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Cátedra:
FENOMENOS DE TRANSPORTE
DETERMINACION DE LA VISCOSIDAD DE UN
FLUIDO POR EL METODO DEL VISCOSIMETRO
ROTACIONAL DE OSTWALD
Presentando a:
Dr. VILCA MORENO, Orlando Alfredo
Realizado por:
ANCHIRAICO REYES Rosy IQ
AÑORGA SANCHEZ Eleana IQI
ASTO POCOMUCHA Frank IQ
BENAVIDES AVILA Sheyla IQ
CABALLERO VILLALBA Martha IQ
CHUQUIMANTARI MALLQUI Jessica IQ
RODRIGUEZ VALLADARES Luis IQI
URETA QUISPE Fredy IQI
Semestre: V
Huancayo -2018
I. RESUMEN
El arrastre viscoso es medido del fluido contra el eje es medido por desviación del resorte.
Esa desviación es medida con un transductor rotatorio el cual provee una señal de corte, su
rango se da en centipoise (cP o mPa-s), dando una viscosidad del fluido en RPM, el torque y la
velocidad.
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II. INTRODUCCIÓN
La viscosidad es una medida de la resistencia al flujo que oponen los líquidos cuando se
aplica un esfuerzo cortante. Esta definición se aplica al flujo laminar, al flujo en lo que una capa
(lámina) se desliza con respecto a otra.
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III. ÍNDICE
I. RESUMEN ............................................................................................................. 2
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IV. OBJETIVOS
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V. MARCO TEÓRICO
5.1. VISCOSIDAD
Es la resistencia interna a fluir que presenta un líquido (fluido). Propiedad de un fluido que tiende
a oponerse a su flujo cuando se le aplica la fuerza. Los fluidos de alta velocidad presentan una
cierta resistencia a fluir; los fluidos de baja viscosidad fluyen con facilidad.
La medida de la viscosidad es el método científico para conocer la fluidez de un producto.
5.2.2.2. DILATANTES
La viscosidad aumenta a medida que aumenta el esfuerzo de corte aplicado. Su ecuación
constitutiva es:
n 1
dvy dv y
xy = - m
siendo n > 1
dx dx
(2)
dv y
xy = 0 - si | xy |> 0
dx
dv y
si | xy |< 0
dx (3)
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log log K n log( ) ; comparando las ecuaciones (4)
y a b x
5.3.2. NO NEWTONIANOS
5.3.3. VISCOELÁSTICOS
La relación entre el esfuerzo cortante aplicado y la velocidad viene dada por la ecuación:
du
xy . (Ley de viscosidad de Newton) (5)
dt
Son aquellos en los que la relación entre esfuerzo cortante y la velocidad de deformación no es
lineal. Estos fluidos a su vez se diferencian en dependientes e independientes del tiempo.
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5.5.1.1. FLUIDOS PSEUDOPLÁSTICOS
Este tipo de fluidos se caracterizan por que la viscosidad disminuye a medida que aumenta el
esfuerzo de corte aplicado.
Su comportamiento se puede observar en las siguientes curvas.
Ejemplos de este tipo de fluidos es: Polimeros, ketchup, mostaza, algunas clases de pinturas,
suspensiones acuosas de arcilla, etc.
Ilustración 2 Ketchup
K .D n K .D n 1 .D (6)
Siendo:
: Esfuerzo cortante [mPa].
D: Velocidad de deformación [s-1]
K: Constante cuyas dimensiones dependen del valor de n
n: Valor entero menor que uno.
Se puede calcular el valor de “n” representando la ecuación en escala logarítmica:
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Ilustración 3 La ordenada en el origen que se obtiene representa
el valor de K.
La figura representa las curvas de fluidez y viscosidad para este tipo de fluidos
El fenómeno de dilatancia se produce debido al fase dispersa del fluido. En dicho fluido tiene
lugar un empaquetamiento de las partículas, dejando a la fase continua casi sin espacio. Si a
continuación se aplica un esfuerzo, el empaquetamiento se altera y los huecos entre las
partículas dispersas aumentan. Además, conforme aumenta la velocidad de deformación
aplicada, mayor turbulencia aparece y más difícil es el movimiento de la fase continua por los
huecos, dando lugar a un mayor esfuerzo cortante (la viscosidad aumenta).
Ejemplos: La harina de maíz, las disoluciones de almidón muy concentradas, la arena mojada,
dióxido de titanio, etc.
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5.5.2. FLUIDOS DEPENDIENTES DEL TIEMPO DE APLICACIÓN
Este tipo de fluidos se clasifican en dos tipos: los fluidos tixotrópicos, en los que su viscosidad
disminuye al aumentar el tiempo de aplicación del esfuerzo cortante, recuperando su estado
inicial después de un reposo prolongado, y los fluidos reopécticos, en los cuales su viscosidad
aumenta con el tiempo de aplicación de la fuerza y vuelven a su estado anterior tras un tiempo
de reposo.
FLUIDOS TIXOTRÓPICOS
Dichos fluidos, una vez aplicado un estado de cizallamiento (esfuerzo cortante), sólo pueden
recuperar su viscosidad inicial tras un tiempo de reposo. La viscosidad va disminuyendo al aplicar
una fuerza y acto seguido vuelve a aumentar al cesar dicha fuerza debido a la reconstrucción de
sus estructuras y al retraso que se produce para adaptarse al cambio. Aparece un fenómeno de
Histéresis.
Las razones de este comportamiento son diversas. Si se considera al fluido como un sistema
disperso, se debe tener en cuenta que las partículas que hay en él poseen diferentes potenciales
eléctricos y tienden a formar tres estructuras variadas dependiendo de cómo sea la fase
dispersa.
Si la fase dispersa está formada por una serie de capas se denomina “Castillo de cartas , Card
House ” (Figura 4), si en cambio se compone de una serie de varillas se denomina “Armadura”
(Figura 5), y si la fase dispersa está compuesta por formas esféricas se denomina “Estructura de
perlas encadenadas”(Figura 6).Las fuerzas que actúan en estas estructuras son de tipo
electrostático y se originan por el intercambio de iones dentro del fluido, el cual provoca
atracciones y repulsiones entre ellos que dan lugar a cambios estructurales.
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Ilustración 7 Fase Dispersa denominada de
“Armadura”
Ejemplos:Las pinturas, el yogurt, las tintas de impresión, la salsa de tomate, algunos aceites del
petróleo, el nylon, etc.
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Ilustración 9 Viscosímetro Brookfield
1. Convertir los valores de torque a su respectivo valor de esfuerzo cortante promedio, así:
𝜏𝑖 = 𝐾𝛼,𝑡 × 𝛼𝑖 (8)
Donde:
𝐾𝛼,𝑡 : parámetro que depende del número de aguja (ver Tabla 1.4)
𝛼𝑖 : torque (en %)
Número de aguja 1 2 3 4 5 6 7
𝑲𝜶,𝒕 0.035 0.119 0.279 0.539 1.050 2.350 8.400
n=0.1 1.728 1.431 1.457 1.492 1.544 1.366 1.936
0.2 0.967 0.875 0.882 0.892 0.907 0.851 1.007
0.3 0.705 0.656 0.656 0.658 0.663 0.629 0.681
0.4 0.576 0.535 0.530 0.529 0.528 0.503 0.515
0.5 0.499 0.458 0.449 0.445 0.442 0.421 0.413
𝒌𝑵,𝜸
0.6 0.449 0.404 0.392 0.387 0.382 0.36 0.346
0.7 0.414 0.365 0.350 0.347 0.338 0.320 0.297
0.8 0.387 0.334 0.317 0.310 0.304 0.286 0.261
0.9 0.367 0.310 0.297 0.283 0.276 0.260 0.232
1.0 0.351 0.291 0.270 0.262 0.254 0.238 0.209
(Mitschka P., 1982)
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2. Graficar los datos log (𝜏𝑖 ) vs. log (𝑁𝑖 ), donde 𝑁𝑖 : valor de agitación (en rpm).
3. Si la relación entre log (𝜏𝑖 ) vs. log (𝑁𝑖 ) es lineal, el fluido prueba cumple con la ley de potencia,
entonces:
La pendiente de la gráfica log (𝜏𝑖 ) vs. log (𝑁𝑖 ) corresponde al índice de flujo (𝑛).
Usando el valor de 𝑘𝑁,𝛾 , para este índice de flujo y la aguja particular, se estima el
correspondiente valor del gradiente de velocidad (𝛾𝑖 ), usando la siguiente ecuación:
𝛾𝑖 = 𝑘𝑁,𝛾 × 𝑛 × 𝑁𝑖 (9)
4. Cuando no es posible aproximar la gráfica de log (𝜏𝑖 ) vs. log (𝑁𝑖 ), con suficiente precisión a
una línea recta, se traza una curva suave a través de los puntos individuales. Se evalúa la
pendiente de esta curva en cada punto correspondiente a la velocidad de rotación y los valores
locales del aparente índice de flujo (𝑛𝑖∗) se determinan así:
𝑑(log (𝜏𝑖 ))
𝑛𝑖∗ = [ ] (10)
𝑑(log (𝑁𝑖 )) 𝑁=𝑁
𝑖
Las velocidades rotacionales usadas en las mediciones son convertidas a su respectiva velocidad
de corte usando la siguiente ecuación:
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VI. PARTE EXPERIMENTAL
6.2. REACTIVOS
Aceite vegetal (no newtoniano)
El viscosímetro debe ser montado por el personal del laboratorio y estar apagado.
Coloque el guarda rotor en el viscosímetro DV-E. Este seguro que el motor esté apagado
(OFF) antes de colocar el rotor.
Seleccione el rotor y colóquelo en el eje del instrumento. Levante el eje levemente,
manténgalo firmemente con una mano mientras atornilla el rotor con la otra (notar el
hilo a la mano izquierda). Evitar ponerlo empujando este lado en el eje.
Asegurarse de que el viscosímetro tenga la guarda montada, y que esté en posición
elevada.
Verter el fluido en el vaso de precipitado.
Ubicar el vaso bajo el viscosímetro y bajarlo, asegurándose que la guarda entre de forma
segura en el vaso y centrar el rotor en el material de prueba hasta que el nivel del fluido
se sumerja hasta la ranura del eje del rotor, mientras sumergimos evitar atrapar
burbujas de aire en su superficie (podemos encontrar la más conveniente inmersión de
rotor en esta manera antes de fijarlo a su viscosímetro).
Seleccionar el eje que se empleará para el fluido, en este caso usamos 3 y 4 porque
utilizamos un fluido no newtoniano.
Presionar el botón SELECT SPINDLE y emplear las flechas para seleccionar el número de
eje que se montó.
Seleccione una velocidad y permita un periodo de tiempo para que la lectura indicada
se estabilice, se hicieron mediciones cada 20 segundos, el tiempo requerido para la
estabilización dependerá de la velocidad a la cual el viscosímetro está corriendo y las
características del fluido de la muestra. Para exactitud máxima, lecturas mayores de 10%
deberán evitarse de lo contrario la medición no es confiable.
Presionar el botón auto range y luego poner el interruptor (MOTOR ON/OFF) en “ON”
para que el motor comience a funcionar.
Registrar la viscosidad reportada por el viscosímetro, a diferentes velocidades de
rotación también la pantalla mostrará el porcentaje de torca del motor.
Para cambiar el rotor se cambia el interruptor del motor (MOTOR ON/OFF) a la posición
“OFF”.
Retirar el eje del fluido y lavarla.
Trabajar por lo menos a 4 diferentes velocidades y anotar la viscosidad leída para hallar
el gráfico respectivo.
Por último, se medirá la temperatura de la muestra.
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6.4. DATOS EXPERIMENTALES
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Tabla 3 Datos de lectura de dispositivo (eje 5) para aceite vegetal (CHEF)
RPM u (cP) % (lectura) u (prom) % (prom)
10 6.84 7.3 7.0775 7.575
7.22 7.7
7.03 7.6
7.22 7.7
20 7.54 15.6 7.5475 15.975
7.55 16.1
7.55 16.1
7.55 16.1
30 7.56 24.3 7.56 24.225
7.56 24.2
7.56 24.2
7.56 24.2
50 7.69 40.9 7.675 41
7.65 40.9
7.67 41.1
7.69 41.1
60 7.72 49.5 7.7425 49.6
7.75 49.7
7.75 49.6
7.75 49.6
100 8.044 85.8 8.051 85.825
8.053 85.9
8.063 85.8
8.044 85.8
6.5. CÁLCULOS
1) Primero se realizó el cálculo del esfuerzo cortante según la relación:
𝜏𝑖 = 𝐾𝛼,𝑡 × 𝛼𝑖
Tabla 4 Datos de lectura de dispositivo (eje 4) para aceite vegetal (CHEF)
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Tabla 5 Datos de lectura de dispositivo (eje 5) para aceite vegetal (CHEF)
2) Una vez hallado el esfuerzo cortante se procede a hallar el logaritmo decimal de los
esfuerzos cortante y el logaritmo de las revoluciones
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Se tiene el gráfico de los datos obtenidos:
log(N) vs log(τ)
1.8
1.6
1.4
1.2
1
log(τ)
0.8
0.6
0.4
0.2
0
0 0.5 1
log(N) 1.5 2 2.5
log(N) vs log(τ)
1.8
1.6
1.4
1.2
1
log(τ)
0.8
0.6
0.4
0.2
0
0 0.5 1
log(N) 1.5 2 2.5
𝛾𝑖 = 𝑘𝑁,𝛾 × 𝑛 × 𝑁𝑖
𝒌𝑵,𝜸 𝒏 𝑵𝒊 𝜸𝒊
0.262 1.0013 10 2.623
20 5.247
30 7.870
50 13.117
60 15.740
100 26.234
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6.6. RESULTADOS
Se trabajó con el eje 4 y eje con los datos obtenidos del viscosímetro digital Brookfield los cuales
fueron la velocidad (rpm), porcentaje (%) y viscosidad (cP) para hallar la gradiente de velocidad
y el esfuerzo cortante.
Se trabajó con el eje 5 y eje con los datos obtenidos del viscosímetro digital Brookfield los cuales
fueron la velocidad (rpm), porcentaje (%) y viscosidad (cP) para hallar la gradiente de velocidad
y el esfuerzo cortante.
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VII. CUESTIONARIO
b) Presentar una tabla con los datos de: velocidad, %, viscosidad, esfuerzo cortante, etc.
Se trabajó con el eje 4 y eje con los datos obtenidos del viscosímetro digital Brookfield los cuales
fueron la velocidad (rpm), porcentaje (%) y viscosidad (cP) para hallar la gradiente de velocidad
y el esfuerzo cortante.
Se trabajó con el eje 5 y eje con los datos obtenidos del viscosímetro digital Brookfield los cuales
fueron la velocidad (rpm), porcentaje (%) y viscosidad (cP) para hallar la gradiente de velocidad
y el esfuerzo cortante.
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c) Presentar el gráfico de gradiente de velocidad versus esfuerzo cortante y caracterizar el
fluido.
log(N) vs log(τ)
1.8
1.6
1.4
1.2
1
log(τ)
0.8
0.6
0.4
0.2
0
0 0.5 1
log(N) 1.5 2 2.5
log(N) vs log(τ)
1.8
1.6
1.4
1.2
1
log(τ)
0.8
0.6
0.4
0.2
0
0 0.5 1
log(N) 1.5 2 2.5
Ilustración 123 Datos de lectura de dispositivo (eje 5) para aceite vegetal (CHEF)
Los viscosímetros rotacionales constan básicamente de dos partes que se encuentran separadas
por el fluido a estudiar. Dichas partes pueden ser dos cilindros, dos superficies paralelas, una
superficie y un cono de pequeño ángulo, un rotor en el interior de un cilindro. El movimiento de
una de estas partes provoca la aparición de un gradiente de velocidades a lo largo del fluido.
Para determinar la viscosidad del fluido se mide el esfuerzo necesario para producir una
determinada velocidad angular. Este tipo de viscosímetros son mucho más versátiles que los
estudiados anteriormente y pueden ser utilizados para fluidos no Newtonianos.
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e) Que función cumple el auto rango.
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VIII. DISCUCIÓN DE RESULTADOS
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IX. CONCLUSIONES
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X. BIBLIOGRAFÍA
Cengel, A., & Cimbala, M. (2012). Mecánica de Fluidos. México, D.F.: McGraw-
Hill.
Pérez Ones, O., Díaz Rodríguez, J., Zumalacárregui, L., & Gozá León , O.
(2009). Evaluación de propiedades físicas de mezclas etanol-agua (II).
Facultad de Ingeniería Universidad de Antioquia , 62-74.
Petrucci, R., Herring, F., Madura, H., & Bissonnette, C. (2011). Química General.
Madrid: Pearson Eduación.
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XI. ANEXOS
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