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Es gibt viele Hartlötmethoden.

Komplettlösungen beim Hartlöten


Was spricht für Induktion? Wir entwickeln seit mehr als 50 Jahren Lösungen
für Induktionserwärmung. Heute gehören wir zu
und Computersimulationen von verschiedenen
Lösungen. Wir achten u. a. auf die Auslegung der
Die Technologie der Induktionserwärmung löst langsam aber sicher offene Flammen Europas führenden industriellen Herstellern für In- Spule und bestimmen, welche Lote, Flussmittel oder
und Öfen als bevorzugte Wärmequelle beim Hartlöten ab. Sieben entscheidende Gründe duktionsanlagen, mit Vertriebs- und Dienstleistungs- Atmosphären am besten zu Ihren Aufgaben passen.

erklären diese wachsende Popularität: firmen, Produktionsanlagen sowie Forschungs- und Natürlich betrachten wir unsere Arbeit erst als
Entwicklungszentren auf der ganzen Welt. Unsere getan, wenn Ihre Systeme hundertprozentig laufen
1. Schnellere Lösung 4. Hervorragende Steuerbarkeit Stärke sind komplette, maßgeschneiderte Systeme. und von Ihren Anwendern hundertprozentig bedient
Induktionserwärmung liefert mehr Energie pro Bei der Induktionserwärmung kann der Lötvorgang, Unsere Arbeit beginnt im Labor, mit Materialanalysen werden können.
Quadratmillimeter als eine offene Flamme. Einfach anders als beim Flammlöten, genau beobachtet
ausgedrückt können durch Induktion mehr Teile pro werden. Dadurch und durch die präzise Erwärmung
Stunde gelötet werden als bei alternativen Verfahren. minimiert sich das Überhitzungsrisiko und damit die
Gefahr von brüchigen Verbindungen.
2. Höherer Durchsatz
Induktion ist ideal für einen flüssigen Produktions- 5. Produktiveres Umfeld
ablauf. Die Werkstücke müssen zum Löten nicht mehr Offene Flammen bedeuten Lärm und Hitze. Darunter
stapelweise vorbereitet oder in Losgrößen versendet leiden Arbeitsmoral und Leistung der Anwender. In-
werden. Elektronische Steuerung und kundengerecht duktion ist geräuschlos und es gibt praktisch keinen
gefertigte Spulen erlauben uns, den Lötvorgang naht- Anstieg der Raumtemperatur.
los in den Produktionsprozess zu integrieren.
6. Nutzen Sie Ihren Platz zum Arbeiten
3. Gleichbleibende Leistung EFD Induktionslötanlagen brauchen wenig Platz.
Induktionserwärmung ist steuerbar und wiederholbar. Sie lassen sich leicht in Produktionszellen oder
Geben Sie Ihre gewünschten Prozessparameter in bestehende Anlagen einfügen. Unsere kompakten
die Induktionserwärmungsanlage ein, und die Er- und beweglichen Systeme ermöglichen Ihnen auch, In-Line-Lösungen Mobile und flexible Lösungen
wärmungszyklen werden mit nur unbedeutenden an schwer zugänglichen Teilen zu arbeiten. Planen Sie eine neue Produktionslinie mit integrier- Wir haben Pionierarbeit für die effiziente mobile
Abweichungen wiederholt. tem Induktionshartlöten? Oder möchten Sie eine Induktionserwärmung geleistet. Unser Minac System
7. Berührungsfreier Arbeitsvorgang
bestehende Anlage nachrüsten? Was immer Ihre setzt weiterhin den Maßstab für mobile Lösungen.
Induktion erzeugt Wärme in den metallischen Werk-
Bedürfnisse sind, wir können eine maßgeschneiderte Es ist kompakt, einfach zu handhaben und auf dem
stoffen und nirgendwo sonst. Es ist ein berührungs-
Lösung für Ihre speziellen Anforderungen entwickeln. neuesten Stand der elektronischen Steuerungs-
loser Arbeitsvorgang. Die Metallwerkstoffe kommen
Unter Lösung verstehen wir eine umfassende technik. So können Sie dank unserer mobilen
niemals mit Flammen in Kontakt. Dies bewahrt
Antwort, die auch Ihre Logistik, Kenntnisse der An- Lösungen auch bei schwer zugänglichen Bauele-
die Metalle vor unerwünschten Beeinflussungen,
wender, Umweltbelange, Handhabungsvorschriften menten und Einsatzorten die Vorteile der Induktions-
was wiederum den Ertrag und die Produktqualität
für Material, Energieverbrauch und Kapitalrendite- erwärmung nutzen. Unsere mobilen Lösungen sind
steigert.
fragen in Betracht zieht. so kompakt, dass sie in einem Pkw-Kofferraum
transportiert werden können.

Hartgelötete Fugen sind stabil und dicht – gute Neuig- Induktionshartlöten

ENO - 200977 - 001/07


keiten für Autohersteller, die immer härtere Standards
EFD – die Verbindungsspezialisten
hinsichtlich Sicherheit und Umwelt erfüllen müssen.

www.efd-induction.com Putting the smarter heat to smarter use


Warum Hartlöten besser ist Grundwissen Hartlöten Hartlöten im Einsatz
Für viele ist Hartlöten nicht mehr als das Verbinden Flexibel Beim Hartlöten werden Wärme und ein metallisches und porösen Fugen führen. Wärmeausdehnung be- Hartlöten in der Luftfahrt
von Materialien. Aber wenn es richtig angewendet Hartlöten ist erstaunlich vielseitig. Es kann eine große Lot genutzt, um Metalle zu fügen. Sobald das Lot deutet, dass der Lotspalt für die Metalle nach der Propellerblätter und Turbinenschaufeln. Verschiedene
wird ist es sogar ein mächtiges Instrument zum ge- Anzahl von verschiedenen Metallen fügen. Es kann geschmolzen ist, fließt es durch Kapillarwirkung Löttemperatur, nicht nach der Raumtemperatur be- Teile für Treibstoffsysteme. Zahlreiche Komponenten
schäftlichen Erfolg – es senkt Kosten, steigert den sogar eisenhaltige Metalle mit nicht eisenhaltigen zwischen die eng anliegenden Metalle (die Teile rechnet werden muss. Der optimale Abstand beträgt in hydraulischen Systemen.
Durchsatz und verbessert die Produktqualität. Hier Metallen verbinden. Da die Metallwerkstoffe beim werden gefügt). Das geschmolzene Lot verbindet üblicherweise 0.05 mm – 0.1 mm.
sind einige der Hauptvorteile vom Hartlöten: Hartlöten nicht schmelzen, ist die Methode ideal, sich mit einer dünnen Schicht des Metalls zu einer
Vor dem Hartlöten
um Metalle mit unterschiedlichen Schmelzpunkten festen, dichten Fuge. Für das Hartlöten können ver-
Kosteneffektiv Hartlöten ist einfach. Einige Fragen aber sollten
zu fügen. schiedenen Wärmequellen benutzt werden: Induktion
Hartlöten ist schnell, sehr gut steuerbar und mini- untersucht – und beantwortet – werden, um erfolg-
und Induktionsöfen, Öfen, Brennöfen, Lötlampen, etc. Hartlöten im Automobilbereich
miert den Ausschuss. Es ist präzise und wiederholbar, Sauber und stark reiches und kosteneffektives Fügen zu garantieren,
Es gibt drei allgemein bekannte Lötmethoden: Aluminiumteile für Klimaanlagen. Anschlüsse für
perfekt für automatisierte Produktionsmethoden. Hartgelötete Fugen sind wie Schweißnähte sehr stabil. z.B.: Wie geeignet sind die Metallwerkstoffe für das
Kapillar-, Fugen- und Presslöten. Induktionslöten Verdampfer und Kondensator (Rohr zu Rohr, Rohr zu
Hartlöten erleichtert auch die schnelle Produktion Sie sind stoss- und rüttelfest, dicht und elektrisch Hartlöten? Welche Ausführung der Spule ist die beste
hat ausschließlich mit der ersten Methode zu tun. Gerät, Rohr zu Tank). Stahl- und Kupferkomponenten
von Modulen aus Standardkomponenten, was kosten- leitfähig. Die typische Hartlötverbindung ist mindes- für spezielle zeitliche und qualitative Ansprüche?
Der korrekt berechnete Spalt zwischen den Metall- wie Bremsbeläge und Einspritzleitungen. Kurz-
effektiver ist als völlig neue Module zu fertigen. tens so stark wie die Metalle, die sie verbindet, wenn Sollte das Hartlöten von Hand oder automatisiert
werkstoffen ist entscheidend. Ein zu großer Spalt schlussringe für Elektromotoren.
Außerdem hält die relativ niedrige, beim Hartlöten nicht stärker. Aber anders als beim Schweißen ausgeführt werden? Bei EFD Induction beantworten
kann die Kapillarkräfte verringern und zu schwachen
verwendete Temperatur (450°C – 900°C) die Energie- bleiben die Metalle beim Hartlöten unversehrt, weil wir diese und andere Schlüsselfragen bevor wir eine
kosten gering. sie nicht angeschmolzen werden. Lösung empfehlen. Hartlöten in der Elektrotechnik
Wir löten: Stäbe, Schienen, Ringe und Drähte in Motoren, Ge-
Flussmittel im Blickpunkt
neratoren und Transformatoren. Hartlöten von Kurz-
Metallische Werkstoffe müssen vor dem Hartlöten
Kupfer Wolfram schlussringen im Gesamt- oder Segmentverfahren.
normalerweise mit einem Lösemittel, bekannt als
Flussmittel, bestrichen werden. Das Flussmittel rei-
Hartmetall-
Stahl nigt die Metallwerkstoffe, verhindert Oxidneubildung
plättchen
und befeuchtet den Lötbereich vor dem Hartlöten.
Messing Chrom
Es ist entscheidend, ausreichend Flussmittel zu ver-
Hartlöten bei Haushaltsgeräten
wenden. Nimmt man zu wenig, kann das Flussmittel
Aluminium Diamanten Kompressorteile. Wärmelemente für Geschirrspül-
mit Oxiden gesättigt werden und seine Schutzfunktion
maschinen und Waschmaschinen (Anschlüsse von
für die Metallwerkstoffe verlieren. Flussmittel sind
Edelstahl Nickel Rohr zu Rohr, Rohr zu Gerät, Rohr zu Ventil). Hartlöten
nicht immer notwendig. Phosphorhaltige Lote können
von Wasserhähnen (Rohr zur Muffe, Gewindeeinsatz).
Eisen Kobalt verwendet werden, um Kupferlegierungen, Messing
und Bronze zu löten. Flussmittelfreies Hartlöten ist
Harte Metalle Edelmetalle auch möglich mit aktiven Atmosphären oder im
Vakuum. Dann allerdings sollte der Lötvorgang in über-
Wenig Platzbedarf, leichte Integrierbarkeit und Es sieht gut aus. Beim Induktionshartlöten wird das Hartlöten im Werkzeugbereich
elektronische Steuerung machen Hartlöten zur idealen Lot mit Kapillarwirkung in die Verbindungsstelle gezogen. Stellite wachten Schutzgaskammern durchgeführt werden.
Bohrereinsätze. Sägeblätter. Werkzeuge für Dreh-
Methode für automatisierte Produktionslinien. Das Ergebnis ist eine saubere, kaum sichtbare Naht. Das Flussmittel muss normalerweise vom Werkstück
und Fräsmaschinen sowie landwirtschaftliche Gerät-
Dies erklärt den breit gestreuten Einsatz von Hartlöten entfernt werden, sobald das Lot fest geworden ist.
Für das Fügen dieser Metalle entwickeln wir schaften. Werkzeuge und Geräte für den Bergbau
in der Rohr- und Rohrleitungsindustrie und der Dafür werden verschiedene Methoden benutzt. Die
von EFD Induction ein passendes Lötkonzept und verwandte Industrien.
Haushaltsgeräteindustrie, wo das ansprechende äußere bekanntesten sind Wasserabschreckung, Abbeizen
entsprechend Ihrer Bedürfnisse.
Erscheinungsbild entscheidend ist. und Abbürsten.
Es gibt viele Hartlötmethoden. Komplettlösungen beim Hartlöten
Was spricht für Induktion? Wir entwickeln seit mehr als 50 Jahren Lösungen
für Induktionserwärmung. Heute gehören wir zu
und Computersimulationen von verschiedenen
Lösungen. Wir achten u. a. auf die Auslegung der
Die Technologie der Induktionserwärmung löst langsam aber sicher offene Flammen Europas führenden industriellen Herstellern für In- Spule und bestimmen, welche Lote, Flussmittel oder
und Öfen als bevorzugte Wärmequelle beim Hartlöten ab. Sieben entscheidende Gründe duktionsanlagen, mit Vertriebs- und Dienstleistungs- Atmosphären am besten zu Ihren Aufgaben passen.

erklären diese wachsende Popularität: firmen, Produktionsanlagen sowie Forschungs- und Natürlich betrachten wir unsere Arbeit erst als
Entwicklungszentren auf der ganzen Welt. Unsere getan, wenn Ihre Systeme hundertprozentig laufen
1. Schnellere Lösung 4. Hervorragende Steuerbarkeit Stärke sind komplette, maßgeschneiderte Systeme. und von Ihren Anwendern hundertprozentig bedient
Induktionserwärmung liefert mehr Energie pro Bei der Induktionserwärmung kann der Lötvorgang, Unsere Arbeit beginnt im Labor, mit Materialanalysen werden können.
Quadratmillimeter als eine offene Flamme. Einfach anders als beim Flammlöten, genau beobachtet
ausgedrückt können durch Induktion mehr Teile pro werden. Dadurch und durch die präzise Erwärmung
Stunde gelötet werden als bei alternativen Verfahren. minimiert sich das Überhitzungsrisiko und damit die
Gefahr von brüchigen Verbindungen.
2. Höherer Durchsatz
Induktion ist ideal für einen flüssigen Produktions- 5. Produktiveres Umfeld
ablauf. Die Werkstücke müssen zum Löten nicht mehr Offene Flammen bedeuten Lärm und Hitze. Darunter
stapelweise vorbereitet oder in Losgrößen versendet leiden Arbeitsmoral und Leistung der Anwender. In-
werden. Elektronische Steuerung und kundengerecht duktion ist geräuschlos und es gibt praktisch keinen
gefertigte Spulen erlauben uns, den Lötvorgang naht- Anstieg der Raumtemperatur.
los in den Produktionsprozess zu integrieren.
6. Nutzen Sie Ihren Platz zum Arbeiten
3. Gleichbleibende Leistung EFD Induktionslötanlagen brauchen wenig Platz.
Induktionserwärmung ist steuerbar und wiederholbar. Sie lassen sich leicht in Produktionszellen oder
Geben Sie Ihre gewünschten Prozessparameter in bestehende Anlagen einfügen. Unsere kompakten
die Induktionserwärmungsanlage ein, und die Er- und beweglichen Systeme ermöglichen Ihnen auch, In-Line-Lösungen Mobile und flexible Lösungen
wärmungszyklen werden mit nur unbedeutenden an schwer zugänglichen Teilen zu arbeiten. Planen Sie eine neue Produktionslinie mit integrier- Wir haben Pionierarbeit für die effiziente mobile
Abweichungen wiederholt. tem Induktionshartlöten? Oder möchten Sie eine Induktionserwärmung geleistet. Unser Minac System
7. Berührungsfreier Arbeitsvorgang
bestehende Anlage nachrüsten? Was immer Ihre setzt weiterhin den Maßstab für mobile Lösungen.
Induktion erzeugt Wärme in den metallischen Werk-
Bedürfnisse sind, wir können eine maßgeschneiderte Es ist kompakt, einfach zu handhaben und auf dem
stoffen und nirgendwo sonst. Es ist ein berührungs-
Lösung für Ihre speziellen Anforderungen entwickeln. neuesten Stand der elektronischen Steuerungs-
loser Arbeitsvorgang. Die Metallwerkstoffe kommen
Unter Lösung verstehen wir eine umfassende technik. So können Sie dank unserer mobilen
niemals mit Flammen in Kontakt. Dies bewahrt
Antwort, die auch Ihre Logistik, Kenntnisse der An- Lösungen auch bei schwer zugänglichen Bauele-
die Metalle vor unerwünschten Beeinflussungen,
wender, Umweltbelange, Handhabungsvorschriften menten und Einsatzorten die Vorteile der Induktions-
was wiederum den Ertrag und die Produktqualität
für Material, Energieverbrauch und Kapitalrendite- erwärmung nutzen. Unsere mobilen Lösungen sind
steigert.
fragen in Betracht zieht. so kompakt, dass sie in einem Pkw-Kofferraum
transportiert werden können.

Hartgelötete Fugen sind stabil und dicht – gute Neuig- Induktionshartlöten

ENO - 200977 - 001/07


keiten für Autohersteller, die immer härtere Standards
EFD – die Verbindungsspezialisten
hinsichtlich Sicherheit und Umwelt erfüllen müssen.

www.efd-induction.com Putting the smarter heat to smarter use


Warum Hartlöten besser ist Grundwissen Hartlöten Hartlöten im Einsatz
Für viele ist Hartlöten nicht mehr als das Verbinden Flexibel Beim Hartlöten werden Wärme und ein metallisches und porösen Fugen führen. Wärmeausdehnung be- Hartlöten in der Luftfahrt
von Materialien. Aber wenn es richtig angewendet Hartlöten ist erstaunlich vielseitig. Es kann eine große Lot genutzt, um Metalle zu fügen. Sobald das Lot deutet, dass der Lotspalt für die Metalle nach der Propellerblätter und Turbinenschaufeln. Verschiedene
wird ist es sogar ein mächtiges Instrument zum ge- Anzahl von verschiedenen Metallen fügen. Es kann geschmolzen ist, fließt es durch Kapillarwirkung Löttemperatur, nicht nach der Raumtemperatur be- Teile für Treibstoffsysteme. Zahlreiche Komponenten
schäftlichen Erfolg – es senkt Kosten, steigert den sogar eisenhaltige Metalle mit nicht eisenhaltigen zwischen die eng anliegenden Metalle (die Teile rechnet werden muss. Der optimale Abstand beträgt in hydraulischen Systemen.
Durchsatz und verbessert die Produktqualität. Hier Metallen verbinden. Da die Metallwerkstoffe beim werden gefügt). Das geschmolzene Lot verbindet üblicherweise 0.05 mm – 0.1 mm.
sind einige der Hauptvorteile vom Hartlöten: Hartlöten nicht schmelzen, ist die Methode ideal, sich mit einer dünnen Schicht des Metalls zu einer
Vor dem Hartlöten
um Metalle mit unterschiedlichen Schmelzpunkten festen, dichten Fuge. Für das Hartlöten können ver-
Kosteneffektiv Hartlöten ist einfach. Einige Fragen aber sollten
zu fügen. schiedenen Wärmequellen benutzt werden: Induktion
Hartlöten ist schnell, sehr gut steuerbar und mini- untersucht – und beantwortet – werden, um erfolg-
und Induktionsöfen, Öfen, Brennöfen, Lötlampen, etc. Hartlöten im Automobilbereich
miert den Ausschuss. Es ist präzise und wiederholbar, Sauber und stark reiches und kosteneffektives Fügen zu garantieren,
Es gibt drei allgemein bekannte Lötmethoden: Aluminiumteile für Klimaanlagen. Anschlüsse für
perfekt für automatisierte Produktionsmethoden. Hartgelötete Fugen sind wie Schweißnähte sehr stabil. z.B.: Wie geeignet sind die Metallwerkstoffe für das
Kapillar-, Fugen- und Presslöten. Induktionslöten Verdampfer und Kondensator (Rohr zu Rohr, Rohr zu
Hartlöten erleichtert auch die schnelle Produktion Sie sind stoss- und rüttelfest, dicht und elektrisch Hartlöten? Welche Ausführung der Spule ist die beste
hat ausschließlich mit der ersten Methode zu tun. Gerät, Rohr zu Tank). Stahl- und Kupferkomponenten
von Modulen aus Standardkomponenten, was kosten- leitfähig. Die typische Hartlötverbindung ist mindes- für spezielle zeitliche und qualitative Ansprüche?
Der korrekt berechnete Spalt zwischen den Metall- wie Bremsbeläge und Einspritzleitungen. Kurz-
effektiver ist als völlig neue Module zu fertigen. tens so stark wie die Metalle, die sie verbindet, wenn Sollte das Hartlöten von Hand oder automatisiert
werkstoffen ist entscheidend. Ein zu großer Spalt schlussringe für Elektromotoren.
Außerdem hält die relativ niedrige, beim Hartlöten nicht stärker. Aber anders als beim Schweißen ausgeführt werden? Bei EFD Induction beantworten
kann die Kapillarkräfte verringern und zu schwachen
verwendete Temperatur (450°C – 900°C) die Energie- bleiben die Metalle beim Hartlöten unversehrt, weil wir diese und andere Schlüsselfragen bevor wir eine
kosten gering. sie nicht angeschmolzen werden. Lösung empfehlen. Hartlöten in der Elektrotechnik
Wir löten: Stäbe, Schienen, Ringe und Drähte in Motoren, Ge-
Flussmittel im Blickpunkt
neratoren und Transformatoren. Hartlöten von Kurz-
Metallische Werkstoffe müssen vor dem Hartlöten
Kupfer Wolfram schlussringen im Gesamt- oder Segmentverfahren.
normalerweise mit einem Lösemittel, bekannt als
Flussmittel, bestrichen werden. Das Flussmittel rei-
Hartmetall-
Stahl nigt die Metallwerkstoffe, verhindert Oxidneubildung
plättchen
und befeuchtet den Lötbereich vor dem Hartlöten.
Messing Chrom
Es ist entscheidend, ausreichend Flussmittel zu ver-
Hartlöten bei Haushaltsgeräten
wenden. Nimmt man zu wenig, kann das Flussmittel
Aluminium Diamanten Kompressorteile. Wärmelemente für Geschirrspül-
mit Oxiden gesättigt werden und seine Schutzfunktion
maschinen und Waschmaschinen (Anschlüsse von
für die Metallwerkstoffe verlieren. Flussmittel sind
Edelstahl Nickel Rohr zu Rohr, Rohr zu Gerät, Rohr zu Ventil). Hartlöten
nicht immer notwendig. Phosphorhaltige Lote können
von Wasserhähnen (Rohr zur Muffe, Gewindeeinsatz).
Eisen Kobalt verwendet werden, um Kupferlegierungen, Messing
und Bronze zu löten. Flussmittelfreies Hartlöten ist
Harte Metalle Edelmetalle auch möglich mit aktiven Atmosphären oder im
Vakuum. Dann allerdings sollte der Lötvorgang in über-
Wenig Platzbedarf, leichte Integrierbarkeit und Es sieht gut aus. Beim Induktionshartlöten wird das Hartlöten im Werkzeugbereich
elektronische Steuerung machen Hartlöten zur idealen Lot mit Kapillarwirkung in die Verbindungsstelle gezogen. Stellite wachten Schutzgaskammern durchgeführt werden.
Bohrereinsätze. Sägeblätter. Werkzeuge für Dreh-
Methode für automatisierte Produktionslinien. Das Ergebnis ist eine saubere, kaum sichtbare Naht. Das Flussmittel muss normalerweise vom Werkstück
und Fräsmaschinen sowie landwirtschaftliche Gerät-
Dies erklärt den breit gestreuten Einsatz von Hartlöten entfernt werden, sobald das Lot fest geworden ist.
Für das Fügen dieser Metalle entwickeln wir schaften. Werkzeuge und Geräte für den Bergbau
in der Rohr- und Rohrleitungsindustrie und der Dafür werden verschiedene Methoden benutzt. Die
von EFD Induction ein passendes Lötkonzept und verwandte Industrien.
Haushaltsgeräteindustrie, wo das ansprechende äußere bekanntesten sind Wasserabschreckung, Abbeizen
entsprechend Ihrer Bedürfnisse.
Erscheinungsbild entscheidend ist. und Abbürsten.
Warum Hartlöten besser ist Grundwissen Hartlöten Hartlöten im Einsatz
Für viele ist Hartlöten nicht mehr als das Verbinden Flexibel Beim Hartlöten werden Wärme und ein metallisches und porösen Fugen führen. Wärmeausdehnung be- Hartlöten in der Luftfahrt
von Materialien. Aber wenn es richtig angewendet Hartlöten ist erstaunlich vielseitig. Es kann eine große Lot genutzt, um Metalle zu fügen. Sobald das Lot deutet, dass der Lotspalt für die Metalle nach der Propellerblätter und Turbinenschaufeln. Verschiedene
wird ist es sogar ein mächtiges Instrument zum ge- Anzahl von verschiedenen Metallen fügen. Es kann geschmolzen ist, fließt es durch Kapillarwirkung Löttemperatur, nicht nach der Raumtemperatur be- Teile für Treibstoffsysteme. Zahlreiche Komponenten
schäftlichen Erfolg – es senkt Kosten, steigert den sogar eisenhaltige Metalle mit nicht eisenhaltigen zwischen die eng anliegenden Metalle (die Teile rechnet werden muss. Der optimale Abstand beträgt in hydraulischen Systemen.
Durchsatz und verbessert die Produktqualität. Hier Metallen verbinden. Da die Metallwerkstoffe beim werden gefügt). Das geschmolzene Lot verbindet üblicherweise 0.05 mm – 0.1 mm.
sind einige der Hauptvorteile vom Hartlöten: Hartlöten nicht schmelzen, ist die Methode ideal, sich mit einer dünnen Schicht des Metalls zu einer
Vor dem Hartlöten
um Metalle mit unterschiedlichen Schmelzpunkten festen, dichten Fuge. Für das Hartlöten können ver-
Kosteneffektiv Hartlöten ist einfach. Einige Fragen aber sollten
zu fügen. schiedenen Wärmequellen benutzt werden: Induktion
Hartlöten ist schnell, sehr gut steuerbar und mini- untersucht – und beantwortet – werden, um erfolg-
und Induktionsöfen, Öfen, Brennöfen, Lötlampen, etc. Hartlöten im Automobilbereich
miert den Ausschuss. Es ist präzise und wiederholbar, Sauber und stark reiches und kosteneffektives Fügen zu garantieren,
Es gibt drei allgemein bekannte Lötmethoden: Aluminiumteile für Klimaanlagen. Anschlüsse für
perfekt für automatisierte Produktionsmethoden. Hartgelötete Fugen sind wie Schweißnähte sehr stabil. z.B.: Wie geeignet sind die Metallwerkstoffe für das
Kapillar-, Fugen- und Presslöten. Induktionslöten Verdampfer und Kondensator (Rohr zu Rohr, Rohr zu
Hartlöten erleichtert auch die schnelle Produktion Sie sind stoss- und rüttelfest, dicht und elektrisch Hartlöten? Welche Ausführung der Spule ist die beste
hat ausschließlich mit der ersten Methode zu tun. Gerät, Rohr zu Tank). Stahl- und Kupferkomponenten
von Modulen aus Standardkomponenten, was kosten- leitfähig. Die typische Hartlötverbindung ist mindes- für spezielle zeitliche und qualitative Ansprüche?
Der korrekt berechnete Spalt zwischen den Metall- wie Bremsbeläge und Einspritzleitungen. Kurz-
effektiver ist als völlig neue Module zu fertigen. tens so stark wie die Metalle, die sie verbindet, wenn Sollte das Hartlöten von Hand oder automatisiert
werkstoffen ist entscheidend. Ein zu großer Spalt schlussringe für Elektromotoren.
Außerdem hält die relativ niedrige, beim Hartlöten nicht stärker. Aber anders als beim Schweißen ausgeführt werden? Bei EFD Induction beantworten
kann die Kapillarkräfte verringern und zu schwachen
verwendete Temperatur (450°C – 900°C) die Energie- bleiben die Metalle beim Hartlöten unversehrt, weil wir diese und andere Schlüsselfragen bevor wir eine
kosten gering. sie nicht angeschmolzen werden. Lösung empfehlen. Hartlöten in der Elektrotechnik
Wir löten: Stäbe, Schienen, Ringe und Drähte in Motoren, Ge-
Flussmittel im Blickpunkt
neratoren und Transformatoren. Hartlöten von Kurz-
Metallische Werkstoffe müssen vor dem Hartlöten
Kupfer Wolfram schlussringen im Gesamt- oder Segmentverfahren.
normalerweise mit einem Lösemittel, bekannt als
Flussmittel, bestrichen werden. Das Flussmittel rei-
Hartmetall-
Stahl nigt die Metallwerkstoffe, verhindert Oxidneubildung
plättchen
und befeuchtet den Lötbereich vor dem Hartlöten.
Messing Chrom
Es ist entscheidend, ausreichend Flussmittel zu ver-
Hartlöten bei Haushaltsgeräten
wenden. Nimmt man zu wenig, kann das Flussmittel
Aluminium Diamanten Kompressorteile. Wärmelemente für Geschirrspül-
mit Oxiden gesättigt werden und seine Schutzfunktion
maschinen und Waschmaschinen (Anschlüsse von
für die Metallwerkstoffe verlieren. Flussmittel sind
Edelstahl Nickel Rohr zu Rohr, Rohr zu Gerät, Rohr zu Ventil). Hartlöten
nicht immer notwendig. Phosphorhaltige Lote können
von Wasserhähnen (Rohr zur Muffe, Gewindeeinsatz).
Eisen Kobalt verwendet werden, um Kupferlegierungen, Messing
und Bronze zu löten. Flussmittelfreies Hartlöten ist
Harte Metalle Edelmetalle auch möglich mit aktiven Atmosphären oder im
Vakuum. Dann allerdings sollte der Lötvorgang in über-
Wenig Platzbedarf, leichte Integrierbarkeit und Es sieht gut aus. Beim Induktionshartlöten wird das Hartlöten im Werkzeugbereich
elektronische Steuerung machen Hartlöten zur idealen Lot mit Kapillarwirkung in die Verbindungsstelle gezogen. Stellite wachten Schutzgaskammern durchgeführt werden.
Bohrereinsätze. Sägeblätter. Werkzeuge für Dreh-
Methode für automatisierte Produktionslinien. Das Ergebnis ist eine saubere, kaum sichtbare Naht. Das Flussmittel muss normalerweise vom Werkstück
und Fräsmaschinen sowie landwirtschaftliche Gerät-
Dies erklärt den breit gestreuten Einsatz von Hartlöten entfernt werden, sobald das Lot fest geworden ist.
Für das Fügen dieser Metalle entwickeln wir schaften. Werkzeuge und Geräte für den Bergbau
in der Rohr- und Rohrleitungsindustrie und der Dafür werden verschiedene Methoden benutzt. Die
von EFD Induction ein passendes Lötkonzept und verwandte Industrien.
Haushaltsgeräteindustrie, wo das ansprechende äußere bekanntesten sind Wasserabschreckung, Abbeizen
entsprechend Ihrer Bedürfnisse.
Erscheinungsbild entscheidend ist. und Abbürsten.
Es gibt viele Hartlötmethoden. Komplettlösungen beim Hartlöten
Was spricht für Induktion? Wir entwickeln seit mehr als 50 Jahren Lösungen
für Induktionserwärmung. Heute gehören wir zu
und Computersimulationen von verschiedenen
Lösungen. Wir achten u. a. auf die Auslegung der
Die Technologie der Induktionserwärmung löst langsam aber sicher offene Flammen Europas führenden industriellen Herstellern für In- Spule und bestimmen, welche Lote, Flussmittel oder
und Öfen als bevorzugte Wärmequelle beim Hartlöten ab. Sieben entscheidende Gründe duktionsanlagen, mit Vertriebs- und Dienstleistungs- Atmosphären am besten zu Ihren Aufgaben passen.

erklären diese wachsende Popularität: firmen, Produktionsanlagen sowie Forschungs- und Natürlich betrachten wir unsere Arbeit erst als
Entwicklungszentren auf der ganzen Welt. Unsere getan, wenn Ihre Systeme hundertprozentig laufen
1. Schnellere Lösung 4. Hervorragende Steuerbarkeit Stärke sind komplette, maßgeschneiderte Systeme. und von Ihren Anwendern hundertprozentig bedient
Induktionserwärmung liefert mehr Energie pro Bei der Induktionserwärmung kann der Lötvorgang, Unsere Arbeit beginnt im Labor, mit Materialanalysen werden können.
Quadratmillimeter als eine offene Flamme. Einfach anders als beim Flammlöten, genau beobachtet
ausgedrückt können durch Induktion mehr Teile pro werden. Dadurch und durch die präzise Erwärmung
Stunde gelötet werden als bei alternativen Verfahren. minimiert sich das Überhitzungsrisiko und damit die
Gefahr von brüchigen Verbindungen.
2. Höherer Durchsatz
Induktion ist ideal für einen flüssigen Produktions- 5. Produktiveres Umfeld
ablauf. Die Werkstücke müssen zum Löten nicht mehr Offene Flammen bedeuten Lärm und Hitze. Darunter
stapelweise vorbereitet oder in Losgrößen versendet leiden Arbeitsmoral und Leistung der Anwender. In-
werden. Elektronische Steuerung und kundengerecht duktion ist geräuschlos und es gibt praktisch keinen
gefertigte Spulen erlauben uns, den Lötvorgang naht- Anstieg der Raumtemperatur.
los in den Produktionsprozess zu integrieren.
6. Nutzen Sie Ihren Platz zum Arbeiten
3. Gleichbleibende Leistung EFD Induktionslötanlagen brauchen wenig Platz.
Induktionserwärmung ist steuerbar und wiederholbar. Sie lassen sich leicht in Produktionszellen oder
Geben Sie Ihre gewünschten Prozessparameter in bestehende Anlagen einfügen. Unsere kompakten
die Induktionserwärmungsanlage ein, und die Er- und beweglichen Systeme ermöglichen Ihnen auch, In-Line-Lösungen Mobile und flexible Lösungen
wärmungszyklen werden mit nur unbedeutenden an schwer zugänglichen Teilen zu arbeiten. Planen Sie eine neue Produktionslinie mit integrier- Wir haben Pionierarbeit für die effiziente mobile
Abweichungen wiederholt. tem Induktionshartlöten? Oder möchten Sie eine Induktionserwärmung geleistet. Unser Minac System
7. Berührungsfreier Arbeitsvorgang
bestehende Anlage nachrüsten? Was immer Ihre setzt weiterhin den Maßstab für mobile Lösungen.
Induktion erzeugt Wärme in den metallischen Werk-
Bedürfnisse sind, wir können eine maßgeschneiderte Es ist kompakt, einfach zu handhaben und auf dem
stoffen und nirgendwo sonst. Es ist ein berührungs-
Lösung für Ihre speziellen Anforderungen entwickeln. neuesten Stand der elektronischen Steuerungs-
loser Arbeitsvorgang. Die Metallwerkstoffe kommen
Unter Lösung verstehen wir eine umfassende technik. So können Sie dank unserer mobilen
niemals mit Flammen in Kontakt. Dies bewahrt
Antwort, die auch Ihre Logistik, Kenntnisse der An- Lösungen auch bei schwer zugänglichen Bauele-
die Metalle vor unerwünschten Beeinflussungen,
wender, Umweltbelange, Handhabungsvorschriften menten und Einsatzorten die Vorteile der Induktions-
was wiederum den Ertrag und die Produktqualität
für Material, Energieverbrauch und Kapitalrendite- erwärmung nutzen. Unsere mobilen Lösungen sind
steigert.
fragen in Betracht zieht. so kompakt, dass sie in einem Pkw-Kofferraum
transportiert werden können.

Hartgelötete Fugen sind stabil und dicht – gute Neuig- Induktionshartlöten

ENO - 200977 - 001/07


keiten für Autohersteller, die immer härtere Standards
EFD – die Verbindungsspezialisten
hinsichtlich Sicherheit und Umwelt erfüllen müssen.

www.efd-induction.com Putting the smarter heat to smarter use