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UNIDAD II
Trituración de Minerales
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Índice
Unidad II: “Trituración”
1. INTRODUCCIÓN........................................................................................................ 3
1.1. TRITURACIÓN DE MINERALES .......................................................................... 3
1.1.1. CONMINUNCIÓN ................................................................................... 4
1.1.2. LA LIBERACIÓN ..................................................................................... 5
1.1.3. MECANISMOS DE CONMINUCIÓN ........................................................... 6
1.2. RELACIONES ENERGÍA – TAMAÑO DE PARTÍCULA ............................................. 8
1.3. CHANCADO ...................................................................................................... 9
1.3.1. CHANCADORAS ..................................................................................... 9
1.3.2. CIRCUITOS DE CHANCADO ...................................................................18
2. RESUMEN DE LA UNIDAD .........................................................................................19
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UNIDAD II
“TRITURACIÓN”
1. INTRODUCCIÓN
OBJETIVOS
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1.1.1. CONMINUNCIÓN
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1.1.2. LA LIBERACIÓN
Cuando las partículas de una mena están formadas por los minerales, se
habla de partículas libres; cuando ellas consisten de dos o más especies
minerales se les llaman partículas mixtas. El grado de liberación de una
especie mineral particular es el porcentaje de partículas individuales de ese
mineral que ocurren en forma libre o mixta.
• Diferencias microestructurales en
propiedades físicas de minerales
adyacentes, como dureza, fragilidad y
clivaje.
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Mecanismos
presentes
en conminución
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1.1.3.1. FRACTURA
Compresión
La aplicación de esfuerzos de compresión es lenta.
Normalmente se produce en máquinas de chancado en que hay
una superficie fija y otra móvil. Da origen a partículas finas y
gruesas. La cantidad de material fino se puede disminuir
reduciendo el área de contacto utilizando superficies
corrugadas.
Impacto
Es la aplicación de esfuerzos comprensivos a alta velocidad. De
esta manera la partícula absorbe más energía que la necesaria
para romperse. El producto, normalmente, es muy similar en
forma y tamaño.
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Cizalle
El cizalle ocurre como un esfuerzo secundario al aplicar
esfuerzos de compresión y
de impacto. Produce gran cantidad de finos y, generalmente, no
es deseable.
1.1.3.2. ASTILLAMIENTO
1.1.3.3. ABRASIÓN
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1.3. CHANCADO
1.3.1. CHANCADORAS
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Trituradoras
Chancadora Chancadora
primaria secundaria
• Giratorias Cónicas
• Mandíbulas
Chancadoras primarias
Las chancadoras primarias se caracterizan por una aplicación de fuerza con
baja velocidad a partículas que se ubican entre dos superficies o mandíbulas
casi verticales, que son convergentes hacia la parte inferior de la máquina y
que se aproximan y alejan entre sí con un movimiento de pequeña amplitud
que está limitado para evitar el contacto entre mandíbulas.
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Ejemplo Práctico
1 1
W = 100 Wi P80 − − F80 − KWH / T
2 2
3,65 1,41
W = 150 − = 0,34KWH / TC
1000 1000
Chancadoras giratorias
Las chancadoras giratorias (fig. 2.5 a y b) son
usadas primordialmente para chancado primario,
aunque se fabrican unidades para reducción
mas fina que pueden usarse para chancado
secundario. La chancadora giratoria, consiste de
un largo eje vertical o árbol que tiene un
elemento de molienda de acero de forma cónica,
denominada cabeza el cual se asienta en un
mango excéntrico. El árbol está suspendido de
una araña y a medida que gira, normalmente
entre 85 y 150 r.p.m., describe una trayectoria cónica en el interior de la
cámara de chancado fija, debido a la acción giratoria de la excéntrica. Al
igual que en la chancadora de mandíbula, el movimiento máximo de la
cabeza ocurre cerca de la descarga.
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Chancadora de mandíbula
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Las chancadoras secundarias son más livianas que las máquinas primarias,
puesto que toman el producto chancado en la etapa primaria como
alimentación. El tamaño máximo normalmente será menor de 6 ú 8 plg. de
diámetro y, puesto que todos los constituyentes dañinos que vienen en el
mineral desde la mina, tales como trozos metálicos, madera, arcilla y barro
han sido ya extraídos, es mucho más fácil de manejar.
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La chancadora de cono
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Aún cuando una chancadora tiene la capacidad de alcanzar una alta razón
de reducción normalmente es más eficiente hacer funcionar la chancadora
con una abertura de salida ajustada a un valor medio en vez de escoger la
posición más cerrada, que ofrece la razón de reducción más alta. La principal
consideración en cada etapa de chancado para maximizar la producción, es
el uso de la energía.
2. RESUMEN DE LA UNIDAD
Como todos sabemos las especies minerales valiosas se encuentran entrelazadas con rocas
minerales sin valor económico, es decir, lo que denominamos ganga. Por tal motivo es
necesario efectuar la operación de liberación de la especie valiosa. Para ello se somete el
mineral bruto a la acción de máquinas trituradoras en una serie de etapas, con lo cual se
entrega el material a un tamaño adecuado para ser tratado a la molienda, en donde se
completará la liberación.
Se revisan también en este capítulo los mecanismos que participan en la fractura de la roca
mineral y de la estimación de la energía necesaria para reducción de tamaño, estudiando las
relaciones que existen entra la energía entregada por la máquina trituradora y el tamaño de
partícula a la cual se desea llegar, de acuerdo a los postulados de Bond.
FIN DE LA UNIDAD
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