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UNIVERSIDAD CATÓLICA DEL NORTE

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS GEOLÓGICAS

Departamento de Ingeniería Metalúrgica y Minas

HUELLA HÍDRICA DE FAENA MINERA “La Franja”

IMPACTO AMBIENTAL

JAVIER ARAMAYO LEÓN

CHRISTIAN MALEBRÁN ZAMBRANO

MAYLIN SORIA TOMASEVIC

PROFESOR CÁTEDRA: VÍCTOR CONEJEROS TRUJILLO

Antofagasta, Chile

13 de noviembre de 2017
I. RESUMEN.
El consumo de agua en el mundo está en un constante auge, y al mismo
tiempo significa una disminución de las reservas mundiales de este valor
productivo y vital para el ser humano, lo cual significa que es necesario realizar
estudios y acciones concretas con tal de disminuir o controlar de manera
eficiente su consumo. Por lo mismo se presenta el consumo de agua por parte
de la faena minera “La Franja”, la cual esta especificada para el agua virtual y
real que se consume por parte de la empresa, además de la proposición de
proyectos y medidas adoptadas por la compañía para disminuir el consumo de
agua y para poder crear una fuente sustentable y amigable con el medio
ambiente con el fin de conllevar los gastos hídricos producidos en los distintos
procesos que componen nuestra empresa. Por otra parte, es necesario conocer
si hay medidas que toma la legislación chilena con respecto al consumo de agua
por parte de las compañías del rubro minero. Es por este motivo que se propone
exponer lo planteado por las regulaciones del uso del agua en la industria minera
y el consumo de la industria minera en el territorio nacional. Como empresa
procesadora de óxidos de hierro, se ha determinado consumos de agua del
proceso productivo, y por lo mismo se ha puesto en marcha un conjunto de
medidas a favor de lograr una mejora en el aprovechamiento de este recurso
hídrico fundamental para el ser humano. El valor de consumo de agua directa es
de 659.120 m3 al año, el consumo virtual se estima que es de 54.880 m 3, por lo
tanto, se obtiene un total de 714.000 m3 al año.

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II. ÍNDICE.
VI. INTRODUCCIÓN. ............................................................................... 1

VII. FUNDAMENTOS TEÓRICOS. ........................................................ 2

6.1 Individualización de la empresa ................................................... 2

6.2 Ubicación ..................................................................................... 2

6.3 Descripción de los Procesos ........................................................ 3

6.4 Mineralización .............................................................................. 7

6.5 Concepto de Huella Hídrica. ...................................................... 10

6.6 Uso de agua en la minería de Chile ........................................... 11

6.7 Regulaciones del uso del agua en la industria minera ............... 12

VIII. DESARROLLO. ......................................................................... 15

7.1 Agua para uso Industrial ............................................................ 15

7.2 Agua para Consumo Humano.................................................... 15

7.3 Consumo de Agua ..................................................................... 16

7.4 Agua virtual ................................................................................ 17

7.5 Medidas de reducción ................................................................ 18

IX. ANÁLISIS ...................................................................................... 21

X. CONCLUSIONES.......................................................................... 22

XI. BIBLIOGRAFÍA. ............................................................................ 23

iii
III. ÍNDICE DE TABLAS.

Tabla 1: Cuadro de resumen del consumo de agua. .............................. 16


Tabla 2: Consumo de agua por equipos personales de protección, por
persona. ............................................................................................................ 17
Tabla 3: Proyección consumo de agua en la producción del cobre en la
región de Antofagasta. ...................................................................................... 21

IV. ÍNDICE DE FIGURAS.


Figura 1: Ubicación yacimiento La Franja dentro de la FFC..................... 3
Figura 2: Operaciones Mina “La Franja”. .................................................. 4
Figura 3: Plantas de Beneficio.................................................................. 7
Figura 4: Geología de Planta.................................................................... 8
Figura 5: Perfil esquemático del yacimiento. ............................................ 9

iv
V. NOMENCLATURA.
CIE Cuerpo Irregular E.

CMP Compañía Minera del Pacífico.

DGA Dirección General de Aguas.

DW Dique de Fe W.

FFC Franja Ferrífera Chilena.

HH Huella Hídrica.

IOCG Iron-Oxide-Copper-Gold.

IOA Iron Oxide-Apatite.

MR Mina Rajo.

SEIA Servicio de Evaluación de Impacto Ambiental.

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VI. INTRODUCCIÓN.
La minería en Chile ha jugado un papel muy importante en su desarrollo
y en la elaboración de productos que no serían posibles sin el uso de agua en la
minería, sin embargo, la industria minera se enfrenta a tres riesgos estratégicos
a largo plazo en relación con el agua, los que son: Asegurar suficiente agua para
satisfacer el aumento de la producción, reducir el consumo de agua, energía y
las emisiones debido a las presiones sociales, ambientales y económicas, y
finalmente, comprensión de los vínculos entre el agua, energía y emisiones.

Es por esto por lo que es importante tener conocimiento de la cantidad de


agua que se utiliza en los procesos mineros. Las empresas mineras necesitan
agua para hacer que la roca libere sus valiosos minerales, para esto la minería
utiliza el agua en una serie de actividades que incluyen el procesamiento de
minerales y sus servicios anexos tales como la supresión de polvos en caminos,
el transporte de minerales en pulpa, y necesidades de los trabajadores entre
otras más. De manera general, se identifican cinco distintas áreas de consumo
de agua de la industria minera: el área mina, el área planta concentradora, área
planta hidrometalurgia, fundición y refinería y el área de servicios.

El presente informe busca dar respuesta a interrogantes de por qué se


necesita agua en el procesamiento de los minerales y determinar la cantidad de
agua utilizada en “Minera la Franja”

Objetivo general:

 Determinar la huella hídrica de Faena Minera la Franja.

Objetivos específicos:

 Proponer medidas de reducción para la huella hídrica.


 Concientizar a los trabajadores sobre la importancia del agua.

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VII. FUNDAMENTOS TEÓRICOS.
6.1 Individualización de la empresa
Titular Compañía Minera del Pacifico S.A.

R.U.T 94.638.000-8

Domicilio Pedro Pablo Muñoz 675, La Serena

Fono 56-51-208000

Fax 56-51-208130

Representante legal Erick Weber Paulus

R.U. T 6.708.980-4

Domicilio Pedro Pablo Muñoz 675, La Serena

Fono 56-51-208000

Fax 56-51-208000-208110

6.2 Ubicación
El yacimiento “La Franja” es un yacimiento de hierro del tipo magnetita-
apatito (IOA) y forma parte de la Franja Ferrífera Chilena. Se encuentra
aproximadamente a 30 kilómetros al noroeste de Vallenar, Región de Atacama,
y se ubica aproximadamente a una altura de 400 metros sobre el nivel del mar,
se explota a rajo abierto procesando el mineral obtenido mediante dos plantas
de beneficio de mineral que funcionan de forma paralela.

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Figura 1: Ubicación yacimiento La Franja dentro de la FFC.

6.3 Descripción de los Procesos


Los minerales obtenidos del yacimiento minero “La Franja” son
procesados en dos plantas de beneficio de mineral que funcionan de forma
paralela. Ambas plantas consideran procesos de chancado, concentración
magnética, sistema de rechazos, recuperación y carguío del producto. El
preconcentrado obtenido, se lleva desde Mina “La Franja” hasta la planta de
Pellets en Huasco vía ferrocarril.

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El rechazo de las plantas de beneficio es procesado mediante una planta
de rechazos junto con rechazos de acopios resultantes de operaciones previas.
El material estéril es transportado a dos botaderos denominados Noreste y
Suroeste, por su ubicación, y el mineral es enviado a la planta de beneficio.
Desde el acopio del preconcentrado se cargan los carros de transporte que luego
son llevados vía férrea (109 kilómetros) hasta la planta de Pellets en el puerto de
Huasco.

Figura 2: Operaciones Mina “La Franja”.

 Mina

El movimiento total es de 84.000.000 de toneladas al año, de las cuales


10.400.000 toneladas es mineral de hierro. Se explota a rajo abierto con bancos
de 15 metros de altura y seis fases de explotación.

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Perforación y Tronadura

Cuenta con cinco perforadoras primarias para perforación en 10 5/8” de


diámetro y un servicio de perforación de precorte en 6” de diámetro. La tronadura
es realizada por una empresa externa.

Carguío: El carguío se efectúa con una pala eléctrica de cable; dos palas
hidráulicas y tres cargadores frontales.

Transporte: El transporte se realiza con ocho camiones de 200 toneladas


cortas de capacidad y quince camiones de 240 toneladas cortas de capacidad.

Desarrollo: Se cuenta con cinco tractores sobre orugas, cuatro tractores


sobre neumáticos, dos motoniveladoras; tres camiones aljibes de riego y un
aljibe para abastecimiento de agua en las perforadoras.

 Planta de Beneficio

La alimentación alcanza a 10.400.000 toneladas al año, con ley de hierro


de 46.4% para producir 7.200.000 toneladas al año de preconcentrado con
destino a Planta de Pellets. La actual Planta de Beneficio entró en operación el
año 1998 y a mediados de 2013 entró en operación la nueva planta paralela del
proyecto APVH, que permite alcanzar una producción total de preconcentrado a
9.150.000 toneladas anuales, el preconcentrado es transportado en ferrocarril
desde Mina “La Franja” hasta la Planta de Pellets, mediante un servicio
contratado.

Chancado Primario

El área de chancado primario recepciona mineral de tamaño máximo 44”


en un buzón de 300 toneladas de capacidad, el cual alimenta a un chancador
giratorio de 54”x74” en circuito abierto a un ritmo de 2.200 toneladas por hora. El
producto chancado es depositado en una pila intermedia de 30.000 toneladas
vivas de capacidad.

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Chancado Secundario y Harneo

El material es extraído de dicha pila intermedia mediante seis


alimentadores electromecánicos ubicados en un túnel bajo la pila, el que es
harneado. El sobretamaño es reducido en un circuito abierto con un chancador
secundario de 7’ standard.

Prensa de Rodillo

En una tercera etapa, el mineral es sometido a una disminución de tamaño


en un circuito cerrado, mediante una prensa de rodillos de alta presión;
posteriormente es clasificado en cinco harneros convencionales de 8’x 20’.

Concentración Magnética

El bajo tamaño de los harneros es alimentado a un sistema de


concentración en seco que se realiza con tambores magnéticos de alta
velocidad, dispuestos en dos etapas sucesivas. La etapa de concentración
primaria consta de 12 tambores, al igual que la concentración secundaria.

Pilar de Preconcentrado

El producto de la planta, denominado preconcentrado, se almacena en


una cancha de 140.000 toneladas de capacidad. Desde este acopio se extrae el
preconcentrado por medio de once alimentadores vibratorios, ubicados en un
túnel bajo la pila y con correas transportadoras hacia una torre de carguío de
trenes, que tiene dos tolvas de 220 toneladas vivas de capacidad.

Planta de Rechazos

Entró en operación el año 2012 y consiste en una planta de concentración


magnética por vía seca, que permite procesar los rechazos frescos generados
por la operación de la Planta de Beneficio de la Mina La Franja. También los
rechazos acopiados en el área industrial cercana, provenientes de periodos
anteriores de operación de dicha Planta, con ley media de 14.5% de hierro

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magnético. Este preconcentrado alcanza una producción de 900.000 toneladas
por año con ley de 44% en hierro magnético y es transportado a Minera Hierro
Atacama, ubicada en Tierra Amarilla.

Figura 3: Plantas de Beneficio.

6.4 Mineralización
Los cuerpos mineralizados corresponden a dos cuerpos tabulares de
magnetita masiva (<90%) subparalelos con rumbo N15° - 20°E (Figura 4). Estos
cuerpos de magnetita masiva presentan, siempre al lado este de estos, una
brecha y luego una diseminación de magnetita, formando una especie de halo
de mineralización hacia el este, limitando al oeste por la presencia de fallas
(Figura 5).

7
Figura 4: Geología de Planta.

8
Figura 5: Perfil esquemático del yacimiento.

Los cuerpos de magnetita ubicados en “La Franja” presentan tres tipos de


texturas en base ocurrencia, carácter y ley de hierro: macizo, brechoso y
diseminado-guías.

Macizo (58% - 67% Fe)

Unidad representada principalmente por el Dique de Fe W (DW), y en


menor medida a diques de alta ley de menores dimensiones que componen el
Cuerpo Irregular E (CIE) (Figuras 4 y 5). Para el caso del DW, la mineralización
se compone esencialmente de magnetita masiva, asociada a pirita y calcopirita
diseminada en vetillas, y en casos puntuales covelina (secundaria, como borde
fino de la calcopirita). La ganga principal se compone de apatito y actinolita.
[LAGAS, 2016]

Brechoso (45% - 57% Fe)

Tipo de textura mineralógica principal del CIE y en menor medida se


encuentra como envolvente del DW (Figura 4 y 5). Se define como modo de

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ocurrencia entre la mineralización y la alteración actinolitica predominante. En
general, corresponde a magnetita entre crecida con cristales de actinolita
centimetrada que otorgan un aspecto brechoso a la roca. La actinolita se
encuentra levemente alterada a clorita y esmectita. En ocasiones se puede
observar una leve martitización. [LAGAS, 2016]

Diseminado y guías (29% - 44% Fe)

Unidad que se caracteriza por tener magnetita diseminada y en vetillas de


alta ley compuesta por magnetita, escasa mushketovita, apatito y pirita fina. La
mineralización se encuentra principalmente en rocas metandesíticas, en la
periferia de los cuerpos mineralizados de alta ley sobre todo como envolvente
del CIE (Figuras 4 y 5). [LAGAS, 2016]

6.5 Concepto de Huella Hídrica.


De forma muy simplificada la Huella Hídrica (HH) es un indicador del
consumo y contaminación de agua dulce, que contempla las dimensiones directa
e indirecta. Su concepto fue introducido por primera vez en año 2002 por el Dr.
Arjen Hoekstra y desde entonces es difundido por la organización Water
Footprint Network (WFN). Conceptualmente, la HH es un indicador
multidimensional compuesto por variables que, para su mejor entendimiento, se
definen de la siguiente manera:

• HH azul, se refiere al consumo de los recursos hídricos azules


(agua dulce), superficial o subterránea, en toda la cadena de producción de un
producto. Consumo se refiere a la pérdida de agua en cuerpos de agua
disponibles en la superficie o en acuíferos subterráneas en el área de la cuenca.
La pérdida ocurre cuando el agua se evapora, no regresa a la mista cuenca, es
dispuesta al mar o se incorpora a un producto.

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• HH gris, se refiere a la contaminación y está definida como el
volumen de agua dulce que se requiere para asimilar una carga de
contaminantes dados las concentraciones naturales y estándares ambientales
de calidad de agua.

• HH verde, se refiere al consumo de recursos de agua verdes (agua


de lluvia que no se convierte en escorrentía, sino que se incorpora en productos
agrícolas).

Finalmente, la HH Indirecta, que engloba dentro de su evaluación a los


tres tipos de Huellas mencionadas con anterioridad, se refiere al volumen de
agua incorporada o contaminada en toda la cadena de producción de un
producto. (CIUDADES, SA)

6.6 Uso de agua en la minería de Chile


A nivel nacional el consumo de agua en la minera alcanza el 3% esto
según información entregada por la Dirección General de Aguas (DGA). El 2016
el consumo total de agua de origen continental de la industria minera del cobre
fue de 13,61 m3/s, el de agua de mar fue de 2,45 m3/s y el agua recirculada fue
de 42,25 m3/s, lo que en total suma 59,31 m3/s de agua para la minería del cobre.

Si viene cierto la minería no es quien utiliza más agua consuntiva, esta


actividad está ubicada principalmente en la zona norte y centro, donde se
presenta la menor disponibilidad del recurso y es donde se concentra la mayor
parte de la actividad minera de chile. A nivel regional el consumo es liderado por
Antofagasta, región que produce más del 50% del cobre en Chile, seguido por la
región de O’Higgins.

Por lo general, los minerales con mayor nivel de leyes son los que
requieren menor agua para el procesamiento y viceversa, dado la cantidad de
mineral que se debe procesar para producir una misma cantidad de metal.

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Debido al agotamiento de recursos, la explotación de minerales de baja ley va
en aumento, lo que significa un aumento en la demanda de agua. Es por esto
que se debe buscar alternativas de eficiencia o nuevas fuentes de
abastecimiento de manera que el consumo continental no aumente, y mejor aún,
disminuya.

El uso de agua de matar en la minería del cobre ha tomado un rol cada


vez más importante, el sector con mayor aprovechamiento de agua de mas es el
minero, el cual ha sido pionero en el uso de este recurso, impulsando además
una creciente mejora en las tecnologías de impulsión del recurso hídrico. Al 2016
el agua de mar en la minería del cobre alcanzo los 2,45 m 3/s, un 15% del agua
utilizada en minería, de ellos 1,61 m 3/s corresponden a agua de mar utilizada
directamente en los procesos con un alto contenido de sal, mientras que 0,83
m3/s es de agua previamente desalinizada.

6.7 Regulaciones del uso del agua en la industria minera


En la legislación las llamadas “aguas del minero”, son aquellos derechos
que se ejercen sobre acuíferos que se encuentran dentro de una propiedad o
concesión minera. Este derecho tiene la particularidad de ser adquirido por el
solo ministerio de la ley por parte del titular, mientras se conserve el dominio de
la pertenencia y en la medida que tales aguas sean necesarias para los trabajos
de exploración y explotación. [4]

En la Cámara de Diputados se trató de revertir esta norma. Sin embargo,


el Ejecutivo ingresa una indicación en el Senado que no la elimina, sino que sólo
pretende regular el hallazgo del recurso para informar oportunamente a la DGA,
además de abrir la posibilidad de suspenderlo ante irregularidades.

Pese a estas modificaciones, la Reforma al Código de Aguas, que data de


1981, no afecta a quienes ya tienen las concesiones sobre acuíferos

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constituidos, es decir, sobre el 90 por ciento de los derechos de
aprovechamientos otorgados a nivel nacional y sólo vendría a regular el diez por
ciento restantes. La reforma del 2005 al Código, discutida desde el año 1993 en
el Congreso, ha sido leve y sigue careciendo de una política nacional de aguas.
Son cuatro los aspectos más importantes: a) Cobro de patentes por no uso: el
objetivo es desincentivar la especulación, lo cual no ha sido muy eficiente dado
que el presupuesto de la DGA es bajo y la fiscalización al no uso ha sido muy
precaria. Más bien han sido afectados pequeños y medianos agricultores que
tienen sus obras de toma de las aguas, pues es fácil identificarlos. Pero los
especuladores no han sido gravados por esta patente en general. Un claro
ejemplo es el río Rapel, donde en 2001 se entrega un derecho de
aprovechamiento consuntivo de un promedio de 60 m 3 /s a un particular, o sea
más de tres veces el agua que consume el Gran Santiago; estos derechos de
aprovechamiento han sido traspasados a otros titulares, trasladados en el río,
vendidos, etc.; este derecho nunca ha estado en el catastro de pago de patente
por no uso. Esto es inédito, no sucede en ninguna parte del mundo. b)
Especificación del uso en la solicitud del derecho de aprovechamiento: esto fue
instaurado, pues antes de 2005, en la solicitud, no se debe especificar el uso. De
todas maneras, esto no ha sido relevante por dos razones: primero, la mayoría
de los derechos a 2005 estaban otorgados y segundo, luego de la inscripción del
derecho de aprovechamiento en el Conservador de Bienes Raíces, se puede
utilizar para cualquier fin, la especificación del uso y su justificación sólo
interesan al momento en que la DGA toma la decisión de constituir o no el
derecho de aprovechamiento sobre las aguas solicitadas. c) Caudal ecológico:
es uno de los aportes más significativos, se establece un caudal mínimo que
debe existir en el río; si bien esto no grava a los derechos otorgados con
anterioridad a 2005, sí a los futuros. Pero lo más importante, es que a raíz de
esto se adopta un acuerdo entre la DGA y el Ministerio de Medio Ambiente (por
donde entran casi todos los proyectos al servicio de evaluación de impacto

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ambiental SEIA), en que a los proyectos que se tramiten con derechos de
aprovechamiento constituidos en cualquier año, se les impone un caudal
ecológico del 20% del caudal medio mensual para mantener los ríos con agua,
protegiendo así condiciones mínimas de subsistencia de los ecosistemas; este
acuerdo fue ratificado el año 2013. Pese a que es algo positivo, no hay una
normativa avanzada como en otros países, donde no sólo es importante una
cantidad mínima mensual en el río, sino que hay una preocupación mayor por la
alteración hidrológica, especialmente la referida a los proyectos hidroeléctricos.
d) Reserva de Caudales por interés Nacional: esto es lo más destacable a juicio
del autor, pues posibilita reservar caudales o protegerlos, dadas ciertas
condiciones. En la segunda mitad de la década anterior se establecieron
reservas en los ríos Cochamó, Palena, Cisnes, Gol-Gol y otros. El escenario
actual no permite el desarrollo de proyectos de generación de energía con las
aguas, puesto que el 80% del tiempo el río debe tener su caudal medio, lo cual
no hace rentable los proyectos. Esto ha servido para proteger algunos ríos del
sur y la Patagonia frente a la “amenaza” de las grandes empresas de energía.
Lo anterior refleja déficits estructurales, no existe una política nacional para la
gestión del agua: la institucionalidad no lo permite. Las reformas deben ser
profundas, radicales y prontas, sino será muy difícil recuperar zonas del territorio
Nacional, especialmente en el norte, donde el detrimento del patrimonio
ambiental es casi irreversible.

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VIII. DESARROLLO.
Como se menciona anteriormente, la descripción de las operaciones en
Mina “La Franja” se encuentra separada en dos áreas. La primera corresponde
a la explotación del yacimiento, donde se desarrollan las actividades extractivas
de la faena minera. La segunda corresponde a la Planta de Beneficio, la cual
procesa el mineral extraído en el rajo y dispone el traspaso de su producto al
sistema de transporte hacia Huasco. Complementariamente, existen en la faena
instalaciones de apoyo a la actividad minera, como los talleres de mantenimiento,
bodegas, laboratorios, oficinas administrativas, patio de residuos sólidos y
relleno sanitario. [SANTIBAÑEZ, 2011]

El presente informe tiene por objetivo principal el determinar el consumo


de agua en minera “La Franja”

7.1 Agua para uso Industrial


La captación de agua se hace desde un pozo de 100 metros de
profundidad, ubicado a 13,5 kilómetros de distancia de la faena, en el sector
denominado Punta de Toro, desde donde se bombea el agua de forma continua
y es transportada por una cañería de acero revestida de seis pulgadas de
diámetro, a un estanque de 1.000 m3 ubicado en Mina “La Franja”. El pozo Punta
de Toro abaste a mina “La Franja” y los derechos de aprovechamiento de aguas
subterráneas corresponden a 15 L/s. Desde el estanque de almacenamiento, el
agua se distribuye al interior de la faena utilizando tres sistemas independientes:
red de incendios, red de agua industrial y red de agua potable.

7.2 Agua para Consumo Humano


El agua de la faena es potabilizada por una Planta de Filtrado y un Sistema
de Osmosis Inversa y clorada posteriormente con varios sistemas particulares
en diferentes sectores de la faena.

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7.3 Consumo de Agua
Se estima que el consumo de agua en los primeros años sea de 4L/s. La
principal fuente de abastecimiento de agua para la faena será el pozo de Toro,
la que será suplementada por el pozo de Boquerón Chañar en los años de mayor
consumo (2017-2021). Para satisfacer dicho requerimiento se cuenta con
derechos autorizados por 24 L/s por la DGA, en el sector de Punta de Toro y
Boquerón Chañar.

• El consumo humano estimado es de 0,53 L/s.

• El consumo de agua en la explotación del yacimiento, lo cual se


realiza mediante tronaduras, el agua que utiliza la empresa de explosivos
proviene de la fuente de abastecimiento que tiene toda la faena: el pozo de Punta
de Toro. El consumo actual es de 0,09 L/s.

• La cantidad de agua utilizada en el riego de caminos mina y


abastecimiento de perforadoras es de 20 L/s.

• El consumo de agua en las Plantas de Beneficio es de 0,93 L/s.


Esta agua es utilizada para controlar la emisión de polvo en los puntos de
traspaso de materiales, en el vaciado de preconcentrado y rechazos a canchas
y en el carguío de trenes para la humectación del mineral cargado en los carros.

Tabla 1: Cuadro de resumen del consumo de agua.

Consumo de agua humano 0,53 L/s


Consumo de agua en la explotación 0,09 L/s
del yacimiento
Agua utilizada en el riego de caminos 20 L/s
minas y abastecimiento de
perforadoras
Consumo de agua en las Plantas de 0,93 L/s
Beneficio
Total de agua en litros 21,55 L/s
Total de agua en m3 0,02155 m3/s

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7.4 Agua virtual
Es el agua empleada para manufacturar, transportar y producir los
diferentes objetos que son adquiridos por las personas o empresas. Este valor
hídrico difiere del directo, debido a que es estimativo a los procesos de
producción que son difíciles de determinar y a los medios necesarios para llegar
a ser comercializados, además de los insumos que son necesarios para su
producción (en donde se continua una línea de consumo de agua, hasta llegar a
las materias primas principales). Para el caso de nuestra empresa, se estima un
consumo de agua virtual, de acuerdo con los implementos de seguridad
utilizados por nuestros trabajadores, siendo estos: zapatos de seguridad, casco,
gafas de seguridad, guantes, protectores auditivos, overol y respirador de
seguridad. El cálculo se estima para los 400 trabajadores de la empresa.

Tabla 2: Consumo de agua por equipos personales de protección, por


persona.

Elementos de Protección Gasto de Unidades Consumo


Personal Agua por Consumidas al Anual de Agua
unidad m3 Año m3
Casco de Seguridad 1 2 2
Guantes de Seguridad (Par) 1,1 48 52,8
Mascara Full Face y 2,8 3 8,4
Respirador
Calzado de Seguridad (Par) 8,5 4 34
Chaleco Reflectante 6,5 2 13
Lentes de Seguridad 0,5 6 3
Traje Térmico 6 4 24
Total Aproximado 26,4 - 137,2

Se estima que para cada trabajador (promedio), hay un gasto anual de


137,2 m3, por lo tanto, el consumo de agua virtual del total de empleados es de
54.880 m3. De esta estimación, se descarta el consumo virtual de agua, por
efectos de alimentación, esto debido a que es un valor variable para cada

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trabajador y el periodo laboral que cumpla cada uno de nuestros empleados.
Otro valor virtual que no se ha tomado en cuenta fue el de consumo higiénico,
esto debido a que su variabilidad tiene relación a las necesidades de cada
trabajador y a sus horas libres, que permitan recurrir a estos servicios.

La faena minera trabaja en faena continua, 354 días al año en 21 turnos


semanales de 8 horas cada uno, alimentando mineral a la planta de beneficio
durante 7 días a la semana. Por lo tanto, se estima un total de consumo de agua
(directo e indirecto) de la empresa Faena Minera La Franja de 714.000 m3
anuales.

7.5 Medidas de reducción


Como se menciona anteriormente, la zona norte es la que presenta la
menor disponibilidad de agua en el país y a la vez es donde se concentra la
mayor parte de la actividad minera de Chile. Es por esto por lo que las empresas
mineras tienen la incentivación de buscar nuevas fuentes de abastecimiento con
el fin de asegurar la producción o bien mantener distintas propuestas de valor
ante sus comunidades, por lo que el uso de agua de mar (salada o desalada) ya
es una variable que considerar en los distintos proyectos y una constante
solicitud por parte de la ciudadanía para mantener la sustentabilidad del sector
en su ámbito social.

Es fundamental estar al tanto de la estrecha relación que existe entre el


uso de agua de mar y el consumo energético, pues de una manera u otra
estamos traspasando el obstáculo de escasez hídrica a un problema energético.
El costo del agua se transforma ineludiblemente en costo energético. Tal
contexto indica que la tendencia es incorporar tecnologías de recuperación de
energía y de monitoreo remoto, de modo de incrementar la confiabilidad y reducir
el costo de operación de estos sistemas. Esto pone de relieve la importancia de
una mayor integración entre el agua y la energía sostenible, en el que la

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reutilización del agua, combinado con la gestión integrada por cuencas, pueden
proporcionar una solución para la escasez observada en las cuencas altamente
vulnerables ubicadas en ambientes áridos. A escala regional, compartir la red de
tuberías e infraestructura de desalinización para el suministro de agua de mar
entre las distintas empresas de minería aparece como una propuesta lógica para
un menor consumo de energía y la disminución de los costos financieros. Sin
embargo, no debemos olvidar que el agua de mar es sólo una opción de
seguridad del agua, y los diferentes tipos de tratamiento de agua deben trabajar
juntos para proporcionar una estrategia global, también se deben tener en cuenta
todas las alternativas disponibles, incluyendo la mejora en eficiencia, el reciclaje
y nuevas tecnologías, y además considerar los diferentes tipos de agua para
diferentes propósitos según su calidad.

La región de Antofagasta ha tenido gran participación, en lo que destaca


la nueva desalinizadora de Minera Escondida junto con el de Distrito Norte, de
Codelco. Es importante tomar en cuenta la localización de las operaciones, ya
que, en regiones como Valparaíso, Metropolitana y O’Higgins el uso de agua de
mar no es siempre factible técnica, económica o socialmente. Por ejemplo, en la
región Metropolitana las tuberías de impulsión podrían tener consecuencias
negativas en el aspecto social, o sufrir desafíos técnicos que no permitan la
llegada de agua de mar, por lo que es importante considerar las singularidades
de cada operación y su entorno en lo que respecta al abastecimiento hídrico.

Entonces una de las medidas que el país puede implementar dentro de


sus políticas sería establecer un mecanismo de intercambio de derechos de agua
“swaps”, de tal forma que se pueda utilizar el agua de la cordillera y a cambio
entregar agua de mar a los pueblos costeros, evitando los grandes costos
sociales y económicos de las tuberías de impulsión.

Además, es importante hacer un análisis de donde se ubican las plantas


desaladoras ya que, si cada empresa construye su propia planta y tuberías,

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surgirían impactos tanto directos e indirectos en las costas de la zona norte y
centro. A causa de esto, surge la opción de regular la extracción del agua de
mar, mediante políticas públicas que ante la futura demanda de agua logren
establecer lugares para desarrollar plantas desaladoras, que abastezcan a los
sectores productivos, ya sea por región, cuenca, u otra unidad, en base a la
demanda futura de estos sectores, que aprovechen economías de escala, y así
lograr un diseño lo más eficiente posible.

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IX. ANÁLISIS
El recurso de agua se utiliza principalmente para la mitigación de polvo,
ya que el procesamiento mismo del mineral es seco. Además de la mitigación de
polvo, los caminos por donde transitan camiones son regados para evitar
accidentes. En la planta existe un compromiso ambiental que establece que hay
que mitigar el polvo también en correas transportadoras por la salud de los
trabajadores y conservación del entorno. Los trenes que salen de las faenas
cargados de mineral también deben ser regados. Todos los días salen entre 12
y 15 trenes dependiendo de los turnos.

Es por esto que el consumo de agua en minera “La Franja” es bajo


(0,02155 m3/s) con respecto a la producción de otros minerales como lo es el
cobre.

Tabla 3: Proyección consumo de agua en la producción del cobre en la


región de Antofagasta.

Producto 2017 2018 2019 2020


Concentrados 110,2 80,9 79,7 77,3
Cátodos SX- 44,6 29,8 28,8 28,3
EW
Total 154,8 110,7 108,6 105,6

A pesar de que el mayor consumo de agua en la minería se da en la parte


de concentración, el proceso de concentración de minera “La Franja” es vía
concentración magnética seca y es por esa misma razón es que el consumo de
agua en esta minera es bajo.

Es importante destacar que la huella hídrica de cada trabajador tiene gran


relevancia, los trabajadores son parte fundamental en cada empresa, es por esto
por lo que faena minera La Franja hace mención de concientizar a su comunidad
de trabajo para lograr una reducción de la huella hídrica, de primera instancia
personal y luego a nivel de empresa.

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X. CONCLUSIONES.
Para concientizar a la comunidad de trabajo, se deben dar charlas de
educación al tema, plasmarlo en áreas de trabajo (afiches, propagandas, etc.) y
en especial en lugares de aseo personal. Además, se puede estimular esto de
manera monetaria, ya que al ahorrar en gasto hídricos también se ve beneficiada
la empresa, y de otras maneras (alimentación, áreas de descanso, etc.).

La determinación de huella hídrica para la faena minera La Franja, permite


determinar medidas necesarias para poder disminuir el consumo de agua,
producto de los distintos procesos involucrados en el accionar minero, como a
su vez el consumo de agua virtual que ejerce el personal de la empresa. Es por
esto que el agua de mar es un tema importante y ya se está evaluando la
posibilidad de instalar una planta desaladora a mediados del 2018.

Es ineludible estar al tanto de los consumos de agua a nivel regional, de


manera de poder enfatizar los esfuerzos en las zonas con mayor estrés hídrico.
Si bien la minería no es quien más agua utiliza de forma consuntiva, esta
actividad está ubicada principalmente en la zona norte y centro, donde la
disponibilidad es menor que en la zona sur. Además, la minería se ubica aguas
arriba en las cuencas, lo cual implica relacionarse con otros actores y usuarios,
principalmente para la agricultura y el consumo doméstico que se ubican aguas
abajo. Cada región tiene características diferentes: distinta disponibilidad de
agua, mayor o menor zonas urbanas, diferentes tipos de agricultura, etc. Es por
ello que es necesario una medición a nivel regional.

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XI. BIBLIOGRAFÍA.
1. Chile, G. d. (2015). Política Nacional para los Recursos Hídricos 2015.
Santiago: Ministerio del interior y seguridad pública.

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Chile. Santiago, Universidad de Chile. Facultad de Ciencias Físicas y
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[consulta: 20 septiembre 2017].

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