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Trabajo de investigación Hormigón

Liviano
Ciencia y Tecnología del Hormigón
Ingeniería en Construcción
Facultad de ordenamiento territorial

Alumnos: Pablo Lazo González

Diego Ramírez Sáez

Vaitiare Villatoro Vilches

Kevin Rodríguez Suazo

Alexis Quijada Acevedo

Allan González

Profesora: Cecilia Soto Muñoz

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21 de Enero del 2019

 CIENCIA Y TECNOLOGÍA DEL HORMIGÓN

I.-Introducción
Se nos ha solicitado con propósitos de investigación para el ramo de Ciencia y Tecnología del
Hormigón el trabajo de investigación y diseño de un hormigón liviano, con el fin de medir nuestras
capacidades de investigación y dominio de la materia, además de nuestras capacidades para innovar
e incorporar nuevas tecnologías. Para el desarrollo correcto de esta actividad todos los ejercicios y
dosificaciones serán realizados por los integrantes del grupo, corregidos y aceptados por los
profesores de dicha asignatura.

Para asegurar el correcto uso de los materiales, las dosificaciones, confección y ensayos de nuestro
hormigón liviano serán confeccionados en el laboratorio CENIM ubicado en Vidaurre N° 1550,
Santiago, instalación de la universidad Tecnológica Metropolitana.

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 CIENCIA Y TECNOLOGÍA DEL HORMIGÓN

Condiciones de Borde a cumplir

Para el desarrollo correcto de esta investigación se nos han designado las siguientes
condiciones de borde a cumplir:

Dadas las condiciones de borde para la realización de nuestro hormigón liviano es necesario
identificar cuáles son las características de un hormigón liviano.
Hormigón liviano
El hormigón liviano es aquel que posee menor peso que los hormigones convencionales y
se clasifica por su densidad, sin requisito de resistencia.
Algunos beneficios de este hormigón son:

 Disponibilidad de densidades desde 1200 [kg/m3] hasta 1800 [kg/m3].

 Como última capa, permite ahorro en costos al generar menores
 solicitaciones en estructura.
 Rápida colocación.
 Densidad estable garantizada luego de su colocación.
 Calidad y uniformidad controlada en planta.
 Alta trabajabilidad.

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Dado lo ya conocido para la realización de nuestro hormigón liviano utilizaremos la

siguiente dosificación, pero primero debemos considerar:

1000 lts = agua + (cemento/P.especifico) + (grava/densidad real) + (Arena/densidad real) + aire

Definiendo la relación agua cemento, el peso específico del cemento, densidad real de la
grava y la arena, y con esto obtener el peso de cada uno de los ingredientes de nuestra
mezcla.
Ya con esa primera dosificación se harán las correcciones correspondientes al agregar algún
aditivo que nos permita lograr una mezcla con las características solicitadas, tomando en
cuenta prioritariamente que la compresión mínima requerida es de 170kgf/cm2.
De acuerdo a lo solicitado la resistencia media para nuestro hormigón debe ser mayor a los
170 kgf/cm2, por lo tanto, para calcular la resistencia específica se debe calcular lo
siguiente.

fr. = fc + t * s.est
fr resistencia media requerida fr 195 kgf/m3
fc resistencia especifica fc 170 Kgf/m3
t fraccion defectuosa t 1,282
S. est desviacion normal establecida para obra S. est 20

Cálculo y dosis tentativas:

Cono 9 cm
Razon W/C 0.6
Dosistentativa de agua 195 ltr/m3
Dosis tentativa de cememento 325 ltr/m3

De la tabla anterior se pueden observar las primeras proporciones con las cuales se llevará
a cabo la dosificación para nuestro hormigón el cual corregiremos para hacerlo un hormigón
liviano, pero primero despejaremos el volumen de áridos que debemos incorporará a
nuestra mezcla, para así determinar porcentaje de arena y porcentaje de gravilla a utilizar
dentro de la mezcla.

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Calculo:

1000 lts = agua + (cemento/P.especifico) + (gravilla/densidad real) + (Arena/densidad real)

1000 lts = 195 L + 347 Kg /2,8 + volumen arido total + 20 L/m3

1000 lts = 195L + 124 L + volumen arido total + 20 L/m3

1000 lts = 339 L + volumen arido total

661 lts = volumen arido total

Para fines prácticos y debido a las condiciones de laboratorio en donde nos encontramos
trabajando determinamos utilizar 54% de arena y un 46% de gravilla. Por lo tanto:

Arena = 354 L

Gravilla = 307 L

Ya con lo anterior nuestra dosificación en litros quedaría de la siguiente forma:

1000 lts = 195 L + 124 L + 307 L + 354 L + 20 L/m3

Con la dosificación para 1m3 y los materiales en litros debemos hacer la transformación
para realizar la elaboración de 3 probetas cilíndricas las cuales representan 18 litros de
hormigón, por lo tanto, diseñaremos nuestra mezcla para 25 litros, por lo tanto la
dosificación en litros seria:

25 lts = 4.875 L + 3.1 L + 7.8 L + 8.85 L + 0.375 L

Importante en este punto es realizar las correcciones correspondientes como lo son la
corrección por absorción y humedad:

Correccion por absorción

Peso correción total
Agua 4,875 ------ ------
Cemento 3,1 ------ ------
aire 0,375 ------ ------
Gravilla 7,8 1 0.08
Arena 8,85 2 0.18
Total Total 0.26

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Para la corrección por absorción se consideró que el porcentaje de absorción de la gravilla

será de un 1% y de la arena un 2%.
Los 0.26 corresponden a los litros adicionales que se debe agregar a la mezcla por corrección
por absorción. Dicho valor debe ser sumado en el agua de amasado, para asegurar la
correcta hidratación de nuestra mezcla.

25 lts = 5.14 L + 3.1 L + 7.8 L + 8.85 L + 0.375 L

Debido a las condiciones en las que se encuentran los áridos en el laboratorio se considera
a los áridos como superficialmente seco, por lo tanto, nuestra dosificación no requiere
corrección por humedad.
Dosificación:

Dosificacion para 25m3

agua 5,14 L
cemento 3.1 L
gravilla 7,8 L
arena 8,85 L
aire 0,375 L

Hipótesis Hormigón Liviano

Una vez elaborada la dosificación para un respectivo G17, se procedió a diseñar el hormigón liviano
incorporando a la mezcla dos aditivos, un incorporador de aire y un hiperplastificante, estos fueron
proporcionados por el Laboratorio CENIM.

El incorporador de aire ocupado fue el “Cave Airtec” del fabricante “Productos Cave S.A.”, es un
aditivo liquido formulado en base a agentes tensoactios sintéticos. Su acción tensoactiva permite la
incorporación de micro burbujas de aire en morteros y hormigones, a la misma vez mejora la
trabajabilidad del mortero o el hormigón y no afecta el fraguado normal del cemento.

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La información y rendimiento de este producto se presenta a continuación:

Pasando al hiperplastificante, el que se ocupó en la mezcla fue el “Glenium Tc 1303” del fabricante
“Basf”, es un aditivo que tiene como base un éter poli carboxílico modificado combinado con
“Delvo Crete” (estabilizador para el control de hidratación).

La información y rendimiento de este producto se presentan a continuación:

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Fotos de los aditivos en el laboratorio:

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