SECRETARIA DE COMERCIO

FOMENTO INDUSTRIAL

NORMA MEXICANA

NMX-E-007-1968

METODO DE PRUEBA PARA LA DETERMINACION DE

FLEXIBILIDAD EN PELICULAS VINILICAS

FLEXIBILITY DETERMINATION - IN VINYL FILMS - TEST METHOD

DIRECCION GENERAL DE NORMAS

 NMX-E-007-1968

METODO DE PRUEBA PARA LA DETERMINACION DE FLEXIBILIDAD EN

PELICULAS VINILICAS

FLEXIBILITY DETERMINATION - IN VINYL FILMS - TEST METHOD

AVISO AL PUBLICO

Se hace del conocimiento de los particulares, que con fundamento en el Artículo 29 de

la Ley General de Normas y de Pesas y Medidas, se les concede un plazo de tres meses
contados a partir de la fecha de publicación del presente aviso, para que aporten a esta
Dependencia Oficial, los datos necesarios, y hagan las observaciones pertinentes para la
fijación de la Norma que a continuación se expresa, apercibidos que de no hacerlo, esta
Secretaría aprobará dicha Norma en los términos que considere procedentes.

1 ALCANCE

1.1 Este método es aplicable a la determinación de flexibilidad de películas vinílicas

con y sin soporte en todos los espesores y acabados, mediante dos procedimientos:
flexibilidad por doblez (método A) y flexibilidad por impacto (método B).

1.2 La determinación de flexibilidad por doblez (método A) incluye tres

determinaciones sobre diferentes especímenes; flexibilidad a baja temperatura,
flexibilidad después de envejecimiento y flexión en W.

La determinación de flexibilidad por impacto (método B) incluye dos determinaciones

sobre diferentes especímenes; flexibilidad a baja temperatura y flexibilidad a baja
temperatura después de envejecimiento.

2 APARATOS

2.1 Para flexibilidad por doblez (Método A)

2.1.1 Para flexibilidad a baja temperatura

Mandril de acero con un diámetro aproximado de 6 mm y 150 mm de longitud.

Estufa de ventilación forzada, capaz de mantener una temperatura de 80° ± 2°C.

Congelador capaz de mantener una temperatura de -20° ± 2°C.

2.1.2 Para flexibilidad después de envejecimiento

Fadómetro (de acuerdo con la Norma de Método de Prueba NMX-E-012- en vigor).

Mandril de acero con un diámetro de 6 mm y 150 mm de longitud.

 NMX-E-007-1968

Guantes de tela u otro material apropiado.

Medidas en mm

FIGURA 1.

NOTA: El valor de la línea "A" es igual a 114 mm.

FIGURA 2.
 NMX-E-007-1968

2.1.3 Para flexión en W

Aparato para flexión capaz de dar una velocidad de 450 ciclos por minuto (fig. 1).

2.2 Para flexibilidad por impacto (Método B)

Una tabla cuadrangular de madera de 10.2 cm de lado y 2.54 cm de canto, recubierta

con una lámina de hule espuma de 10.2 cm de lado y 5 cm de espesor, pegada a ella con
un cemento apropiado.

En el centro geométrico de cada uno de los 4 cantos (de 2.54 cm) de la tabla se inserta
un tornillo # 8 para madera de cabeza redonda, de manera que la cabeza quede separada
3 mm de la tabla.

Refrigerador capaz de mantener una temperatura de -20 ± 2°C, con capacidad suficiente
para alojar el dispositivo para probar impacto.

Dispositivo para probar resistencia al impacto (fig. 3), ó aparato equivalente que debe
llenar los siguientes requisitos:

Tubo de caída.

Un tubo metálico con una longitud de 34.3 cm y un diámetro interior de 7.6 cm,
instalado en forma vertical de manera que su extremo inferior quede a una distancia de
8.9 cm del espécimen por probar.

Dardos de acero resistente de 1.8 y 2.8 kg (fig. 2).

Sostenes del dardo.

Un medio para sostener el dardo que a su vez le permita caer libremente dentro del tubo.

Base metálica para colocar el espécimen montado.

Estufa con ventilación forzada capaz de mantener una temperatura de 70° ± 2°C.

3 PREPARACION DE LA MUESTRA

Se toma la muestra del tamaño indicado en la Norma de Calidad respectiva.

3.1 Para flexibilidad por doblez (Método A)

De cada una de las unidades de producto que componen la muestra se toman 6

especímenes de las siguientes dimensiones:

Para flexibilidad en frío; 5 x 20 cm.

Para flexibilidad después de envejecimiento; 5 x 20 cm.

 NMX-E-007-1968

Para flexión en W; un juego de 4 especímenes de 11.4 x 7.6 cm; dos a dirección de la

máquina y dos transversales a la dirección de la máquina.

3.2 Para flexibilidad por impacto (Método B)

De cada una de las unidades de producto que componen la muestra se toman 2

especímenes de 21.3 cm por lado, con una perforación de 0.63 cm en cada esquina, a
una distancia del centro de la perforación al vértice más cercano de 2.2 cm.

4 PROCEDIMIENTO

4.1 Flexibilidad por doblez (Método A)

4.1.1 Flexibilidad a baja temperatura

Una probeta de 5 x 20 cm se coloca suspendida dentro del horno a 80° ± 2°C, durante
24 horas.

Se saca del horno y se deja enfriar durante 2 horas a que tome la temperatura y humedad
ambiente.

Se coloca la probeta sobre el mandril, sin doblarla y con la cara terminada hacia arriba,
se mete al congelador junto con el mandril a -20° ± 2°C, durante 24 horas.

Al término de este tiempo y sin sacar la probeta y el mandril del congelador, se dobla la
probeta alrededor del mandril y se observan.

4.1.2 Flexibilidad después de envejecimiento

Una probeta de 5 x 20 cm se coloca en el fadómetro durante 120 horas de acuerdo con

la Norma NMX-E-012- en vigor.

Al término de este tiempo se saca, se dobla alrededor del mandril y se observa.

4.1.3 Flexión en W

4.1.3.1 El primer par de especímenes se ensaya sin envejecimiento previo y el

otro par se envejece por calor a 70°C durante 7 días según la Norma de Método de
Prueba NMX-E-006- en vigor.

4.1.3.2 Para probar cada espécimen este se enrolla en el dispositivo de flexión

(fig.2), con la cara acabada hacia afuera y se sujeta con un par de mordazas apropiadas
(fig. 1), se flexiona el número de ciclos indicados en la Norma de Calidad respectiva, al
término de los cuales se observa.

4.1.3.3 Esta operación se repite para los cuatro especímenes.

4.2 Flexibilidad por impacto (Método B)

 NMX-E-007-1968

4.2.1 Flexibilidad a baja temperatura. (Por impacto)

Sobre la tabla de madera del lado recubierto por el hule espuma, se coloca el espécimen
con la cara acabada hacia afuera, ajustándolo por medio de los tornillos.

El espécimen así preparado se coloca en el aparato de impacto, de manera que la

distancia entre el extremo inferior del dardo y el espécimen sea de 15 cm.

FIGURA 3.- PROBADOR DE IMPACTO A BAJA TEMPERATURA.

Medidas en mm.

Se coloca el aparato dentro del refrigerador y se deja que este adquiera la temperatura
indicada en la Norma de Calidad correspondiente la cual se mantiene durante un tiempo
mínimo de 1 hora.

Sin sacar el aparato del refrigerador se dispara el dardo sobre el espécimen.

Se saca el aparato del refrigerador y se examina el espécimen cuidadosamente.

4.2.2 Flexibilidad en frío después de un envejecimiento (por impacto).

Un segundo espécimen se coloca dentro del horno sobre la parrilla a 70° ± 2°C durante
7 días (según Norma de Método de Prueba NMX-E-006- en vigor).
 NMX-E-007-1968

Al término de este tiempo se saca y se les efectúa un procedimiento igual al descrito en

4.2.1.

5 INTERPRETACION DE RESULTADOS

En todos los casos la película debe ser inspeccionada cuidadosamente, primero

visualmente y después con microscopio 40X para ver si presenta grietas,
levantamientos, manchado o cualquier otro defecto.

EL C. OFICIAL MAYOR

LIC. FRANCISCO RODRIGUEZ GOMEZ.

Fecha de aprobación y publicación: Mayo 13, 1969