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Diseño y selección de un sistema de bombeo de un edificio

residencial de 750 habitantes a 2500 msnm

AUTORES:
Diaz Aliaga Jhampiere
León Barreto Diego Sandro
López Quezada Brenda
Palomino Pinedo Jack
__________________________

ASESOR:
Ing. Nelver Javier Escalante Espinoza
__________________________

LINEA DE INVESTIGACIÓN
Energía
___________________

Nvo. Chimbote – Perú


2018
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA MECÁNICA

ÍNDICE

I. INTRODUCCIÓN ...................................................................................................................... 4
1.1. Antecedentes .......................................................................................................................... 4
1.2. Justificación ............................................................................................................................. 4
1.3. Realidad problemática ............................................................................................................ 5
1.4. Objetivos ................................................................................................................................. 5
1.5. Marco teórico .......................................................................................................................... 6
1.5.1 Turbo máquina ................................................................................................................... 6
1.5.2 Propiedades de los fluidos ................................................................................................. 6
1.5.2 Mecanismo de bombeo. .................................................................................................... 7
1.5.3 Tipos de bombas ................................................................................................................ 8
1.5.4 Ecuación general de la Energía........................................................................................... 9
1.5.5 Elementos de la Carga Dinámica Total ............................................................................... 9
1.5.6 Pérdidas en el sistema hidráulico ..................................................................................... 11
1.5.7 Selección de bombas centrifugas ..................................................................................... 13
1.5.8 Eficiencia en una bomba: ................................................................................................. 17
1.5.8.1 Eficiencia hidráulica ...................................................................................................... 18
1.5.8.2 Eficiencia volumétrica .................................................................................................. 18
1.5.8.3 Eficiencia mecánica ...................................................................................................... 18
1.5.9 Potencia de la bomba: ...................................................................................................... 19
1.5.10 Cavitación: ...................................................................................................................... 19
1.6. Marco conceptual ................................................................................................................. 21
II. MARCO METODOLÓGICO ..................................................................................................... 22
2.1. Tipo de estudio ...................................................................................................................... 22
2.2. Diseño de investigación......................................................................................................... 22
III. POCEDIMIENTO Y RESULTADOS ........................................................................................... 23
3.1. CONDICIONES INICIALES: ........................................................................................................... 23
3.3. SELECCIÓN DEL SISTEMA DE BOMBEO....................................................................................... 26
3.4. CÁLCULOS PARA EL SISTEMA DE BOMBEO ................................................................................ 27
IV. CONCLUSIONES .................................................................................................................... 39

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V. RECOMENDACIONES ............................................................................................................ 41
VI. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ............................................................................................ 42

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I. INTRODUCCIÓN

1.1. Antecedentes

Cortez, F. (2010), realizo la investigación de “Selección de un equipo de bombeo para


un sistema de suministro de agua)” con motivo de optar por el título de Ingeniero
Mecánico en la Universidad Profesional ESIME, la cual busco diseñar un equipo de
bombeo que pueda suministrar el fluido a un pozo profundo hasta la planta de proceso,
donde llego a proponer una bomba vertical para alcanzar la profundidad esperada y
poder llegar al nivel de líquido deseado, este investigación sirvió como material de
ayuda tanto en teoría como en calculo.

Asimismo Choy, D. (2002) elaboro un “Diseño de una nueva línea de impulsión y


selección de equipo de bombeo para la extracción de agua subterránea planes de
expansión de mínimo coste de agua potable y alcantarillado”, donde con esta
investigación busco diseñar un equipo de bombeo donde opto por la mejor bomba que
genere el menor costo de operación y mantenimiento posible durante su periodo de
vida útil acorde con las exigencias futura de trabajo. Donde también diseñara un
abastecimiento para la localidad de 2 fuentes, finalizando este trabajo soluciono parte
del problema del abastecimiento de agua potable a través de un nuevo equipo de
bombeo y una nueva línea de impulsión, esta investigación sirvió como material de
ayuda tanto en teoría como en cálculo.

1.2. Justificación

El presente estudio de investigación se justifica teóricamente ya que, como se acaba de


mencionar, hay investigaciones previas que demuestran la validez de la alternativa
planteada. Además, el sistema de bombeo se basa en tablas e información relevante
que comparte criterios científicos de investigación.

Presenta también una justificación práctica ya que se presenta una solución rentable
para el fabricante y eficiente mediante el análisis de los datos usados. Por otro lado, se
justifica metodológicamente ya que servirá como referencia para futuros investigadores
que busquen mejorar el sistema de bombeo, basándose en las conclusiones obtenidas.

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Por último, se justifica debido a su relevancia social, ya que busca implementar el


sistema de bombeo en el servicio de agua potable que llevara agua potable a una zona
residencial con 2500 msnm y una población de 750 personas, presentando el presente
trabajo como la mejor alternativa ante la problemática mostrada.

1.3. Realidad problemática

Uno de los problemas cotidianos que se presenta en la implementación de sistemas de


servicios indispensables, se encuentra el del diseño de un sistema de bombeo, para el
traslado del agua desde un poso hasta un reservorio para cubrir esta necesidad de agua;
bajo este mismo criterio se busca diseñar un sistema de bombeo para un residencial que
se encuentra a 2500 msnm y tiene una población de 750 personas, de estas condiciones
parte el presente informe.

El sistema de bombeo consta de varias partes (materiales), que nos ayudaran a


condicionar y tener un mejor criterio al momento de escoger nuestra bomba.

1.4. Objetivos

1.4.1. Objetivo General

Diseñar el sistema de bombeo de agua potable para un edificio residencial UNS

1.4.2. Objetivos Específicos


• Diseñar el rotor de la bomba (Centrifuga)
• Realizar los cálculos para el sistema (Red de tubería y accesorios)
• Selección e instalación de las bombas
• Dimensionamiento de la cisterna
• Ejecución de los planos

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1.5. Marco teórico

1.5.1 Turbo máquina


Es un artefacto o maquina en el cual se recibe o se transfiere energía a un fluido que
fluye continuamente, gracias a la acción dinámica de una o varias hileras de alabes
móviles. Se define como “hidráulicas” las turbo máquinas en que el volumen especifico
del fluido no varía o varía en medida despreciable durante su recorrido al interior de la
máquina.

1.5.2 Propiedades de los fluidos


• Densidad: Es la relación de masa (m) de sustancia por unidad de volumen (V). La
densidad (ρ) se calcula mediante la siguiente ecuación:

𝑚
𝜌=
𝑉

• Viscosidad: Es una propiedad física que se puede definir como el frotamiento


interno entre las moléculas del fluido, cuando se deslizan unas con respecto a otras.
Cuanto mayor es este movimiento relativo, tanto mayor es la resistencia interna
que ofrece el fluido.
• Viscosidad absoluta o dinámica: La relación entre el esfuerzo cortante y el
gradiente de velocidad da como resultado la viscosidad absoluta o dinámica y se la
define como la resistencia que presentan los fluidos en movimiento a que unas
capas de los mismos se deslicen sobre otras, cuando están animadas a velocidad
definida y está relacionada por la siguiente ecuación:
• Viscosidad cinemática: En hidrodinámica intervienen junto con las fuerzas debidas
a la viscosidad dinámica las fuerzas de inercia, que dependen de la densidad. Por
eso tiene un significado importante la viscosidad dinámica referida a la densidad o
sea, la relación de la viscosidad dinámica (μ) a la densidad (ρ) se denomina
viscosidad cinemática. (Carrion, 2009)

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1.5.2 Mecanismo de bombeo.


Equipo de bombeo:

Un equipo de bombeo es un transformador de energía, transfiere la energía al fluido


que circula en él, y así poder vencer las pérdidas de fricción y por elevación que se tienen
en la conducción. La bomba recibe energía mecánica, que puede proceder de un motor
eléctrico, térmico, etc. y la convierte en energía que un fluido adquiere en forma de
presión, de posición o de velocidad. El equipo de bombeo consiste de dos elementos
básicos; una bomba y su motor.

Mecanismo de bombeo:

Un mecanismo de bombeo, se utiliza para cambiar la posición del agua que se encuentra
en un nivel dado, la cual se va a elevar o cambiar de lugar. Para elevar el agua desde un
pozo profundo y llevarla hasta donde está el área seleccionada para su descarga, se
utiliza una bomba de tipo centrífugo, llamada bomba vertical tipo turbina de pozo
profundo. La bomba se compone de un conjunto de rotores con álabes, denominados
impulsores, montados sobre un largo eje que se extiende verticalmente en dirección al
pozo, y los hace girar cuando rotan, el agua que entra por el centro de dichos rotores es
empujada hacia arriba y penetra en la tubería.

Bombeo de un fluido:

Las bombas centrífugas para líquido funcionan por lo regular a una velocidad fija,
proporcionando un aumento de la carga hidráulica (H), que varía con el gasto (Q). En el
caso de un flujo que tiende a cero, como el que se experimentaría si la línea de descarga
se cerrara, se tendría un aumento máximo de la carga hidráulica (∆H máx.) Al permitir
que fluya una cantidad cada vez mayor por la bomba, el aumento de la carga hidráulica
disminuirá hasta llegar a cero, con un gasto máximo (Qm). El diseño de la bomba consiste
en alcanzar la eficiencia máxima, cerca de la condición de máxima potencia del flujo. De
ser posible una bomba debe funcionar a su máxima eficiencia. (Ubeos Zabala, 2010)

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1.5.3 Tipos de bombas


Las bombas más frecuentemente usadas en el abastecimiento de agua son las bombas
centrifugas, horizontales y verticales, y las bombas sumergibles. El proyectista de
acuerdo a las características del proyecto, seleccionará el tipo de bomba más adecuada
a las necesidades del mismo.

A. Bombas centrifugas horizontales

Son equipos que tienen el eje de transmisión de la bomba en forma horizontal, Tienen la
ventaja de poder ser instaladas en un lugar distinto de la fuente de abastecimiento, lo
cual permite ubicarlas en lugares secos, protegidos de inundaciones, ventilados, de fácil
acceso, etc. Este tipo de bomba se debe emplear en cisternas, fuentes superficiales y
embalses. Por su facilidad de operación y mantenimiento es apropiado para el medio
rural. Su bajo costo de operación y mantenimiento es una ventaja adicional.

Se pueden clasificar, de acuerdo a la posición del eje de la bomba con respecto al nivel
del agua en la cisterna de bombeo, en bombas de succión positiva y bombas de succión
negativa. Si la posición del eje está sobre la superficie del agua, la succión es positiva y
en la situación inversa la succión es negativa. La mayor desventaja que presentan estas
bombas es la limitación en la carga de succión, ya que el valor máximo teórico que
alcanza es el de la presión atmosférica del lugar (10,33 m. a la altura del mar), sin
embargo, cuando la altura de succión es de 7 metros la bomba ya muestra deficiencias
de funcionamiento.

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Figura1: Bomba Centrifuga (HIDROBOMBAS, 2013)

1.5.4 Ecuación general de la Energía

Teorema de Bernoulli: El teorema de Bernoulli es una forma de expresión de la aplicación


de la energía al flujo de fluidos en tubería. La energía total en un punto cualquiera por
encima de un plano horizontal arbitrario, fijado como referencia, es igual a la suma de la
altura geométrica (Energía Potencial), la altura debida a la presión (Energía de Presión) y
la altura debida a la velocidad (Energía Cinética), es decir:

𝑽𝟏 𝟐 𝑷𝟏 𝑽𝟐 𝟐 𝑷𝟐
+ + 𝒁𝟏 + 𝑯𝑩 = + + 𝒁𝟐 + 𝑯𝑷
𝟐𝒈 𝜸 𝟐𝒈 𝜸

1.5.5 Elementos de la Carga Dinámica Total

Carga en el sistema: Por lo general la carga de una bomba no se altera por la clase de
unidad elegida. El estudio cuidadoso de la condición de carga y la localización de la
bomba puede producir ahorros apreciables en potencia, por un periodo largo sin
aumentar sustancialmente el costo inicial del proyecto.

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Carga de bombeo: El cálculo de la carga total de bombeo consiste en determinar la


energía requerida para impulsar el líquido desde el nivel de succión hasta el nivel de
descarga, venciendo la resistencia que ofrecen la tubería y los accesorios al paso del
fluido.

Carga estática: En las aplicaciones de bombas, generalmente se llama a la altura de la


columna del líquido que actúa sobre la succión o descarga de la bomba. La columna
estática en la entrada o salida, se expresa como un cierto número de metros de líquido.
La columna estática, es la diferencia de elevación y puede calcularse para una variedad
de condiciones que se encuentren en una instalación de bombeo.

Carga estática de succión negativa: Se tiene cuando la fuente de alimentación o


suministro está por debajo de la línea central de la bomba. Es decir, es la distancia vertical
en metros del nivel de suministro de líquido al eje central de la bomba, encontrándose
la bomba arriba del nivel de suministro. Así la altura estática de succión, es la distancia
vertical que existe entre la línea central de la bomba al nivel del líquido que va a ser
bombeado Las distancias horizontales no se consideran como parte de la elevación de
succión estática.

Figura2: Sistema con carga estática de succión negativa (Enrique, 2006)

Carga de velocidad: De un líquido que se mueve a cualquier velocidad dentro de un tubo,


tiene energía cinética debida a su movimiento. La carga de velocidad es la distancia de

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caída necesaria para que un líquido adquiera una velocidad dada. Dependiendo de la
naturaleza de la instalación de bombeo, la columna de velocidad puede no ser un factor
importante en la columna de la bomba.

𝑉1 2 − 𝑉2 2
2𝑔
1.5.6 Pérdidas en el sistema hidráulico

Pérdida total de la carga hidráulica: En el caso de un flujo en una tubería, la pérdida total
de la carga hidráulica, será la suma de la pérdida debida a la fricción de la pared del tubo,
más las pérdidas debidas a las válvulas y conexiones entre otras. Las pérdidas de carga
en tubería están compuestas por las pérdidas primarias y las pérdidas secundarias.

Pérdidas primarias: En cada límite hay pérdidas de superficie, del contacto del fluido
con la tubería. Estas son ocasionadas por el rozamiento que el fluido experimenta con la
pared de la tubería por la que circula.

Para hallar el factor de fricción se utilizara la ecuación de:

Ecuación de Darcy-Weisbach. Donde se demuestra que la pérdida de carga es


directamente proporcional al cuadrado de la velocidad media y longitud en la tubería, e
inversamente proporcional al diámetro de la misma.

𝐿 𝑉2
ℎ𝑓 = 𝑓
𝐷 2𝑔

Pero para hallar el coeficiente de fricción “f” se utilizara el Diagrama de Moody, donde
se utilizara como parámetro el número de Reynolds y la Rugosidad relativa, donde:

𝑉. 𝐷 𝑅𝑢𝑔𝑎𝑏𝑠
𝑅𝑒 = , 𝑅𝑢𝑔𝑟𝑒𝑙 =
𝜇 𝐷

ECUACIONES PARA EL CÁLCULO DE PÉRDIDAS PRIMARIAS Y SECUNDARIAS.

• Pérdidas Primarias

Para las pérdidas primarias se calculan en base a la ecuación de Darcy-Weisbach:

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𝐿 𝑉2
ℎ𝑓 = 𝑓
𝐷 2𝑔

Si existen cambios de sección transversal como diámetros de tubería, se deben


calcular las pérdidas de carga en cada sección.

• Pérdidas secundarias:

Las pérdidas de carga secundarias o de forma, son ocasionadas por la resistencia


que presenta el fluido a su paso por los accesorios

El valor de (K) depende de la geometría del accesorio y del coeficiente de fricción


por lo que la pérdida de carga para los accesorios se evalúa en forma individual, por
medio de las tablas y gráficas, que indican los valores de (K).

𝑉2
ℎ𝑠 = 𝐾
2𝑔

Por lo tanto la Suma de las perdidas primarias y las perdidas secundaria nos daría
nuestras

• Pérdida Total

𝑯𝒑 = 𝒉𝒇 + 𝒉𝒔

Dejando la pérdida total en función de su Caudal:

𝐿 𝑉2 𝑉2
𝐻𝑝 = 𝑓 +𝐾
𝐷 2𝑔 2𝑔

𝐿 𝑉2
𝐻𝑝 = (𝑓 + 𝐾 )
𝐷 2𝑔

𝐿 𝑄2
𝐻𝑝 = (𝑓 +𝐾) 2
𝐷 𝐴 × 2𝑔

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1.5.7 Selección de bombas centrifugas

Datos requeridos para seleccionar bombas centrifugas

La clave para hacer la selección correcta de la bomba radica en el conocimiento del


sistema donde ella trabajará. El ingeniero que especifica una bomba puede hacer una
selección errónea por no haber investigado los requisitos totales del sistema. Dejar la
responsabilidad de la selección de la bomba al representante del proveedor no es una
buena decisión, en vista que le puede ser difícil o imposible conocer los requisitos totales
de la operación. Por ello, previo a la elección de la bomba el ingeniero debe obtener los
siguientes datos del sistema:

1.5.7.1 CONDICIONES DE OPERACIÓN

a) Caudal

Debe ser especificado en litros por segundo. Es muy importante indicarlo en el punto
exacto de operación ya que permitirá seleccionar la bomba más eficiente.

b) Altura manométrica total

Se debe especificar en metros de acuerdo a lo calculado, o dar al fabricante todos los


datos en un croquis de la instalación, para su cálculo.

1.5.7.2 CONDICIONES DE SUCCIÓN

Para bombas de eje horizontal se debe indicar la altura manométrica total y el NPHS
disponible. En los demás tipos de bomba, especificar todos los datos en un croquis de
la instalación. (Enrique, 2006)

a) Posición o instalación de las bombas

Debe ser determinada la siguiente información:

- Cómo será la instalación de la bomba: horizontalmente o verticalmente.

- Si se requiere base común.

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- Dimensiones de la bomba.

b) Determinación de la curva del sistema

Con la información obtenida en la etapa de levantamiento de datos se elaborará la


curva característica del sistema, la cual representará la altura de la carga total que
deben vencer las bombas funcionando a los diversos caudales del proyecto. La curva
del sistema es la representación gráfica de la suma de la altura estática, las pérdidas
por fricción y las pérdidas singulares del sistema con respecto al caudal.

c) Curvas características de bombas centrífugas

Las características de funcionamiento de una bomba centrífuga se representa


mediante una serie de curvas en un gráfico de coordenada caudal - altura (Q-H);
caudal presión (Q-P) y caudal - eficiencia (Q- ). A cualquier punto Qx le corresponde
un valor en las coordenadas Hx, Px y x

Cada curva corresponde a una determinada velocidad de rotación y un diámetro de


impulsor. La curva característica representa el comportamiento de la bomba bajo
diferentes condiciones de trabajo, las cuales son definidas por la altura total del
sistema contra el cual está trabajando, es decir, por el punto de intersección de las
curvas de la bomba y del sistema.

Figura3: Curvas Características de una bomba centrifuga

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d) Curvas del sistema de bombeo.

Las gráficas de las condiciones en un sistema de bombeo existente o propuesto, pueden


ser auxiliares importantes en el análisis del sistema. El análisis gráfico puede adaptarse
igualmente a bombas rotatorias y recíprocas.

e) Uso de curvas:

Para seleccionar una curva apropiadamente para una aplicación dada, debe usarse por
lo menos un punto de la curva del sistema de columna. Para algunas aplicaciones,
pueden usarse dos o más puntos para obtener la disposición más económica. En la
práctica, cada aplicación debe comprobarse para determinar la magnitud de las diversas
pérdidas hidráulicas. Una vez que se conoce la magnitud, puede tomarse una decisión
en cuanto a que pérdidas pueden despreciarse en los cálculos de columna del sistema.

Figura4: Representación de la carga hidráulica mediante una curva

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Figura5 : Curvas del Hsist

La curva (1) representa la carga hidráulica contra el gasto, correspondiente a una bomba.
Para un sistema de tubería se representa por la curva (2)

El sistema alimentado por la bomba se intercepta en un punto donde el cambio de la


carga hidráulica y los gastos son iguales.

GRÁFICA DE UNA BOMBA HORIZONTAL:

La gráfica muestra como las características del NPSHB pueden dibujarse sobre una curva
con cualidades típicas de una bomba centrífuga horizontal.

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Figura 6 : Curvas Característica de la bomba Hidrostal 40-250

1.5.8 Eficiencia en una bomba:

La eficiencia de una bomba centrífuga es el ratio de la potencia de salida útil respecto a


la entrada de potencia total en el eje. La diferencia entre ambos constituye la suma de
las pérdidas en el interior de la bomba. Estas pérdidas se agrupan en tres tipos que
denominamos mecánicos, hidráulicos y volumétricos. En este nuevo artículo hablamos
de estas pérdidas y de los factores que las causan.

𝒏𝒕 = 𝒏𝒗 × 𝒏𝒉 × 𝒏𝒎

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Dónde:

nt= Eficiencia Total de la bomba

nh= Eficiencia Hidráulica

nm= Eficiencia Mecánica

nv= Eficiencia Volumétrica

1.5.8.1 Eficiencia hidráulica

Las pérdidas hidráulicas se deben a la fricción hidráulica y generación de turbulencias


en todo el paso de caudal de la máquina. Es importante tener en cuenta en la
eficiencia de la máquina cuáles son los valores de eficiencia hidráulica entre los
equipos seleccionados. La eficiencia hidráulica está severamente afectada por la
configuración del paso de caudal de la máquina. Para mejorar la eficiencia hidráulica
el fabricante realiza continuas mejoras en la uniformidad de las superficies por el
caudal.

1.5.8.2 Eficiencia volumétrica

Las pérdidas se causan por la recirculación de líquidos desde el lado de descarga al


lado de succión a través del espacio existente entre la carcasa y el impulsor. La porción
δQ de descarga pasando a través de los espacios entre la sección de admisión del
impulsor es tomada del caudal a través del impulsor, donde la energía adicional se
imparte al líquido.

1.5.8.3 Eficiencia mecánica

La eficiencia mecánica depende de dos factores que son la resistencia a la rotación


del eje por los rodamientos, sellos, etc., y la fricción del disco causada por las
superficies exteriores del impulsor. (Fernandez, 2007)

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Figura 7: Perdida de energía en bombas centrifugas (D&M TECHNIK, 2017)

1.5.9 Potencia de la bomba:

La potencia absorbida por el eje de la bomba o potencia al freno es la potencia que necesita la
bomba para realizar una determinada cantidad de trabajo. Es igual a la potencia hidráulica o
potencia que necesita la bomba para elevar el agua, más la potencia consumida en
rozamientos, y viene determinada por la fórmula

𝜌×𝑄×𝐻
𝑃𝑜𝑡 =
102𝑛

1.5.10 Cavitación:

La cavitación se produce principalmente en los alabes del impulsor de la bomba, donde las
fuerzas ejercidas por el líquido al aplastar la cavidad dejada por el vapor dan lugar a presiones
localizadas muy altas, erosionando su superficie y causando esfuerzos que pueden originar su
destrucción. El fenómeno generalmente va acompañado de ruido y vibraciones, dando la
impresión de que se tratara de grava que golpea en las diferentes partes de la máquina.

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La cavitación además de producir daños físicos y ruidos molestos, puede llegar a reducir de
manera considerable el caudal y rendimiento de la bomba. La carga neta de succión positiva es
la diferencia entre la presión existente a la entrada de la bomba y la presión del vapor del
líquido que se bombea. Esta diferencia es la necesaria para evitar la cavitación. En el diseño de
bombas destacan dos valores de NPSH, el NPSH disponible y el NPSH requerido.

El NPSH requerido es función del diseño de fábrica de la bomba, su valor, determinado


experimentalmente, es proporcionado por el fabricante. El NPSH requerido corresponde a la
carga mínima que necesita la bomba para mantener un funcionamiento estable. Se basa en
una elevación de referencia, generalmente considerada como el eje del rodete. (Carrion, 2009)

El NPSH disponible es función del sistema de succión de la bomba, se calcula en metros de agua,
mediante la siguiente fórmula:

𝑁𝑃𝑆𝐻𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒 = 𝐻𝑎𝑡𝑚 − (ℎ𝑠 + ℎ𝑡 + 𝐻𝑃 )

Dónde:

NPSH disponible = Carga neta de succión positiva disponible

Hatm = Presión atmosférica

Ht = Presión de vapor

hs = Altura estática de succión

Hp= Pérdida de carga por fricción de accesorios y tubería

Para evitar el riesgo de la cavitación por presión de succión, se debe cumplir que:

𝑁𝑃𝑆𝐻𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒 > 𝑁𝑃𝑆𝐻𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑜

Coeficiente de cavitación de Thoma

∆ℎ 𝑁𝑃𝑆𝐻𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑜
𝜎= =
𝐻 𝐻

Pero:

𝜎 = (1.3 − 1.5) × 𝑁𝑞 1.33 × 10−3

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Dónde:

𝑁√𝑄
𝑁𝑞 = 3
𝐻 ⁄4

1.6. Marco conceptual

- Rotor: Elemento de máquina que produce las transformaciones de energía ya sea como
bomba ó turbina. Está compuesto de un sistema de alabes y el disco, los cuales producen
una velocidad angular (RPM) que es absorbida por la bomba.
- Estator: Elemento estático que proyecta el agua hacia el rotor, es conjunto de pequeñas
toberas. Conformado por alabes estáticos, no existe velocidad angular (RPM) y por lo tanto
no producen ningún tipo de potencia.
- Carcasa: Elemento que contribuye como soporte, cubre al rotor – estator, y permite
aumentar la presión del fluido. A la carcasa también se le llama voluta o espiral.
- Caudal: Es el volumen de fluido por unidad de tiempo que pasa a través de una sección
transversal a la corriente.
- Altura efectiva (H): Es el menor trabajo necesario para llevar el fluido de I y II (entrada y
salida), considerando que no hay pérdidas.
- Dotación: es la cantidad de agua necesaria para satisfacer apropiadamente los
requerimientos de un determinado núcleo urbano, generalmente expresada en litros por
persona por día (LPCD). La dotación se forma de la suma de los requerimientos razonables
correspondientes a los usos que conforman el abastecimiento urbano.
- Pérdida total de la carga hidráulica: En el caso de un flujo en una tubería, la pérdida total
de la carga hidráulica, será la suma de la pérdida debida a la fricción de la pared del tubo,
más las pérdidas debidas a las válvulas y conexiones entre otras. Las pérdidas de carga en
tubería están compuestas por las pérdidas primarias y las pérdidas secundarias.
- La eficiencia de una bomba centrífuga: Es el ratio de la potencia de salida útil respecto a la
entrada de potencia total en el eje. La diferencia entre ambos constituye la suma de las
pérdidas en el interior de la bomba. Estas pérdidas se agrupan en tres tipos que
denominamos mecánicos, hidráulicos y volumétricos.
- Un mecanismo de bombeo: Se utiliza para cambiar la posición del agua que se encuentra
en un nivel dado, la cual se va a elevar o cambiar de lugar. Para elevar el agua desde un pozo

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profundo y llevarla hasta donde está el área seleccionada para su descarga, se utiliza una
bomba de tipo centrífugo, llamada bomba vertical tipo turbina de pozo profundo.
- La cavitación: Se produce principalmente en los alabes del impulsor de la bomba, donde las
fuerzas ejercidas por el líquido al aplastar la cavidad dejada por el vapor dan lugar a
presiones localizadas muy altas, erosionando su superficie y causando esfuerzos que
pueden originar su destrucción. El fenómeno generalmente va acompañado de ruido y
vibraciones, dando la impresión de que se tratara de grava que golpea en las diferentes
partes de la máquina

II. MARCO METODOLÓGICO

2.1. Tipo de estudio

De acuerdo a la técnica de contrastación

INVESTIGACIÓN APLICADA, porque como se concentra en la aplicación de conocimientos


teóricos en los cálculos para dar solución al diseño de un sistema de bombeo bajo las
condiciones dadas.

2.2. Diseño de investigación

El diseño que se usó en esta investigación es DISEÑOS PRE-EXPERIMENTALES,

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III. POCEDIMIENTO Y RESULTADOS

3.1. CONDICIONES INICIALES:

• NIVEL DE REFERENCIA: 𝒛
𝒛 = 2500 𝑚𝑠𝑛𝑚 (𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜𝑠 𝑠𝑜𝑏𝑟𝑒 𝑒𝑙 𝑛𝑖𝑣𝑒𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑎𝑟)
• POBLACIÓN: 𝑷𝒑𝒐𝒃𝒍.
𝑷𝒑𝒐𝒃𝒍. = 750 ℎ𝑎𝑏𝑖𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒𝑠
• TEMPERATURA DEL AGUA : 𝑻𝟎𝑯𝟐𝟎
𝑻𝟎𝑯𝟐𝟎 = 200 𝐶
• PRESIÓN ADMOSFÉRICA: 𝑯𝒂𝒕𝒎
𝑯𝒂𝒕𝒎=
• VIDA UTIL:

𝒗ú𝒕𝒊𝒍 = 20 𝑎ñ𝑜𝑠

• DOTACIÓN: 𝑫𝑶𝑻

Según el RNE del Perú se toma 1200 lt/departamento. día, como consideramos
5 habitantes por departamento tenemos una dotación de 240lt/habitante.día
distribuidos de la siguiente manera :

CÁLCULO DE LA DOTACIÓN POR HABITANTE


ACTIVIDADES REALIZADAS COSUMO DE AGUA (lt)
6 minutos de uso de ducha x 15 l/min 90 litros

5 operaciones de inodoro x 16 litros/operación 80 litros

2 minutos de uso de lavamanos x 10 l/min 20 litros

2 minutos de uso de lavaplatos x 10 l/min 20 litros

2 minutos de uso de lavandería x 15 l/min 30 litros

𝑙𝑡
𝑫𝑶𝑻 = 240
ℎ𝑎𝑏. 𝑑𝑖𝑎

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• CARACTERÍSTICAS DE LA ZONA RESIDENCIAL

La zona residencial consta de 150 viviendas, que se distribuyen en 15 plantas,


quienes contienen 5 viviendas por planta, consta de dos volúmenes paralelos
(pool) de edificios, por vivienda se encuentran 5 habitantes

ℎ𝑎𝑏𝑖𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑣𝑖𝑣𝑖𝑒𝑛𝑑𝑎𝑠 𝑝𝑙𝑎𝑛𝑡𝑎𝑠


𝑷𝑶𝑩𝑳. = 5 𝑥5 𝑥15 𝑥2 𝑝𝑜𝑜𝑙
𝑣𝑖𝑣𝑖𝑒𝑛𝑑𝑎𝑠 𝑝𝑙𝑎𝑛𝑡𝑎𝑠 𝑝𝑜𝑜𝑙

𝑷𝑶𝑩𝑳. = 750 ℎ𝑎𝑏𝑖𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒𝑠

Figura 8: Edificio residencial 15 pisos vista frontal

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DEPARTAMENTO 5

DEPARTAMENTO 1

DEPARTAMENTO 4

DEPARTAMENTO 2
DEPARTAMENTO 3

Figura 9: Edificio residencial vista del interior en uno de los 2 pool, como se observa esta imagen muestra la
división de 5 viviendas o departamentos por pool

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3.3. SELECCIÓN DEL SISTEMA DE BOMBEO

Para este proyecto el sistema de bombeo será como se muestra en la figura

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3.4. CÁLCULOS PARA EL SISTEMA DE BOMBEO

Todos los cálculos están estimados para un proceso de funcionamiento diario.

1. CALCULO DEL VOLUMEN DEL RESERVORIO:


1.1 VOLUMEN PROMEDIO: (𝑽𝒑 )

𝑉𝑝𝑟𝑜𝑚 = 𝑃𝑂𝐵𝐿 𝑥 𝐷𝑂𝑇

Donde:

Población: 750 habitantes

Dotación: 240 litros/habitantes

240lts
𝑉𝑝𝑟𝑜𝑚 = 𝑃𝑂𝐵𝐿 𝑥 𝐷𝑂𝑇 = 750 hab x hab.

𝑉𝑝𝑟𝑜𝑚 = 180000 𝑙𝑡𝑠

1.2 VOLUMEN MAXIMO DIARIO: (𝑽𝒎𝒅 )


Según el RNE (Reglamento Nacional de Edificaciones) del Perú se toma los
coeficientes de variación de consumo.
• Coeficiente de variación de consumo diario para edificios
residenciales:
𝑘 = 1.0278 por día

𝑉𝑚𝑑 = 𝑘 . 𝑉𝑝𝑟𝑜𝑚

𝑉𝑚𝑑 = 1.0278 𝑥 180000𝑙𝑡𝑠

𝑉𝑚𝑑 = 185000 𝑙𝑡𝑠 volumen de reservorio

2. CÁLCULO DEL CAUDAL DE BOMBEO: (𝑸𝑩)

𝑉𝑚𝑑
𝑄𝐵 =
𝑡

Donde:

t: Tiempo de funcionamiento, asumimos (3am-7m) 4horas

𝑉𝑚𝑑 : Volumen máximo diario.

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185000 𝑙𝑡𝑠
𝑄𝐵 =
4 ℎ𝑟
𝑙𝑡𝑠
𝑄𝐵 = 12.8472
𝑠𝑒𝑔

3. CÁLCULO DEL DIAMETRO DE LA TUBERIA


Para esto partimos de la selección de velocidad de succión y descarga según la tabla 9.4,
hidráulica general Vol 1, Gilberto Sotelo Dávila

3.1. DIAMETRO DE SUCCÍON:


• Caudal 𝑄𝐵 = 12.8472𝑙𝑡𝑠/𝑠𝑒𝑔 = 0.0128472 𝑚3 /𝑠𝑒𝑔
• 𝑉𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 = 0.85 𝑚/𝑠𝑒𝑔 , (asumimos según TABLA 9.4)

4 𝑄𝐵
𝐷𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 = √
𝜋 𝑥 𝑉𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛

4 𝑥 0.0128472
𝐷𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 = √
𝜋 𝑥 0.85

𝐷𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 = 0.13872m = 138.72 mm

Se usará la tubería comercial de 125 mm es decir:

𝐷𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 = 125 𝑚𝑚

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3.2 DIAMETRO DE DESCARGA:

• Caudal 𝑄𝐵 = 12.8472 𝑙𝑡𝑠/𝑠𝑒𝑔 = 0.0128472 𝑚3 /𝑠𝑒𝑔


• 𝑉𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 = 2 𝑚/𝑠𝑒𝑔 , (asumimos según TABLA 9.4)

4 𝑄𝐵
𝐷𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 = √
𝜋 𝑥 𝑉𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎

4 𝑥 0.0128472
𝐷𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 = √
𝜋𝑥2

𝐷𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 = 0.080437 m = 80.437 mm

Se usará la tubería comercial de 80 mm es decir:

𝐷𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 = 80 𝑚𝑚

Con los diámetros comerciales de succión y descarga el material escogidos el material de la


tubería es HIERRO DÚCTIL no RECUBIERTO fabricados con la norma ISO 4633 fabricado para
para tubería de suministro de agua.

Rugosidad absoluta = 0.24𝑚𝑚

4. CÁLCULO DE LA VELOCIDAD DE SUCCIÓN Y DESCARGA


Pasamos a corregir las velocidades antes halladas pues tomamos nuevos diámetros de
succión y descarga.

4𝑄𝐵 𝑚 𝑚
𝑉= ; 𝑉𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 = 2.55687 𝑉𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 = 1.04689
𝜋 𝑥 𝐷2 𝑠𝑒𝑔 𝑠𝑒𝑔

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5. CÁLCULO DEL NÚMERO DE REYNOLDS, RUGOSIDAD RELATIVA Y COEFICIENTE DE


FRICCIÓN
PROPIEDADES FÍSICAS DEL AGUA (tablas de Hidráulica General Vol 1 )
• Temperatura del agua: 0
𝑇𝐻20 = 200 𝐶
• Densidad de agua a 20°C: ρ = 998.23 𝑘𝑔/𝑚3
• Viscosidad del agua a 20°C: μ = 1004 𝑥10−6 𝑘𝑔/𝑚. 𝑠𝑒𝑔
5.1. SUCCIÓN:
0.24mm
• Rugosidad relativa: Rugosidad absoluta/diametro =
125 mm

𝑅𝑢𝑔. 𝑟𝑒𝑙𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 = 0.00192


• Numero de Reynolds:
𝜌. 𝑉. 𝐷
Re =
𝝁

Re𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 = 130109.1888 > 104 𝑡𝑢𝑟𝑏𝑢𝑙𝑒𝑛𝑡𝑜

Re𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 = 1.3 𝑥 105


• Coeficiente de fricción:
tomamos las entradas de rugosidad y numero de Reynolds en el diagrama de
MOODY
𝑓𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 = 0.0245

5.2. DESCARGA:
0.24mm
• Rugosidad relativa = Rugosidad absoluta/diametro = 80 mm

𝑅𝑢𝑔. 𝑟𝑒𝑙𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 = 0.003


• Numero de Reynolds:
𝜌. 𝑉. 𝐷
Re =
𝝁

Re𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 = 203587.9724 > 104 𝑡𝑢𝑟𝑏𝑢𝑙𝑒𝑛𝑡𝑜

Re𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 = 2.04 𝑥 105


• Coeficiente de fricción:
tomamos las entradas de rugosidad y numero de Reynolds en el diagrama de
MOODY
𝑓𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 = 0.027

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6. CALCULO DE PÉRDIDAS:

6.1. PERDIDAS PRIMARIAS DE SUCCIÓN:

𝑓. 𝐿. 𝑉 2
ℎ𝑓,𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 =
𝐷. 2𝑔

Donde:

• Longitud de tubería: 𝐿𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 = 6𝑚 + 1𝑚 = 7𝑚


• Velocidad de succión: 𝑉𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 = 1.04689 𝑚/𝑠
• Diámetro de succión: 𝐷𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 = 0.125𝑚
• Gravedad: 𝑔 = 9.81 𝑚/𝑠 2
• Coeficiente de fricción: 𝑓 = 0.0245

ℎ𝑓,𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 = 0.0732 𝑚

6.2. PERDIDAS SECUNDARIAS DE SUCCIÓN:

𝑉2
ℎ𝑠,𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 = ∑ 𝑘 .
2𝑔

N° Nombre de accesorio K
1 Válvula de pie 0.8

1 Canastilla 0.9

1 Codo normal de 90 con brida 0.28

∑ 𝑘 = 1.98

ℎ𝑠,𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 = 0.1106 𝑚

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6.3. PERDIDAS PRIMARIAS DE DESCARGA:

𝑓. 𝐿. 𝑉 2
ℎ𝑓,𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 =
𝐷. 2𝑔

Donde:

• Longitud de tubería: 𝐿𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 = 10 + 19 + 5 + 18 + 4 = 56𝑚


• Velocidad de descarga: 𝑉𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 = 2.55687 𝑚/𝑠
• Diámetro de descarga: 𝐷𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 = 0.08𝑚
• Gravedad: 𝑔 = 9.81 𝑚/𝑠 2
• Coeficiente de fricción: 𝑓 = 0.027

ℎ𝑓,𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 = 6.2977 𝑚

6.4. PERDIDAS SECUNDARIAS DE DESCARGA:

𝑉2
ℎ𝑠,𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 = ∑ 𝑘 .
2𝑔

N° Nombre de accesorio K
2 Válvula de compuerta 0.25

4 Codos normales de 90° c/b 0.34

1 Válvula check c/b 2

∑ 𝑘 = 3.86

ℎ𝑠,𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 = 1.2862 𝑚

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6.5. PERDIDAS TOTALES DEL SISTEMA:

∑ 𝐻𝑝, 𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 = ℎ𝑓,𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 + ℎ𝑠,𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛

∑ 𝐻𝑝, 𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 = 0.1838 𝑚

∑ 𝐻𝑝, 𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 = ℎ𝑓,𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 + ℎ𝑠,𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎

∑ 𝐻𝑝, 𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 = 7.5839

∑ 𝐻𝑝. 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙𝑒𝑠 = ∑ 𝐻𝑝, 𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 + ∑ 𝐻𝑝, 𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎

∑ 𝐻𝑝 = 7.7677

7. ANALISIS DE LA CARACTERISTICA DE LA BOMBA:


7.1. CON ENVEJECIMIENTO:

𝐻𝑝´ = 𝐹𝑒 𝑥 ∑ 𝐻𝑝
Donde:

• Factor de envejecimiento: 𝐹𝑒 = 5
• Perdidas por envejecimiento: 𝐻𝑝´
𝐻𝑝´ = 38,8385 𝑚

• ALTURA DE BOMBA:

𝐻𝐵′ = 𝑍2 − 𝑍1 + ∑ 𝐻𝑝 ; 𝑍2 − 𝑍1 : 𝐻𝑔𝑒𝑜𝑑𝑒𝑠𝑖𝑐𝑎 ; 𝐻𝑔𝑒𝑜𝑑𝑒𝑠𝑖𝑐𝑎 = 42.5𝑚

𝐻𝐵′ = 81.3385 𝑚

• POTENCIA DE BOMBA:
𝜌 𝑥 𝑄𝐵 𝑥 𝐻𝐵 ′
𝑃𝐵 ′ =
102 𝑥 𝑛𝐵 .

• Eficiencia de bomba: 𝑛𝐵 = 0.7


• Altura de bomba: 𝐻𝐵 ′ = 81.3385𝑚
• Caudal de bomba: 𝑄𝐵 = 0.0128472 𝑚3 /𝑠
• Densidad del agua: 𝜌 = 998.23 𝑘𝑔/𝑚3

𝑃𝐵′ = 14.60956 𝑘𝑤 = 19.5917ℎ𝑝

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7.2. SIN ENVEJECIMIENTO:


• ALTURA DE BOMBA:

𝐻𝐵 = 𝑍2 − 𝑍1 + ∑ 𝐻𝑝 ; 𝑍2 − 𝑍1 : 𝐻𝑔𝑒𝑜𝑑𝑒𝑠𝑖𝑐𝑎 ; 𝐻𝑔𝑒𝑜𝑑𝑒𝑠𝑖𝑐𝑎 = 42.5 𝑚

𝐻𝐵 = 50.2677 𝑚

• POTENCIA DE BOMBA:
𝜌 𝑥 𝑄𝐵 𝑥 𝐻𝐵
𝑃𝐵 =
102 𝑥 𝑛𝐵 .

• Eficiencia de bomba: 𝑛𝐵 = 0.7


• Altura de bomba: 𝐻𝐵 = 50.667𝑚
𝑚3
• Caudal de bomba: 𝑄𝐵 = 0.0128472
𝑠𝑒𝑔
• Densidad del agua: 𝜌 = 998.23 𝑘𝑔/𝑚 3

𝑃𝐵 = 9.028798 𝑘𝑤 = 12.1078 ℎ𝑝

8. CALCULO DEL CAUDAL DE AGUA DESPÚES DE 20 AÑOS Y EN UN PRINCIPIO:


• Caudal en un principio:

102 𝑥 𝑃𝐵 ′ 𝑥 𝑛𝐵 𝑚3 𝑙𝑡
𝑄= = 0.020791 = 21.1343
𝜌 𝑥 𝐻𝐵 𝑠 𝑠

• Caudal después de 20 años

102 𝑥 𝑃𝐵 𝑥 𝑛𝐵 𝑚3 𝑙𝑡
𝑄′ = = 0.0079397 = 7.9397
𝜌 𝑥 𝐻𝐵′ 𝑠 𝑠

9. CALCULO DE LA CURVA DEL SISTEMA:

𝐻𝑠𝑖𝑠 = 42,5 𝑚 + ∑ 𝐻𝑝

∑ 𝐻𝑝 = ∑ 𝐻𝑝, 𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 + ∑ 𝐻𝑝, 𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎

𝑓. 𝐿. 𝑉 2 𝑉2 𝑓. 𝐿. 𝑉 2 𝑉2
∑ 𝐻𝑝 = [ + ∑ 𝑘 . ] sución. + [ + ∑ 𝑘 . ] descarga
𝐷. 2𝑔 2𝑔 𝐷. 2𝑔 2𝑔

16𝑄 2
𝑉2 =
𝜋 2. 𝐷4

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16𝑄 2 16𝑄 2 16𝑄 2 16𝑄 2


𝑓. 𝐿. 2 4 2 4 𝑓. 𝐿. 2 4
∑ 𝐻𝑝 = [ 𝜋 . 𝐷 + ∑ 𝑘 . 𝜋 . 𝐷 ] sución. + [ 𝜋 . 𝐷 + ∑ 𝑘 . 𝜋 2 . 𝐷 4 ] descarga
𝐷. 2𝑔 2𝑔 𝐷. 2𝑔 2𝑔

∑ 𝐻𝑝 = [464.3391 + 670.1104 ]𝑄 2 + [38126.1621 + 7988.3387 ]𝑄 2

𝐻𝑠𝑖𝑠 = 42,5 + 47248.9503𝑄2

10. TABULACIÓN Y GRAFICO DE LA CURVA DEL SISTEMA

Q(Lts/s) 0 2 4 6 7 8 9 10 11 12 12.84722
H(m) 42.5 42.689 43.480 45.260 47.683 50.847 54.852 59.797 65.779 72.899 81.060

H(m)
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0 2 4 6 8 10 12 14

11. SELECCIÓN DE BOMBA


Con los datos de altura máxima de bomba (altura producida por envejecimiento) y caudal de
bomba, tenemos las entradas para seleccionar la familia de bomba en el siguiente gráfico

𝐻𝐵′ = 81.3385 𝑚 ; 𝑄𝐵 = 12.8472 𝑙𝑡𝑠/𝑠𝑒𝑔

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CARACTERÍSTICAS DE LA BOMBA

NPSHr = 5m

Potencia: 30 hp

n= 55%

Rpm= 3530

D= 210 mm

Tipo de bomba: 40-200 HIDROSTAL

12. CALCULO DE LA CAVITACIÓN DE LA BOMBA

𝑵𝑷𝑺𝑯𝒅 = 𝑯𝒂𝒕𝒎 − 𝑯𝒗 − 𝑯𝒎 − 𝑯𝒔𝒖𝒄

• Altura atmosférica: 2500 msnm

𝑃𝑎𝑡𝑚250𝑚𝑠𝑛𝑚 7617.2785 kg. f/m2


𝐻𝑎𝑡𝑚 = = = 7.6172785 m
𝛾𝑎𝑔𝑢𝑎 1000 𝑘𝑔𝑓/𝑚3

• Altura de vapor: 20°C

𝐻𝑣 = 0.2346 𝑚 |𝑡𝑎𝑏𝑙𝑎𝐵12

• Altura en perdidas:

𝐻𝑝, 𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 = 𝐻𝑓 + 𝐻𝑠 = 0.1838 𝑚

• Altura de succión:

𝐻𝑚 = 2 𝑚

𝑵𝑷𝑺𝑯𝒅 = 𝟓. 𝟏𝟗𝟖𝟖 ≥ 𝑵𝑷𝑺𝑯𝒓 = 𝟓𝒎

NO EXISTE CAVITACIÓN

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13. DISEÑO DEL ROTOR DE LA BOMBA

BOMBA: 40-200-1- D385-E-S-C-030-3530 /210

1. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL ROTOR SEGÚN LA BOMBA SELECCIONADA

• Diámetro del impulsor: 𝐷1 = 25𝑚𝑚 = 0.025𝑚


• Diámetro total del impulsor 𝐷1 = 210𝑚𝑚 = 0.025𝑚
• Bomba centrifuga 𝛽2 = 40° , ∈ [18°, 40°]
• K en bombas centrifugas 𝑘=5
• Entrada axial sin rotación 𝛼1 = 90°
• Quadal 𝑄𝐵 = 12.8472 𝑙𝑡𝑠/𝑠𝑒𝑔
• RPM 3530rpm

Figura 15: rotor de una bomba centrifuga

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2. CALCULO DEL NUMERO DE ALABES DEL ROTOR

A. ZONA DE ALTA PRESIÓN

B. ZONA DE BAJA PRESIÓN

𝜋 ∗ 𝐷1 ∗ 𝑁 𝑚 4∗𝑄
𝑈1 = = 4.62076 𝐶𝑚1 = 𝐶1 = = 26.1721 𝑚/𝑠
60 𝑠 𝜋 ∗ 𝐷1 2

𝐶1
tan 𝛽1 = = 5.66402 ∴ 𝛽1 = 79,987°
𝑈1

𝐷1 + 𝐷2 𝛽1 + 𝛽2
𝑍 =𝐾∗( ) ∗ sin( )
𝐷2 − 𝐷1 2

210 + 25 40 + 79.987
𝑍 = 5∗( ) ∗ sin( )
210 − 25 2

𝑍 = 5.50007 ∴ 𝑧 = 6 𝑎𝑙𝑎𝑏𝑒𝑠

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IV. CONCLUSIONES

1. Se hizo un cálculo usando tablas y normas ya establecidas para escoger de manera correcta
el diámetro de la tubería a usar, así como la velocidad a usar en cada tubería tanto en la
succión como en la descarga.

2. Para la selección de la bomba a usar se consideró tanto el caudal requerido en el edificio


residencial como el tipo de bomba a usar es decir su correcta selección nos permitirá no
solo llevar el líquido hasta el lugar deseado, sino que permitirá tener como base cual es el
procedimiento para seleccionar una bomba a centrifuga.

3. No se encontró cavitación lo cual hacen confiables nuestros cálculos estimados, se hizo el


análisis de envejecimiento y sin envejecimiento del sistema de bombeo.

4. Se hizo un cálculo hidráulico al sistema de bombeo con la finalidad de poder hablar cuanta
altura de bombeo se necesita, para esto se tuvo que seleccionar desde el tipo de bomba a
emplear, hasta el tipo de motor a usar, para satisfacer la necesidad del sistema haciéndose
también su respectivo cálculo de cavitación en la impulsión para prevenir fallas futuras en
el rotor de la bomba.

V. RECOMENDACIONES

• Es importante verificar los datos antes de empezar un proyecto, pues esto nos permite
sentar las bases para su desarrollo eficaz.

• Al inicio y al final se debe tener en cuenta que el proyecto debe ir de la mano con la
teoría es decir es importante ir consultando siempre la bibliografía.

• En todo momento hay que verificar datos y considerar normas y tablas para selección
de bombas.

• Es recomendable partir de situaciones lógicas como la altura del edificio, ya que con el
avance del desarrollo del sistema estos tendrán influencia en los resultados

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VI. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

1. Carrion, P. (2009). Diseño de sistema de Tuberías y calculo de bombas. Nicaragua.

2. COMASA. (2017). Catálogo de productos siderurgicos.

3. D&M TECHNIK. (2017). Actiweb. Recuperado el 07 de Agosto de 2017, de Actiweb:

http://www.actiweb.es/durelectric/bomba_centrifuga.html

4. Enrique, L. (2006). Guias para el diseño de estaciones de bombeo de agua potable. Lima: OPS.

5. Fernandez, L. (2007). Open Course Ware. Recuperado el 7 de Agosto de 2017, de Open Course

Ware: http://ocwus.us.es/ingenieria-agroforestal/hidraulica-y-

riegos/temario/Tema%207.%20Bombas/tutorial_04.htm

6. HIDROBOMBAS. (2013). Hidrobombas. Recuperado el 7 de Agosto de 2017, de Hidrobombas:

www.hidrobombas.com

7. Ubeos Zabala, E. (2010). Diseño de sistema de bombeo para una planta de recoleccion.

Ecuador.

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