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ARMARIOS ACTIVOS
EXTERIORES
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PROTOCOLO DE PRUEBAS
DE ACEPTACIÓN EN SITIO
HUAWEI MA5603T
Ficha de Identificación
SÍNTESIS
Este documento describe el Protocolo de Pruebas de Aceptación en sito para brindar servicios de datos en armarios
repartdores actvos con tecnología Huawei MA5603T.
AUTORES : SECTOR :
PARTICIPANTES : SECTOR :
Alejandro R Perez SAC
Juan Manuel Romero Echeverría Ingeniería
Gustavo Torchio Aseguramiento
LISTA DE DISTRIBUCIÓN:
Gerencia de Explotación
Gerencia de Provisión
Operaciones
Servicio Integral
No se puede difundir a externos sin permiso previo escrito del autor del documento.
INDICE
FICHA DE IDENTIFICACIÓN...........................................................................................................2
OBJETO........................................................................................................................................4
ALCANCE......................................................................................................................................4
DESARROLLO................................................................................................................................4
CALIFICACION DE LAS PRUEBAS......................................................................................................4
VERIFICACIÓN DE OBRA CIVIL Y ESTRUCTURAL......................................................................................5
CONEXIÓN DE FIBRA ÓPTICA..............................................................................................................9
VERIFICACIÓN DE CABLEADO DE ENERGÍA..........................................................................................10
TENSIÓN DE ALIMENTACIÓN Y CONTINUIDAD DE MASAS.......................................................11
PRUEBA DE CONTINUIDAD REGLETAS DSLAM.......................................................................................14
PRUEBAS DEL SISTEMA DE ENERGIA Y ENTORNO .................................................................................15
VERIFICACIÓN DE ALARMAS.........................................................................................................18
VERIFICACIÓN CONFIGURACIÓN DEL SUB-BASTIDOR (MA5603T)...........................................21
VERIFICACIÓN CABLEADO UTP, FIBRAS ÓPTICAS, ABONADOS Y SUBTENDING.......................24
VERIFICACIÓN DE LOS MÓDULOS DE VENTILACIÓN.................................................................25
CONFIGURACIÓN PARA GESTIÓN INBAND...............................................................................26
CONFIGURACIÓN PARA GESTIÓN OUTBAND............................................................................29
VERIFICACIÓN DE ALARMAS DE INTERFACES...........................................................................30
VERIFICACIÓN DE LA CONFIGURACIÓN (ASEG)........................................................................31
VERIFICACIÓN DE CONECTIVIDAD A NIVEL XDSL......................................................................35
PRUEBA DE SERVICIO XDSL.......................................................................................................37
VERIFICACIÓN DEL SERVICIO TOIP............................................................................................38
ANEXO 1 - PLANILLA DE RESULTADOS..............................................................................................39
OBJETO
Este documento describe el Protocolo de Pruebas de Aceptación en sito para brindar servicios de datos en armarios
repartdores actvos con tecnología Huawei MA5603T.
ALCANCE
El presente documento describe las pruebas a ser realizadas en sito durante el despliegue de los armarios actvos
exteriores. No incluye el vuelco
DESARROLLO
Las Obras a desplegar dispondrán de dos instancias de aceptación. La primera corresponderá a la Aceptación de la
Instalación del Equipo: ACTA Inventario del material puesto en sito de acuerdo a los Anteproyectos de Ingeniería, más
el cumplimiento de las todas las Fichas de Prueba del presente documento de aceptación.
OK: entendiéndose con esto que la prueba, o el ítem partcular dentro de la prueba, se ha realizado en forma
satsfactoria, cumpliendo con el resultado esperado.
NO OK: entendiéndose con esto que la prueba, o el ítem partcular dentro de la prueba, no cumple con el
resultado esperado.
Las pruebas compuestas por más de un ítem, tendrán un Resultado General, el cual será calificado como OK si cada
uno de los ítems que la componen cumplieron con el resultado esperado. De lo contrario, si al menos uno de sus ítems
recibe la calificación de NO OK, el resultado general de la prueba deberá ser NO OK.
Un equipo será aceptado si todas las pruebas que componen el protocolo de aceptación en sitio tienen una
calificación de OK.
Las pruebas que resulten con una calificación de NO OK deberán quedar OK dentro del plazo de tempo destnado para
la realización de las pruebas. En caso que el problema no pueda ser resuelto en plazo previsto, deberá ser asentado en
el protocolo e informado a TELECOM.
Es importante que cada una de las reparaciones que se realicen en el momento de la aceptación DEBEN ASENTARSE en
la planilla de resultados sin importar la gravedad o envergadura de la misma.
Las capturas de pantalla deben ser entregadas al supervisor junto con la planilla de resultados firmada por ambas
partes intervinientes en la aceptación (Contratsta y Telecom).
DOCUMENTACIÓN A UTILIZAR
Ingeniería de Detalle aprobada presentada por:A) el Proveedor para Obras con Mano de Obra Contratada; o
B) por Proyectos y Obras (Ing. de Detalle y Lista de Materiales) para obras con Mano de Obra Propia.
PRECAUCIONES
Verificar el funcionamiento de los Disyuntores antes de comenzar las pruebas. Utlizar los EPP correspondientes
(guantes dieléctricos, detector de tensión, casco y anteojos panorámicos).
ITEMS A EVALUAR
Instalación:
El armario se debe instalar con la puerta de actvos hacia lado vereda, a modo de evitar riesgo en el trabajo y
exposición del operario en el lado calle, independientemente de que la calle posea poco o alto tránsito.
Con el espacio suficiente para la apertura total de las puertas: frontal de actvos y lateral de pasivos.
Altura de la base
Base no menor de 5cm despegada de nivel de vereda (con excepción de zonas inundables).
Las dimensiones de la base no deben exceder 5 cm del perímetro del gabinete a instalar (con excepción de casos
partculares).
Defensas
Verificar, si corresponde, la correcta colocación de las defensas ant choque.
Sellado Base/Gabinete
Se debe observar la contnuidad de la silicona entre la base de hormigón y la base del equipo en todo el
perímetro del mismo.
Sellado Pasivo
Verificar el sellado total del pasivo, incluido los armarios de garganta abierta, tanto en pedestal como en
diafragma. Puede ser obturado con: Tapón, Masilla, Poliuretano expandido o resina.
Condensación
Verificar que no existe condensación de humedad dentro del gabinete.
encaminamiento de las cruzadas. Debe estar prolija y no debe dejar elementos punzo cortantes.
Intercambiador de Calor
Verificar el correcto funcionamiento del sistema de refrigeración, en modo normal y turbo.
Rotulado
Se debe verificar el correcto rotulado de: IP del equipo, puerto de la Red Metro, Nombre del Equipo, llaves
térmicas, disyuntores, mangueras (rotular como placa 1, 2, 3, etc).
Modulo espejo
En los casos de regletas marca Corning se debe verificar la correcta colocación del gel protector en los conectores
hembra de los RJ45.
Elementos Sulfatados
Si durante la aceptación se encontrara algún elemento sulfatado, el mismo se deberá reemplazar o reparado para
contnuar la aceptación.
Riesgo eléctrico:
Verificar la existencia de las 3 advertencias colocadas en el interior del habitáculo de energía externa, y ambas
puertas interiores. Ver imagen adjunta.
DOCUMENTACIÓN A UTILIZAR
Ingeniería de Detalle aprobada presentada por:
A) el Proveedor para Obras con Mano de Obra Contratada; o
B) por Proyectos y Obras (Ing. de Detalle y Lista de Materiales) para obras con Mano de Obra Propia.
PRECAUCIONES
DESCRIPCIÓN DE LA PRUEBA
Se debe observar el enrutamiento de acuerdo a las guías y sujeción del cable de FO dentro del gabinete.
Se debe observar que el Patchcord de F.O. no tenga curvas pronunciadas, esté correctamente sujeto no
demasiado tensado y encaminado ordenadamente.
Se corroborará que los patchcord de F.O. en el compartmiento sean montados con un caño plástco corrugado de
protección sujetado en los soportes.
DOCUMENTACIÓN A UTILIZAR
Ingeniería de Detalle aprobada presentada por:
A) el Proveedor para Obras con Mano de Obra Contratada; o
B) por Proyectos y Obras (Ing. de Detalle y Lista de Materiales) para obras con Mano de Obra Propia.
PRECAUCIONES
OBSERVACIONES
Acometida de energía
Se debe observar que sea el mismo cable en ambas puntas del caño de energía.
Evitar la presencia de empalmes dentro del mismo que puedan llegar a poner en riesgo tanto la vida de las
personas como el funcionamiento del equipo.
DESCRIPCIÓN DE LA PRUEBA
OBJETO
1. Verificar que las tensiones de alimentación se encuentren dentro del rango de tolerancia.
2. Verificar la contnuidad de masa del bastdor y sub-bastdores.
3. Verificar la puesta a terra del bastdor, sub-bastdores y gabinete.
4.Verificar el funcionamiento de la protección de ramales de alimentación
DOCUMENTACIÓN A UTILIZAR
Ingeniería de Detalle aprobada presentada por:
A) el Proveedor para Obras con Mano de Obra Contratada; o
B) por Proyectos y Obras (Ing. de Detalle y Lista de Materiales) para obras con Mano de Obra Propia.
PRECAUCIONES
Utlizar los elementos de protección correspondientes (guantes dieléctricos, detector de tensión, casco y anteojos
panorámicos).
OBSERVACIONES
Zona no expuesta: Se considera zona no expuesta a aquella ubicada en la zona céntrica de una ciudad,
generalmente de edificaciones altas, (con pararrayos en algunas de ellas) densamente pobladas, con varios
servicios públicos (gas, agua, energía, servicios cloacales, etc.), que ofician de factor reductor de las tensiones que
puedan inducirse en los cables telefónicos.
Zona expuesta: Se considera zona expuesta a aquella ubicada en zonas periféricas de la ciudad, generalmente de
edificaciones bajas, residenciales, suburbios o rurales. También serán zonas expuestas aquellas en donde existan
líneas de energía en Alta Tensión.
IMPORTANTE:
Para mediciones mayores al PAT objetivo, es motivo de rechazo de la Obra debiéndose reprogramar
una nueva fecha de aceptación.
DESCRIPCIÓN DE LA PRUEBA
Tensiones de Alimentación:
Se medirá utlizando un Tester Digital la entrada de alimentación. Conectar el tester en los bornes de salida de los
rectficadores y verificar que la tensión se encuentre dentro del rango de tolerancia.
Contnuidad de Masas:
1) Mediante el tester digital verificar la contnuidad de masa de batería entre la barra de terra del tablero de
48Vcc y el extremo del cable de masa a la masa del gabinete.
2) Verificar la contnuidad de entre la barra de masa de chasis y el punto de toma de masa del sub-bastdor del
dslam y jabalina de terra.
3) Verificar la contnuidad entre la barra de masa de chasis y el punto de toma de masa del bastdor.
4) Verificar visualmente el correcto estado de los puntos de masa.
1 La puesta a terra de los equipos debe instalarse según norma Telecom, en Paralelo y nunca en Serie.
En los casos en que con UNA jabalina no se alcance los valores < 20 Ohm para ZNE (zonas no expuestas) y < 10
Ohm para ZE (zonas expuestas), se deberán instalar hasta 3 jabalinas para bajar el valor de PaT.
Si instalando las 3 jabalinas no se llega a los valores de referencia, Telecom deberá adecuar la PaT.
La instalación de Puesta a Tierra será como máximo de hasta tres (3) jabalinas equipotenciadas,
separadas entre sí por el doble de longitud de la jabalina como mínimo, unidas por un conductor
desnudo de 50mm2. Cada jabalina deberá tener su tapa de inspección.
Puede utlizarse (o no) el canalizado de Energía o FO, la distribución de las tres jabalinas no tene que ser
estrictamente igual al esquema.
La longitud de la Jabalina (normada por Telecom) = L= 1500 mm y diámetro 14,60mm.
El tramo de dimensiones h, debajo de la tapa de inspección debe ser una zona inspeccionable, realizando
Para instalación al interno de edificios se debe constatar el modo en que se ejecutó la obra.
El criterio a saber es:
o En primera instancia se debe construir una PaT exclusiva para el equipo, preferentemente debajo del
mismo, y con su tapa de inspección (debe dar un valor menor o igual a 10 ohm, la contratsta deberá
cumplir el método constructvo de la figura).
o En los casos en que el edificio ya no esté en obra, ó que el arquitecto o constructor del edificio no
autorice el canalizado, se puede utlizar la PaT del edificio siempre y cuando el valor sea menor a 10
ohm.
2) Las conexiones con puentes entre dos bastdores están prohibidas, salvo en el caso de bastdores adyacentes.
Es decir, los bastdores adyacentes acoplados mecánicamente podrán tener una conexión de terra entre ellos y
un solo conductor de vinculación a la placa de masa.
3) Todas las partes metálicas móviles del bastdor tales como puertas, paneles, etc. deberán estar conectadas
eléctricamente al mismo a través de cables o flejes.
4) La parte metálica del equipo a la cual se conecta este conductor de protección (borne de masa del bastdor)
deberá estar libre de pintura, óxido o grasitud en toda la superficie de apoyo del terminal.
6) De acuerdo a la especificación: “Sistemas de puesta a terra y protecciones para edificios operatvos”, las
conexiones deberán realizarse con conductores de al menos 6 mm 2 de sección o con trenza de cobre, y serán lo
más cortas posibles.
Verificar el funcionamiento de la protección de ramales de alimentación, para el caso del MA5603T existen dos
placas de alimentación a modo de redundancia de cables de alimentación.
OBJETO
1. Verificar que la regleta tenga contnuidad entre Voice y Line (entrada y salida).
2. Verificar que el recorrido del cable no entorpezca para realizar otras tareas, no tenga riesgo eléctrico, que
se encuentre correctamente encaminado y rotulado.
DOCUMENTACIÓN A UTILIZAR
PRECAUCIONES
La clavija debe estar en buenas condiciones.
DESCRIPCIÓN DE LA PRUEBA
1. Tomar la clavija Corning y realizar un cortocircuito entre los contactos superiores (poner en cortocircuito
los cables verde y amarillo) y en los contactos inferiores (blanco y marrón) colocar una punta del tester
en sendos cables de dicha clavija. El tester debe estar colocado en modo de medición: contnuidad.
Pasar la clavija puerto por puerto de cada una de las regletas. En caso de no escuchar el pitdo y/u
observar que el instrumento no marca contnuidad debe realizarse el cambio de la regleta.
2. Realizar inspección visual a fin de determinar las anomalías mencionadas en el punto 2 del objetvo de
esta ficha.
DOCUMENTACIÓN A UTILIZAR
Ingeniería de Detalle aprobada presentada por: A) el Proveedor para Obras con Mano de Obra Contratada; o
B) por Proyectos y Obras (Ing. de Detalle y Lista de Materiales) para obras con Mano de Obra Propia.
PRECAUCIONES
Todo el sistema de energía y componentes debe estar configurado.
No deberá haber alarmas del sistema de rectficación ni entorno (temperatura elevada y puerta abierta).
Las alarmas generadas deberán visualizarse en el sistema local (led del psc3, a través de su interfaz grafica y en el
centro de gestón vía dslam inband)
OBSERVACIONES
Verificar también el estado del gabinete, su estructura, sellado de puertas, eficacia de cerraduras, mecánica
interior y calidad de instalación de los componentes internos.
DESCRIPCIÓN DE LA PRUEBA
Para acceder a la interfaz grafica localmente en el nodo debe realizar lo siguiente:
- Conectar el cable UTP desde el puerto Ethernet la notebook al puerto Ethernet en PSC 3
Password:
psc3
Nota: está gestión del rectificador es solo local, el reporte de alarmas de entorno se detalla en la ficha
VERIFICACIÓN DE ALARMAS DE INTERFACES.
Se debe controlar que no hayan alarmas en el selector de fase (si lo hubiese) o telealimentador (si lo hubiese),
rectficadores o sistema de entorno, se visualiza por las alarmas óptcas declaradas en psc3, como alarmas
mayores y/o menores.
Podremos ver por pantalla local o por interfaz web de la controladora los distntos estados.
Deberemos ver las ventanas verdes del ejemplo y las tensiones de flote entorno a los 53,5V.
- Todas las ventanas de Alarm Events deben estar verdes, considerar que puede haber alguna alarma de
puerta abierta (trar suavemente de los interruptores para apagarla).
3.4) Verificar la alarma de puertas abiertas en forma local (led de alarma mayor), en la interfaz gráfica y que dicha
alarma sea vista por el gestor.
3.5) Retrar uno de los rectficadores y esperar hasta que aparezca la alarma en forma local (led de alarma menor),
en la interfaz gráfica y que dicha alarma sea vista por el gestor. Volver a colocar el rectficador.
3.6) Simular alarma de alta temperatura cambiando el umbral a 10º C. Dicha alarma se verá en forma local con el
led de alarma mayor, en la interfaz grafica y debe ser vista por el gestor. Volver a configurar el umbral a 60º C.
Al finalizar TODAS las alarmas deben estar en verde (en la interfaz gráfica), no debe haber leds de alarmas
encendidos y no debe haber reportes de alarmas en el gestor.
DOCUMENTACIÓN A UTILIZAR
Ingeniería de Detalle aprobada presentada por: A) el Proveedor para Obras con Mano de Obra Contratada; o
B) por Proyectos y Obras (Ing. de Detalle y Lista de Materiales) para obras con Mano de Obra Propia.
PRECAUCIONES
Utlizar los EPP correspondientes (guantes dieléctricos, detector de tensión, casco y anteojos panorámicos).
OBSERVACIONES
Hay alarmas que demoran algunos segundos en actvarse (ej. Falla de entorno – Intercambiador de Calor).
Realizar las capturas de pantallas correspondientes en formato .txt y .jpg
DESCRIPCIÓN DE LA PRUEBAS
2) Se supervisarán alarmas a través del módulo correspondiente a la placa de vectoring VPEA (slot 12).
Se debe encontrar el puerto ALM conectado con un cable de terminación RJ45, que será dirigido hacia el
módulo de monitoreo PSC3. El otro extremo del cable se conectorizará de forma directa a las fichas de
tpo “tornillo” ubicadas en la parte posterior de dicho módulo.
3) Verificar el estado de la EMU mediante el comando display EMU 1 . Se debe encontrar en “normal”.
4) Verificar el correcto estado de las alarmas: fail o recovery. En caso de estar invertdo el estado, se deberá
modificar mediante los comandos correspondientes.
MA5603T(config)#interface emu 1
MA5603T(config-if-vpea-1)#
ALTA TEMP
#vpea digital 3 available-level low-level digital-alarm 15 name Alta_Temperatura
5) Ingresando al módulo de alarmas, desplegar la información sobre las condiciones de contorno, mediante el
comando:
MA5603T(config-if-vpea-1)#
display esc alarm
6) Permaneciendo dentro de la interfaz del módulo de alarmas, visualizamos ahora los parámetros globales,
mediante el comando:
MA5603T(config-if-vpea-1)#
MA5616(config-if-h831vesc-1)#display esc system parameter
EMU ID: 1 ESC system parameter
----------------------------------------------------------------------------
DigitalID Name Available Level |DigitalID Name Available Level
0 Alta_Temperatura 0 | 1 Puerta_Abierta 0
2 Falta_Energia_AC 0 | 3 Falla_Rectificador 0
----------------------------------------------------------------------------
DOCUMENTACIÓN A UTILIZAR
Ingeniería de Detalle aprobada presentada por: A) el Proveedor para Obras con Mano de Obra Contratada; o
B) por Proyectos y Obras (Ing. de Detalle y Lista de Materiales) para obras con Mano de Obra Propia.
PRECAUCIONES
Tabla - Hardware homologado:
Descripción
MA5603T Chasis (2 slot de control, 2 slot de alimentación, 6 slot de servicio)
SCUN2 Placa Controladora, control de datos
VCPM Placa de servicio VDSL2 de 64 puertos (apto vectoring)
VPEA Placa de control de vectoring
PRTE Placa alimentación
OBSERVACIONES
DESCRIPCIÓN DE LA PRUEBA:
2) Ejecutar el comando display board [frame] (mediante el uso de la notebook) verificando que la salida de dicho
comando coincida con el hard instalado. Adjuntar una copia (firmada por las personas intervinientes en la prueba)
de la salida del comando a las planillas de resultados.
3) Registrar el número de serie de todo el hard instalado (placas, Fan Frame, PDF, chasis del dslam y backplane).
Adjuntar una copia (firmada por las personas intervinientes en la prueba) a las planillas de resultados.
NOTA: Existe un comando para obtener los números de serie via local de todo el frame. Logueado en el nodo
entrar a modo diagnose, display elabel 0, (equivale frame 0)
esperar a que envíe el listado con los números de serie, corroborar sean los etquetados en la placa.
4) Ejecutar el comando display version [frame/slot] para cada placa (mediante el uso de la notebook). Adjuntar
una copia (firmada por las personas intervinientes en la prueba) de la salida del comando a las planillas de
resultados.
5) Ejecutar el comando display language para verificar la versión de software cargado en la placa de control (slot
0).
6) Ejecutar el comando display patch all para verificar el patch instalado en la placa de control (slot 0).
Los parches deben estar actvos y en estado running.
NOTA: el número de serie de las placas es el de la placa base; entendiéndose por placa base aquella que posee los
contactos para conectarla al back plane
.
Asentar los resultados en la planilla de resultados.
MA5603T(config)#display board 0
-------------------------------------------------------------------------
SlotID BoardName Status SubType0 SubType1 Online/Offline
-------------------------------------------------------------------------
0 H80DVCPM Normal
1 H80DVCPM Normal
2 H80DVCPM Normal
3
4
5
6 H802SCUN Active_normal
7
8
9
10 H801PRTE Normal
11 H801PRTE Normal
12 H806VPEA Normal
PRECAUCIONES
DESCRIPCIÓN DE LA PRUEBA:
Conectores:
Ejerciendo un leve movimiento de extracción, verificar que el conector fue colocado correctamente.
DOCUMENTACIÓN A UTILIZAR
Ingeniería de Detalle aprobada presentada por: A) el Proveedor para Obras con Mano de Obra Contratada; o
B) por Proyectos y Obras (Ing. de Detalle y Lista de Materiales) para obras con Mano de Obra Propia.
OBSERVACIONES
DESCRIPCIÓN DE LA PRUEBA:
1) Desconectar la bandeja de ventlación (FAN).
2) Comprobar que se genera una alarma desde la consola.
MA5603T(config)#
! FAULT MAJOR 2000-01-01 18:32:57+08:00
ALARM NAME :The communication of the EMU with the host is abnormal
PARAMETERS :FrameID: 0 EMU ID: 1 EMU Type: H801FCBI EMU Name: FAN
3) Reponer la bandeja de ventlación (FAN) verificando la desaparición de alarmas en el equipo y por consola.
MA5603T(config)#
! RECOVERY CLEARED 2000-01-01 18:33:00+08:00
ALARM NAME :The communication of the EMU with the host recovers
PARAMETERS :FrameID: 0 EMU ID: 1 EMU Type: H801FCBI EMU Name: FAN
MA5603T(config)#display emu 1
EMU ID: 1
----------------------------------------------------------------------------
EMU name : H801FCBI
EMU type : FAN
Used or not : Used
EMU state : Normal
Frame ID : 0
Subnode : 1
DOCUMENTACIÓN A UTILIZAR
1) Ingeniería de Detalle aprobada presentada por: A) el Proveedor para Obras con Mano de Obra Contratada; o
B) por Proyectos y Obras (Ing. de Detalle y Lista de Materiales) para obras con Mano de Obra Propia.
PRECAUCIONES
OBSERVACIONES
La dirección IP del DSLAM, la dirección IP del Gateway y máscara de red, datos proporcionados por Telecom.
DESCRIPCIÓN DE LA PRUEBA:
Login gestón inband U2000
1) En el Acceso: Chequear la configuración del u2000, dentro del equipo en el modo config aplicar lo siguiente:
Total number is 3
Total number is 3
Adjuntar una copia, firmada por los intervinientes de las pruebas, de la salida de dichos comandos a la
planilla de resultados.
2) Interfaz SSH
Debe verificar que se encuentre habilitado en el equipo con los siguientes comandos: #display rsa local-
key-pair public
3) Verificar en conjunto con Aseguramiento que el equipo se vea descubierto correctamente en la gestón
U2000.
Nota: loguear la salida de todos los comandos en un archivo con extensión .txt
DOCUMENTACIÓN A UTILIZAR
1) Ingeniería de Detalle aprobada presentada por:
A) el Proveedor para Obras con Mano de Obra Contratada; o
B) por Proyectos y Obras (Ing. de Detalle y Lista de Materiales) para obras con Mano de Obra Propia.
2) Manual del equipo.
PRECAUCIONES
OBSERVACIONES
DESCRIPCIÓN DE LA PRUEBA:
1) Ingresando por consola, configurar gestón outband en port Ethernet de ambas placas controladoras CCUC
(actva y stand-by).
2) Verificar mediante comando display Interface meth 0 que los parámetros de gestón out-band hayan sido
correctamente configurados (para gestón out-band todos los equipos deben tener la misma dirección IP
10.10.10.1 con mascara 24).
Nota: loguear la salida de todos los comandos en un archivo con extensión .txt
DOCUMENTACIÓN A UTILIZAR
Manual del equipo.
PRECAUCIONES
OBSERVACIONES
DESCRIPCIÓN DE LA PRUEBA:
Alarma GE:
1) Generar condición de alarma en la interface de uplink, quitando ambas FO Rx & Tx
2) Verificar por consola el reporte de la alarma y verificar el apagado del LED “link indicator”
correspondiente en la placa SCUN2.
3) Quitar la condición de alarma verificando por consola que desaparece el reporte de alarma y el LED
correspondiente de la placa vuelve a encenderse.
4) Asentar los resultados en la planilla de resultados.
5) Para obtener un historial de todas las alarmas que se emiteron, ejecutar el comando display alarm
history all.
DOCUMENTACIÓN A UTILIZAR
1) Ingeniería de Detalle aprobada presentada por: A) el Proveedor para Obras con Mano de Obra Contratada; o
B) por Proyectos y Obras (Ing. de Detalle y Lista de Materiales) para obras con Mano de Obra Propia.
2) Plan de Numeración DSLAM HUAWEI MA5603T.
PRECAUCIONES
El MA5603T descubierto en el Gestor U2000. Utliza puerto tcp 21 22 para sincronización.
Los perfiles DSL se descargan por el gestor U2000. Por lo que si la contratsta en sito carga un perfil local para la
aceptación del sito y no borra éstos luego de concluida la aceptación, Aseguramiento debe realizar ese paso
antes de descargar del gestor los perfiles que corresponden.
OBSERVACIONES
Pre-requisitos Contratista:
Se deberá dejar la configuración de usuario root con la contraseña acordada con Aseguramiento.
Configurar la gestón del equipo a modo de acceder por servidor.
Verificar la configuración para FTP con el comando display ftp.
Deben haber sido agregadas las CVLAN e incluidas en los puertos de uplinks.
Borrado todos los service ports asociados a las placas, para pruebas de regletas.
DESCRIPCIÓN DE LA PRUEBA:
2º Etapa : verificación
3) Verificar la correcta configuración de los parámetros de servicio. Ejecutar los comandos display vdsl
line-template display vdsl line-profile y display vdsl channel-profile, desde consola para ver los
profiles configurados en el sistema y luego display vdsl line-profile [index], vdsl channel-profile [index]
para ver la configuración de todos los profiles. Adjuntar una copia, firmada por los intervinientes en la
prueba, de la salida de dicho comando, a la planilla de resultados.}
4) Verificar que los puertos estén asociados al vdsl line profile por default, primero usar el comando
display vdsl port state all y luego verificarlo con el comando display vdsl alarm-profile [index].
5) Verificar tabla de tráfico HSI-PPPoE y ToIP del nodo ejecutando el comando display traffic Table ip from-
index [index].
En caso de verificar los line profile, la norma vdsl G.993.2 debe ser la resaltada en amarillo.
G.993.2 profile : Profile17a
VDSL2 PSD class mask : AnnexB998E17-M2x-NUS0(B8-8)
VDSL2 link use of U0 : Unused
Maximum nominal aggregate transmit power
downstream(0.1dBm) : 145
Maximum nominal aggregate transmit power
upstream(0.1dBm) : 145
Upstream PSD mask selection : ADLU-32/EU-32
#display traffic table ip name ip- #display traffic table ip name ip-
traffic-table_HSI_PPPoE traffic-table_Toip
--------------------------------- --------------------------------------
TD Index : 7 TD Index : 8
TD Name : ip-traffic-table_HSI_PPPoE TD Name : ip-traffic-table_Toip
Priority : 0 Priority : 5
Copy Priority : - Copy Priority : -
Mapping Index : - Mapping Index : -
CTAG Mapping Priority: - CTAG Mapping Priority: -
CTAG Mapping Index : - CTAG Mapping Index : -
CTAG Default Priority: 0 CTAG Default Priority: 5
Priority Policy : tag-pri Priority Policy : tag-pri
CIR : off CIR : off
CBS : off CBS : off
PIR : off PIR : off
PBS : off PBS : off
Color Mode : color-blind Color Mode : color-blind
Referenced Status : not used Referenced Status : used
Interfaces de vlan 21
7) DHCP opción 82
MA5603T(config)#display current-configuration section dh
[Active: H802SCUN; Standby: --]
[Patch Info: SPC102]
[MA5600V800R016: 5800]
#
[dhcp-config]
<dhcp-config>
dhcp option82 enable
#
return
8) Autosalvado:
MA5603T(config)#autosave type all
9) Corrección de la hora:
Verificar por consola desde el equipo.
Command:
time 16:39:00 2013-09-15
Nota: Loguear la salida de todos los comandos en un archivo con extensión .txt
DOCUMENTACIÓN A UTILIZAR
1) Ingeniería de Detalle aprobada presentada por:
A) el Proveedor para Obras con Mano de Obra Contratada; o
B) por Proyectos y Obras (Ing. de Detalle y Lista de Materiales) para obras con Mano de Obra Propia.
2). Ref.: Manual del equipo.
PRECAUCIONES
Verificar que la velocidad de sincronismo en downstream, no debe ser menor a los 90 Mbps. Para ello el perfil
configurado debe tener la máscara 17a (B8-8). Verificar al ejecutar (config)#display vdsl line-profile 1:
<defmode>
G.993.2 profile : Profile17a
VDSL2 PSD class mask : AnnexB998E17-M2x-NUS0(B8-8)
Se realizará esta prueba con alguno de los módems homologados por Telecom.
OBSERVACIONES
Esta prueba verifica indirectamente la calidad del cableado interno entre el DSLAM y el repartdor Corning. Esta
prueba detecta los fallos de los conectores RJ45.
Huawei presentará, al momento de aceptar el equipo, un informe que avale que los ports xDSL han sido
sincronizados previamente en modo VDSL logrando una velocidad de al menos 90Mbps en sentdo Downstream.
Para ello todos los ports se configuran con un perfil que no limite la velocidad ni en Upstream ni en Downstream.
IMPORTANTE: encontrar durante el proceso de aceptación del sincronismo, tres puertos o más, del total de los
probados, con problemas de cableado o tasa de sincronismo por debajo de la velocidad especificada, es motvo
de rechazo de la Obra debiéndose reprogramar una nueva fecha de aceptación.
DESCRIPCIÓN DE LA PRUEBA:
1) Pre-requisito de aceptación: la contratsta deberá presentar un archivo con las pruebas de sincronismo de la
totalidad de los puertos de servicio.
2) Auditar el archivo, la totalidad de los puertos deberán haber sincronizado con una velocidad igual o mayor a
los 90 Mbps (90.000 Kbps).
3) Realizar un muestreo de sincronismo en 15 puertos por slot de servicio, para tal efecto se deberá usar un
Modem VDSL (CPE).
IMPORTANTE: encontrar durante el proceso de aceptación del sincronismo, tres puertos o más, del total de
los probados, con problemas de cableado o tasa de sincronismo por debajo de la velocidad especificada, es
motvo de rechazo de la Obra debiéndose reprogramar una nueva fecha de aceptación.
En caso que el DSLAM se instale subequipado, es decir que no se instalen todas las placas VDSL en los slots
disponibles, se deberá ir moviendo las placas a los slots disponibles para probar la totalidad de los slots.
4) Logueado por consola, verificar que la totalidad de los puertos auditados hayan sincronizado con una
velocidad igual o mayor a los 90 Mbps (90.000 Kbps). El no cumplimiento de la velocidad, es una falla
bloqueante para la aceptación y de solucionarse la misma requiere la prueba de la totalidad de los puertos.
Realizar la prueba con 2 modems VDSL en paralelo para reducir el tempo de prueba.
OBJETO
Verificar el servicio punta a punta entre un modem VDSL y el Web Patrón, en configuración PPPoE.
Realizar esta prueba para un port de cada placa servicio.
DOCUMENTACIÓN A UTILIZAR
1) Ingeniería de Detalle aprobada presentada por: A) el Proveedor para Obras con Mano de Obra Contratada; o
B) por Proyectos y Obras (Ing. de Detalle y Lista de Materiales) para obras con Mano de Obra Propia.
2) Especificación del MA5603T y Manual del equipo de cliente xTUR.
PRECAUCIONES
OBSERVACIONES
Debe haber conectvidad entre el DSLAM y modem, y navegación Web Patrón.
DESCRIPCIÓN DE LA PRUEBA:
<defmode>
G.993.2 profile : Profile17a
VDSL2 PSD class mask : AnnexB998E17-M2x-NUS0(B8-8)
Se conecta un módem XDSL en forma local al repartdor en el puerto configurado, los equipos homologados* :
Modems ADSL Modems ADSL2+ Modems VDSL
Tainet CA61E, release 2 y 4 ZyXEL P660R ZyXEL VMG1312
Tainet CA 81 R, release 9 ZyXEL P660HW ZTE H168N
Arescom ND 860 VUE-TFA y ADB A112 Huawei HG658
ND860VUE-CDI ADB A125
Amigo CA 80 U y CA 85 U ADB A4001N
Aztech DSL305EU ZTE H108N
Huawei MT810 Thomson TG782
NuCom R5000UN
ZyXEL P660HNU
Realizar dos veces esta prueba, con un modem ADSL2+ y con un modem VDSL en forma local.
Si necesita un usuario de prueba setear en acceso de modem DSL :
User PPPoE: guest@test-acceso-rapido
password: guest
DOCUMENTACIÓN A UTILIZAR
1) Ingeniería de Detalle aprobada presentada por: A) el Proveedor para Obras con Mano de Obra Contratada; o
B) por Proyectos y Obras (Ing. de Detalle y Lista de Materiales) para obras con Mano de Obra Propia.
2) Plan de Numeración DSLAM HUAWEI MA5603T.
PRECAUCIONES
Previamente debe estar:
1) Configurada la dirección IP relay en BAS al DHCP server 200.45.46.181 y 200.45.46.51 (no actva).
2) Creado una regla en el ACL 3400 con la denegación de telnet.
3) En el equipo NGN debe estar:
Habilitada la opción dhcp 82, display current-configuration section dhcp.
Configurado el service port de prueba para ADSL el PVC 0-38, y para VDSL: la VLAN 200.
OBSERVACIONES
Detallar dónde se prueba: Placa-Puerto, Regleta/Posición (MDF): ………………............
Realizar la prueba al menos en un puerto por equipo.
DESCRIPCIÓN DE LA PRUEBA:
Verificación del servicio en el Módem (interviene localmente):
Conectar el modem de prueba, una vez esté enlazado a la central realizar lo siguiente según corresponda :
Thomson TG782 Huawei HG658
Ingresar a la dirección http://192.168.1.254 desde Ingresar a la dirección http://192.168.1.1 desde un
un puerto de LAN. puerto de LAN.
1) En "Conexión de banda ancha" hacer click 1) En el menú “estado de conexión”
en la conexión "IP_TOIP". Es importante que en este punto se obtenga una
La conexión IP_TOIP debe estar en estado dirección IP en alguna de las conexiones
“conectado”. mostradas:
La conexión IP_TOIP debe tener asignada ADSL2+: VPI/VCI= 0/38 o
una IP, será la misma que se visualiza en CCIP VDSL2: VlanID/802.1P = 200/0
- DHCP Server. Será la misma que se visualiza en CCIP - DHCP
Server.
2) Tomar nota de la IP asignada.
3) Realizar un ping a la IP 10.59.0.11 desde la consola desde la PC utlizada (cmd) para conectarse a la web
del modem. Éste debe ser respondido en forma exitosa.
Verificación del servicio en el DHCP Server (interviene SAC y Aseguramiento de Datos):
1) Ingresar a la dirección http://ccip desde un puerto de la LAN Corporatva.
2) Desplegar el menú “consultas” y luego “DHCP”.
3) Ingresar la IP obtenida, en el cuadro de filtro (por IP Address) y filtrar.
4) Se debe verificar que la consulta muestre la IP con el nombre del MSAN, Placa y Puerto.
Si el ANI está vacío es porque no está asociado a una línea POTS. En los clientes a los cuales se les vendió
el servicio TOIP el ANI debe estar completo con el número de la línea POTS.
5) Realizar un ping desde el BAS a la IP que se fue asignada.
Asentar los resultados en la planilla de resultados.
Puestos de trabajo impactados: EXPLOTACIÓN, PROVISION
Puntos Norma ISO 9001-2000
Autor: D. Toscano Revisa: J. Gat Autoriza: G.Wald
Confidencialidad: USO INTERNO
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ACCESOS MULTISERVICIOS – PROTOCOLO DE ACEPTACIÓN
Vigente desde: 23/02/06
PROBADO
FICHA TITULO FECHA TUVO REPARACIONES OBSERVACIONES
RESULTADO
(SI – NO)
7 verificación DE ALARMAS
VERIFICACIÓN CONFIGURACIÓN DEL SUB-BASTIDOR
8
(MA5603T).
VERIFICACIÓN CABLEADO UTP, FIBRAS ÓPTICAS,
9
ABONADOS Y SUBTENDING
10 VERIFICACIÓN DE LOS MÓDULOS DE VENTILACIÓN
14 VERIFICACIÓN DE LA CONFIGURACIÓN
PROBADO
FICHA TITULO FECHA TUVO REPARACIONES OBSERVACIONES
RESULTADO
(SI – NO)
7 verificación DE ALARMAS
VERIFICACIÓN CONFIGURACIÓN DEL SUB-BASTIDOR
8
(MA5603T).
VERIFICACIÓN CABLEADO UTP, FIBRAS ÓPTICAS,
9
ABONADOS Y SUBTENDING
10 VERIFICACIÓN DE LOS MÓDULOS DE VENTILACIÓN
14 VERIFICACIÓN DE LA CONFIGURACIÓN