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FATIGA

CRITERIOS DE FALLA

UNIVERSIDAD POLITÉCNICA SALESIANA


ALEX HERRERA, (aherreral2@est.ups.edu.ec)
MICHAEL MENA, (amenat@est.ups.edu.ec )

13 DE DICIEMBRE DEL 2018

𝑆𝑎 𝑆𝑚
I. INTRODUCCIÓN + = 1 𝑒𝑐: 1
𝑆𝑒 𝑆𝑢𝑡
Todas las piezas de construcción, ya sean
elementos de máquinas o elementos de Considerando el factor de seguridad
estructuras, Entre piezas y componentes
mecánicos que están sometidos a cargas 𝜎𝑎 𝜎𝑚 1
cíclicas o variables, la rotura por fatiga es una + = 𝑒𝑐: 2
𝑆𝑒 𝑆𝑢𝑡 𝑛
de las causas más comunes de agotamiento de
los materiales, en el presente documento se
presenta un ejercicio en el cual se analiza el
comportamiento del mismo al ser expuesto a
cargas axial, flexión y torsión
II. OBJETIVOS ESPECÍFICOS.
➢ Comprender los diferentes criterios de
fallas, que sufren los materiales al ser
expuestos a cargas (axial, flexión y
torsión)
➢ Determinar el factor de seguridad en la Fig. 1 Criterios de fallas (2)
muesca (punto E) del eje.
➢ Verificar si el factor se seguridad
encontrado en la muesca cumple con
las exigencias requeridas
A. MARCO TEÓRICO
Criterio Goodman modificado

El criterio se basa en los valores de tensión


media y alternante en el punto analizado y
establece que la pieza resistirá en el punto
analizado siempre que se cumplan la condición
y en la figura 1 se muestra los diferentes Fig. 2 Criterio de Goodman (1)
criterios que pueden ser analizados y en la
figura 2 se muestra el criterio de Goodman: (1)
Criterio de Soderberg 𝑆𝑎 𝑆𝑚 2
+ ( ) = 1 𝑒𝑐: 5
𝑆𝑒 𝑆𝑢𝑡
Gráficamente el criterio se representa por una
línea recta en el gráfico de tensión media frente Considerando el factor de seguridad
a tensión alternante, denominada línea de
Soderberg, que indica la frontera del fallo. 𝑛𝜎𝑎 𝑛𝜎𝑚 2
Cualquier punto con una combinación de +( ) =1 𝑒𝑐: 6
𝑆𝑒 𝑆𝑢𝑡
tensiones media y alternante a la izquierda de
la línea resistirá, mientras que uno a la derecha
Factor de seguridad de Goodman a fatiga
de la línea fallará según este criterio como se
muestra en la figura 3. (1) 1 𝑆𝑦
𝑛𝑓 = 𝜎𝑎 𝜎𝑚 = 𝑒𝑐: 7
+ 𝜎𝑚 + 𝜎𝑎
𝑆𝑒 𝑆𝑢𝑡

Factor de seguridad de Gerber a fatiga

1 𝑆𝑢𝑡 2 𝜎𝑎 2 2𝜎𝑚 𝑆𝑒 2
𝑛𝑓 = ( ) [−1 + √1 + ( ) ]
2 𝜎𝑚 𝑆𝑒 𝑆𝑢𝑡 𝜎𝑎
> 0 𝑒𝑐: 8

Factor de seguridad Asme Elíptica a fatiga


Fig. 3 Criterio de Soderberg (1)

𝑆𝑎 𝑆𝑚 1
+ = 1 𝑒𝑐: 3 𝑛𝑓 = 2
2 𝑒𝑐: 9
𝑆𝑒 𝑆𝑦 √ 𝜎𝑎 2 𝜎
(𝑆 ) + ( 𝑆𝑚)
𝑒 𝑦

Considerando el factor de seguridad

𝜎𝑎 𝜎𝑚 1 III. RESOLUCIÓN DEL EJERCICIO


+ = 𝑒𝑐: 4
𝑆𝑒 𝑆𝑦 𝑛
En el dibujo 1 de la figura muestra una contraflecha con
Criterio de Gerber engranaje helicoidal, engrane conico y dos cojinetes de
apoyo (A Y C), se muestran las cargas que actuan en el
Gráficamente el criterio se representa por una engranaje cónico, las fuerzas en el engrane helicoidal
parábola en el gráfico de tensión media frente puede determinarse a partir del equilibrio de momentos
a tensión alternante, denominada parábola de sobre el eje de la flecha mas las proporciones dadas de
Gerber, que indica la frontera del fallo. los componentes de fuerzas en el engranaje helicoidal,
Cualquier punto con una combinación de las dimensiones de la flecha se dan en el dibujo, todos
tensiones media y alternante a la izquierda de los cantos del hombro (en los puntos donde cambian el
la línea resistirá, mientras que uno a la derecha diámetro) tiene un radio de 5mm, observe que la flecha
de la línea fallará según este criterio se muestra esta diseñada de modo que solo en el cojinete A recibe el
en la figura 4. (1) empuje, la flecha esta hecha de acero endurecido
𝑆𝑢𝑡 = 1069 𝑀𝑃𝑎 y 𝑆𝑦 = 896 𝑀𝑃𝑎 , todas las
superficies estan acabadas con esmerilado.

Dibuje los diagramas de carga, fuerza, cortante y


momento flexionante para la flecha en los planos XY y
XZ, dibuje tambien diagramas que muestren la
intensidad de la fuerza axial y el par de torsión a lo largo
de la flecha
En los puntos B, C y E de la flecha, calcule los esfuerzos
equivalenetes para determinar los factores de seguridad,
Fig. 4 Criterio de Gerber (1) para un factor de confiabilidad de 99%
1150 𝑁𝑚 𝑀𝑥𝑦
=
0,550 𝑚 0,4 𝑚
𝑀𝑥𝑦 = 836,4 𝑁𝑚
1681 𝑀𝑥𝑧
=
0,550 0,4
𝑀𝑥𝑧 = 1223 𝑁𝑚
𝑀 = √(836 𝑁𝑚)2 + (1223 𝑁𝑚)2
𝑀 = 1482 𝑁𝑚
𝐹𝑎𝑥𝑖𝑎𝑙 = 2420 𝑁
𝑘𝑎 = 1,58 ∗ 1069−0,085 = 0,8733
𝑘𝑏 = 1,189 ∗ 𝑑 −0,097
𝑘𝑏 = 1,189 ∗ 80−0,097
𝑘𝑏 = 0,7773
𝑘𝑐 = 1
𝑘𝑑 = 1
𝑘𝑒 = 0,814
𝑆𝑒 ′ = 0,5 ∗ 1069
𝑆𝑒 ′ = 534,5
𝑆𝑒 = 295,3 𝑀𝑃𝑎
𝐹𝑎𝑥𝑖𝑎𝑙
𝜎𝑎𝑥𝑖𝑎𝑙 =
𝐴
2420 𝑁
𝜎𝑎𝑥𝑖𝑎𝑙 = 𝜋(80)2
4
𝜎𝑎𝑥𝑖𝑎𝑙 = 0,4814 𝑀𝑝𝑎
𝑀𝑐 32𝑀
𝜎𝑛𝑜𝑚𝑖𝑛𝑎𝑙 = =
𝐼 𝜋𝑑 3
32 ∗ 1482 𝑁𝑚
𝜎𝑛𝑜𝑚𝑖𝑛𝑎𝑙 =
𝜋(0,080𝑚)3
𝜎𝑛𝑜𝑚𝑖𝑛𝑎𝑙 = 29,48 𝑀𝑃𝑎
𝑘𝑓 = 1,6 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑓𝑙𝑒𝑥𝑖ó𝑛 (𝐷𝑎𝑡𝑜)
𝑘𝑓 = 1 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑎𝑥𝑖𝑎𝑙 (𝐷𝑎𝑡𝑜)
2
𝜎 ′ = √(𝑘𝑓𝜎𝑎𝑥𝑖𝑎𝑙 + 𝑘𝑓𝜎𝑓𝑙𝑒𝑥𝑖𝑜𝑛 ) + (𝑘𝑓 ∗ 3𝜏𝑥𝑦
2 )

𝜎 ′ = √(1 ∗ 0,4814 𝑀𝑃𝑎 + 1,6 ∗ 29,48 𝑀𝑃𝑎)2


𝜎 ′ = 47,64 𝑀𝑃𝑎
Fig. 5: Diagrama de cortante y momento 𝑆𝑒
flector en el plano xy ɳ= ′
𝜎
295, 3 𝑀𝑃𝑎
ɳ=
47,64 𝑀𝑃𝑎
ɳ = 6,198

IV. CONCLUSIONES
- Al finalizar la resolución del ejercicio se
determinó que el factor de seguridad
encontrado en la muesca es de 6.198 por lo que
satisfacen las necesidades de operación,
garantizando que la muesca soportara el trabajo
y no presentara fallo por fatiga
- El límite de resistencia a la fatiga depende de
los factores 𝑘𝑎−𝑒 y además es directamente
proporcional al factor de seguridad , es decir
que en la resolución de nuestro ejercicio él Se
es un valor que nos sirve para para cualquier
calculo en nuestro eje
- El criterio de Goodman es uno de los más
utilizados en el análisis de elementos que estén
sometidos a cargas

V. REFERENCIAS

1. Universitat Jaume I - Castellón - España.


Mecapedia - Enciclopedia Virtual de
Ingeniería Mecánica. Mecapedia -
Enciclopedia Virtual de Ingeniería Mecánica.
[Online] [Cited: diciembre 13, 2018.]
http://www.mecapedia.uji.es/criterio_de_Gerb
er.htm.
2. QUILACHAMIN, LUIS CHRISTIAN
JUIÑA. Fatiga (Criterios de Fallas). Fatiga
(Criterios de Fallas). [Online] Noviembre 15,
2018. [Cited: Diciembre 12, 2018.]
http://virtual.ups.edu.ec/presencial53/pluginfil
e.php/301515/mod_resource/content/1/CAPITUL
O%20III_alumnos.pdf.
3. R.NORTON. Diseño de Maquinas . Mexico :
Pearson, 2011.