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FACULDADE DE CAMPINA GRANDE DO SUL – FACSUL

MOLDPLAST
INDÚSTRIA DE UTENSÍLIOS PLÁSTICOS DESCARTÁVEIS LTDA

CAMPINA GRANDE DO SUL


2013
FELIPE VELOSO BAZESTÃO
KAMILA CRISTINA DA SILVA HILÁRIO
RAFAEL DOS SANTOS
PATRÍCIA INÁCIO CUSTÓDIO
RONY ZOTTO CARTAXO

MOLDPLAST
INDÚSTRIA DE UTENSÍLIOS PLÁSTICOS DESCARTÁVEIS LTDA

Trabalho apresentado à disciplina de Projeto II em


Administração da Faculdade de Campina Grande
do Sul – FACSUL.

Professor: Antônio Carlos Banzzatto.

CAMPINA GRANDE DO SUL


2013
À Deus e aos nossos pais.
AGRADECIMENTOS

Agradecemos primeiramente a Deus, por ter nos capacitado e por fazer que
mais este sonho se realize.
Aos nossos colegas de classe que nas horas difíceis nos deram força e nos
incentivaram para que não desistíssemos no meio do caminho.
Agradecemos aos nossos pais que compartilharam os nossos ideais e os
alimentaram, incentivando-nos a prosseguir na jornada, fossem quais fossem os
obstáculos; a vocês que mesmo distantes mantiveram-se sempre ao nosso lado
lutando conosco, dedicamos a nossa conquista com a mais profunda admiração e
respeito.
Aos nossos professores que durante esses quatro anos de faculdade
souberam nos passar muito de seus conhecimentos e experiências, que por
consequência nos fizeram não apenas nos transformar em novos profissionais, mas,
também nos ajudaram a amadurecer como pessoas. E um agradecimento especial
ao professor, orientador e então diretor da FACSUL, Antônio Carlos Banzzatto, que
contribuiu de forma eficaz para a realização desse projeto.
Agradecemos em especial às pessoas que mais amamos namorados,
namoradas, esposos, filhos, cunhados, amigos e avós pelo pouco tempo que
dedicamos a vocês, pelas nossas ausências e pela enorme paciência que tiveram
conosco durante esses quatro anos de graduação.
Finalizamos agradecendo a nós mesmos, cinco integrantes dessa grande
equipe, que passaram noites preocupados com o destino desse projeto, criando
tabelas, gráficos e realizando diversas pesquisas. Após discussões, risos e muito
esforço podemos afirmar com toda convicção que nos tornamos grandes
Administradores.

A todos vocês o nosso muito obrigado!


“Todas as vitórias ocultam uma abdicação (trade-off)”.
(Simone de Beauvoir)

“Não se preocupe com a perfeição - você nunca irá consegui-la.”


(Salvador Dalí)

“Talvez não tenha conseguido fazer o melhor,


mas lutei para que o melhor fosse feito.
Não sou o que deveria ser, mas Graças a Deus,
não sou o que era antes”.
(Marthin Luther King)

O sucesso é ir de fracasso em fracasso


sem perder entusiasmo.
(Winston Churchill)

As pessoas costumam dizer que a motivação não dura sempre.


Bem, nem o efeito do banho, por isso recomenda-se diariamente.
. (ZigZiglar)

“Agradeço todas as dificuldades que enfrentei;


Não fosse por elas, eu não teria saído do lugar.
As facilidades nos impedem de caminhar.
Mesmo as críticas nos auxiliam muito.”
(Chico Xavier)
LISTA DE ABREVIATURAS

A.C - Antes de Cristo


ABIPLAST - Associação Brasileira da Indústria do Plástico
ABNT - Associação Brasileira de Normas Técnicas
AL-Alagoas
ART - Artigo
BRDE-Banco regional de desenvolvimento do extremo sul
CBO - Código Brasileiro de Ocupações
CCT - Convenção Coletiva de Trabalho
CLT - Consolidação das Leis Trabalhistas
CNAE - Classificação Nacional de Atividades Econômicas
CND - Certidão Negativa de Débitos
CNPJ - Cadastro Nacional de Pessoa Física
CNPJ - Cadastro Nacional de Pessoa Física
COFINS-Contribuição para o financiamento da Seguridade Social
CPF- Cadastro de Pessoas Físicas
CPP-Código de processo penal
CSLL-Contribuição Social sobre o lucro liquido
CXS - Caixas
DBE - Documento básico de entrada
EIV - Estudo de Impacto de Vizinhança
EPI - Equipamentos de Proteção Individual
EPIA -Estudo Prévio de Impacto Ambiental
EUA - Estados Unidos da América
FCPJ - Ficha Cadastral de Pessoa Jurídica
GO-Goiás
IBGE-Instituto brasileiro de Geografia e estatística
ICMS-Imposto sobre circulação de mercadorias e serviços
INMETRO- Instituto nacional de metrologia, qualidade e tecnologia
IPI - Imposto sobre Produtos Industrializados
IPTU - Imposto Predial Territorial Urbano
IRPJ - Imposto de renda Pessoa Jurídica
ISS-Imposto sobre serviços de qualquer natureza
MLS -Mililitros
MTE - Ministério do Trabalho e Emprego
NR - Normas Regulamentadoras
PA - Poliamidas
PC - Policarbonatos
PE - Polietileno
PEAD - Polietileno de alta densidade
PEDB - Polietileno de baixa densidade
PET - Poliésteres
PET - Polietileno Tereftalato
PIA-Plano individual de atendimento
PIS-Programa de Integração Social
PP - Polipropileno
PR-Paraná
PS - Poliestireno
PTFE - Politetrafluoroetireno
PU - Poliuretanas
PVC - Policloreto de vinila
QSA- Quadro de sócios e administradores
RG - Registro Geral
RH - Recursos Humanos
RICMS - Regulamento do imposto sobre circulação de mercadorias
RIMA - Relatório de Impacto Ambiental
RS-Rio grande do sul
S.A - Sociedade Anônima
SC-Santa Catarina
SE-Sergipe
SESI - Serviço Social da Indústria
SIMPEP - Sindicato da Indústria de Material Plástico do Estado Do Paraná
SINDESC - Sindicato das Indústrias dos Descartáveis Plásticos do Estado de Santa
Catarina
SSO - Segurança e Saúde Ocupacional
STIQ - Sindicato dos Trabalhadores nas Indústrias Químicas e Farmacêuticas do
Estado do Paraná
LISTA DE QUADROS

QUADRO 01 - ALGUNS TIPOS DE POLÍMEROS E SUAS CARACTERÍSTICAS ... 22


QUADRO 02 – FORNECEDOR PIRAMIDAL .......................................................... 100
QUADRO 03 – FORNECEDOR UNIGEL ................................................................ 101
QUADRO 04 – FORNECEDOR PREMIX................................................................ 101
QUADRO 05 – FORNECEDOR GLB EMBALAGENS ............................................ 101
QUADRO 06 – FORNECEDOR GLB EMBALAGENS ............................................ 101
QUADRO 07 – FORNECEDOR GLB EMBALAGENS ............................................ 102
QUADRO 08 – FORNECEDOR GLB EMBALAGENS ............................................ 102
QUADRO 09 - QUANTIDADE INICIAL DE CARGOS, Nº DE SÓCIOS E
FUNCIONÁRIOS DA MOLD PLAST ....................................................................... 109
QUADRO 10 – DIRETOR ADMINISTRATIVO E FINANCEIRO .............................. 110
QUADRO 11 – DIRETOR DE COMPRAS............................................................... 111
QUADRO 12 – DIRETOR DE MARKETIING .......................................................... 111
QUADRO 13 – DIRETOR DE RECURSOS HUMANO ........................................... 112
QUADRO 14 – DIRETOR DE PRODUÇÃO ............................................................ 112
QUADRO 15 – AUXILIAR DE PRODUÇÃO ............................................................ 113
QUADRO 16 – OPERADOR DE MÁQUINA............................................................ 114
QUADRO 17 – AUXILIAR DE SERVIÇOS GERAIS ............................................... 115
QUADRO 18 – MECÂNICO .................................................................................... 116
QUADRO 19 – OPERADOR LOGÍSTICO ............................................................... 117
QUADRO 20 – REPRESENTANTE COMERCIAL ................................................. 118
QUADRO 21 - DEFINIÇÃO DO NEGÓCIO MOLD PLAST: .................................... 163
................................................................................................................................ 172
QUADRO 22– ANÁLISE SWOTDO AMBIENTE INTERNO .................................... 172
QUADRO 23 - AMEAÇAS E OPORTUNIDADES AMBIENTE EXTERNO: ............. 174
QUADRO 24 – CENÁRIOS MOLD PLAST: ............................................................ 179
QUADRO 25– FINANCIAMENTO DE ATIVOS DA ÁREA INDUSTRIAL MOLD
PLAST ..................................................................................................................... 185
LISTA DE TABELAS

TABELA 01 – CAPITAL SOCIAL............................................................................... 32


TABELA 02 – DESPESAS DE ABERTURA DA EMPRESA ..................................... 35
TABELA 03 – PRODUÇÃO NACIONAL DE COPOS PLÁSTICOS DESCARTÁVEIS
POR EMPRESA, EM 2006. ....................................................................................... 42
TABELA 04 – DESTINO DA PRODUÇÃO DAS PRINCIPAIS FÁBRICAS DE COPOS
DESCARTÁVEIS DE SANTA CATARINA ................................................................. 45
TABELA 05 – FORNECEDORES DE COPO POR DISTRIBUIDOR......................... 48
TABELA 06 – DIVISÃO DO MERCADO DE COPOS NA REGIÃO METROPLITANA
.................................................................................................................................. 50
TABELA 07 – FORNECEDORES DE PRATO POR DISTRIBUIDOR ....................... 51
TABELA 08 – DIVISÃO DO MERCADO DE PRATOS NA REGIÃO
METROPOLITANA.................................................................................................... 52
TABELA 09 – DEMANDA DE COPOS ...................................................................... 54
TABELA 10 – PRINCIPAIS VOLUMES (MLS) DE COPOS DO MERCADO ............. 55
TABELA 11 - DEMANDA DE PRATOS ..................................................................... 56
TABELA 12 – PRINCIPAIS DIÂMETROS DE PRATOS DO MERCADO .................. 57
TABELA 13 – PERIODICIDADE DE COMPRAS DOS COPOS DESCARTÁVEIS ... 58
TABELA 14 – PERIODICIDADE DE COMPRAS DE PRATOS DESCARTÁVEIS .... 59
TABELA 15 – LOCALIZAÇÃO DAS FÁBRICAS CONCORRENTES DE COPOS
COM ATUAÇÃO NA REGIÃO METROPOLITANA ................................................... 60
TABELA 16 – FATORES DE ESCOLHA DO FORNECEDOR .................................. 61
TABELA 17 - SATISFAÇÃO COM FORNECEDOR ATUAL ..................................... 63
TABELA 18 – ACEITAÇÃO DE NOVO FORNECEDOR ........................................... 64
TABELA 19 - PROBLEMAS COM FORNECEDOR DE COPOS............................... 65
TABELA 20 – CLIENTES DOS DISTRIBUIDORES .................................................. 66
TABELA 21 – ANÁLISE DOS FATORES QUALITATIVOS ....................................... 74
.................................................................................................................................. 74
TABELA 22 - RESULTADO DOS FATORES QUALITATIVOS ................................. 74
.................................................................................................................................. 74
TABELA 23 – DESPESAS ANUAIS COM INSTALAÇÕES ....................................... 79
TABELA 24 – CUSTOS COM MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS .............................. 92
TABELA 25 –MATERIAIS ADMINISTRATIVO .......................................................... 92
TABELA 26 – PRODUÇÃO DO COPO 50 ML, 180 ML, 250 ML E PRATOS 15 CM,
18 CM E 21 CM EM CAIXAS ESTIMADA PARA OS PRIMEIROS 5 ANOS: ............ 98
.................................................................................................................................. 98
TABELA 27 – INSUMOS E CONSUMO PARA PRODUÇÃO DA MOLD PLAST
(CENTO) ................................................................................................................. 100
TABELA 28 – INSUMOS DIRETOS PRODUÇÃO ANO 2014 (CENTO) ................. 103
TABELA 29 – CUSTOS DE MÃO DE OBRA DIRETA DA MOLD PLAST ANO 2014
................................................................................................................................ 103
TABELA 30 – CUSTOS INDIRETOS DE FABRICAÇÃO – CIF ANO 2014: ............ 104
TABELA 31– CUSTO DE PRODUTO (CENTO): .................................................... 105
TABELA 32 – RATEIO CUSTOS INDIRETOS DE FABRICAÇÃO .......................... 105
TABELA 33 – RATEIO MÃO DE OBRA DIRETA .................................................... 105
TABELA 34 – ESTOQUE PARA 2014– R$ 1,00 ..................................................... 107
TABELA35 – ALOCAÇÃO DE PESSOAS: .............................................................. 119
................................................................................................................................ 119
TABELA 36 – COMPARATIVO DE SALÁRIOS DA CONVENÇÃO TRABALHISTA
COM O SALÁRIO DE MERCADO – R$ 1,00: ......................................................... 122
................................................................................................................................ 122
TABELA 37 – PRÓ LABORE SÓCIOS DA MOLD PLAST JANEIRO A DEZEMBRO
2014 – RS 1,00 ....................................................................................................... 126
FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013). ................................................................ 126
TABELA 38 – PRÓ LABORE SÓCIOS DA MOLD PLAST 2015 A 2018 – RS 1,00 126
TABELA 39 – FOLHA DE PAGAMENTO DA MOLD PLAST DE DEZEMBRO DE
2013 A OUTUBRO 2014 – R$ 1,00......................................................................... 127
TABELA 40 - FOLHA DE PAGAMENTO DA MOLD PLAST DE SETEMBRO 2014 A
AGOSTO 2015 COM REAJUSTE DE 6% EM SETEMBRO – R$ 1,00 ................... 127
TABELA 41 - FOLHA DE PAGAMENTO DA MOLD PLAST DE SETEMBRO 2015 A
OUTUBRO 2016 COM REAJUSTE DE 6% EM SETEMBRO – R$ 1,00 ................ 127
TABELA 42 - FOLHA DE PAGAMENTO DA MOLD PLAST DE SETEMBRO DE 2016
A OUTUBRO 2017 COM REAJUSTE DE 6% EM SETEMBRO – R$ 1,00 ............. 128
TABELA 43 - FOLHA DE PAGAMENTO DA MOLD PLAST DE SETEMBRO DE 2017
A OUTUBRO 2018 COM REAJUSTE DE 6% EM SETEMBRO – R$ 1,00 ............. 128
TABELA 44 - FOLHA DE PAGAMENTO DA MOLD PLAST DE SETEMBRO DE 2018
A DEZEMBRO DE 2018 COM REAJUSTE DE 6% EM SETEMBRO – R$ 1,00 ..... 129
TABELA 45– DESPESAS COM EQUIPAMENTOS DE PROTEÇÃO INDIVIDUAL
2014 – RS 1,00 ....................................................................................................... 130
TABELA 46 – DESPESAS COM EQUIPAMENTOS DE PROTEÇÃO COLETIVA
2014 – RS 1,00 ....................................................................................................... 131
TABELA 47 – INVESTIMENTOS COM MÓVEIS E EQUIPAMENTOS PARA O
SETOR ADMINISTRATIVO – RS 1,00 .................................................................... 132
TABELA 48 – DESPESAS COM MATERIAL DE ESCRITÓRIO2014 - RS 1,00 ..... 132
TABELA 49 – DESPESAS COM MATERIAL DE ESCRITÓRIO 2015 A 2018 – RS
1,00: ........................................................................................................................ 133
TABELA 50 – DESPESAS COM MATERIAL DE LIMPEZA E MANUTENÇÃO 2014 –
RS 1,00 ................................................................................................................... 133
TABELA 51 – DESPESAS COM MATERIAL DE LIMPEZA E MANUTENÇÃO 2015 A
2018 – RS 1,00 ....................................................................................................... 133
TABELA 52 –OUTRAS DESPESAS ADMINISTRATIVAS 2014 – RS 1,00 ............ 134
TABELA 53–OUTRAS DESPESAS ADMINISTRATIVAS 2015 A 2018 – RS 1,00 . 134
TABELA 54 - DESPESA COM FRETE PARA O ANO DE 2014 ............................. 150
................................................................................................................................ 150
TABELA 55 – ESTIMATIVA DE FATURAMENTO EM R$ PARA OS ANOS DE 2015,
2016, 2017 E 2018 DE PRODUTOS MOLD PLAST ............................................... 150
TABELA 56 – DESPESA COM FRETE PARA OS ANOS DE 2015, 2016, 2017 E
2018 ........................................................................................................................ 150
TABELA 57 – PREÇO DE VENDAS PARA PRATOS E COPOS DESCARTÁVEIS
MOLD PLAST:......................................................................................................... 152
TABELA 58 – PREÇO PRATICADO PELO CONCORRENTE (COPAZA) ............. 152
TABELA 59 – PREÇO PRATICADO PELO CONCORRENTE (COPOBRAS): ....... 153
TABELA 60 – PREÇO PRATICADO PELO CONCORRENTE (KERO COPO):...... 153
TABELA 61 - INTENÇÃO DE VENDAS MENSAL - COPOS (ANO 2014) .............. 157
TABELA 62 - INTENÇÃO DE VENDAS MENSAL - PRATOS (ANO 2014) ............. 157
TABELA 63 - INTENÇÃO VENDAS ANUAIS (2015, 2016,2017 E 2018) PARA
CAIXAS DE COPOS DESCARTÁVEIS ................................................................... 158
TABELA 64 - INTENÇÃO VENDAS ANUAIS (2015, 2016, 2017 E 2018) PARA
CAIXAS DE PRATOS DESCARTÁVEIS ................................................................. 158
TABELA 65- INTENÇÃO DE VENDAS MENSAL FATURAMENTO (R$) COPOS E
PRATOS (1º ANO 2014): ........................................................................................ 159
TABELA 66- INTENÇÃO DE VENDAS MENSAL FATURAMENTO (R$) COPOS E
PRATOS (ANOS: 2015, 2016, 2017 E 2018): ......................................................... 159
................................................................................................................................ 159
TABELA 67 – APROPRIAÇÕES FINANCEIRAS DO PLANO MERCADOLÓGICO /
CUSTOS PARA O 1º ANO (2014):.......................................................................... 161
TABELA 68 – APROPRIAÇÕES FINANCEIRAS DO PLANO MERCADOLÓGICO /
CUSTOS (2015 / 2016 /2017 E 2018): .................................................................... 162
TABELA 69 – USO E FONTES: .............................................................................. 183
TABELA 70 – DESPESAS PRÉ-OPERACIONAIS:................................................. 184
TABELA 71 – CALCULO DO FINANCIAMENTO: ................................................... 185
TABELA 72 – FLUXO DE CAIXA ANO FISCAL 2014 REAL (R$ 1,00) ................... 189
TABELA 73 – FLUXO DE CAIXA ANO FISCAL 2014 OTIMISTA (R$ 1,00) ........... 190
TABELA 74 – FLUXO DE CAIXA ANO FISCAL 2014 PESSIMISTA (R$ 1,00) ...... 191
TABELA 75 – PREÇO DE VENDA POR CENTO (R$ 1,00) ................................... 193
TABELA 76 – PREÇO DE VENDA POR CAIXAS ................................................... 194
TABELA 77 – ESTIMATIVA DE FATURAMENTO NO PRIMEIRO ANO: ............... 195
TABELA 78 – ESTIMATIVA DE FATURAMENTO ANOS SEGUINTES: ................ 196
TABELA 79 – NECESSIDADE REAL DE CAPITAL DE GIRO (R$ 1,00) ................ 196
TABELA 80 – MARGEM DE CONTRIBUIÇÃO EM CENTO ................................... 197
TABELA 81 – DEMOSTRATIVO DE RESULTADO DO EXERCICIO REAL (R$ 1,00)
................................................................................................................................ 198
TABELA 82 – DEMOSTRATIVO DE RESULTADO DO EXERCICIO OTIMISTA (R$
1,00) ........................................................................................................................ 198
TABELA 83 – DEMOSTRATIVO DE RESULTADO DO EXERCICIO PESSIMISTA
(R$ 1,00) ................................................................................................................. 199
TABELA 84– BALANÇO PATRIMONIAL REAL ...................................................... 200
TABELA 85– BALANÇO PATRIMONIAL OTIMISTA .............................................. 200
TABELA 86– BALANÇO PATRIMONIAL PESSIMISTA .......................................... 200
TABELA87 – PONTO DE EQUILIBRIO OPERACIONAL E FINANCEIRO: ............ 201
TABELA 88 – CALCULO DO VPL........................................................................... 202
TABELA 89 – LIQUIDEZ CORRENTE .................................................................... 203
TABELA 90 – LIQUIDEZ GERAL ............................................................................ 204
LISTA DE GRÁFICOS

GRAFICO 1 – PRINCIPAIS PRODUTORES MUNDIAIS DE PLÁSTICOS (2010), EM


MILHÕES DE TONELADAS...................................................................................... 37
GRÁFICO 02 – PROCESSOS NA TRANSFORMAÇÃO DO PLÁSTICO .................. 38
GRÁFICO 03 – FORNECEDORES DE COPOS POR DISTRIBUIDOR .................... 49
GRÁFICO 04 – DIVISÃO DO MERCADO DE COPOS NA REGIÃO
METROPOLITANA.................................................................................................... 50
GRÁFICO 05 – FORNECEDORES DE PRATOS POR DISTRIBUIDOR .................. 51
GRÁFICO 06 – DIVISÃO DO MERCADO DE PRATOS NA REGIÃO
METROPOLITANA.................................................................................................... 53
GRÁFICO 07 – DEMANDA DE COPOS ................................................................... 54
GRÁFICO 08 – PRINCIPAIS VOLUMES (MLS) DE COPOS DO MERCADO .......... 55
GRÁFICO 09 – DEMANDA DE PRATOS ................................................................. 56
GRÁFICO 10 – PRINCIPAIS DIÂMETROS DE PRATOS DO MERCADO ............... 57
GRÁFICO 11 – PERIODICIDADE DE COMPRAS DE COPOS DESCARTÁVEIS ... 58
GRÁFICO 12 – PERIODICIDADE DE COMPRAS DE PRATOS DESCARTÁVEIS .. 59
GRÁFICO 13 – LOCALIZAÇÃO DAS FÁBRICAS CONCORRENTES DE COPOS
COM ATUAÇÃO NA REGIÃO METROPOLITANA ................................................... 60
GRÁFICO 14 – FATORES DE ESCOLHA DO FORNECEDOR ............................... 62
GRÁFICO 15 – SATISFAÇÃO COM FORNECEDOR ATUAL .................................. 63
GRÁFICO 16 – ACEITAÇÃO DE NOVO FORNECEDOR......................................... 64
GRÁFICO 17 – PROBLEMAS COM FORNECEDOR DE COPOS ........................... 65
GRÁFICO 18 – CLIENTES DOS DISTRIBUIDORES ............................................... 67
LISTA DE FIGURAS

FIGURA 01 – MAPA ÀREA DA MOLD PLAST ......................................................... 73


FIGURA 02 – MAPA DELOCALIZAÇÃO NO ESTADO ............................................. 75
FIGURA 03 – MAPA DO JARDIM PAULISTA NA MALHA URBANA – MICRO
LOCALIDADE............................................................................................................ 76
FIGURA 04 – TERMOFORMADORA HF- 550: ......................................................... 81
FIGURA 05 – TERMOFORMADORA HF- 400: ......................................................... 82
FIGURA 06 – VACUMMCENTER: ............................................................................ 82
FIGURA 07 – VACUMMCENTER/PRENSA DE CORTE: ......................................... 83
FIGURA 08 – EXTRUSORA...................................................................................... 84
FIGURA 09 – MOINHO: ............................................................................................ 84
FIGURA 10 – COMPRESSOR .................................................................................. 85
FIGURA 11 – EMPILHADEIRA ................................................................................. 86
FIGURA 12 - CHILLER GELADEIRA INDUSTRIAL .................................................. 87
FIGURA 13 – BALANÇA ELETROMECÂNICA ......................................................... 89
FIGURA 14 - BALANÇA ELETRÔNICA .................................................................... 90
FIGURA 15 – CAIXA FERRAMENTAS TRAMONATINA .......................................... 91
FIGURA 16 - ORGANOGRAMA DEPARTAMENTALIZADO DA MOLD PLAST ..... 119
FIGURA 17 – MIX DE MARKETING (4P’s) ............................................................. 141
FIGURA 18 – COPOS DESCARTÁVEIS MOLD PLAST ......................................... 143
FIGURA 19 – PRATOS DESCARTÁVEIS MOLD PLAST ....................................... 143
FIGURA 20 – CICLO DE VIDA DO PRODUTO ...................................................... 144
FIGURA 21 – LOGOMARCA MOLD PLAST ........................................................... 147
FIGURA 22 – ANÁLISE SWOT ............................................................................... 172
FIGURA 23 - CINCO FORÇAS DE PORTER ......................................................... 176
LISTA DE ANEXOS

ANEXO I – PESQUISA DE NOME NA JUNTA COMERCIAL DO PARANÁ ........... 212


ANEXO II – PESQUISA DE NOME COMERCIAL NA JUNTA COMERCIAL DO
PARANÁ – RECIBO ................................................................................................ 213
ANEXO III - PROCEDIMENTOS CONSULTA DE NOME EMPRESARIAL............. 214
ANEXO IV CONSULTA PRÉVIA DE ALVARÁ ........................................................ 215
ANEXO V – CONTRATO SOCIAL .......................................................................... 216
ANEXO VI – FICHA NACIONAL DE CADASTRO DE EMPRESAS 01 ................... 220
ANEXO VII – FICHA NACIONAL DE CADASTRO DE EMPRESAS02 ................... 221
ANEXO VIII – CADASTRO NACIONAL DA PESSOA JURÍDICA –
PROCEDIMENTOS ................................................................................................. 222
ANEXO IX – FICHA CADASTRAL DA PESSOA JURÍDICA ................................... 224
ANEXO X– CADASTRO NACIONAL DA PESSOA JURÍDICA ............................... 225
ANEXO XI – PROCEDIMENTO PARA CADASTRO ESTADUAL ........................... 226
ANEXO XII - ALVARÁ DE FUNCIONAMENTO – PROCEDIMENTOS ................... 227
ANEXO XIII –PROCEDIMENTOSPARA LICENÇAS DO CORPO DE BOMBEIROS
................................................................................................................................ 228
ANEXO XIV – ALVARÁ DO CORPO DE BOMBEIROS – FICHA DE
REQUERIMENTO ................................................................................................... 229
ANEXO XV – ALVARÁ DO CORPO DE BOMBEIROS ........................................... 230
ANEXO XVI – LEI Nº 17/96- INCENTIVOS MUNICIPAIS ....................................... 231
ANEXO XVII - DECRETO Nº 630/2011 – INCETIVOS ESTADUAIS ...................... 236
ANEXO XVIII – ANÁLISE DOS CONCORRENTES DA MOLD PLAST .................. 243
ANEXO XIX – QUESTIONÁRIO MOLD PLAST ...................................................... 244
ANEXO XX – CONCORRENTES NO MERCADO DE COPOS DESCARTÁVEIS.. 245
ANEXO XXI – CONCORRENTES NO MERCADO DE PRATOS DESCARTÁVEIS
................................................................................................................................ 246
ANEXO XXII - CONTRATO VENDEDOR EXTERNO COMISSIONADO 12 MESES
(JOSÉ E PEDRO): .................................................................................................. 247
ANEXO XXIII – CONTRATO DE PRESTAÇÃO DE SERVIÇOS DE CONTÁBEIS . 250
ANEXO XXIV – CONTRATO DE PRESTAÇÃO DE SERVIÇO DE VIGILÂNCIA .... 257
ANEXO XXV – CONTRATO DE LOCAÇÃO DE IMÓVEL ....................................... 260
ANEXO XXVI – LAUDO TÉCNICO LEVANTAMENTO MAQUINÁRIO E PEÇAS ... 263
SUMÁRIO

INTRODUÇÃO .......................................................................................................... 21
1 HISTÓRIA DO PLÁSTICO .................................................................................... 23
1.1 POLIESTIRENO (PS) ..................................................................................... 25
1.2 POLIPROPILENO (PP) ................................................................................... 26
1.3 DESENVOLVIMENTO DOS POLÍMEROS ..................................................... 27
1.3.1 Propriedades dos polímeros ..................................................................... 28
1.4 CARACTERIZAÇÃO DO SETOR DE PLÁSTICOS ........................................ 23
1.4.1 Plásticos na Construção Civil ................................................................... 23
1.4.2 Setor de plásticos no Brasil ...................................................................... 24
1.4.3 Os plásticos e o meio ambiente ................................................................ 24
1.5 HISTÓRIA DOS COPOS PLÁSTICOS ........................................................... 26
1.6 PRATOS NA HISTÓRIA ................................................................................. 26
1.7 DESCARTÁVEIS ............................................................................................ 27
1.7.1 Desenvolvimento dos descartáveis pelo mundo ....................................... 27
1.7.2 Patentes do copo descartável ................................................................... 28
1.7.3 Descartáveis no Brasil .............................................................................. 29
2 ASPECTOS LEGAIS ............................................................................................ 31
2.1 IDENTIFICAÇÃO DA EMPRESA .................................................................... 31
2.2 CONTRATO SOCIAL ...................................................................................... 31
2.3 RELATÓRIO DE IMPACTO AMBIENTAL ....................................................... 32
2.4 RELATÓRIO DE IMPACTO DE VIZINHANÇA................................................ 32
2.5 INCENTIVOS/ISENÇÕES ............................................................................... 34
2.5.2 Tributação pelo Simples Nacional.............................................................. 34
3 ESTUDO DE MERCADO ...................................................................................... 36
3.1 PESQUISA DE DADOS SECUNDÁRIOS ........................................................ 36
3.1.1 Mercado Consumidor................................................................................. 38
3.1.1.1 Principais Compradores de Utensílios Plásticos....................... ....39
3.1.2 Mercado Concorrente ................................................................................ 39
3.1.2.1 Principais Empresas Brasileiras na Produção de Copos/ Pratos
Plásticos ................................................................................................... 40
3.1.2.2 Distribuição de vendas no Brasil dos Produtores de Santa Catarina
.................................................................................................................. 44
3.1.2.3 Influências externas do setor de descartáveis ............................. 45
3.2 ESTUDO DE DADOS PRIMÁRIOS ................................................................ 46
3.2.1 Pesquisa de mercado ............................................................................... 46
3.2.1.1 Limitações da pesquisa ................................................................ 46
3.2.1.2 Delineamento da Pesquisa .......................................................... 47
3.2.1.3 Plano de Coleta de Dados ........................................................... 47
3.2.1.4 Elaboração do Questionário ........................................................ 47
3.2.1.5 Aplicação do Questionário – Pesquisa Mercado ......................... 47
3.2.1.6 Cálculo amostral .......................................................................... 48
3.2.2 Tratamento de dados ................................................................................ 48
3.2.3 Análise da Concorrência ........................................................................... 67
3.2.4 Conclusão do Mercado ............................................................................. 69
4 DESCRIÇÃO DO PRODUTO................................................................................ 71
5 CRONOGRAMA DE IMPLEMENTAÇÃO DO PROJETO..................................... 72
6 LOCALIZAÇÃO DA EMPRESA ........................................................................... 73
6.1 JUSTIFICATIVA DA ESCOLHA DO LOCAL PELOS FATORES
QUALITATIVOS ..................................................................................................... 73
7 PRODUÇÃO ........................................................................................................ 77
7.1 DEFINIÇÃO DAS INSTALAÇÕES .................................................................. 77
7.1.1 Área administrativa ................................................................................... 77
7.1.1.1 Sala de administração ................................................................. 77
7.1.1.2 Cozinha........................................................................................ 77
7.1.1.3 Vestiários ..................................................................................... 77
7.1.2 Área da produção ..................................................................................... 78
7.1.2.1 Logística ...................................................................................... 78
7.1.2.1 Qualidade .................................................................................... 78
7.1.2.2 Recebimento................................................................................ 78
7.1.2.3 Expedição .................................................................................... 78
7.1.2.4 Estoque Produto Acabado ........................................................... 78
7.1.2.5 Estoque de Matéria-Prima ........................................................... 78
7.2 DESPESAS COM INSTALAÇÕES ................................................................. 79
7.3 LAYOUT DAS INSTALAÇÕES ....................................................................... 80
7.4 MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS .................................................................... 81
7.4.1 Investimento com máquinas/equipamentos da produção .......................... 91
7.5 DESCRIÇÃO DO PROCESSO PRODUTIVO ................................................. 93
7.5.1 Fluxograma produtivo da MOLD PLAST ................................................... 95
7.6 LAYOUT PRODUTIVO DA MOLD PLAST: ..................................................... 96
7.7 PLANEJAMENTO E CONTROLE DE PRODUÇÃO ....................................... 97
8.8 DEMOSTRATIVO DO PLANEJAMENTO E CONTROLE DA CAPACIDADE 97
7.9 CONTROLE DE QUALIDADE NO PROCESSO ............................................. 98
7.10 INSUMOS PARA PRODUÇÃO ..................................................................... 99
7.12 POLÍTICA DE COMPRA DE SUPRIMENTOS ........................................... 106
7.12.1 Estoque mínimo .................................................................................... 106
7.11.2 Sistema de armazenamento e estocagem ............................................ 108
7.11.3 Sistema de distribuição física................................................................ 108
8 RECURSOS HUMANOS..................................................................................... 109
8.1 DEFINIÇÃO DE CARGOS ............................................................................ 109
8.2 DESCRIÇÃO DE CARGOS .......................................................................... 109
8.3 ALOCAÇÃO DE PESSOAS .......................................................................... 118
8.3.1 CONTRATOS COM TERCEIROS .............................................................. 119
8.4.1 Relações Trabalhistas ............................................................................. 121
8.4.1.1 Jornada de Trabalho ................................................................... 121
8.4.1.3 Fechamento de Folha de Pagamento ......................................... 121
8.5 POLÍTICAS DE RECOMPENSAS................................................................. 122
8.5.1 Remuneração Salarial ............................................................................ 122
8.5.2 Convenção Trabalhista ........................................................................... 122
8.5.3 Legislação Trabalhista ............................................................................ 123
8.5.4 Treinamento e Desenvolvimento ............................................................. 123
8.5.5 Plano de Cargos e Salários .................................................................... 124
8.5.5.1 Avaliação de Desempenho ......................................................... 124
8.6 QUALIDADE DE VIDA NO TRABALHO ....................................................... 124
8.6.1 Acidente de trabalho ............................................................................... 124
8.6.2 NR’s que se enquadram na organização ................................................ 125
8.7 CUSTOS/DESPESAS COM RECURSOS HUMANOS .................................. 126
9 PLANEJAMENTO MERCADOLÓGICO ............................................................ 135
9.1 ESTRATÉGIAS DE VENDAS /PLANO DE VENDAS .................................... 135
9.2.1 Produto ................................................................................................... 141
9.2.1.1 Características do Produto ........................................................ 141
9.2.1.2 Ciclo de vida .............................................................................. 144
9.2.1.3 Marcas | Embalagens ................................................................ 146
9.2.1.4 Projeção de novos produtos ...................................................... 147
9.3 PRAÇA .......................................................................................................... 147
9.3.1 Sistema de Distribuição .......................................................................... 148
9.4 PREÇO .......................................................................................................... 151
9.4.1 Equivalência Concorrencial ..................................................................... 152
9.4.2 Condições de Pagamento ........................................................................ 153
9.5 PROMOÇÃO ................................................................................................. 153
9.5.1 Estratégias das ações Promocionais ....................................................... 153
9.5.2 Mecanismos de comunicação (Propaganda e Publicidade) ................... 154
9.6 PROJEÇÃO DE VENDAS ............................................................................. 155
9.7 APROPRIAÇÕES FINANCEIRAS DO PLANO MERCADOLÓGICO – CUSTOS
............................................................................................................................. 160
9.8 PLANEJAMENTO ESTRATÉGICO................................................................ 162
9.9 A EMPRESA ................................................................................................. 163
9.9.1 Definição da empresa ............................................................................. 163
9.9.2 Negócio/Atividade ................................................................................... 163
9.9.2.1 Produtos/Serviços ....................................................................... 164
9.9.1 Missão .................................................................................................... 164
9.9.2 Valores ................................................................................................... 164
9.9.4 Visão ....................................................................................................... 165
9.9.5 Objetivos ................................................................................................. 165
9.9.6 Objetivos (Geral / Específicos) ............................................................... 165
9.9.6.2 Objetivos específicos de Marketing ........................................... 166
9.9.7 Políticas de Parcerias ............................................................................. 166
9.9.8 Estrutura Organizacional ........................................................................ 167
9.10 AMBIENTES DA EMPRESA....................................................................... 168
9.10.1 Pesquisa – Ambiente Demográfico ....................................................... 168
9.10.2 Pesquisa – Ambiente Econômico .......................................................... 168
9.10.3 Pesquisa – Político legal ....................................................................... 169
9.10.4 Pesquisa - Ambiente Natural ................................................................ 169
9.10.5 Aspectos ambientais .............................................................. .....170
9.10.6 Análise SWOT ...................................................................................... 171
9.10.6.1 Forças e Fraquezas ................................................................. 172
9.10.6.2 Ameaças e Oportunidades ...................................................... 173
9.11 ESTRATÉGIAS........................................................................................... 174
9.11.1 Estratégia Organizacional Corporativa .................................................. 175
9.11.2 Estratégia de Negócio ............................................................................ 175
9.11.2.1 Análise competitiva ................................................................... 175
9.11.2.2 Estratégias Genéricas de “Porter” ............................................ 177
9.11.3 Construção de cenários – estratégias futuras ........................................ 178
9.11.4 Propostas de inovação e Vantagem Competitiva .................................. 179
9.12 CONSIDERAÇÕES FINAIS QUANTO AO PLANO ESTRATÉGICO .......... 180
10 ASPECTOS FINANCEIROS ............................................................................. 181
10.1 INVESTIMENTO FIXO/DEPRECIAÇÃO ..................................................... 182
10.1.1 Depreciação ........................................................................................... 182
10.2 Uso e Fontes ............................................................................................... 182
10.2.1 Capital Próprio ....................................................................................... 182
10.2.2 Capital de Terceiros .............................................................................. 183
10.2.3 Despesas Pré-Operacionais ................................................................. 183
10.2.4 Recursos Captados Terceiros ............................................................... 184
10.3 FINANCIAMENTOS .................................................................................... 185
10.4 FLUXO DE CAIXA ...................................................................................... 187
10.5 FORMAÇÃO DO PREÇO DE VENDA ........................................................ 192
10.6 ESTIMATIVAS DE FATURAMENTO ........................................................... 195
10.7 NECESSIDE DE CAPITAL DE GIRO .......................................................... 196
10.8 MARGEM DE CONTRIBUIÇÃO.................................................................. 197
11 ANÁLISE FINANCEIRA..................................................................................... 198
11.1 DRE DEMONSTRATIVO DE RESULTADOS DO EXERCICIO (3
CENARIOS) ......................................................................................................... 198
11.2 BALANÇO PATRIMONIAL ......................................................................... 199
11.3 EQUILIBRIO OPERACIONAL FINANCEIRO .............................................. 201
11.4 PAY BACK (PB) .......................................................................................... 201
11.5 VALORES PRESENTE LÍQUIDO (VPL) ..................................................... 202
11.6 LIQUIDEZ CORRENTE .............................................................................. 202
11.7 ÍNDICE DE LIQUIDEZ GERAL ................................................................... 203
11.8 TAXA INTERNA DE RETORNO (TIR) ........................................................ 204
11.9 RENTABILIDADE DO PROJETO ............................................................... 204
12 CONCLUSÃO ................................................................................................... 205
REFERÊNCIAS ....................................................................................................... 207
21

INTRODUÇÃO

O presente trabalho é sobre a empresa MOLD PLAST – Indústria de


Utensílios Plásticos Descartáveis LTDA, situada em Campina Grande do Sul – PR.
Com este trabalho pode-se verificar e analisar os diferentes aspectos que envolvem
toda e qualquer organização, como por exemplo o Marketing, Recursos Humanos,
Produção e o Financeiro.
Abordou-se temas relacionados ao ramo de descartáveis plásticos, tanto no
Brasil como no mundo, começando a partir da história dos plásticos, os aspectos
legais da MOLD PLAST, estudo de mercado (dados primários e secundários, com
estatísticas e análise de gráficos), descrição dos produtos que serão fabricados
(pratos e copos plásticos), cronograma de implementação do projeto e localização
da empresa (incluindo a análise dos fatores qualitativos).
A parte de produção da MOLD PLAST também será vista, relacionando os
tópicos que vão desde as instalações da empresa até o maquinário utilizado,
estoques, sistemas de distribuição e custos de produção, bem como mencionaremos
todos os itens e atividades necessárias para a implantação dos Recursos Humanos
da MOLD PLAST, com a descrição de todos os cargos e salários, todos os
incentivos e benefícios concedidos aos colaboradores, custos/despesas com o RH,
como por exemplo, o pró labore e também diversos investimentos com relação a
empresa.
O Marketing, como sendo a parte responsável por angariar recursos para a
empresa, será abordado de forma clara e objetiva, ressaltando principalmente como
serão realizadas as estratégias da empresa, juntamente com o plano de vendas,
feito detalhadamente conforme a intenção de vendas que a MOLD PLAST deseja
obter para os próximos cinco anos. As ações promocionais, análise dos preços dos
concorrentes e mecanismos de comunicação também serão mencionados, bem
como fatores importantes que constituem a organização como, a missão, valores,
objetivos, forças e fraquezas, oportunidades e ameaças, entre muitos outros fatores
essenciais para a formação e a realização das atividades da MODL PLAST.
Já o financeiro será visto com todos os seus custos e despesas,
financiamentos, depreciação, uso e fontes, fluxo de caixa, estimativas de
faturamento, como também a análise financeira sobre o demonstrativo da DRE,
balanço patrimonial, o cálculo da liquidez, para ver se a empresa terá como honrar
22

seus compromissos e pagar todas as suas contas e também ataxa interna de


retorno (TIR) para verificar se a empresa terá um retorno quanto ao investimento
realizado na MOLD PLAST.
O maior objetivo ao realizarmos este Trabalho, foi analisar e verificar se há
condições reais, ou não, da implantação deste projeto, ou seja, se ele é viável, em
termos de rentabilidade para com os sócios, ou se o investimento feito não supera o
retorno desejado e os prejuízos se acumulem.
23

1 HISTÓRIA DO PLÁSTICO

Os recursos naturais são fontes finitas, a escassez e necessidade


impulsionaram o homem a uma incessante busca por novas tecnologias, criou-se
então o primeiro conceito de material sintético, que desde então vem sendo
aperfeiçoado e atendendo determinados fins, nas mais diversas atividades do ser
humano.
Os plásticos são matérias formadas por grandes cadeias moleculares,
denominados polímeros. Nos humanos convivemos com os polímeros desde
sempre, uma vez que existem em nosso organismo e natureza polímeros naturais,
os polímeros sintéticos (plásticos), são macromoléculas, produzidos pela junção de
muitas moléculas pequenas e semelhantes, que são obtidos por reações químicas
(polimerização), ao quais produzem propriedades especiais e permitem ao homem
criar diversos objetos, com objetivo de atender demanda do
mundo.(<http://qnesc.sbq.org.br/online/cadernos/02/polimer.pdf>.2013)
É difícil imaginar o mundo atual sem o uso dos plásticos, o plástico se tornou
rapidamente um dos maiores fenômenos da era industrial, a base de todas as
pesquisas iníciou-se em 1860, quando o inglês Alexander Parkers, começou seus
estudos com nitrato de celulosa, material solido e flexível, em 1862, apresentou as
primeiras amostras da qual consideramos antecessor da matéria plástica, ponto de
uma grande família de polímeros que hoje a centenas de componentes. Neste
cenário aparece o americano John WesleHyatt, que em 1870, aperfeiçoou a
celulóide, nascendo assim à primeira matéria plástica
artificial.(http://www.nossofuturo.com.br/historia_plastico.html>.2013)
Em 1909, Baekeland dedicou-se a desenvolver um projeto ao qual permitia
variar calor e pressão combinado fenol com formaldeído para fabricar uma resina
plástica, a fusão das matérias gerou uma resina totalmente sintética, a Baquelita,
que substituiu inúmeras matérias naturais, Em 1949 foi inaugurada a primeira fabrica
de poliestireno, a Bakol S.A, que ganha força na década de 60, trabalhando
diretamente com processo de moldagem de poliestireno em escala de
produção.(<http://projetoeckociclo.blogspot.com.br/historia-do-plastico.html>. 2013).
A nanotecnologia é a mais nova e avançada tecnologia que vem
surpreendendo, vista como poderosa arma para o desenvolvimento de novas
aplicações para a indústria do plástico, a nanotecnologia conta com uma escala
24

nano métrica, a qual permite que uma determinada estrutura plástica seja
modificada e adquira propriedades diferentes da original, que consagram produtos
com vantagens, como; alta resistência a impactos, elevados níveis de temperaturas,
produtos anti-bactericidas.
(<http://www.ghente.org/publicacoes/nanotecnologia_sociedade_meio_ambiente_II.pdf>.
2013).
Hoje em dia é normal chamar nosso tempo em era do plástico, ao decorrer
das pesquisas o plástico evoluiu e substituiu com vantagens uma serie de matérias-
primas utilizadas pelo homem há milhares de anos, aos primórdios as únicas
substâncias que podiam ser moldadas eram a argila e o vidro, mas eram pesados e
frágeis, exigindo certos cuidados. Algumas substâncias naturais, como látex de
seringueira e borracha, eram viscosas e moldáveis, mas não era útil para
armazenar, a necessidade de substituir matérias naturais envolveu tempo e
avançados estudos até a descoberta de materiais que quando aquecidos podem ser
moldados e permanecem em seu formato após resfriamento, atendendo as
expectativas inexistentes na época.
Hoje os produtos de plásticos podem ser moldados em vários processos
fabris como, processos mecânicos de moldagem, onde as diversas resinas
poliméricas em formato de grânulos, matéria-prima, depois de aquecidas podem ser
processadas pelos métodos de que a como:
Extrusão: A matéria-prima amolecida é expulsa através de uma matriz
instalada no equipamento a extrusora, produzindo um produto que conserva a sua
forma ao longo de sua extensão.
Injeção: A matéria-prima amolecida pelo calor e sob pressão é injetada
através de pequenos orifícios do molde, modelo do produto a ser fabricado,
instalado num equipamento denominado injetora.
Sopro: A matéria-prima amolecida pelo calor é expulsa através de uma matriz,
formando uma mangueira quando o molde fecha sobre esta mangueira é introduzido
uma agulha onde o ar é soprado, que força o material a ocupar a parede oca do
molde, sendo moldada a peça e extraída após resfriamento.
Injeção e sopro pré-forma: É um processo conjugado de injeção e sopro.
Desenvolvido para moldar a matéria-prima PET. A resina Pet tem características
muito peculiares, onde o produto pode ser moldado em dois processos distintos,
sem comprometer suas características de resistência e transparência. A matéria-
25

prima Pet é injetada mantendo o formato de uma embalagem, sem nenhum ar


internamente, denominado pré-forma.
Rotomoldagem: A matéria-prima fluída e sob rotação modela os produtos.
Este processo é muito utilizado nas resinas elastoméricas (emborrachado) para
produzir peças ocas e rígidas de alta complexidade na extração do molde.
Fundição: É um processo para baixa produção, quase sempre utilizado
protótipos. Consiste em despejar a resina líquida adicionada a outras substâncias
enrijecedoras dentro de um molde. Na fundição podem ser utilizadas tanto resinas
termoplásticas como resinas termorrígidas, mesmo que termofixas, não é
empregado aquecimento ou pressão.
Termoformagem: Moldagem de produtos a partir do aquecimento de uma
chapa de resina termoplástica, que introduzida no molde fixado em uma prensa e
acionado molda o produto. A moldagem pode ser feita com a utilização de ar quente,
o qual suga a chapa dentro da cavidade ou aquecimento do molde, moldando a
chapa sem utilização de ar.
Laminação: Este processo com superposição de materiais como papel,
papelão, metais, previamente tratados com resina termoplástica, forma um
“sanduíche” que é prensado com aquecimento, proporcionando a aderência total das
camadas, resultando em produtos altamente resistentes.
(<http://www.ebah.com.br/poliestireno/trabalho-polimeros>.2013).

1.1 POLIESTIRENO (PS)

O poliestireno, polímero originário da reação do etileno com benzeno na


presença de cloreto de alumínio, sua comercialização iniciou-se em 1938, seu baixo
custo de produção e a facilidade de operação industrial justificam seu emprego
disseminado, é utilizado na produção de copos devido a sua versatilidade e
economia. Representado química CH2CHC6H5, o resultado desta cadeia é um
material frágil e transparente, mas que permite várias combinações que o
transformam em PS- CRISTAL – GPPS, sendo transparente e rígido e o PS- ALTO
IMPACTO –HIPS é translúcido e resistente ao impacto. A densidade do PS é
aproximadamente 1,04 a 1,08 g/cm³.
26

Propriedades PS:

 Baixo custo;
 Elevada resistência química e a solventes;
 Macio e flexível;
 Fácil processamento;
 Excelentes propriedades isolantes;
 Baixa permeabilidade à água;
 Atóxico;
 Inodoro.
 Fácil processamento por moldagem a quente
 Fácil coloração
 Semelhante ao vidro
 Elevada resistência a álcalis e ácidos
 Baixa densidade e absorção de umidade
 Baixa resistência a solventes orgânicos, calor e intempéries.
(<http://www.ebah.com.br/poliestireno/trabalho-polimeros>.2013).

1.2 POLIPROPILENO (PP)

O polipropileno, polímero origina-se de uma resina protoplasmática produzida


a partir do gás propileno que é um subproduto da refinação do petróleo. Sua
comercialização iníciou-se em 1957, se destaca devido baixo custo e fácil usinagem.
Representado pela química C3H6X, o resultado desta cadeia é uma resina que em
seu estado natural é semi-translucida e leitosa de excelente coloração, podendo ser
adtivada ou pigmentada, sua maior vantagem pode ser soldada, permitindo a
fabricação de materiais mais precisos e resistentes. A densidade do PP é
aproximadamente 0,85 a 0,91 g/cm³.

Principais propriedades do PP:


 Baixo custo
 Elevada resistência química e a solventes;
 Fácil moldagem;
 Alta resistência à fratura por flexão ou fadiga;
27

 Boa resistência ao impacto acima de 15oC;


 Boa estabilidade térmica;
 Soldável e Moldável
 Comprovadamente atóxico
 Fácil usinagem
 Leveza 0,92 – o mais leve dos plásticos
 Antiaderente
 Alta tenacidade
 Opera até 115° C.
(<http://www.ebah.com.br/polipropileno/trabalho-polimeros>.2013).

1.3 DESENVOLVIMENTO DOS POLÍMEROS

O desenvolvimento e o uso de materiais poliméricos estão associados ao


desenvolvimento cientifico tecnológico e cultural da humanidade, sendo ao longo
dos tempos com recursos naturais que há aproximadamente 3.000 anos o primeiro
registro do uso formal dos polímeros foi a partir da descoberta de uma seiva da
árvore “RHUS VERNIFICFLUA”, pelos chineses.
A descoberta do “ÂMBAR” registra-se no século I A.C, uma resina
termoplástica moldável por compressão e proveniente de árvores fossilizadas,
desenvolveu-se naquela época técnicas de confecção e moldagem para produção
de utensílios.
Segundo Wiebeck e Harada:

O desenvolvimento de fontes naturais ocorreu de forma lenta e sem


grandes expressões até 1550 quando se desenvolveu na America
Central a borracha natural a partir do Látex extraído da seringueira.
Em 1839, Charles Goodyear desenvolveu uma borracha mais forte,
resistente que é aprimorada com processo de vulcanização que
agrega enxofre na estrutura molecular da borracha, em 1845, é
inventado o pneu por Willian Thompson, o qual motivou o
desenvolvimento da borracha sintética em meados do século XX.
(2005, p. 103).

O avanço nos estudos da química orgânica vem agregando força, e


incrementando o desenvolvimento de polímeros sintéticos a partir da década de
28

1830, na produção de substancias capazes de substituir produtos naturais como


madeira, couro e fibras.
Christian Frederick desenvolveu em 1846, o primeiro polímero sintético,
nitrato de celulose, produzido industrialmente em 1862 por Alexander Parks, e no
ano de 190, Leo Baekeland desenvolveu um polímero denominado por baquelita que
é ainda utilizado na atualidade (BOWER, 2002, p.28).
Na década de 1920, contribuição cientifica proporcionaram o desenvolvimento
do conceito das macromoléculas, a indústria petroquímica ampliou a fonte de
matéria prima e fortaleceu estudos de novos polímeros que associados a
tecnologias de equipamentos para suas devidas transformações.
Em 1930, na Alemanha começa a se desenvolver a primeira produção do
Poliestireno, que tem como material base o eteno e o benzeno, em seguida no ano
de 1939 a produção do PVC, nos E.U.A, em 1941 é desenvolvido o Poliéster poli
(PET) e também os Poliuretanos, pela Alemanha, em 1950 surge as Poliolefinas.
Em 1950, no Brasil a produção industrial de Polímeros iniciou-se no estado de
São Paulo, aonde se importava a matéria prima o estireno para a produção do
Poliestireno, e demais produtos como Polietileno, Fibras de
NaylonePoliester(TORRES, 1997, p. 49).
Em 1954 Giulio Natta produz Polipropileno (PP), em 1960 é produzido o
Policarbonato, e nos anos de 1970 e 1980 são marcados pelo desenvolvimento de
Blendas Poliméricas (BOWER, 2002, p. 133).
Os registros históricos dos polímeros nos apontam que ouve enumeras
descobertas e transformações ao longo dos tempos, a evolução de toda matéria até
chegar ao desenvolvimento dos polímeros na atualidade, ao qual concentra
tecnologias para produção e descoberta de novos polímeros.

1.3.1 Propriedades dos polímeros

As propriedades especiais peculiares aos polímeros são consequência


principalmente de sua alta massa molecular, quanto maior sua massa molecular,
melhores são suas propriedades mecânicas.
Os Polímeros são constituídos de moléculas formadas pelo encadeamento de
milhares e milhões de átomos, está é a razão da grande resistência mecânica dos
29

polímeros, o que possibilita que sejam usados para a confecção de inúmeros


objetos, com propriedades como resistência mecânica, elétrica, térmica, estabilidade
a substâncias químicas.
Polietileno PE: É um dos plásticos mais conhecidos e utilizados, obtido
através da polimerização do etileno, que aprimorado gera solido compacto e de alta
resistência chamado PEAD, polietileno de alta densidade ou PEDB, polietileno de
baixa densidade, que é flexível.
Polipropileno PP: É produzido a partir da polimerização do gás propileno, este
plástico apresenta propriedades com excepcional resistência a rupturas, boa
resistência a impactos, propriedades elétricas, a resina quando reforçada é mais
resistente e bastante utilizadas na indústria autopeças.
Poliacrilicos: São derivados dos ácidos acrílicos e metacrílico, materiais
caracterizados pela transparência, brilho e alta resistência a impactos. São usados
na fabricação de janelas, painéis de sinalização, objetos de decoração.
Flouroplásticos: Estes polímeros apresentam propriedades como resistência
térmica e elétrica, baixa tensão superficial e não propagam chamas, porem
apresenta desvantagem devido ao alto custo e dificuldade de processamento.
Politetrafluoroetireno PTFE: Conhecido como teflon, este plástico apresenta
como principais propriedades a inércia química,não reage com facilidade,seu uso é
mais comum em difusão na fabricação de frigideiras antiaderentes.
Poliésteres – PET: Poliéster de grande consumo, devido ao seu uso na
fabricação de garrafas para refrigerantes, excelente resistência a deformações,
baixo nível de absorção de umidade e baixo custo tornam o PET um dos plásticos
mais consumidos no mundo.
Poliuretanas PU: Utilizadas como espumas macias na fabricação de colchões
e estofados, são produtos de reação de condensação de um disocianato orgânico
com um poliálcool, suas características dependerão dos compostos usados na
preparação.
Policarbonatos PC: São semelhantes ao vidro por serem transparentes, com
a vantagem de serem mais resistentes a impactos, são utilizados na fabricação de
janelas de avião e outras peças.
(<http://www.guiadoplastico.com/?conteudo=31>.2013).
21

Acrílico Polimetacrilato de metila ou PMMA. É um polímero termoplástico vítreo de alta transparência.

Amorfo Os polímeros amorfos são aqueles que tem seus arranjos moleculares desordenados, por ex.: PMMA, PC, PS e outros, portanto são transparentes.

Colágeno Proteína encontrada em tecidos animais, tais como pele, ossos, cartilagens e outros. É uma molécula de alto peso molecular, é um polímero natural.

Cristalino Ao contrário dos polímeros amorfos, estes tem seus arranjos moleculares ordenados ou direcionados, portanto são opacos.

Elastomeros São polímeros que apresentam um estado elástico na temperatura ambiente, são popularmente conhecidos como borrachas, onde estes tem
capacidade de esticar e voltar ao seu estado normal de partida.

Monodispersos São polímeros cujas as cadeias são de mesmo tamanho, somente são encontrados na natureza, como por exemplo: couro, celulose, borracha natural
etc

Polimerização Existem vários tipos de polimerizações, mas de forma geral é o processo que transforma um ou vários monômeros em polímeros, basicamente através
de temperatura, pressão e catalizadores
22

São termoplásticos semi-cristalinos sintetizados a partir das olefinas (originários de monômeros de hidrocarboneto alifático insaturado), que podem ser
transformados por quase todos os processos convencionais, e com facilidade. Tem baixo preço comercial, boa resistência química e bom isolamento
Poliolefinas
elétrico, portanto ampla utilização no mundo dos plásticos, dentre os principais estão o PE e PP.

Tempo de Também conhecido como tempo de permanência, este é o tempo que o polímero fica exposto às fontes de calor no canhão de injeção, desde a
Residência dosificação até a injeção

Variotherm É um processo de moldagem por injeção, onde o molde é aquecido a altas temperaturas e resfriado após injeção. Utilizado em moldes com muitas e
pequenas cavidades.

Vulcanização É o processo químico que confere à borracha estabilidade, elasticidade, resistência mecânica, reduzindo a sensibilidade ás variações de temperaturas.

QUADRO 01 - ALGUNS TIPOS DE POLÍMEROS E SUAS CARACTERÍSTICAS


FONTE: WWW.ECOPOLIMEROS.COM.
23

1.4 CARACTERIZAÇÃO DO SETOR DE PLÁSTICOS

O plástico surgiu em 1862 na Inglaterra e, a partir dessa data, as indústrias


petroquími-plásticas (que transformam as matérias-primas em plástico e outros
componentes) estão inseridas na terceira geração.
Já na terceira geração já estão às matérias plásticas, que vieram dos
termoplásticos. A única diferença entre estes termoplásticos e termo fixos é que
estes não se fundem com o aquecimento, já aqueles podem ser resfriados e serem
fundidos novamente, pois não sofrem alteração em sua estrutura química durante o
aquecimento. É nas terceira geração que ocorrem os principais processos de
produção como a extrusão, injeção e o sopro.
(http://file.sindiplast.org.br/download/guia_ambiental_internet.pdf.2013).

1.4.1 Plásticos na Construção Civil

De acordo com o Instituto do PVC, o plástico mais recomendável para uso na


construção civil é o PVC, pois, é um material anti-chama e auto extinguível devido a
sua composição de cloro, sendo recomendado até pela ABNT, Associação Brasileira
de Normas Técnicas.
A demanda de PVC está concentrada na fabricação de tubos e conexões. Em
relação a tubos para redes de água, estes produtos têm 80% das aplicações e
quando falamos nas redes de esgoto a porcentagem é ainda maior, chegando ao
patamar e 95% das aplicações.
(http://www.usinaciencia.ufal.br/multimidia/livros-digitais-cadernos-
tematicos/Plasticos_caracteristicas_usos_producao_e_impactos_ambientais.pdf.2013).
Desde 1998 até hoje houve um crescimento bastante significativo na
demanda de tubos e conexões de redes de água esgoto. Neste ano de 1998 o
crescimento foi de 8,1% ao ano e juntamente com os forros e as portas de PVC,
representam um grande nicho de mercado em constante crescimento.
Com a descoberta de todas as transformações que podem ser feitas com o
plástico, além dos tubos e conexões mais também janelas, portas sanfonadas,
pisos, cercas, decks, coberturas de piscinas entre outros, cada vez mais vem se
conquistando sua aplicação no mercado e eliminando as restrições ao seu uso na
24

construção civil.

1.4.2 Setor de plásticos no Brasil

Foi a partir nos anos 90, com a abertura comercial do plano real, que se
elevou o consumo de plásticos e também da concorrência no Brasil, porém, desde a
década de 50 esse setor já existia na indústria brasileira. Segundo Klug (2001), isto
leva a uma diminuição na participação de empresas pouco produtivas e que não
dispõem da qualidade desejada, já que à medida que o mercado é mais globalizado
os preços das matérias-primas tornam-se mais homogêneos e assim, o nível
tecnológico e a qualificação dos trabalhadores são os agentes definidores da
competitividade da indústria. Isso faz com que as empresas tenham que investir
mais em tecnologia de produção, diversificação de produtos, logística entre outras
coisas para ampliar ou manter seu mercado nacional e também internacional.
Segundo dados da revista "Plástico Moderno" (2002 p. 05), atualmente o
Brasil exporta em média 90 mil toneladas de produtos acabados por ano, cerca de
3% da produção, e importa quase o dobro. Dados fornecidos pela Abipalst (2000)
demonstram que o consumo médio brasileiro de produtos plásticos ainda é bem
inferior ao dos países como Japão, EUA e até mesmo da Argentina, o que dá a
certeza que o setor nacional ainda não está saturado. Enquanto o Brasil tem apenas
19,8 % de consumo de plástico por habitante, a Argentina tem 46,6%, o Japão tem
117% e os EUA 157,7% por habitante. Isso nos mostra que o setor de plásticos no
Brasil tem possibilidade de expansão tanto pelo relativo crescimento econômico do
país, como pela maior utilização do plástico em vários segmentos da economia.

1.4.3 Os plásticos e o meio ambiente

Uma das razoes as quais fazem os plásticos serem materiais de uso cada vez
mais difundidos é a sua durabilidade, que lhes oferece resistência aos diversos tipos
de degradação (fotodegradação, quimiodegradação e biodegradação). Alguns tipos
de plásticos demoram séculos para se degradar.
Portando a durabilidade dos plásticos é uma vantagem, porem representa um
sério problema ecológico, os itens produzidos através do plástico são descartáveis e
apresentam atualmente o segundo constituinte mais comum de lixo, após o papel.
25

Mas deixar de utilizar materiais produzidos com o plástico seria inviável, pois
substituir objetos plásticos por matérias tais como: papel, madeira, vidro e metais,
implicarão o aumento de volume e peso de lixo, consequentemente, aumentando
diversos custos.
Ecologistas vêm apresentando argumentos bastante convincentes de que,
para se resolver o problema do lixo gerado pelos plásticos, teremos que adotar
novas atitudes, que envolvam redução no consumo, reutilização de materiais e
reciclagem, com todas essas ideias haverá um desenvolvimento sustentável, traz
vantagens como redução do uso de matéria-prima, uma vez que a maioria dos
plásticos é proveniente do petróleo e gás natural.
A reciclagem de plásticos pós-consumo no Brasil é de 17,5%, um percentual
muito positivo em comparação a Europa que gira em torno de 22%, o que é
particularmente importante, a reciclagem em nosso país tem crescido 15% ao ano.
A reciclagem pode ocorrer dentro da própria empresa, aonde ela pode
aproveitar resíduos plásticos, tais como aparas, rebarbas, sobras de matéria-prima
fora de especificação. Esses resíduos são considerados “nobre”, pois não estão
misturados a outros e não precisam passar por etapas de separação e lavagem.
(http://www.usinaciencia.ufal.br/multimidia/livros-digitais-cadernos-
tematicos/Plasticos_caracteristicas_usos_producao_e_impactos_ambientais.pdf.2013).
Para facilitar o processo de reciclagem, asindústrias colocam símbolos
padronizados pela ABNT para identificar os tipos de plásticos, assim tornando mais
fácil a realização de triagens.
Um dos processos de reciclagem do plástico é a Pirólise, por meio deste
processo o plástico é aquecido e SUS moléculas rompem dando início á sua
transformação em óleo e gases. A reciclagem mecânica consiste na conversão do
plástico em grânulos que podem ser utilizados na produção de outros artigos como
sacos de lixo, solados, pisos, mangueiras, etc.
Os plásticos biodegradáveis são elementos que tem capacidade de se
degradar sob a ação de elementos vivos, micro-organismos.No Brasil estão sendo
desenvolvidos plásticos biodegradáveis que se dissolvem em contato com água ou
terra, são plásticos produzidos com resinas provindas da cana-de-açúcar, milho,
trigo e batata, esses novos plásticos derivados desses compostos apresentados
deverão ser utilizados para confeccionar produtos de consumo rápido como talheres,
26

pratos, copos, pentes entre outros, entretanto, a produção de matérias com plástico
biodegradável se mostra com um custo elevado que os plásticos convencionais.

1.5 HISTÓRIA DOS COPOS PLÁSTICOS

Os copos “plásticos” começaram a ser fabricados em 1908, pela DIXIE CUP,


que apostou que a invenção foi um grande feito e avanço para a saúde publica,
aonde adotou lei que proibia uso de copos de vidro para incentivar o uso dos copos
descartáveis que naquela época obtinha um formato diferente e composição de
papel, a qual na época evitava contaminação e minimizava as doenças, a ideia foi
aprovada e a mais de 100 anos vem sendo amadurecida e hoje chegamos ao
conceito de produto indispensável em termos de praticidade e comodidade visando
às questões ecológicas.

1.6 PRATOS NA HISTÓRIA

Fabricados na antiguidade em cerâmica, madeira, metal, ou pasta de vidro, os


pratos, ou bacias, confundem-se com a história da humanidade.
A designação “prato”, no sentido de vasilha individual, surgiu no Século XVI,
substituindo a tábua, ou travessa, usada na era medieval para ajudar a cortar
alimentos, que normalmente tinha o formato de placa redonda, ou quadrada, que
também era fabricada em metal ou vidro, e sobre a qual colocava-se o pão, a fim de
absorver o caldo de alimentos sobre ele colocados. De acordo com relatos
históricos, o prato individual (mazarine) foi introduzido na França pelo Cardeal
Mazarine (1653), sendo este homenageado pela novidade, que passara a ser
referida com seu nome.
Existem registros, devido à pesquisa arqueológica em todo mundo de
civilizações do passado, que confirmam terem sido os primeiros pratos fabricados
em estanho, prata ou ouro, sendo destinados aos nobres e reis, cabendo ao povo
comer em caçarolas. O prato era considerado símbolo de luxo. A faiança e
porcelana foram difundidas, juntamente com as demais peças de serviço de mesa,
no reinado de Luis XV.
27

No final do Século XVIII, os pratos popularizaram-se como utensílio na mesa.


Em 1750, apareceram os pratos cobertos por cima com tampa em forma de sino,
ainda notado nos dias de hoje, em restaurantes de alto luxo, dessa forma,
outorgando ao prato em questão, e à refeição, um ar de pompa e refinamento
inigualável.
Atualmente no século XXI, fazemos uso de pratos de vidro no dia a dia,
porém em ocasiões familiares, festas, churrascos entre outros utilizamos o prato
descartável de plástico, devido a sua leveza, praticidade e rapidez, pois após o uso
como o próprio nome sugere, o mesmo é descartado.
(http://hitorialegal.com.br/2010/04/os-pratos-na-historia.html.2013)

1.7 DESCARTÁVEIS

Denomina-se descartável um "produto" concebido para prazo curto de uso,


em vez de médio e longo prazo de durabilidade, a maioria dos produtos descartáveis
são destinados apenas para uma utilização.
Na verdade, os materiais poliméricos não são novos eles têm sido usados
desde a Antiguidade. Contudo, nessa época, somente eram usados materiais
poliméricos naturais. A síntese artificial de materiais poliméricos é um processo que
requer tecnologia sofisticada, pois envolve reações de química orgânica, ciência que
só começou a ser dominada a partir da segunda metade do século XIX. Nessa
época começaram a surgir polímeros modificados a partir de materiais naturais.
Somente no início do século XX os processos de polimerização começaram a ser
viabilizados, permitindo a síntese plena de polímeros a partir de seus meros. Tais
processos estão sendo aperfeiçoados desde então, colaborando para a obtenção de
plásticos, borrachas e resinas cada vez mais sofisticados e baratos, graças à uma
engenharia molecular cada vez mais complexa.
(http://www.centralembalagem.com.br/produtos.php.2013)

1.7.1 Desenvolvimento dos descartáveis pelo mundo

Os copos e pratos plásticos se mostram presentes em nosso dia a dia, tanto


nas empresas, estádios de futebol, piqueniques, churrascos quando servir em
28

descartáveis é mais simples e prático do que tirar toda a louça do armário,


ambientes domésticos, fast-foods, lanchonetes entre outros, o que nos permite citar
que o mundo não seria o mesmo sem descartáveis.
Em 1908 a empresa americana DIXIE (Dixie Cup) se mostrará percursora no
segmento de copos plásticos, sendo a primeira fabricante do produto a nível
mundial. Com a grande demanda dos copos plásticos na época, a Dixie Cup
percebeu que estava mudando a forma com que a população estava consumindo as
bebidas. Esse fato ocorreu, pois antes da introdução dos copos plásticos, as
pessoas em geral consumiam bebidas em copos compartilhados, copos esses que
muitas vezes não eram desinfetados, ou se quer lavados para o uso de um próximo
indivíduo. Além dos copos, a população compartilhava barris ou garrafas de água na
qual levavam consigo e, a partir dos quais, se tornavam suscetíveis aos germes e
doenças dos outros.
Aproximadamente em 1960 os copos plásticos foram introduzidos na
sociedade, mas antes de sua invenção, as pessoas usavam copos de papel de
forma similar. Esses copos continham uma pequena cobertura de cera no interior
que evitava o vazamento, mas como dito, eram feitos de papel.
Os Dixie Cups foram um sucesso desde sua introdução. As ferrovias, que
anteriormente usavam barris de água nos quais os passageiros mergulhavam seus
próprios copos, mudaram para copos descartáveis. Não muito depois, os hospitais
também mudaram para estes copos, isso prevenia a contaminação cruzada e
evitava que doenças se espalhassem entre seus pacientes, pois dividir o mesmo
copo trás um potencial risco para saúde pública. Estes mesmos grupos adotaram os
copos de isopor após sua invenção, mas depois escolheram o plástico, por ser
menos prejudicial para o meio ambiente. Os pratos plásticos descartáveis vieram por
consequência e um bom tempo depois dos copos.
(http://www.ehow.com.br/historia-copos-plastico-sobre_6388/.2013).

1.7.2 Patentes do copo descartável

Na década de 1960, a primeira patente do copo de plástico nos Estados


Unidos foi emitida para um grupo conhecido apenas como Price ET al. A patente era
apenas para um copo e foi emitida em 1964. Antes disso, um homem de nome
29

Caine patenteou sua ideia de um contêiner de plástico de paredes finas. Esse


contêiner era essencialmente o copo de plástico, mas ao não se listar como tal ele
abriu as portas para que outros registrassem e patenteassem suas próprias versões.
A década de 1990 viu mais patentes registradas de copos de plástico do que
qualquer outra década. Em 1996, a Wilson patenteou a ideia de um copo e um
copão feitos de plástico e reforçados com nervuras. Estas peças eram mais pesadas
e mais duráveis que os copos de plástico descartáveis. Em 1997, a Willbrandt
registrou a patente de um copo de plástico que cabia dentro do suporte de copos de
um carro, e em 1999 duas patentes foram registradas para copos de plástico: a
Jarvis registrou um copão com "covinhas" e a Hou registrou um copão de bebidas.
De acordo com as pesquisas, podemos perceber que a invenção e introdução
dos copos plásticos descartáveis se deram como forma de evitar a proliferação de
doenças, sendo assim considerou de certo modo que a introdução do copo
descartável foi um grande feito e avanço para saúde pública.
Nos Estados Unidos, em alguns estados para que os copos descartáveis fossem
bem aderidos entre a população foram criadas leis que baniam o uso dos copos
convencionais, e mesmo em locais onde não foram banidos, os copos tradicionais
começaram a serem trocados pelos descartáveis.
(http://www.ehow.com.br/historia-copos-plastico-sobre_6388/. 2013).

1.7.3 Descartáveis no Brasil

Assim como em outros países, no Brasil o uso dos descartáveis (copos/


pratos) é intenso. Não foram encontrados registros do primeiro copo e prato
descartável produzido no país, porém a empresa que introduziu os copos
descartáveis no mercado mundial (DIXIE CUP) montou sua primeira unidade fabril
no país em 1968 em São Paulo, e tinha como desafio revolucionar o mercado de
copos descartáveis no Brasil que, até então, eram feitos somente de papel
parafinado (são aqueles usados para dar durabilidade). O primeiro produto foi um
copo para café produzido em Poliestireno (PS), que teve que vencer um tabu para
começar a fazer sucesso, já que até aquele momento o café era servido apenas em
xícaras de porcelana. Em 1972 a televisão começou a noticiar um surto de Meningite
no Brasil, e entre os cuidados obrigatórios de todas as famílias estava a higiene dos
utensílios domésticos. Nesse ano a Dixe vinculou em rede nacional a sua primeira
30

propaganda, que teve como tema “O CAFÉ DE UM BEIJO SÓ”, salientando a


qualidade de seus produtos, no qual se incluíam: pratos descartáveis, copos,
talheres descartáveis, potes, tampas entre uma infinidade de produtos e
principalmente a higiene resultante em se optar pelos copos descartáveis de
plástico, é claro que isso foi uma grande estratégia utilizada pela empresa, porém de
certa forma a Dixie tinha toda razão em sua propaganda, pois como já mencionado a
probabilidade de se contaminar com a doença da época (meningite) através de
copos compartilhados vinha a ser muito maior que o uso dos descartáveis de
plástico. Em pouco tempo a Dixie alcançou a venda de mais de 800 toneladas de
copos, algo até então impensável no mercado brasileiro, e por consequência, a
venda dos demais utensílios descartáveis também aumentou.
Em 1975 migrou dos EUA para o Brasil a febre dos fast-foods e a Dixie por
sua vez, se beneficiou do Know-how invejável em copos e pratos impressos da
empresa no exterior para atender ás primeiras redes que se instalaram no Brasil.
Nesta época a Dixie cresce e alcança um enorme espaço no país, desenvolvendo
copos de Prolipropileno (PP), fazendo com que o consumo de copos e pratos
descartáveis no Brasil Triplicassem.
(http://www.dixieware.com.br/images/dixie.swf.2013).
31

2 ASPECTOS LEGAIS

Para a abertura de uma empresa existem diversos procedimentos que devem


ser realizados, atendendo as legislações federais, estaduais e municipais.
Abaixo estão descritas os procedimentos legais necessários para a abertura
da MOLD PLAST Indústria se Utensílios Plásticos.

2.1 IDENTIFICAÇÃO DA EMPRESA

A Razão Social:MOLD PLAST INDÚSTRIA DE UTENSÍLIOS PLÁSTICOS


DESCARTÁVEIS LTDA
Nome: MOLD PLAST
CNPJ: 00.000.0000/0001-00
Inscrição Estadual: 000.000.000-00
Endereço:Rua Pedro Pasa Nº 914 no Bairro Jardim Paulista no município de
Campina Grande do Sul, CEP: 83430-000

2.2 CONTRATO SOCIAL

Segundo o Código Civil de 2002 no Artigo 997, a sociedade constitui-se


mediante contrato escrito, particular ou público. O contrato social define as
condições de como a empresa irá funcionar, ou seja, regula as relações entre os
sócios e deve ser assinado pelos mesmos.
Entre as definições que constam no contrato social (anexo V) está o tipo de
sociedade. A MOLD PLAST será uma sociedade Ltda com responsabilidade
solidária perante integralização do capital social.
32

TABELA 01 – CAPITAL SOCIAL

SÓCIO Nº DE COTAS % VALOR R$


Felipe Veloso Bazestão 100.000 20 100.000,00
Kamila Cristina da Silva Hilário 100.000 20 100.000,00
Patricia Inácio Custódio Rocha da Silva 100.000 20 100.000,00
Rafael dos Santos 100.000 20 100.000,00
Rony Zotto Cartaxo 100.000 20 100.000,00
TOTAL 100% 500.000,00

FONTE: CONTRATO SOCIAL (ANEXO V)

2.3 RELATÓRIO DE IMPACTO AMBIENTAL

Impacto ambiental é qualquer transformação significativa causada ao


ambiente ou a seus componentes naturais pelo homem. Para se avaliar as
consequências da implantação de qualquer empreendimento, é realizado
inicialmente um estudo prévio de impacto ambiental, para que haja a possibilidade
de intervenção no caso dos impactos ser negativos.
O Relatório Prévio de Impacto Ambiental (EPIA) é um documento técnico que
visa justificar a solicitação de licenciamento. Nele deve conter as informações de
viabilidade ambiental do empreendimento.
Com base no Relatório Prévio de Impacto Ambiental (EPIA) é realizado o
Relatório de Impacto Ambiental (RIMA) que mostra de forma simples e objetiva os
dados contidos no primeiro documento.

2.4 RELATÓRIO DE IMPACTO DE VIZINHANÇA

O impacto de vizinhança é a repercussão ou interferência que gere impacto


no sistema viário, infra-estrutura, meio ambiente e sociedade, causada pelo
empreendimento em suas atividades, que provoque deteriorações das condições de
vida da população vizinha, requerendo estudos especiais de localização, que
poderão proibir o funcionamento.
O estudo prévio de impacto a vizinhança (EIV) é o documento que apresenta
os estudos e informações técnicas relativas à identificação, avaliação, prevenção,
33

mitigação e compensação dos impactos na vizinhança de um empreendimento ou


atividade.
O EIV deve incluir a análise dos seguintes aspectos, quando couber:
I - caracterização da atividade ou do empreendimento proposto;
II - delimitação e caracterização da área de influência direta e indiretamente
atingida pelo empreendimento ou atividade;
III - caracterização e análise da morfologia urbana do sítio de intervenção sem
e com o projeto, bem como dos efeitos diretos e indiretos de sua implantação na
área de influência, orientada para a identificação e avaliação de impactos
relacionados, pelo menos, aos seguintes temas:
a) adensamento populacional;
b) equipamentos urbanos e comunitários;
c) uso e ocupação do solo, inclusive a adequação do uso à zona de
implantação do empreendimento e à estrutura urbana;
d) valorização e desvalorização imobiliária no entorno da área de intervenção;
e) geração de tráfego e demanda por estacionamento e transporte público;
f) índice de pavimentação e impacto no sistema de drenagem;
g) ventilação e iluminação;
h) paisagem urbana e patrimônio natural e cultural;
i) qualidade ambiental urbana, incluindo aspectos como poluição sonora, do
ar, visual e hídrica, vegetação e arborização urbana;
j) transformações urbanísticas induzidas pelo empreendimento, inclusive
quanto ao sistema viário;
k) benefícios, ônus e problemas futuros relacionados com a implantação da
atividade ou empreendimento, inclusive os custos de redimensionamento ou
urbanização de equipamentos que se tornem necessários em função do projeto;
l) impactos esperados nas fases de implantação e operação do
empreendimento ou atividade, inclusive sobre os empreendimentos e as atividades
instaladas;
m) propostas de adequação do projeto;
n) impacto socioeconômico na população residente ou atuante no entorno;
o) empregos gerados com o empreendimento;
p) medidas de recuperação, mitigação e compensação de danos em função
dos efeitos dos impactos gerados;
34

q) custos das medidas mitigadoras, cronograma, responsabilidade pela sua


implantação e, quando necessário, planos ou programas de monitoramento;
r) parte conclusiva onde devem ser apresentadas, de forma objetiva e de fácil
compreensão, as vantagens e desvantagens associadas à implantação do projeto,
em confronto com o diagnóstico realizado sobre a área de intervenção e
proximidades e as medidas, acaso necessárias, para adequar o empreendimento às
condições do local e do entorno e viabilizar sua inserção em harmonia com o local
pretendido. (Anexo

2.5 INCENTIVOS/ISENÇÕES

Na legislação do município de Campina Grande do Sul existe a lei 17/1996


(anexo XVI) que se refere ao incentivo empresarial, visando à geração de emprego
e renda.
No Paraná com o objetivo do aumento do PIB que estava em declínio entre os anos
de 2003 a 2009 o estado criou através do Decreto nº 630/2011(anexo XVII) o
Programa Paraná Competitivo que estabelece nova política fiscal como redução de
ICMS e novos prazos para pagamento.

2.5.2 Tributação pelo Simples Nacional

A opção de tributação da MOLD PLAST é o Simples Nacional, regime no qual


se enquadram Microempresas (ME) e Empresas de Pequeno Porte (EPP), que
estejam de acordo com: Lei Complementar n° 123/06, Lei Complementar nº 127, de
14 de agosto de 2007, Lei Complementar nº 128, de 19 de dezembro de 2008,Lei
Complementar nº 133, de 28 de dezembro de 2009 e alterações na Lei
Complementar 139/11.
O CNAE da MOLD PLAST é o 2229-3/01 para o qual não há impedimento no
uso deste regime tributário.
O Simples Nacional é um regime tributário diferenciado, onde ocorre a
unificação do recolhimento de impostos mensais, onde se utiliza um único
documento de arrecadação de Imposto de Renda de Pessoa Jurídica(IRPJ), Imposto
sobre Produto Industrializado (IPI), Contribuição Social sobre o Lucro Líquido
35

(CSLL),Programa de Integração Social (PIS), Contribuição para o Financiamento da


Seguridade Social(COFINS), Código do Processo Penal(CPP) para seguridade
social, Imposto sobre Circulação de Mercadorias e Serviços(ICMS) e Imposto sobre
Serviços de qualquer natureza (ISS).
As facilidades nesse sistema tributário são muitas, como pagamento de uma
menor tributação, mais facilidade para atender a legislação tributária, simplificação
do pagamento, em licitações, será assegurada como critério de desempate, a
preferência por microempresas e empresas de pequeno porte, existem regras
especiais para protesto de títulos entre outras vantagens.

TABELA 02 – DESPESAS DE ABERTURA DA EMPRESA

Pesquisa Junta Comercial ISENTO


Taxas de abertura da empresa Junta Comercial R$ 55,00
Reconhecimento de assinaturas no cartório R$ 30,90
Cópias autenticadas R$ 70,00
Requerimento do Alvará R$ 520,00
Corpo de Bombeiros R$ 80,00
Licença de IAP R$ 50,00
Contador R$ 800,00
Estudo de impacto de vizinhança R$ 480,00
Alvará da Prefeitura R$ 150,00
TOTAL R$ 2.235,90

FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013)


36

3 ESTUDO DE MERCADO

Conforme cita Kotler & Armstrong (1998, p. 145), “mercado é o conjunto de


compradores reais e potencias de um produto ou serviço”.
O mercado é uma relação de troca que envolve oferta (pessoas ou empresas
que desejam vender bens e serviços) e procura (compreende as pessoas ou
empresas que querem comprar bens ou serviços), e quando se decide abrir uma
empresa se trabalha nessa relação, oferta x procura, atuando na oferta e você deve
estar ciente dos fatores que imperam no mercado para estar em sintonia com seu
mercado consumidor.
Para isso devem-se buscar informações nos mercado consumidor, mercado
concorrente e no mercado fornecedor, através de diferentes técnicas para coletas de
dados, caracterizando o estudo de mercado, antes de executar essa parte
importante na elaboração do negócio, muitos empreendedores, tem uma visão
superficial sobre seu negócio, baseada na sua própria opinião ou de amigos e
familiares, vendo o que apenas gostariam de ver, para saber o interesse do mercado
tem que ser consultado o cliente, concorrência e fornecedores, sendo que esses
dois últimos afetam diretamente as possibilidades de sucesso do negócio, além de
ser necessário uma descrição detalhada do seu negócio, tendo todas essas
informações em mãos, poderá ser traçada as estratégia de atuação no mercado,
“estratégias de marketing”.

3.1 PESQUISA DE DADOS SECUNDÁRIOS

Dados secundários são todos aqueles que já se encontram reunidos em


livros, publicações, sites da Internet e anuários estatísticos. É preciso encontrá-los e
escolher aqueles que mais se alinham às nossas necessidades.
37

GRAFICO 1 – PRINCIPAIS PRODUTORES MUNDIAIS DE PLÁSTICOS (2010), EM MILHÕES DE


TONELADAS.
FONTE: PLASTICS EUROPE – PLASTICS THE FACTS 2011.(2010)

Conforme o gráfico acima se verificou que em 2010 o maior produtor de


plásticos do mundo era a China com 23,5% da fatia de mercado, seguida pelos
EUA, Canadá e México, com 20,5% do mercado mundial. O Brasil teria somente 2%
da parcela de produtores mundiais.
38

GRÁFICO 02 – PROCESSOS NA TRANSFORMAÇÃO DO PLÁSTICO


FONTE: ABIPLAST A PARTIR DE INFORMAÇÕES DA PIA – PRODUTO / IBGE (2010)

No Brasil, o processo de produção dos transformados plásticos é liderado


pela extrusão com 54%, seguido pela injeção 32%. A termoformagem, que seria o
processo utilizado pela nossa empresa MOLD PLAST representa somente 3%.

3.1.1 Mercado Consumidor

Mercado consumidor é formado por todas as pessoas ou empresas


interessadas nos produtos ou serviços que seu empreendimento oferece e, dessa
forma, dela se tornam clientes. É no mercado consumidor que se encontra a fonte
de receitas de qualquer negócio
39

3.1.1.1 Principais Compradores de Utensílios Plásticos

O copo plástico descartável é um produto muito consumido pela população,


devido à sua praticidade e ao seu baixo custo para o consumidor (INMETRO, 2004),
além de ser preferência do que produtos que são reutilizados, visto que, seu grau de
higiene é bem maior. Considerando isso, empresas, comércio, varejo e atacado
utilizam há muitos anos estes produtos descartáveis.
Segundo um estudo realizado pelos Recursos Humanos do Hospital Divino
Providência no estado do Rio Grande do Sul – RS, foi constatado que no hospital o
consumo de produtos descartáveis de plástico é de 200 mil por mês e que, somente
no refeitório, são consumidos 19% deste total, ou seja, aproximadamente 38.000
copos por mês.
Outro exemplo é de uma Faculdade de Tecnologia/UFAM, que fica no Estado
do Amazonas. No restaurante da Faculdade são utilizados por dia cerca de 550
copos descartáveis dos mais variados tamanhos (180, 300 e 500 ml) e que por ano,
estima-se por volta de 132.000 copos utilizados no local e um custo aproximado de
3.936 reais.
Isso nos mostra uma pequena porção do quanto esses produtos de plásticos
descartáveis são utilizados em nossa sociedade, com base em apenas um hospital e
uma Faculdade pode-se então ter uma ideia do quanto é consumido em todo o
Brasil e ainda no mundo todo.
Conforme pesquisas realizadas pelo grupo, os maiores compradores de
utensílios descartáveis no Brasil são redes de fast-food e varejo. As empresas
também são compradores potenciais, porém, só compram em grandes quantidades
e direto da fábrica, pois assim seria mais viável e econômico, já que o consumo é
muito grande.

3.1.2 Mercado Concorrente

Mercado concorrente é aquele composto por pessoas empresas que


oferecem mercadorias ou serviços iguais ou semelhantes àqueles que serão
oferecidos por empresa, onde você deve estar atento a fatores como: qualidade,
preço, acabamento, durabilidade, funcionalidade, embalagem, tamanho, qualidade
40

no atendimento, facilidade de acesso, forma de apresentar a mercadoria, muitas


vezes você pode experimentar o produto concorrente a fim de verificar pontos fortes
e fracos buscando melhoras em seu produto ou serviço.

3.1.2.1 Principais Empresas Brasileiras na Produção de Copos/ Pratos Plásticos

Pouco se sabe sobre o segmento de descartáveis no Brasil. Levantamentos


realizados há alguns anos atrás mostraram que existem poucas empresas deste
ramo no país (cerca de 25), sendo que sua maioria se mostra presente na região Sul
de Santa Catarina (participação de aproximadamente 80% na produção nacional de
copos no ano de 2006), cuja representação compete à Associação Brasileira de
Descartáveis e ao Sindicato das Indústrias dos Descartáveis Plásticos do Estado de
Santa Catarina (SINDESC).
Segundo o Banco Regional do Desenvolvimento do Extremo Sul(BRDE), no
ano de 2006,a indústria de descartáveis gerou em média 10 mil empregos diretos e
moveu cerca de R$ 600 milhões anualmente na economia brasileira, sendo que, o
Brasil produziu uma média anual de 96 mil toneladas de copos plásticos
descartáveis, produção esta, destinada apenas para o mercado nacional, pois a
exportação de copos plásticos descartáveis é inexpressiva buscando praticidade e
comodidade a população em geral passou a usufruir com mais frequência copos
descartáveis, de acordo com pesquisas do setor o consumo de copos plásticos
descartáveis no Brasil cresce entre 4% a 6% anualmente.
(http://www.brde.com.br/media/brde.com.br/doc/estudos_e_pub/2006%20Cop
os%20plasticos%20descartaveis.pdf> 2013)
Já no ano de 2013, o ramo de plásticos teve um crescimento de 2,6% de
Janeiro até Outubro, segundo a Associação Brasileira da Indústria do Plástico
(ABPLAST) com previsão de um aumento para o próximo ano. Gerou em torno de
7,6 mil empregos e teve um faturamento de R$ 66,31 bilhões neste mesmo período.
(http://www.excelenciaemgestao.org/Portals/2/documents/cneg9/anais/T13_0594_3358.pdf.
2013)
O mercado desses utensílios inicialmente considerados tão básicos, porém
que auxiliam muito no dia-a-dia de seus consumidores é altamente competitivo no
país sendo que o diferencial estratégico muitas vezes utilizado é a redução de
41

preços com relação aos concorrentes, o que leva o consumidor a mudar várias
vezes de empresa fornecedora.
O estado de Santa Catarina é o maior produtor de copos descartáveis do
Brasil, produzindo cerca de 4.550 toneladas /mês, equivalente a 54.600toneladas
/ano. No ano de 2006 Santa Catarina possuía cerca de 80% da produção nacional.
Podemos analisar através de tabela a seguir o ranking das empresas produtoras de
copos no Brasil, liderados pelas empresas da região Sul e demais regiões, bem
como sua produção mensal e anual.
(http://www.brde.com.br/media/brde.com.br/doc/estudos_e_pub/2006%20Copos%20plastico
s%20descartaveis.pdf> 2013)
42

TABELA 03 – PRODUÇÃO NACIONAL DE COPOS PLÁSTICOS DESCARTÁVEIS


POR EMPRESA, EM 2006.

FONTE: BRDE (2006).

No Brasil a empresa líder na produção de copos plásticos descartáveis é a


Copobras localizada na cidade de São Ludgero em Santa Catarina, produz em
média 1.400 toneladas/mês de copos descartáveis, gerando aproximadamente
16.800 toneladas de copos plásticos descartáveis por ano. Logo em seguida
encontramos a Copasa, empresa também Catarinense produz cerca de 14.400
toneladas/ ano de copos plásticos descartáveis no Brasil. Como já mencionado, o
43

estado de Santa Catarina mais especificamente região Sul é um dos maiores polos
industriais de utensílios descartáveis do Brasil. As oito maiores empresas do país
nesse segmento se encontram nessa localidade. Além da Copobras e Copasa se
situam em Santa Catarina Icopp (Içara/SC), Zanatta (Criciúma/SC), Belplast
(Orleans/SC), Coposan (Orleans/SC), Tamplat/Coposul (Içara/SC) e Minaplast
(Urussanga/SC). Em São Paulo as maiores produtoras são as Fábricas Altacopos
(400 toneladas por mês, cerca de 4.800 toneladas de copos plásticos descartáveis
por ano) e Danúbio (250 toneladas por mês, cerca de 3.000 toneladas de copos por
ano). Logo em seguida temos Maratta (Sergipe/SG), Dixie Toga (Curitiba/PR),
Termoporte (Goiania/GO), Copocentro (Goiás/ GO) e Ultracopos (Maceió /AL).
(http://www.brde.com.br/media/brde.com.br/doc/estudos_e_pub/2006%20Copos%20plastico
s%20descartaveis.pdf> 2013).
Em termos de produção mundial, os Estados Unidos é o país que mais
produz copos plásticos descartáveis, muitos afirmam que isso se deve ao grande
segmento de fast-foods espalhados pelo país, onde predomina uma grande
demanda de refrigerantes, e esses por sua vez são vendidos em copos plásticos
descartáveis (personalizados ou não). Em seguida encontramos a China, o Brasil na
3ª posição, logo depois o Japão e Alemanha.
A indústria brasileira de copos plásticos descartáveis por vezes destina seu
produto acabado a grandes distribuidoras que por fim revendem a população em
geral, ou então reduzem os preços para revenderem os mesmo diretamente para
indústrias em geral. Segundo dados levantados, empresas de porte médio (com
cerca de 150 funcionários) com uma atividade de 8 horas diárias totalizando 40
horas de jornada de trabalho semanal, gasta em torno de 10.000 copos plásticos
descartáveis mensalmente (tomando água a todo instante, pausas para cafezinhos,
suco em horário de almoço entre outros), visto isso é compensatório para algumas
empresas reduzirem um pouco do valor final de seu produto e revendê-lo
diretamente as fábricas que por sua vez economizam também, pois não terá o valor
mais elevado oferecido pelas distribuidoras. Outro comprador insaciável desse
produto são os grandes fast-foods, que adquirem copos descartáveis para servir
refrigerantes e sucos a seus clientes.
Na região de Campina Grande do Sul não existe nenhuma empresa
especializada na confecção de copos plásticos, sendo que a empresa mais próxima
Dixie Toga se localiza na região de Pinhais. A Dixie Toga é uma das maiores
44

fabricantes de embalagens da América Latina, multipackaging que atua nos


segmentos de embalagens cartonadas, flexíveis (filmes para os mercados de
alimentos, bebidas, cosméticos, médico-hospitalar etc.), laminadas, descartáveis
(linha completa de copos, potes, tampas, pratos e travessas para fast-food, festas
etc.), rígidas e rótulos (potes, copos e tampas para os mercados de alimentos e
bebidas etc.).
(<http://www.dixietoga.com.br/dixie-toga/institucional/default.aspx>2013).
Verificando o segmento desse negócio (copos plásticos descartáveis)
conseguimos captar que para engrenar no mercado é preciso ter uma visão
competitiva e não se acomodar, vendendo copos descartáveis com melhores preços
para o seu público-alvo, com qualidade e ainda com a capacidade de reter toda a
clientela, estando sempre por dentro das novas tendências do mercado neste ramo
para aumentar a produção e saída dos produtos fabricados.

3.1.2.2 Distribuição de vendas no Brasil dos Produtores de Santa Catarina

Devemos notar também que embora a produção ocorra em um estado em


particular, ele pode ser vendido em outros, como é o caso das empresas brasileiras
na produção de utensílios descartáveis, por isso a produção pode ser mais acirrada.
Podemos ver na tabela a seguir o destino da produção de cada empresa de Santa
Catarina em todas as regiões do Brasil.
45

TABELA 04 – DESTINO DA PRODUÇÃO DAS PRINCIPAIS FÁBRICAS DE COPOS


DESCARTÁVEIS DE SANTA CATARINA

FONTE: BRDE (2006).

3.1.2.3 Influências externas do setor de descartáveis

A concorrência externa dos países como, por exemplo, a China (uma das
maiores produtoras de produtos descartáveis do mundo) é inexpressiva, pois os
copos e pratos descartáveis têm como principal fator de concorrência o baixo custo
unitário e quando tratamos de produtos estrangeiros, falamos também do valor de
transporte que é agregado ao produto, tornando-se assim irrelevante as
importações, pois seriam mais onerosas, ou seja, o custo do transporte é maior do
que o próprio produto.
Já as exportações também são inviáveis, elas correspondem a menos de 3%
das vendas, sendo que os principais países de destino são o Chile, Paraguai, Cuba,
Angola e Bolívia.
46

3.2 ESTUDO DE DADOS PRIMÁRIOS

Os dados primários são aqueles obtidos a partir de informações das próprias


organizações estudadas, ao passo que os dados secundários provêm de outras
fontes.

3.2.1 Pesquisa de mercado

A pesquisa de mercado foi realizada com os futuros clientes, via telefone


através de questionários. Foi recebida na maioria dos contatos a atenção dos
compradores responsáveis pela aquisição dos copos e pratos descartáveis, estes
ajudando com informações para a efetivação do resultado de nosso questionário.
Para aplicação do questionário, os principais potenciais clientes que a MOLD
PLAST focará, serão as empresas e distribuidoras de produtos de higiene e limpeza
e também embalagem. Sendo que localizamos estes através dos sites “Guia Mais”,
“Hagah”, “Telelistas” no ano de 2013 onde foram encontradas 53 empresas de
Curitiba e região metropolitana, como, Campina Grande do Sul, Araucária, Campo
Largo, Colombo, Pinhais e São José dos Pinhais.
Optamos pela escolha de classificar esses distribuidores entre grandes,
médios e pequenos, adotando o seguinte critério, cliente que comprem até 300
caixas de copos mensalmente são pequenos, de 301 á 600 caixas, médios e
clientes com compras superiores a 600 caixas de copos, grandes, para os pratos
não realizam essa classificação, nos baseamos mais nos copos descartáveis que é
o carro chefe. (Anexo XVIII)

3.2.1.1 Limitações da pesquisa

Ocorreram limitações em algumas das entrevistas via telefone, muitas vezes


os entrevistados não disponham de tempo naquele momento e tínhamos que
retornar mais tarde ou até no dia seguinte, na maioria dos casos fomos bem
atendidos, mas em algumas vezes tratados com hostilidade e tivemos duas
situações que não conseguimos retorno na pesquisa, sendo então consideradas
para levantamento dos dados 51 distribuidoras das 53 que eram o universo e
pretendiam-se aplicar o questionário.
47

3.2.1.2 Delineamento da Pesquisa

O nosso publico alvo serão todas as distribuidoras de produtos de higiene e


limpeza e distribuidora de embalagens de Curitiba e Região Metropolitana, como,
Campina Grande do Sul, Araucária, Campo Largo, Colombo, Pinhais e São José dos
Pinhais.
Procurou-se obter informações a respeito da viabilidade da implantação deste
tipo de empresa na região, assim como analisar o perfil do cliente suas
necessidades.

3.2.1.3 Plano de Coleta de Dados

A pesquisa de dados será feita de forma quantitativa e qualitativa, através de


questões abertas e fechadas a fim de levantar informações sobre o mercado de
copos e pratos descartáveis.

3.2.1.4 Elaboração do Questionário

O questionário para coleta de dados primários foi elaborado, com 12 (doze)


perguntas objetivas, sendo elas abertas e fechadas, as quais tinham o intuito de
descobrir quais os principais concorrentes, já visualizados nos dados secundários,
mas podendo haver outros que não seriam de nosso conhecimento, qual o volume
de compra de nossos potenciais clientes, diferenciais que são importantes para eles
em termos de qualidade, preço entre outros. (Anexo XIX)
Outras informações que foram coletadas, diz respeito a política de estoque,
saída de vendas, a aceitação de uma nova marca que é muito importante para a
empresa.

3.2.1.5 Aplicação do Questionário – Pesquisa Mercado

Foi definido que consideraríamos os distribuidores grandes como universo


assim como os distribuidores de médio e pequeno porte também, onde temos 16
considerados grandes, 16 médios e 21 pequenos.
48

3.2.1.6 Cálculo amostral

Devido ao mercado alvo ser focado na região de Curitiba e Metropolitana,


onde existem 53 empresas, número pequeno de clientes alvo e definiram-seestas
como universo para a aplicação do questionário e levantamento dos dados, sendo
desnecessáriorealizar o calculo amostral.

3.2.2 Tratamento de dados

A coleta de dados deu-se através de questionário de pesquisa de mercado,


onde o público alvo foram Distribuidoras de Produtos de Higiene e Limpeza e
também Embalagens a fim de verificar a inserção de nosso produtos no Mercado:

PERGUNTA: 01) Qual é seu fornecedor de copos e pratos(marca)? (ANEXO XIX)

TABELA 05 – FORNECEDORES DE COPO POR DISTRIBUIDOR

Copos
Distribuidores Qtde %
Possui 1 Fornecedor 22 43%
Possui 2 Fornecedor 18 35%
Possui 3 Fornecedor 11 22%
51 100%

FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013).


49

GRÁFICO 03 – FORNECEDORES DE COPOS POR DISTRIBUIDOR


FONTE: TABELA 5 (2013).

Analisando o gráfico acima constata-se que o número de fornecedores de


copos atuantes dentro das distribuidoras, são no máximo 3 (três) empresas, onde
em sua maioria existe apenas uma inserida, 43% dos casos, esse fato ocorre
principalmente nas empresas de menor porte, que devido ao volume de compra não
possuem a necessidade de possuir mais de um fornecedor, já nas média e grandes
empresas existe mais de uma, totalizando 57%, pois preferem não depender só de
um fornecedor, afim de não deixar seu cliente desabastecido caso ocorra algum
problema.
50

PERGUNTA: 01) Qual é seu fornecedor de copos e pratos(marca)?(ANEXO XIX)

TABELA 06 – DIVISÃO DO MERCADO DE COPOS NA REGIÃO METROPLITANA

Copos
Em quantas distribuidoras
Concorrentes estão presentes %
Altacopos 23 25%
Copobras 20 22%
Rosso 14 15%
Copaza 10 11%
Zanatta 9 10%
Cristal Copos 8 9%
Copomais 4 4%
Copozan 1 1%
Minaplast 1 1%
Dixie Toga 1 1%
91 100%

FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013).

GRÁFICO 04 – DIVISÃO DO MERCADO DE COPOS NA REGIÃO METROPOLITANA


FONTE: TABELA 6 (2013).
51

Conforme disposição do gráfico nota-se que duas empresas dominam


praticamente metade do mercado na Região Metropolitana de Curitiba, Altacopos de
São Paulo e Copobrás de Santa Catarina vale destacar que a Rosso tem uma fatia
considerável, pois é um fornecedor de Curitiba, tendo vantagem logística devido a
proximidade, fator que pretendemos considerar como diferencial de entrada nesse
mercado.

PERGUNTA: 01) Qual é seu fornecedor de copos e pratos(marca)? (ANEXO XIX)

TABELA 07 – FORNECEDORES DE PRATO POR DISTRIBUIDOR

Pratos
Distribuidores Quantidade %
Possui 1 Fornecedor 27 82%
Possui 2 Fornecedor 5 15%
Possui 3 Fornecedor 1 3%
Possui 4 Fornecedor 0 0%
33 100%

FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013).

GRÁFICO 05 – FORNECEDORES DE PRATOS POR DISTRIBUIDOR


FONTE: TABELA 7 (2013)
52

Observando o gráfico nota-se que uma grande parte das distribuidoras optam
por um fornecedor somente de pratos, pois o volume de venda em relação aos
copos são muito inferiores, não necessitando assim de mais de uma fonte de
abastecimento.

PERGUNTA: 01) Qual é seu fornecedor de copos e pratos (marca)?(ANEXO XIX)

TABELA 08 – DIVISÃO DO MERCADO DE PRATOS NA REGIÃO


METROPOLITANA

Copos
Concorrentes Quantidade %
Zanatta 11 28%
Copobras 7 18%
StrawPlast 6 15%
Copaza 5 13%
PlastLine 4 10%
TrikTrik 3 8%
Copozan 2 5%
Cristalcopo 1 3%
Minaplast 1 3%
40 100%

FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013).


53

GRÁFICO 06 – DIVISÃO DO MERCADO DE PRATOS NA REGIÃO METROPOLITANA


FONTE: TABELA 8 (2013).

Conforme gráfico verifica-se que assim como no mercado de copos, nos


pratos existe também três empresas com maior destaque, nesse caso a Zanatta,
Copobras e StrawPlast ambas de Santa Catarina, com domínio de 61% do mercado.
Não muito longe da StrawPlast temos a Copaza e PlastLine com fatias do
mercado da Região Metropolitana de Curitiba muito próximas. Restando
TrikTrik,Copozan, Cristal Sul e Minaplast com 19% do mercado.
Em relação ao mercado dos copos este tem uma divisão um pouco maior, no
que se tira os maiores fornecedores, fato interessante já que não teremos uma
produção pequena de pratos, onde uma pequena parcela do mercado já nos será
suficiente.
54

PERGUNTA: 2) Qual a quantidade de copos que você compra? (ANEXO XIX)

TABELA 09 – DEMANDA DE COPOS

Distribuidor Quantidade %
1 até 300 caixas 20 39%
300 até 600 caixas 15 29%
acima de 600 caixas 16 31%
51 100%

FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013).

GRÁFICO 07 – DEMANDA DE COPOS


FONTE: TABELA 9 (2013).

Conforme gráfico, podemos fazer uma divisão dos potenciais cliente, os


classificando em grandes, médios e pequenos, onde os grandes que possuem
volume de compra acima de 600 caixas de copos mês e são 31% do mercado,
médios com volume de compra de 301 até 600 caixas, são 29% do mercado e os
pequenos com compras inferiores as 300 caixa totalizam a maioria 39% do mercado.
A divisão entre grandes, médios e pequenos está bem distribuída, fato
interessante nos permitindo a entrada em ambos.
55

PERGUNTA: 2) Qual a quantidade de copos que você compra? (ANEXO XIX)

TABELA 10 – PRINCIPAIS VOLUMES (MLS) DE COPOS DO MERCADO

Volumes Copos Quantidade %


50 ml 8660 26%
180 ml 17080 51%
250 ml 4475 13%
300 ml 3455 10%
33670 100%

FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013).

GRÁFICO 08 – PRINCIPAIS VOLUMES (MLS) DE COPOS DO MERCADO


FONTE: TABELA 10 (2013).

Observando o gráfico nota-se que o copo de 180 ml, tradicional copo de água
corresponde a 51% do mercado de copos descartáveis, metade do mercado, logo
em seguida temos o copos de cafezinho de 50 ml, muito utilizado em escritórios,
concessionárias, hospitais, com abrangência de 26% do mercado.
O copo de 250 ml vem logo em seguida com 13% do mercado, copo utilizado
em lanchonetes, escolas, casa de sucos, e por ultimo com uma fatia de 10% vem os
56

copos de 300 ml, classificado no gráfico como outros, que seria um item que pode-
se considerar como expansão futuramente.

PERGUNTA: 3) Qual a quantidade de pratos que você compra? (ANEXO XIX)

TABELA 11 - DEMANDA DE PRATOS

Distribuidor Quantidade %
Não Comercializa 17 33%
Até 150 caixas 25 49%
151 até 300 caixas 1 2%
acima de 300 caixas 8 16%
51 100%

FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013)

GRÁFICO 09 – DEMANDA DE PRATOS


FONTE: TABELA 11 (2013).
57

Com base no gráfico observa-se que quase metade do mercado das


distribuidoras compram até 150 caixas mes e 33% delas não trabalha com pratos,
apenas com copos, que é o que tem mais volume de compra.
Pequena parte do mercado, 2%compram entre 151 até 300 caixas
mensalmente e 16% comercializa mais de 300 caixas. È um bom mercado para o
volume de produção que teremos.

PERGUNTA: 3) Qual a quantidade de pratos que você compra? (ANEXO XIX)

TABELA 12 – PRINCIPAIS DIÂMETROS DE PRATOS DO MERCADO

Diâmetro pratos Quantidade %


15 cm 3396 52%
18 cm 2035 31%
21 cm 1159 18%
6590 100%

FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013).

GRÁFICO 10 – PRINCIPAIS DIÂMETROS DE PRATOS DO MERCADO


FONTE: TABELA 12 (2013).
58

Analisando o gráfico, assim como os copos de 150 ml eram donos de uma


fatia de metade do mercado, nos pratos o grande destaque são os pratos com 15 cm
de diâmetro com participação de 52% do mercado.
As outras duas referencias de tamanho são o de 18 cm com participação de
31% e o de 21 cm com 18 % de participação de mercado.

PERGUNTA: 4) Qual sua periodicidade de compra para copos? (ANEXO XIX)

TABELA 13 – PERIODICIDADE DE COMPRAS DOS COPOS DESCARTÁVEIS

Periodicidade Distribuidores %
Quinzenal 3 6%
Mensal 48 94%
51 100%
FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013).

GRÁFICO 11 – PERIODICIDADE DE COMPRAS DE COPOS DESCARTÁVEIS


FONTE: TABELA 13 (2013).

Com base no gráfico verifica-se que praticamente todas as distribuidoras


fazem a compras de seus copos descartáveis uma vez por mês, fazendo as vendas
das quantidades compradas dentro do mês também, foi observado na pesquisa
59

também caso o estoque acabe dentro do mês será feita nova compra, mas a
periodicidade de aquisição é mensal.
Em 6% dos casos a compra é quinzenal, as empresas optam pela compra á
cada 15 dias para ter menor valor em estoque.
Na ultima questão de nosso questionário foi relato que tudo o que é comprado
é vendido dentro do mês.

PERGUNTA: 5) Qual sua periodicidade de compra para pratos? (ANEXO XIX)

TABELA 14 – PERIODICIDADE DE COMPRAS DE PRATOS DESCARTÁVEIS

Periodicidade Distribuidores %
Quinzenal 2 6%
Mensal 31 91%
Semestral 1 3%
34 100%

FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013).

GRÁFICO 12 – PERIODICIDADE DE COMPRAS DE PRATOS DESCARTÁVEIS


FONTE: TABELA 14 (2013).

Com base no gráfico verifica-se que praticamente todas as distribuidoras


fazem as compras de seus pratos descartáveis uma vez por mês, pois costumam
60

fazer seus pedidos junto com os copos, as vendas são feita dentro de um mês,
sendo colocado novo pedido.
Em 6% dos casos a compra é quinzenal, as empresas optam pela compra a
cada 15 dias para ter menor valor em estoque e em 3% dos casos a compra do
distribuidor é semestral, pois trata-se de distribuidor pequeno com volume de venda
baixa e que tem baixa procura no mercado.

PERGUNTA: 6) Em qual região de localiza seu fornecedor? (ANEXO XIX)

TABELA 15 – LOCALIZAÇÃO DAS FÁBRICAS CONCORRENTES DE COPOS


COM ATUAÇÃO NA REGIÃO METROPOLITANA

Estado Distribuidores %
Paraná 15 16%
São Paulo 27 30%
Santa Catarina 49 54%
91 100%

FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013).

GRÁFICO 13 – LOCALIZAÇÃO DAS FÁBRICAS CONCORRENTES DE COPOS COM ATUAÇÃO


NA REGIÃO METROPOLITANA
FONTE: TABELA 15 (2013).
61

A partir do gráfico verifica-se que nossos concorrentes quando se trata de


copos descartáveis estão localizados principalmente em Santa Catarina, onde eles
tem atuação em nosso mercado de 54%, Santa Catarina é o polo do setor
descartáveis no Brasil, por isso eles tem participação tão expressiva, não somente
no nosso mercado pretendido, mas a nível nacional também.Em segundo aparece
São Paulo com atuação de 30%, esse Estado tem destaque a nível nacional pelo
alto nível industrial alocado, é a maior economia nacional e também onde se
encontram vários de nossos concorrentes do setor descartável.
As fábricas de descartáveis do Paraná, Dixie Toga e Rosso ficam com uma
fatia de 16%, pouca por serem de dentro de nosso Estado.

PERGUNTA: 7) O que sua empresa leva em conta na hora de escolher seu


fornecedor? (ANEXO XIX)

TABELA 16 – FATORES DE ESCOLHA DO FORNECEDOR

Importante Distribuidores %
Preço 39 33%
Prazo de entrega 21 18%
Atendimento 11 9%
Prazo de pagamento 19 16%
Qualidade 27 23%
117 100%

FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013).


62

GRÁFICO 14 – FATORES DE ESCOLHA DO FORNECEDOR


FONTE: TABELA 16 (2013).

Com base no gráfico acima podemos definir os fatores que influenciam na


hora da escolha do fornecedor, no questionário o distribuidor podia escolher mais de
uma alternativa, em primeiro lugar com 33% está o preço que atrelado a qualidade
que indica 23% e domina o segmento, em seguida com 18% está o prazo de entrega
e com 16% o prazo de pagamento.
O preço e a qualidade na maioria das pesquisas andam de mãos dadas, pois
sempre buscam menor preço junto com a qualidade, por esse motivo a MOLD
PLAST se dedicara a estes dois fatores para ter grande chance de ingressar nesse
ramo.
63

PERGUNTA: 8) Qual seu grau de satisfação com seu fornecedor? (ANEXO XIX)

TABELA 17 - SATISFAÇÃO COM FORNECEDOR ATUAL

Grau Distribuidores %
Regular 4 8%
Bom 40 78%
Muito Bom 7 14%
51 100%
FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013).

GRÁFICO 15 – SATISFAÇÃO COM FORNECEDOR ATUAL


FONTE: TABELA 17 (2013).

Analisando o gráfico verifica-se rapidamente que o grau de satisfação com os


fornecedores foi dividido em regular, bom e muito bom, nas pesquisas realizadas
constatou-se que cerca de 78% das distribuidoras classificam seus fornecedores
como bons e estão satisfeitos com eles, cerca de 14% das distribuidoras se
surpreendem chegando ao nível muito bom e apenas 8% das distribuidoras relatam
que sua satisfação esta regular.
Conforme descrições anteriores a MOLD PLAST tem grande chances de
ingressar na fatia que indica um grau de satisfação bom, podendo futuramente
chegar ao nível desejado de muito bom, ou seja, o nível máximo das pesquisas
realizadas.
64

PERGUNTA: 9) Você aceitaria um novo fornecedor? (ANEXO XIX)

TABELA 18 – ACEITAÇÃO DE NOVO FORNECEDOR

Aceitação Distribuidores %
Sim 40 78%
Não 11 22%
51 100%

FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013).

GRÁFICO 16 – ACEITAÇÃO DE NOVO FORNECEDOR


FONTE: TABELA 18 (2013).

O gráfico acima indica o percentual de aceitação de novo fornecedor no


mercado de copos e pratos plásticos, segundo as pesquisas realizadas cerca de
78% das distribuidoras entrevistadas aceitam um novo fornecedor, mas acrescentam
que para essa aceitação acontecer é necessário que os produtos apresentem um
bom preço, excelente qualidade, entre outros fatores.
Apenas 22% das distribuidoras relatam que no momento não obtém interesse
em trocar seu fornecedor atual, mas não descartam uma avaliação.
A partir destas informações a MOLD PLAST estará sempre realizando novas
pesquisas, buscando mercado para atuar, pois como vimos essa questão de
aceitação de novo fornecedor e favorável e bem acolhedora.
65

PERGUNTA: 10) Seu cliente já teve algum problema com os copos ou pratos
vendidos? (ANEXO XIX)

TABELA 19 - PROBLEMAS COM FORNECEDOR DE COPOS

Copos
Problemas Distribuidores %
Sim 3 6%
Não 48 94%
51 100%

FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013).

GRÁFICO 17 – PROBLEMAS COM FORNECEDOR DE COPOS


FONTE: TABELA 19 (2013).

Com base no gráfico acima constata-se que os problemas com copos


plásticos atualmente são quase inexistentes devido a um controle realizado pelo
INMETRO, na pesquisa realizada 94% das distribuidoras nunca obtiveram
problemas com fornecedor de copos.
66

Cerca de 6% apresentaram problemas devido a má qualidade dos copos,


sendo que alguns copos de má qualidade se rompiam com facilidade e até em
contato com liquido quente apresentaram ruptura.
Já nos pratos constatou-se que não ocorreu nenhum tipo de problema.

PERGUNTA: 11) Quem é seu principal consumidor? (ANEXO XIX)

TABELA 20 – CLIENTES DOS DISTRIBUIDORES

Clientes Distribuidoras %
Pequenas Empresas 44 32%
Grandes Empresas 22 16%
Escolas 15 11%
Hospitais 11 8%
Restaurantes 8 6%
Lanchonetes 7 5%
Escritórios 7 5%
Lojas 7 5%
Papelarias 4 3%
Condomínios 4 3%
Igrejas 4 3%
Mercados 3 2%
136 100%

FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013).


67

GRÁFICO 18 – CLIENTES DOS DISTRIBUIDORES


FONTE: TABELA 20 (2013).

Na tabela se analisa os principais consumidores dos distribuidores que


pretendemos vender o nosso produto, onde no questionário eles tinham a opção de
mais de uma resposta. É muito importante saber a cadeia de fornecimento, pois
futuramente com o desenvolvimento da empresa pode-se explorar novos mercado
atuando diretamente também nessas empresas.

3.2.3 Análise da Concorrência

Segundo KOTLER (2000, p. 248) “concorrentes são empresas que atendem


as mesmas necessidades dos clientes”.
Foram analisadas a nível nacional todas as empresas atuantes na região
geográfica pretendida e também empresas do mesmo segmento que não oferecem
concorrências, mas atuam com a produção de utensílios plásticos descartáveis,
como copos e pratos. (Anexo XV e XVI).
Conforme pesquisas as empresas com a maior participação no mercado são
as de maior porte, pois dispõe de tecnologia e possuem uma produção de escala
muito grande, diminuindo seu custo devido a alta produtividade, a Copobrás com
68

grande fatia mercado, por exemplo, possui três fábricas no Brasil e é a maior
produtora nacional, com uma gama de produtos muito grande.
Fundada em 2006, a Altacoppo é a indústria do segmento que mais cresceu
nesse período (2006 á 2012) e continua investindo cada vez mais. Iniciando suas
atividades com o que existe de mais moderno em equipamentos (extrusoras,
máquinas Vaccum form novas) para produção de Copos Descartáveis, a Altacoppo
entrou no mercado com uma capacidade de produção que já a colocava entre as
maiores empresas do segmento de descartáveis.

Inicialmente instalada na Freguesia do Ó em São Paulo num galpão de 5.000


mts a Altacoppo tem muita satisfação em citar que em menos de 5 anos já realizou a
mudança de seu parque fabril para um novo endereço, em Carapicuíba, que conta
com uma área de 22.000 mts para poder atender cada vez melhor nossos clientes, e
isso fez com que sua produção aumentasse consideravelmente.

Com uma fábrica automatizada (melhores tecnologias e maquinários para a


produção) e rigor extremo quanto à qualidade, os produtos Altacoppo atingem uma
competitividade comercial aliada a um produto diferenciado determinante para sua
entrada e consolidação no mercado. Contando com um atendimento diferenciado e
priorizando um relacionamento estreito com seus clientes, atendem diferentes
segmentos de mercado (produção de copos (50 ml, 100 ml, 180 ml, 200 ml, 300 ml,
330 ml, 400 ml) e potes de 100 ml) o que lhes permitem consolidar a marca em todo
país, sendo assim pode-se analisar a empresa Altacoppo possui uma grande
estrutura de produção além de ser proprietária das marcas mais conhecidas de copo
no mercado Altacopos, Kerocopo e Ecocopo.

Zanatta empresa de grande porte, com sede em Santa Catarina e filial em


Minas Gerais, empresa forte na região sul nos copos, mas principalmente nos
pratos, também possui alta produtividade.Com uma linha de produção focada em
copos, potes, tampas e pratos, produzidos em polipropileno e poliestireno, o
segmento de produtos descartáveis da Canguru nasceu como Industrial de Plásticos
Zanatta no ano de 1974. Foi somente em 2006 que a empresa foi incorporada a
Canguru tornando-se uma de suas filiais.

Resultado de uma viagem de Jorge Zanatta à Itália, a Zanatta foi a primeira


indústria de plásticos descartáveis do sul do Brasil, região que hoje constitui o
principal pólo de produtos deste segmento no país.
69

Frente à necessidade que se apresentava de expandir sua produção, em


1998 foi inaugurada a segunda unidade de produção da Zanatta, localizada na
cidade de Três Corações (MG). Equipada com máquinas importadas de última
geração, expandiu definitivamente sua participação para todo o Brasil.
A companhia está estruturada em Unidades de Negócios agrupadas em duas
divisões distintas, a Divisão de Embalagens Flexíveis com a marca Canguru e a
Divisão de Descartáveis com a marca Zanatta. Contando hoje com 5 plantas fabris e
um escritório comercial em São Paulo, as unidades da Canguru estão distribuídas
nos estados do Rio Grande do Sul, Santa Catarina e Minas Gerais.

Todas as unidades da Canguru utilizam tecnologia de última geração alinhada


a um sistema de gestão enxuto. Através de um programa Seis Sigma a Canguru
mantém seus processos estáveis, monitorados e padronizados garantindo a
qualidade de seus produtos e serviços. Considerada um exemplo de indústria na
área gráfica em filmes técnicos especiais, a prova de todo sucesso da Canguru é
seu constante crescimento e parceria com as maiores empresas do Brasil.

A Rosso foi fundada a 16 anos e surgiu de uma atitude inovadora, que


substituía um pequeno negócio particular com funcionamento sazonal para uma
fábrica de plásticos flexíveis passando a produzir sacolas plásticas, sacos
transparentes, sacos de lixo e agora também copos descartáveis plásticos através
da Rosso Plásticos.
Diferentemente das outras empresas citadas não possui grande unidade fabril
nem alta produtividade, mas possui vantagem devido à localização em Curitiba,
tendo, mas fácil acesso as distribuidoras da região (principais clientes MOLD
PLAST).
Os concorrentes são muitos fortes, principalmente os grandes produtores do
segmento, Copobrás, Altacopos, Zanatta, Copaza e Rosso talvez o ponto mais
vulnerável esteja na logística, fator que será explorado pela MOLD PLAST.

3.2.4 Conclusão do Mercado

O mercado de transformados plásticos tem apresentado uma crescente nos


últimos anos, em 2011 segundo a ABIPLAST cresceu 4,2% em relação ao ano
70

anterior e em 2014, ano da copa do mundo existe uma tendência no aumento de


consumo dos copos, principalmente dos copos para bebidas, ótima oportunidade de
inserir-se no mercado em uma maior proporção e trabalhar a manutenção da MOLD
PLAST no comércio.
71

4 DESCRIÇÃO DO PRODUTO

Segundo Kotler produto é definido como “qualquer coisa que possa ser
oferecida a um mercado para atenção, aquisição, uso ou consumo, e que possa
satisfazer a um desejo ou necessidade. Os produtos vão além de bens tangíveis. De
forma mais ampla, os produtos incluem objetos físicos, serviços, pessoas, locais,
organizações, ideias ou combinações desses elementos" (Kotler 2008, p.190).
A MOLD PLAST terá em sua fabricação seis produtos:
 Copos plásticos descartáveis com volume de 50 mililitros;
 Copos plásticos descartáveis com volume 180 mililitros
 Copos plásticos descartáveis com volume 250 mililitros.
 Pratos plásticos descartáveis com diâmetros de 15 centímetros
 Pratos plásticos descartáveis com diâmetros de 18 centímetros
 Pratos plásticos descartáveis com diâmetros de 21 centímetros

Os produtos terão como matéria prima o Poliestireno (PS) e Polipropileno


(PP) em forma de chapas que serão moldadas através da termoformagem, esse
processo consiste na moldagem de produtos a partir do aquecimento de uma chapa
de resina termoplástica, que introduzida no molde fixado em uma prensa e acionado
molda o produto. A moldagem pode ser feita com a utilização de ar quente, o qual
suga a chapa dentro da cavidade ou aquecimento do molde, moldando a chapa sem
utilização de ar.
72

5 CRONOGRAMA DE IMPLEMENTAÇÃO DO PROJETO

Fases Fevereiro Março Abril Maio Junho Julho Agosto Setembro Outubro Novembro Dezembro jan/14

Levantamento de Referências bibliográficas do projeto

Justificativa do projeto
Definição do local de instalação da empresa
Estudo de Mercado
Pesquisa Secundária
Pesquisa Primária - Indústrias e Distribuidoras - Preparação
de questionários, aplicação da pesquisa e tabulação dos
dados

Dimensionamento da participação de mercado pretendida

Definição do local de instalação da empresa

Orçamento das máquinas, equipamentos, móvies e


utensílios a serem utilizados na empresa

Elaboração da planta baixa


Orçamento dos insumos
Aspectos Financeiros
Reforma e adequação das instalações
Instalação dos equipamentos
Vistoria do Corpo de Bombeiros
Recrutamento e Seleção pessoal
Treinamentos de pessoal
Planejamento Marketing | Estratégico (Divulgação intensiva
dos produtos e da empresa, estratégias de Marketing
(elaboração de cartões, folders etc)
Pré-operacional
Registro da Empresa
Início das atividades

FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013).


73

6 LOCALIZAÇÃO DA EMPRESA

Rua Pedro Pasa Nº 914 no Bairro Jardim Paulista no município de Campina


Grande do Sul, CEP 83430-000.

FIGURA 01 – MAPA ÀREA DA MOLD PLAST


FONTE: GOOGLE MAPS (2013).

6.1 JUSTIFICATIVA DA ESCOLHA DO LOCAL PELOS FATORES QUALITATIVOS

MOREIRA (1993) define que:

A ponderação qualitativa pode ser usada quando não se conseguir


apropriar uma estrutura de custos a cada localidade considerada.
Consiste em se determinar uma série de fatores julgados relevantes
para a decisão, nos quais cada localidade alternativa recebe um
julgamento. Esse julgamento é convertido numa nota, através de
uma escala numérica arbitrária. A cada fator, segundo sua
importância relativa, é então atribuído um peso. A soma ponderada
das notas pelos pesos dos fatores dará a pontuação final para cada
localidade. Será escolhida a localidade que ostentar a maior
pontuação final. MOREIRA (1993, p. 179).
74

Para a avaliação ponderada, cada fator recebeu um peso, que representa o


grau de importância para a escolha do município. Os pesos variam de 1 (pouco
importante) a 10 (muito importante), conforme quadro a seguir.

TABELA 21 – ANÁLISE DOS FATORES QUALITATIVOS

FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013).

TABELA 22 - RESULTADO DOS FATORES QUALITATIVOS

FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013).

A escolha do local foi realizada de acordo com as áreas disponíveis


concedidas pela Prefeitura Municipal de Campina Grande do Sul para a instalação
da empresa. A MOLD PLAST além de ter que se enquadrar nas áreas
estabelecidas teve como fator importante para a implantação da empresa neste
local, o fácil acesso e a localização no município, pois a Rua Pedro Pasa, em
75

Campina Grande do Sul, é paralela a BR 116 (Rodovia Regis Bittencourt), uma das
principais rodovias do Paraná, com ligação entre o norte e sul do país, e com acesso
direto a Grande Curitiba e sua Região Metropolitana e próximo também ao contorno
Sul. Isso será como um ponto forte para a empresa na hora de receber nossos
fornecedores e para a distribuição de nossos produtos finais.
A seguir alguns mapas que identificam à macro localidade e micro localidade
da empresa com relação ao Estado e Municípios vizinhos.

FIGURA 02 – MAPA DELOCALIZAÇÃO NO ESTADO


FONTE: GOOGLE MAPS

O município de Campina Grande do Sul se localiza a leste da região


metropolitana de Curitiba, por sua vez, faz parte da região Sul do país. Este mapa
nos mostra a macro localidade da empresa MOLD PLAST, ou seja, o território onde
está inserido.
76

FIGURA 03 – MAPA DO JARDIM PAULISTA NA MALHA URBANA – MICRO LOCALIDADE


FONTE: MAPA BASE DA PREFEITURA DE CAMPINA GRANDE DO SUL

A malha urbana do Jardim Paulista, é apresentada neste gráfico, mostrando


quais são as ruas, avenidas e rodovias que cortam este bairro de Campina Grande
do Sul, que é a região do Município onde está inserida nossa empresa.
77

7 PRODUÇÃO

7.1 DEFINIÇÃO DAS INSTALAÇÕES

Barracão comercial localizado na Rua Pedro Pasa, 914 – Jardim Paulista,


Campina Grande do Sul, com terreno de 27m X 62m (LxC) totalizando 1674 m²
sendo que destes 992 m² de área construída. O barracão será alugado sendo o
mesmo paralelo a BR- 116, com acesso direto a Curitiba e Região Metropolitana.
Possui infra-estrutura para entrada e saída de caminhões, docas, estacionamento
para visitantes e empregados, vestiário e refeitório. Imóvel em excelente estado de
conservação já configurado para instalação de fabrica ou indústria.
O valor mensal da locação será R$ 4.960,00, conforme o contrato de locação
em anexo XXV.

7.1.1 Área administrativa

7.1.1.1 Sala de administração

O departamento administrativo mede 105 m² com 5 salas, sendo uma para o


diretor administrativo, uma sala para o RH, outra para compras, outra para
financeiro, uma sala de reuniões e também uma sala de recepção.

7.1.1.2 Cozinha

Corresponde a uma área total de aproximadamente 21 m², a entrada será na


frente à área de recebimento, como a empresa não fornecerá almoço, esse espaço
será para fazer poucas coisas, como café ou esquentar alimentos congelados.

7.1.1.3 Vestiários

Corresponde uma área total de aproximadamente 56 m², contendo vestiários


masculinos e femininos e estará localizado ao lado da cozinha, esse espaço será
utilizado para necessidades fisiológicas e também para a troca de roupa dos
funcionários.
78

7.1.2 Área da produção

7.1.2.1 Logística

Corresponde a uma área de aproximadamente 15 m², será uma sala para o


responsável pelo setor logístico, onde o mesmo realizará sua função junto à
produção inicialmente organizando a parte de programação da produção.

7.1.2.1 Qualidade

Corresponde a uma área de aproximadamente 15 m², será uma sala para o


responsável pelo setor de qualidade, onde o mesmo realizará sua função junto à
produção, acompanhando à qualidade dos processos e produtos.

7.1.2.2 Recebimento

Corresponde a uma área total de aproximadamente 36 m², essa área será


utilizada para agrupar toda a matéria-prima no momento da recepção.

7.1.2.3 Expedição

Corresponde a uma área total de aproximadamente 25 m², essa área será


utilizada para colocar o produto acabado no momento do despacho (expedição).

7.1.2.4 Estoque Produto Acabado

Corresponde a uma área total de aproximadamente 96 m², essa área será


utilizada para agrupar todo o produto acabado depois de ser revisado e embalado.

7.1.2.5 Estoque de Matéria-Prima

Corresponde a uma área total de aproximadamente 15 m², essa área irá


alocar toda matéria prima utilizada nas maquinas termoformadoras.
7.1.2.6 Fábrica
79

Corresponde a uma área total de aproximadamente 810 m², esse espaço irá
contemplar todas as áreas da empresa, contendo locais instalados tais como:
recebimento, estoque de matéria prima, máquinas, moinho, área de revisão,
qualidade, área do produto acabado, logística, expedição.

7.2 DESPESAS COM INSTALAÇÕES

As despesas no primeiro ano referem-se às instalações e montagem das


máquinas e equipamentos e ajustes no sistema elétrico e hidráulico para
alimentação das máquinas. Também será feito a construção de quatro salas, uma
para o setor de Qualidade, uma para Logística, Manutenção e outra para estoque de
matéria-prima.
A partir do segundo ano será reservada uma quantia para manutenção predial
realizada pela empresa FMW – engenharia obras, e para equipamentos e máquinas.

TABELA 23 – DESPESAS ANUAIS COM INSTALAÇÕES

DESCRIÇÃO ANO 1 ANO 2 ANO 3 ANO4 ANO 5


Montagem equipamentos R$ 4.500,00
Sistema elétrico - cabos e dijuntor R$ 1.073,47
Sistema hidráulico - encanamentos R$ 63,00
Construção de 4 salas R$ 4.500,00
Mão-de-obra R$ 2.000,00
Manutenção maquinário/equipamento R$ 10.000,00 R$ 10.900,00 R$ 11.854,00 R$ 12.865,24
Manutenção predial R$ 2.000,00 R$ 2.120,00 R$ 2.247,20 R$ 2.382,03
TOTAL R$ 12.136,47 R$ 12.000,00 R$ 13.020,00 R$ 14.101,20 R$ 15.247,27

FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013).


80

7.3 LAYOUT DAS INSTALAÇÕES

FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013).


81

7.4 MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS

O levantamento das máquinas e equipamentos da MOLD PLAST está


baseado na intenção de produção para atender o mercado. Sobre a compra das
maquinas foi realizado um laudo técnico que consta no anexo XXVI, a empresa
deverá dispor dos seguintes maquinas:

FIGURA 04 – TERMOFORMADORA HF- 550:


FONTE: WWW.MERCADOLIVRE.COM(2013).

Máquina HF-550 HECE, produzida nacionalmente, em São Paulo ano de


2006, possui dois moldes para produção de Copos, molde de 180 ml e o outro de
250 ml, o molde do copo de 180 ml conta com 32 cavidades, operando com 28
ciclos por minuto, capacidade produtiva de 896 copos por minuto, totalizando uma
produção de 172 caixas dia utilizando 8 horas produtivas. O molde do copo de 250
ml conta com 28 cavidades, operando com 28 ciclos por minuto, capacidade
produtiva de 784 copos por minuto, totalizando uma produção de 188 caixas dia
utilizando 8 horas produtivas. A máquina tem dimensões de 3,10m de largura por
12m de comprimento.
A HF-550 possui sistema automático de contar e embalar, ou seja, ao sair da
máquina, os copos produzidos já são empilhados e contados para, logo em seguida,
serem embalados.
82

FIGURA 05 – TERMOFORMADORA HF- 400:


FONTE: WWW.MERCADOLIVRE.COM(2013).

Maquina HF-400 HECE, indústria nacional – São Paulo, 1990, para produção
copos, possuindo um molde de 50 ml, conta com 21 cavidades, operando com 40
ciclos por minuto, capacidade produtiva de 840 copos por minuto, totalizando uma
produção de 81 caixas por dia em 8 horas produtivas.
A máquina tem dimensão de 2,4m de largura por 5,0m de comprimento.

FIGURA 06 – VACUMMCENTER:
FONTE: WWW.MERCADOLIVRE.COM(2013).
83

FIGURA 07 – VACUMMCENTER/PRENSA DE CORTE:


FONTE: WWW.MERCADOLIVRE.COM(2013).

Máquina de produção de pratos marca Vacummcenter ano de 2007, também


da HECE (indústria nacional, em São Paulo), podendo produzir 18 ciclos por minuto,
com três moldes. Primeiro molde tamanho prato de 15 cm com 12 cavidades,
capacidade produtiva de 216 pratos por minuto, totalizando uma produção de 207
caixas por dia em 8 horas produtivas, o segundo molde de 18 cm com 9 cavidades,
capacidade produtiva de 162 pratos por minuto, totalizando uma produção de 156
caixas por dia em 8 horas produtivas e o terceiro molde de 21 cm com 6 cavidades,
capacidade produtiva de 108 pratos por minuto, totalizando uma produção de 104
caixas por dia em 8 horas produtivas.
A máquina Vacummcenter, para fabricação de pratos descartáveis, já possui
uma prensa para cortar o material empilhado de dez em dez unidades para o seu
corte, podendo o sistema ser melhorado e, consequentemente, diminuindo a mão de
obra. Área da máquina é de 2,4m por 5,0m.
84

FIGURA 08 – EXTRUSORA
FONTE: WWW.MERCADOLIVRE.COM (2013).

Extrusora de 130 mm, Indústria nacional da Empresa Rulli, para produção de


bobinas PP e PS. Possui um motor de 187 KW C/C, sem cabeçote, contendo um
painel de controle, bomba de engrenagem, três cilindros e 1,60m de largura para
montar uma calandra (máquina usada para lustrar, alisar ou enrugar papel). Possui a
espessura mínima para produção das bobinas de 0,15 e espessura máxima de
1,15m. Sua produção é de 800 a 1000 KGS/hora, sendo a área total da máquina de
6m por 20m.
Sua função é fazer bobinas para em seguida colocar nas termoformadoras e
dar início a fabricação dos copos e pratos plásticos.

FIGURA 09 – MOINHO:
FONTE: WWW.OLX.COM.BR (2013).
85

Moinho para reciclagem do plástico, com facas de 800 mm, motor de 50CV e
produção de até 1000 kg/h. Acompanha uma chave softstart para redução do gasto
de energia e um horímetro para acompanhamento da produção. Moinho de
excelente qualidade com chapas reforçadas, alta produção, kit completo para
funcionamento com três facas móvel e duas fixas.

FIGURA 10 – COMPRESSOR
FONTE: WWW.RRMAQUINAS.COM.BR (2013).

Compressor de Ar CSL 10/100 Twister Bravo - 220/380 Trifásico ideal para


nossa atividade limpando as máquinas e suprindo as necessidades de ar
comprimido, contendo um pistão, cilindros em linha, lubrificado, unidade
compressora em ferro fundido e acionamento por correia. Detalhes técnicos do
compressor:
Motor de 2HP – 1,5 KW
 Volume de Óleo – 270 ml
 Peso Líquido – 62 kg
 RPM - 2185
 Largura X altura X comprimento – 460 x 790 x 810 mm
a) Volume do Reservatório – 93 L
 Pressão de Operação – Mínima 100 lbf/pol² / 6,9 bar e Máxima 140 lbf/pol² /
9,7 bar
Já vem com relé térmico de proteção, cabo elétrico e plug com aterramento e
reservatório com pintura a pó fabricado de acordo com a norma NR 13.
86

FIGURA 11 – EMPILHADEIRA
FONTE: WWW.FG.COM.BR (2013).

Empilhadeira Hidráulica Manual, com capacidade para levantar até1,0 T


(tonelada), elevação de até 1,60m e Mod. LM-1016. Outras características da
empilhadeira:
 A empilhadeira manual LM1016 Paletrans é um equipamento de operação
totalmente manual.
 Por ser uma empilhadeira patolada, ela opera exclusivamente em paletes
abertos, sendo ideais para a descarga leve de pickups e caminhões.
 A elevação do garfo é feita através do acionamento da alavanca de comando
que bombeia o óleo hidráulico para dentro do conjunto e movimenta o pistão
interno de elevação.
 O abaixamento do garfo se dá através do acionamento manual do gatilho
localizado no timão de comando.
 A empilhadeira LM1016 Paletranspossuem manutenção extremamente
simplificada e de baixo custo, necessitando apenas de cuidados simples em
seu dia a dia.
 Possui rodas de nylon e ótima condição de manobra, operando em corredores
de até um metro e noventa centímetros de largura.
 A empilhadeira LM1016 Paletrans é de operação muito segura e não
necessita de cursos e certificações para o seu manuseio.
Especificações:
 - Capacidade de carga (kg): 1000
87

 - Carga máxima no eixo condutor (kg): 397


 - Carga máxima no eixo de carga (kg): 833
 - Elevação A (mm) 1600
 - Comprimento útil do garfo (mm): 1150
 - Largura externa do garfo (mm): 560
 - Comprimento total (mm): 1590
 - Largura total (mm): 700
 - Altura total B (mm): 2010
 - Tração: manual
 - Elevação hidráulica: manual
 - Freio de estacionamento mecânico
 - Roda direcional nylon (mm) (dxc): 200 x 50
 - Roda de carga nylon (mm) (dxc): 80 x 74

FIGURA 12 - CHILLER GELADEIRA INDUSTRIAL


FONTE: WWW.MERCADOLIVRE.COM.BR (2013).

Unidade de água gelada, Chiller modelo 1: KCM - 5A. Sistema utilizado para
refrigeração de água gelada na indústria plástica, para injeção, sopro e extrusão.
Com refrigeração do gás por condensação a ar que elimina o uso da torre de
resfriamento. Algumas características são:
 Capacidade de refrigeração: KW: 13.5 – Kcal/hr:11500

 Compressor potência (HP): 5


88

 Soprador (KW) de energia:0.25

 Refrigerante:R22

 Evaporador:Casco Tubo

 Refrigeração a água Tipo entrada e saída do tubo Diâmetro:1 1/2 "

 Soprador (KW) de energia:0.25

 Água capa do tanque (L):50

 Bomba de alimentação (KW):0.75

 Bomba Taxa Max.flow (L/min): 80

 Tamanho do tubo Saída (Pol.):1/2"x4(1"x1) refrigerado a ar.

 Tamanho do tubo Admissão (Pol.):1/2"x4(1"x1) refrigerado a ar

 Tamanho de saída:1/2"

 Abertura Transbordo:1/2"

 Externas Tamanho para Tipo Ar (mm) WxLxH: 750 x 1440 x 1350

 Peso (kg):180
89

FIGURA 13 – BALANÇA ELETROMECÂNICA


FONTE: WWW.LOJA.TRAY.COM.BR (2013).

Balança híbrida eletromecânica – digital eletrônico (com coluna). Capacidade


para 1000 kg, resolução de 500g e plataforma de 80 X 1,20m. Algumas
características:

 Caixa plástica ou inox


 Visor com displays luminosos vermelhos (LED) de 20mm e 6 dígitos
 Visor de cristal líquido (cinza) (LCD) para bateria
 Teclas de Zero, Tara e Imprime
 Capacidade programável de até 5digitos
 Tempo de estabilização menor que 3 segundos
 Busca automática de zero
 Conversor A/D com 20.000 contagens internas
 Tensão de alimentação: 11/220 VAC + 10 - 15% com chave seletora
 Alcance da Tara: até 50% da capacidade
 Fácil calibração (digital)
 Interface serial RS – 232
90

FIGURA 14 - BALANÇA ELETRÔNICA


FONTE: WWW.3BSCIENTIFIC.COM.BR (2013).

Balança universal em robusta estrutura de plástico, com teclado em folha fácil


de lavar. Funções do menu fáceis de manipular por meio de duas teclas. Display
LCD de alta resolução e de leitura fácil, indicação de carga insuficiente e de
sobrecarga, alimentação por baterias ou opcionalmente na rede elétrica. Desliga
automaticamente após 5 minutos quando alimentada por bateria. As baterias estão
incluídas no fornecimento. Unidade de peso: g/ lb:oz. Outras características:

 Área de tara: subtrativo, em toda a área de pesada

 Alimentação elétrica: 3 baterias AA alcalinas

 Dimensões: aprox. 193 x135 x 39 mm³

 Massa aprox. 470 g

 Gama de pesagem: 0 até 5000 g ou seja, até 5 kg

 Leitura:1 g
91

FIGURA 15 – CAIXA FERRAMENTAS TRAMONATINA


FONTE: WWW.MAGAZINELUIZA.COM.BR (2013).

Caixa de Ferramentas 40 Peças - Tramontina

CONTEÚDO DA EMBALAGEM:

- 01 Martelo de pena;

- 01 Alicate universal 8 polegadas isolada;

- 01 Alicate corte diagonal 6 polegadas isolada;

- 01 Chave ajustável 10 polegadas;

- 04 Chaves de fenda ponta chata;

- 04 Chaves de fenda ponta cruzada;

- 09 Chaves hexagonal;

- 17 Chaves combinadas;

- 01 Caixa.

Valor: R$ 300,00

7.4.1 Investimento com máquinas/equipamentos da produção


Os investimentos em maquinas e equipamentos diretamente relacionados
com a área de produção estão descriminados na tabela a seguir.
92

TABELA 24 – CUSTOS COM MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS


Descrição Quantidade Valor unitário (R$) Total (R$) % A.A Deprec. Anual Deprec. Mensal
Máquina de Termoformagem HF - 550 1 R$ 350.000,00 R$ 350.000,00 10% R$ 35.000,00 R$ 2.916,67
Máquina de Termoformagem HF - 400 1 R$ 100.000,00 R$ 100.000,00 10% R$ 10.000,00 R$ 833,33
Máquina Vacummcenter 1 R$ 100.000,00 R$ 100.000,00 10% R$ 10.000,00 R$ 833,33
Extrusora de 130mm Rulli 1 R$ 200.000,00 R$ 200.000,00 10% R$ 20.000,00 R$ 1.666,67
Compressor de Ar Twister Bravo 1 R$ 1.562,00 R$ 1.562,00 10% R$ 156,20 R$ 13,02
Empilhadeira Manual 1 R$ 2.699,00 R$ 2.699,00 10% R$ 269,90 R$ 22,49
Moinho 1 R$ 16.000,00 R$ 16.000,00 10% R$ 1.600,00 R$ 133,33
Balança eletromecânica 1 R$ 2.070,00 R$ 2.070,00 10% R$ 207,00 R$ 17,25
Balanca de laboratório 1 R$ 304,00 R$ 304,00 10% R$ 30,40 R$ 2,53
Unidade de água gelada, Chiller KCM - 5A 1 R$ 12.500,00 R$ 12.500,00 10% R$ 1.250,00 R$ 104,17
TOTAL Máquinas e Equipamentos R$ 785.135,00 R$ 78.513,50 R$ 6.542,79

FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013).

TABELA 25 –MATERIAIS ADMINISTRATIVO


Item Descrição Qtd Preço Total
1 Microcomputador Completo 5 1.079,00 5.395,00
2 Mesa para Escritório 5 233,00 1.165,00
3 Cadeiras Ergonômicas 5 279,00 1.395,00
4 Cadeiras 3 129,00 387,00
5 Armários 3 398,00 1.194,00
6 Porta Arquivos 1 219,00 219,00
9 Ponto eletrônico 1 1.860,00 1.860,00
Total 11.615,00

FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013).


93

7.5 DESCRIÇÃO DO PROCESSO PRODUTIVO

O processo produtivo da MOLD PLAST inicia-se com o recebimento da ordem


de produção, após o recebimento da ordem de produção o operador da maquina
extrusão separa a quantidade necessária de resinas plásticas para a fabricação das
bobinas.
Logo em seguida, as resinas plásticas são encaminhadas ao misturador nas
quantidades especificadas para a fabricação dos produtos. Nesse misturador elas
permanecem “batendo” (misturando) durante 10 min. para a sua correta
homogeneização. Depois disso, haverá, através de um processo de aquecimento,
uma fundição dos materiais formando uma fina camada de plástico que pode ser
ajustada entre a espessura mínima de 0,15 mm a 1,15 mm, conforme a
especificação do produto. A extrusora, então, automaticamente, tencionará a fina
camada para se formar as bobinas.
Depois de concluído este processo, o operador de produção retirará a bobina
gerada sendo ela encaminhada diretamente as demais máquinas termoformadoras.
Para a produção dos pratos, a bobina é levada até a máquina Vacummcenter
onde se iniciará a produção. Com a bobina já inserida na máquina, haverá uma
prensa (já no formato do prato desejado) que aquecerá o plástico e o moldará a
vácuo. Depois de resfriada, a placa da bobina, com o prato já formado, seguirá para
outra etapa na própria máquina que o cortará de dez em dez unidades.
Na máquina HF – 400, quando a bobina é colocada na máquina, ela já é
prensada a vácuo no formato do copo de 50 ml, que é o tamanho de copo que a
máquina produz. O copo então é resfriado e despejado em um compartimento para
depois ser levado para o processo de embalagem.
Para a máquina HF-550 a bobina é inserida, onde também haverá uma
prensa a vácuo que moldará o plástico no formato do copo desejado (de 180 ml ou
250 ml, dependendo do pedido). Depois do tempo de resfriamento, os copos
seguem para uma esteira já enfileirada e, então, são contados pela própria máquina
e em seguida embalados de 100 em 100 unidades.
Todos os restos das bobinas que sobrarem das máquinas HF 400, HF 550 e
VACUMMCENTER após processo de fabricação serão retirados e colocados no
moinho, que por finalidade moerá o plástico até ele voltar ao seu estado inicial
94

(grânulos) e estar propenso á ser reutilizado na extrusora para a fabricação das


bobinas e começar o processo novamente.
Com exceção da HF – 550, onde os copos já são embalados, todos os
produtos deverão ser retirados das máquinas e levados a área de produtos
acabados para serem devidamente embalados.
95

7.5.1 Fluxograma produtivo da MOLD PLAST

FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013)


96

7.6 LAYOUT PRODUTIVO DA MOLD PLAST:

FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013).


97

7.7 PLANEJAMENTO E CONTROLE DE PRODUÇÃO

A utilização de um sistema de PCP (Planejamento e Controle de Produção) é


de extrema importância e precisa estar adequada às características da empresa e
as estratégias para conquistar o mercado. A escolha de um determinado sistema de
produção garante o sucesso competitivo da organização.
A programação e o controle da produção da MOLD PLAST serão
empurrados, de forma a utilizar a capacidade instalada de maneira mais apropriada,
seguindo os seguintes critérios: a demanda necessária de produção diária e
avaliada e encaminhada ao setor responsável (PCP), que verifica a disponibilidade
de insumos e componentes para a produção, analisando hora máquina, gerenciando
a capacidade e ajustando o pedido com as máquinas para atender a produção.

8.8 DEMOSTRATIVO DO PLANEJAMENTO E CONTROLE DA CAPACIDADE

Com as 3 máquinas termoformadoras e 1 extrusora instaladas em nossa


fábrica, o expediente da MOLD PLAST terá 8,8 horas diárias semanais, sendo 44
semanais, 22 dias\mês, levando em conta uma hora diária para limpeza e preparo
da máquina extrusora, e será realizado nas máquinas HF – 550, HF – 400 e
Vacummcenter a limpeza, alinhamento e afilamento dos moldes, sendo que para
cada máquina será gasto 1 hora para este trabalho, se necessário haverá a troca do
molde dependendo de nossa necessidade de produção.
Na máquina termoformadora HF – 550 realizaremos a troca de molde após
termino de produção dos copos de 180 ml, devido a sua maior demanda. O molde
que será inserido após o término de produção do copo de 180 ml é o molde de 250
ml, devido sua menor demanda, e assim segue o ciclo durante o período de um ano,
podendo haver alterações caso ocorra uma mudança em nossa demanda.
Na máquina termoformadora HF – 400, realizaremos apenas a limpeza,
alinhamento e afilamento do molde, que produzirá o copo de 50 ml durante o
período anual.
Já na máquina Vacummcenter, iniciaremos a produção com o prato de 15 cm,
depois pratos de 18 cm e finalmente prato 21 cm e assim segue o ciclo durante o
98

período de um ano, podendo também ser alterado caso ocorra uma mudança em
nossa demanda.
OBS: No que se diz respeito à limpeza, alinhamento e afilamento dos moldes
das três máquinas termoformadoras, trabalharemos da seguinte maneira:
realizaremos esses processos apenas nos moldes que estarão sendo utilizados no
momento da produção. Assim estaremos ajustados conforme a produtividade da
MOLD PLAST.

TABELA 26 – PRODUÇÃO DO COPO 50 ML, 180 ML, 250 ML E PRATOS 15 CM,


18 CM E 21 CM EM CAIXAS ESTIMADA PARA OS PRIMEIROS 5 ANOS:

Produto Copos Caixa (Und) 2014 2015 2016 2017 2018


Copo 50 ml 5000 1647 2264 2439 3135 4093
Copo 180 ml 2500 3031 3890 4668 5835 7586
Copo 250 ml 2000 794 1167 1167 1362 1945
TOTAL 5473 7321 8274 10332 13624
Produto Pratos Caixa (Und) 2014 2015 2016 2017 2018
Prato 15 cm 500 1498 2090 2090 2837 3583
Prato 18 cm 500 881 1194 1194 1642 2239
Prato 21 cm 500 535 746 746 896 1344
TOTAL 2914 4031 4031 5375 7166

FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013).

7.9 CONTROLE DE QUALIDADE NO PROCESSO

Segundo FAUCONI (1999, p. 20) “um produto ou serviço de qualidade é


aquele que atende perfeitamente, de forma confiável, de forma acessível, de forma
segura e no tempo certo às necessidades do cliente”.
Pensando neste conceito e sabendo que muitos podem ser os problemas que
aparecem nas peças termoformadas, a MOLD PLAST investira na qualidade de todo
processo produtivo, desde a entrada da matéria prima, componentes e inspeção das
peças termoformadas, de forma a investir em treinamentos de capacitação para as
atividades técnicas e de bem estar de nossos funcionários, a fim de garantir que
nossos produtos atendam de forma a sempre superar as expectativas de nossos
clientes e consumidores finais de copos e pratos plásticos.
99

Nossa preocupação é garantir qualidade em cada atividade realizada no


processo de produção, sabemos que alguns defeitos superficiais provêm da
umidade dos grânulos de poliestireno, acabamento da superfície do molde ruim,
manchas superficiais, estrias, aspereza e empenamento.
A MOLD PLAST trabalha com a metodologia de melhoria continua, onde em
cada etapa do processo será implementada todas as normativas de 5S, ciclo PDCA,
onde com simples ferramentas de Gestão de Qualidade, nosso produto sempre
superará a expectativa de nossos clientes, minimizando perdas e maximizando
lucros.
Para se ter controle da qualidade do processo, deve se possuir planejamento
estruturado optou-se por realizar revisão por amostragem dos copos e pratos
plásticos, a cada 100 produtos revisaremos 5 unidades 100%, avaliando esse
processo e caso aponte problemas revisaremos o lote completo ate sanar o
problema, ao surgirem. A MOLD PLAST utilizará ferramentas de auxilio na busca
qualidade total, ciclo PDCA e 5S.
Do ponto de vista ambiental salienta-se que todas as sobras e aparas são
passíveis de reaproveitamento. Para isso terá um moinho instalado próximo às
máquinas termoformadoras, portanto, não há desperdício e não existe qualquer
resíduo a eliminar. Importante citar ainda que o plástico, na forma do produto
acabado, pode ser reciclado e transformado novamente.

7.10 INSUMOS PARA PRODUÇÃO

Um sistema de produção transforma insumos, matéria prima, pessoas,


máquinas, prédios, tecnologia, dinheiro, informação e outros recursos em saída de
produtos e serviços.
Para MARTINS e LAUGENI, (1997, p. 277), insumos são as despesas e
investimentos que contribuem para a obtenção do produto ou serviço. Sendo assim
a MOLD PLAST necessitará de insumos diretos e indiretos.
Os gastos com insumos diretos referem-se à matéria prima, o Poliestireno
Natural (Resina Virgem) e o Poliestireno Cristal (Cristal Virgem), sendo a compra
deste material em quilos como também a utilização da matéria prima no produto final
será consumida em quilos.
100

Os gastos com insumos indiretos referem-se à água para resfriamento dos


moldes e a energia elétrica, telefone, internet, instalações prediais e toda parte da
infraestrutura do negócio.

TABELA 27 – INSUMOS E CONSUMO PARA PRODUÇÃO DA MOLD PLAST


(CENTO)

R$ COPO 50 ML COPO 180 ML COPO 250 ML PRATO 15 CM PRATO 18 CM PRATO 21 CM


INSUMOS UNIDADE
UNID. CONS. CONS. CONS. CONS. CONS. CONS.
PS CRISTAL KG 3,87 0,0158 0,0340 0,0473 0,0735 0,0945 0,1575
PS VIRGEM KG 3,80 0,0630 0,1361 0,1890 0,2940 0,3780 0,6300
EMBALAGEM PLAST UN 0,06 1,000 1,000 1,0000 10,0000 10,0000 10,0000
CX. PAPELAO UN 2,23 0,0200 0,0400 0,0500 0,2000 0,2000 0,2000
ENER. ELETRICA KW/H 0,27 0,0147 0,0327 0,0374 0,0543 0,0724 0,1086
ÁGUA M3 4,78 0,0012 0,0022 0,0026 0,0056 0,0074 0,0111

FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013).

7.10.1 Análise do Mercado Fornecedor

A análise do mercado fornecedor visa conhecer as potencialidade do


mercado e dar uma noção de custos envolvidos. Considerando o objetivo da
contratação e de seus requisitos, a MOLD PLAST realizou estudo detalhado dos
possíveis fornecedores.
Nos quadros abaixo podemos analisar os fornecedores da MOLD PLAST, sua
localização, prazo de entrega, prazo de pagamento, preço e a matéria-prima e
componentes que cada um fornece.

PIRAMIDAL
Razão Social: Piramidal Resinas Termoplásticas Ltda
Fornecedor: Poliestireno
Prazo de entrega : 1 dia. Prazo Pagamento: 30 e 60 dias
Lista de Produtos: PS Cristal - 6,93 R$ kg PS Virgem - 7,25 R$ KG
Logradouro: Rua Vitorio Marenda, 111 Afonso Pena - SJP -PR
Telefone : 4003-6777 ( Fernanda)
E-mail/site: www.piramidal.com.br

QUADRO 02 – FORNECEDOR PIRAMIDAL


FONTE: PIRAMIDAL (2013).
101

UNIGEL
Razão Social: Unigel Resinas Termoplasticas Ltda
Fornecedor: Poliestireno
Prazo de entrega : 1 dia. Prazo Pagamento: 30
Lista de Produtos: PS Cristal - 5,70 R$ kg PS Virgem - 6,00 R$ KG
Logradouro: Av Presidente Juscelino Kubitscheck , 1276
Telefone :(11) 3707-8200 ( Marta/Henrique)
E-mail/site: www.unigel.com.br

QUADRO 03 – FORNECEDOR UNIGEL


FONTE: UNIGEL (2013).

PREMIX
Razão Social: Premix Resinas Termoplasticas Ltda
Fornecedor: Poliestireno
Prazo de entrega : 1 dia. Prazo Pagamento: 30
Lista de Produtos: PS Cristal - 4,92 R$ kg PS Virgem - 4,83 R$ KG
Logradouro: Rod BR 101 KM117, n° 5600
Telefone :(47) 4772-4455
E-mail/site: www.premix.com.br

QUADRO 04 – FORNECEDOR PREMIX


FONTE: PREMIX (2013).

GLB EMBALAGENS
Razão Social: GLB embalagens ltda
Fornecedor: Caixa papelão copos 50ML,180ML E 250 ML
Prazo de entrega: 1 dia Prazo de Pagamento: 30
Lista de Produtos: Caixa papelão Copos 350*350*450 - 2,23 R$
Logradouro: Rua Joao Dissenha Sobrino, 794 - São Jose dos pinhais
Telefone: 41 - 3283-1111
E-mail/site: vendas@glbembalagens.com.br

QUADRO 05 – FORNECEDOR GLB EMBALAGENS


FONTE: GLB EMBALAGENS (2013).

GLB EMBALAGENS
Razão Social: GLB embalagens ltda
Fornecedor: Caixa papelão Pratos 15CM,18CM E 21CM.
Prazo de entrega: 1 dia Prazo de Pagamento: 30
Lista de Produtos: Caixa papelão Pratos 250*250*350 1,50 R$
Logradouro: Rua Joao Dissenha Sobrino, 794 - São Jose dos pinhais
Telefone: 41 - 3283-1111
E-mail/site: vendas@glbembalagens.com.br

QUADRO 06 – FORNECEDOR GLB EMBALAGENS


FONTE: GLB EMBALAGENS (2013).
102

GLB EMBALAGENS
Razão Social: GLB embalagens ltda
Fornecedor: Embalagem plastica Copo 50 ML,180ML E 250ML.
Prazo de entrega: 1 dia Prazo de Pagamento: 30
Lista de Produtos: Emabalagem Plastica Copo 50 ml -0,03 R$. Copo 180/250 ml - 0,06
Logradouro: Rua Joao Dissenha Sobrino, 794 - São Jose dos pinhais
Telefone: 41 - 3283-1111
E-mail/site: vendas@glbembalagens.com.br

QUADRO 07 – FORNECEDOR GLB EMBALAGENS


FONTE: GLB EMBALAGENS (2013).

GLB EMBALAGENS
Razão Social: GLB embalagens ltda
Fornecedor: Embalagem plastica Pratos 15CM,18CM E 21CM.
Prazo de entrega: 1 dia Prazo de Pagamento: 30
Lista de Produtos: Bem. Pratos 15cm - 0,03 R$. Prato 18cm -0,03 R$. Prato 21cm -0,04 R$
Logradouro: Rua Joao Dissenha Sobrino, 794 - São Jose dos pinhais
Telefone: 41 - 3283-1111
E-mail/site: vendas@glbembalagens.com.br

QUADRO 08 – FORNECEDOR GLB EMBALAGENS


FONTE: GLB EMBALAGENS (2013).
103

7.11 CUSTOS DE PRODUÇÃO

TABELA 28 – INSUMOS DIRETOS PRODUÇÃO ANO 2014 (CENTO)

COPO 50 ML COPO 180 ML COPO 250 ML PRATO 15 CM PRATO 18 CM PRATO 21 CM


INSUMOS UNIDADE CONSUMO R$ UNID. $ CONSUMO R$ UNID. $ CONSUMO R$ UNID. R$ UNID. CONSUMO R$ UNID. $ CONSUMO R$ UNID. $ CONSUMO R$ UNID. $
PS CRISTAL KG 0,01575 R$ 3,87 R$ 0,06 0,03402 R$ 3,87 R$ 0,13 0,04725 R$ 3,87 R$ 0,18 0,0735 R$ 3,87 R$ 0,28 0,0945 R$ 3,87 R$ 0,37 0,1575 R$ 3,87 R$ 0,61
PS VIRGEM KG 0,063 R$ 3,80 R$ 0,24 0,13608 R$ 3,80 R$ 0,52 0,189 R$ 3,80 R$ 0,72 0,294 R$ 3,80 R$ 1,12 0,378 R$ 3,80 R$ 1,44 0,63 R$ 3,80 R$ 2,39
EMBALAGEM PLAST UN 1 R$ 0,03 R$ 0,03 1 R$ 0,06 R$ 0,06 1 R$ 0,06 R$ 0,06 10 R$ 0,03 R$ 0,27 10 R$ 0,03 R$ 0,33 10 R$ 0,04 R$ 0,38
CX. PAPELAO UN 0,02 R$ 2,23 R$ 0,04 0,04 R$ 2,23 R$ 0,09 0,05 R$ 2,23 R$ 0,11 0,2 R$ 1,50 R$ 0,30 0,2 R$ 1,50 R$ 0,30 0,2 R$ 1,50 R$ 0,30
ENER. ELETRICA KW/H 0,01466 R$ 0,27 R$ 0,00 0,0327381 R$ 0,27 R$ 0,01 0,037415 R$ 0,27 R$ 0,01 0,054321 R$ 0,27 R$ 0,01 0,072428 R$ 0,27 R$ 0,02 0,108642 R$ 0,27 R$ 0,03
ÁGUA M3 0,00119 R$ 4,78 R$ 0,01 0,0022321 R$ 4,78 R$ 0,01 0,002551 R$ 4,78 R$ 0,01 0,0055556 R$ 4,78 R$ 0,03 0,0074074 R$ 4,78 R$ 0,04 0,0111111 R$ 4,78 R$ 0,05
TOTAL R$ 0,39 R$ 0,81 R$ 1,09 R$ 2,01 R$ 2,48 R$ 3,77

FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013).

TABELA 29 – CUSTOS DE MÃO DE OBRA DIRETA DA MOLD PLAST ANO 2014

ANO Jan Fev Mar Abr Mai Jun Jul Ago Set Out Nov Dez
SALARIO + SALARIO + SALARIO + SALARIO + SALARIO + SALARIO + SALARIO + SALARIO + SALARIO + SALARIO + SALARIO + SALARIO +
FUNCOES QNTDE
ENCARGOS ENCARGOS ENCARGOS ENCARGOS ENCARGOS ENCARGOS ENCARGOS ENCARGOS ENCARGOS ENCARGOS ENCARGOS ENCARGOS
AUX PRODUÇÃO 1 R$ 1.218,30 R$ 1.218,30 R$ 1.218,30 R$ 1.218,30 R$ 1.218,30 R$ 1.218,30 R$ 1.218,30 R$ 1.218,30 R$ 1.218,30 R$ 1.218,30 R$ 1.218,30 R$ 1.218,30
OPERADOR DE MAQUINA 1 R$ 1.329,00 R$ 1.329,00 R$ 1.329,00 R$ 1.329,00 R$ 1.329,00 R$ 1.329,00 R$ 1.329,00 R$ 1.329,00 R$ 1.329,00 R$ 1.329,00 R$ 1.329,00 R$ 1.329,00
TOTAL 2 R$ 2.547,30 R$ 2.547,30 R$ 2.547,30 R$ 2.547,30 R$ 2.547,30 R$ 2.547,30 R$ 2.547,30 R$ 2.547,30 R$ 2.547,30 R$ 2.547,30 R$ 2.547,30 R$ 2.547,30

FONTE: TABELA 38 (2013).


104

TABELA 30 – CUSTOS INDIRETOS DE FABRICAÇÃO – CIF ANO 2014:

DESCRIÇÃO Jan Fev Mar Abr Mai Jun Jul Ago Set Out Nov Dez
ALUGUEL R$ 4.960,00 R$ 4.960,00 R$ 4.960,00 R$ 4.960,00 R$ 4.960,00 R$ 4.960,00 R$ 4.960,00 R$ 4.960,00 R$ 4.960,00 R$ 4.960,00 R$ 4.960,00 R$ 4.960,00
SEGURO R$ 1.000,00 R$ 1.000,00 R$ 1.000,00 R$ 1.000,00 R$ 1.000,00 R$ 1.000,00 R$ 1.000,00 R$ 1.000,00 R$ 1.000,00 R$ 1.000,00 R$ 1.000,00 R$ 1.000,00
ENERGIA ELETRICA R$ 2.486,72 R$ 2.486,72 R$ 2.486,72 R$ 2.486,72 R$ 2.486,72 R$ 2.486,72 R$ 2.486,72 R$ 2.486,72 R$ 2.486,72 R$ 2.486,72 R$ 2.486,72 R$ 2.486,72
PROLABORE R$ 1.200,00 R$ 1.200,00 R$ 1.200,00 R$ 1.200,00 R$ 1.200,00 R$ 1.200,00 R$ 1.200,00 R$ 1.200,00 R$ 1.200,00 R$ 1.200,00 R$ 1.200,00 R$ 1.200,00
SALARIOS INDIRETOS R$ 1.329,00 R$ 1.329,00 R$ 1.329,00 R$ 1.329,00 R$ 1.329,00 R$ 1.329,00 R$ 1.329,00 R$ 1.329,00 R$ 1.329,00 R$ 1.329,00 R$ 1.329,00 R$ 1.329,00
IPTU R$ 52,92 R$ 52,92 R$ 52,92 R$ 52,92 R$ 52,92 R$ 52,92 R$ 52,92 R$ 52,92 R$ 52,92 R$ 52,92 R$ 52,92 R$ 52,92
DEPRECIAÇÃO R$ 6.542,79 R$ 6.542,79 R$ 6.542,79 R$ 6.542,79 R$ 6.542,79 R$ 6.542,79 R$ 6.542,79 R$ 6.542,79 R$ 6.542,79 R$ 6.542,79 R$ 6.542,79 R$ 6.542,79
TOTAL R$ 17.571,43 R$ 17.571,43 R$ 17.571,43 R$ 17.571,43 R$ 17.571,43 R$ 17.571,43 R$ 17.571,43 R$ 17.571,43 R$ 17.571,43 R$ 17.571,43 R$ 17.571,43 R$ 17.571,43

FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013).


105

TABELA 31– CUSTO DE PRODUTO (CENTO):

PRODUTO MP-DIRETA M.O.D CIF TOTAL


Copo 50 ml R$ 0,39 R$ 0,02 R$ 0,11 R$ 0,51
Copo 180 ml R$ 0,81 R$ 0,02 R$ 0,11 R$ 0,94
Copo 250 ml R$ 1,09 R$ 0,02 R$ 0,11 R$ 1,22
Prato 15" R$ 2,01 R$ 0,02 R$ 0,11 R$ 2,14
Prato 18" R$ 2,48 R$ 0,02 R$ 0,11 R$ 2,61
Prato 21" R$ 3,77 R$ 0,02 R$ 0,11 R$ 3,89
FONTE: TABELA 30, TABELA 33, TABELA 34 (2013).

TABELA 32 – RATEIO CUSTOS INDIRETOS DE FABRICAÇÃO

PRODUTO PROD. MAX. RATEIO PART. MÊS VLR CENTO


Copo 50 ml 7260000 45% R$ 7.838,34 R$ 0,11
Copo 180 ml 6647500 39% R$ 6.935,65 R$ 0,11
Copo 250 ml 1346000 8% R$ 1.453,73 R$ 0,11
Prato 15" 705100 4% R$ 692,45 R$ 0,11
Prato 18" 384000 2% R$ 414,94 R$ 0,11
Prato 21" 219000 1% R$ 236,32 R$ 0,11

FONTE: TABELA 31 (2013).

TABELA 33 – RATEIO MÃO DE OBRA DIRETA

PRODUTO PROD. MAX RATEIO PART. MÊS VLR CENTO


Copo 50 ml 7260000 45% R$ 1.136,31 R$ 0,02
Copo 180 ml 6647500 39% R$ 1.005,45 R$ 0,02
Copo 250 ml 1346000 8% R$ 210,74 R$ 0,02
Prato 15" 641000 4% R$ 100,38 R$ 0,02
Prato 18" 384000 2% R$ 60,15 R$ 0,02
Prato 21" 219000 1% R$ 34,26 R$ 0,02

FONTE: TABELA 31 (2013).


106

7.12 POLÍTICA DE COMPRA DE SUPRIMENTOS

A Política de compras da MOLD PLAST tem por finalidade informar os


procedimentos adotados para avaliar e monitorar o desempenho dos fornecedores,
bem como, as regras gerais de fornecimento. Dentro desta política de parceria com
os fornecedores, designando e estabelecendo condições comerciais adequadas e
fornecer informações necessárias nos pedidos de compra de produtos e serviços.
Será elaborado um cadastro dos fornecedores, onde serão registradas todas
as informações necessárias para a identificação dos fornecedores nos pedidos de
compra da MOLD PLAST.
Para avaliar os fornecedores a MOLD PLAST adotará os seguintes
indicadores:
 Conformidade do produto;
 Conformidade do pedido entregue;
 Atendimento ao prazo combinado;
 Produto entregue sem avarias;

7.12.1 Estoque mínimo

Estoque mínimo é a quantidade mínima a ser estabelecida para o


atendimento da produção, este deve conter o estoque de segurança e o Lead Time,
isso assegura a continuidade da produção sem que haja interrupção na linha
produção.
107

TABELA 34 – ESTOQUE PARA 2014– R$ 1,00

FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013).


108

7.11.2 Sistema de armazenamento e estocagem

Segundo Ballou (2006, p.89), são quatro razões básicas para que se use
espaço de estocagem, a primeira é a redução de custos de transportes e produção,
a segunda é coordenação de oferta e demanda, a terceira é assessorar no processo
de produção e a quarta é colaborar no processo de comercialização.
Pensando nisso o sistema de armazenamento da matéria-prima será em
paletes no chão, os paletes que usaremos serão os mesmos que serão enviados
pelo fornecedor junto com a matéria-prima, sendo que, depois de descarregados na
Doca da fábrica o PS Poliestireno Cristal e o PS Poliestireno natural serão
realocados para o estoque de matérias-primas, que terá a área total de 15 m². Os
itens acabados serão embalados em caixas de papelão e serão estocados em
paletes também no chão no estoque de produtos acabados, que terá a área total de
96 m². Este estoque terá capacidade máxima de armazenagem de 2.916 caixas.

7.11.3 Sistema de distribuição física

A MOLD PLAST conta com um sistema de distribuição da matéria prima para


a produção dinâmica, o local destinado armazenamento da matéria prima fica
próximo e de fácil acesso a maquina extrusão, facilitando a inserção da matéria
prima na maquina para gerar bobinas de Poliestireno para produção de copos e
pratos Plásticos.
109

8 RECURSOS HUMANOS

Tendo em vista que o capital humano é o mais importante nas organizações,


o setor de recursos humanos deve desenvolver estratégias para assegurar o
sucesso através das pessoas, pois este tem sido um fator de diferenciação nas
empresas.
A MOLD PLAST Indústria de Utensílios Plásticos Descartáveis realizará por
meio de diversas técnicas o planejamento do setor de recursos humanos buscando
a satisfação dos funcionários e, consequentemente, ganhos para a organização.

8.1 DEFINIÇÃO DE CARGOS

No início de suas atividades a MOLD PLAST contará com uma quantidade


mínima de funcionários. O quadro abaixo demonstra os cargos iniciais da empresa:

Cargos Quantidade
Diretor Financeiro - Sócio 1
Diretor compras- Sócio 1
Diretor de Marketing- Sócio 1
Diretor RH- Sócio 1
Diretor de Produção- Sócio 1
Auxiliar de Produção 1
Operador de Máquina 1
Auxiliar de Serviços Gerais 1
Mecânico 1
Operador Logístico 1
Total 10
Fonte: Equipe do Projeto 2013
QUADRO 09 - QUANTIDADE INICIAL DE CARGOS, Nº DE SÓCIOS E FUNCIONÁRIOS DA MOLD
PLAST
FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013).

8.2 DESCRIÇÃO DE CARGOS

Todos os cargos terão suas fichas descritivas, para melhor compreender as


funções básicas de cada colaborador. Os cargos de Diretor Administrativo e
Financeiro, Diretor de Recursos Humanos, Diretor de Compras e Diretor de
Produção serão ocupado pelos sócios da empresa. A descrição de cargos e funções
110

foi desenvolvida conforme prevê o Código Brasileiro de Ocupação – CBO contendo


as qualificações, habilitações e o grau de especialização necessário.

QUADRO 10 – DIRETOR ADMINISTRATIVO E FINANCEIRO


FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013)
111

QUADRO 11 – DIRETOR DE COMPRAS


FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013)

QUADRO 12 – DIRETOR DE MARKETIING


FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013)
112

QUADRO 13 – DIRETOR DE RECURSOS HUMANO


FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013)

QUADRO 14 – DIRETOR DE PRODUÇÃO


FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013)
113

QUADRO 15 – AUXILIAR DE PRODUÇÃO


FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013)
114

QUADRO 16 – OPERADOR DE MÁQUINA


FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013)
115

QUADRO 17 – AUXILIAR DE SERVIÇOS GERAIS


FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013)
116

QUADRO 18 – MECÂNICO
FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013)
117

QUADRO 19 – OPERADOR LOGÍSTICO


FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013)
118

QUADRO 20 – REPRESENTANTE COMERCIAL


FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013)

8.3 ALOCAÇÃO DE PESSOAS

A projeção de necessidade do capital humano da MOLD PLASTIndústria de


Utensílios Plásticos Descartáveis se dará inicialmente para cinco anos, podendo
haver alterações no quadro, dependendo da demanda do produto nesse período.
Tendo em vista que a empresa não terá disponível uma recepcionista, o
atendimento ao público (telefônico e pessoalmente), será realizado pelo diretor de
marketing e a gestão qualidade será acumulada pelo diretor de produção, devido ao
volume produtivo ser pequeno.
119

8.3.1 CONTRATOS COM TERCEIROS

A contabilidade será realizada pelo escritório Pacheco contabilidade


localizado na Rua Das Azaleias, 116, Sala 01, Jardim Agua Doce, Campina Grande
Do Sul, PR, CEP 83430-000, CNPJ: 11.247.420/0001-93 CRC/RS 036.289-O-5T-
PR. (ANEXO XXIII)
A segurança se dará pela empresa SG Serv segurança privada localizada na
Rua Luiz Collere 108, Jardim Eugenia Maria Campina Grande do Sul, Paraná, CEP:
83430-000, CNPJ: 12.345.444/0001-00 que fará rondas diurnas e noturnas. (Anexo
XXIV).

TABELA35 – ALOCAÇÃO DE PESSOAS:

Cargos 2014 2015 2016 2017 2018


Diretor Financeiro - Sócio 1 1 1 1 1
Diretor compras- Sócio 1 1 1 1 1
Diretor de Marketing- Sócio 1 1 1 1 1
Diretor RH- Sócio 1 1 1 1 1
Diretor de Produção- Sócio 1 1 1 1 1
Auxiliar de Produção 1 1 1 2 2
Operador de Máquina 1 1 1 1 1
Auxiliar de Serviços Gerais 1 1 1 1 1
Mecânico 1 1 1 1 1
Operador Logístico 1 1 1 1 1
Total 10 10 10 11 11
Fonte: Equipe do Projeto 2013
FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013)

FIGURA 16 - ORGANOGRAMA DEPARTAMENTALIZADO DA MOLD PLAST


FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013)
120

8.4 RECRUTAMENTO E SELEÇÃO

A MOLD PLAST possuirá parceria com as agências do trabalhador de


Campina Grande do Sul e Quatro Barras, que farão a indicação de pessoas
qualificadas para a empresa, para fazer a seleção de acordo com os requisitos
necessários para a melhor qualidade de produção.
O recrutamento e seleção iniciará em novembro de 2013 e o início das
atividades dos funcionários será em dezembro do mesmo ano.
O Processo de recrutamento e seleção caberá ao departamento de RH da
MOLD PLAST, e inicia-se com o pedido de abertura de uma nova vaga. O Diretor de
RH juntamente o com Diretor de Produção realizarão os trabalhos relacionados a
escolha do profissional com o perfil e competências que mais se aproximam das
expectativas. Neste sentido serão utilizadas as seguintes ferramentas:

 Entrevista: O candidato será entrevistado pelo Diretor de Recursos Humanos,


que terá o acompanhamento direto do diretor de produção, onde será
possível para o responsável avaliar melhor o candidato com relação ao tipo
de atividade que este terá de desenvolver, havendo com isso, maiores
possibilidades de verificação das habilidades específicas dos cargos;
 Selecionando o candidato que se adeque melhor as exigências do cargo, a
próxima etapa é a aprovação do exame médico. Estando tudo liberado, o
candidato recebe informações da seleção, referentes á contratação ou
registro que são baseadas na legislação vigente, para a apresentação da
documentação necessária. Recebe também, informações relacionadas ao
salário, vínculo contratual entre a empresa e o empregado, anotações de
frequência, faltas e atrasos, confecção de folha de pagamento, plano de
férias, prontuário de funcionários, rotinas relacionadas ás políticas de
benefício, treinamento e desenvolvimento, entre outros.
Os novos funcionários da MOLD PLAST Indústria De Utensílios Descartáveis,
serão apresentados a empresa pelo diretor do setor, e receberá informações quanto
a visão, missão e estratégias da empresa e também ganhará uniforme e
equipamento de proteção individual quando necessário.
121

8.4.1 Relações Trabalhistas

As relações trabalhistas da MOLD PLAST obedeceram as convenções


coletivas de trabalho estabelecidas pelos Sindicatos da classe.
O Sindicato patronal será o Sindicato da Indústria de Material Plástico no
Estado do Paraná (SIMPEP).
E os trabalhadores serão representados pelo (STIQ) - Sindicato Dos
Trabalhadores Nas Indústrias Químicas E Farmacêuticas Do Estado Do Paraná.
A convenção coletiva do STQI 2012/2013 traz um reajuste de salários de
todos os seus empregados, aplicando o percentual de 8,1% (oito vírgula um por
cento), sobre a faixa salarial de até R$ 6.540,00 (seis mil e quinhentos e quarenta
reais) dos salários de Setembro/2011.

8.4.1.1 Jornada de Trabalho


A jornada de trabalho será de 44 (quarenta e quatro) horas semanais, sendo
das 7:30 às 12:00 e das 13:00 às 17:18 horas de segunda a sexta-feira para o setor
produtivo.
Para o setor administrativo de trabalho será de segunda a sexta-feira das 7:30
às 12:00 e das 13:00 às 17:18 horas.
O registro de entradas e saídas será efetuado através de ponto eletrônico.

8.4.1.3 Fechamento de Folha de Pagamento


O fechamento da folha de pagamento se dará no dia 25 de cada mês e a efetivação
do pagamento até o quinto dia útil do mês seguinte.
122

8.5 POLÍTICAS DE RECOMPENSAS

8.5.1 Remuneração Salarial

Inicialmente o salário dos funcionários será conforme quadro a seguir,


levando em consideração salário normativo da convenção coletiva de trabalho e
pesquisa salarial de mercado.

TABELA 36 – COMPARATIVO DE SALÁRIOS DA CONVENÇÃO TRABALHISTA


COM O SALÁRIO DE MERCADO – R$ 1,00:

Salário de Salário Salário


Cargos
mercado Normativo Mold Plast
Auxiliar de Produção 1215,32 810,00 810,00
Operador de Máquina 1565,00 810,00 900,00
Auxiliar de Serviços Gerais 814,00 810,00 810,00
Mecânico 1358,00 810,00 900,00
Operador Logístico 1650,00 810,00 900,00
Fonte: Equipe do Projeto 2013.
FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013).

8.5.2 Convenção Trabalhista

Seguindo as orientações da Convenção Coletiva de Trabalho e visando o


bem estar e motivação dos colaboradores a MOLD PLAST ofertará os seguintes
benefícios:
Vale Mercado: será disponibilizado valor de R$ 110,00 (cento de dez reais)
em vale mercado, conforme garante a CCT 2012/2013:

Até o décimo dia de cada mês, as empresas colocarão à disposição de seus


empregados que percebam até 05 (cinco) vezes o maior salário normativo
da categoria, uma cesta básica ou vale-mercado, em valor nunca inferior a
R$ 110,00 (cento e dez reais). (CCT 2012/2013, Cláusula 32)

Convênio com Farmácias: a MOLD PLAST manterá convênio com farmácias


da região disponibilizando aos funcionários a possibilidade de compra de
123

medicamentos em qualquer época do mês, que será descontado no próximo salário.


As Farmácias poderão ser a FarmaTotal e Forte Farma.

8.5.3 Legislação Trabalhista

De acordo com a CLT a MOLD PLAST ofertará o seguinte:


Vale Transporte: a empresa se comprometerá a conceder o vale transporte a
seus funcionários, na forma da Lei 7418/85 com alterações da Lei 7619/87,
reguladas pelo decreto – lei Nº 95.247 de 17.11.87. Sendo descontado 6% (seis por
cento) do salário base do funcionário desde que não exceda o valor total do
benefício.
Uniforme e Material de Trabalho: a empresa colocará à disposição do
colaborador todos os equipamentos de proteção individual (EPI’s), uniforme e
materiais de trabalho.

8.5.4 Treinamento e Desenvolvimento

O treinamento auxilía na melhoria do profissional que tem como objetivo


agregar valores para a organização. Na MOLD PLAST a primeira etapa deste
treinamento será a ambientação, feito no primeiro dia de trabalho, para que o
colaborador possa ser apresentado à equipe e às instalações da empresa, além de
receber informações sobre a missão, visão e valores, cultura e a importância de
sugestões para melhorias do ambiente de trabalho. Para Chiavenato (2006, p. 339),
“através do treinamento e do desenvolvimento, a pessoa pode assimilar
informações, aprender habilidades, desenvolver atitudes e comportamentos
diferentes e desenvolver conceitos abstratos”.
O treinamento nos maquinários será desenvolvido pelos fornecedores
gratuitamente para que funcionários possam com o tempo adquirir habilidades em
atividades desenvolvidas no processo de fabricação. Os colaboradores admitidos
terão treinamento interno, específico para a função que irá desempenhar e o
departamento que estará alocado.
124

8.5.5 Plano de Cargos e Salários

A MOLD PLAST não possuirá um plano de cargos e salários, pois o quadro


de funcionários contará com apenas cinco funcionários, dessa forma os salários
serão ajustados de acordo as convenções trabalhistas com média de 7% ao ano.
8.5.5.1 Avaliação de Desempenho

Tendo em vista que a empresa iniciará as atividades com poucos funcionários


não haverá avaliação de desempenho, cada diretor possuirá uma visão clara dos
colaboradores e de seu desenvolvimento individual e em grupo, podendo assim
decidir entre a efetivação ou dispensa do funcionário.

8.6 QUALIDADE DE VIDA NO TRABALHO

8.6.1 Acidente de trabalho

Segundo o art. 19 da Lei nº 8.213/91,


Acidente de trabalho é o que ocorre pelo exercício do trabalho a serviço da
empresa ou pelo exercício do trabalho dos segurados referidos no inciso VII
do art. 11 desta lei, provocando lesão corporal ou perturbação funcional que
cause a morte ou a perda ou redução, permanente ou temporária, da
capacidade para o trabalho.
A MOLD PLAST adotará medidas preventivas para garantira a segurança do
trabalho visando a prevenção de acidentes serão adotas as seguintes providências:
 Fornecimento de equipamentos de segurança para execução das
tarefas diárias, com o objetivo de garantir a segurança e saúde do
trabalhador.
 As instalações serão devidamente sinalizadas mostrando os lugares de
máquinas, equipamentos, vias de circulação de pessoas e materiais,
assim como placas indicativas de fácil visualização para funcionários e
visitantes.
 Os funcionários serão treinados pelo diretor do setor para que tomem
ciência dos riscos a que estão expostos assim como preveni-los
125

utilizando-se de equipamentos de proteção individual e/ou postura


durante os processos.

8.6.2 NR’s que se enquadram na organização

As Normas Regulamentadoras, também chamadas de NR, foram publicadas


pelo Ministério do Trabalho e Emprego (MTE), Portaria no 3.214/78, para
estabelecer os requisitos técnicos e legais sobre os aspectos mínimos de Segurança
e Saúde Ocupacional (SSO). Atualmente, existem 36 Normas Regulamentadoras. A
modificação das NRs é um processo dinâmico que necessita de um
acompanhamento via Internet pelo endereço eletrônico (http://www.mte.gov.br).
Seguem abaixo as normas regulamentadoras que se enquadram na MOLD
PLAST:
NR 6- EQUIPAMENTO DE PROTEÇÃO INDIVIDUAL
Serão disponibilizados aos colaboradores da empresa os EPIS necessários a
execução das atividades com segurança.
Os EPIS que a MOLD PLAST ofertará serão:
 Bota de segurança
 Protetor auricular
 Uniforme (calça e camisa)
 Óculos de segurança
 Luvas

NR 7 - PROGRAMA DE CONTROLE MÉDICO DE SAÚDE OCUPACIONAL


Os exames médicos adicionais e periódicos serão realizados no SESI no
município de Quatro Barras.
NR – 09 – RISCOS AMBIENTAIS
Será realizado busca dos riscos químicos, físicos e biológicos na organização,
após identificá-los e diretor de setor orientará os funcionários para evitá-los.
126

8.7 CUSTOS/DESPESAS COM RECURSOS HUMANOS

TABELA 37 – PRÓ LABORE SÓCIOS DA MOLD PLAST JANEIRO A DEZEMBRO 2014 – RS 1,00
Quant. de Func.
CARGO jul/13 ago/13 set/13 out/13 nov/13 dez/13 jan/14 fev/14 mar/14 abr/14 mai/14 jun/14 jul/14 ago/14 TOTAL

Diretor Financeiro 1 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 16.800,00
Diretor compras 1 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 16.800,00
Diretor de Marketing 1 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 16.800,00
Diretor RH 1 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 16.800,00
Diretor de Produção 1 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 16.800,00
Total 5 6.000,00 6.000,00 6.000,00 6.000,00 6.000,00 6.000,00 6.000,00 6.000,00 6.000,00 6.000,00 6.000,00 6.000,00 6.000,00 6.000,00 84.000,00

FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013).

TABELA 38 – PRÓ LABORE SÓCIOS DA MOLD PLAST 2015 A 2018 – RS 1,00


Período
CARGO Quant. de Func. DE SET 2015 A DE SET 2016 A DE SET 2017 A DE SET 2018 A
AGO DE 2016 AGO DE 2017 AGO DE 2018 AGO DE 2019
Diretor Financeiro 1 1.272,00 1.348,32 1.429,22 1.514,97
Diretor compras 1 1.272,00 1.348,32 1.429,22 1.514,97
Diretor de Marketing 1 1.272,00 1.348,32 1.429,22 1.514,97
Diretor RH 1 1.272,00 1.348,32 1.429,22 1.514,97
Diretor de Produção 1 1.272,00 1.348,32 1.429,22 1.514,97
Total Mensal 5 6.360,00 6.741,60 7.146,10 7.574,86

FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013).


127

TABELA 39 – FOLHA DE PAGAMENTO DA MOLD PLAST DE DEZEMBRO DE 2013 A OUTUBRO 2014 – R$ 1,00
Custo Custo
FGTS vale Transporte Vale Custo mensal
CARGO salário mensal SUB TOTAL mensal mensal 13º FGTS 8% TOTAL MENSAL TOTAL ANUAL
8% Mercado 1/3 de férias
Total funcionário empresa férias salário
Auxiliar de Produção 810,00 64,80 112,00 48,60 63,40 110,00 1.048,20 67,50 67,50 22,50 12,60 1.218,30 10.964,70
Operador de Máquina 900,00 72,00 112,00 54,00 58,00 110,00 1.140,00 75,00 75,00 25,00 14,00 1.329,00 11.961,00
Auxiliar de Serviços Gerais 810,00 64,80 112,00 48,60 63,40 110,00 1.048,20 67,50 67,50 22,50 12,60 1.218,30 10.964,70
Mecânico 900,00 72,00 112,00 54,00 58,00 110,00 1.140,00 75,00 75,00 25,00 14,00 1.329,00 11.961,00
Operador Logístico 900,00 72,00 112,00 54,00 58,00 110,00 1.140,00 75,00 75,00 25,00 14,00 1.329,00 11.961,00
Total 4.320,00 345,60 560,00 259,20 300,80 550,00 5.516,40 360,00 360,00 120,00 67,20 6.423,60 57.812,40

FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013).

TABELA 40 - FOLHA DE PAGAMENTO DA MOLD PLAST DE SETEMBRO 2014 A AGOSTO 2015 COM REAJUSTE DE 6% EM
SETEMBRO – R$ 1,00
FGTS vale Transporte Vale Custo Custo Custo mensal
CARGO salário mensal SUB TOTAL mensal mensal 13º FGTS 8% TOTAL MENSAL TOTAL ANUAL
8% Total funcionário empresa Mercado 1/3 de férias
férias salário
Auxiliar de Produção 858,60 68,69 112,00 51,52 60,48 110,00 1.097,77 71,55 71,55 23,85 13,36 1.278,08 15.336,94
Operador de Máquina 954,00 76,32 112,00 57,24 54,76 110,00 1.195,08 79,50 79,50 26,50 14,84 1.395,42 16.745,04
Auxiliar de Serviços Gerais 858,60 68,69 112,00 51,52 60,48 110,00 1.097,77 71,55 71,55 23,85 13,36 1.278,08 15.336,94
Mecânico 954,00 76,32 112,00 57,24 54,76 110,00 1.195,08 79,50 79,50 26,50 14,84 1.395,42 16.745,04
Operador Logístico 954,00 76,32 112,00 57,24 54,76 110,00 1.195,08 79,50 79,50 26,50 14,84 1.395,42 16.745,04
Total 4.579,20 366,34 560,00 274,75 285,25 550,00 5.780,78 381,60 381,60 127,20 71,23 6.742,42 80.908,99

FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013).

TABELA 41 - FOLHA DE PAGAMENTO DA MOLD PLAST DE SETEMBRO 2015 A OUTUBRO 2016 COM REAJUSTE DE 6% EM
SETEMBRO – R$ 1,00
vale Transporte Custo Custo
FGTS Vale Custo mensal
CARGO salário mensal SUB TOTAL mensal mensal 13º FGTS 8% TOTAL MENSAL TOTAL ANUAL
8% Mercado 1/3 de férias
Total funcionário empresa férias salário
Auxiliar de Produção 910,12 72,81 118,72 54,61 64,11 116,60 1.163,64 75,84 75,84 25,28 14,16 1.354,76 16.257,15
Operador de Máquina 1.011,24 80,90 118,72 60,67 58,05 116,60 1.266,78 84,27 84,27 28,09 15,73 1.479,15 17.749,74
Auxiliar de Serviços Gerais 910,12 72,81 118,72 54,61 64,11 116,60 1.163,64 75,84 75,84 25,28 14,16 1.354,76 16.257,15
Mecânico 1.011,24 80,90 118,72 60,67 58,05 116,60 1.266,78 84,27 84,27 28,09 15,73 1.479,15 17.749,74
Operador Logístico 1.011,24 80,90 118,72 60,67 58,05 116,60 1.266,78 84,27 84,27 28,09 15,73 1.479,15 17.749,74
Total 4.853,95 388,32 593,60 291,24 302,36 583,00 6.127,63 404,50 404,50 134,83 75,51 7.146,96 85.763,53

FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013).


128

TABELA 42 - FOLHA DE PAGAMENTO DA MOLD PLAST DE SETEMBRO DE 2016 A OUTUBRO 2017 COM REAJUSTE DE 6%
EM SETEMBRO – R$ 1,00

Custo Custo
FGTS vale Transporte Vale Custo mensal
CARGO salário mensal SUB TOTAL mensal mensal 13º FGTS 8% TOTAL MENSAL TOTAL ANUAL
8% Mercado 1/3 de férias
Total funcionário empresa férias salário
Auxiliar de Produção 964,72 77,18 125,84 57,88 67,96 123,60 1.233,46 80,39 80,39 26,80 15,01 1.436,05 17.232,58
Operador de Máquina 1.071,91 85,75 125,84 64,31 61,53 123,60 1.342,79 89,33 89,33 29,78 16,67 1.567,89 18.814,73
Auxiliar de Serviços Gerais 964,72 77,18 125,84 57,88 67,96 123,60 1.233,46 80,39 80,39 26,80 15,01 1.436,05 17.232,58
Mecânico 1.071,91 85,75 125,84 64,31 61,53 123,60 1.342,79 89,33 89,33 29,78 16,67 1.567,89 18.814,73
Operador Logístico 1.071,91 85,75 125,84 64,31 61,53 123,60 1.342,79 89,33 89,33 29,78 16,67 1.567,89 18.814,73
Total 5.145,19 411,62 629,22 308,71 320,50 617,98 6.495,29 428,77 428,77 142,92 80,04 7.575,78 90.909,34

FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013).

TABELA 43 - FOLHA DE PAGAMENTO DA MOLD PLAST DE SETEMBRO DE 2017 A OUTUBRO 2018 COM REAJUSTE DE 6%
EM SETEMBRO – R$ 1,00
Custo Custo
FGTS vale Transporte Vale Custo mensal
CARGO salário mensal SUB TOTAL mensal mensal 13º FGTS 8% TOTAL MENSAL TOTAL ANUAL
8% Mercado 1/3 de férias
Total funcionário empresa férias salário
Auxiliar de Produção 1.022,61 81,81 133,39 61,36 72,04 131,01 1.307,46 85,22 85,22 28,41 15,91 1.522,21 18.266,54
Operador de Máquina 1.136,23 90,90 133,39 68,17 65,22 131,01 1.423,36 94,69 94,69 31,56 17,67 1.661,97 19.943,61
Auxiliar de Serviços Gerais 1.022,61 81,81 133,39 61,36 72,04 131,01 1.307,46 85,22 85,22 28,41 15,91 1.522,21 18.266,54
Mecânico 1.136,23 90,90 133,39 68,17 65,22 131,01 1.423,36 94,69 94,69 31,56 17,67 1.661,97 19.943,61
Operador Logístico 1.136,23 90,90 133,39 68,17 65,22 131,01 1.423,36 94,69 94,69 31,56 17,67 1.661,97 19.943,61
Total 5.453,90 436,31 666,97 327,23 339,73 655,06 6.885,01 454,49 454,49 151,50 84,84 8.030,33 96.363,90

FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013).


129

TABELA 44 - FOLHA DE PAGAMENTO DA MOLD PLAST DE SETEMBRO DE 2018 A DEZEMBRO DE 2018 COM REAJUSTE
DE 6% EM SETEMBRO – R$ 1,00
Custo Custo
FGTS vale Transporte Vale Custo mensal
CARGO salário mensal SUB TOTAL mensal mensal 13º FGTS 8% TOTAL MENSAL TOTAL ANUAL
8% Mercado 1/3 de férias
Total funcionário empresa férias salário
Auxiliar de Produção 1.083,96 86,72 141,40 65,04 76,36 138,87 1.385,91 90,33 90,33 30,11 16,86 1.613,54 6.454,18
Operador de Máquina 1.204,40 96,35 141,40 72,26 69,13 138,87 1.508,76 100,37 100,37 33,46 18,74 1.761,69 7.046,74
Auxiliar de Serviços Gerais 1.083,96 86,72 141,40 65,04 76,36 138,87 1.385,91 90,33 90,33 30,11 16,86 1.613,54 6.454,18
Mecânico 1.204,40 96,35 141,40 72,26 69,13 138,87 1.508,76 100,37 100,37 33,46 18,74 1.761,69 7.046,74
Operador Logístico 1.204,40 96,35 141,40 72,26 69,13 138,87 1.508,76 100,37 100,37 33,46 18,74 1.761,69 7.046,74
Total 5.781,13 462,49 706,99 346,87 360,12 694,36 7.298,11 481,76 481,76 160,59 89,93 8.512,14 34.048,58

FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013).


130

TABELA 45– DESPESAS COM EQUIPAMENTOS DE PROTEÇÃO INDIVIDUAL


2014 – RS 1,00

ITEM DESCRIÇÃO PREÇO UNITÁRIO QUANTIDADE TOTAL IMAGEM

1 Botina bico de aço com elástico e solado PU 33,70 6 202,20

Fonte: Zeus do Brasil

2 Protetor auricular tipo abafador (concha) 6,30 6 37,80

Fonte: Zeus do Brasil

3 Óculos de segurança lente incolor antiembaçante 3,50 6 21,00

Fonte: Zeus do Brasil

4 Luvas de segurança em algodão com palma pigmentada PVC 1,70 12 20,40

Fonte: Zeus do Brasil

5 Luva de raspa extra com reforço externo 6,20 6 37,20

Fonte: Zeus do Brasil

6 Jaleco curto brim cinza escuro 29,20 6 175,20

Fonte: Zeus do Brasil

7 Calça brim cinza escuro 29,30 6 175,80


Fonte: Zeus do Brasil
Total 669,60
Fonte: Equipe do Projeto 2013.

FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013).


131

TABELA 46 – DESPESAS COM EQUIPAMENTOS DE PROTEÇÃO COLETIVA


2014 – RS 1,00

ITEM DESCRIÇÃO PREÇO UNITÁRIO QTD TOTAL IMAGEM

Placa de Sinalização Banheiros 4,80 3,00 14,40

1 Fonte: Zeus do Brasil

Placa (cavalete) cuidado piso escorregadio 62 x 30cm 30,80 1,00 30,80

2 Fonte: Zeus do Brasil

Placa seta extintor pequena 13x20cm 1,00 6,00 6,00

3 Fonte: Zeus do Brasil

Placa de Sinalização saída de emergência 6,00 1,00 6,00

4 Fonte: Zeus do Brasil

Extintor de Pó Quimico 06 kilos 108,00 6,00 648,00

5 Fonte: Zeus do Brasil

6 Abrigo de mangueira em chapa de aço 169,00 1,00 169,00

Fonte: Aerotex

7 Mangueira de 1 1/2 de 15 metros 289,00 1,00 289,00

Fonte: Aerotex
Total 1.163,20
Fonte: Equipe do Projeto 2013.
FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013).
132

TABELA 47 – INVESTIMENTOS COM MÓVEIS E EQUIPAMENTOS PARA O


SETOR ADMINISTRATIVO – RS 1,00

Item Descrição Qtd Preço Total


1 Microcomputador Completo 5 1.079,00 5.395,00
2 Mesa para Escritório 5 233,00 1.165,00
3 Cadeiras Ergonômicas 5 279,00 1.395,00
4 Cadeiras 3 129,00 387,00
5 Armários 3 398,00 1.194,00
6 Porta Arquivos 1 219,00 219,00
9 Ponto eletrônico 1 1.860,00 1.860,00
Total 11.615,00
FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013).

TABELA 48 – DESPESAS COM MATERIAL DE ESCRITÓRIO2014 - RS 1,00

Item Descrição Qtd Preço Total


1 Caneta Azul caixa com 50 1 23,99 23,99
2 Lápis Bic Evolution 10 0,40 4,00
3 Borracha Branca 10 0,11 1,10
4 Cola Bastão 15 0,79 11,85
5 Grampeador de mesa 5 6,99 34,95
6 Calculadora de mesa 6 9,90 59,40
7 Toner 24 140,00 3.360,00
8 Caneta Marca texto 15 2,05 30,75
9 Papel Sulfite - Resma 500 folhas 60 9,80 588,00
10 Clips Nº 02 caixa com 500gr 5 7,90 39,50
11 Apontadores com depósito 15 2,49 37,35
12 Pasta suspensa 50 1,10 55,00
13 pasta A/Z Lombada Larga 10 8,90 89,00
14 Etiquetas cx com 3000 1 35,90 35,90
15 Envelope Ofício 114x229 com 1000 1 46,50 46,50
16 Envelope Saco ofício 229x324 50 0,14 7,00
17 Arquivo Morto papelão 10 1,40 14,00
Total 4.438,29
Fonte: Equipe
FONTE: EQUIPE do
DOProjeto
PROJETO2013.
(2013).
133

TABELA 49 – DESPESAS COM MATERIAL DE ESCRITÓRIO 2015 A 2018 – RS


1,00:

Período
2015 2016 2017 2018
3.399,73 3.603,71 3.819,93 4.049,13
Fonte: Equipe do Projeto 2013
FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013).

TABELA 50 – DESPESAS COM MATERIAL DE LIMPEZA E MANUTENÇÃO 2014 –


RS 1,00

Item Material Qtd Preço Total Mensal Total Anual


1 Água Sanitária 05 litros 1 7,88 7,88 94,56
2 Alcool em gel para mãos 01 litro 1 8,30 8,30 99,60
3 Balde Plástico 08 l 3 2,63 7,89 7,89
4 Desinfetante 05 litros 1 5,20 5,20 62,40
5 Detergente líquido 500 ML 5 1,39 6,95 83,40
6 Escova Sanitária 3 1,75 5,25 63,00
7 Esponja Multiuso 10 0,90 9,00 108,00
9 Lixeiras de plástico 14 l 10 8,90 89,00 89,00
11 Limpador Multiuso 2 2,90 5,80 69,60
12 Pá de Lixo metálica cabo longo 3 4,40 13,20 13,20
13 Pano de Chão 5 1,45 7,25 87,00
14 Papel Higiênico 30 mts com 64 rolos 2 37,31 74,62 895,44
15 Papel Toalha interfolhado c/1000 unidades 4 6,59 26,36 316,32
16 Rodo Duplo de Madeira 60 cm 3 6,63 19,89 238,68
17 Sabão em pó 1 quilo 2 6,90 13,80 165,60
18 Sabonete Líquido 05 litros 1 11,00 11,00 132,00
19 Dispenser saboneira com reservatório 3 21,90 65,70 65,70
20 Saco de lixo 100 L c/ 100 1 21,90 21,90 262,80
21 Toalheiro 3 19,90 59,70 59,70
22 Vassoura 4 7,06 28,24 338,88
Total 486,93 5.843,16
Fonte: Equipe do Projeto 2013.
FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013).

TABELA 51 – DESPESAS COM MATERIAL DE LIMPEZA E MANUTENÇÃO 2015 A


2018 – RS 1,00

Período
2015 2016 2017 2018
4.562,28 4.836,02 5.126,18 5.433,75
Fonte: Equipe do Projeto 2013.
FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013)
134

TABELA 52 –OUTRAS DESPESAS ADMINISTRATIVAS 2014 – RS 1,00


Mês
Item Descrição Jan Fev Mar Abr Mai Jun Jul Ago Set Out Nov Dez Total
Saúde e Segurança do 420,00 420,00 840,00
1 Trabalho
2 Uniformes, Epis e Epcs 1.832,80 1.832,80 3.665,60
3 Telefone 89,90 89,90 89,90 89,90 89,90 89,90 89,90 89,90 89,90 89,90 89,90 89,90 1.078,80
4 Internet 79,90 79,90 79,90 79,90 79,90 79,90 79,90 79,90 79,90 79,90 79,90 79,90 958,80
5 Segurança 80,00 80,00 80,00 80,00 80,00 80,00 80,00 80,00 80,00 80,00 80,00 80,00 960,00
6 Contador 678,00 678,00 678,00 678,00 678,00 678,00 678,00 678,00 678,00 678,00 678,00 678,00 8.136,00
Total 3.180,60 927,80 927,80 927,80 927,80 3.180,60 927,80 927,80 927,80 927,80 927,80 927,80 15.639,20
Fonte: Equipe do Projeto 2013.

FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013)

TABELA 53–OUTRAS DESPESAS ADMINISTRATIVAS 2015 A 2018 – RS 1,00

PERÍODO
ITEM DESCRIÇÃO 2015 2016 2017 2018 TOTAL
1 Saúde e Segurança do 890,40 943,82 1.000,45 1.060,48 3.895,16
Trabalho
2 Uniformes, Epis e Epcs 3.885,54 4.118,67 4.365,79 4.627,74 16.997,73
3 Telefone 1.143,53 1.212,14 1.284,87 1.361,96 5.002,50
4 Internet 1.016,33 1.077,31 1.141,95 1.210,46 4.446,04
5 Segurança 1.017,60 1.078,66 1.143,38 1.211,98 4.451,61
6 Contador 8.624,16 9.141,61 9.690,11 10.271,51 37.727,39
Total 18.592,55 19.588,21 20.643,54 21.762,13 72.520,42
Fonte: Equipe do Projeto 2013.

FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013)


135

9 PLANEJAMENTO MERCADOLÓGICO

De acordo com Kotler (1989, p.59) o planejamento é o que norteia o


desenvolvimento de uma empresa e por isso possui uma relevante importância no
gerenciamento organizacional.
A parte da organização destinada ao planejamento necessita de um
reconhecimento, dentro da empresa, demonstrando a importância na escolha do
campo de atuação e o caminho a ser seguido para proporcionar um crescimento
constante, sendo indispensável à criação de regras e normas para realização de
todas as atividades, dando maior segurança para a tomada de decisão, tornando a
organização capaz de atingir seus objetivos.

9.1 ESTRATÉGIAS DE VENDAS /PLANO DE VENDAS

Conforme KOTLER (2006, p.73): “A equipe de vendas é uma ponte entre a


empresa e seus clientes. Para muitos dos clientes o vendedor é a empresa, e é o
vendedor que traz para a empresa as informações mais necessárias sobre o
cliente”.
O início da operação de produção da MOLD PLAST se dará no mês de
Janeiro do ano 2014. Com o objetivo de captar futuros compradores de nossos
produtos e divulgar a marca MOLD PLAST através de catálogos, brindes (canetas e
calendários), e em busca da formação de uma carteira de clientes que possibilite as
vendas das primeiras unidades de copos/pratos descartáveis já no primeiro mês de
produção (Janeiro 2014), os dois vendedores externos que atuarão sob regime de
contrato (anexo XXII) da MOLD PLAST estarão visitando os principais clientes
(distribuidoras de produtos de Higiene e Limpeza) da região de Curitiba e área
metropolitana (Campina Grande do Sul, Pinhais, São José dos Pinhais, Colombo,
Araucária, Campo Largo)
Assim sendo, nos quatro primeiros meses de produção (Janeiro, Fevereiro,
Marco e Abril) onde a demanda se mostrará mais baixa, cada cliente dentre os 53,
será visitado cerca de duas vezes/mês pelos vendedores externos contratados.
136

Com o início da operação da fábrica em Janeiro de 2014, a MOLD PLAST


contará também com um vendedor interno e/ou Diretor de Marketing (atuará dentro
da empresa), responsável por responder cotações via telefone, e-mail, e também
apto a estar recepcionando e apresentando a clientes interessados (que estarão se
deslocando até a MOLD PLAST) a qualidade de nossos produtos, preços e
condições de pagamento (itens mais relevantes do questionário de mercado)(tabela
16).
A empresa contará com sua equipe de Marketing, formada por um vendedor
interno e/ou Diretor de Marketing (descrito acima) e dois vendedores externos (José
e Pedro)que possuirão contrato com vigência de 1 ano (anexo XXII) podendo ser
renovado para mais tempo. Ressaltando que as despesas (combustível,
alimentação, manutenção de veículo entre outros) dos vendedores externos serão
cobertas pelos próprios, já que os mesmos não possuem vinculo empregatício com
a MOLD PLAST, cabendo a empresa apenas o pagamento mensal do valor
representativo de R$ 722,90 adicionado a uma comissão de 2,5% sob o valor de
suas vendas mensais conforme segue contrato (anexo XXII).
Por possuir produtos similares aos de seus concorrentes, e sem a
possibilidade de agregar diferencial logo no início de suas atividades (altos custos no
setor tecnológico (maquinário de ultima geração) impossibilitam o ingresso no
mercado com produtos superiores a de nossos maiores concorrentes Zanatta,
Copobras, Copaza, TrickTrick, Kero Copo, Dixie Toga), a MOLD PLAST pretende
focar sua estratégia no atendimento ao cliente através da penetração no mercado e
demonstrações do produto por meio dosdois vendedores externos (anexo XXII) que
manterão contato direto com o nosso público final (Distribuidoras de produtos de
Higiene e limpeza), prazos de entrega por estar localizada em um ponto estratégico
de escoamento de produtos (empresa localizada próxima a BR 116), além de buscar
melhores preços ((questionário) tabela 16 é o item mais relevante no momento da
compra)) e focando também na qualidade dos produtos que é algo essencial e
indispensável (através da utilização da matéria prima de maior resistência).
A MOLD PLAST atuará motivando seus vendedores externos a atrair uma
grande cartela de clientes. A motivação está relacionada ao percentual (%) de
comissão paga aos mesmos sobre a quantidade de caixas (copos/ pratos
descartáveis) vendidos / mês. Os Vendedores receberão comissão de 2,5% sobre
suas vendas totais/mês adicionado ao valor fixo estipulado de R$ 722,90 9e seus
137

pagamentos ocorrerão conforme anexo XXII (Contrato do Vendedor Externo)


cláusula 4ª – PARÁGRAFO 1.
Visando que a MOLD PLASTdetém 53 clientes, cada vendedor externo
possuirá sua carteira própria, ou seja, uma quantidade de clientes que deverá ser
visitada no mínim duas vezes ao mês cada, tendendo aspirar assim maior confiança.
As visitas serão realizadas diariamente de Segunda a Sexta feira sendo que o
vendedor externo 1 (José) terá 27 clientes em sua carteira, tendo como meta realizar
no mínimo duas visitas/mês a cada um dos 27 clientes.
O vendedor externo 2(Pedro) terá 26 clientes em sua carteira, tendo
igualmente como meta, o mínimo de 2 visitas ao mês para cada um dos 26 clientes
de sua carteira.
A somatória dos 27 clientes da Carteira 1 (José) com os 26 clientes da
Carteira 2 (Pedro) totalizam 53 compradores/clientes MOLD PLAST.
Segue abaixo plano de vendas:

AGENDA DE VISITAS JOSÉ:

1º SEMANA /JANEIRO – (JOSÉ) Vendedor externo visitará os seguintes


clientes:

Renata Ribeiro Com Produtos de Higiene e Limpeza


SEGUNDA Monarca Limpeza e Higiene BOQUEIRÃO - BIGORRILHO
FMO Distriuidora

PH Clean
TERÇA Casa das Embalagens CURITIBA - CIC
Peguspam - Produtos de Limpeza, Higiene e EPI

Higipel Sistema de Higiene e Limpeza


QUARTA Ramos Produtos de Higiene e Limpeza COLOMBO - CURITIBA
Golden Química Produtos de Limpeza

A P e Sul Distrib de Prod de Limpeza


QUINTA Copapel Produtos de Higiene e Limpeza FANY
Eloclean Produtos de Higiene Profissional

MMS Produtos de Higiene e Limpeza


SEXTA Pró Higiene Produtos de Limpeza CURITIBA
Higie e Clean Produtos de Higiene e Limpeza
138

2º SEMANA /JANEIRO – (JOSÉ) Vendedor externo visitará os seguintes


clientes:
Baratudo Produtos de Higiene e Limpeza
SEGUNDA Higielimp ORLEANS - PORTÃO -
Unipaper Comercio de Produtos Higiene e Limpeza

Projelimp
TERÇA B Mais SANTA FELICIDADE - SANTA QUITÉRIA
Comali

Embalagens Campo Largo


QUARTA Konrad Comercial CAMPO LARGO - SÃO JOSE DOS PINHAIS
JB Emblagens

Descatare do Brasil
QUINTA Contato Sistema de Higiene e Limpeza SÃO JOSÉ DOS PINHAIS
JE Distribuidora de Descartáveis

AGENDA DE VISITAS PEDRO:

1º SEMANA /JANEIRO – (PEDRO) Vendedor externo visitará os seguintes


clientes:
Versátil Ur Atacado Ltda
SEGUNDA Maxplus Comercio de Produtos de Limpeza Ltda CURITIBA
Capricho Conservação e Limpeza

Disprolim Comercial Ltda


TERÇA Orede Produtos de Higiene Limpeza BOQUEIRÃO
Diretta Distribuidora de Produtos de Higiene e Limpeza

Distribuidora - SETE EMBALAGENS


QUARTA Distribuidora – CENTERPLAST CENTRO | CURITIBA
Agil Distribuidora - Higiene e Limpeza

Concorde Logística e Distribuição


QUINTA Exodus Comercio de Produtos de Limpeza Ltda CURITIBA
Prime Produtos de Limpeza e Higiene

Nic Nic Embalagens


SEXTA RZF Material de Higiene e Limpeza CAMPINA G. SUL - PINHAIS
Naturalle Comércio de Prod de Limpeza e Descartaveis
139

2º SEMANA /JANEIRO – (PEDRO) Vendedor externo visitará os seguintes


clientes:

Armazém das Embalagens


SEGUNDA News Limp-Vn Distribuidora de Material de Higiene CURITIBA | CENTRO
Exacta Sistemas de Higiene

Higie Bras Indústria e Comércio de Produtos Higiene


TERÇA Pazetudo Comércio de Produtos de Limpeza ARAUCÁRIA
Vn Distribuidora de Material de Higiene e Limpeza

Global Limp Produtos de Higiene e Limpeza


QUARTA Maximus RPM AGUA VERDE - BACACHERI
Companhia da Limpeza

QUINTA Armazém Libra


Distribuidora Cavi NOVO MUNDO

OBS: Cada vendedor externo levará consigo catálogos, panfletos e amostras dos
produtos MOLD PLAST, porém, vendas não serão concretizadas nas duas primeiras
semanas, visto a marca não ser reconhecida no mercado e também pela falta de
confiança dos clientes na empresa, as vendasdas primeiras caixas de copos e
pratos descartáveis ocorrerão após há segunda semana, neste caso, ocorrerão nas
revisitas feitas pelos vendedores.
As vendas no primeiro mês de Janeiro serão de 43 caixas de copos e 32
caixas de pratos, totalizando 75 caixas vendidas.
Em Fevereiro de 2014, o roteiro de visitas dos vendedores externos (José e
Pedro) será o mesmo do mês de Janeiro, entretanto, as vendas subirão para95
caixas vendidas de copos e 50 caixas vendidas de pratos, totalizando 145 caixas
vendidas neste mês.
No mês de Março, a agenda de visitas continuará a ser a mesma para os dois
vendedores, contudo, as vendas não aumentarão, ou seja, o total de caixas
vendidas será de 145 iguais ao mês anterior.
Já em Abril, o mesmo roteiro será realizado e as vendas de copos serão de
191 caixas e de pratos será de 100 caixas, totalizando 291 caixas vendidas neste
quarto mês. Lembrando que os vendedores externos terão uma meta de 2 visitas ao
mínimo por cliente/mês.
140

ESTRATÉGIAS AÇÕES REALIZADAS PELA EMPRESA


Como chamar atenção do maior número de clientes
Mecanismos de Comunicação: Brindes, cartões de Visita, panfletos e catálogos.
potenciais?
Como fazer com que um maior número de clientes se Através do nosso preço em alguns casos inferior ou igual ao preço de mercado e através de
interessem por nossos produtos? nosso prazo de entrega.
Após os 5 primeiros anos a empresa contratará uma maior quantidade de vendedores, e
Estratégias para aumentar as vendas?
pretende expandir suas vendas para outros estados como Santa Catarina e São Paulo.
Aumentar o Mix de Produtos. Após a empresa se estabilizar no mercado, poderá apostar no
desnvolvimento de novos produtos para o caso de sazonalidade. Exemplo: Copos / Pratos
Estratégias para incentivar o cliente?
plásticos de material reciclável, Copos de isopor (Térmicos), embalagens plásticas (potes de
sorvete).
O vendedor interno ficara responsabilizado por estar entrando em contato com clientes,
Equipe Pós venda realizando pesquisas de satisfação quanto aos produtos, preços, entrega, atendimento entre
outros.

QUADRO 19- COM AS AÇÕES GERAIS DO PLANO DE VENDAS


FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013).

9.2 MIX DE MARKETING

Para Kotler e Keller (2006, p. 103) também chamado de composto de


marketing, é o conjunto de ferramentas de marketing utilizado pela empresa para
atingir seus objetivos.
Tais ferramentas estão divididas em quatro variáveis, conhecidas como os
4P’s do Mix de Marketing, que são:
• Produto
• Preço
• Promoção
• Praça (local)
141

FIGURA 17 – MIX DE MARKETING (4P’S)


FONTE: KOTLER E KELLER, 2006.

9.2.1 Produto

Segundo Kotler produto é definido como “qualquer coisa que possa ser
oferecida a um mercado para atenção, aquisição, uso ou consumo, e que possa
satisfazer a um desejo ou necessidade. Os produtos vão além de bens tangíveis. De
forma mais ampla, os produtos incluem objetos físicos, serviços, pessoas, locais,
organizações, ideias ou combinações desses elementos" (Kotler 2008, p.190).
A MOLD PLAST atuará no segmento dos descartáveis, onde serão fabricados
Copos plásticos descartáveis e Pratos plásticos descartáveis.

9.2.1.1 Características do Produto

De acordo com Las Casas (1997, p. 167), “produto pode ser definido como o
objetivo principal das relações de troca que podem ser oferecidos num mercado
para pessoas físicas ou jurídicas, visando proporcionar satisfação a quem os adquire
ou consome”.
O produto deve ser obrigatoriamente o produto desejado pelo cliente, dentro
das suas expectativas e que satisfaçam às suas necessidades.
142

A MOLD PLAST Indústria de Utensílios Descartáveis terá em sua produção


seis produtos:
 Copos plásticos descartáveis com volume de 50 mililitros;
 Copos plásticos descartáveis com volume 180 mililitros;
 Copos plásticos descartáveis com volume 250 mililitros;
 Pratos plásticos descartáveis com diâmetros de 15 centímetros;
 Pratos plásticos descartáveis com diâmetros de 18 centímetros;
 Pratos plásticos descartáveis com diâmetros de 21 centímetros;

Os produtos terão como matéria prima o Poliestireno (PS) em forma de chapas


que serão moldadas através da termoformagem, esse processo consiste na moldagem
de produtos a partir do aquecimento de uma chapa de resina termoplástica, que
introduzida no molde fixado em uma prensa e acionado molda o produto.
Segue abaixo as características físicas e de consumo de cada produto, de nossa
matéria prima poliestireno (PS):
Copos plásticos descartáveis com volume de 50 mililitros: Sua formulação é
composta por 80% de poliestireno (PS) cristal e 20% de poliestireno (PS) virgem. Tem
formato cilíndrico, afunilando-se até a sua base, na cor branca e seu volume total líquido
é de 50 ml.
Copos plásticos descartáveis com volume de 180 mililitros: Sua formulação
é composta por 80% de poliestireno (PS cristal e 20% de poliestireno (PS) virgem. Tem
formato cilíndrico, afunilando-se até a sua base, na cor branca e seu volume total líquido
é de 180 ml.
Copos plásticos descartáveis com volume de 250 mililitros: Sua formulação
é composta por 80% de poliestireno (PS) cristal e 20% de poliestireno (PS) virgem. Tem
formato cilíndrico, afunilando-se até a sua base, na cor branca e seu volume total líquido
é de 250 ml.
Pratos plásticos descartáveis com diâmetros de 15 centímetros: Sua
formulação é composta por 80% de poliestireno (PS) cristal e 20% de poliestireno (PS)
virgem. Tem formato arredondado, na cor branca e seu diâmetro total é de 15 cm.
Pratos plásticos descartáveis com diâmetros de 18 centímetros: Sua
formulação é composta por 80% de poliestireno (PS) cristal e 20% de poliestireno (PS)
virgem. Tem formato arredondado, na cor branca e seu diâmetro total é de 18 cm.
143

Pratos plásticos descartáveis com diâmetros de 21 centímetros: Sua


formulação é composta por 80% de poliestireno (PS) cristal e 20% de poliestireno (PS)
virgem. Tem formato arredondado, na cor branca e seu diâmetro total é de 21 cm.
Segue imagens ilustrativas dos Copos Plásticos Descartáveis produzidos pela
MOLD PLAST:

Copo 50 ml Copo 180 ml Copo 250 ml

FIGURA 18 – COPOS DESCARTÁVEIS MOLD PLAST


FONTE: GOOGLE IMAGENS (2013).

Segue abaixo imagens ilustrativas dos Pratos Plásticos Descartáveis


produzidos pela MOLD PLAST:

Prato 15 cm Prato 18 cm Prato 21 cm

FIGURA 19 – PRATOS DESCARTÁVEIS MOLD PLAST


FONTE: GOOGLE IMAGENS (2013).
144

9.2.1.2 Ciclo de vida

Segundo KOTLER (2006 p. 80) um produto é considerado qualquer artigo que


tenha como objetivo satisfazer uma necessidade especificada do consumidor.
O Ciclo de vida do produto (CVP) surge uma vez que os mercados,
consumidores e concorrentes estão em constante mudança, para o seu melhor
desenvolvimento, e essa mudança é dividida em quatro estágios sendo:

FIGURA 20 – CICLO DE VIDA DO PRODUTO


FONTE: GOOGLE IMAGENS (2013).

Introdução do produto: Se trata da introdução e/ou do lançamento do


produto. Fase inicial da vida de um produto que se caracteriza pelo baixo volume de
vendas e de produção, a maioria dos pedidos são por meio de encomendas, sua
produção é lotes, infelizmente é nessa fase que muitos produtos empacam, pois é
aqui que se requerem altos investimentos em tecnologia, propaganda e
distribuições.
A Indústria MOLD PLAST, iniciará suas atividades produzindo copos e pratos
descartáveis de modelo convencional, sendo encontradas em algumas distribuidoras
de Curitiba e região metropolitana. Embora sejam os de mesmos padrões, o
diferencial será a qualidade, prazo de entrega além do preço atrativo e uso intensivo
de propagandas através dos diversos meios de comunicação (Internet, folders,
catálogos, cartões de visita, brindes (calendários, canetas entre outros)).
Crescimento: Nesta fase o produto começa a se firmar no mercado e
apresenta um aumento de demanda, fase onde se começam a surgir novos
145

concorrentes, isso faz com que a empresa invista em diferenciações para não perder
o pedaço do mercado que conquistou. Na etapa do crescimento se observa que a
empresa consegue recuperar os investimentos que praticou e consequentemente há
um aumento no seu lucro.
Na sociedade moderna os indivíduos optam por utensílios que exijam menos
trabalho e um menor tempo dos mesmos, e por esse motivo os descartáveis se
mostram presentes em nosso dia a dia, por uma questão de praticidade. Uma
pesquisa realizada pela ABIPLAST no final do ano de 2012 apontou que em
empresas de pequeno, médio e grande porte são utilizados em média por dia de 3 a
4 copos por cada colaborador por dia pra tomar água, cafezinho, suco, chá entre
outros. Nos Piqueniques, estádios de futebol, fast-foods, lanchonetes e até mesmo
no churrasco no final de semana os descartáveis são utilizados quando achamos
mais prático servir em utensílios descartáveis ao tirar toda louça do armário.
A MOLD PLAST com o aumento de seu lucro pretende investir em ações
sócio-ambientais e implantar produtos sustentáveis, logo após lançar produtos de
outros segmentos (potes de sorvete, rígidos entre outros).
Maturidade: essa fase é caracterizada pelo baixo crescimento de vendas,
pois os consumidores potenciais almejados pela empresa já foram conquistados, os
lucros tendem a diminuir fazendo com que se estabeleça um aumento da
concorrência.
Com a demanda de mercado a MOLD PLAST irá investir em novas
tecnologias, e a partir do 5ª ano começaremos uma projeção de novos produtos.
Declínio: nesta fase o produto consegue atingir sua obsolescência, pois há
substituição por concorrentes inovadores, observamos que a empresa deve investir
em distribuição e passa a verificar o melhor momento de retirar o produto do
mercado e colocá-lo em outro melhor.
Segundo Kotler (2006, p.90), concorrentes são empresas que atendem as
mesmas necessidades dos clientes. Os mercados se tornaram competitivos demais
para manter o foco somente nos consumidores, passando a dar mais importância a
todos os passos que seus concorrentes tomavam e o seu posicionamento perante a
sociedade que está inserida.
É necessário que a empresa conheça seus principais concorrentes, sabendo
seus pontos fortes e fracos, para elaborar as devidas estratégias em relação ao
produto, saber qual deles está deixando a desejar, seja na qualidade do produto, na
146

entrega ou disponibilidade dos produtos, deixando assim uma brecha para que a
empresa possa apresentar seu trabalho a estes clientes que estão insatisfeitos com
seus distribuidores, deverá se inteirar também sobre os objetivos da empresa, que
podem variar dependendo do porte, histórico ou situação financeira em que se
encontra.
A empresa deve definir um caminho de crescimento que não atraia retaliação
competitiva, devendo estar ciente de que precisa de novos clientes e terá que
segurar os que já possuem, evitando percas de clientes ao longo do caminho.
A MOLD PLAST pretende lançar ações promocionais, para tentar atrair ainda
mais clientes a sua plataforma, estabelecer contatos com empresas mais bem
segmentadas no mercado e se possível com empresas do exterior (Japão, Estados
Unidos (principais consumidores de descartáveis em termo mundial)) com o intuito
de realizar exportações dos produtos e atingir não só Curitiba e região metropolitana
mais também outras cidades do estado do Paraná e outros estados.

9.2.1.3 Marcas | Embalagens

A marca é a principal defesa contra a concorrência por transmitir confiança e


conforto e uma imagem de melhor qualidade do que marcas desconhecidas, a
marca não é forte porque investe em propaganda mais que seus concorrentes e sim
pelo seu desempenho.
Os produtosMOLD PLAST serão embalados e encaixotados, para que além
de facilitar na logística ainda ofereça a proteção necessária aos produtos durante o
transporte e armazenamento. Serão impressas nas laterais das caixas as
especificações do produto, a quantidade de copos e/ou pratos e a logomarca da
empresa MOLD PLAST.
Todos os produtos produzidos terão a marca MOLD PLAST impressa ao
fundo, juntamente com a identificação da resina utilizada em sua produção
(poliestireno PS), o que facilita para futura reutilização (no caso dos futuros produtos
com matéria prima reciclável).
147

FIGURA 21 – LOGOMARCA MOLD PLAST


FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013).

9.2.1.4 Projeção de novos produtos

A MOLD PLAST planeja a inclusão de um novo produto em sua linha a cada


ano a partir de 2018 (caso obtenha o retorno esperado em seu payback) de acordo
com o crescimento planejado, sendo:

2018: Copos / Pratos plásticos de material reciclável


2019: Copos de isopor (Térmicos)
2020: Embalagens plásticas (potes de sorvete, tupperwares)
2021: Potes Térmicos
Estes lançamentos foram planejados visando a expectativa do mercado
consumidor, detectado através da pesquisa de mercado realizada pela MOLD
PLAST.

9.3 PRAÇA

“Praça é o conjunto de atividades que disponibilizam o produto no mercado


tornando-o acessível ao público alvo” (KOTLER 2000 p.37).
A MOLD PLAST tem por objetivo introduzir seus produtos no mercado,
fazendo com que os clientes tenham mais uma opção de escolha.
Pretende-se entrar no mercado concorrendo com os pequenos fabricantes,
assim sendo será realizado um trabalho forte em visitas, prospectando novos
clientes, expondo produtos (copos\pratos descartáveis), utilizando material de apoio
148

como, por exemplo, folders, onde serão demonstrados os produtos e suas


especificações.

9.3.1 Sistema de Distribuição

A MOLD PLAST terá como principal diferencial o prazo de entrega, pois


visando viabilizar da melhor forma a distribuição dos seus produtos, se instalará em
local estratégico na cidade de Campina Grande do Sul, área com fácil acesso a
Curitiba e demais regiões metropolitanas, através da BR 116, facilitando a entrega
dos produtos, podendo atender seus clientes com mais agilidade.
O frete até o 5º ano será feito por transportadora, mais especificamente pela
transportadora Transal (BR 116, km 83, nº. 88 - Vila Luiz Baron - Colombo/PR)pois
se localiza bem próxima a MOLD PLAST . Após o 5º ano de produção (caso a
empresa apresente considerável retorno financeiro através de suas vendas) a
empresa contará com veiculo próprio, será utilizada uma MASTER Extra Furgão
L1H1 2.3 dCi 8m cor branca propriedade da empresa, esse veiculo foi escolhido
devido sua praticidade, pois ele possui portas na lateral e na traseira facilitando a
entrega e também foi considerado que em algumas regiões de Curitiba não é
permitido o trafego de caminhões em determinados horários e também que esse
veículo apresenta um consumo de combustível relativamente baixo em comparação
com um caminhão.
O sistema de distribuição será empurrado, ou seja, é determinado a partir do
comportamento do mercado. Neste modelo, a produção MOLD PLAST começa
antes da ocorrência da demanda pelo produto, ou seja, a produção depende de uma
ordem anteriormente enviada, geralmente advinda de um sistema MRP (Material
Requirement Planning). Após o recebimento de tal ordem, é feita a produção em
lotes de tamanho padrão. Aqui não existe qualquer relação com a real demanda dos
clientes da empresa.
Quanto á distribuição, a MOLD PLAST procurará trabalhar com política de
frete CIF (nessa modalidade, o vendedor assume todos os custos de transporte,
inclusive o frete) será para Curitiba e região metropolitana (Colombo, Campo Largo,
Araucária, São José dos Pinhais, Pinhais, Campina Grande do Sul), o restante
149

dependerá do acordo com o que a equipe de vendedores e o representante


estabelecerem com os clientes.
Conforme pesquisas feitas com algumas transportadoras próximas à região
(TRANSAL, TGA TRANSPORTES, TRANSTOLARDO, TRANSPORTADORA
BERTOLIN, TRANSPORTADORA FRAZON), o valor cobrado pelo frete dos
produtos MOLD PLAST para as regiões de Curitiba e Metropolitana será de 6% a.m,
sob o valor de faturado mensal para o 1º ano.
EXEMPLO (tabela 54): JANEIRO DE 2014 venda de 75 caixas de copos e
pratos descartáveis X Preço médio das caixas (R$ 33,80) = R$ 2.534,97. Do valor de
R$ 2.534,97 é retirado 6% referente ao frete mensal = R$ 152,10 de custo em frete
no mês de Janeiro de 2014.
OBS:Para se chegar ao preço médio de R$ 33,80, foi-se somado o preço final
de todas as caixas (cx) dos 6 produtos fabricados pela MOLD PLAST (Pratos de 15
cm (R$22,26 á cx) + Pratos de 18 cm (R$ 27,09 á cx) + Pratos de 21 cm (R$ 24,24
á cx)+ Copos de 50ml (R$ 47,48 á cx) + Copos de 180 ml (R$ 40,38 á cx) + Copos
de 250 ml (41,35 á cx) = R$ 202,80 / 6 (produtos copos | pratos) = R$ 33,80 (preço
médio).
Segundo as transportadoras, para se chegar ao valor de frete é feito um
cálculo com as seguintes informações: peso real da mercadoria ou peso cubado (o
que for maior), valor da Nota Fiscal, local de origem e de destino, como se trata de
lugares próximos e dentro da região de Curitiba o valor do frete fica estimado em 6%
a.m, para o primeiro ano, podendo sofrer alterações nos anos seguintes.
Como mostra a tabela 54, a expectativa de despesas com frete será de 6%
a.m durante todo o primeiro ano de 2014.
150

TABELA 54 - DESPESA COM FRETE PARA O ANO DE 2014

FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013).

Para os seguintes anos o frete foi calculado com um leve aumento sob a
estimativa de faturamento. Para os anos de 2015 e 2016 o percentual (%) de
despesa com frete aumenta para 6,5% a.m e para os seguintes anos (2017 e 2018)
o frete se eleva para 7% a.m.

TABELA 55 – ESTIMATIVA DE FATURAMENTO EM R$ PARA OS ANOS DE 2015,


2016, 2017 E 2018 DE PRODUTOS MOLD PLAST

2015 2016 2017 2018


R$ 347.426,72 R$ 434.460,85 R$ 543.295,76 R$ 679.373,20

FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013).

TABELA 56 – DESPESA COM FRETE PARA OS ANOS DE 2015, 2016, 2017 E


2018

ANO 2015 2016 2017 2018


FRETE R$ 22.582,74 R$ 28.239,96 R$ 38.030,70 R$ 47.556,12

FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013).


151

9.4 PREÇO

Existem algumas variáveis que os consumidores buscam ou compara em um


produto, entre elas a qualidade, quantidade, assistência técnica, serviços,
atendimento, mas sem dúvida o preço é, provavelmente, o mais facilmente
comparado pelo consumidor no momento da compra, principalmente porque a
qualidade, outra variável importante, só poderá ser percebida após a compra.
(KOTLER, 2006, p.132).
Para determinar o preço a MOLD PLAST utilizará os seguintes fatores:
objetivos de venda e de lucro; custos variáveis; demanda de mercado; mão de obra
direta e os preços praticados pela concorrência.
Segundo KOTLER (2006, p.138) “o valor percebido pelo cliente (VPC) é a
diferença entre a avaliação que o cliente potencial faz de todos os benefícios e
custos relativos a um produto ou serviço e as alternativas percebidas”.
A MOLD PLAST trabalhará com o preço de valor percebido, podendo em
algum momento ter preços superiores ao da concorrência, pode-se utilizar de
argumentos que persuadam o cliente, de forma a ele optar por copos e pratos
descartáveis MOLD PLAST. Segundo Kotler (200, p.443) “o valor percebido é
composto por vários elementos, como a imagem que o comprador tem do
desempenho do produto”. A empresa trabalhará com 53 canais de distribuição
pesquisadas em sites como Google, Paraná Listas (ano 2012) e Telelista (ano
2012), atendendo Curitiba e Região metropolitana, com garantia e qualidade no
atendimento aos nossos clientes buscando fidelização e novas parcerias.
A MOLD PLAST procurará fornecer seus produtos com um preço acessível,
de acordo com as possibilidades da empresa e procurando superar as expectativas
dos clientes.
O preço está muito ligado à estratégia de marketing, pois seus consumidores
sabem o valor que está disposto a pagar por um determinado produto. Portanto o
preço no mercado consumidor quem impõe é o próprio mercado.
A MOLD PLAST determinará o preço de acordo com as análises financeiras,
custo da matéria-prima, custo da mão-de-obra e outros custos (conforme dispõe
financeiro) (Tabela 75). Depois de verificado o custo unitário do produto, será
atribuído uma margem de lucro para copos e pratos plásticos descartáveis e com
152

base em pesquisas realizadas no mercado se estabelece o seguinte preço para os


produtos:

TABELA 57 – PREÇO DE VENDAS PARA PRATOS E COPOS DESCARTÁVEIS


MOLD PLAST:

FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013).

9.4.1 Equivalência Concorrencial

Observado o mercado concorrente, ou seja, empresas que fabricam o mesmo


produto , é possível analisar e identificar que os preços de revenda dos mesmos não
variam muito, sendo assim avaliou-se que a estrutura de mercado MOLD PLAST é
formadora de preços.

TABELA 58 – PREÇO PRATICADO PELO CONCORRENTE (COPAZA)

CONCORRENTE: COPAZA
PRODUTO (PRATOS) VALOR (R$) PRODUTO (COPOS) VALOR (R$)
Prato 15 cm | cx com 500 unid. R$ 31,05 Copos 50 ml | cx com 5.000 unid. R$ 49,29
Prato 18 cm | cx com 500 unid. R$ 45,82 Copos 180 ml | cx com 2.500 unid. R$ 45,82
Prato 21 cm | cx com 500 unid. R$ 68,49 Copos 250 ml | cx com 2.000 unid. R$ 57,17

FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013).


153

TABELA 59 – PREÇO PRATICADO PELO CONCORRENTE (COPOBRAS):

CONCORRENTE: COPOBRAS
PRODUTO (PRATOS) VALOR (R$) PRODUTO (COPOS) VALOR (R$)
Prato 15 cm | cx com 500 unid. R$ 24,80 Copos 50 ml | cx com 5.000 unid. R$ 49,30
Prato 18 cm | cx com 500 unid. R$ 33,25 Copos 180 ml | cx com 2.500 unid. R$ 43,26
Prato 21 cm | cx com 500 unid. R$ 24,80 Copos 250 ml | cx com 2.000 unid. R$ 49,20

FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013).

TABELA 60 – PREÇO PRATICADO PELO CONCORRENTE (KERO COPO):

CONCORRENTE: KERO COPO


PRODUTO (PRATOS) VALOR (R$) PRODUTO (COPOS) VALOR (R$)
Prato 15 cm | cx com 500 unid. R$ 20,50 Copos 50 ml | cx com 5.000 unid. R$ 48,50
Prato 18 cm | cx com 500 unid. R$ 31,00 Copos 180 ml | cx com 2.500 unid. R$ 40,00
Prato 21 cm | cx com 500 unid. R$ 21,32 Copos 250 ml | cx com 2.000 unid. R$ 43,00

FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013).

9.4.2 Condições de Pagamento

A MOLD PLAST trabalhará com pagamentos à vista e à prazo, de 30 dias,


que são os mesmos prazos disponibilizados aos fornecedores, facilitando
pagamentos e cobranças.
A MOLD PLAST manterá um bom relacionamento com clientes e
fornecedores tentando a cada dia conquistar uma maior fatia do mercado.

9.5 PROMOÇÃO

Promoção de vendas é um dos quatro aspectos do promocional Mix. Refere-


se ao conjunto de ferramentas usadas para desenvolver e acelerar a vendas de um
produto ou de um serviço. Consiste num conjunto diversificado de incentivo em curto
prazo que visa estimular a compra ou venda de um produto ou serviço.

9.5.1 Estratégias das ações Promocionais

Os sócios da MOLD PLAST divulgaram seus produtos através do site da


empresa que conterão todas as informações sobre os mesmos, folders, cartões de
154

visita de vendedores externos, além da propaganda boca-a-boca, pois os clientes já


estarão conhecendo a cartela de produtos. Os vendedores externos em suas visitas,
(conforme descrito na tabela 01 E 02) levarão alguns brindes (artigos úteis (canetas,
calendários, chaveiros) com a logo MOLD PLAST impresso, dado como presente
aos clientes). Esses profissionais (vendedores externos) estarão em constante
contato com os clientes, visitando-os frequentemente com o intuito de apresentar os
produtos, preços e prazos de entrega da MOLD PLAST, divulgando a empresa
através da distribuição de panfletos e materiais de divulgação.
Além desse contato feito pessoalmente, a empresa terá também o vendedor
interno/Diretor de Marketing que fará todo o acompanhamento com o cliente através
de canais de comunicação como telefone, e-mail e site.
A MOLD PLAST também oferecerá recompensas (após o 2º ano de atuação)
por preferência que são algumas bonificações para os clientes que tem uma certa
regularidade de compra dos produtos da empresa, nesta modalidade selos de trocas
são levados em consideração a partir da 5ª compra (5º selo) realizada com a MOLD
PLAST será ofertado um percentual (%) negociado com o financeiro de desconto
sobre o valor total da mercadoria.
Essas serão nossas primeiras estratégias promocionais expondo nossos
produtos de forma a estimular e influenciar os distribuidores e até mesmo o cliente
(pessoa física) a comprarem os mesmos.

9.5.2 Mecanismos de comunicação (Propaganda e Publicidade)

Com a finalidade de conquistar novos clientes, a MOLD PLAST realizará


ações de publicidade e propaganda que possibilitem uma maior visibilidade da
empresa junto aos clientes potenciais.
O planejamento estratégico da MOLD PLAST define algumas destas ações:
 Site Institucional: O propósito da empresa é não ter um site com visual
estático, mas sim algo dinâmico, de fácil compreensão e que atraia a atenção do
consumidor para que ele obtenha as informações necessárias a respeito do produto
e seu mercado consumidor.
 Catálogos e Panfletos: Serão utilizados como uma ferramenta de divulgação
pessoal, que será distribuída pelo vendedor externo em suas visitas a clientes. Neles
155

constarão informações importantes sobre a empresa e os produtos, possibilitando ao


potencial cliente ter maiores informações.
 Brindes: Uma forma de reter clientes e chamar sua atenção é através da
distribuição de brindes, que são em geral objetos como caneta, réguas e
calendários, que são utilizados de maneira frequente pelas pessoas, criando
inconscientemente uma identidade visual com a marca. Estes brindes, assim como
os catálogos e panfletos, serão distribuídos pela equipe de vendas da MOLD
PLAST.
 Mídia Imprensa: A MOLD PLAST, em busca de clientes diferenciados,
pretende investir e publicações voltadas para área de plásticos e embalagens,
buscando atingir um grupo seleto de empresários que se mantêm informados sobre
as novidades do setor através destas publicações. Além da publicação de nossa
marca e produtos em lista telefônica.

9.6 PROJEÇÃO DE VENDAS

A fatia de mercado para copos ao qual a MOLD PLAST previsiona (objetivo)


para o seu primeiro ano de atuação é de 4,95% que corresponde à 14.771 cxs de
Copos descartáveis vendidas até o fim de 2014. A fatia de mercado previsionado
para pratos é de 11,88% que corresponde à venda de 7.745 cxs até o final de 2014.
Esses valores representam a venda de 40% do que suas máquinas MOLD PLAST
são capazes de produzir. Esse percentual/meta de 40% de vendas até o final do
primeiro ano de atuação é o valor de caixas que a MOLD PLAST deve vender para
que a mesma obtenha retorno (não feche seu balanço deficitário) até o final do
exercício do ano de 2014.

Entretanto, por se tratar de uma empresa nova no mercado e com clientes


ainda não fidelizados, a fatia de mercado que a MOLD PLAST alcançará até o final
do primeiro ano (2014) será de aproximadamente 3,16% com relação aos copos,
que corresponde à venda de 5.401 caixas anuais de copos de 50 ml, 180 ml e 250
ml (tabela 67). Essa fatia de 3,16% no final de 2014 será alcançado através das
vendas de 20% da produção das máquinas, que neste período estará operando com
30% de sua capacidade total, ou seja, a produção MOLD PLAST trabalhará com
156

30% da capacidade de suas máquinas, e o setor de Marketing tem como meta,


vender até 20% dessa produção.
Com relação aos pratos descartáveis, a MOLD PLAST pretende trabalhar no
mesmo ritmo, vendendo 20% dos 30% produzidos até o final de Dezembro/2014,
sendo assim terá como meta vender um total de 2.819 caixas de pratos plásticos
descartáveis de 15 cm, 18 cm e 21 cm no ano, isso representa uma fatia no
mercado de pratos de 7,55%.
A meta de crescimento mensal nas vendas de copos e pratos plásticos
descartáveis é de 2% ao mês, se estabilizando apenas nos primeiros meses por se
tratar de uma empresa nova no mercado e com uma carteira de clientes ainda
incerta. Após o 4º mês (Abril), a MOLD PLAST segue alavancando suas vendas,
mostrando uma crescente de 2% a.m. A intenção de vendas com relação à
quantidade (caixas) de copos e pratos no primeiro ano de atividade se mostra na
tabela seguir:
157

TABELA 61 - INTENÇÃO DE VENDAS MENSAL - COPOS (ANO 2014)

Produto Caixa (Und) Jan Fev Mar Abr Mai Jun Jul Ago Set Out Nov Dez TOTAL ANO
Copo 50 ml 5000 10 29 29 58 87 116 145 174 203 232 261 290 1636
Copo 180 ml 2500 25 53 53 106 160 213 266 319 372 425 479 532 3003
Copo 250 ml 2000 8 13 13 27 40 54 67 81 94 108 121 135 762
Total 43 96 96 191 287 383 478 574 670 765 861 957 5401

FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013).

TABELA 62 - INTENÇÃO DE VENDAS MENSAL - PRATOS (ANO 2014)

Produto Caixa (Und) Jan Fev Mar Abr Mai Jun Jul Ago Set Out Nov Dez TOTAL ANO
Prato 15 cm 500 18 26 26 51 77 103 128 154 179 205 231 256 1.454
Prato 18 cm 500 8 15 15 31 46 61 77 92 108 123 138 154 868
Prato 21 cm 500 6 9 9 18 26 35 44 53 61 70 79 88 497
Total 32 50 50 100 149 199 249 299 348 398 448 498 2819

FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013).

A seguir verifica-se a intenção de vendas com relação à quantidade (caixas) de copos e pratos para os próximos 4 anos de
atividade (ano de 2015, ano 2016 ano 2017 e ano 2018), a meta MOLD PLAST para esses anos é manter a crescente de 2% a.m
de vendas podendo absorver no final do ano de 2018 cerca de 3,64% do mercado (Curitiba e região metropolitana) de copos
plásticos descartáveis e 8,72% do mercado (Curitiba e região metropolitana) de copos descartáveis, isso representa em
quantidade de caixas vendidas de cada produto: 13.208 (cxs de copos/ano em 2018) e 6.892 (cxs de pratos/ano em 2018).
158

TABELA 63 - INTENÇÃO VENDAS ANUAIS (2015, 2016,2017 E 2018) PARA CAIXAS DE COPOS DESCARTÁVEIS

Produto Caixa (Und) 2015 2016 2017 2018


Copo 50 ml 5000 2046 2559 3200 4001
Copo 180 ml 2500 3755 4696 5872 7344
Copo 250 ml 2000 953 1191 1490 1863
Total 6754 8446 10562 13208
FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013).

TABELA 64 - INTENÇÃO VENDAS ANUAIS (2015, 2016, 2017 E 2018) PARA CAIXAS DE PRATOS DESCARTÁVEIS

Produto Caixa (Und) 2015 2016 2017 2018


Prato 15 cm 500 1818 2273 2843 3555
Prato 18 cm 500 1086 1358 1698 2123
Prato 21 cm 500 621 777 971 1214
Total 3525 4408 5512 6892

FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013).

A MOLD PLAST baseada em seus preços de venda (tabela 63) traduziu a quantidade de vendas para o 1º ano em valores
(faturamento R$) conforme observa-se a seguir:
159

TABELA 65- INTENÇÃO DE VENDAS MENSAL FATURAMENTO (R$) COPOS E PRATOS (1º ANO 2014):

Produto Caixa (Und) Preço Venda Jan Fev Mar Abr Mai Jun Jul Ago Set Out Nov Dez
Copo 50 ml 5000 R$ 46,27 R$ 462,74 R$ 1.343,88 R$ 1.343,88 R$ 2.687,67 R$ 4.031,45 R$ 5.375,23 R$ 6.719,02 R$ 8.062,80 R$ 9.406,59 R$ 10.750,37 R$ 12.094,16 R$ 13.437,94
Copo 180 ml 2500 R$ 39,80 R$ 994,98 R$ 2.116,60 R$ 2.116,60 R$ 4.233,12 R$ 6.349,64 R$ 8.466,16 R$ 10.582,68 R$ 12.699,20 R$ 14.815,72 R$ 16.932,24 R$ 19.048,76 R$ 21.165,27
Copo 250 ml 2000 R$ 40,87 R$ 326,94 R$ 550,16 R$ 550,16 R$ 1.100,23 R$ 1.650,30 R$ 2.200,37 R$ 2.750,44 R$ 3.300,51 R$ 3.850,58 R$ 4.400,65 R$ 4.950,72 R$ 5.500,79

Prato 15 cm 500 R$ 22,11 R$ 397,96 R$ 566,91 R$ 566,91 R$ 1.133,78 R$ 1.700,65 R$ 2.267,52 R$ 2.834,39 R$ 3.401,25 R$ 3.968,12 R$ 4.534,99 R$ 5.101,86 R$ 5.668,72
Prato 18 cm 500 R$ 26,94 R$ 215,53 R$ 413,87 R$ 413,87 R$ 827,68 R$ 1.241,49 R$ 1.655,30 R$ 2.069,11 R$ 2.482,92 R$ 2.896,73 R$ 3.310,55 R$ 3.724,36 R$ 4.138,17
Prato 21 cm 500 R$ 24,14 R$ 144,86 R$ 211,55 R$ 211,55 R$ 423,05 R$ 634,55 R$ 846,04 R$ 1.057,54 R$ 1.269,04 R$ 1.480,54 R$ 1.692,04 R$ 1.903,53 R$ 2.115,03
Total R$ 2.543,00 R$ 5.202,97 R$ 5.202,97 R$ 10.405,52 R$ 15.608,07 R$ 20.810,62 R$ 26.013,17 R$ 31.215,73 R$ 36.418,28 R$ 41.620,83 R$ 46.823,38 R$ 52.025,93

FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013).

TABELA 66- INTENÇÃO DE VENDAS MENSAL FATURAMENTO (R$) COPOS E PRATOS (ANOS: 2015, 2016, 2017 E 2018):

Produto Caixa (Und) Preço Venda 2015 2016 2017 2018


Copo 50 ml 5000 R$ 46,27 R$ 94.682,52 R$ 118.400,50 R$ 148.059,82 R$ 185.148,81
Copo 180 ml 2500 R$ 39,80 R$ 149.460,97 R$ 186.900,94 R$ 233.719,62 R$ 292.266,39
Copo 250 ml 2000 R$ 40,87 R$ 38.930,34 R$ 48.682,39 R$ 60.877,33 R$ 76.127,10

Prato 15 cm 500 R$ 22,11 R$ 40.194,90 R$ 50.263,73 R$ 62.854,79 R$ 78.599,92


Prato 18 cm 500 R$ 26,94 R$ 29.248,66 R$ 36.575,45 R$ 45.737,59 R$ 57.194,86
Prato 21 cm 500 R$ 24,14 R$ 14.992,64 R$ 18.748,29 R$ 23.444,74 R$ 29.317,65
Total R$ 367.510,03 R$ 459.571,29 R$ 574.693,90 R$ 718.654,72

FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013).


160

OBS: As vendas MOLD PLAST foram projetadas com base no estudo de


mercado, onde 43% das distribuidoras possuem apenas um fornecedor de copos
descartáveis e 82% das distribuidoras, possui um fornecedor de pratos descartáveis,
o que tornaria difícil a inserção e vendas elevadas logo de início da operação MOLD
PLAST, mencionando também que o grau de satisfação dos clientes (distribuidoras)
com seus fornecedores de copos e pratos atuais são de 78% (Bom), o que tornaria
improvável a fidelização logo de início. Verificou-se que a possibilidade de inserção
se daria inicialmente através das pequenas empresas (ocupam maior fatia- 39% do
mercado) que compram de 1 á 300 caixas (copos) por mês, e após o mês de Junho
de 2014 com a MOLD PLAST bem fixada (marca melhor divulgada) alavancariam
suas vendas para mais de 300 caixas/mês passando a vender para médias
distribuidoras e consequentemente suas vendas/projeção também aumentará.

9.7 APROPRIAÇÕES FINANCEIRAS DO PLANO MERCADOLÓGICO – CUSTOS

As apropriações financeiras do Plano Mercadológico representam os valores


gastos durante um período de tempo para a divulgação da empresa e seus produtos
por diferentes meios.
A seguir observa-se os valores gastos para a divulgação da empresa/ produtos
MOLD PLAST no ano de 2014 (primeiro ano de atuação).
161

TABELA 67 – APROPRIAÇÕES FINANCEIRAS DO PLANO MERCADOLÓGICO / CUSTOS PARA O 1º ANO (2014):

2014 Janeiro Fevereiro Março Abril Maio Junho Julho Agosto Setembro Outubro Novembro Dezembro TOTAL ANO
Catálogos e panfletos R$ 500,00 - - - R$ 500,00 - - - R$ 500,00 - - - R$ 1.500,00
Site R$ 209,00 R$ 209,00 R$ 209,00 R$ 209,00 R$ 209,00 R$ 209,00 R$ 209,00 R$ 209,00 R$ 209,00 R$ 209,00 R$ 209,00 R$ 209,00 R$ 2.508,00
Brindes R$ 500,00 - - - R$ 500,00 - - - R$ 500,00 - - - R$ 1.500,00
Mídia Impresa R$ 500,00 - - - - - R$ 500,00 - - - R$ 500,00 - R$ 1.500,00
Anúcio em Lista telefônica R$ 75,00 R$ 75,00 R$ 75,00 R$ 75,00 R$ 75,00 R$ 75,00 R$ 75,00 R$ 75,00 R$ 75,00 R$ 75,00 R$ 75,00 R$ 75,00 R$ 900,00
Cartões de visita R$ 250,00 - - - - - R$ 250,00 - - - - R$ 250,00 R$ 750,00
TOTAL: R$ 2.034,00 R$ 284,00 R$ 284,00 R$ 284,00 R$ 1.284,00 R$ 284,00 R$ 1.034,00 R$ 284,00 R$ 1.284,00 R$ 284,00 R$ 784,00 R$ 534,00 R$ 8.658,00

FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013).

Para chegar-se aos valores do plano mercadológico / custos nos demais anos (ano 2015, ano 2016, ano 2017 e ano 2018),
a MOLD PLAST acrescentou 5% sob o valor total final de cada ano praticado. Sendo assim verifica-se os seguintes valores
162

TABELA 68 – APROPRIAÇÕES FINANCEIRAS DO PLANO MERCADOLÓGICO /


CUSTOS (2015 / 2016 /2017 E 2018):

Mecanismos de
2015 2016 2017 2018
Comunicação
Catálogos e panfletos R$ 1.650,00 R$ 1.815,00 R$ 1.996,50 R$ 2.195,60
Site R$ 2.758,80 R$ 3.033,80 R$ 3.336,30 R$ 3.669,60
Brindes R$ 1.650,00 R$ 1.815,00 R$ 1.996,50 R$ 2.195,60
Mídia Impresa R$ 1.650,00 R$ 1.815,00 R$ 1.996,50 R$ 2.195,60
Anúcio em Lista telefônica R$ 990,00 R$ 1.089,00 R$ 1.197,90 R$ 1.316,70
Cartões de visita R$ 825,00 R$ 907,50 R$ 998,25 R$ 1.098,08
TOTAL: R$ 9.523,80 R$ 10.475,30 R$ 11.521,95 R$ 12.671,18
FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013).

9.8 PLANEJAMENTO ESTRATÉGICO

A concorrência cada vez mais acirrada tem levado as empresas a procurarem


formas de permanecerem no mercado. Para obter satisfação nos resultados às
organizações têm passado a definir em que mercados e negócios preferem atuar e
isso passou a ser definido através do planejamento estratégico ou estratégia
empresarial. Paiva (2007, p. 53) afirma:
O planejamento estratégico ou estratégia empresarial preocupa-se
com a posição da empresa perante seus concorrentes no mercado
por ela escolhido, descrevendo como a empresa irá responder a
seus fornecedores, clientes, concorrentes e ao meio ambiente e
econômico no qual atua.

A essência do posicionamento estratégico consiste em escolher atividades


diferentes daquelas dos concorrentes. Se os mesmos conjuntos de atividades
fossem os melhores para produzir todas as variedades de produtos, satisfazer a
todas as necessidades e para ter acesso à totalidade dos clientes, as empresas
simplesmente se alternaria entre elas e a eficácia operacional determinaria o
desempenho.
163

9.9 A EMPRESA

9.9.1 Definição da empresa

“Um negócio precisa ser visto como um processo de satisfação do cliente, e


não como um processo de produção de mercadorias. Os produtos são transitórios,
mas as necessidades básicas e os grupos de clientes são eternos”. (KOTLER, 2006,
p. 45)
A MOLD PLAST será uma empresa de capital privado, responsável pela
fabricação de copos plásticos descartáveis e pratos plásticos descartáveis.
Localizada as margens da Rodovia do Caqui em Campina Grande do Sul região
metropolitana de Curitiba, no estado do Paraná.
Para os primeiros anos de atividade a MOLD PLAST atendera o mercado de
distribuidoras localizadas em Curitiba e região metropolitana e trará para o município
de Campina Grande do Sul geração de renda e mais uma oportunidade de emprego
para os moradores.

9.9.2 Negócio/Atividade

Trata-se da finalidade principal da empresa, e divide-se em três níveis:


- Visão tática operacional (míope)
- Visão central (estratégica)
- Visão política- filosófica (ou benefícios).
Assim a MOLD PLAST apresenta a seguir a sua definição de negócio:

MOLD PLAST
Visão Tatica Operacional Visão Estratégica Visão Politico - Filosófica
Copos e Pratos Plásticos
Higiêne e Qualidade Praticidade e Comodidade
Descartáveis

QUADRO 21 - DEFINIÇÃO DO NEGÓCIO MOLD PLAST:


FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013)
164

9.9.2.1 Produtos/Serviços

9.9.1 Missão

Segundo Chiavenato (2004, p. 220) “A missão deve constar de uma


declaração formal e escrita, o chamado credo da organização, para que ela funcione
como um lembrete periódico a fim de que os funcionários saibam para onde e como
conduzir os negócios”.
A missão representa a razão de existir da empresa, significa a finalidade ou
motivo pelo qual a organização foi criada e para que ela deva servir.
A partir desses pontos a MOLD PLAST Indústria de Utensílios Descartáveis
apresenta como missão:
“Produzir e comercializar produtos com qualidade, atuando com seriedade,
por meio de uma equipe competente e comprometida na satisfação dos clientes e
promovendo o desenvolvimento sustentável da empresa”.

9.9.2 Valores

“Valor é uma crença básica sobre o que pode ou não fazer, sobre o que é ou
não importante. Os valores constituem crenças e atitudes que ajudam a determinar o
comprometimento individual” (CHIAVENATO, 2004, p.64).
Os valores MOLD PLAST serão:
 Busca pelo comprometimento com os clientes;
 Respeito e ética com clientes e colaboradores;
 Satisfação no atendimento;
 Consciência Ambiental;
 Entregar um produto de qualidade com satisfação;
 Aumentar a visibilidade e credibilidade da empresa;
165

9.9.4 Visão

Segundo Chiavenato (2004, p.223) “Visão é a imagem que a organização tem


a respeito de si mesma e do seu futuro. É o ato de ver a si próprio no espaço e no
tempo”. Toda organização deve ter uma visão adequada de si mesma, dos recursos
de que dispõe do tipo de relacionamento que deseja manter com seus clientes e
mercados, do que deseja fazer para satisfazer continuamente as necessidades e
preferências dos clientes, de como atingira os objetivos organizacionais, das
oportunidades e desafios que deve enfrentar de seus principais agentes, quais as
forças que a impelem e em que condições ela opera.
A visão trata-se de onde a organização quer chegar, mostra do que se
idealiza para o futuro da organização, projeta quem a organização deseja ser, é
focalizada no futuro, e é mutável conforme os desafios.
A visão da MOLD PLAST Indústria de Utensílios Descartáveis é:
“Ser reconhecida regionalmente no ramo de descartáveis plásticos por seus
clientes como referência em qualidade”.

9.9.5 Objetivos

Segundo Fernandes, (2005, p. 173) “os objetivos de uma organização são


formulados em diversos níveis: os objetivos gerais que envolvem a organização
como um todo, e objetivos específicos, que constituem desdobramentos dos
objetivos gerais”.
Foram elaborados objetivos gerais que deverão orientar todas as áreas da
empresa e objetivos específicos para orientar cada área da organização juntamente
com estratégias de atuação para alcançar o que foi objetivado. Tais objetivos e
estratégias serão reformuladas e adequadas para acompanhar as mudanças do
ambiente externo que será monitorado constantemente.

9.9.6 Objetivos (Geral / Específicos)

Em longo prazo (aproximadamente cinco anos) a empresa MOLD PLAST tem


como principal objetivo (Geral) o seguinte lema: “Desenvolver seus produtos com
166

matéria prima reciclada, fortalecer a cultura do consumo sustentável e trazer


resultados positivos para a região onde a empresa se instalará através da geração
de emprego”. Esse lema pode ser resumido dizendo que o foco, ao longo dos anos,
é amenizar o uso de plásticos descartáveis, trocando-os pelo material reciclável,
preservando assim o meio ambiente a empresa conseguirá ao mesmo tempo reter
uma carteira maior de clientes com suas atitudes conscientes.
A MOLD PLAST Indústria de Utensílios Descartáveis mostra como objetivo
específico, ou objetivo de primeiro momento (curto prazo) sua preocupação em
desenvolver produtos com qualidade, buscando uma satisfação de seus clientes
finais, tanto no requisito de entrega, quanto satisfação dos clientes com relação ao
próprio produto acabado, tentando logo de início firmar uma boa química com seus
clientes e também com seus fornecedores de matéria prima (MP).

9.9.6.2 Objetivos específicos de Marketing

 Atender os clientes de forma clara e objetiva;


 Monitorar a satisfação dos clientes e identificar suas reclamações e sugestões
sobre o produto e a empresa;
 Promover a divulgação da marca.

9.9.7 Políticas de Parcerias

A competitividade do mercado que se torna cada vez mais ameaçadora força


às empresas a fazerem alianças e parceiros estratégicos que as proporcionem
ampliar suas efetivas capacidades e potencializar seus recursos.
A MOLD PLAST terá como grande parceiro o CIEE (Centro de Integração
Empresa Escola) que é uma instituição que capacitam jovens através de cursos e
também encaminha os mesmos para estágios.
Como os cursos oferecidos também podem ser realizados por qualquer
pessoa o objetivo inicial dessa parceria é de auxiliar no desenvolvimento dos
funcionários e no futuro, após a empresa estar estável no mercado disponibilizar
vagas para estagiários com o intuito de oferecer oportunidades para quem esta
iniciando no mercado de trabalho.
167

A MOLD também pretende firmar parcerias com as empresas de médio porte


da região de Campina grande do Sul e Quatro Barras que farão parte da carteira de
clientes, com o intuito de divulgar a marca, para isso, também será disponibilizado
os folders para que o consumidor final (empresas) tenha acesso aos mesmos, esse
material será acondicionado pelo próprio vendedor na hora das visitas aos clientes.
Com essa ação a MOLD PLAST pretende divulgar a marca para o consumidor final
com o intuito de aumentar as vendas.

9.9.8 Estrutura Organizacional

Segundo Stoner (1992 p.230) “estrutura organizacional é a forma pela qual as


atividades de uma organização são divididas, organizadas e coordenadas”.
Já para Djalma (2002 p. 84) “organização da empresa é a ordenação e o
agrupamento de atividades e recursos, visando ao alcance de objetivos e resultados
estabelecidos”.
Após de definidos a missão, a visão e os valores que servem de bases para a
empresa dirigir suas atividades no mercado, a estrutura organizacional seria o
elemento fundamental para que ela mantenha o foco nos seus objetivos. As
estratégias de mercado devem ser definidas e elas servirão de base para a
formulação da estrutura organizacional.
Toda organização possui dois tipos de estrutura a formal e informal. A
estrutura formal é planejada e formalmente representada, que a MOLD PLAST terá
através de seu organograma. A estrutura informal vem a ser a interação entre as
pessoas, ou seja, ela se desenvolve espontaneamente quando as pessoas estão
juntas e representam as relações interpessoais que não aparecem no organograma
da organização.
O organograma da MOLD PLAST (sua estrutura formal) encontra-se na parte
de RH figura 16.
168

9.10 AMBIENTES DA EMPRESA

9.10.1 Pesquisa – Ambiente Demográfico

Segundo KOTLER (2006, p.231). A principal força demográfica que os


profissionais de marketing monitoram é a população. Afinal, os mercados são
compostos de pessoas. Entre os aspectos de extremo interesse para os
profissionais de marketing estão o tamanho e a taxa de crescimento da população
de diferentes cidades, regiões e países.
O estudo do ambiente demográfico é de grande interesse para qualquer
organização, inclusive para a MOLD PLAST, pois o seu foco principal são as
pessoas em termos de tamanho, idade, sexo, raça, ocupação, entre outros, e são
elas que constituem os mercados.
O ambiente demográfico em que a empresa irá trabalhar, nos traz boas
informações com relação ao numero de fornecedores que podem ser consumidores
da MOLD PLAST. O Estado do Paraná atualmente é constituído por 10.439.601 de
habitantes. A Região Metropolitana de Curitiba também tem destaque nos números
do Censo. O IBGE constatou crescimento de 14,47% em relação a 2000. O número
de habitantes saltou de 2.768.394 para 3.168.980 habitantes, o que representa um
crescimento de 400.562 pessoas.
Esses dados são de extrema importância para a implantação de copos e
pratos plásticos, pois isso ajudará a planejar as estratégias de vendas e visitas de
nossa empresa.

9.10.2 Pesquisa – Ambiente Econômico

Segundo Philip Kotler (1998, p.149)


Os mercados exigem poder de compra, além de pessoas. O poder
de compra existente em uma economia depende da renda atual,
preços, poupanças, empréstimos e disponibilidade de credito. As
empresas devem prestar muita atenção às principais tendências nos
padrões de renda e de gastos em bens de consumo.

Na análise do ambiente econômico a MOLD PLAST deve considerar os


múltiplos e diferenciados fatores econômicos e financeiros que podem influenciar, ou
impactar positiva ou negativamente a produção e comercialização dos seus
169

produtos, a elaboração dos seus projetos e a prestação dos seus serviços. Ou seja,
deve-se estar atento ao mercado de plásticos do Brasil bem como o seu crescimento
anual ou estagnação, para não perder clientes e investir em projetos que não
valham a pena.
A economia do país sofre constantes mudanças, principalmente ao longo
prazo, por isso a MOLD PLAST precisa rever questões como a expansão
econômica, efeitos da inflação, comportamento dos preços, renda per capita, política
salarial e aumento de renda, custo de vida, especialização da mão-de-obra e
progresso tecnológico, pois tudo isso irá impactar em algum momento na empresa
de alguma forma.

9.10.3 Pesquisa – Político legal

Segundo Philip Kotler (2000, p.173). “As decisões de marketing são


fortemente afetadas por mudança no ambiente político-legal. Esse ambiente é
formado por leis, órgãos governamentais e grupos de pressão que influenciam e
limitam varias organizações e indivíduos”.
Às vezes, essas leis criam novas oportunidades e negócios. As leis que
tornam a reciclagem obrigatória, por exemplo, deu um grande incentivo a indústria
de reciclagem e incitaram a criação de dezenas de novas empresas que fabricam
produtos a partir de matérias reciclados.
Não haverá nenhum impedimento legal para a MOLD PLAST, pois a
produção é totalmente limpa, onde não há descarte de resíduos sólidos no meio
ambiente, pois sua principal matéria prima é o PS cristal e o PS natural, que podem
ser reutilizados em seu processo de fabricação.

9.10.4 Pesquisa - Ambiente Natural

“A deterioração do ambiente natural é um importante preocupação global.”


(Kotler, 2000, p. 169).
O meio ambiente vem sendo uma das principais preocupações na maioria das
organizações, pois em muitos lugares as poluições do ar e da água atingiram níveis
perigosos em todo o mundo.
170

A empresa MOLD PLAST, preocupada com o impacto ambiental, fabricará


seus produtos, no futuro, de forma totalmente recicláveis com o seu devido descarte
e, assim, não prejudicará o meio ambiente.

9.10.5 Aspectos ambientais

Para a elaboração do projeto, analisou-se a possibilidade da produção de


copos e pratos que de alguma forma não influíssem no requisito de sustentabilidade
ambiental. Ponderou-se a idéia da fabricação de produtos MOLD PLAST com
matéria-prima reciclável (aqueles que após sofrerem uma transformação física ou
química podem ser reutilizados no mercado, seja sob a forma original ou como
matéria-prima de outros materiais para finalidades diversas), entretanto após
pesquisa com fornecedores (Brasken, Ecowood entre outros) verificou-se que o
valor dessa matéria prima se mostra mais elevado (cerca de 40%) que o valor da
matéria-prima para a produção dos produtos plásticos descartáveis (Polipropileno ou
Polistireno). O mesmo ocorreu quando se averiguou a fabricação de copos e pratos
plásticos biodegradáveis (feitos a partir de todos os materiais de plantas naturais,
pode ser decomposto (degradado) pela vida (bio), pelos microrganismos
encontrados na natureza), por ser uma tecnologia em desenvolvimento e utilizada
em pequena escala, os bioplásticos ainda tem um alto custo de produção o que não
seria viável para a MOLD PLAST, microempresa que está se inserindo no mercado e
com as matérias-primas descritas (reciclável e biodegradável) tornariam os seus
valores finais de venda elevados. Com essa impossibilidade de produção, devido
aos altos custos (matéria – prima) e poucos clientes interessados na compra
(segundo a ABIPLAST, 96% das empresas, distribuidoras e clientes físicos ainda
optam pelos copos descartáveis aos naturais, por possuírem um preço inferior
(http://www.sindiplast.org.br/site/parcerias/abiplast.2013)), a MOLD PLAST optou pela
fabricação dos plásticos descartáveis, estes podem ser reutilizados dentro do seu
próprio processo produtivo.
Como os produtos fabricados pela MOLD PLAST (copos e pratos descartáveis)
podem ser reutilizados dentro do seu processo produtivo após higienizados e triturados,
a empresa pretende (após o 5º ano) realizar o processo de logística reversa, que atua
de forma a gerenciar e operacionalizar o retorno dos materiais após sua venda e
171

consumo, às suas origens, agregando valor aos mesmos. Dentro do contexto


econômico, ambiental e social, essa nova ferramenta vem contribuir de forma
significativa para o reaproveitamento de produtos e materiais após seu uso, amenizando
os prejuízos causados ao meio-ambiente pelo grande volume de bens fabricados pelos
complexos produtivos.
O processo de Logística Reversa MOLD PLAST ocorrerá da seguinte forma:
1 – Parceria com nossos clientes diretos (distribuidoras de Curitiba e região
Metropolitana). Nossos clientes atuarão como ponto de coleta desses materiais (copos
pratos) já utilizados, sendo que empresas, casas de festa e pessoas físicas também
poderão estar agendando coleta no local, nos dias programados.
2 – Funcionários MOLD PLAST realizarão a coleta dos materiais para reutilização
nas distribuidoras (coleta feita cerca de duas vezes na semana em dias agendados) e
locais (empresas, casas de festa, condomínios, entre outros) programados.
3 – Materiais recolhidos são entregues na MOLD PLAST, higienizados e
estocados para que em seguida sejam triturados no moinho que a empresa já possui.
4 – Após a trituração o material volta para nosso processo produtivo, produzindo
assim, novos copos e pratos plásticos descartáveis.
O processo de logística reversa será realizado após o 5º ano de produção (caso
a empresa apresente retorno significativo em seu payback), devido aos diversos gastos
como: novos funcionários, que atuarão trabalhando diretamente no recolhimento,
separação e trituração dos materiais (copos pratos) para seu reingresso no processo
produtivo, gastos com a ampliação da empresa para a construção de um novo estoque
de produtos retornados, gasto com veículo e combustível para o recolhimento dos
materiais para reutilização. Todos os gastos citados (estoque, salários, combustível,
veículo) são significativos, e por esse motivo não se opta pela aplicação do processo de
logística reversa logo no início do exercício, mas sim após o 5º ano onde a empresa
possivelmente se mostrará firmada no mercado. Caso a empresa possua esses gastos
logo de início, poderá ficar endividada, além de influenciar no valor final de venda dos
produtos, o que poderá ser inviável para o negócio.

9.10.6 Análise SWOT

Segundo Kotler (2006, p.50), “a avaliação global das forças, fraquezas,


oportunidades e ameaças são denominadas análise SWOT (dos termos em inglês
172

strengths, weaknesses, oportunities, threats). Ela envolve o monitoramento dos


ambientes externo e interno”.
A organização precisa maximizar as suas forças e minimizar as suas
fraquezas, aproveitar as oportunidades do ambiente e neutralizar as ameaças
externas.

FIGURA 22 – ANÁLISE SWOT


FONTE: (<http://www.sobreadministracao.com/matriz-swot-análise-guia-completo/>2013)

9.10.6.1 Forças e Fraquezas

Segundo Oliveira (1999, p.67), “o ponto forte é a diferenciação conseguida


pela empresa que lhe proporciona uma vantagem operacional no ambiente
empresarial é uma variável controlável”.
Fraqueza para Oliveira (1999, p.69) “é uma situação inadequada da empresa,
proporcionado uma desvantagem operacional, dentro do ambiente empresarial, o
qual é uma variável controlável”.
Em análise do seu ambiente interno, a MOLD PLAST definiu suas forças e
fraquezas conforme o quadro abaixo:

QUADRO 22– ANÁLISE SWOTDO AMBIENTE INTERNO


FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013)
173

 Forças - de acordo com as informações contidas no quadro acima nota-se


que um dos pontos fortes da empresa, está na sua localização facilitando na
logística de entrega dos produtos.
Outro ponto importante é a qualidade do produto, pois esse critério é
fundamental para o fortalecimento da marca.
O preço MOLD PLAST se mostra consideravelmente inferior ao de seus
concorrentes, atraindo assim, um maior número de clientes.
 Fraquezas – O investimento em maquinários (mesmo usados) se mostra
muito elevado, fazendo com que quase toda parcela dinheiro das vendas seja
destinado ao pagamento do financiamento do maquinário.
A empresa prevê dificuldades devido o fato de ser nova no mercado e isso a
coloca numa posição de desvantagem com relação à concorrência atuante no
mercado a mais de cinco anos.
Por se tratar de um produto não reciclável e sim descartável a empresa
poderá não passar uma boa imagem ambiental para os clientes, já que nos
primeiros anos a empresa não terá capital para investir em práticas sustentáveis e
também não terá capital para trabalhar com a matéria prima reciclável para copos e
pratos (custo de matéria prima reciclável é alto). O que será feito após o 5º ano caso
a empresa alavanque suas vendas é a introdução de novos produtos, podendo ser
eles substitutos.

9.10.6.2 Ameaças e Oportunidades

As ameaças são todos os aspectos externos negativos que podem afetar ou


colocar em risco a vantagem competitiva da empresa. Como exemplo podemos citar
o surgimento de novos competidores no mercado, perda de trabalhadores, e até
mesmo a flutuação cambial que já ocorreu no Brasil e que colocou vários negócios
em risco.
A MOLD PLAST analisará os ambientes político, econômico, social e
demográfico para tentar identificar certas ameaças que porventura acontecem e
tentar também analisar como esses fatores podem ser prejudiciais para a empresa
no futuro.
174

QUADRO 23 - AMEAÇAS E OPORTUNIDADES AMBIENTE EXTERNO:


FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013).

 Oportunidades: A MOLD PLAST pretende diversificar sua produção após o 5º


ano, pois possui maquinário capaz de produzir e moldar outros rígidos
plásticos.
O setor de descartáveis cresce em torno de 3% ao ano o que se mostra
como uma grande oportunidade para a MOLD PLAST.
A concessão fácil de crédito pode incentivar novos financiamentos, facilitado
assim a compra de novos moldes para a introdução de novos produtos.
 Ameaças: Por se tratar de um produto comum e não reciclável, pode haver a
introdução de produtos substitutos. Ex: Copo descartável por copos de isopor.
O mercado de descartáveis e rígidos é muito amplo por possuir maquinários
capazes de moldar diversas formas (potes de sorvete, potes de requeijão entre
outros), isso facilita a entrada de novos concorrentes no mercado.
Por possuir concorrentes bem estabelecidos no mercado como as empresas Copaza
e KeroCopo a e que já produzem uma vasta gana de produtos diferenciados, a
MOLD PLAST se mostra em desvantagem.

9.11 ESTRATÉGIAS

A finalidade das estratégias organizacionais é estabelecer quais serão os


caminhos, os cursos e os programas de ação que devem ser seguidos para o
alcance dos objetivos e desafios estabelecidos dentre elas. Mesmo dentro de
situações desfavoráveis podem surgir oportunidades, é necessário que o executivo
perceba a situação para lançar novos produtos.
A MOLD PLAST terá uma estrutura organizacional formal, onde o nível
estratégico da empresa se responsabilizará pelos programas de ações onde
175

teremos descritos os objetivos e desafios que poderemos encontrar e sugestões de


como conseguir superá-los.

9.11.1 Estratégia Organizacional Corporativa

Estratégia de Concentração: “A estratégia de concentração é aquela em que


uma empresa se concentra numa única linha de negócio”. (Certo 1993 p.13).
Essa estratégia apresenta o risco de eliminação da empresa caso o
mercado tenha um comportamento agressivo por parte de grandes competidores.
A MOLD PLAST terá a estratégia de concentração, porém, deverá estar
sempre atenta em seus competidores para que a empresa não vá a falência e saia
do mercado.

9.11.2 Estratégia de Negócio

A MOLD PLAST terá por finalidade estabelecer quais serão os caminhos,


métodos, recursos utilizados, programas para alcançar os objetivos, rastrear as
ameaças e visualizar os desafios estabelecidos, pois é através das ameaças que
podemos identificar as oportunidades para lançar novos produtos.
A partir dessa ideia a empresa poderá estar conhecendo os comportamentos
e quais são as estratégias para estar crescendo e se mantendo no mercado de
vendas de copos e pratos plásticos, mas nunca deixando de lado a preocupação em
evitar o que poderá afetar/prejudicar o desenvolvimento e o processo produtivo da
empresa.

9.11.2.1 Análise competitiva

Análise das Forças Competitivas - Identifica 5 forças dos principais dos


concorrentes: Michael Porter, em seu livro Estratégia Competitiva trouxe logo no
primeiro capítulo um conceito de análise estrutural das indústrias como um método
para compreender as cinco forças determinantes da concorrência.
Uma empresa para formular a sua estratégia de competição precisa
diagnosticar e analisar o meio ambiente em que ela está inserida e este é formado
176

por diversas forças como sociais, econômicas e etc., mas o aspecto principal que
deve ser estudado nesse ambiente é a indústria ou setor em que a empresa
compete, segundo Porter (2006, p.71):
É a estrutura da indústria que vai determinar as regras de
competição entre as empresas participantes. Portanto, a
concorrência em uma indústria tem suas raízes na estrutura básica
da indústria e o grau de concorrência vai depender da intensidade
das cinco forças competitivas básicas que formam essa estrutura.

Segundo Porter, as cinco forças que dirigem a concorrência na indústria são:


 Entrantes potenciais: ameaça de novos entrantes ou barreiras à entrada;
 Compradores: Poder de barganha ou negociação dos compradores;
 Fornecedores: Poder de barganha ou negociação dos fornecedores;
 Produtos substitutos: ameaça de entrada de produtos ou serviços substitutos;
 Concorrentes da indústria: nível de rivalidade entre as empresas existentes.

FIGURA 23 - CINCO FORÇAS DE PORTER


FONTE: (<http://inovacao.agrinov.wikisplace.net/file/view/Figura16.jpg/95332144> 2013).

A identificação das características estruturais de uma indústria possibilita a


determinação das cinco forças competitivas que afetam as empresas. O foco de
177

uma estratégia competitiva é posicionar a empresa em um ambiente em que ela


possa se defender das ameaças provenientes dessas cinco forças ou influenciar a
seu favor as oportunidades oriundas delas. Então, para obter uma estratégia de
sucesso é necessário, além de outros fatores, analisar cuidadosamente as fontes de
cada força.
A pressão exercida pelas fontes de cada força irá fazer com que a empresa
mostre seus pontos fortes e fracos para enfrentar as ameaças de cada força ou
aproveitar eventuais oportunidades. Portanto, a base fundamental para a formulação
da estratégia, de acordo com Porter é fazer uma análise da estrutura da indústria
que serve também como um método para diagnosticar a concorrência industrial.

9.11.2.2 Estratégias Genéricas de “Porter”


Definição das Estratégias de Negócio
Porter determina três estratégias genéricas que uma empresa pode
adotar, isoladamente ou sob uma forma combinada, como o intuito
de criar uma posição defensável em longo prazo e de superar a força
dos concorrentes em uma indústria. Cada estratégia genérica
apresenta características peculiares, com riscos a serem prevenidos
e alguns requisitos necessários para a sua implementação
(...)(DIAS,2005).

As estratégias definidas por Porter são denominadas:


 Liderança;
 Diferenciação;
 Enfoque;

Dentre as estratégias definidas por Porter a MOLD PLAST utilizará o enfoque,


ou seja, enquanto nossos concorrentes possuem vários produtos no mercado
(descartáveis, rígidos, entre outros) focaremos somente na produção de
descartáveis (copos e pratos plásticos), pois com esse enfoque a empresa se
manterá mais competitiva diante dos concorrentes, tendo como o prazo de entrega
um de nossos diferenciais, a excelência no atendimento aos nossos clientes e,
principalmente, visando a melhoria na qualidade de nossos produtos.
178

9.11.3 Construção de cenários – estratégias futuras

Para Schwartz (2003, p.15),


A construção de cenários é uma ferramenta para ordenar
percepções sobre ambientes futuros alternativos nos quais as
consequências de sua decisão vão acontecer, ou, ainda, um salto
imaginativo no futuro.

Para Porter (1998, p.412) um cenário é:


Uma visão internamente consistente daquilo que o futuro
poderia vir a ser, sendo de primordial importância o seu uso como
um instrumento para o planejamento estratégico, facilitando o
conhecimento das implicações das incertezas sobre o desempenho
futuro de cada organização e também no setor a que pertence,
sobretudo no que envolve a cadeia de valor.

Vasconcelos e Pagnoncelli apud Cavalcanti (2001, p.109) apresentam um


modelo para a elaboração de cenários com as seguintes etapas:
 Definição do escopo do cenário;
 Seleção das variáveis relevantes;
 Identificação dos atores relevantes envolvidos;
 Prospecção do comportamento futuro das
 Variáveis e atores relevantes;
 Elaboração dos cenários alternativos;
 Escolha do cenário de referência;
 Monitoramento do cenário de referência.
A construção de cenários é a base de todo o planejamento empresarial, pois
norteia todas as ações futuras da empresa de modo otimista, realista ou pessimista
e que diminuem as chances de se cometerem erros.
179

Cenário Variável Descrição Estratégias

Pessimista Necessidade de capital Aumentos dos Maior investimento nas


de giro. custos do estratégias de vendas
produto.
Aquisição de mais maquinários e
Aumento da demanda Elevação da equipamentos, contratação de
Realista pelos produtos. produção. mais colaboradores.

Parcerias com outras Produtos


Otimista empresas revendedoras reconhecidos Exportação dos produtos.
pela
Qualidade

QUADRO 24 – CENÁRIOS MOLD PLAST:


FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013).

9.11.4 Propostas de inovação e Vantagem Competitiva

A MOLD PLAST pretende aumentar suas linhas de produção para que assim
possa atender novos clientes dentro do estado do Paraná fortalecendo a marca
através das propagandas, trazendo mais rentabilidade para a empresa.
Ao longo dos anos algumas inovações surgirão como por exemplo a
implantação de copos coloridos e a inserção de produtos biodegradáveis.
A empresa investirá em tecnologias. Deste modo economizará com os custos
de transformações dos produtos onde serão repassados para o cliente a um menor
preço, estará disposta também a desenvolver novas experiências com relação à
qualidade do produto buscando a melhoria continua do mesmo para maior
satisfação dos clientes, com olhar voltado para as novas tendências do mercado,
visando oportunidades para criar estratégias e agradar nossos clientes, que para a
MOLD PLAST, é o maior patrimônio da empresa.
Nossa maior vantagem competitiva será a localização da empresa, que está
situada em um local de fácil acesso para distribuição de nossos produtos tornando
assim as entregas mais rápidas e eficazes e nos proporcionando vantagens
competitivas tanto em relação a entrega dos produtos quanto para o recebimento
das matérias-primas.
180

9.12 CONSIDERAÇÕES FINAIS QUANTO AO PLANO ESTRATÉGICO

Ao final desta etapa, concluímos que o marketing representa a porta de


entrada da empresa, pois ela une a satisfação das necessidades e desejos dos
clientes, desta forma para a empresa desenvolver um marketing de qualidade, deve
transformar as necessidades pessoais ou sociais em uma oportunidade de negócios,
visando à lucratividade.
Para determinar a estratégia dos preços trabalhados pela empresa é
fundamental tomar as suas decisões baseadas nas análises de custos, nas
características da empresa, no perfil dos consumidores/clientes e na forma como
eles respondem ao composto mercadológico, em termos de preços, concorrência e
qualidade.
No decorrer do processo que trata da formulação de objetivos até a sua
execução, levando em conta as condições internas e externas da empresa e a
evolução que se dá com o decorrer das ações que serão praticadas no decorrer da
jornada.
Observamos que, num mercado cada vez mais competitivo, todas as
ferramentas do planejamento estratégico são o suporte necessário para a empresa
enfrentar as adversidades, isto é, é necessário que o marketing trabalhe em
conjunto com os demais setores da empresa, a fim de garantir sempre a satisfação
dos clientes e a qualidade dos produtos produzidos.
Seguindo as estratégias propostas neste trabalho, poderemos obter a
fidelização de certos clientes e aumentar nossa cartela regional de distribuidores ao
longo dos anos, sempre investindo em qualidade e a um preço competitivo no
mercado.
181

10 ASPECTOS FINANCEIROS

O planejamento financeiro preocupa-se com a parte financeira, onde se


analisa a política de investimentos e financiamento da empresa, sem examinar
detalhadamente os componentes individuais dessa política . O plano financeiro deve
expor as ligações das diferentes propostas de investimentos ligados às várias
atividades operacionais da empresa e as opções de financiamento disponíveis a ela,
formalizando a maneira pela qual os objetivos financeiros podem ser alcançados.
O objetivo de uma empresa é gerar renda, mas também é necessária uma
taxa maior de retorno do capital, participação de mercado e obtenção de recursos
financeiros. Um bom planejamento financeiro garante que os objetivos e
planejamento de áreas particulares da empresa sejam viáveis. O planejamento
financeiro deve ser a curto e a longo prazo, no curto prazo se operacionalizando
com base na participação do mercado e receptividade do produto, ao longo prazo
deve auxiliar a ordenar as alternativas, priorizar objetivos e dar uma direção a
empresa, sendo que as empresas que não fazer planejamento ao longo prazo
encontram dificuldades e muitas vezes chegam a falência.

O planejamento financeiro é um dos aspectos importantes para


funcionamento e sustentação de uma empresa, pois fornece roteiros para
dirigir, coordenar e controlar suas ações na consecução de seus objetivos.
Dois aspectos-chave do planejamento financeiro são o planejamento de
caixa e de lucros. O primeiro envolve o planejamento do orçamento de
caixa da empresa; por sua vez, o planejamento de lucros é normalmente
realizado por meio de demonstrativos financeiros projetados, os quais são
úteis para fins de planejamento financeiro interno, como também
comumente exigidos pelos credores atuais e futuros (Gitman, 1997, p.
588).

Para a continuidade e sobrevivência de uma empresa analisar os aspectos


financeiros é de vital importância, portanto, mostraremos no decorrer desse capitulo
o planejamento de finanças da MOLD PLAST, avaliando e analisando através dos
dados apresentados de nossos investimentos a viabilidade do projeto.
182

10.1 INVESTIMENTO FIXO/DEPRECIAÇÃO

O investimento fixo corresponde a todos os bens que são comprados para


que o negócio possa funcionar de maneira apropriada, como os equipamentos, as
máquinas, os móveis, os utensílios, as ferramentas e os veículos a serem
adquiridos, explicitando as quantidades necessárias, os valores de cada item, bem
como o total a ser desembolsado.

De acordo com TABELA 24 os investimentos na área produtiva serão de R$


785.135,00 destinados a aquisição das máquinas para a produção dos copos e
pratos

10.1.1 Depreciação

Depreciação é a distribuição ao longo de alguns anos, para propósitos


contábeis e físicos, do custo de aquisição dos ativos imobilizados (Como máquinas e
equipamentos). (GROPELLI, 2012).Na MOLD PLAST a depreciação está
descriminada de acordo com TABELA 24.

10.2 Uso e Fontes

Os investimentos da MOLD PLAST serão baseados no capital social e


empréstimo feito junto ao Banco do Brasil através do FINAME – Linha de crédito
destinada a financiamento de máquinas e equipamentos, sendo este um recurso
disponibilizado pelo BNDES (Banco Nacional do Desenvolvimento).

10.2.1 Capital Próprio

Para o inicio das atividades da MOLD PLAST teremos o capital social no valor
de R$ 500.000,00 (Quinhentos mil reais), sendo o valor de R$ 100.000,00 (Cem mil)
por sócio.
183

10.2.2 Capital de Terceiros

A MOLD PLAST irá adquirir financiamento junto ao BNDES, sendo do Banco


do Brasil repasse do valor de R$ 628.108,00 (Seiscentos e vinte mil reais),
correspondente a 80% do valor dos equipamentos.

TABELA 69 – USO E FONTES:

FONTES USOS
ENTRADA SAIDAS

Capital social R$ 500.000,00 Compra máquinas R$ 785.135,00


Capital de
terceiros R$ 628.108,00 Compra de Equipamentos Administrativos R$ 11.615,00
Pré Operacional R$ 90.803,97
Capital de giro R$ 240.554,03
TOTAL R$ 1.128.108,00 TOTAL R$ 1.128.108,00

FONTE:TABELA 01, TABELA 70, TABELA 71

10.2.3 Despesas Pré-Operacionais

Segundo Ribeiro, despesas pré-operacionais são despesas registradas


(passadas ou incorridas) durante o período que antecede o inicio de operações
sociais da empresa. (RIBEIRO, 2003, p 212)
As despesas pré-operacionais da MOLD PLAST são as seguintes para o
segundo semestre:
184

TABELA 70 – DESPESAS PRÉ-OPERACIONAIS:

Descrição
Custo abertura empresa R$ 2.235,90
Aluguel da fábrica R$ 29.760,00
Água R$ 254,82
Seguro fábrica R$ 6.000,00
IPTU R$ 635,04
Pró-Labore R$ 36.000,00
Material de Escritório R$ 484,88
Material de Limpeza R$ 358,67
Internet R$ 479,40
Linha Telefônica + Ramal+ Móvel R$ 539,40
Placas Segurança e Extintores R$ 1.163,20
Ferramentas de Manutenção R$ 300,00
Energia R$ 456,19
Instalação de Máquinas e Equipamentos R$ 12.136,47
R$ 90.803,97

FONTE: TABELA 46, TABELA 23, TABELA 02

10.2.4 Recursos Captados Terceiros

A MOLD PLAST captará recursos de terceiros a fim de financiar a aquisição


de seu maquinário para o exercício de suas atividades como fabricante de copos e
pratos plásticos.
Essa tomada de recursos acontecerá através de empréstimo junto ao BNDES
na linha de financiamento FINAME, com aval do Banco do Brasil, onde o
financiamento será de 80% dos valores do equipamento, totalizando R$ 628.108,00.
A amortização deste empréstimo será feito pelo Sistema de Amortização
Constante (SAC), calculado conforme demonstrado na TABELA 73.
185

10.3 FINANCIAMENTOS

Financiamento é quando uma empresa empresta ou doa uma determinada


quantia em dinheiro a uma pessoa ou a uma empresa. No caso de empréstimo de
dinheiro, a financiadora cobra uma porcentagem de juros sobre o valor emprestado .

TABELA 71 – CALCULO DO FINANCIAMENTO:


Valor financiado 628.108,00

Indicadores Resultados
TJLP atual
6,2500 % a.a. 1ª Prest. Carência (trimestral) - R$ 18.048,11
(a.a.)
TX JUROS 4ª Prest. Carência (Trimestral) -
5,0000 % a.a. 18.080,02
(a.a.) R$
Encargos
0,8933 % a.m. 1ª Prest. Amortiz. (mensal) - R$ 17.377,52
mensais (i)
Valor financ.
682.376,53 60ª Prest. Amortiz. (mensal) - R$ 11.635,58
+ FGPC - R$

Amort. (mês) 60 FGPC - R$ 54.268,53


Carência
12 Total Juros+TJLP - R$ 255.215,08
(mês)
Prazo Total
72 Total Amortizações - R$ 688.097,49
(meses)
Total a pagar- R$ 943.312,57

FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013).

QUADRO 25– FINANCIAMENTO DE ATIVOS DA ÁREA INDUSTRIAL MOLD PLAST

Período Saldo Atualizado Encargos Amortização Prestação Saldo Devedor


0 0 0,00 0,00 0 628.108,00
1 682.510,50 0,00 0,00 0 628.233,48
2 682.644,50 0,00 0,00 0 628.358,99

3 682.778,52 18.048,11 0,00 18.048,11 628.484,53

4 682.912,57 0,00 0,00 0 628.610,08

5 683.046,64 0,00 0,00 0 628.735,67

6 683.180,75 18.058,74 0,00 18.058,74 628.861,28

7 683.314,87 0,00 0,00 0,00 628.986,91

8 683.449,03 0,00 0,00 0,00 629.112,57

9 683.583,21 18.069,38 0,00 18.069,38 629.238,26

10 683.717,42 0,00 0,00 0,00 629.363,96

11 683.851,65 0,00 0,00 0,00 629.489,70

12 683.985,91 18.080,02 0,00 18.080,02 629.615,46


186

13 684.120,20 5.975,51 11.402,00 17.377,52 619.245,56


14 672.850,27 5.877,07 11.404,24 17.281,32 608.871,49
15 661.575,89 5.778,60 11.406,48 17.185,08 598.493,24
16 650.297,05 5.680,08 11.408,72 17.088,80 588.110,83
17 639.013,76 5.581,53 11.410,96 16.992,49 577.724,25
18 627.726,02 5.482,93 11.413,20 16.896,13 567.333,49
19 616.433,82 5.384,30 11.415,44 16.799,74 556.938,56
20 605.137,16 5.285,63 11.417,68 16.703,31 546.539,45
21 593.836,04 5.186,92 11.419,92 16.606,84 536.136,16
22 582.530,46 5.088,17 11.422,17 16.510,33 525.728,70
23 571.220,42 4.989,38 11.424,41 16.413,79 515.317,05

24 559.905,92 4.890,55 11.426,65 16.317,20 504.901,23

25 548.586,95 4.791,68 11.428,89 16.220,58 494.481,22


26 537.263,51 4.692,78 11.431,14 16.123,92 484.057,03
27 525.935,61 4.593,83 11.433,38 16.027,22 473.628,65
28 514.603,24 4.494,85 11.435,63 15.930,48 463.196,09
29 503.266,40 4.395,83 11.437,87 15.883,70 452.759,34
30 491.925,09 4.296,77 11.440,12 15.736,88 442.318,40
31 480.579,30 4.197,66 11.442,36 15.640,03 431.873,28
32 469.229,04 4.098,53 11.444,61 15.543,14 421.423,96
33 457.874,31 3.999,35 11.446,86 15.446,20 410.970,45
34 446.515,10 3.900,13 11.449,11 15.349,23 400.512,74
35 435.151,41 3.800,87 11.451,35 15.252,22 390.050,84

36 423.783,24 3.701,57 11.453,60 15.155,18 379.584,74

37 412.410,59 3.602,24 11.455,85 15.058,09 369.114,45


38 401.033,46 3.502,86 11.458,10 14.960,96 358.639,96
39 389.651,85 3.403,45 11.460,35 14.863,80 348.161,27
40 378.265,75 3.304,00 11.462,60 14.766,60 337.678,37
41 366.875,16 3.204,51 11.464,85 14.669,35 327.191,28
42 355.480,09 3.104,97 11.467,10 14.572,07 316.699,98
43 344.080,53 3.005,40 11.469,35 14.474,75 306.204,47
44 332.676,48 2.905,79 11.471,60 14.377,40 295.704,76
45 321.267,94 2.806,14 11.473,85 14.280,00 285.200,84
46 309.854,91 2.706,46 11.476,11 14.182,56 274.692,72
47 298.437,38 2.606,73 11.478,36 14.085,09 264.180,38

48 287.015,36 2.506,96 11.480,61 13.987,58 253.663,83

49 275.588,84 2.407,16 11.482,87 13.890,02 243.143,07


50 264.157,82 2.307,31 11.485,12 13.792,43 232.618,10
51 252.722,31 2.207,43 11.487,38 13.694,80 222.088,91
52 241.282,29 2.107,50 11.489,63 13.597,14 211.555,50
53 229.837,77 2.007,54 11.491,89 13.499,43 201.017,88
54 218.388,75 1.907,54 11.494,14 13.401,68 190.476,03
55 206.935,22 1.807,50 11.496,40 13.303,90 179.929,97
56 195.477,19 1.707,41 11.498,66 13.206,07 169.379,69
57 184.014,66 1.607,29 11.500,92 13.108,21 158.825,18
58 172.547,61 1.507,13 11.503,17 13.010,31 148.266,45
187

59 161.076,05 1.406,93 11.505,43 12.912,37 137.703,49

60 149.599,99 1.306,70 11.507,69 12.814,39 127.136,31

61 138.119,41 1.206,42 11.509,95 12.716,37 116.564,90


62 126.634,31 1.106,10 11.512,21 12.618,31 105.989,26
63 115.144,70 1.005,74 11.514,47 12.520,21 95.409,39
64 103.650,58 905,35 11.516,73 12.422,08 84.825,29
65 92.151,94 804,91 11.518,99 12.323,90 74.236,96
66 80.648,78 704,43 11.521,25 12.225,69 63.644,39
67 69.141,09 603,92 11.523,52 12.127,43 53.047,59
68 57.628,89 503,36 11.525,78 12.029,14 42.446,55
69 46.112,16 402,77 11.528,04 11.930,81 31.841,27
70 34.590,91 302,14 11.530,30 11.832,44 21.231,76
71 23.065,14 201,46 11.532,57 11.734,03 10.618,00

72 11.534,83 100,75 11.534,83 11.635,58 0,00

FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013)

OBS: Planilha com Sistema Amortização Constante - SAC, com os


seguintes indicadores:
TJLP atual
6,2500 % a.a. Amort. (mês) 60
(a.a.)
TX JUROS
5,0000 % a.a. Carência (mês) 12
(a.a.)
Encargos Prazo Total
0,8933 % a.m. 72
mensais (i) (meses)

Os resultados apresentados neste site


Valor são apenas referência, pois considera a
financ.+ 682.376,53 TJLP constante durante o prazo de
FGPC - R$ financiamento e as condições
operacionais poderão ser alteradas
pelo .
FGPC - R$ 682.376,53

FONTE: EQUIPE DO PROJETO (2013).

10.4 FLUXO DE CAIXA

Fluxo de caixa apresenta-se como um dos instrumentos mais eficazes na


gestão financeira das empresas, permitindo ao administrador planejar, organizar,
coordenar, dirigir e controlar os recursos financeiros para um determinado período,
influenciando o processo de tomada de decisão.
Nesse contexto, o fluxo de caixa possibilita ao gestor programar e
acompanhar as entradas e as saídas de recursos financeiros, de forma que a
188

empresa possa operar de acordo com os objetivos e as metas determinadas, a curto


e a longo prazo. A curto prazo para gerenciar o capital de giro e a longo prazo para
fins de investimentos. Em outras palavras, segundo Gitman (2003), o fluxo de caixa
é a espinha dorsal da empresa. Sem ele não se saberá quando haverá necessidade
de financiamentos bancários. Empresas que necessitem continuamente de
empréstimos de última hora poderão se deparar com dificuldades de encontrar
bancos que a financiem.
189

TABELA 72 – FLUXO DE CAIXA ANO FISCAL 2014 REAL (R$ 1,00)


Janeiro Fevereiro Março Abril Maio Junho Julho Agosto Setembro Outubro Novembro Dezembro
Faturamento 2.577,96 40,39 5.282,43 10.564,43 15.846,44 21.128,44 26.410,45 31.692,45 36.974,45 42.256,46 47.538,46 52.820,46 293.132,81 395.504,82 524.253,51 694.913,75 921.129,02
Inadimplência (4,8% - SERASA 2012) 86,62 1,36 174,58 354,92 526,57 697,99 869,70 1.041,41 1.213,12 1.384,83 6.351,10 13.288,96 17.614,92 23.349,10 30.949,94
Faturamento Descontado Inadimplência 2.577,96 40,39 5.195,81 10.563,08 15.671,86 20.773,52 25.883,87 30.994,46 36.104,75 41.215,04 46.325,34 51.435,64 286.781,71 382.215,86 506.638,59 671.564,65 890.179,09
Impostos 0,00 153,90 2,41 315,36 630,70 946,03 1.261,37 1.576,70 1.892,04 2.207,37 2.522,71 2.838,05 14.346,65 29.030,05 42.464,53 62.194,78 97.087,00

1 - Entradas Total Anual/2014 Total Anual/2015 Total Anual/2016 Total Anual/2017 Total Anual/2018

Saldo em Caixa 240.554,03 216.253,60 193.319,39 171.792,51 132.223,48 112.663,67 95.872,84 79.558,46 65.246,56 49.712,76 19.397,17 6.512,14 1.383.106,61 -4.610,51 -374.143,72 -660.197,71 -861.348,18
À VISTA 773,39 12,12 1.558,74 3.168,92 4.701,56 6.232,06 7.765,16 9.298,34 10.831,43 12.364,51 13.897,60 15.430,69 86.034,51 118.651,45 157.276,05 208.474,13 276.338,71
Pgto 30 dias - 1.804,57 28,27 3.637,07 7.394,15 10.970,30 14.541,47 18.118,71 21.696,12 25.273,33 28.850,53 32.427,74 164.742,25 276.853,38 366.977,45 486.439,63 644.790,32
Saldo 241.327,41 217.916,38 194.903,99 178.283,14 143.688,50 128.920,00 116.918,09 105.398,81 95.882,07 85.143,22 59.622,59 51.532,52 1.619.536,73 390.894,31 150.109,79 34.716,04 59.780,85

2 - Despesas Administrativas/RH
Pró Labore RH 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.272,00 1.272,00 1.272,00 1.272,00 14.688,00 15.569,28 16.503,44 17.493,64 18.543,26
Pró Labore Compras 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.272,00 1.272,00 1.272,00 1.272,00 14.688,00 15.569,28 16.503,44 17.493,64 18.543,26
Saúde e Segurança do Trabalho 420,00 0,00 0,00 420,00 0,00 0,00 0,00 0,00 840,00 0,00 0,00 0,00 1.680,00 890,40 943,82 1.000,45 1.060,48
Uniformes, Epis 669,60 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 669,60 1.942,77 2.059,33 2.182,89 2.313,87
Material de Limpeza 358,67 358,67 358,67 358,67 358,67 358,67 358,67 358,67 358,67 358,67 358,67 358,67 4.304,04 4.562,28 4.836,02 5.126,18 5.433,75
Material de Escritório 242,44 242,44 242,44 242,44 242,44 242,44 242,44 242,44 242,44 242,44 242,44 242,44 2.909,29 3.083,85 3.268,88 3.465,01 3.672,91
Energia Elétrica 90,35 90,35 90,35 90,35 90,35 90,35 90,35 90,35 90,35 90,35 90,35 90,35 1.084,18 1.138,39 1.252,23 1.314,84 1.420,03
Telefone 89,90 89,90 89,90 89,90 89,90 89,90 89,90 89,90 89,90 89,90 89,90 89,90 1.078,80 1.143,53 1.212,14 1.284,87 1.361,96
Internet 79,90 79,90 79,90 79,90 79,90 79,90 79,90 79,90 79,90 79,90 79,90 79,90 958,80 1.016,33 1.077,31 1.141,95 1.210,46
Sub Total 4.350,86 3.261,26 3.261,26 3.681,26 3.261,26 3.261,26 3.261,26 3.261,26 4.245,26 3.405,26 3.405,26 3.405,26 42.060,71 44.916,10 47.656,61 50.503,48 53.559,99
3 - Despesas Comerciais
Pró Labore MKT 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.272,00 1.272,00 1.272,00 1.272,00 14.688,00 15.569,28 16.503,44 17.493,64 18.543,26
REPRESENTANTE COMERCIAL 0,00 1.574,70 1.447,82 1.709,92 1.974,02 2.238,12 2.502,22 2.766,32 3.030,42 3.294,52 3.558,62 3.822,72 27.919,42 19.775,24 26.212,68 34.745,69 46.056,45
CATÁLOGO DE PRODUTO 500,00 0,00 0,00 0,00 500,00 0,00 0,00 0,00 500,00 0,00 0,00 0,00 1.500,00 1.650,00 1.815,00 1.996,50 2.195,60
MIDIA IMPRENSA 500,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 500,00 0,00 0,00 0,00 500,00 0,00 1.500,00 1.650,00 1.815,00 1.996,50 2.195,60
ANUNCIO EM LISTA TELEFONICA 75,00 75,00 75,00 75,00 75,00 75,00 75,00 75,00 75,00 75,00 75,00 75,00 900,00 990,00 1.089,00 1.197,90 1.316,70
BRINDES 500,00 0,00 0,00 0,00 500,00 0,00 0,00 0,00 500,00 0,00 0,00 0,00 1.500,00 1.650,00 1.815,00 1.996,50 2.195,60
CARTÕES DE VISITA 250,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 250,00 0,00 0,00 0,00 0,00 250,00 750,00 825,00 907,50 998,25 1.098,08
FRETE 152,10 294,06 294,06 590,14 884,20 1.180,28 1.474,34 1.770,43 2.064,48 2.360,57 2.654,63 2.948,68 16.667,97 22.582,74 28.239,96 38.030,70 47.556,12
Sub Total 3.177,10 3.143,75 3.016,88 3.575,06 5.133,22 4.693,41 6.001,56 5.811,75 7.441,91 7.002,09 8.060,25 8.368,41 65.425,38 64.692,26 78.397,57 98.455,68 121.157,41
4 - Despesas Financeiras
Pró Labore Financeiro 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.272,00 1.272,00 1.272,00 1.272,00 14.688,00 15.569,28 15.892,88 17.493,64 18.543,26
Financiamento 0,00 0,00 0,00 18.048,11 0,00 0,00 18.058,74 0,00 0,00 18.069,38 0,00 0,00 36.117,49 202.172,55 188.308,78 174.278,25 160.230,75
Manutenção da Conta 30,00 30,00 30,00 30,00 30,00 30,00 30,00 30,00 30,00 30,00 30,00 30,00 360,00 378,95 398,89 419,89 441,99
Contador 678,00 678,00 678,00 678,00 678,00 678,00 678,00 678,00 678,00 678,00 678,00 678,00 8.136,00 8.964,38 9.502,25 10.072,38 10.676,72
Sub Total 1.908,00 1.908,00 1.908,00 19.956,11 1.908,00 1.908,00 1.908,00 1.908,00 1.980,00 20.049,38 1.980,00 1.980,00 59.301,49 227.085,16 214.102,80 202.264,16 189.892,72
5 - Custos Diretos
Pró Labore Produção 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.272,00 1.272,00 1.272,00 1.272,00 14.688,00 15.569,28 16.503,44 17.493,64 18.543,26
Salário AUXILIAR DE PRODUÇÃO (O) 810,00 810,00 810,00 810,00 810,00 810,00 810,00 810,00 858,60 858,60 858,60 858,60 9.914,40 10.509,26 11.139,82 11.808,21 12.516,70
FGTS AUXILIAR DE PRODUÇÃO (O) 64,80 64,80 64,80 64,80 64,80 64,80 64,80 64,80 68,69 68,69 68,69 68,69 793,15 840,74 891,19 944,66 1.001,34
Benefícios Funcionário AUXILIAR DE PRODUÇÃO (O) 173,40 173,40 173,40 173,40 173,40 173,40 173,40 173,40 183,80 183,80 183,80 183,80 2.122,42 2.205,65 2.337,99 2.478,27 2.626,96
13° Salário AUXILIAR DE PRODUÇÃO (O) 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 405,00 405,00 810,00 858,60 910,12 964,72 1.022,61
FGTS Sobre 13° Salário AUXILIAR DE PRODUÇÃO (O) 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 32,40 32,40 64,80 68,69 72,81 77,18 81,81
Férias AUXILIAR DE PRODUÇÃO (O) 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 1.144,80 1.213,49 1.286,30 1.363,47
FGTS Sobre Férias AUXILIAR DE PRODUÇÃO (O) 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 91,58 97,08 102,90 109,08
Salário OPERADOR DE MÁQUINA (O) 900,00 900,00 900,00 900,00 900,00 900,00 900,00 900,00 954,00 954,00 954,00 954,00 11.016,00 11.676,96 12.377,58 13.120,23 13.907,45
FGTS OPERADOR DE MÁQUINA (O) 72,00 72,00 72,00 72,00 72,00 72,00 72,00 72,00 76,32 76,32 76,32 76,32 881,28 934,16 990,21 1.049,62 1.112,60
Benefícios Funcionário OPERADOR DE MÁQUINA (O) 168,00 168,00 168,00 168,00 168,00 168,00 168,00 168,00 178,08 178,08 178,08 178,08 2.056,32 2.136,96 2.265,18 2.401,09 2.545,15
13° Salário OPERADOR DE MÁQUINA (O) 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 450,00 450,00 900,00 954,00 1.011,24 1.071,91 1.136,23
FGTS Sobre 13° Salário OPERADOR DE MÁQUINA (O) 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 36,00 36,00 72,00 76,32 80,90 85,75 90,90
Férias OPERADOR DE MÁQUINA (O) 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 1.272,00 1.348,32 1.429,22 1.514,97
FGTS Sobre Férias OPERADOR DE MÁQUINA (O) 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 101,76 107,87 114,34 121,20
Energia Elétrica 18,18 29,61 24,57 60,12 76,73 96,49 123,78 151,08 178,68 202,47 223,08 246,03 1.430,82 1.923,20 2.129,60 2.685,14 3.558,33
Àgua 25,54 40,85 33,88 83,04 106,14 132,81 170,89 207,56 244,77 279,40 303,95 339,03 1.967,85 2.653,74 2.910,83 3.685,85 4.891,46
Embalagem 381,78 607,84 492,07 1.223,11 1.558,58 1.959,04 2.525,23 3.075,06 3.600,02 4.116,53 4.471,74 5.011,48 29.022,47 39.213,48 42.733,65 54.407,51 72.027,55
Compra de Matéria Prima 3.018,39 3.411,71 2.180,85 5.286,99 6.786,93 8.554,20 10.926,94 13.295,58 15.705,32 17.906,66 19.549,10 21.675,76 128.298,45 164.097,80 186.984,09 235.830,60 313.527,44
Sub Total 5.632,09 6.278,21 4.919,58 8.841,46 10.716,58 12.930,73 15.935,04 18.917,47 22.048,29 24.824,55 27.790,76 30.515,19 189.349,96 240.759,71 269.601,94 333.543,50 433.155,24
6 - Custos Indiretos
Salário Auxiliar de Serviços Gerais 810,00 810,00 810,00 810,00 810,00 810,00 810,00 810,00 858,60 858,60 858,60 858,60 9.914,40 10.509,26 11.139,82 11.808,21 12.516,70
FGTS Auxiliar de Serviços Gerais 64,80 64,80 64,80 64,80 64,80 64,80 64,80 64,80 68,69 68,69 68,69 68,69 793,15 840,74 891,19 944,66 1.001,34
Benefícios Funcionário Auxiliar de Serviços Gerais 158,60 158,60 158,60 158,60 158,60 158,60 158,60 158,60 183,80 183,80 183,80 183,80 2.004,02 2.205,65 2.337,99 2.478,27 2.626,96
13° Salário Auxiliar de Serviços Gerais 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 405,00 405,00 810,00 858,60 910,12 964,72 1.022,61
FGTS Sobre 13° Salário Auxiliar de Serviços Gerais 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 32,40 32,40 64,80 68,69 72,81 77,18 81,81
Férias Auxiliar de Serviços Gerais 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 1.144,80 1.213,49 1.286,30 1.363,47
FGTS Sobre Férias Auxiliar de Serviços Gerais 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 91,58 97,08 102,90 109,08
Salário Mecanico 900,00 900,00 900,00 900,00 900,00 900,00 900,00 900,00 954,00 954,00 954,00 954,00 11.016,00 11.676,96 12.377,58 13.120,23 13.907,45
FGTS Mecanico 72,00 72,00 72,00 72,00 72,00 72,00 72,00 72,00 76,32 76,32 76,32 76,32 881,28 934,16 990,21 1.049,62 1.112,60
Benefícios Funcionário Mecanico 168,00 168,00 168,00 168,00 168,00 168,00 168,00 168,00 178,08 178,08 178,08 178,08 2.056,32 2.136,96 2.337,99 2.401,09 2.545,15
13° Salário Mecanico 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 450,00 450,00 900,00 954,00 910,12 1.071,91 1.136,23
FGTS Sobre 13° Salário Mecanico 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 36,00 36,00 72,00 76,32 72,81 85,75 90,90
Férias Mecanico 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 1.272,00 1.213,49 1.429,22 1.514,97
FGTS Sobre Férias Mecanico 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 101,76 97,08 114,34 121,20
Salário Operador Logístico 900,00 900,00 900,00 900,00 900,00 900,00 900,00 900,00 954,00 954,00 954,00 954,00 11.016,00 11.676,96 12.377,58 13.120,23 13.907,45
FGTS Operador Logístico 72,00 72,00 72,00 72,00 72,00 72,00 72,00 72,00 72,00 76,32 76,32 76,32 876,96 934,16 990,21 1.049,62 1.112,60
Benefícios Funcionário Operador Logístico 171,48 171,48 171,48 171,48 171,48 171,48 171,48 171,48 171,48 178,08 178,08 178,08 2.077,56 2.136,96 2.265,18 2.401,09 2.545,15
13° Salário Operador Logístico 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 450,00 450,00 900,00 954,00 1.011,24 1.071,91 1.136,23
FGTS Sobre 13° Salário Operador Logístico 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 36,00 36,00 72,00 76,32 80,90 85,75 90,90
Férias Operador Logístico 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 1.272,00 1.348,32 1.429,22 1.514,97
FGTS Sobre Férias Operador Logístico 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 101,76 107,87 114,34 121,20
Energia Elétrica 648,89 648,89 648,89 648,89 648,89 648,89 648,89 648,89 648,89 648,89 648,89 648,89 7.786,63 8.175,96 8.584,76 9.013,99 9.464,69
Segurança 80,00 80,00 80,00 80,00 80,00 80,00 80,00 80,00 80,00 80,00 80,00 80,00 960,00 1.008,00 1.108,80 1.164,24 1.257,38
Aluguel 4.960,00 4.960,00 4.960,00 4.960,00 4.960,00 5.208,00 5.208,00 5.208,00 5.208,00 5.208,00 5.208,00 5.208,00 61.256,00 64.318,80 70.750,68 74.288,21 80.231,27
Seguro 1.000,00 1.000,00 1.000,00 1.000,00 1.000,00 1.000,00 1.000,00 1.000,00 1.000,00 1.000,00 1.000,00 1.000,00 12.000,00 64.058,40 67.261,32 70.624,39 74.155,61
Sub Total 10.005,77 10.005,77 10.005,77 10.005,77 10.005,77 10.253,77 10.253,77 10.253,77 10.453,86 10.464,78 11.874,18 11.874,18 125.457,12 187.584,80 200.548,59 211.297,39 224.687,90

Total Despesas 25.073,81 24.596,99 23.111,48 46.059,66 31.024,82 33.047,16 37.359,63 40.152,25 46.169,31 65.746,06 53.110,45 56.143,04 481.594,66 765.038,03 810.307,50 896.064,22 1.022.453,26

Saldo Final 216.253,60 193.319,39 171.792,51 132.223,48 112.663,67 95.872,84 79.558,46 65.246,56 49.712,76 19.397,17 6.512,14 -4.610,51 - -374.143,72 -660.197,71 -861.348,18 -962.672,42

FONTE: TABELA 61, TABELA 62, TABELA 54, TABELA 56, TABELA 39, TABELA 40, TABELA 41,
TABELA 42, TABELA 43, TABELA 44, TABELA 45, TABELA 46, TABELA 48, TABELA 49, TABELA
50, TABELA 51, TABELA 52, TABELA 53,TABELA 67, TABELA 68, TABELA 71.
190

TABELA 73 – FLUXO DE CAIXA ANO FISCAL 2014 OTIMISTA (R$ 1,00)


Janeiro Fevereiro Março Abril Maio Junho Julho Agosto Setembro Outubro Novembro Dezembro
Faturamento 2.541,97 5.200,65 5.200,65 10.400,87 15.601,10 20.801,33 26.001,55 31.201,78 36.402,00 41.602,23 46.802,46 52.002,68 293.759,27 367.345,97 459.366,13 574.437,35 718.333,90
Inadimplência (4,8% - SERASA 2012) 85,41 174,74 171,87 343,60 518,42 687,38 856,23 1.025,28 1.194,34 1.363,39 6.420,66 12.342,82 15.434,70 19.301,09 24.136,02
Faturamento Descontado Inadimplência 2.541,97 5.200,65 5.115,24 10.226,13 15.429,23 20.457,73 25.483,13 30.514,40 35.545,77 40.576,95 45.608,12 50.639,30 287.338,61 355.003,14 443.931,43 555.136,25 694.197,88
Impostos 0,00 151,76 310,48 310,48 620,93 931,39 1.241,84 1.552,29 1.862,75 2.173,20 2.483,65 2.794,11 14.432,87 26.963,19 37.208,66 51.412,14 75.712,39

1 - Entradas Total Anual/2014 Total Anual/2015 Total Anual/2016 Total Anual/2017 Total Anual/2018

Saldo em Caixa 278.389,07 259.660,29 239.908,83 223.106,01 185.290,34 167.618,37 153.297,69 139.677,39 128.276,55 116.493,75 90.159,30 81.463,39 2.063.340,98 74.748,35 -245.549,75 -509.958,34 -731.593,10
À VISTA 762,59 1.560,19 1.534,57 3.067,84 4.628,77 6.137,32 7.644,94 9.154,32 10.663,73 12.173,08 13.682,44 15.191,79 86.201,58 110.203,79 137.809,84 172.331,20 215.500,17
Pgto 30 dias - 1.779,38 3.640,45 3.580,67 7.158,29 10.800,46 14.320,41 17.838,19 21.360,08 24.882,04 28.403,86 31.925,68 165.689,52 257.142,18 321.556,29 402.106,14 502.833,73
Saldo 279.151,66 262.848,11 244.773,38 229.444,03 196.456,47 183.624,76 174.021,20 165.117,61 158.437,62 151.375,67 129.761,94 125.786,75 2.300.799,21 442.094,31 213.816,38 64.479,01 -13.259,19

2 - Despesas Administrativas/RH
Pró Labore RH 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 14.400,00 15.264,00 16.179,84 17.150,63 18.179,67
Pró Labore Compras 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 14.400,00 15.264,00 16.179,84 17.150,63 18.179,67
Saúde e Segurança do Trabalho 420,00 0,00 0,00 420,00 0,00 0,00 0,00 0,00 840,00 0,00 0,00 0,00 1.680,00 890,40 943,82 1.000,45 1.060,48
Uniformes, Epis 669,60 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 669,60 1.942,77 2.059,33 2.182,89 2.313,87
Material de Limpeza 358,67 358,67 358,67 358,67 358,67 358,67 358,67 358,67 358,67 358,67 358,67 358,67 4.304,04 4.562,28 4.836,02 5.126,18 5.433,75
Material de Escritório 242,44 242,44 242,44 242,44 242,44 242,44 242,44 242,44 242,44 242,44 242,44 242,44 2.909,29 3.083,85 3.268,88 3.465,01 3.672,91
Energia Elétrica 90,35 90,35 90,35 90,35 90,35 90,35 90,35 90,35 90,35 90,35 90,35 90,35 1.084,18 1.138,39 1.252,23 1.314,84 1.420,03
Telefone 89,90 89,90 89,90 89,90 89,90 89,90 89,90 89,90 89,90 89,90 89,90 89,90 1.078,80 1.143,53 1.212,14 1.284,87 1.361,96
Internet 79,90 79,90 79,90 79,90 79,90 79,90 79,90 79,90 79,90 79,90 79,90 79,90 958,80 1.016,33 1.077,31 1.141,95 1.210,46
Sub Total 4.350,86 3.261,26 3.261,26 3.681,26 3.261,26 3.261,26 3.261,26 3.261,26 4.101,26 3.261,26 3.261,26 3.261,26 41.484,71 44.305,54 47.009,41 49.817,46 52.832,80
3 - Despesas Comerciais
Pró Labore MKT 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 14.400,00 15.264,00 16.179,84 17.150,63 18.179,67
REPRESENTANTE COMERCIAL 0,00 76,26 156,02 156,02 312,03 468,03 624,04 780,05 936,05 1.092,06 1.248,07 1.404,07 7.252,70 11.020,38 13.780,98 17.233,12 21.550,02
CATÁLOGO DE PRODUTO 500,00 0,00 0,00 0,00 500,00 0,00 0,00 0,00 500,00 0,00 0,00 0,00 1.500,00 1.650,00 1.815,00 1.996,50 2.195,60
MIDIA IMPRENSA 500,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 500,00 0,00 0,00 0,00 500,00 0,00 1.500,00 1.650,00 1.815,00 1.996,50 2.195,60
ANUNCIO EM LISTA TELEFONICA 75,00 75,00 75,00 75,00 75,00 75,00 75,00 75,00 75,00 75,00 75,00 75,00 900,00 990,00 1.089,00 1.197,90 1.316,70
BRINDES 500,00 0,00 0,00 0,00 500,00 0,00 0,00 0,00 500,00 0,00 0,00 0,00 1.500,00 1.650,00 1.815,00 1.996,50 2.195,60
CARTÕES DE VISITA 250,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 250,00 0,00 0,00 0,00 0,00 250,00 750,00 825,00 907,50 998,25 1.098,08
FRETE 74,74 144,49 144,49 289,98 434,47 579,96 724,45 869,94 1.014,43 1.159,91 1.304,40 1.448,90 8.190,15 11.950,07 14.943,69 21.356,76 26.705,92
Sub Total 3.099,74 1.495,75 1.575,51 1.721,00 3.021,50 2.322,99 3.373,49 2.924,98 4.225,48 3.526,97 4.327,47 4.377,97 35.992,84 44.999,45 52.346,01 63.926,16 75.437,18
4 - Despesas Financeiras
Pró Labore Financeiro 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 14.400,00 15.264,00 15.264,00 16.179,84 18.179,67
Financiamento 0,00 0,00 0,00 18.048,11 0,00 0,00 18.058,74 0,00 0,00 18.069,38 0,00 0,00 36.117,49 202.172,55 188.308,78 174.278,25 160.230,75
Manutenção da Conta 30,00 30,00 30,00 30,00 30,00 30,00 30,00 30,00 30,00 30,00 30,00 30,00 360,00 378,95 398,89 419,89 441,99
Contador 678,00 678,00 678,00 678,00 678,00 678,00 678,00 678,00 678,00 678,00 678,00 678,00 8.136,00 8.964,38 9.502,25 10.072,38 10.676,72
Sub Total 1.908,00 1.908,00 1.908,00 19.956,11 1.908,00 1.908,00 1.908,00 1.908,00 1.908,00 19.977,38 1.908,00 1.908,00 59.013,49 226.779,88 213.473,92 200.950,36 189.529,13
5 - Custos Diretos
Pró Labore Produção 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 14.400,00 15.264,00 16.179,84 17.150,63 18.179,67
Salário AUXILIAR DE PRODUÇÃO (O) 0,00 810,00 810,00 810,00 810,00 810,00 810,00 810,00 810,00 810,00 810,00 810,00 8.910,00 10.303,20 10.921,39 10.921,39 12.271,28
FGTS AUXILIAR DE PRODUÇÃO (O) 0,00 64,80 64,80 64,80 64,80 64,80 64,80 64,80 64,80 64,80 64,80 64,80 712,80 824,26 873,71 926,13 981,70
Benefícios Funcionário AUXILIAR DE PRODUÇÃO (O) 0,00 173,40 173,40 173,40 173,40 173,40 173,40 173,40 173,40 173,40 173,40 173,40 1.907,40 2.205,65 2.337,99 2.478,27 2.626,96
13° Salário AUXILIAR DE PRODUÇÃO (O) 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 405,00 405,00 810,00 858,60 910,12 964,72 1.022,61
FGTS Sobre 13° Salário AUXILIAR DE PRODUÇÃO (O) 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 32,40 32,40 64,80 68,69 72,81 77,18 81,81
Férias AUXILIAR DE PRODUÇÃO (O) 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 1.144,80 1.213,49 1.286,30 1.363,47
FGTS Sobre Férias AUXILIAR DE PRODUÇÃO (O) 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 91,58 97,08 102,90 109,08
Salário OPERADOR DE MÁQUINA (O) 0,00 900,00 900,00 900,00 900,00 900,00 900,00 900,00 900,00 900,00 900,00 900,00 9.900,00 11.448,00 12.134,88 12.862,97 13.634,75
FGTS OPERADOR DE MÁQUINA (O) 0,00 76,32 76,32 76,32 76,32 76,32 76,32 76,32 76,32 76,32 76,32 76,32 839,52 915,84 970,79 1.029,04 1.090,78
Benefícios Funcionário OPERADOR DE MÁQUINA (O) 0,00 168,00 168,00 168,00 168,00 168,00 168,00 168,00 168,00 168,00 168,00 168,00 1.848,00 2.136,96 2.265,18 2.401,09 2.545,15
13° Salário OPERADOR DE MÁQUINA (O) 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 450,00 450,00 900,00 954,00 1.011,24 1.071,91 1.136,23
FGTS Sobre 13° Salário OPERADOR DE MÁQUINA (O) 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 36,00 36,00 72,00 76,32 80,90 85,75 90,90
Férias OPERADOR DE MÁQUINA (O) 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 1.272,00 1.348,32 1.429,22 1.514,97
FGTS Sobre Férias OPERADOR DE MÁQUINA (O) 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 101,76 107,87 114,34 121,20
Energia Elétrica 18,18 29,61 24,57 60,12 76,73 96,49 123,78 151,08 178,68 202,47 223,08 246,03 1.430,82 1.923,20 2.129,60 2.685,14 3.558,33
Àgua 25,54 26,82 26,82 26,82 26,82 26,82 26,82 26,82 26,82 26,82 26,82 26,82 320,53 336,56 370,21 388,72 419,82
Embalagem 381,78 607,84 492,07 1.223,11 1.558,58 1.959,04 2.525,23 3.075,06 3.600,02 4.116,53 4.471,74 5.011,48 29.022,47 39.213,48 42.733,65 54.407,51 72.027,55
Compra de Matéria Prima 3.018,39 3.411,71 2.180,85 5.286,99 6.786,93 8.554,20 10.926,94 13.295,58 15.705,32 17.906,66 19.549,10 21.675,76 128.298,45 164.097,80 186.984,09 235.830,60 313.527,44
Sub Total 3.443,89 6.268,50 4.916,84 8.789,56 10.641,58 12.829,06 15.795,29 18.741,05 21.703,36 24.445,00 27.386,66 30.076,01 185.036,80 237.972,70 266.563,31 329.063,19 428.124,04
6 - Custos Indiretos
Salário Auxiliar de Serviços Gerais 0,00 810,00 810,00 810,00 810,00 810,00 810,00 810,00 810,00 810,00 810,00 810,00 8.910,00 10.303,20 10.921,39 11.576,68 12.271,28
FGTS Auxiliar de Serviços Gerais 0,00 64,80 64,80 64,80 64,80 64,80 64,80 64,80 64,80 64,80 64,80 64,80 712,80 824,26 873,71 926,13 981,70
Benefícios Funcionário Auxiliar de Serviços Gerais 0,00 158,60 158,60 158,60 158,60 158,60 158,60 158,60 158,60 158,60 158,60 158,60 1.744,60 2.205,65 2.337,99 2.478,27 2.626,96
13° Salário Auxiliar de Serviços Gerais 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 405,00 405,00 810,00 858,60 910,12 964,72 1.022,61
FGTS Sobre 13° Salário Auxiliar de Serviços Gerais 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 32,40 32,40 64,80 68,69 72,81 77,18 81,81
Férias Auxiliar de Serviços Gerais 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 1.144,80 1.213,49 1.286,30 1.363,47
FGTS Sobre Férias Auxiliar de Serviços Gerais 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 91,58 97,08 102,90 109,08
Salário Mecanico 0,00 900,00 900,00 900,00 900,00 900,00 900,00 900,00 900,00 900,00 900,00 900,00 9.900,00 11.448,00 12.134,88 12.862,97 13.634,75
FGTS Mecanico 0,00 72,00 72,00 72,00 72,00 72,00 72,00 72,00 72,00 72,00 72,00 72,00 792,00 915,84 970,79 1.029,04 1.090,78
Benefícios Funcionário Mecanico 0,00 168,00 168,00 168,00 168,00 168,00 168,00 168,00 168,00 168,00 168,00 168,00 1.848,00 2.136,96 2.337,99 2.401,09 2.545,15
13° Salário Mecanico 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 450,00 450,00 900,00 954,00 910,12 1.071,91 1.136,23
FGTS Sobre 13° Salário Mecanico 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 36,00 36,00 72,00 76,32 72,81 85,75 90,90
Férias Mecanico 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 1.272,00 1.213,49 1.429,22 1.514,97
FGTS Sobre Férias Mecanico 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 101,76 97,08 114,34 121,20
Salário Operador Logístico 0,00 900,00 900,00 900,00 900,00 900,00 900,00 900,00 900,00 900,00 900,00 900,00 9.900,00 11.448,00 12.134,88 12.862,97 13.634,75
FGTS Operador Logístico 0,00 72,00 72,00 72,00 72,00 72,00 72,00 72,00 72,00 72,00 72,00 72,00 792,00 915,84 970,79 1.029,04 1.090,78
Benefícios Funcionário Operador Logístico 0,00 171,48 171,48 171,48 171,48 171,48 171,48 171,48 171,48 171,48 171,48 171,48 1.886,28 2.136,96 2.265,18 2.401,09 2.545,15
13° Salário Operador Logístico 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 450,00 450,00 900,00 954,00 1.011,24 1.071,91 1.136,23
FGTS Sobre 13° Salário Operador Logístico 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 36,00 36,00 72,00 76,32 80,90 85,75 90,90
Férias Operador Logístico 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 1.272,00 1.348,32 1.429,22 1.514,97
FGTS Sobre Férias Operador Logístico 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 101,76 107,87 114,34 121,20
Energia Elétrica 648,89 648,89 648,89 648,89 648,89 648,89 648,89 648,89 648,89 648,89 648,89 648,89 7.786,63 8.175,96 8.584,76 9.013,99 9.464,69
Segurança 80,00 80,00 80,00 80,00 80,00 80,00 80,00 80,00 80,00 80,00 80,00 80,00 960,00 1.008,00 1.108,80 1.164,24 1.257,38
Aluguel 4.960,00 4.960,00 4.960,00 4.960,00 4.960,00 4.960,00 4.960,00 4.960,00 4.960,00 4.960,00 4.960,00 4.960,00 59.520,00 62.496,00 68.745,60 72.182,88 77.957,51
Seguro 1.000,00 1.000,00 1.000,00 1.000,00 1.000,00 1.000,00 1.000,00 1.000,00 1.000,00 1.000,00 1.000,00 1.000,00 12.000,00 12.600,00 13.860,00 14.553,00 15.717,24
Sub Total 6.688,89 10.005,77 10.005,77 10.005,77 10.005,77 10.005,77 10.005,77 10.005,77 10.005,77 10.005,77 11.415,17 11.415,17 119.571,11 133.586,49 144.382,06 152.314,94 163.121,70

Total Despesas 19.491,37 22.939,27 21.667,37 44.153,69 28.838,10 30.327,08 34.343,80 36.841,06 41.943,87 61.216,38 48.298,56 51.038,41 441.098,95 687.644,07 723.774,72 796.072,11 909.044,84

Saldo Final 259.660,29 239.908,83 223.106,01 185.290,34 167.618,37 153.297,69 139.677,39 128.276,55 116.493,75 90.159,30 81.463,39 74.748,35 - -245.549,75 -509.958,34 -731.593,10 -922.304,03

FONTE: TABELA 61, TABELA 62, TABELA 54, TABELA 56, TABELA 39, TABELA 40, TABELA 41,
TABELA 42, TABELA 43, TABELA 44, TABELA 45, TABELA 46, TABELA 48, TABELA 49, TABELA
50, TABELA 51, TABELA 52, TABELA 53,TABELA 67, TABELA 68, TABELA 71.
191

TABELA 74 – FLUXO DE CAIXA ANO FISCAL 2014 PESSIMISTA (R$ 1,00)

Janeiro Fevereiro Março Abril Maio Junho Julho Agosto Setembro Outubro Novembro Dezembro
Faturamento 2.541,97 5.200,65 5.200,65 10.400,87 15.601,10 20.801,33 26.001,55 31.201,78 36.402,00 41.602,23 46.802,46 52.002,68 293.759,27 367.345,97 459.366,13 574.437,35 718.333,90
Inadimplência (4,8% - SERASA 2012) 85,41 174,74 171,87 343,60 518,42 687,38 856,23 1.025,28 1.194,34 1.363,39 6.420,66 12.342,82 15.434,70 19.301,09 24.136,02
Faturamento Descontado Inadimplência 2.541,97 5.200,65 5.115,24 10.226,13 15.429,23 20.457,73 25.483,13 30.514,40 35.545,77 40.576,95 45.608,12 50.639,30 287.338,61 355.003,14 443.931,43 555.136,25 694.197,88
Impostos 0,00 151,76 310,48 310,48 620,93 931,39 1.241,84 1.552,29 1.862,75 2.173,20 2.483,65 2.794,11 14.432,87 26.963,19 37.208,66 51.412,14 75.712,39

1 - Entradas Total Anual/2014 Total Anual/2015 Total Anual/2016 Total Anual/2017 Total Anual/2018

Saldo em Caixa 278.389,07 259.660,29 239.908,83 223.106,01 185.290,34 167.618,37 153.297,69 139.677,39 128.276,55 116.493,75 90.159,30 81.463,39 2.063.340,98 74.748,35 -245.549,75 -509.958,34 -731.593,10
À VISTA 762,59 1.560,19 1.534,57 3.067,84 4.628,77 6.137,32 7.644,94 9.154,32 10.663,73 12.173,08 13.682,44 15.191,79 86.201,58 110.203,79 137.809,84 172.331,20 215.500,17
Pgto 30 dias - 1.779,38 3.640,45 3.580,67 7.158,29 10.800,46 14.320,41 17.838,19 21.360,08 24.882,04 28.403,86 31.925,68 165.689,52 257.142,18 321.556,29 402.106,14 502.833,73
Saldo 279.151,66 262.848,11 244.773,38 229.444,03 196.456,47 183.624,76 174.021,20 165.117,61 158.437,62 151.375,67 129.761,94 125.786,75 2.300.799,21 442.094,31 213.816,38 64.479,01 -13.259,19

2 - Despesas Administrativas/RH
Pró Labore RH 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 14.400,00 15.264,00 16.179,84 17.150,63 18.179,67
Pró Labore Compras 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 14.400,00 15.264,00 16.179,84 17.150,63 18.179,67
Saúde e Segurança do Trabalho 420,00 0,00 0,00 420,00 0,00 0,00 0,00 0,00 840,00 0,00 0,00 0,00 1.680,00 890,40 943,82 1.000,45 1.060,48
Uniformes, Epis 669,60 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 669,60 1.942,77 2.059,33 2.182,89 2.313,87
Material de Limpeza 358,67 358,67 358,67 358,67 358,67 358,67 358,67 358,67 358,67 358,67 358,67 358,67 4.304,04 4.562,28 4.836,02 5.126,18 5.433,75
Material de Escritório 242,44 242,44 242,44 242,44 242,44 242,44 242,44 242,44 242,44 242,44 242,44 242,44 2.909,29 3.083,85 3.268,88 3.465,01 3.672,91
Energia Elétrica 90,35 90,35 90,35 90,35 90,35 90,35 90,35 90,35 90,35 90,35 90,35 90,35 1.084,18 1.138,39 1.252,23 1.314,84 1.420,03
Telefone 89,90 89,90 89,90 89,90 89,90 89,90 89,90 89,90 89,90 89,90 89,90 89,90 1.078,80 1.143,53 1.212,14 1.284,87 1.361,96
Internet 79,90 79,90 79,90 79,90 79,90 79,90 79,90 79,90 79,90 79,90 79,90 79,90 958,80 1.016,33 1.077,31 1.141,95 1.210,46
Sub Total 4.350,86 3.261,26 3.261,26 3.681,26 3.261,26 3.261,26 3.261,26 3.261,26 4.101,26 3.261,26 3.261,26 3.261,26 41.484,71 44.305,54 47.009,41 49.817,46 52.832,80
3 - Despesas Comerciais
Pró Labore MKT 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 14.400,00 15.264,00 16.179,84 17.150,63 18.179,67
REPRESENTANTE COMERCIAL 0,00 76,26 156,02 156,02 312,03 468,03 624,04 780,05 936,05 1.092,06 1.248,07 1.404,07 7.252,70 11.020,38 13.780,98 17.233,12 21.550,02
CATÁLOGO DE PRODUTO 500,00 0,00 0,00 0,00 500,00 0,00 0,00 0,00 500,00 0,00 0,00 0,00 1.500,00 1.650,00 1.815,00 1.996,50 2.195,60
MIDIA IMPRENSA 500,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 500,00 0,00 0,00 0,00 500,00 0,00 1.500,00 1.650,00 1.815,00 1.996,50 2.195,60
ANUNCIO EM LISTA TELEFONICA 75,00 75,00 75,00 75,00 75,00 75,00 75,00 75,00 75,00 75,00 75,00 75,00 900,00 990,00 1.089,00 1.197,90 1.316,70
BRINDES 500,00 0,00 0,00 0,00 500,00 0,00 0,00 0,00 500,00 0,00 0,00 0,00 1.500,00 1.650,00 1.815,00 1.996,50 2.195,60
CARTÕES DE VISITA 250,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 250,00 0,00 0,00 0,00 0,00 250,00 750,00 825,00 907,50 998,25 1.098,08
FRETE 74,74 144,49 144,49 289,98 434,47 579,96 724,45 869,94 1.014,43 1.159,91 1.304,40 1.448,90 8.190,15 11.950,07 14.943,69 21.356,76 26.705,92
Sub Total 3.099,74 1.495,75 1.575,51 1.721,00 3.021,50 2.322,99 3.373,49 2.924,98 4.225,48 3.526,97 4.327,47 4.377,97 35.992,84 44.999,45 52.346,01 63.926,16 75.437,18
4 - Despesas Financeiras
Pró Labore Financeiro 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 14.400,00 15.264,00 15.264,00 16.179,84 18.179,67
Financiamento 0,00 0,00 0,00 18.048,11 0,00 0,00 18.058,74 0,00 0,00 18.069,38 0,00 0,00 36.117,49 202.172,55 188.308,78 174.278,25 160.230,75
Manutenção da Conta 30,00 30,00 30,00 30,00 30,00 30,00 30,00 30,00 30,00 30,00 30,00 30,00 360,00 378,95 398,89 419,89 441,99
Contador 678,00 678,00 678,00 678,00 678,00 678,00 678,00 678,00 678,00 678,00 678,00 678,00 8.136,00 8.964,38 9.502,25 10.072,38 10.676,72
Sub Total 1.908,00 1.908,00 1.908,00 19.956,11 1.908,00 1.908,00 1.908,00 1.908,00 1.908,00 19.977,38 1.908,00 1.908,00 59.013,49 226.779,88 213.473,92 200.950,36 189.529,13
5 - Custos Diretos
Pró Labore Produção 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 1.200,00 14.400,00 15.264,00 16.179,84 17.150,63 18.179,67
Salário AUXILIAR DE PRODUÇÃO (O) 0,00 810,00 810,00 810,00 810,00 810,00 810,00 810,00 810,00 810,00 810,00 810,00 8.910,00 10.303,20 10.921,39 10.921,39 12.271,28
FGTS AUXILIAR DE PRODUÇÃO (O) 0,00 64,80 64,80 64,80 64,80 64,80 64,80 64,80 64,80 64,80 64,80 64,80 712,80 824,26 873,71 926,13 981,70
Benefícios Funcionário AUXILIAR DE PRODUÇÃO (O) 0,00 173,40 173,40 173,40 173,40 173,40 173,40 173,40 173,40 173,40 173,40 173,40 1.907,40 2.205,65 2.337,99 2.478,27 2.626,96
13° Salário AUXILIAR DE PRODUÇÃO (O) 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 405,00 405,00 810,00 858,60 910,12 964,72 1.022,61
FGTS Sobre 13° Salário AUXILIAR DE PRODUÇÃO (O) 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 32,40 32,40 64,80 68,69 72,81 77,18 81,81
Férias AUXILIAR DE PRODUÇÃO (O) 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 1.144,80 1.213,49 1.286,30 1.363,47
FGTS Sobre Férias AUXILIAR DE PRODUÇÃO (O) 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 91,58 97,08 102,90 109,08
Salário OPERADOR DE MÁQUINA (O) 0,00 900,00 900,00 900,00 900,00 900,00 900,00 900,00 900,00 900,00 900,00 900,00 9.900,00 11.448,00 12.134,88 12.862,97 13.634,75
FGTS OPERADOR DE MÁQUINA (O) 0,00 76,32 76,32 76,32 76,32 76,32 76,32 76,32 76,32 76,32 76,32 76,32 839,52 915,84 970,79 1.029,04 1.090,78
Benefícios Funcionário OPERADOR DE MÁQUINA (O) 0,00 168,00 168,00 168,00 168,00 168,00 168,00 168,00 168,00 168,00 168,00 168,00 1.848,00 2.136,96 2.265,18 2.401,09 2.545,15
13° Salário OPERADOR DE MÁQUINA (O) 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 450,00 450,00 900,00 954,00 1.011,24 1.071,91 1.136,23
FGTS Sobre 13° Salário OPERADOR DE MÁQUINA (O) 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 36,00 36,00 72,00 76,32 80,90 85,75 90,90
Férias OPERADOR DE MÁQUINA (O) 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 1.272,00 1.348,32 1.429,22 1.514,97
FGTS Sobre Férias OPERADOR DE MÁQUINA (O) 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 101,76 107,87 114,34 121,20
Energia Elétrica 18,18 29,61 24,57 60,12 76,73 96,49 123,78 151,08 178,68 202,47 223,08 246,03 1.430,82 1.923,20 2.129,60 2.685,14 3.558,33
Àgua 25,54 26,82 26,82 26,82 26,82 26,82 26,82 26,82 26,82 26,82 26,82 26,82 320,53 336,56 370,21 388,72 419,82
Embalagem 381,78 607,84 492,07 1.223,11 1.558,58 1.959,04 2.525,23 3.075,06 3.600,02 4.116,53 4.471,74 5.011,48 29.022,47 39.213,48 42.733,65 54.407,51 72.027,55
Compra de Matéria Prima 3.018,39 3.411,71 2.180,85 5.286,99 6.786,93 8.554,20 10.926,94 13.295,58 15.705,32 17.906,66 19.549,10 21.675,76 128.298,45 164.097,80 186.984,09 235.830,60 313.527,44
Sub Total 3.443,89 6.268,50 4.916,84 8.789,56 10.641,58 12.829,06 15.795,29 18.741,05 21.703,36 24.445,00 27.386,66 30.076,01 185.036,80 237.972,70 266.563,31 329.063,19 428.124,04
6 - Custos Indiretos
Salário Auxiliar de Serviços Gerais 0,00 810,00 810,00 810,00 810,00 810,00 810,00 810,00 810,00 810,00 810,00 810,00 8.910,00 10.303,20 10.921,39 11.576,68 12.271,28
FGTS Auxiliar de Serviços Gerais 0,00 64,80 64,80 64,80 64,80 64,80 64,80 64,80 64,80 64,80 64,80 64,80 712,80 824,26 873,71 926,13 981,70
Benefícios Funcionário Auxiliar de Serviços Gerais 0,00 158,60 158,60 158,60 158,60 158,60 158,60 158,60 158,60 158,60 158,60 158,60 1.744,60 2.205,65 2.337,99 2.478,27 2.626,96
13° Salário Auxiliar de Serviços Gerais 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 405,00 405,00 810,00 858,60 910,12 964,72 1.022,61
FGTS Sobre 13° Salário Auxiliar de Serviços Gerais 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 32,40 32,40 64,80 68,69 72,81 77,18 81,81
Férias Auxiliar de Serviços Gerais 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 1.144,80 1.213,49 1.286,30 1.363,47
FGTS Sobre Férias Auxiliar de Serviços Gerais 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 91,58 97,08 102,90 109,08
Salário Mecanico 0,00 900,00 900,00 900,00 900,00 900,00 900,00 900,00 900,00 900,00 900,00 900,00 9.900,00 11.448,00 12.134,88 12.862,97 13.634,75
FGTS Mecanico 0,00 72,00 72,00 72,00 72,00 72,00 72,00 72,00 72,00 72,00 72,00 72,00 792,00 915,84 970,79 1.029,04 1.090,78
Benefícios Funcionário Mecanico 0,00 168,00 168,00 168,00 168,00 168,00 168,00 168,00 168,00 168,00 168,00 168,00 1.848,00 2.136,96 2.337,99 2.401,09 2.545,15
13° Salário Mecanico 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 450,00 450,00 900,00 954,00 910,12 1.071,91 1.136,23
FGTS Sobre 13° Salário Mecanico 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 36,00 36,00 72,00 76,32 72,81 85,75 90,90
Férias Mecanico 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 1.272,00 1.213,49 1.429,22 1.514,97
FGTS Sobre Férias Mecanico 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 101,76 97,08 114,34 121,20
Salário Operador Logístico 0,00 900,00 900,00 900,00 900,00 900,00 900,00 900,00 900,00 900,00 900,00 900,00 9.900,00 11.448,00 12.134,88 12.862,97 13.634,75
FGTS Operador Logístico 0,00 72,00 72,00 72,00 72,00 72,00 72,00 72,00 72,00 72,00 72,00 72,00 792,00 915,84 970,79 1.029,04 1.090,78
Benefícios Funcionário Operador Logístico 0,00 171,48 171,48 171,48 171,48 171,48 171,48 171,48 171,48 171,48 171,48 171,48 1.886,28 2.136,96 2.265,18 2.401,09 2.545,15
13° Salário Operador Logístico 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 450,00 450,00 900,00 954,00 1.011,24 1.071,91 1.136,23
FGTS Sobre 13° Salário Operador Logístico 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 36,00 36,00 72,00 76,32 80,90 85,75 90,90
Férias Operador Logístico 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 1.272,00 1.348,32 1.429,22 1.514,97
FGTS Sobre Férias Operador Logístico 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 101,76 107,87 114,34 121,20
Energia Elétrica 648,89 648,89 648,89 648,89 648,89 648,89 648,89 648,89 648,89 648,89 648,89 648,89 7.786,63 8.175,96 8.584,76 9.013,99 9.464,69
Segurança 80,00 80,00 80,00 80,00 80,00 80,00 80,00 80,00 80,00 80,00 80,00 80,00 960,00 1.008,00 1.108,80 1.164,24 1.257,38
Aluguel 4.960,00 4.960,00 4.960,00 4.960,00 4.960,00 4.960,00 4.960,00 4.960,00 4.960,00 4.960,00 4.960,00 4.960,00 59.520,00 62.496,00 68.745,60 72.182,88 77.957,51
Seguro 1.000,00 1.000,00 1.000,00 1.000,00 1.000,00 1.000,00 1.000,00 1.000,00 1.000,00 1.000,00 1.000,00 1.000,00 12.000,00 12.600,00 13.860,00 14.553,00 15.717,24
Sub Total 6.688,89 10.005,77 10.005,77 10.005,77 10.005,77 10.005,77 10.005,77 10.005,77 10.005,77 10.005,77 11.415,17 11.415,17 119.571,11 133.586,49 144.382,06 152.314,94 163.121,70

Total Despesas 19.491,37 22.939,27 21.667,37 44.153,69 28.838,10 30.327,08 34.343,80 36.841,06 41.943,87 61.216,38 48.298,56 51.038,41 441.098,95 687.644,07 723.774,72 796.072,11 909.044,84

Saldo Final 259.660,29 239.908,83 223.106,01 185.290,34 167.618,37 153.297,69 139.677,39 128.276,55 116.493,75 90.159,30 81.463,39 74.748,35 - -245.549,75 -509.958,34 -731.593,10 -922.304,03

FONTE: TABELA 61, TABELA 62, TABELA 54, TABELA 56, TABELA 39, TABELA 40, TABELA 41,
TABELA 42, TABELA 43, TABELA 44, TABELA 45, TABELA 46, TABELA 48, TABELA 49, TABELA
50, TABELA 51, TABELA 52, TABELA 53,TABELA 67, TABELA 68, TABELA 71.
192

10.5 FORMAÇÃO DO PREÇO DE VENDA

No calculo do preço de venda, a MOLD PLAST avaliará todas as variáveis


que incidem nos produtos, desde a matéria-prima, custos diretos e indiretos, mão-
de-obra direta e mais despesas, avaliando as condições do mercado, buscando a
competitividade do preço praticado.
Estabelecer o correto preço de venda é imprescindível para a sobrevivência
das empresas, principalmente nos dias de hoje onde o que prevalece é a
concorrência. Segundo Wernke (2001, p.126.), “a correta formação de preços de
venda é questão fundamental para a sobrevivência e crescimento das empresas,
independentemente do porte e de área de atuação”. Já Sardinha (1995, p.2) garante
que “o sucesso empresarial pode não ser consequência da decisão de preço.
Contudo, o preço equivocado de um produto certamente o levará ao insucesso.” Se
um preço for considerado muito alto pelos consumidores, o valor percebido será
menor que o custo, e serão perdidas oportunidades de vendas e competitividade, já
se o preço for muito baixo, pode ser percebido como de grande valor para o
consumidor, mas a empresa perde receita operando com prejuízo o que dificilmente
será percebido num curto prazo.
Na formação do preço de venda dos copos foi considerada uma margem de
lucro de 33% para os três produtos, já para os pratos para os modelos de 15” e 18” a
margem foi de 47%, com exceção do prato de 21” que devido a ter custos diretos
razoavelmente maiores que o demais, levou-se em conta uma margem diferente,
13%, para poder acompanhar o preço de mercado e ter também este produto
competitivo, assim como os demais.
193

TABELA 75 – PREÇO DE VENDA POR CENTO (R$ 1,00)


DESCRIÇÃO COPO 50 ML COPO 180 ML COPO 250 ML PRATO 15" PRATO 18" PRATO 21"
Custos Diretos 0,39 0,81 1,09 2,01 2,48 3,77
Subtotal 0,39 0,81 1,09 2,01 2,48 3,77
Mão de Obra Direta 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02
Custos Indiretos CIF 0,11 0,10 0,11 0,10 0,11 0,11
Custo Total por Pares 0,51 0,93 1,22 2,13 2,61 3,89
Despesas Comerciais 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03
Despesas Admnistrativas 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02
Despesas Financeiras 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03
Sub Total 0,60 1,02 1,30 2,21 2,69 3,98
Margem de Lucro 33% 33% 33% 47% 47% 13%
Lucro Bruto 0,30 0,51 0,65 1,99 2,42 0,60
Preço por unidade antes dos impostos 0,90 1,52 1,95 4,20 5,11 4,57
Impostos (Simples Nacional) 5,97% 0,05 0,09 0,12 0,25 0,31 0,27
Preço Final (Venda) 0,95 1,62 2,07 4,45 5,42 4,85

FONTE: TABELA 28, TABELA 29, TABELA 30, TABELA 31, TABELA 32 E TABELA 33.
194

TABELA 76 – PREÇO DE VENDA POR CAIXAS

Produto Caixa (Und) Preço Venda


Copo 50 ml 5000 R$ 47,48
Copo 180 ml 2500 R$ 40,38
Copo 250 ml 2000 R$ 41,35
Prato 15 cm 500 R$ 22,26
Prato 18 cm 500 R$ 27,09
Prato 21 cm 500 R$ 24,24

FONTE: TABELA 75.


195

10.6 ESTIMATIVAS DE FATURAMENTO

Baseado nas projeções de vendas da MOLD PLAST, chegamos a seguinte estimativa em valores, levando em conta nosso
preço de venda:

TABELA 77 – ESTIMATIVA DE FATURAMENTO NO PRIMEIRO ANO:


Produto Caixa (Und) Preço Venda Jan Fev Mar Abr Mai Jun Jul Ago Set Out Nov Dez
Copo 50 ml 5000 R$ 47,48 R$ 474,78 R$ 1.378,85 R$ 1.378,85 R$ 2.757,60 R$ 4.136,35 R$ 5.515,10 R$ 6.893,85 R$ 8.272,59 R$ 9.651,34 R$ 11.030,09 R$ 12.408,84 R$ 13.787,59
Copo 180 ml 2500 R$ 40,38 R$ 1.009,52 R$ 2.147,54 R$ 2.147,54 R$ 4.295,00 R$ 6.442,46 R$ 8.589,92 R$ 10.737,37 R$ 12.884,83 R$ 15.032,29 R$ 17.179,75 R$ 19.327,20 R$ 21.474,66
Copo 250 ml 2000 R$ 41,35 R$ 330,79 R$ 556,64 R$ 556,64 R$ 1.113,20 R$ 1.669,75 R$ 2.226,31 R$ 2.782,86 R$ 3.339,41 R$ 3.895,97 R$ 4.452,52 R$ 5.009,08 R$ 5.565,63
Prato 15 cm 500 R$ 22,26 R$ 400,70 R$ 570,83 R$ 570,83 R$ 1.141,61 R$ 1.712,39 R$ 2.283,17 R$ 2.853,95 R$ 3.424,73 R$ 3.995,51 R$ 4.566,29 R$ 5.137,07 R$ 5.707,85
Prato 18 cm 500 R$ 27,09 R$ 216,75 R$ 416,21 R$ 416,21 R$ 832,37 R$ 1.248,52 R$ 1.664,68 R$ 2.080,83 R$ 2.496,99 R$ 2.913,15 R$ 3.329,30 R$ 3.745,46 R$ 4.161,61
Prato 21 cm 500 R$ 24,24 R$ 145,42 R$ 212,36 R$ 212,36 R$ 424,66 R$ 636,97 R$ 849,28 R$ 1.061,58 R$ 1.273,89 R$ 1.486,20 R$ 1.698,50 R$ 1.910,81 R$ 2.123,11
Total R$ 2.577,96 R$ 40,39 R$ 5.282,43 R$ 10.564,43 R$ 15.846,44 R$ 21.128,44 R$ 26.410,45 R$ 31.692,45 R$ 36.974,45 R$ 42.256,46 R$ 47.538,46 R$ 52.820,46

FONTE: TABELA 61, TABELA 62, TABELA 76.


196

TABELA 78 – ESTIMATIVA DE FATURAMENTO ANOS SEGUINTES:

Produto Caixa (Und) 2015 2016 2017 2018


Copo 50 ml 5000 R$ 102.974,89 R$ 136.496,30 R$ 180.929,94 R$ 239.828,07
Copo 180 ml 2500 R$ 160.744,49 R$ 213.071,65 R$ 282.432,86 R$ 374.373,23
Copo 250 ml 2000 R$ 41.752,61 R$ 55.344,34 R$ 73.360,58 R$ 97.241,65
Prato 15 cm 500 R$ 42.900,67 R$ 56.866,13 R$ 75.377,76 R$ 99.915,48
Prato 18 cm 500 R$ 31.179,23 R$ 41.329,01 R$ 54.782,84 R$ 72.616,30
Prato 21 cm 500 R$ 15.952,92 R$ 21.146,08 R$ 28.029,76 R$ 37.154,29
Total R$ 395.504,82 R$ 524.253,51 R$ 694.913,75 R$ 921.129,02

FONTE: TABELA 64, TABELA 65, TABELA 76.

10.7 NECESSIDE DE CAPITAL DE GIRO

Para Gitman (1987, p.279) “a administração de capital de giro abrange a


administração das contas circulantes da empresa, incluindo ativos e passivos
circulantes. A administração de capital de giro é um dos aspectos mais importantes
da administração financeira considerada globalmente, já que os ativos circulantes
representam cerca de 50% do ativo total, e perto de 30% dos financiamentos totais é
representado pelo passivo circulante nas empresas industriais”.
Segundo Hoji (2001, p.109), “o capital de giro é conhecido também como
capital circulante e corresponde aos recursos aplicados em ativos circulantes, que
transformam-se constantemente dentro do ciclo operacional”. Este elemento é
fundamental para a administração financeira, devido à necessidade da empresa em
recuperar todos os custos e despesas (inclusive financeiras) incorridos no ciclo
operacional e obter, assim, o lucro desejado, por meio da venda do produto ou
prestação do serviço
Na MOLD PLAST temos a seguinte visão a respeito do capital de giro:

TABELA 79 – NECESSIDADE REAL DE CAPITAL DE GIRO (R$ 1,00)


jan/14 fev/14 mar/14 abr/14 mai/14 jun/14 jul/14 ago/14 set/14 out/14 nov/14 dez/14
Entradas 2.577,96 40,39 5.282,43 10.564,43 15.846,44 21.128,44 26.410,45 31.692,45 36.974,45 42.256,46 47.538,46 52.820,46
Saídas 25.073,81 24.596,99 23.111,48 46.059,66 31.024,82 33.047,16 37.359,63 40.152,25 46.169,31 65.746,06 53.110,45 56.143,04
Capital de Giro -22.495,86 -24.556,61 -17.829,05 -35.495,22 -15.178,39 -11.918,72 -10.949,19 -8.459,80 -9.194,86 -23.489,60 -5.571,99 -3.322,57

FONTE: TABELA 72.


197

10.8 MARGEM DE CONTRIBUIÇÃO

Segundo Martins (2006) para a análise de resultado de um produto ou até


mesmo o resultado total de uma empresa, existe um problema a ser solucionado: os
custos variáveis normalmente diretos são de fácil apropriação aos produtos, mas o
problema seria em considerar os custos fixos. Mesmo que se faça algum tipo de
rateio dos custos indiretos fixos, ocorrerá sempre um grau de imprecisão no
resultado encontrado em relação á lucratividade do produto.

TABELA 80 – MARGEM DE CONTRIBUIÇÃO EM CENTO


Copo 50 ml Copo 180 Copo 250 Prato 15" Prato 18" Prato 21"
+ Preço de Venda 0,95 1,62 2,07 4,45 5,42 4,85
- CMV 0,51 0,93 1,22 2,13 2,61 3,89
- Despesas Variáveis 0,09 0,08 0,09 0,09 0,09 0,09
- Impostos 0,05 0,09 0,12 0,25 0,31 0,27
Margem de Contribuição 31,46% 31,46% 31,46% 44,70% 44,70% 12,31%

FONTE: TABELA 75.


198

11 ANÁLISE FINANCEIRA

11.1 DRE DEMONSTRATIVO DE RESULTADOS DO EXERCICIO (3


CENARIOS)
Demonstração do resultado do exercício (DRE) é um relatório contábil
elaborado em conjunto com o balanço patrimonial, que descreve as operações
realizadas pela empresa em um determinado período.

TABELA 81 – DEMOSTRATIVO DE RESULTADO DO EXERCICIO REAL (R$ 1,00)


LANÇAMENTOS 2014
RECEITA OPERACIONAL BRUTA 293.132,81
VENDA DE COPOS E PRATOS 293.132,81
(-) DEDUÇÕES DA RECEITA BRUTA 14.346,65
IMPOSTOS 14.346,65
(=) RECEITA OPERACIONAL LÍQUIDA 278.786,16
( - ) Custos Operacionais da Receita 396.574,89
Custo dos Produtos vendidos (fixo+ Variavel) 396.574,89
(=) RESULTADO OPERACIONAL BRUTO -117.788,73
(-) DESPESAS OPERACIONAIS 259.292,56
2 - Despesas Administrativas/RH 43.761,71
3 - Despesas Comerciais 65.425,38
4 - Despesas Financeiras 59.301,49
5 - Despesas Pré-Operacionais 90.803,97
(=) Lucro/Prejuízo Líquido do Exercício -377.081,28

FONTE: TABELA 72, TABELA 24.

TABELA 82 – DEMOSTRATIVO DE RESULTADO DO EXERCICIO OTIMISTA (R$


1,00)
LANÇAMENTOS 2014
RECEITA OPERACIONAL BRUTA 410.369,78
VENDA DE COPOS E PRATOS 410.369,78
(-) DEDUÇÕES DA RECEITA BRUTA 20.084,34
IMPOSTOS 20.084,34
(=) RECEITA OPERACIONAL LÍQUIDA 390.285,44
( - ) Custos Operacionais da Receita 454.584,75
Custo dos Produtos vendidos (fixo+ Variavel) 454.584,75
(=) RESULTADO OPERACIONAL BRUTO -64.299,31
(-) DESPESAS OPERACIONAIS 264.098,00
2 - Despesas Administrativas/RH 43.761,71
3 - Despesas Comerciais 70.230,82
4 - Despesas Financeiras 59.301,49
5 - Despesas Pré-Operacionais 90.803,97
(=) Lucro/Prejuízo Líquido do Exercício -328.397,31

FONTE: TABELA 72, TABELA 24.


199

TABELA 83 – DEMOSTRATIVO DE RESULTADO DO EXERCICIO PESSIMISTA


(R$ 1,00)
DRE 2014 REAL
LANÇAMENTOS 2014
RECEITA OPERACIONAL BRUTA 175.895,84
VENDA DE COPOS E PRATOS 175.895,84
(-) DEDUÇÕES DA RECEITA BRUTA 8.608,95
IMPOSTOS 8.608,95
(=) RECEITA OPERACIONAL LÍQUIDA 167.286,89
( - ) Custos Operacionais da Receita 337.233,81
Custo dos Produtos vendidos (fixo+ Variavel) 337.233,81
(=) RESULTADO OPERACIONAL BRUTO -169.946,92
(-) DESPESAS OPERACIONAIS 254.487,12
2 - Despesas Administrativas/RH 43.761,71
3 - Despesas Comerciais 60.619,94
4 - Despesas Financeiras 59.301,49
5 - Despesas Pré-Operacionais 90.803,97
(=) Lucro/Prejuízo Líquido do Exercício -424.434,04

FONTE: TABELA 72, TABELA 24.

11.2 BALANÇO PATRIMONIAL

De acordo com Ribeiro (2002 p. 333): Balanço Patrimonial é a demonstração


destinada a evidenciar resumidamente, o Patrimônio da entidade, quantitativa e
qualitativamente.
O Balanço deve conter todos os Bens e Direitos, tanto tangíveis (materiais)
como intangíveis (imateriais), as Obrigações e o Patrimônio Liquido da entidade,
levantados a partir dos resultados contábeis de seu livro razão.
Segundo Ludícibus (1985 p.153) “Balanço Patrimonial é a demonstração
contábil que tem por finalidade apresentar a situação patrimonial da empresa em
dado momento”. Por esse motivo é tecnicamente chamado de “Balanço Patrimonial”.
O Balanço Patrimonial se divide em duas colunas:
 A da esquerda contém o Ativo;

 A da direita contém o Passivo e o Patrimônio Liquido.


200

TABELA 84– BALANÇO PATRIMONIAL REAL


ATIVO PASSIVO
ATIVO CIRCULANTE -R$ 4.610,51 PASSIVO CIRCULANTE R$ 57.544,63
Caixa -R$ 4.610,51 Fornecedor R$ 26.687,25
Impostos e Taxas R$ 3.153,38
REALIZAVEL A CURTO PRAZO R$ 57.786,74 Salários e Encargos a Pagar R$ 5.516,40
Duplicatas a Receber R$ 57.786,74 Prolabore a Pagar R$ 6.000,00
Outras Contas a Pagar R$ 16.187,61
ESTOQUES R$ 29.997,18
Estoque MP/Embalagens R$ 26.687,25 EXIGÍVEL A LONGO PRAZO R$ 619.245,56
Estoque Prod. Acabado R$ 3.309,94 Financiamento a Pagar R$ 619.245,56

ATIVO PERMANENTE R$ 716.535,50 PATRIMÔNIO LÍQUIDO R$ 122.918,72


IMOBILIZADO R$ 716.535,50 Capital Social R$ 500.000,00
Máquinas e Equipamentos R$ 785.135,00 Lucros/PrejuÍzos -R$ 377.081,28
Mobilário e Equip. de Escritorio R$ 11.615,00
Depreciação -R$ 80.214,50
Total R$ 799.708,91 Total R$ 799.708,91

FONTE: TABELA 72, TABELA 24, TABELA 69.

TABELA 85– BALANÇO PATRIMONIAL OTIMISTA


ATIVO PASSIVO
ATIVO CIRCULANTE R$ 12.231,51 PASSIVO CIRCULANTE R$ 73.066,07
Caixa R$ 12.231,51 Fornecedor R$ 39.711,46
Impostos e Taxas R$ 4.414,73
REALIZAVEL A CURTO PRAZO R$ 80.900,90 Salários e Encargos a Pagar R$ 5.516,40
Duplicatas a Receber R$ 80.900,90 Prolabore a Pagar R$ 6.000,00
Outras Contas a Pagar R$ 17.423,47
ESTOQUES R$ 54.246,41
Estoque MP/Embalagens R$ 39.711,46 EXIGÍVEL A LONGO PRAZO R$ 619.245,56
Estoque Prod. Acabado R$ 14.534,95 Financiamento a Pagar R$ 619.245,56

ATIVO PERMANENTE R$ 716.535,50 PATRIMÔNIO LÍQUIDO R$ 171.602,69


IMOBILIZADO R$ 716.535,50 Capital Social R$ 500.000,00
Máquinas e Equipamentos R$ 785.135,00 Lucros/PrejuÍzos -R$ 328.397,31
Mobilário e Equip. de Escritorio R$ 11.615,00
Depreciação -R$ 80.214,50
Total R$ 863.914,32 Total R$ 863.914,32

FONTE: TABELA 72, TABELA 24, TABELA 69.

TABELA 86– BALANÇO PATRIMONIAL PESSIMISTA


ATIVO PASSIVO
ATIVO CIRCULANTE -R$ 31.900,00 PASSIVO CIRCULANTE R$ 43.005,45
Caixa -R$ 31.900,00 Fornecedor R$ 14.625,97
Impostos e Taxas R$ 1.892,03
REALIZAVEL A CURTO PRAZO R$ 34.672,57 Salários e Encargos a Pagar R$ 5.516,40
Duplicatas a Receber R$ 34.672,57 Prolabore a Pagar R$ 6.000,00
Outras Contas a Pagar R$ 14.971,05
ESTOQUES R$ 18.508,90
Estoque MP/Embalagens R$ 14.625,97 EXIGÍVEL A LONGO PRAZO R$ 619.245,56
Estoque Prod. Acabado R$ 3.882,93 Financiamento a Pagar R$ 619.245,56

ATIVO PERMANENTE R$ 716.535,50 PATRIMÔNIO LÍQUIDO R$ 75.565,96


IMOBILIZADO R$ 716.535,50 Capital Social R$ 500.000,00
Máquinas e Equipamentos R$ 785.135,00 Lucros/PrejuÍzos -R$ 424.434,04
Mobilário e Equip. de Escritorio R$ 11.615,00
Depreciação -R$ 80.214,50
Total R$ 737.816,96 Total R$ 737.816,96

FONTE: TABELA 72, TABELA 24, TABELA 69.


201

11.3 EQUILIBRIO OPERACIONAL FINANCEIRO

O Ponto de Equilíbrio, segundo MARTINS (2000, p.273), “também


denominado ponto de ruptura ou Break-even-point, nasce da conjugação dos custos
totais com as receitas totais “. O Ponto de equilíbrio tradicional tem por objetivo
apurar um determinado número na escala produtiva de uma atividade, expresso em
quantidade de produtos ou em equivalentes em dinheiro. O Ponto de Equilíbrio
representa o ponto neutro de resultado, ou seja, abaixo dos valores ou de uma certa
quantidade de produtos demandados, a empresa terá prejuízo; acima, lucro.

TABELA87 – PONTO DE EQUILIBRIO OPERACIONAL E FINANCEIRO:


PRODUTO RECEITA CUSTOS FIXOS MARG. CONTRIB. PREÇO DE VENDA PEO (CF/PV) PEF (PEO/PV)
Copo 50 ml R$ 77.685,82 R$ 48.872,77 31,46% R$ 47,48 3273 R$ 155.371,43
Copo 180 ml R$ 121.268,09 R$ 76.290,75 31,46% R$ 40,38 6006 R$ 242.535,92
Copo 250 ml R$ 31.498,81 R$ 19.816,18 31,46% R$ 41,35 1524 R$ 62.997,61
Prato 15" R$ 32.364,92 R$ 16.074,51 44,70% R$ 22,26 1615 R$ 35.961,01
Prato 18" R$ 23.522,09 R$ 11.682,59 44,70% R$ 27,09 965 R$ 26.135,64
Prato 21" R$ 12.035,13 R$ 9.875,74 12,31% R$ 24,24 3311 R$ 80.234,17
TOTAL: 16693 R$ 603.235,79

FONTE: TABELA 75, TABELA 77.

11.4 PAY BACK (PB)

O payback é uma maneira simples e objetiva de avaliação de investimento,


pois ela irá dizer se haverá a recuperação do capital investido e em quanto tempo.
Segundo Brigham et.al, (2001, p.424), “o período de payback, definido como o
número esperado de anos necessários para recuperar o investimento original, foi o
primeiro método formal utilizado para avaliar projetos de orçamento de capital.”
Ainda de acordo com os referidos autores(1999, p. 381), o período de recuperação
do investimento é o “prazo necessário para que as receitas líquidas de um
investimento cubram seu custo.”.
Devido a todos os anos estarem com um déficit em relação aos faturamentos
não há como calcular, pois o investimento nesse negócio já se mostra ineficiente.
202

11.5 VALORES PRESENTE LÍQUIDO (VPL)

Para Weston e Brigham (2000, p.533), o Valor Presente Líquido (VPL) pode
ser definido como “um método de avaliação das propostas de investimento de
capital em que se encontra o valor presente dos fluxos de caixa futuros líquidos,
descontados ao custo do capital da empresa ou a taxa de retorno exigida.”. Esse
método depende das técnicas de fluxo de caixa descontado que “são métodos para
avaliar propostas de investimento que utilizam os conceitos de valor do dinheiro no
tempo; dois desses são o valor presente líquido e a taxa interna de retorno.”.

TABELA 88 – CALCULO DO VPL


VPL
INVESTIMENTO -1.128.108,00 CHS g Cfo
ANO 2013 -4.610,51 g CFj
ANO 2014 -374.143,72 g CFj
ANO 2015 -660.197,71 g CFj
ANO 2016 -861.348,18 g CFj
ANO 2017 -962.672,42 g CFj
SELIC 9,4% i
F NPV
VPL = -3.164.796,74

FONTE: TABELA 72.

O resultado da VPL apresentou-se negativos R$ 3.164,796,74. Se todas as


entradas forem descapitalizadas para a data zero, a uma taxa de 9,4% ao ano, elas
não cobrem o investimento inicial de R$ 1.128.108,00 e ainda se terá um déficit
adicional de R$ 3.164.796,94, demonstrando-se a inviabilidade do projeto.

11.6 LIQUIDEZ CORRENTE

O índice de liquidez corrente mede a capacidade de a empresa honrar seus


compromissos em curto prazo, pois indica quantas vezes o ativo circulante cobre o
passivo circulante. Este índice é obtido através da fórmula:

ATIVO CIRCULANTE / PASSIVO CIRCULANTE


203

TABELA 89 – LIQUIDEZ CORRENTE


LIQUIDEZ CORRENTE

ATIVO CIRCULANTE R$ 53.176,22


PASSIVO CIRCULANTE R$ 57.544,63
R$ 0,92

FONTE: TABELA 84.

Maior que 1: Resultado que demonstra folga no disponível para uma possível
liquidação das obrigações.
Se igual a 1: Os valores dos direitos e obrigações a curto prazo são
equivalentes
Se menor que 1: Não haveria disponibilidade suficientes para quitar as
obrigações a curto prazo, caso fosse preciso.
O índice obtido de foi 0,92, demostra que no curto prazo, primeiro ano, não
será honrado todos os compromissos, no mês de dezembro de 2014, os recursos
não serão suficientes para quitar as obrigações, fechando ao ano com déficit de R$
4.610,51, portanto no primeiro ano os recursos já não serão compatíveis com os
gastos.

11.7 ÍNDICE DE LIQUIDEZ GERAL

A liquidez geral representa a capacidade de pagamento em longo prazo,


levando-se em conta o que a empresa converterá em dinheiro, em curto e longo
prazo, e relacionando com tudo o que já assumiu como dívida. Este índice é obtido
através da seguinte relação:

Ativo circulante + realizável a longo prazo / Passivo circulante + exigível a


longo prazo
204

TABELA 90 – LIQUIDEZ GERAL


LIQUIDEZ GERAL
ATIVO CIRCULANTE R$ 53.176,22
REALIZAVEL LP R$ 29.997,18
PASSIVO CIRCULANTE R$ 57.544,63
PASSIVO NÃO CIRCULANTE R$ 619.245,56
R$ 0,12
FONTE: TABELA 84.

O resultado obtido no índice de liquidez geral foi de 0,12, isso significa que a
cada R$ 1,00 que a empresa precisará pagar terá apenas R$ 0,12 para cumprir a
obrigação no longo prazo, faltando R$ 0,88, demonstrando a ineficiência dos
resultados da empresa, para que se possa captar recursos financeiros suficientes
para se manter e obter retorno no negócio.

11.8 TAXA INTERNA DE RETORNO (TIR)

Segundo Weston e Brigham (2000, p.536), a taxa interna de retorno “é um


método de avaliação das propostas de investimento com o emprego da taxa de
retorno sobre um investimento em ativos, calculado ao encontrar a taxa de desconto
que iguala o valor presente das entradas futuras com as saídas esperadas de caixa
do projeto.”. De acordo com Braga (1989, p.290), “A TIR corresponde a uma taxa de
desconto que iguala o valor atual das entradas líquidas de caixa ao valor atual dos
desembolsos relativos ao investimento líquido.”.
Pelo fato de todos os anos estarmos negativos na relação faturamento versus
despesas, não há como calcular TIR, pois não há nenhum retorno dentro dos cinco
anos estipulados para o projeto.

11.9 RENTABILIDADE DO PROJETO

Não existe rentabilidade neste projeto, pois não conseguimos fechar com
saldo positivo nos primeiro e nos anos subsequentes ao início de nossas atividades.
205

12 CONCLUSÃO

O mercado de fabricação de copos e pratos descartáveis é bastante


competitivo, pois já existem muitas empresas grandes nesse setor, que dominam o
mercado, principalmente na região sul do Brasil, onde estão os maiores fabricantes,
mas especificamente em Santa Catarina, como a Copobras, Zanatta, Copaza e
vários outros, e em São Paulo tem outra grande empresa, Altacopos, com
importante influência também no mercado de atuação pretendido pela MOLD
PLAST, que é Curitiba e Região Metropolitana.
O mercado sendo tão acirrado, não nos oferece uma margem boa de
participação, com uma fatia de mercado muito pequena (3,16% para copos e 7,55%
para pratos) e mesmo as máquinas possuindo uma capacidade técnica muito boa,
se produz muito pouco em relação à capacidade e as vendas, por seguinte, o
faturamento não nos oferece a viabilidade para o projeto, pois ao longo dos períodos
se acumula um grande prejuízo, as entradas não acompanham as saídas de
recursos.
No primeiro ano da empresa, a empresa já fecha com saldo negativo de R$
4.610,51, e nos anos seguintes acumulam-se prejuízos e de forma crescente, onde
se pode verificar que o investimento na fábrica de copos e pratos plásticos não é
viável. É mais rentável usar o dinheiro que seria investido na fábrica para colocar em
poupança ou compra de títulos no mercado, pois geraria rentabilidade ao contrário
do investimento na fábrica de copos e pratos descartáveis, onde só se acumulariam
prejuízos.
Com empresas concorrentes que já estão há muito tempo no mercado,
sempre diversificando, criando novos produtos, desenvolvendo matérias-primas
junto as grandes produtoras mundiais de polímeros, com máquinas muito modernas
e produtivas, o mercado de utensílios plásticos já é bem definido, sem contar que
grande parte dessa empresas produtoras, fazem parte de grupos de empresas, que
atuam em diversos segmentos do mercado de transformados plásticos, e tem seus
produtos distribuídos de forma pulverizada para todo o Brasil.
Uma alternativa possível a MOLD PLAST obter um projeto viável seria além
de trabalhar com pratos e copos plásticos descartáveis, fabricar outros produtos
(potes, talheres, rígidos entre outros) aumentando seu portfólio, pois os maquinários
possuem capacidade para essa inclusão de produtos, seriam apenas necessários a
206

compra de novos moldes, avaliando ainda que no início das atividades a capacidade
das máquinas é pouco explorada, podendo tranquilamente alternar a produção dos
itens. Outra alternativa para a viabilidade seria a utilização de matéria-prima
ecológica ou reciclável, os preços dos produtos ficariam mais caros, porém, a MOLD
PLAST passaria aos clientes uma visão ambiental, explorando a imagem de produto
verde. Poder-se-ia aumentar o mercado alvo, explorando as vendas em nível de
todo o Estado do Paraná ou até levando para a Região Sudeste, onde se exigiria um
planejamento logístico e de distribuição maior.
207

REFERÊNCIAS

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DIAS, Sergio Roberto. Gestão de Marketing: São Paulo: Saraiva, 2003


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WERNKE, Rodney. Análise de custos e preços de venda: ênfase em aplicações


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MATARAZZO, Dante. Análise financeira de balanços: abordagem básica e


gerencial. 6. ed.São Paulo: Atlas, 2003.

SARDINHA, J. C. Formação de preço: a arte do negócio. São Paulo: Makron


Books,1995.

GITMAN, Laurence J. Princípios de administração financeira. 3 ed. São Paulo:


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HOJI, MASAKASU. Administração Financeira: Uma abordagem prática. 3 ed. São


Paulo: atlas, 2001.

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Atlas. São Paulo, 1994.

MARTINS, Eliseu. Contabilidade de custos. 7 ed. São Paulo: Atlas, 2000.

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financeira. 10 ed. São Paulo: Makron Books, 2000.

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BRAGA, Roberto. Fundamentos e técnicas de administração financeira. 1 ed.


São Paulo: Atlas, 1989.
212

ANEXO I – PESQUISA DE NOME NA JUNTA COMERCIAL DO PARANÁ


213

ANEXO II – PESQUISA DE NOME COMERCIAL NA JUNTA COMERCIAL DO


PARANÁ – RECIBO
214

ANEXO III - PROCEDIMENTOS CONSULTA DE NOME EMPRESARIAL

A Consulta do nome da empresa é realizada através da Junta Comercial do


Estado do Paraná, procurando aprovação com o nome pretendido para a empresa,
onde se verificará a disponibilidade deste. No nome deverá constar a denominação
da razão social escolhida, não podendo haver igual no mesmo ramo de atividade.
 Acesso ao site da Junta Comercial do Paraná: www.jucepar.pr.gov.br;
 Preencher um requerimento de Busca de Nome comercial (anexo I),
entregar o requerimento e o recibo de protocolo (anexo II) impressos em
uma agência da Junta Comercial do Paraná.
215

ANEXO IV CONSULTA PRÉVIA DE ALVARÁ

Primeiramente, para saber se um ramo de atividade é permitido em um


determinado lugar, é necessário que se solicite uma guia azul junto a Prefeitura
Municipal do local em questão.
Os documentos necessários para essa consulta são:
- CPF
- Endereço do local (em nosso caso Rua Pedro Pasa, Nº 914 no Jardim Paulista no
município de Campina Grande do Sul).
- Levar a metragem do estabelecimento (em nosso caso 400m²).
- O código de atividade – CNAE.
Para nossa empresa MOLD PLAST INDÚSTRIA DE UTENSÍLIOS
PLÁSTICOS DESCARTÁVEIS foi realizada a busca do código de atividade na
Agência do Trabalhador (para microempreendedor) e foi consultado que nosso
código seria 2229-3/01. A descrição é a fabricação de utensílios de material plástico
para uso pessoal e doméstico.
216

ANEXO V – CONTRATO SOCIAL

CONTRATO SOCIAL SOCIEDADE LIMITADA

CONTRATO DE CONSTITUIÇÃO DE MOLD PAST INDÚSTRIA DE UTENSÍLIOS


PLÁSTICOS LTDA.

Felipe Veloso Bazestão, brasileiro, solteiro, administrador, CPF nº


082.945.709-74, portador do documento de identidade, nº 6.181.591-0 SSP/PR,
residente e domiciliado a Rua Manoel Alves Cordeiro, 66 – Centro – Quatro Barras /
Paraná.
Kamila Cristina da Silva Hilário, brasileira, solteira, administradora, CPF nº
088.304.689-08, portadora do documento de identidade, nº 11.017.432-2 SSP/PR,
residente e domiciliado a Rua Luis Santos Gueno, 294 – Jardim Santa Rosa –
Campina Grande do Sul / Paraná.
Patricia Inácio Custódio Rocha da Silva, brasileira, casado, administrador,
CPF nº 009.812.139-10, portador do documento de identidade, nº 8.610.854-2
SSP/PR, residente e domiciliado a Rua João Furmann, 438 – Jardim Eugênia Maria
– Campina Grande do Sul / Paraná.
Rafael dos Santos, brasileiro, solteiro, administradora, CPF nº 083.673.609-
58, portador do documento de identidade, nº 12.318.734-2 SSP/PR, residente e
domiciliado a Rua Leonardo Sehnem, 419 – Rancho Alegre – Campina Grande do
Sul / Paraná.
Rony Zotto Cartaxo, brasileiro, solteiro, administrador, CPF nº 087.941.669-
60, portador do documento de identidade, nº 10.429.260-7 SSP/PR, residente e
domiciliado a Rua José Vitor Ferreira, 139 – Jardim Bela Vista – Campina Grande do
Sul / Paraná.
Constituem uma sociedade limitada, mediante as seguintes cláusulas:
CLÁUSULA PRIMEIRA: A sociedade girará sob o nome empresarial MOLD PLAST
INDÚSTRIA DE UTENSÍLIOS PLÁSTICOS LTDA. e terá sede e domicílio na Rua
Pedro Pasa, 914 - Jardim Paulista - Campina Grande do Sul/ Paraná.
217

CLÁUSULA SEGUNDA: O capital social será de R$ 1.000.000,00 (um milhão reais),


dividido em 200 (duzentas) quotas de valor nominal R$ 200.000,00 (duzentos mil
reais) cada, integralizadas, neste ato em moeda corrente do País, pelos sócios:

SÓCIO Nº DE % VALOR R$
COTAS

Felipe Veloso Bazestão 100.000 20 100.000

Kamila Cristina da Silva Hilário 100.000 20 100.000

Patricia Inácio Custódio Rocha da Silva 100.000 20 100.000

Rafael dos Santos 100.000 20 100.000

Rony Zotto Cartaxo 100.000 20 100.000

TOTAL 100% 500.000,00

Paragrafo Primeiro: Os sócios declaram neste ato não estarem incursos em


nenhum dos crimes previstos em lei que os impeçam de praticarem suas atividades
mercantis, em especial no § 1º do art. 1.011 do Código Civil Brasileiro/2002.

CLÁUSULA TERCEIRA: O objeto da sociedade será o ramo de copos e pratos


plásticos.

CLÁUSULA QUARTA: A sociedade iniciará suas atividades em 02 de Janeiro de


2014 e seu prazo de duração é indeterminado.

CLÁUSULA QUINTA: As quotas são indivisíveis e não poderão ser cedidas ou


transferidas a terceiros sem o consentimento do outro sócio, a quem fica
assegurado, em igualdade de condições e preço direito de preferência para a sua
aquisição se postas à venda, formalizando, se realizada a cessão delas, a alteração
contratual pertinente.
218

CLÁUSULA SEXTA: A responsabilidade de cada sócio é restrita ao valor de suas


quotas, mas todos respondem solidariamente pela integralização do capital social.

CLÁUSULA SÉTIMA: A administração da sociedade caberá a TODOS OS SÓCIOS,


perante aos órgãos públicos e demais instituições. Com os poderes e atribuições de
administradores autorizando o uso do nome empresarial, vedado, no entanto, em
atividades estranhas ao interesse social ou assumir obrigações seja em favor de
qualquer dos quotistas ou de terceiros, bem como onerar ou alienar bens imóveis da
sociedade, sem autorização do outro sócio.

CLÁUSULA OITAVA: Ao término da cada exercício social, em 31 de dezembro, o


administrador prestará contas justificadas de sua administração, procedendo à
elaboração do inventário, do balanço patrimonial e do balanço de resultado
econômico, cabendo aos sócios, na proporção de suas quotas, os lucros ou perdas
apurados.

CLÁUSULA NONA: Nos quatro meses seguintes ao término do exercício social, os


sócios deliberarão sobre as contas e designarão administradores quando for o caso.

CLÁUSULA DÉCIMA: A sociedade poderá a qualquer tempo, abrir ou fechar filial ou


outra dependência, mediante alteração contratual assinada por todos os sócios.

CLÁUSULA DÉCIMA PRIMEIRA: Os sócios poderão de comum acordo, fixar uma


retirada mensal, a título de “pro labore”, observadas as disposições regulamentares
pertinentes.

CLÁUSULA DÉCIMA SEGUNDA: A sociedade, representada por todos os sócios,


declara, para fins do artigo 5º da 9.841/99, que:

 Enquadra-se na situação de EPP;


 O valor da receita bruta anual da empresa, no presente exercício, não
excederá o limite fixado no inciso I do artigo 2º da lei 9.841/99, observado no
parágrafo 1º do mesmo artigo.
219

CLÁUSULA DÉCIMA TERCEIRA: Falecendo ou interditado qualquer sócio, a


sociedade continuará suas atividades com os herdeiros, sucessores e o incapaz.
Não sendo possível ou inexistindo interesse destes ou dos sócios remanescentes, o
valor de seus haveres será apurado e liquidado com base na situação patrimonial da
sociedade, à data da resolução, verificada em balanço especialmente levantado.

CLÁUSULA DÉCIMA QUARTA: Os Administradores declaram, sob as penas da lei,


de que não estão impedidos de exercer a administração da sociedade, por lei
especial, ou em virtude de condenação criminal, ou por se encontrarem sob os
efeitos dela, a pena que vede, ainda que temporariamente, o acesso a cargos
públicos; ou por crime falimentar, de prevaricação, peita ou suborno, concussão,
peculato, ou contra a economia popular, contra o sistema financeiro nacional, contra
normas de defesa da concorrência, contra as relações de consumo, fé pública, ou a
propriedade.

CLÁUSULA DÉCIMA QUARTA: Fica eleito o foro de Campina Grande do Sul para o
exercício e o cumprimento dos direitos e obrigações resultantes deste contrato.
E por estarem assim justos e contratados assinam o presente instrumento em 3
(três) vias.

Campina Grande do Sul, 24 de Março de 2013.

Felipe Veloso Bazestão Kamila Cristina da Silva Hilário


Sócio Administrador Sócio Administrador

Patricia Inácio Custódio Rocha da Silva Rafael dos Santos


Sócio Administrador Sócio Administrador

Rony Zotto Cartaxo


Sócio Administrador
220

ANEXO VI – FICHA NACIONAL DE CADASTRO DE EMPRESAS 01


221

ANEXO VII – FICHA NACIONAL DE CADASTRO DE EMPRESAS 02


222

ANEXO VIII – CADASTRO NACIONAL DA PESSOA JURÍDICA –


PROCEDIMENTOS
223
224

ANEXO IX – FICHA CADASTRAL DA PESSOA JURÍDICA


225

ANEXO X– CADASTRO NACIONAL DA PESSOA JURÍDICA

REPÚBLICA FEDERATIVA DO BRASIL

CADASTRO NACIONAL DA PESSOA


JURÍDICA
NÚMERO DE INSCRIÇÃO COMPROVANTE DE INSCRIÇÃO E DE SITUAÇÃO
00.000.000/0001-00 CADASTRAL DATA DE ABERTURA
MATRIZ 02/01/2014

NOME EMPRESARIAL
MOLD PLAST INDUSTRIA DE UTENSÍLIOS PLÁSTICOS LTDA

TÍTULO DO ESTABELECIMENTO (NOME DE FANTASIA)

MOLD PLAST

CÓDIGO E DESCRIÇÃO DA ATIVIDADE ECONÔMICA PRINCIPAL

CÓDIGO E DESCRIÇÃO DAS ATIVIDADES ECONÔMICAS SECUNDÁRIAS

CÓDIGO E DESCRIÇÃO DA NATUREZA JURÍDICA


206-2 – SOCIEDADE EMPRESARIAL LIMITADA

LOGRADOURO NÚMERO COMPLEMENTO

CEP BAIRRO/DISTRITO MUNICÍPIO UF


PR

SITUAÇÃO CADASTRAL DATA DA SITUAÇÃO


CADASTRAL

MOTIVO DE SITUAÇÃO CADASTRAL

SITUAÇÃO ESPECIAL DATA DA SITUAÇÃO


******** ESPECIAL
********
226

ANEXO XI – PROCEDIMENTO PARA CADASTRO ESTADUAL


227

ANEXO XII - ALVARÁ DE FUNCIONAMENTO – PROCEDIMENTOS

É necessário levar a Prefeitura Municipal para solicitar o alvará: a guia azul,


CNPJ, Contrato Social, Contrato de Locação, documento do terreno, CPF e RG dos
sócios e C.N.D. do IPTU.
O cálculo do alvará é feito de acordo com a metragem do estabelecimento e o
ramo de atividade da empresa. A área da empresa que será utilizada é de 400 m²,
que terá o custo anual de R$ 650,00 que será pago somente no segundo ano de
funcionamento da empresa por se enquadrar como micro empreendedor.
228

ANEXO XIII –PROCEDIMENTOSPARA LICENÇAS DO CORPO DE BOMBEIROS

Para solicitar a vistoria é necessário se apresentar ao Corpo de Bombeiros da


cidade e solicitar a vistoria através do sistema PREVFOGO (anexo IX), que é feito
no site da entidade, para fins de registro estadual, será gerada uma guia para ser
efetuado pagamento referente ao serviço de vistoria.
Documentos Necessários
a) Consulta comercial aprovada pela prefeitura;
b) Cartão do CNPJ;
c) Área em m²;
d) Se possuir projeto do corpo de bombeiros deixar no local da vistoria.

Após pagamento da guia, no prazo máximo de 10 dias será realizada a


vistoria, onde o resultado será entregue no ato, se houver irregularidades ou onde foi
requerido em 5 dias úteis, se estiver tudo certo
229

ANEXO XIV – ALVARÁ DO CORPO DE BOMBEIROS – FICHA DE


REQUERIMENTO

POLICIA MILITAR DO PARANÁ


CORPO DE BOMBEIROS
SETOR DE VISTORIAS
REQUERIMENTO DE VISTORIA

NIB:
Município COLOMBO

Dados da Empresa
Proprietário
Telefone

Razão Social
Nome Fantasia
CPF CNPJ;
Setor Quadra
Lote Complemento

Ramo de Atividade

Endereço da Empresa
Endereço
Número Complemento
Bairro CEP
Ponto de Ref.

Ruas Transversais

Dados Solicitante (Contabilidade)


Solicitante
Telefone

Dados da Vistoria
( )Certificado de vistoria ( )Conclusão obras habite-se
( )Alteração de endereço ( )Alteração da atividade
( )Alteração da razão social ( )Alteração dos sócios
Venho requerer ( ) Baixa ( )Outros
Tipo de Ocupação ( )Comercial ( )Industrial ( )Prest de Serviço ( )Residencial
Andar Quantidade de pavimentos
Área total edificação M² Àrea de vistoria M²
Nº do Projeto PPI Nº Projeto GLP
Nº Alvará Construção Capacidade de Público

Assinatura

Dúvidas tratar no setor de vistorias pelo fone: 3606-1040


Obs: ANEXAR XEROX SIMPLES DO CONTRATO SOCIAL, CNPJ , CERTIDÃO
DA PREFEITURA OU ALVARÁ DE LICENÇA
Rua Felício Kania, 979, São Gabriel CEP 83406-210
Fone 36061040
230

ANEXO XV – ALVARÁ DO CORPO DE BOMBEIROS

POLÍCIA MILITAR
DO PARANÁ
CORPO DE BOMBEIRO
CERTIFICADO DE VISTORIA N° 2543/2013

A Seção de Prevenção do Corpo de Bombeiros do Paraná, vistoriou as instalações


da edificação localizada na Rua Pedro Pasa, nº 914, Município de Campina
Grande do Sul, referente à MOLD PLAST INDÚSTRIA DE UTENSÍLIOS
PLASTICOS LTDA, de propriedade de Felipe Veloso Bazestão, Kamila Cristina da
Silva Hilário, Patrícia Inácio Custódio Rocha da Silva, Rafael dos Santos e Rony
Zotto Cartaxo com aproximadamente 400 metros quadrados, constatando que este
estabelecimento encontra-se de acordo com o Código de Prevenção de Incêndios
do Corpo de Bombeiros.
1. Possui Proteção por: Extintores
2. Ramo de Atividade: Fabricação de copos e pratos plásticos
3. Classe de Risco:
4. Indicação Fiscal:
O presente documento tem validade de um ano, devendo ser apresentado para
renovação do Alvará de Funcionamento.
Caso ocorram reformas, ampliações, mudanças de ocupação ou nova vistoria no
estabelecimento, este documento perderá a validade.
Guia de recolhimento n°:
Laudo n°:
Alvará n°:
Capacidade de Público 0
Projeto Central de GLP n°
Uso de GLP liberado n° 0
Paraná, 24 de março de 2013.

_________________________
Chefia do Setor de Vistoria
231

ANEXO XVI – LEI Nº 17/96- INCENTIVOS MUNICIPAIS


232
233
234
235
236

ANEXO XVII - DECRETO Nº 630/2011 – INCETIVOS ESTADUAIS


237
238
239
240
241
242
243

ANEXO XVIII – ANÁLISE DOS CONCORRENTES DA MOLD PLAST

Clientes em Potencial - Região Metrotolitana


Nome Rua N° Bairro Cidade Telefone Porte
Orede Produtos de Higiene Limpeza Rua Anne Frank 3024 Boqueirão Curitiba (41) 3278-5713 G
Projelimp R S Carlos 216 Santa Felicidade Curitiba 41) 3364-6868 G
Maxplus Comercio de Produtos de Limpeza Ltda R Tome de Souza 42 Vila Lindóia Curitiba (41) 3364-6868 G
Eloclean Produtos de Higiene Profissional R Marechal Floriano Peixoto 6811 Hauer Curitiba (41) 3276-3082 G
Diretta Distribuidora de Produtos de Higiene e Limpeza R. Salvador Ferrante 489 Boqueirão Curitiba (41) 3276-7161 G
FMO Distriuidora Rua Coronel Luiz José dos Santos 215 Boqueirão Curitiba (41) 3376-2005 G
Casa das Embalagens Av. Sete de Setembro 1999 Centro Curitiba (41) 3264 1124 G
Copapel Produtos de Higiene e Limpeza Rua Antônio Bariquelo 47 Fanny Curitiba (41) 3334-2030 G
PH Clean Avenida Winston Churchill 293 Capão Raso Curitiba (41) 3246-5000 G
MMS Produtos de Higiene e Limpeza R Amoroso Costa 119 Jardim Américas Curitiba (41) 3075-1300 G
Concorde Logística e Distribuição Avenida Senador Salgado Filho 1099 Guabirotuba Curitiba (41) 3025-6832 G
Higielimp Rua João Bettega 1320 Portão Curitiba (41) 3042-3595 M
Armazém das Embalagens Av. Sete de Setembro 2053 Centro Curitiba (41) 3362-8653 M
Prime Produtos de Limpeza e Higiene R. Espírito Santo 275 Guaíra Curitiba (41) 3528-1157 M
Renata Ribeiro Com Produtos de Higiene e Limpeza Rua Padre Anchieta 2224 Bigorrilho Curitiba (41) 3339-6691 M
Peguspam - Produtos de Limpeza, Higiene e EPI R. Dep. João Ribeiro Júnior 167 Cidade Industrial Curitiba (41) 3314-9700 M
Monarca Limpeza e Higiene Alameda Princesa Izabel 3100 Bigorrilho Curitiba (41) 3082-6868 M
Armazém Libra Rua General Potiguara 82 Novo Mundo Curitiba (41) 3246-3956 M
Baratudo Produtos de Higiene e Limpeza Rua João Falarz 679 Orleans Curitiba (41) 3078-7770 M
Distribuidora - SETE EMBALAGENS Av. Sete de Setembro 2053 Centro Curitiba (41) 3262-1092 P
Versátil Ur Atacado Ltda R Cândido Xavier 1710 B Vila Izabel Curitiba (41) 3023-7361 P
Global Limp Produtos de Higiene e Limpeza Avenida Agua Verde 172 Água Verde Curitiba (41) 3332-7833 P
Distribuidora – CENTERPLAST Av. Sete de Setembro 1790 Centro Curitiba (41) 3264-9090 P
Disprolim Comercial Ltda R Paulo Setúbal 345 Boqueirão Curitiba (41) 3013-4567 P
A P e Sul Distrib de Prod de Limpeza Rua Dep Neo Martins 861 Fanny Curitiba (41) 3042-3323 P
Distribuidora Cavi Avenida Brasília 4773 Novo Mundo Curitiba (41) 3246-2480 P
Agil Distribuidora - Higiene e Limpeza R Doutor Correa Coelho 384 Centro Curitiba (41) 3023-8031 P
Comali R Herbert Neal 160 Santa Quitéria Curitiba (41) 3029-5678 P
Pró Higiene Produtos de Limpeza R Alberto Bolliger 879 Juveve Curitiba (41) 3016-7507 P
Unipaper Comercio de Produtos Higiene e Limpeza R Alferes Poli 1452 Rebouças Curitiba (41) 3095-6303 P
Exodus Comercio de Produtos de Limpeza Ltda Rua Alagoas 2383 Guaíra Curitiba (41) 3229-5010 P
Maximus RPM Rua Palmeiras 738 Água Verde Curitiba (41) 3342-0653 P
B Mais Avenida Vereador Toaldo Tulio 254 Santa Felicidade Curitiba (41) 3272-0002 P
Companhia da Limpeza Rua Alferes Alfredo Antonio Muller 11 Bacacherri Curitiba (41)3071-1800 P
Capricho Conservação e Limpeza Rua Geraldo Warketin 380 Alto Boqueirão Curitiba (41) 3286-5082 P
Higie Bras Indústria e Comércio de Produtos Higiene Rua das Araucárias 2778 Araucária Araucária (41) 3643-1962 G
Ramos Produtos de Higiene e Limpeza Avenida Manoel Ribas 157 Curitiba Araucária (41)3642-2471 G
Pazetudo Comércio de Produtos de Limpeza Rua Doutor Vital Brasil 880 Estação Araucária (41) 3643-1289 P
Vn Distribuidora de Material de Higiene e Limpeza R Caratuval 45 Planta Ubirajara Araucária (41) 3033-5957 P
Nic Nic Embalagens Rua Professor Duilio Calderari 1447 Jardim Paulista Campina Grande do Sul (41) 3679-4356 M
RZF Material de Higiene e Limpeza R Alberico Bandeira Lima 638 Jardim Paulista Campina Grande do Sul (41) 3679-3111 P
JB Emblagens R. Centenário, 2404 Campo Largo (41) 3032-2162 G
Embalagens Campo Largo Av Padre Natal Pigatto 460 Vila Bancária Campo Largo (41) 3392-3048 M
Exacta Sistemas de Higiene R 15 de Novembro 30000 Centro Campo Largo (41) 3393-4494 P
Golden Química Produtos de Limpeza Rod da Uva PR 417 Km 7 4709 Embu Colombo (41) 3656-1010 M
Higipel Sistema de Higiene e Limpeza R. Luiz Gulin 723 Colombo Colombo (41) 3606-4050 M
Higie e Clean Produtos de Higiene e Limpeza Rua Abel Scuissiato 1043 Maracanã Colombo (41) 3621-9027 P
Naturalle Comércio de Prod de Limpeza e Descartaveis Rua Alto Parana 1114 Jardim Pedro Demeterco Pinhais (41) 3667-1779 G
News Limp-Vn Distribuidora de Material de Higiene Av. Maringá 69 Centro Pinhais (41) 3033-5957 M
Konrad Comercial R Embaix José Carlos de Macedo Soares 251 Xaxim São José dos Pinhais (41) 3565-1055 G
Contato Sistema de Higiene e Limpeza R Padre Leo Pientka 358 Cidade Jardim São José dos Pinhais (41) 3382-0504 M
JE Distribuidora de Descartáveis R Agenor Lino de Oliveira 435 Afonso Pena São José dos Pinhais (41) 3058-1123 M
Descatare do Brasil R Toledo 375 São Pedro São José dos Pinhais (41) 3081-4700 M

Clientes em Potencial - Paraná


Nome Rua N° Bairro Cidade Telefone Porte
Copetrol Produtos de Higiene e Limpeza em Geral R Tucanos 603 Centro Arapongas (43) 3274-0768 M
M P A Produtos de Limpeza e Higiene Pessoal Rod João Costa Melchiades km 1 Selva Arapongas (43) 3342-0732 P
Brimax Higiene e Limpeza R Marechal Cândido Rondon 1818 Centro Cascavel (45) 3225-0100 M
Hiprolim Produtos de Higiene e Limpeza R Marechal Deodoro 4077 - Cascavel (45) 3039-1630 M
Kalyoeste Comercio de Produtos de Higiene e Limpeza R Manaus 1327 São Cristovão Cascavel (45) 3222-4322 M
Dall Cleaner Produtos de Limpeza e Higiene R Romão Chrum 268 São Cristovão Cascavel (45) 3222-8484 M
Formula Higiene e Limpeza R Barretos 134 Veraliz Londrina (43) 3026-2623 M
GRS Produtos de Higiene e Limpeza R João Medeiros da Costa 85 Cilo 3 Londrina - P
Campagnolo Higiene e Limpeza Ltda. R Castro Alves 676 Jardim Shangri-lá Londrina (43) 3357-0435 P
Fatulimp Produtos de Limpeza e Higiene R do Cedro 18 Leonor Londrina (43) 3328-9079 P
Ngalimp Soluções Para Higiene e Limpeza Av Paranavaí 224 Parque Industrial Band. Maringá (44) 3262-1017 G
Crivialle Produtos de Higiene e Limpeza R Pioneiro Aquino Cantagalli 528 Jardim São Domingos Maringá - M
244

ANEXO XIX – QUESTIONÁRIO MOLD PLAST

Questionario Mold Plast


Nome da Empresa
Contato
Telefone
E-mail

1) Qual é seu fornecedor de copos e pratos(marca)?


COPOS: PRATOS:

2) Qual a quantidade de copos que você compra?


50 ml (cafezinho)
180 ml
250 ml
Outros

3) Qual a quantidade de pratos que você compra?


15 cm
18 cm
21 cm
Outros

4) Qual sua periodicidade de compra para copos?


Semanal
Quinzenal
Mensal
Outros

5) Qual sua periodicidade de compra para pratos?


Semanal
Quinzenal
Mensal
Outros

6) Em qual região de localiza seu fornecedor?


COPOS: PRATOS:

7) O que sua empresa leva em conta na hora de escolher seu fornecedor?


Preço
Prazo de entrega
Atendimento
Prazo de pagamento
Qualidade

8) Qual seu grau de satisfação com seu fornecedor:


( ) Regular ( ) Bom ( ) Muito Bom

9) Você aceitaria um novo fornecedor?

10) Seu cliente já teve algum problema com os copos ou pratos vendidos?
Copos: ( ) Não ( ) Sim Qual?
Pratos: ( ) Não ( ) Sim Qual?

11) Quem é seu principal consumidor?

12) Qual quantidade vendida?


245

ANEXO XX – CONCORRENTES NO MERCADO DE COPOS DESCARTÁVEIS

CONCORRENCIA DIRETA - COPOS


Logo Fabricas Endereço Cidade - Estado Grupo

Copobras Rua Padre Auling, 300 - Bairro Industrial São Ludgero - SC Incoplast

Altacoppo/Ecocopo/Kerocopo Rua dos Tucanos 235, Parque industrial Carapicuíba – SP -

Embalagens Rosso R Mário Dybas 1090 - Cidade Industrial Curitiba, PR -

Copaza Rodovia SC-444, km 04 S/N, Bairro Liri Içara - SC -

Copaza Estr Geral cp 155 - Rio América Urussanga - SC -

Dixie Toga Av. Angelina Ricci Vezozzo, 3500 - Cidade Industrial Londrina - PR Dixie Toga

Minaplast Rua João Maria Cancellier, 115 . Bairro Estação Urussanga - SC Grupo Ultra

Icopp Rod BR-101 km 381,7 - Vila Nova Vila Nova - SC -

Zanatta Rua Sílvio Búrigo, 393 - Bairro Próspera Criciúma - SC

Bel Plast Rua Lady Jerônimo Felisbino 112 - Rio Belo Orlean -SC

Copozan Rod SC-438 km 45 - Monza Orlean -SC

Coposul Rua Antônio Guguelmi, 675 - Jaqueline Içara - SC

Danúbio Rua Manuel Jesus Fernandes, 262 – Jd. Sto. Afonso Guarulhos - SP

Cristal Copo Rua Pedro Brígido, 181 - Bairro Vila Nova Içara - SC

UNIDADES FORA DA AREA DE CONCORRENCIA - COPOS

Copobras Carlos Vicente Lara, 146 - Fatima Carmópolis de Minas - MG Incoplast

Copobras Rua P11 Quadra 496 Lote 2267, 5 - Parque Industrial João Pessoa - PB Incoplast

Copobras João Pessoa - PB Manaus - AM Incoplast

Ultracopos Av. B , Quadra 5, Módulo 09 e 10 Tabuleiro dos Martins Maceió - AL -

Zanatta Rodovia Fernão Dias - BR 381 - Km 698 - Distrito Industrial Três Corações - MG -

Maratá Rua São José, nº 592 - Cidade Nova Lagarto - SE Grupo Maratá

Termoport GO-070, KM 2, QD CH, LT. 438/439, Chs Recr São Joaquim Goiânia-GO

Copocentro Rua Santana da Antas,1150 Anápolis-GO

Du-Digo R Miranda, 312 - Liberdade Novo Hamburgo - RS


246

ANEXO XXI – CONCORRENTES NO MERCADO DE PRATOS DESCARTÁVEIS

CONCORRENCIA DIRETA - PRATOS


Logo Fabricas Endereço Cidade - Estado Grupo

Copobras Rua Padre Auling, 300 - Bairro Industrial São Ludgero - SC Incoplast

Altacoppo/Ecocopo/Kerocopo Rua dos Tucanos 235, Parque industrial Carapicuíba – SP -

Embalagens Rosso R Mário Dybas 1090 - Cidade Industrial Curitiba, PR -

Copaza Rodovia SC-444, km 04 S/N, Bairro Liri Içara - SC -

Copaza Estr Geral cp 155 - Rio América Urussanga - SC -

Dixie Toga Av. Angelina Ricci Vezozzo, 3500 - Cidade Industrial Londrina - PR Dixie Toga

Minaplast Rua João Maria Cancellier, 115 . Bairro Estação Urussanga - SC Grupo Ultra

Icopp Rod BR-101 km 381,7 - Vila Nova Vila Nova - SC -

Zanatta Rua Sílvio Búrigo, 393 - Bairro Próspera Criciúma - SC

Bel Plast Rua Lady Jerônimo Felisbino 112 - Rio Belo Orlean -SC

Copozan Rod SC-438 km 45 - Monza Orlean -SC

Coposul Rua Antônio Guguelmi, 675 - Jaqueline Içara - SC

Danúbio Rua Manuel Jesus Fernandes, 262 – Jd. Sto. Afonso Guarulhos - SP

Cristal Copo Rua Pedro Brígido, 181 - Bairro Vila Nova Içara - SC

Trik Trik Rua Doze de Junho, 305 Bonsucesso Guarulhos - SP

Straw Plast Rod. SC-438, KM 175 - Nº 825 São Ludgero - SC

Plast Line Rua Osvaldo Nevola, 703 - Jardim Tiete São Paulo - SP

UNIDADES FORA DA AREA DE CONCORRENCIA - PRATOS

Copobras Carlos Vicente Lara, 146 - Fatima Carmópolis de Minas - MG Incoplast

Copobras Rua P11 Quadra 496 Lote 2267, 5 - Parque Industrial João Pessoa - PB Incoplast

Copobras João Pessoa - PB Manaus - AM Incoplast

Zanatta Rodovia Fernão Dias - BR 381 - Km 698 - Distrito Industrial Três Corações - MG -

Maratá Rua São José, nº 592 - Cidade Nova Lagarto - SE Grupo Maratá

Termoport GO-070, KM 2, QD CH, LT. 438/439, Chs Recr São Joaquim Goiânia-GO

Copocentro Rua Santana da Antas,1150 Anápolis-GO

Du-Digo R Miranda, 312 - Liberdade Novo Hamburgo - RS


247

ANEXO XXII - CONTRATO VENDEDOR EXTERNO COMISSIONADO 12 MESES


(JOSÉ E PEDRO):

Termos Contratuais

Pelo presente instrumento particular de contrato de VENDEDOR EXTERNO que fazem


entre si de um lado, a Pessoa física, com CPF, Moradia, Nacionalidade, Estado Cível, dados
estes declarados e firmados sob o DE ENVIO DE FORMULÁRIO POSTAL DE Internet
conferido e aceito pelas partes, de agora em diante denominada (o) simplesmente
VENDEDOR e, de outro lado, MOLD PLAST INDÚSTRIA DE UTENSÍLIOS
DESCARTÁVEIS, pessoa jurídica de direito privado, inscrita no CNPJ nº 00.000.000/0001-
00 estabelecida na Rua Pedro Pasa, 914 na cidade deCampina Grande do Sul /PR,
doravante denominada simplesmente REPRESENTADA, resolvem regular suas relações
segundo as cláusulas e condições seguintes:

CLÁUSULA 1ª
A REPRESENTADA confere ao VENDEDOR a venda de seus produtos (copos (50 ml, 180
mle 205 ml) epratos plásticos (15 cm, 18 cm e 21 cm) descartáveis, através de
propagandas, marketing indireto, distribuição de brindes, folders e amostras a clientes.

CLÁUSULA 2ª
O presente contrato inicia-se nesta data e terá prazo de duração de 12 meses podendo ser
prorrogado para tempo indefinido, se a REPRESENTADA não receber nenhuma venda de
seus produtos no período de 30 dias corridos o contrato se dará automaticamente por
cancelado pelas partes.

CLÁUSULA 3ª
A (o) VENDEDOR desempenhará suas atividades promovendo a venda dos produtos da
REPRESENTADA em toda Curitiba e Região Metropolitana da Cidade que não lhe é
conferida nenhuma exclusividade, sendo permitido à REPRESENTADA nele negociar
diretamente ou por interposta pessoa bem como nomear outros VENDEDORES.

CLÁUSULA 4ª
PARÁGRAFO 1º : A (o) VENDEDOR adquire o direito ao recebimento da comissão logo que
os compradores efetuarem os respectivos pagamentos ou na medida em que o façam
parceladamente, porém, tal comissão só será creditada na conta da VENDEDOR até o dia
248

15 (quinze) do mês subsequente ao da liquidação da fatura, acompanhada dos respectivos


relatórios.
PARAGRAFO 2º: A (o) VENDEDOR por ser contratado de forma terceirizada, não gozará
dos benefícios oferecidos pela empresa (vale alimentação, cesta natalina entre outros), já
que o mesmo não possuirá vinculo empregatício direto (registro) e sim vinculo indireto por
meio do presente contrato. Sendo firmado que o contratado VENDEDOR só receberá a
comissão de 2,5% sob o valor de suas vendas concretizadas/mês adicionado ao valor
representativo de R$722,90.

CLÁUSULA 5ª
Nenhuma retribuição será devida à (o) VENDEDOR se a falta de pagamento resultar de
insolvência do comprador, bem como se o negócio vier a ser por ele desfeito, ou for sustada
a compra por ser duvidosa a liquidação.

CLÁUSULA 6ª
A (o) VENDEDOR fica obrigado a fornecer à REPRESENTADA, quando lhe for solicitado,
informações detalhadas sobre o andamento dos negócios a seu cargo, devendo dedicar-se
as vendas de modo a expandir os negócios da REPRESENTADA promovendo os seus
produtos.

CLÁUSULA 7ª
Salvo autorização expressa, não poderá a (o) VENDEDOR conceder abatimentos,
descontos, receber valores e nem agir em desacordo com as instruções da
REPRESENTADA.

CLÁUSULA 8ª
As despesas necessárias ao exercício normal das vendas ora concedida, tais como
locomoção, hospedagem, contas telefônicas, telegramas, porte postal, selos, condução de
mostruários etc., correm por conta da (o) VENDEDOR.

CLAUSULA 9ª
A (o) VENDEDOR se responsabiliza pela conservação e manutenção do mostruário de
produtos MOLD PLAST e matérias de propaganda (folders, banners, cartões, brindes entre
outros) que por ventura a ela confiada pela REPRESENTADA, conforme documento
firmado, se comprometendo a devolvê-lo ao final no mesmo estado recebido, sempre que
solicitado pela representada ou pagar o valor equivalente declarado.
249

CLÁUSULA 10ª
A (o) VENDEDOR não responde pelo não pagamento das vendas, pois a aprovação das
vendas pela REPRESENTADA torna a operação de seu exclusivo risco.

CLÁUSULA 11ª
O fato de a (o) VENDEDOR dever dedicar-se as vendas com zelo e lealdade, de modo a
expandir os negócios da REPRESENTADA, de prestar as informações que lhes forem
solicitadas sobre o andamento dos negócios a seu cargo, de prestar colaboração
excepcional a pedido da REPRESENTADA com encargos ou atribuições diversos dos
previstos neste contrato, não desclassifica a relação de Vendedor Externo Comissionado em
relação de emprego. Lembrando que o vendedor externo terá que trabalhar aos
sábados quando os dias da semana no mês (Segunda á Sexta) não fecharem 22
dias.

CLÁUSULA 12ª
Os casos omissos serão regulados pelos preceitos da Lei n.º 4.886/65 e suas alterações,
sobretudo as da Lei nº 8.240/92, pelo Código Comercial e pelos princípios gerais de direito.
E por estarem assim justos e contratados, VENDEDOR e REPRESENTADA firmam o
presente instrumento para que produza seus jurídicos e legais efeitos, elegendo o foro do
domicílio da REPRESENTADA (art. 39 da lei 8420/92) para dirimir quaisquer controvérsias
decorrentes do presente contrato.
PARÁGRAFO 1º : O aceite das condições e envio do formulário substituem as assinaturas
de rotina.

Por estarem assim justos e contratados, firmam o presente instrumento, em duas vias de
igual teor, juntamente com 2 (duas) testemunhas.

Campina Grande do Sul, xx de Dezembro de 2013.

(Nome e assinatura do Contratante) (Nome, RG e assinatura da Testemunha 1)

(Nome e assinatura da Contratada) (Nome, RG e assinatura da Testemunha2)


250

ANEXO XXIII – CONTRATO DE PRESTAÇÃO DE SERVIÇOS DE CONTÁBEIS

CONTRATO DE PRESTAÇÃO DE SERVIÇOS CONTÁBEIS

CONTRATADA: Pacheco contabilidade localizado na Rua Das Azaleias, 116,


Sala 01, Jardim Agua Doce, Campina Grande Do Sul, PR, CEP 83430-000, Brasil,
CNPJ: 11.247.420/0001-93CRC/RS 036.289-O-5T-PR neste ato por seu
representante legal Patricia Pacheco, portador da Cédula de Identidade RG
8234764-2 PR.
CONTRATANTE:MoldPlast indústria de Utensílios Plásticos Descartáveis
LTDA, localizada na Rua Pedro Pasa, nº 914, Jardim Paulista, Campina Grande do
Sul, PR, CEP: 83430-000, neste ato por seu representante legal, Sr. Rafael dos
Santos, portador da Cédula de Identidade RG 12.318.734-2 PR.
1. - DO OBJETO
O objeto do presente consiste na prestação pela CONTRATADA à
CONTRATANTE, dos seguintes serviços profissionais:
1.1 - ÁREA CONTÁBIL:
1.1.1 - Classificação e escrituração da contabilidade de acordo com as
normas e princípios contábeis vigentes;
1.1.2 - Apuração de balancetes;
1.1.3 - Elaboração do Balanço Anual e Demonstrativo de Resultados.
1.2 - ÁREA FISCAL:
1.2.1 - Orientação e controle da aplicação dos dispositivos legais vigentes,
sejam federais, estaduais ou municipais;
1.2.2 - Escrituração dos registros fiscais do IPI, ICMS, ISS e elaboração
das guias de informação e de recolhimento dos tributos devidos;
1.2.3 - Atendimento das demais exigências previstas em atos normativos,
bem como de eventuais procedimentos de fiscalização tributária.
1.3 - ÁREA DO IMPOSTO DE RENDA PESSOA JURÍDICA:
1.3.1 - Orientação e controle de aplicação dos dispositivos legais vigentes;
1.3.2 - Elaboração da declaração anual de rendimentos e documentos
correlatos;
1.3.3 - Atendimento das demais exigências previstas em atos normativos,
bem como de eventuais procedimentos de fiscalização.
251

1.4 - ÁREA TRABALHISTA E PREVIDENCIÁRIA:


1.4.1 - Orientação e controle da aplicação dos preceitos da Consolidação das
Leis do Trabalho, bem como aqueles atinentes à Previdência Social, "PIS", "FGTS" e
outros aplicáveis às relações de emprego mantidas pela CONTRATANTE;
1.4.2 - Manutenção dos Registros de Empregados e serviços correlatos;
1.4.3 - Elaboração da Folha de Pagamento dos empregados e de Pró-
Labore, bem como das guias de recolhimento dos encargos sociais e tributos afins;
1.4.4 - Atendimento das demais exigências previstas na legislação, bem como
de eventuais procedimentos de fiscalização.
2. - DAS CONDIÇÕES DE EXECUÇÃO DOS SERVIÇOS
Os serviços serão executados nas dependências da CONTRATADA, em
obediência às seguintes condições:
2.1. - A documentação indispensável para o desempenho dos serviços
arrolados na cláusula 1á será fornecida pela CONTRATANTE, consistindo,
basicamente, em:
2.1.1 - Boletim de caixa e documentos nele constantes;
2.1.2 - Extratos de todas as contas correntes bancárias, inclusive aplicações;
e documentos relativos aos lançamentos, tais como depósitos, cópias de cheques,
borderôs de cobrança, descontos, contratos de crédito, avisos de créditos, débitos,
etc;
2.1.3 – Notas Fiscais de compra (entradas) e de venda (saídas), bem como
comunicação de eventual cancelamento das mesmas;
2.1.4 - Controle de frequência dos empregados e eventual comunicação para
concessão de férias, admissão ou rescisão contratual, bem como correções salariais
espontâneas.
2.2. - A documentação deverá ser enviada pela CONTRATANTE de forma
completa e em boa ordem nos seguintes prazos:
2.2.1 - Até 5 (cinco) dias após o encerramento do mês, os documentos
relacionados nos itens 2.1.1 e 2.1.2, acima;
2.2.2 - Semanalmente, os documentos mencionados no item 2.1.3 acima,
sendo que os relativos à última semana do mês, no 1° (primeiro) dia útil do mês
seguinte;
2.2.3 - Até o dia 25 do mês de referência quando se tratar dos documentos do
item 2.1.4, para elaboração da folha de pagamento;
252

2.2.4 - No mínimo 48 (quarenta e oito) horas antes a comunicação para dação


de aviso de férias e aviso prévio de rescisão contratual de empregados
acompanhada do Registro de Empregados.
2.3 - A CONTRATADA compromete-se a cumprir todos os prazos
estabelecidos na legislação de regência quanto aos serviços contratados,
especificando-se, porém, os prazos abaixo:
2.3.1 - A entrega das guias de recolhimento de tributos e encargos trabalhistas à
CONTRATANTE se fará com antecedência de 2 (dois) dias do vencimento da
obrigação.
2.3.2 - A entrega da Folha de Pagamento, recibos de pagamento salarial, de férias e
demais obrigações trabalhistas far-se-á até 72 (setenta e duas) horas após o
recebimento dos documentos mencionados no item 2.1.4.
2.3.3 - A entrega de Balancete se fará até o dia 20 do 2° (segundo) mês
subsequente ao período a que se referir.
2.3.4 - A entrega do Balanço Anual se fará até 30 (trinta) dias após a entrega
de todos os dados necessários à sua elaboração, principalmente o Inventário Anual
de Estoques, por escrito, cuja execução é de responsabilidade da CONTRATANTE.
2.4. - A remessa de documentos entre os contratantes deverá ser feita
sempre sob protocolo.
3. DOS DEVERES DA CONTRATADA
3.1 - A CONTRATADA desempenhará os serviços enumerados na cláusula 1
com todo zelo, diligência e honestidade, observada a legislação vigente,
resguardando os interesses da CONTRATANTE, sem prejuízo da dignidade e
independência profissionais, sujeitando-se, ainda, às normas do Código de Ética
Profissional do Contabilista, aprovado pela Resolução N° 803/96 do Conselho
Federal de Contabilidade.
3.2 - Responsabilizar-se-á a CONTRATADA por todos os prepostos que
atuarem nos serviços ora contratados, indenizando à CONTRATANTE, em caso de
culpa ou dolo.
3.2.1. - A CONTRATADA assume integral responsabilidade por eventuais
multas fiscais decorrentes de imperfeições ou atrasos nos serviços ora contratados,
excetuando-se os ocasionados por força maior ou caso fortuito, assim definidos em
lei, depois de esgotados os procedimentos, de defesa administrativa, sempre
observado o disposto no item 3.5.
253

3.2.1.1. - Não se incluem na responsabilidade assumida pela CONTRATADA


os juros e a correção monetária de qualquer natureza, visto que não se tratam de
apenamento pela mora, mas sim recomposição e remuneração do valor não
recolhido.
3.3 - Obriga-se a CONTRATADA a fornecer à CONTRATANTE, no escritório
dessa e dentro do horário normal de expediente, todas as informações relativas ao
andamento dos serviços ora contratados.
3.4 - Responsabilizar-se-á a CONTRATADA por todos os documentos a ela
entregues pela CONTRATANTE, enquanto permanecerem sob sua guarda para a
consecução dos serviços pactuados, respondendo pelo seu mau uso, perda,
extravio ou inutilização, salvo comprovado caso fortuito ou força maior, mesmo se tal
ocorrer por ação ou omissão de seus prepostos ou quaisquer pessoas que a eles
tenham acesso.
3.5 - A CONTRATADA não assume nenhuma responsabilidade pelas
consequências de informações, declarações ou documentação inidôneas ou
incompletas que lhe forem apresentadas, bem como por omissões próprias da
CONTRATANTE ou decorrentes do desrespeito à orientação prestada.
4. - DOS DEVERES DA CONTRATANTE, HONORÁRIOS E REEMBOLSOS
4.1. - Obriga-se a CONTRATANTE a fornecer à CONTRATADA todos os
dados, documentos e informações que se façam necessários ao bom desempenho
dos serviços ora contratados, em tempo hábil, nenhuma responsabilidade cabendo à
segunda acaso recebidos intempestivamente.
4.2. - Para a execução dos serviços constantes da cláusula 1 a
CONTRATANTE pagará à CONTRATADA os honorários profissionais
correspondentes a R$678,00 (seiscentos e setenta e oito reais) mensais, até o dia
10 do mês subsequente ao vencido, podendo a cobrança ser veiculada através da
respectiva duplicata de serviços, mantida em carteira ou via cobrança bancária.
4.2.1 - Além da parcela acima avençada, a CONTRATANTE pagará à
CONTRATADA uma adicional anual, correspondente ao valor de uma parcela
mensal, para atendimento ao acréscimo de serviços e encargos próprios do período
final do exercício, tais como o encerramento das demonstrações contábeis anuais,
Declaração de Rendimentos da Pessoa Jurídica, Declaração de Movimento Fiscal
Estadual, elaboração de informes de rendimento, "RAIS", Folhas de Pagamento do
13° (décimo terceiro) Salário, "DIRF" e demais obrigações acessórias.
254

4.2.1.1 - A mensalidade adicional mencionada no item anterior será paga em


duas parcelas vencíveis nos dias 20 de novembro e 15 de dezembro de cada
exercício e seu valor será equivalente ao dos honorários vigentes no mês de
pagamento.
4.2.1.2 - Mesmo no caso de início do contrato em qualquer mês do exercício,
a parcela adicional será devida integralmente.
4.2.1.3 - Caso o presente envolva a recuperação de serviços não realizados -
atrasados - a mensalidade adicional será integralmente devida desde o primeiro mês
de atualização.
4.2.2 - Os honorários pagos após a data avençada no item 4.2. acarretarão à
CONTRATANTE o acréscimo de multa de 2% (dois por cento), sem prejuízo de juros
moratórios de 1% (um por cento) ao mês ou fração, acrescidos de correção
monetária equivalente ao IGP-M.
4.2.3 – Os honorários serão reajustados anualmente e automaticamente
segundo a variação da inflação no período, considerando-se como mês a fração
igual ou superior a 15 (quinze) dias.
4.3 - A CONTRATANTE reembolsará à CONTRATADA o custo de todos os
materiais utilizados na execução dos serviços ora ajustados, tais como formulários
contínuos, impressos fiscais, trabalhistas e contábeis, bem como livros fiscais,
pastas, cópias reprográficas, autenticações, reconhecimento de firmas, custas,
emolumentos e taxas exigidas pelos serviços públicos, sempre que utilizados e
mediante recibo discriminado acompanhado dos respectivos comprovantes de
desembolso.
4.4. - Os serviços solicitados pela CONTRATANTE não especificados na
cláusula 1 serão cobrados pela CONTRATADA em apartado, como extraordinários,
segundo valor específico constante de orçamento previamente aprovado pela
primeira, englobando nessa previsão toda e qualquer inovação da legislação
relativamente ao regime tributário, trabalhista ou previdenciário.
4.4.1 - São considerados serviços extraordinários ou para-contábeis,
exemplificativamente: 1) alteração contratual; 2) abertura de empresa ou filial; 3)
certidões negativas do INSS, FGTS, Federais, ICMS e ISS; 4) Certidão negativa de
falências ou protestos; 5) Homologação junto à DRT; 6) Autenticação/Registro de
Livros; 7) Encadernação de livros; 8) Declaração de ajuste do imposto de renda
pessoa física; 9) Preenchimento de fichas cadastrais/IBGE.
255

5. - DA VIGÊNCIA E RESCISÃO
5.1 - O presente contrato vigorará a partir de 01 de janeiro de 2014, por prazo
indeterminado, podendo a qualquer tempo ser rescindido mediante pré-aviso de 60
(sessenta) dias, por escrito.
5.1.1 - A parte que não comunicar por escrito a rescisão ou efetuá-la de forma
sumária, desrespeitando o pré-aviso previsto, ficará obrigada ao pagamento de
multa compensatória no valor de 2 (duas) parcelas mensais dos honorários vigentes
à época.
5.1.2 - No caso de rescisão, a dispensa pela CONTRATANTE da execução
de quaisquer serviços, seja qual for a razão, durante o prazo do pré-aviso, deverá
ser feita por escrito, não a desobrigando do pagamento dos honorários integrais até
o termo final do contrato.
5.2 - Ocorrendo a transferência dos serviços para outra Empresa Contábil, a
CONTRATANTE deverá informar à CONTRATADA, por escrito, seu nome,
endereço, nome do responsável e número da inscrição junto ao Conselho Regional
de Contabilidade, sem o que não será possível à CONTRATADA cumprir as
formalidades ético-profissionais, inclusive a transmissão de dados e informações
necessárias à continuidade dos serviços, em relação às quais, diante da eventual
inércia da CONTRATANTE, estará desobrigada de cumprimento.
5.2.1 - Entre os dados e informações a serem fornecidos não se incluem
detalhes técnicos dos sistemas de informática da CONTRATADA, os quais são de
sua exclusiva propriedade.
5.3 - A falta de pagamento de qualquer parcela de honorários faculta à
CONTRATADA suspender imediatamente a execução dos serviços ora pactuados,
bem como considerar rescindido o presente, independentemente de notificação
judicial ou extrajudicial, sem prejuízo do previsto no item 4.2.2.
5.4 - A falência ou a concordata da CONTRATANTE facultará a rescisão do
presente pela CONTRATADA, independentemente de notificação judicial ou
extrajudicial, não estando incluídos nos serviços ora pactuados a elaboração das
peças contábeis arroladas no artigo 159 do Decreto-Lei 7.661/45 e demais
decorrentes.
5.5 - Considerar-se-á rescindido o presente contrato, independentemente de
notificação judicial ou extrajudicial, caso qualquer das partes CONTRATANTES
venha a infringir cláusula ora convencionada.
256

5.5.1 - Fica estipulada a multa contratual de uma parcela mensal vigente relativa aos
honorários, exigível por inteiro em face da parte que der causa à rescisão motivada,
sem prejuízo da penalidade específica do item 4.2.2., se o caso.
5.6 – A assistência da CONTRATADA á CONTRATANTE, após a denúncia
do contrato, ocorrerá no prazo de 30 (trinta) dias.
6. - DO FORO
Fica eleito o Foro da Cidade de Campina Grande do Sul, com expressa
renúncia a qualquer outro, por mais privilegiado que seja, para dirimir as questões
oriundas da interpretação e execução do presente contrato.
E, por estarem justos e contratados, assinam o presente, em 2 (duas) vias de
igual teor e para um só efeito, na presença de 02 (duas) testemunhas.
Campina Grande do Sul, 01 de janeiro de 2014.

_______________________________________
CONTRATADA

_______________________________________
CONTRATANTE

TESTEMUNHAS

_____________________

_____________________
257

ANEXO XXIV – CONTRATO DE PRESTAÇÃO DE SERVIÇO DE VIGILÂNCIA

CONTRATO DE PRESTAÇÃO DE SERVIÇO DE VIGILÂNCIA

Contrato de Prestação de Serviçoque entre si fazem, de um lado a SG Serv


S/A, sociedade comercial, com sua matriz na Rua Luiz Collere, Jardim Eugenia
Maria, na cidade de Campina Grande do Sul, PR, inscrita no CNPJ sob o nº
12.345.444/0001-00, devidamente representada,aqui denominada CONTRATADA, e
de outro lado, MoldPlast Indústria de Utensílio Plásticos Descartáveis LTDA,
localizada na Rua Pedro Pasa, Nº 914 Jardim Paulista, CEP: 83430-000 na cidade
de Campina Grande do Sul, PR, inscrita no CNPJ sob o nº 00.000.000/0001-00,
devidamente representada, aqui denominada CONTRATANTE, sob as cláusulas e
condições seguintes:
CLÁUSULA PRIMEIRA: Constitui objeto do presente contrato,
a prestação de serviços de vigilância, sendo fornecida pela CONTRATADA, mão-de-
obra especializada, armas e equipamentos necessários aos serviços ora
contratados, para os quais declara estar desenvolvendo suas atividades de acordo
com os ditames estabelecidos pela Lei nº 7.102, de 20 de junho de 1983,
regulamentadas pelo Decreto nº 89.056 de 24 de novembro de 1983, Portaria 91/92
e Lei nº 8.863/94.
CLÁUSULA SEGUNDA: O presente contrato é por prazo
indeterminado. Fica porém, autorizada às partes, a rescisão do contrato a qualquer
tempo, obedecendo ao disposto na cláusula nona.
CLÁUSULA TERCEIRA: Os serviços de vigilância a que se
refere a cláusula primeira, serão efetuados por vigilantes devidamente capacitados,
responsabilizando-se a CONTRATADA por danos e prejuízos diretos causados à
CONTRATANTE, por negligência ou imperícia de seus vigilantes, desde que
provadas a culpa dos mesmos.
CLÁUSULA QUARTA: Correrão por conta da CONTRATADA
os recolhimentos de tributos devidos em razão de execução do presente contrato e
bem assim todas e quaisquer contribuições a Previdência Social, seguros de
Trabalho, Responsabilidade Civil e todos os direitos trabalhistas dos empregados
que executarão em seu nome os serviços contratados.
258

CLÁUSULA QUINTA: Os serviços de vigilância serão


prestados pelo CONTRATADA no seguinte horário e local:
- 06 rondas diárias, sendo 04 noturnas e duas diurnas diariamente.
CLÁUSULA SEXTA: O serviço poderá ser realizado por qualquer tipo de
automóvel que estiver a disposição da CONTRATADA..
CLÁUSULA SÉTIMA: Pelos serviços objeto deste contrato,
a CONTRATANTE, pagará a CONTRATADA, o preço de R$ 80,00 (oitenta reais),
até o último dia útil do mês da prestação dos serviços mediante apresentação da
respectiva Nota Fiscal/Fatura.
Parágrafo primeiro: Na hipótese de atraso nos pagamentos mensais, correrão
juros de mora de 1% (hum por cento) ao mês, e a correção será de acordo com a
variação mensal da T.R. (taxa de referencial), proporcional aos dias de atraso. Para
atrasos superiores a 30 (trinta) dias, a multa será de 10% (dez por cento) sobre o
valor corrigido.
Parágrafo segundo: No preço mencionado na cláusula 7a., ficam incluídos
todos os encargos (FGTS, 13º, férias, recolhimento de INSS, salário e outros)
relativos a pessoa ou pessoas indicadas pela CONTRATADA para executar o
trabalho, não cabendo a CONTRATADA nada mais a pleitear da CONTRATANTE
sobre o preço contratado, que é líquido e certo, salvo o disposto na cláusula
seguinte.
CLÁUSULA OITAVA: O preço seráreajustado automaticamente, incidindo
sobre o valor praticado no mês anterior ao doreajuste, sempre que houver:
A) Reajuste conforme Lei Salarial vigente;
B) Acordo ou Convenção Coletiva de Trabalho e suas implicações que
importem em aumento ou reajuste salarial, nos mesmos índices e proporções.
CLÁUSULA NONA: A CONTRATANTE poderá rescindir o presente contrato
semqualquer aviso, mas obriga-se neste caso a pagar o valor correspondente a 30
dias, ou então, comunicar sua intenção com 30 dias de antecedência. A
CONTRATADA também poderá rescindir o contrato a qualquer tempo, porém,
deverá comunicar a sua intenção à CONTRATANTE com antecedência de 30 dias,
sob pena de indenizar a esta em valor correspondente ao pagamento de três meses
de prestação de serviços.
259

CLÁUSULA DÉCIMA: As partes poderão, durante a vigência


do contrato, restringir, ampliar ou modificar os serviços locadosmediante termos
aditivos, os quais passarão a integrar o presente contrato.
CLÁUSULA DÉCIMA PRIMEIRA: A CONTRATANTEpoderá alterar o
número de rondas e/ou serviços disponibilizados pela CONTRATADA bastando para
tal, uma comunicação por escrito e protocolado, com no mínimo de 72 ( setenta e
duas) horas de antecedência.
CLÁUSULA DÉCIMA SEGUNDA: As partes elegem o foro da Comarca
de Campina Grande do Sul, PR, para definir qualquer litígio advindo deste contrato,
com renúncia expressa de qualquer outro, ainda que privilegiado.
E por estarem justos e contratados, assinam este instrumento contratual, em
02 (duas) vias de igual teor e forma, na presença de 02 (duas) testemunhas abaixo
assinadas, para que produza seus efeitos legais.

Campina Grande do Sul, 02 de janeiro de 2014.

_______________________________________
CONTRATADA

_______________________________________
CONTRATANTE

TESTEMUNHAS

_____________________

_____________________
260

ANEXO XXV – CONTRATO DE LOCAÇÃO DE IMÓVEL

LOCADOR:MOLD PLASTIndústria de utensílios Plásticos Descartáveis LTDA


LOCATÁRIO: MG Corretora de Imóveis
FIADORES:Oziel Rocha da Silva; Joana Rocha da silva
IMÓVEL: Barracão situado na Rua Pedro Pasa Nº 914 no Bairro Jardim Paulista no
município de Campina Grande do Sul, CEP: 83430-000.
FINALIDADE: Industrial
ATIVIDADE: Fabricação de Artefatos de Material Plástico Para Uso Pessoal E
Doméstico
PRAZO DA LOCAÇÃO:Cinco Anos
INÍCIO: 01/11/1013
TÉRMINO: Após 10 anos se locatário não quiser renovar, se tiver interesse,
prorrogar automaticamente por mais 10 anos.
VENCIMENTO: Até o quinto dia útil de cada mês.
VALOR MENSAL DA LOCAÇÃO: R$ 4.960,00
REAJUSTE: 5% anual
O LOCADOR supra qualificado, e o LOCATÁRIO, também supra qualificado,
resolvem ajustar a locação do imóvel retro descrito, que ora contratam, sob as
cláusulas e condições seguintes:
I - A locação vigerá pelo período estabelecido no preâmbulo deste instrumento,
devendo o LOCATÁRIO restituí-lo, findo o prazo, independente de notificação
judicial ou extrajudicial.
II - O valor mensal da locação será aquele pactuado no preâmbulo deste
instrumento, e os aluguéis serão reajustados na periodicidade também retro
mencionada, ou no menor período que a legislação vier a permitir, com base no
índice governamental destinado a promover a atualização monetária das
mensalidades locatícias em REAIS ou, na sua falta, pelo índice da inflação do
período, medido pela Fundação Getúlio Vargas.
III - O aluguel será exigível, IMPRETERIVELMENTE, NO DIA DO VENCIMENTO,
supra-estabelecido, devendo o pagamento ser efetuado no endereço (onde deverá
ser pago o aluguel), ou outro que lhe seja fixado por escrito. O pagamento após o
prazo de vencimento implica na multa de mora de 10% (dez por cento) sobre o
débito.
261

Parágrafo único - A eventual tolerância em qualquer atraso ou demora no


pagamento de aluguéis, impostos, taxas, ou demais encargos de responsabilidade
do LOCATÁRIO, em hipótese alguma poderá ser considerada como modificação das
condições do contrato, que permanecerão em vigor para todos os efeitos.
IV - Além do aluguel são encargos do LOCATÁRIO e FIADORES o imposto predial
(IPTU), a taxa de luz, força, saneamento, esgoto, condomínio e quaisquer outras
que recaiam ou venham a recair sobre o imóvel locado, que serão pagas às
repartições arrecadadoras respectivas. Incumbe ao LOCATÁRIO, também,
satisfazer por sua conta as exigências das autoridades sanitárias de higiene, ou do
condomínio.
V - O LOCATÁRIO não poderá sublocar, no seu todo ou em parte, o imóvel, e dele
usará de forma a não prejudicar as condições estéticas e de segurança, moral, bem
como a tranqüilidade e o bem-estar dos vizinhos.
VI - O LOCATÁRIO recebe o imóvel (recém-pintado), em perfeito estado de
conservação e limpeza, e obriga-se pela sua conservação, trazendo-o sempre nas
mesmas condições, responsabilizando-se pela imediata reparação de qualquer
estrago feito por si, seus prepostos ou visitantes, obrigando-se, ainda, a restituí-lo,
quando finda a locação, ou rescindida esta, limpo, ( pintura nova ) e conservado,
com todas as instalações em perfeito funcionamento. Sendo necessário substituir
qualquer aparelho ou peça de instalação, fica entendido que esta substituição se
fará por outra da mesma qualidade, de forma que, quando forem entregues as
chaves, esteja o imóvel em condições de ser novamente alugado, sem que para isso
seja necessária qualquer despesa por parte do LOCADOR.
Parágrafo único - O LOCADOR, por si ou por preposto, poderá visitar o imóvel,
durante a locação, para verificar o exato cumprimento das cláusulas deste contrato.
VII - A infração de qualquer das cláusulas deste contrato faz incorrer o infrator na
multa irredutível de 20% (vinte por cento), sobre o aluguel anual em vigor à época da
infração, e importa na sua rescisão de pleno direito, independentemente de qualquer
notificação ou aviso, sujeitando-se a parte inadimplente ao pagamento das perdas e
danos que forem apuradas.
VIII - Nenhuma obra ou modificação será feita no imóvel sem autorização prévia e
escrita do LOCADOR. Qualquer benfeitoria porventura construída adere ao imóvel,
renunciando o LOCATÁRIO, expressamente, ao direito de retenção ou de
indenização, salvo se convier ao LOCADOR que tudo seja reposto no anterior
262

estado, cabendo, neste caso, ao LOCATÁRIO fazer a reposição por sua conta,
responsabilizando-se por aluguéis, tributos e encargos até a conclusão da obra.
IX - Como garantia do cumprimento das obrigações pactuadas, ao final, assinam os
FIADORES, qualificados no preâmbulo deste instrumento, responsabilizando-se,
como principais pagadores, pelo fiel cumprimento de todas as cláusulas ora
reciprocamente estipuladas e aceitas, inclusive indenização de danos no imóvel e
reparos necessários, além dos ônus judiciais respectivos.
Parágrafo primeiro - Os FIADORES e principais pagadores renunciam aos preceitos
dos arts. 924 e 1500 do Código Civil, bem como ao direito de serem cientificados ou
citados para a ação de despejo contra o LOCATÁRIO, obrigando-se, inclusive, às
despesas judiciais, acessórias da dívida principal, e honorários de advogado, no
importe de 20% (vinte por cento) sobre o valor da causa, quer quanto à ação de
Despejo, quer quanto à execução de aluguéis, tributos e demais encargos.
Parágrafo segundo - A responsabilidade do LOCATÁRIO e FIADORES pelo aluguel
e demais obrigações legais e contratuais só terminará com a devolução definitiva
das chaves e quitação de todos os débitos de locação e os consectários legais e
contratuais, inclusive reparos, se necessários.
X - Na hipótese de ser necessária qualquer medida judicial, o LOCADOR, o
LOCATÁRIO e os FIADORES poderão ser citados pelo correio, com AR (Aviso de
Recebimento) dirigido aos respectivos endereços mencionados no preâmbulo deste
instrumento.
XI - O foro deste contrato, inclusive para os fiadores, é o da Comarca de Campina
Grande do Sul.
E por estarem justos e contratados, lavraram o presente instrumento em 02 (duas)
vias de igual teor e forma para as finalidades de direito.
(Campina grande do Sul, 01/11/2013)
LOCADOR (A): MoldPlast Indústria de Utensílios Plásticos Descartáveis LTDA
LOCATÁRIO (A): MG Corretora de Imóveis
FIADOR (A): Oziel Rocha da Silva – RG 87106542/PR
CÔNJUGE DO (A) FIADOR (A): Joana Rocha da Silva
Testemunha: José da Silva – RG 102675439/PR
Testemunha: Maria dos Santos - RG 102457823/PR
263

ANEXO XXVI – LAUDO TÉCNICO LEVANTAMENTO MAQUINÁRIO E PEÇAS

LAUDO DE
AVALIAÇÃO

BENS MÓVEIS

LAUDO TÉCNICO LEVANTAMENTO MAQUINÁRIO E


PEÇAS

1
264

LAUDO TÉCNICO

Avaliação dos equipamentos encontrados na empresa


Copos Guedes em Manaus/AM.

Responsável pela execução do laudo:

Eng. Mecânico Carlos Edmundo de Abreu


CREA-AM 163.177-D

Data Base: 11 de Abril de 2013

2
265

OBJETIVO

Este laudo tem como objetivo identificar e avaliar os equipamentos


encontrados na empresa Copos Guedes em Manaus, AM. A avaliação foi executada
com base em critérios técnicos, considerando o estado de conservação dos
equipamentos, seu funcionamento e a execução de teste quando possível. Dessa
forma foi possível avaliar financeiramente os equipamentos encontrados durante a
vistoria em chão de fábrica.
A vistoria ocorreu no dia 11 de Abril de 2013.

O valor financeiro de cada equipamento foi atribuído com base em pesquisa


do valor de mercado de cada um, através de contato com fabricantes e
revendedores.
Sem mais para o momento, segue a seguir a situação encontrada na
empresa, justamente com uma breve descrição de funcionalidade e o valor sugerido
para a venda de cada equipamento.

3
266

Código de identificação: P1
Equipamento: Termoformadora HF-550
Descrição: Maquina para moldar Copos Plásticos, em molde de 180 ml e 200 ml.
Marca/fabricante: HECE
Modelo/Ano de fabricação: HF-550 /ano 2006.
Estado de conservação: Ótimo, pintura boa, sem folgas, manutenção ok, revisada
100%.
Funcionamento: Operante
Vida útil: 7 anos
Valor sugerido para venda: R$ 350.000,00.

4
267

Código de identificação: P2
Equipamento: Termoformadora HF- 400
Descrição: Máquina para moldar Copos Plásticos, em molde de 50 ML.
Marca/fabricante: HECE
Modelo/Ano de fabricação: HF-400 / 1990.
Estado de conservação: Ótimo, pintura seminova, sem folgas, em boas condições
de uso.
Funcionamento: Operante
Vida útil: 5 anos
Valor sugerido para venda: R$ 100.000,00.

5
268

Código de identificação: P3
Equipamento: Máquina TermoformadoraVacuumcenter
Descrição: Máquina para moldar PratosPlásticos, em molde de 15, 18 e 21 cm.
Marca/fabricante: HECE
Modelo/Ano de fabricação: 2007
Estado de conservação: Bom, Pintura desgastada, revisada 100 %.
Funcionamento: Operante
Vida útil: 8 anos
Valor sugerido para venda: R$ 100,000. 00

6
269

Código de identificação: P4
Equipamento: Maquina de Extrusão Plástico
Descrição: Máquina para Fabricar Bobinas plásticas de Poliestireno.
Marca/fabricante: RULLI
Modelo/Ano de fabricação: 2007
Estado de conservação:Ótimo, pintura boa, sem folgas, manutenção ok, revisada
100%.
Funcionamento: Operante
Vida útil:8 anos
Valor sugerido para venda: R$ 200.000,00

7
270

RESUMO

A tabela a seguir mostra um resumo financeiro dos equipamentos.

CODIGO VALOR
P1 350.000,00
P2 100.000,00
P3 100.000,00
P4 200.000,00
Valor total sugerido R$ 750.000,00

VALOR APROXIMADO DA AVALIAÇÃO = R$ 750.000,00


Sem mais para o momento, declaro ser verdadeiras todas as informações
contidas neste laudo.

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