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¿Cuáles son las poliamidas?
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¿Cuáles son las poliamidas?

Clasificación de poliamidas

Las poliamidas son polímeros orgánicos caracterizados por la existencia del grupo amida en la cadena polimèrica. Son
especialmente versátiles debido a su facilidad de síntesis y gozan de excepcionales propiedades mecánicas y
térmicas. La abreviatura PA seguido de un número PA n, indica el número de átomos de carbono de los de ácido, si los
números son dos, el primero representa el número de átomos de carbono de la amina , mientras el segundo número
representa los átomos de carbono del ácido poliamidas bicarbossilico. Son compuestos de alto peso molecular con
estructura lineare. La presencia de grupos amida capaz de formar grupos con el hidrógeno define las propiedades
físicas y químicas que son comunes a todas las poliamida. poliammid. Proporcionan excelentes propiedades
mecánicas , físicas y termicas ,las propiedad térmicas de las poliamidas se diferencian entre ellos para características
de ductilidad y rigidez, fuerza y resistencia, y permiten el procesamiento con casi todos los sistemas en uso para
materiales termoplásticos. Desde un punto de vista estructural, se dividen en dos tipos principales:

Derivado de aminoácidos o lactamas (-NH-R-CO-) n AB

Derivadas de diaminas y ácidos dicarboxílicos (-NH-R-NH-CO-R'-CO-) n AABB

Poliamidas derivadas de lactamas

Las poliamidas derivadas de la polimerización de lactamas, a través de la apertura del anillo, o de la policondensación
de aminoácidos, en la que A se define como el primer grupo funcional (amina) y para la segunda B funcional (ácido
carboxílico).

Poliamida 4 o polipirrolidone (amminobutanoico ácido lactama 4)

Policaprolactama o poliamida 6
Poliamida 11 o ácido poli-wamminoundecanoico
Poliamida 12 o polilaurolattame o poli-wamminododecanoico
Poliamida 69 a partir de ácido azelaico

Per AABB ácido, significa que las poliamidas obtenidas por policondensación de una diamina (AA) con un ácido
dicarboxílico (BB).

Poliamidas derivadas de de diaminas y ácidos dicarboxílicos

En el caso de monómeros lineales simples el primer número se refiere al número de átomos de carbono de la diamina
y el segundo al número de átomos de carbono del ácido dicarboxílico; en el caso de monómeros lineales simples el
primer número se refiere al número de átomos de carbono de la diamina y el segundo al número de átomos de
carbono del ácido dicarboxílico;

Poliamida 66 o adipamida de polihexametileno

Poliamida 610 o poliesametilensebacammide
Poliamida 46 o politetrametilenadipammide
MXD6 poliamida o m-xililenadipammide

para los casos no lineales, con moléculas más complejas o al menos no lineal simple se utilizan, en lugar de números,
abreviaturas literales que indican el monómero o el comonómero estructural :

MXD para m-xililendiamina,

Poliamidas aromaticas

Las poliamidas aromáticas, a menudo llamadas aramidas, tienen una mayor resistencia al calor en solventes a la llama
y una mayor estabilidad dimensional que todas las poliamidas alifáticas, pero son mucho más caras, más difíciles de
producir y de trabajar. Las poliamidas tienen varias ventajas sobre otras plásticos de ingeniería. Por ejemplo, son más
resistentes a la hidrólisis alcalina que los poliésteres pero no resisten la hidrólisis ácida. También tienen una mejor
resistencia al solvente líquido orgánico que el PET y la PC.

Propiedades termicas
Las propiedades de la Poliamidas están relacionadas con la presencia del grupo amida en la cadena que permite la
formación de fuertes enlaces de hidrógeno interc-cadenado. Las temperaturas de fusión de las PA varían de acuerdo
con su estructura molecular, dentro de un rango de temperatura muy alto (de 178 ° C para PA12 a aproximadamente
295 ° C para PA parcialmente aromático, hasta valores superiores a 500 ° C para PA completamente aromático.

Poliamidas alifaticas

PA 46
PA 6
PA 6.6
PA 11
PA 12
PA69
PA 410
PA 610
PA 612

Poliamidas alifaticas amorfas

PA MACM 12

Poliamidas semi-alifaticas

PA6 L, PA4 T,PA4 L,PA MXD6 son poliamidas parcialmente alifáticas, gracias a la presencia de un monómero
aromático, pueden trabajar a temperaturas más altas, alta rigidez, buena estabilidad dimensional y baja contracción.

Poliamidas semi-aromaticas

PA, PA9T, PA MXD6 o m-xililenadipamida, PA6 T y HTN tienen un alto punto de fusión, baja absorción de humedad,
por lo tanto estabilidad mejorada del mes, ciclos cortos, buena resistencia química, excelente apariencia superficial,
excelentes propiedades mecánicas.

Poliamidas aromáticas PPA

También llamado poliftalamida (PPA), del inglés polyphthalamide) poliamida, de interés comercial tenemos 2 tipos: El
primero se deriva de la policondensación de ácido isoftálico y m-fenilendiamina. Tiene una gran capacidad ignífuga y
se utiliza para la construcción de trajes de lucha contra incendios. El segundo se deriva de la policondensación de
ácido tereftálico y p-fenilendiamina. Su principal característica es la gran resistencia a las tracciones y los impactos. Se
usa en una variedad de campos, desde cuerdas para montañeros hasta chalecos antibalas. Las poliamidas aromáticas
tienen una mayor resistencia a la oxidación, pero tienen una menor resistencia a la inflamabilidad. La poliftalamida
PPA, es una resina termoplástica sintética de alto rendimiento de la familia de las poliamidas que se utiliza para
substituir metales en aplicaciones automotrices de alta temperatura.

Poliamidas aromáticas ramificada amorfas

PA6.3 T es transparente con excelentes propiedades físico-mecánicas, la estructura amorfa también reduce la
contracción y, en consecuencia, el alabeo

Velocidad de cristalización

La velocidad de cristalización de las poliamidas es muy importante a nivel de la aplicación y, aunque generalmente es
bastante alta, a menudo es necesario aumentarla aún más mediante el uso de agentes de nucleación. La velocidad de
de cristalización también es inversamente proporcional al peso molecular siguiendo la regla general de todos los
polímeros semicristalinos. El enfriamiento rápido del polímero fundido, como los que ocurren en la mayoría de las
transformaciones (moldeado y extrusión son ejemplos típicos), bloquean el proceso de crecimiento de las esferulitas a
un nivel que depende del tipo de poliamida y obviamente de la velocidad de enfriamiento. Este hecho crea problemas
en los casos en que el producto obtenido por enfriamiento rápido no se relaja lo suficiente y en el caso de las
poliamidas 6 y 66 la reabsorción de humedad, la reducción del punto de transición vítrea, crea problemas de post-
cristalización de ninguna manera despreciable y que debe tenerse en cuenta. Sobre todo, la absorción de agua genera
cambios notables también de las características mecánicas y una expansión de la pieza que va en la dirección opuesta
a la cristalización secundaria, también entre otras cosas favorecida por la absorción de agua, lo que hace que el
problema sea aún más complejo.
 Poliamida humedad

El aspecto negativo, en cuanto a la resistencia mecánica, se debe al hecho de que las poliamidas con una mayor
concentración de grupos amino de cadena tienden a absorber más agua. Esto implica una disminución en las
características mecánicas a nivel de tracción debido a que el agua, un dipolo altamente efectivo, que se interpone
entre los enlaces de hidrógeno hace que las cadenas se deslicen más y por lo tanto reduce la temperatura de
transición vítrea del material.
Las poliamidas con una relación CH2 / CONH más baja son aquellas que absorben más agua y, por lo tanto,
variarán más sus características mecánicas mediante el acondicionamiento.
Es muy importante tener en cuenta su nivel de humedad al convertir poliamidas. Esta información es fundamental
desde el punto de vista del fabricante del material y del usuario, tan fundamental que se considera elemento
adquirido y también la forma de envasar estos materiales es tal que garantiza el mantenimiento del contenido de
humedad original durante muchos meses. Esta extrema sensibilidad al contenido de agua se debe al hecho de que
un contenido de agua mayor que la solubilidad de este último en el polímero fundido crearía varios problemas
durante el proceso.

Poliamida peso molecular

Las poliamidas en general no varían su peso molecular en un rango muy amplio como puede suceder para los
polímeros de poliadición o de polimerización aniónica coordinada, en particular para poliolefinas y derivados. El rango
de pesos moleculares, previsto como promedios numéricos - promedio de Mn - varía desde un mínimo de 15000 hasta
un máximo de 60000. Los pesos moleculares más bajos no son extruibles en el estado fundido continuamente,
mientras que para los pesos moleculares superiores a 60,000 son limitaciones debido a la necesidad de trabajar con
contenidos de agua tan bajos que no son fácilmente alcanzables o, si lo fueran, a valores que son difíciles de mantener
(H20 <100 ppm).
En cuanto a las características mecánicas podemos decir que el aumento en el peso molecular conduce a un aumento
en la resistencia al impacto del material y lo hace adecuado para ciertas aplicaciones para las cuales la resiliencia es
un factor importante.

Poliamidas reforzadas

Las bases utilizadas para obtener poliamidas reforzadas, contrariamente a lo que se ha dicho anteriormente, es
preferible que estén sin terminar. De hecho, se ha demostrado que las características mecánicas y especialmente la
resistencia al impacto están influenciadas por la terminación. La explicación de este comportamiento se puede
encontrar quizás en el hecho de que los grupos amino terminales podrían reaccionar con los grupos básicos de la fibra
de vidrio aumentando el rizado del polímero a la fibra misma. Además, los procesos de degradación mecano-químicas
y de calor que puede tener lugar en extrusoras doble tornillos , que también se desplazan a bastante alto número de
revoluciones, se pueden compensar por el aumento de la viscosidad polímero no terminado, al menos en la zona
anterior a la entrada de la fibra vidrio; de hecho, una vez que los grupos amino terminales han reaccionado con la fibra,
la condensación posterior al polímero se bloquea o ralentiza considerablemente.

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EU,Caucho,de,poliuretano,de,poliéteres,MFRP,Plástico,reforzado,con,fibra,metálica EVA,Etileno,acetato,de,vinilo,MPF,Metamina,fenol,formaldehído EVAL,Etileno,alcohol,vinílico,MWRP,Plástico,reforzado,con,fibra,whiskersEVRFV,Ester,vinílico,reforzado,con,fibra,de,vidrio,NBR,Elastómero,de,acrilonitrilo,butadienoFEP,Tetrafluoroetileno,hexafluoropropileno,NCR,Elastómero,de,acrilonitrilo,cloropreno FPM,Copolímero,de,fluoruro,de,vinilideno,y,hexafluoruro,de,propileno,NIR,Elastómero,de,acrilonitrilo,isopreno FSi,Elastómero,metil,silicona,con,grupos,fluorados,NR,Caucho,Natural,(elastómero,de,isopreno)GPPS,Poliestireno,cristal,OPP,Polipropileno,orientado GR,I,Elastómero,de,isobutileno,isopreno,OPVC,Policloruro,de,vinilo,orientado GR,N,Elastómero,de,acrilonitrilo,butadieno,OSA,Estireno,acrilonitrilo,modificado,con,olefina GRP,Plástico,reforzado,con,fibra,de,vidrio,PA,Poliamida GR,S,Elastómero,de,estireno,butadieno,PA11,Polímero,del,ácido,amino,11,undecanóico HDPE,Polietileno,de,alta,densidad,PA12,Polímero,de,dodecanolactama,1,12 HIPS,Poliestireno,alto,impacto,PA6,Polímero,de,ε,caprolactama IIR,Elastómero,de,isobutileno,isopreno,PA6/12,Copolímero,de,PA,6,y,PA,1,2 IM,Poliisobutileno,PA610,Polímero,de,hexametilendiamina,y,del,ácido,sebácico IR,Elastómero,de,isopreno,(sintético),PA612,Polímero,de,hexametilendiamina,y,del,ácido,dodecanóico LCP,Polímeros,de,cristal,liquido,PA6,3,T,Polímero,de,trimetil,hexametilendiamina,y,ácido,tereftálico LOPE,Polietileno,de,baja,densidad,PA66,Polímero,de,hexametilendiamina,y,del,ácido,adípico LLDPE,Polietileno,lineal,de,baja,densidad,PA66/610,Copolímero,de,hexametilendiamina,con,ácidos,adípico,y,sebácico MBS,Metacrilato,de,metilo,butadieno,estireno,PAA,Poli,(ácido,acrílico) Acrónimos,del,PlásticoPAI,Poliamida,imida,PETG,Politereftalato,de,etileno,modificado,con PAN,Poliacrilonitrilo,PF,Fenol,formaldehído PAPI,Polifenil,isocianato,de,polimetileno,PFEP,PolifluoroetilenpropilenoPARFV,Poliamida,reforzada,con,fibra,de,vidrio,PI,Poliimida PB,1,Polibuteno,1,PIB,Poli,isobutileno PB,Polibutadieno,PIR,Poli,isocianurato PBAN,Elastómero,de,acrilonitrilo,butadieno,PMI,Polimetacrilamida PBI,Polibecimidazol,PMMA,Poli,(metacrilato,de,metilo) PBR,Elastómero,de,butadieno,piridina,PMP,Poli,(metil,4,penteno,1) PBT,Politereftalato,de,butileno,PO,Elastómero,de,poli,(óxido,de,propileno) PC,Policarbonato,POM,Polioximetileno,poliformaldehído,poliacetal

PCTFE,Policlorotrifluoroetileno,PP,PolipropilenoPDAP,Poli,(ftalato,de,dialilo),PPC,Polipropileno,cloradoPE,Polietileno,PPO,Poli,óxido,de,fenilenoPEAD,Polietileno,de,alta,densidad,PPOX,Poli,(óxido,de,polipropileno) PEBD,Polietileno,de,baja,densidad,PPRFV,Polipropileno,reforzado,con,fibra,de,vidrioPEC,Polietileno,clorado,PPS,Polísulfuro,de,fenileno PEEK,Polieteretercetona,PPSO,Polifenisulfona PEI,Polieterimida,PPSU,Poli,(fenilén,sulfona) PEO,Poli,(óxido,de,etileno},PRFV,Plástico,reforzado,con,fibra,de,vidrio PEOX,Poli,(óxido,de,etileno),PS,Poliestireno PEP,Polímero,de,etileno,propileno,PSGP,Poliestireno,cristal PES,Poli,(éter,sulfona),PSHI,Poliestireno,alto,impacto PET,Politereftalato,de,etileno,PSBR,Elastómero,de,piridina,estireno,butadienoAcrónimos,del,PlásticoPSE,Poliestireno,expandible,Sl,Siliconas PSi,Elastómero,de,metil,silicona,Si,Elastómero,de,metil,silicona PSU,Polisulfona,SIR,Elastómero,de,estireno,isopreno PIFE,Politetrafluoroetileno,SMA,Estireno,anhídrido,maleico PU,Poliuretano,SMS,Estireno,metil,estirenoPUR,Poliuretano,SP,Poliéster,saturadoPVAC,Poliacetato,de,vinilo,TFE,Politrifluoromocloroefileno PVAL,Poli,(alcohol,vinílico),TPE,Elastómero,termoplástico PVB,Poli,(butirato,de,vinilo),TPU,Poliuretano,termoplástico PVC,Poli,(cloruro,de,vinilo),TPX,Poli,4,metilpenteno PVCC,Poli,(cloruro,de,vinilo),dorado,UF,Urea,formaldehído PVDC,Poli,(cloruro,de,vinilideno),UHMWPE,Polietileno,de,ultra,alto,peso,molecular PVDF,Poli,(fluoruro,de,vinilideno),UP,Poliéster,insaturado,(plástico,de,uretano) PVF,Fluoruro,de,vinilideno,VCE,Cloruro,de,vinilo,etileno PVFM,Poli,(vinil,formaldehído),VCEMA,Cloruro,de,vinilo,etileno,acrilato,de,metilo PVK,Polivinilcarbazo,vinílico,VCEVA,Cloruro,de,vinilo,etileno,acetato,de,vinilo PVP,Polivinil,de,pirrolidona,VCMA,Cloruro,de,vinilo,acrilato,de,metiloRF,Resorcina,formaldehído,VCMMA,Cloruro,de,vinilo,metacrilato,de,metilo SAN,Estireno,acrilonitrilo,VCOA,Cloruro,de,vinilo,acrilato,de,octilo SB,Estireno,butadieno,VCVAC,Cloruro,de,vinilo,acetato,de,viniloSBR,Elastómero,de,estireno,butadieno,VCVDC,Cloruro,de,vinilo,cloruro,de,vinilidenoSBS,Estireno,butadieno,estireno,VPE,Polietileno,reticulado SCR,Elastómero,de,estireno,cloropreno,VPSi Elastómero,de,metil,silicona,con,grupos,fenílicos,y,vinílicos SFRP,Plástico,reforzado,con,fibra,sintética,VSi,Elastómero,de,metil,silicona,con,grupos,vinílicos

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