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1. Tambor o cilindro
2. Tubería central
3. Tubería de succión
4. Válvula bar
5. Filtro iva
6. Pastel concentrado
7. Filtro de la torta
8. Pastel de agua de lavado de tuberías
9. Filtro separador
10. Niebla separador
11. Filtrado bomba
12. Bomba de vacío
13. Lavado del líquido de extracción bomba
FILTRO DE DISCOS:
1. Agitador
2. Descarga del concentrado
3. Desagüe
4. Bomba de filtrado
5. Receptor vacío
6. Anillo de la bomba de vacío
7. Salida a la atmosfera
8. Suspensión de alimentación de
colector
FILTRO DE TAMBOR
CARACTERÍSTICAS:
• El agua fluye por gravedad desde el interior del tambor hacia afuera. Los sólidos son
separados del agua por la malla micrométrica.
• A medida que la malla se cubre de sedimento, se produce un aumento del nivel al interior
del Tambor, lo que activa el retrolavado que retira los sólidos de la malla siendo llevados hacia
la bandeja recolectora, que los conduce al exterior.
• Los cabezales de las toberas de retrolavado son fácilmente removibles para facilitar su
limpieza cuando estas se tapan.
FILTRO DE DISCOS
En la parte inferior, la parte de los discos que esta sumergido dentro de la pulpa, la succión
mediante la bomba al vació hace que el concentrado se pegue a la lona haciendo pasar el agua
a través de ella (la lona) hacia los tubos de vació que se juntan todos en una válvula principal,
absorbiendo una buena cantidad de agua.
Por otro lado el agua que hemos succionado, debe regresar al espesador ya que todavía
contiene partículas valiosas, sobre todo, Si. hay agujeros en las lonas o fugas en los empalmes
de los tubos de vacío.
La tambora (filtro de tambor) o eje central donde está instalado los discos (filtro de
discos) gira continuamente muy lentamente a una velocidad aprox. de 0.25-0.3 RPM
En la parte inferior, la parte del tambor o discos que está sumergido dentro de la
pulpa, la succión mediante la presión de vacío (bomba de vacío) hace que el
concentrado se pegue a la lona haciendo pasar el agua, a través de la lona y las
parrillas o cedazo, hacía los tubos de vació que se juntan todos en una tubería principal
en una válvula; la succión sigue actuando hasta que la torta llega cerca de la cuchilla,
absorbiendo una buena cantidad de agua La cuchilla rasca la torta y la deja caer hasta
la ruina de concentrados.
Por otro lado el agua que hemos succionado, debe regresar al espesador ya que
todavía contiene partículas valiosas, sobre todo, Si. hay agujeros en las lonas o fugas
en los empalmes de los tubos de vacío a continuación funcionamiento de los filtros
tambor y de discos:
1. Los filtros de discos están montados alrededor de un eje hueco central de fundición.
2. Todo el conjunto está montado sobre un tanque abierto que es el depósito de la pulpa para
filtrar.
3. Los filtros de discos básicamente están formados por varios discos filtrantes montados a
intervalos regulares alrededor de dicho eje.
4. Cada disco está formado por sectores de madera, hierro o bronce, con nervaduras en
ambos lados, para soportar la tela filtrante y permitir la evacuación del líquido.
5. Las telas tienen formas de bolsas o sacos donde se meten los sectores.
6. Los discos giran en forma lenta (0.25-0.30 rpm) y tan pronto como se sumergen en la pulpa,
se aplica vacío por acción de la válvula automática.
7. La torta o cake se forma sobre la tela, y el filtrado pasa al conducto en el eje central y sale
por la válvula automática.
8. El vacío sigue actuando hasta que la torta llega cerca de la cuchilla, absorbiendo una buena
cantidad de agua.
9. La cuchilla raspa la torta de concentrado de plomo y la deja caer sobre la ruma del
concentrado de plomo.
10. El filtrado regresa al espesador porque todavía contiene partículas valiosas (concentrado
de plomo), sobre todo, si hay agujeros en las lonas o fugas en los empalmes de los tubos de
vacío.