APUNTES CLASE 21 – FORMACION PROFESIONAL – TORNERIA 2013

dejándola al diámetro mayor, aproximadamente a

unos 33 mm. A continuación se trazan los
MECANIZADO DE ARBOLES puntos de centrado para las muñequillas
EXCÉNTRICOS descentradas y se taladran (fig. 1.170).
En un árbol excéntrico están desplazados los ejes
para algunos diámetros o secciones. La medida del
descentramiento se llama también excentricidad. Figura 1.170 Puntos de
centrado en el árbol
Los árboles excéntricos se emplean cuando
excéntrico: a) cota del
quiere producirse un movimiento lineal de vaivén descentramiento; b) punto
como, por ejemplo, en árboles de embrague de centrado principal; c)
punto de centrado para las
(embrague de la contramarcha en un torno con muñequillas desplazadas
cambio de velocidades por poleas excéntricamente respecto
escalonadas), para fines de fijación o sujeción, al punto de centrado
principal.
en prensas, etc. (Fig. 1.168).

Figura 1.168 Árbol

excéntrico:
a) excentricidad;
b) muñequilla
descentrada
c) movimiento de vaivén.

Ejemplo de trabajo

Trabajo encargado. Mecanización de un árbol

Figura 1.171 Trazado de la excentricidad: a) excentricidad: b)
excéntrico (figura 1.169) según plano; circunferencia de excentricidad; c) punto de intersección.
Tolerancias, según tabla 46.1.

Figura 1.169 Plano de Taller

Torneado del árbol excéntrico

Se sujeta la pieza en el plato de tres garras y

se tornea en cuanto a longitud. Después de
taladrar en ambas caras frontales los puntos de
centrado correspondientes, se desbasta la pieza

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El torneado previo al diámetro mayor, antes de
establecer los puntos de centrado excéntricos,
es necesario para un trazado impecable.

El árbol se termina de mecanizar a 0 32.

Después de esto se desbastan y afinan, una
después de otra, las dos muñequillas.

Torneado excéntrico
Figura 1.173 Mecanizado de un árbol excéntrico con gran
Trazado de la excentricidad (fig. 1.171). Con el excentricidad. a) Torneado al diámetro mayor; b). Torneado de las
compás de puntas se traza en ambas bases o muñequillas.

caras frontales la circunferencia de

Cuando se trata de excentricidades pequeñas se
excentricidad. El radio de estas circunferencias
termina primeramente el torneado de la pieza al
es igual a la excentricidad. La circunferencia
diámetro mayor. Después de esto, se eliminan,
puede también ser trazada con el gramil de
mediante refrenteado, los puntos de centrado
trazador entre puntos del torno. La pieza se coloca
empleados y se realizan sobre ambas caras
sobre la uve y con la punta de trazar del gramil
frontales los puntos de centrado excéntrico (fig.
situado exactamente a la altura del centro, se traza
1.174). La pieza en bruto debe tener una longitud
sobre cada una de las caras una línea. Los puntos
suficiente para ello. Para sujetar la pieza en el
de intersección de las líneas con las
torneado excéntrico pueden usarse platos de
circunferencias de excentricidad son las
sujeción excéntricos. Los cigüeñales tienen
posiciones que buscamos de los puntos de
frecuentemente excentricidades muy grandes y
centrado. Hay que observar que ambas líneas
se tornean en tornos especiales para ello.
horizontales deben estar situadas en un mismo
plano.

Figura 1.172 Torneado

excéntrico

Figura 1.174 Mecanización de un árbol excéntrico con pequeña

excentricidad.

Verificación de la excentricidad
Procedimiento para tornear con
descentramiento. Cuando la excentricidad es La excentricidad puede comprobarse por medio de
suficientemente grande pueden establecerse calibres normales de caras paralelas (fig. 1.175).
ambos taladros de los puntos de centrado Se coloca la pieza con la uve sobre el mármol o
necesarios (fig. 1.173). Se tornea primeramente placa de trazar. La normal tiene que estar vertical y
el diámetro mayor y después las partes para disponerlo así se utiliza la escuadra con
excéntricas. espaldón. Primeramente se halla la altura M
introduciendo calibres por debajo de la sección
de diámetro mayor. Esa magnitud tiene relación
con la altura del prisma o uve y en el caso que nos
ocupa seta de 20 mm. Si por ejemplo la
excentricidad ha de ser de 5 mm, habrán de
poderse meter por debajo de las muñequillas del
árbol, calibres de la siguiente altura y sin dejar
huelgo alguno (Véase plano de taller de la página
72):

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E = 5 + 16 + 20 — 10 = 31 mm
Este procedimiento de verificación es adecuado
para grandes excentricidades. Hay que emplearlo
también cuando no se conserven los dos puntos de
centrado. Cuando la excentricidad es pequeña y
se conservan los puntos de centrado puede
emplearse el comparador para la verificación que
nos ocupa (figura 1.176).
Figura 1.175 Verificación de la excentricidad por medio de calibres
normales de caras paralelas.
Figura 1.176 Medición de la excentricidad con el comparador. a)
Búsquese el punto más bajo y ajústese el limbo a cero; b) gírese la
pieza basta obtener la máxima desviación de la aguja; la excentricidad
será igual a la mitad de la desviación máxima que indique el aparato.
Figura 1.177 Cotas y designación de los calibres normales de
caras paralelas, a) Sección transversal de los calibres normales
paralelos de más de 10 mm; b) y c) sección de los calibres
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paralelos entre 0,5 y 10 mm; d) sección de los calibres por debajo de
los 0,5 mm. Los calibres normales inferiores a los 6 mm llevan
la inscripción en los planos de medida.
Calibres normales de caras paralelas
Los calibres normales de caras paralelas son
bloques de medición de distintas longitudes. Su
sección transversal es generalmente rectangular.
Entre las superficies de medición planas y
paralelas v de elevada calidad superficial
materializan una medida muy exacta. Están
normalizados por DIN en varios grados de
exactitud y son generalmente de acero templado.
Las galgas de extremos metálicas son
materializaciones de medidas (Véase pág. 43).
Figura 1.178 Juego normal con 45 calibres.
Acoplamiento de calibres normales de caras
paralelas Los calibres normales pueden
prolongarse o superponerse haciendo que se
adhieran uno a otro los planos de medidas, limpios
y secos, sin ejercer presión alguna sobre ellos
Figura 1.179 Superposición de calibres.
Figura 1.180 Los calibres se mantienen adheridos entre si
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3. er Calibre 6,000 mm 4°

4. ° Calibre 30,000 mm

Longitud calibre = 38,014 mm

Empleo de los calibres normales paralelos.

Dado su grado de exactitud, estos calibres
normales se emplean para distintos trabajos de
verificación. Grado de exactitud O: Para
elevadas exigencias de exactitud como medidas
de comparación, por ejemplo para medidas de
colocación en máquinas de medición e índices de
precisión.
Figura 1.181 Comprobación de un palmer por medio de calibres
normales de caras paralelas. Grado de precisión I: Para exactitud corriente
como medidas de ajuste, medidas de
verificación, calibres de verificación.

Grado de precisión II: Para verificar calibres de

trabajo y herramientas de medida, para empleo en
construcción de montajes.

Grado de precisión III: Medidas de ajuste,

medidas de trabajo.

Grados de precisión más bajos (no

normalizados): Para trazado y colocación de
máquinas-herramienta, como medidas de tope, etc.
Figura 1.182 Calibres paralelos puestos en un soporte con patas para
medir.

(Por el simple pulimentado de sus caras) cuando

Figura 1.183 Comprobación de
se superponen o puede también hacerse que se una ranura por medio de calibres
adhieran mediante una ligera presión cuando se normales paralelos,
prolongan. Cuanto mejor es la calidad superficial
de los planos de medida, tanto más fácil resulta la
adherencia por el sistema de simple contacto, es
decir, sin ejercer presión. Cuando las superficies
de medición estén arañadas no se adhieren. Los
Figura 1.184 Colocación de una
calibres acoplados entre sí no deben
herramienta de torno por medio
permanecer unidos durante un largo espacio de de calibres normales paralelos.
tiempo, pues se corre el peligro de que se suelden
en frío. Al unir unos a otros los distintos calibres se
empieza por la unidad más pequeña.

Ejemplo: Se trata de componer la longitud 38,014 Cuidados. Los calibres normales son elementos
mm. valiosos de medida y han de ser manejados con
todo cuidado. Para protegerlos contra el sudor y el
Solución: 1.er Calibre 1,004 mm 2° calor de las manos se manejan en lo posible con
pinzas de madera o con un trozo de gamuza. Hay
2. ° Calibre 1,010 mm 3."
que protegerlos también contra choques, el polvo
producido al afilar y la humedad. Después de ser
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utilizados deben ser engrasados los calibres con
una delgada capa de vaselina. i

CUESTIONARIO

1. ¿Cómo se puede llamar la medida de

descentramiento?
2. ¿Cuándo se emplean los arboles con
descentramiento?
3. ¿Qué está indicado en el plano de taller de
un árbol descentrado?
4. ¿Cómo se realiza el torneado de un árbol
descentrado?
5. ¿Cuál es la forma correcta de trazar los
ejes de rotación en un árbol descentrado?
6. ¿Qué procedimiento se usa para tornear un
descentramiento?
7. ¿Cómo se realiza la verificación del
descentrado?
8. ¿Qué son los calibres normales de caras
paralelas?
9. ¿Cuándo se Emplean los calibres
normales paralelos?
10. ¿Cómo se realiza el uso y conservación de
los calibres normales paralelos?

i
BIBLIOGRAFIA HEINRICH GERLING, alrededor de las
Máquinas Herramientas. Editorial

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