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1 EL TRACTOR AGRICOLA
El tractor agrícola es un vehículo autopropulsado que recibe energía de un motor, la
regula y/o transforma y la utiliza para realizar 3 grandes tipos de labores:
- De tiro o arrastre, Ej. tirar de una sembradora.
- Estacionarias, Ej. al suministrar energía por su eje toma de fuerza a una
desgranadora de maíz.
- Móviles combinadas, Ej. Cuando tira de una cosechadora de forrajes y al mismo
tiempo le entrega energía a través de su eje toma de fuerza.
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1.1 CLASES
a. Según el sistema de rodadura los tractores se clasifican en:
- De 2 ruedas o motocultores,
- De 3 ruedas o cultivadores, tienen gran despeje vertical (0,8 a 0,9 m),
- De 4 ruedas o universal,
- De orugas o cadenas, recomendables cuando se requiere tracción alta, y
- De semiorugas.
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b. Según la potencia
- Pequeños, potencias hasta 20 Kw.
- Medianos, potencias de 20 a 40 Kw.
- Grandes, mas de 40 Kw. Actualmente existen tractores agrícolas de ruedas de
hasta 350 Kw. de potencia.
1.2 PARTES
Con fines de estudio, el tractor agrícola se divide en 2 partes:
- El motor, y
- El chasis.
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2 EL MOTOR
Es un dispositivo que transforma en energía mecánica cualquier otro tipo de energía
que le sea suministrada. Existen varios tipos de motor, pero el más utilizado en la
mecanización agrícola es el motor de combustión interna, por lo que es el motor
que estudiaremos.
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c. Según el enfriamiento
- por aire; y
- por agua.
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3 EL MOTOR DIESEL
Es el tipo de motor mas utilizado en los tractores agrícolas. Esta diseñado para
producir torques altos (fuerza) y bajas velocidades, en contraste los motores
gasolineros producen bajo torque y alta velocidad.
Actualmente existen motores Diesel hasta de 10 000 Kw. de potencia, utilizados en
barcos.
Vu Cc
Ic =
Cc
Ej... considerando los valores de los ejemplos anteriores
500 50 11
Ic = = = 11:1
50 1
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La fricción de los anillos del pistón sobre las paredes del cilindro, produce desgaste.
El espesor de este desgaste se mide en micras (milésimas de milímetro). Los
fabricantes de motores indican en que valor de desgaste el motor debe de ser
reparado. Una manera práctica de medir el desgaste es medir el diámetro de cada
cilindro en tres puntos. Un desgaste mayor a 3 micras por cada 1.0 mm de
diámetro del cilindro nos indica que el motor requiere una reparación.
Por ejemplo, si el diámetro original del cilindro del motor (nuevo) era de 100 mm, y
luego de varios meses de trabajo medimos el diámetro y encontramos que ahora
este es de 101 mm, el desgaste habrá sido de 1 mm o 1 000 micras. El desgaste
tolerable era de 3x100 = 300 micras; entonces el motor necesita ser reparado.
En un motor con adecuado mantenimiento, la reparación se realiza a las 6 000 o 7
000 horas de funcionamiento.
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Figura 16. (a).Cojinete de biela (2) y biela (3) (b) Kit de reparación de
motor
Durante un ciclo completo, el pistón realiza 4 carreras, el eje cigüeñal gira dos
vueltas y el de levas una vuelta. El tiempo de combustión es el único que produce
energía, los otros 3 consumen energía, de aquí la necesidad de la volante para
balancear esta producción irregular de energía.
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El tiempo de que se dispone para el barrido de los gases es reducido, como puede
observarse en el CUADRO 2.
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Figura 20. Eje de levas, que sirve para controlar las válvulas.
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(a) (b)
Figura 25. (a) Radiador (b) Tapas presurizadas de radiador
(B2235) y termostato (B3787)
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Cuando hay mucho aceite en el cárter, el aceite puede chocar con el cigüeñal o sus
contrapesos, especialmente en subidas y bajadas, aceleraciones o frenados
bruscos, o vueltas cerradas, causando espuma. Esta espuma no lubrica. Se
comprime e implosiona, causando cavitación en los cojinetes.
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B. ALIMENTACION DE AIRE
- Ciclón o prefiltro, es un elemento donde el aire que ingresa es sometido a un
movimiento de rotación y, debido a la fuerza centrífuga, las partículas mas
pesadas (arena, piedritas, etc.) chocan contra las paredes y se recogen en un
depósito. De esta manera se elimina el 80% de impurezas presentes en el aire
(por peso.)
- Filtro de aire, puede ser de tipo seco (cartucho) o húmedo en baño de aceite,
este último ha probado ser mas apropiado para nuestro medio.
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Figura 35. Ubicación del filtro de aire, y esquema de filtro de aire tipo seco.
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- Los filtros de aire sucios restringen el flujo de aire necesitado por el proceso de
combustión. Deficiencias de aire resultan en excesos de combustible en la
mezcla aire: combustible lo cual produce incrementos en el consumo de
combustible, menos potencia y mayores costos de combustible.
Figura 37. Ciclón o prefiltro (1), filtro de aire húmedo (4 y 5), filtros de
combustible (8 y 10)
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4 EL MOTOR A GASOLINA
El motor a gasolina, también denominado Otto (en honor a su inventor), tiene una
constitución similar a los Diesel, con algunas diferencias como:
- En el tiempo de admisión, se carga al interior del cilindro una mezcla de aire y
gasolina en proporción 15:1 en peso.
- El tercer tiempo del ciclo Otto se denomina explosión debido a que la ignición de
la gasolina es mas violenta, porque es producida por una chispa eléctrica.
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Figura 44. Tapa de distribuidor (2), bobina (6), cables de contacto bobina-
distribuidor (7), chupones de distribuidor (8).
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5.1 EL TURBOCARGADOR
También denominado turbo o supercargador, es una turbina cuyo objetivo es forzar
un flujo de aire fresco hacia los cilindros. Normalmente recibe su energía de una
turbina accionada por los gases de escape del motor. El flujo forzado de aire
permite que el motor “respire” mejor.
Se estima que los motores pierden un 10% de su potencia por cada 1 000 m.s.n.m.
esto es debido a que el aire disminuye su densidad y entonces la cantidad de
oxígeno disponible en un volumen constante de aire es menor. Es por ello que el
turbocargador se recomienda para motores que trabajen por encima de 500 o
1000 m.s.n.m.
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5.2 EL INTERCAMBIADOR
El flujo forzado de aire hacia el interior de los cilindros calienta el aire y hace que
disminuya su densidad, para solucionar este problema en algunos motores se
coloca un enfriador cuya función es enfriar el aire comprimido para aumentar su
densidad. Este enfriador es el intercambiador o también llamado intercooler. El
rendimiento de motores con turbo e intercambiador se muestra en el CUADRO 5.
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Los motores Diesel de 2T no han tenido la misma difusión que los gasolineros
debido a su mayor peso.
En el siguiente hipervínculo, puede observarse un motor diesel de 2 tiempos, en
trabajo: How Diesel Two-Stroke Engines Work o en
http://science.howstuffworks.com/diesel-two-stroke.htm
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8 EL CHASIS
Es el esqueleto del tractor, sobre el cual se montan:
8.1 LA TRANSMISION
Controla el flujo de energía del motor hacia las ruedas y el eje toma de fuerza, y
puede modificar la relación torque-velocidad de esta energía transmitida. Consta de
el embrague, la caja de cambios y el puente trasero.
8.1.1 EL EMBRAGUE
Se puede pensar en él, como un interruptor que controla el flujo de energía del
motor hacia la caja de cambios. Va colocado en la volante, a la que se adhiere por
un disco a presión, al despegar este disco pisando el pedal de embrague, se
interrumpe el flujo de energía hacia la caja de cambios.
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Figura 60. El diferencial permite que las ruedas giren en ángulos distintos
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Los tractores pueden tener tracción sólo en el eje trasero (tracción simple o 2WD) o
en ambos ejes delantero y trasero (doble tracción o 4WD).
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8.2.1 LA POLEA
Va ubicada en el lado derecho del tractor, casi ya no se utiliza pues ha sido
reemplazada por el eje toma de fuerza.
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8.3 LA DIRECCION
Sirve para guiar al tractor en su desplazamiento. Puede ser mecánica, mecánica-
asistida o hidráulica.
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La trocha o vía es la distancia horizontal entre las ruedas. Esta trocha puede
variarse para adecuarla a las distintas distancias entre surcos de diversos cultivos.
Las dimensiones de un neumático se expresan por su ancho y diámetro interno, en
pulgadas por ejemplo, un neumático de 13.6-38 tiene un ancho de 13.6 pulgadas y
va montado en un aro de 38 pulgadas de diámetro.
Las llantas radiales tienen mas flexibilidad en las paredes laterales, lo cual resulta
en mas tracción al compararlas con llantas normales del mismo tamaño. Los
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tractores que jalan cargas pesadas son buenos candidatos para llantas radiales. Los
mayores costos de las llantas radiales son recuperados con creces por la mayor
tracción, ahorros de combustible y mayor vida de los neumáticos.
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Existe un nuevo diseño de llanta denominado Tweel, la cual no utiliza aire. En ella,
los radios flexibles están unidos a una rueda flexible que se deforma para absorber
las irregularidades del terreno. Sin aire es todavía capaz de soportar peso y
proporcionar confort de marcha como un neumático convencional.
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Figura 76. Fajas de freno (1 y 6), discos de freno (9, 14, 15), tambores de
freno (2 y 8)
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Figura 79. Conexiones rápidas del tractor (A), y mangueras hidráulicas (B).
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SIEMPRE
Parar el motor durante la carga o el control de nivel de combustible.
• Colocar el freno de mano al estacionar o parar el tractor.
• advertir a personas próximas al poner en movimiento el tractor.
• Encender las luces en zona de baja visibilidad, para circular con seguridad.
• Verificar antes de arrancar el motor que la palanca de cambio de marchas
se encuentre en punto muerto.
Al bajar una pendiente, utilizar una baja velocidad (primera o segunda
marcha).
Asimismo usar el motor a bajas revoluciones, el que actuará como freno.
Utilizar en la marcha en carreteras el freno con ambos pedales trabados.
Proteger adecuadamente las partes en movimientos al utilizar la toma de
potencia.
• Realizar los virajes a velocidades reducidas. Una velocidad excesiva puede
provocar el vuelco lateral.
• Enganchar lo mas abajo posible, cuando el tractor esta tirando, para evitar
el vuelco posterior.
• Cuidado al subir cuestas muy empinadas, evitar vuelcos posteriores.
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RESUMEN
El tractor agrícola tiene dos partes: el motor y el chasis.
El motor mas utilizado en maquinaria agrícola es el motor de combustión
interna.
El motor de CI Diesel esta diseñado para producir torques altos y bajas
velocidades.
La potencia de un motor esta relacionada a su cilindrada e Ic, a mayor
cilindrada o Ic, mayor será la potencia del motor.
En el ciclo Diesel el tiempo de combustión es el único que produce energía,
los otros 3 (admisión, compresión y escape) consumen energía.
Los reglajes del motor producen variaciones al ciclo teórico.
El sistema de válvulas controla el flujo de gases en el cilindro.
El sistema de refrigeración mantiene la temperatura del motor en su rango
de trabajo (80 a 90 oC).
El sistema de lubricación crea películas muy delgadas de aceite entre las
piezas sometidas a fricción, para disminuir su desgaste.
El sistema de alimentación-inyección aprovisiona a los cilindros de aire puro
y combustible.
Las diferencias del motor gasolinero con respecto al petrolero son: en el
tiempo de admisión se carga una mezcla aire: gasolina (sistema de
alimentación-carburación), la ignición de la mezcla combustible se produce
por una chispa eléctrica generada por la bujía (sistema de encendido).
Los motores de 2 tiempos son mas ligeros y económicos (costo de
adquisición) que los de 4 tiempos. Tienen mayor eficiencia mecánica, pero
menor eficiencia térmica, que los motores de 4 tiempos.
El eje toma de fuerza es el órgano de trabajo mas utilizado en la actualidad.
Las ruedas neumáticas son mas económicas y no compactan tanto el suelo
como las ruedas metálicas.
El enganche de puntos o enganche integral permite acoplar el implemento al
tractor y fusionarlos como si fueran una sola unidad.
Las conexiones rápidas permiten utilizar el aceite a presión del sistema
hidráulico, para operar sistemas hidráulicos externos al tractor.
La comodidad del operador del tractor es necesaria para lograr rendimientos
adecuados. La técnica ha evaluado y recomendado parámetros de
temperatura, sonido, seguridad, etc.; con este fin.
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EJERCICIOS
1. Porqué los motores Diesel de combustión interna son los mas utilizados en
maquinaria agrícola?
2. Si el aire fuera incompresible, podrían funcionar los motores de CI?
Sustente.
3. Porqué la volante tiene que ser pesada? No seria mejor colocar una volante
ligera?
4. Un motor gasolinero y uno petrolero de la misma cilindrada total, tendrán la
misma potencia? Porqué?
5. Porqué no utilizamos el agua para la lubricación en lugar de aceite? (este
último es mas costoso).
6. Los motores de refrigeración por aire pueden llevar termostato?
7. Porqué un motor Diesel no funciona cuando ingresa una (o varias) burbujas
de aire al interior del sistema de alimentación de combustible?
8. Porqué es tan bajo el voltaje utilizado en los sistemas eléctricos (12 o 24 V)?
No seria mejor utilizar voltajes de 220 V?
9. Existen motores gasolineros que utilizan bombas de inyección?
10. Para qué se utiliza el intercambiador?
11. Los tractores de doble tracción, llevan diferencial en el eje trasero y en el
eje delantero?
12. Porqué no deben llenarse totalmente los neumáticos con agua?
13. A qué se debe que la eficiencia térmica de los motores de 2 tiempos sea
menor a la de motores de 4 tiempos?
14. Para qué se colocan los frenos de disco húmedos, en un deposito con aceite?
BIBLIOGRAFIA
1. CULPIN C., Farm Machinery. BSP Professional Books, Gran Bretaña, 1987, 450
p.
2. LILJEDAHL, CARLETON, TURNQUIST, SMITH. Tractores y sus unidades de
potencia. Ed. Limusa, Mexico, 1991. 432 p.
3. HUNT D., Maquinaria agrícola. Ed. Noriega LIMUSA, Mexico, 1991, 451 p.
4. HERRANDINA. Mecanización Agrícola. 2 tomos , Lima 1993.
5. CROSS, T. Farm Machinery Management. University of Tennesse. USA. 2001.
6. Pagina Web “How Stuff Works”. www.howstuffworks.com
7. Caterpillar “Motores de Combustión Interna” curso instructivo CD, 2001.
8. ICT Update. Pagina Web http://ictupdate.cta.inte/index.php
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