UNIVERSIDAD NACIONAL

“SANTIAGO ANTUNEZ DE MAYOLO”

ÍNDICE

Tabla de contenido

INTRODUCCIÓN ........................................................................................................................ 2
PROCESO INDUSTRIAL.......................................................................................................... 3
CONCLUSIONES....................................................................................................................... 7
RECOMENDACIONES ............................................................................................................. 8
ANEXOS ...................................................................................................................................... 9
 INTRODUCCIÓN

En el presente trabajo hablaré sobre la industria del clavo, una industria que
podemos observar en la vida común y que logra ser de gran importancia para
distintos fines, ya sea del hogar, o de construcción.

Este trabajo está organizado de tal manera que se pueda entender de donde
proviene, cómo se produce, qué equipo se emplea, y qué impacto ambiental
puede llegar a tener.

Espero que este informe sea de mucha utilidad para conocer mas acerca de esta
industria tan común pero importante a la vez.
 PROCESO INDUSTRIAL
I. EL ALAMBRÓN.

El alambrón es la materia prima para la elaboración del clavo, este

es un producto de sección circular y superficie lisa y se obtiene del
laminando en caliente de palanquillas de acero que luego se
trefilan en frío. Éste se obtiene por un proceso de laminación en
caliente gracias a un tren especialmente diseñado para este efecto,
conocido como tren de laminación de acero. Se caracteriza por
tener amplias aplicaciones en la construcción, también es
comúnmente flejado firmemente para soportar el manejo.
El alambrón que se utiliza para la elaboración del clavo es el de 5.5
mm el cual está formado por 8% de carbono y contiene también
manganeso.

II. FLUJOGRAMA DEL PROCESO INDUSTRIAL.

Para empezar con el proceso, el alambrón tiene que pasar por el
decapador, el cual extrae el carbón para evitar la oxidación, una
vez finalizado este proceso, el alambrón pasa por una trefiladora
múltiple en la cual reduce su grosor un 20% cada pasada, aquí se
busca reducir el grosor de 5.5 mm a 3.33 mm, todo esto con el fin
de tener mas resistencia en el alambre, es decir se vuelve mas
duro. Para evitar un desgaste de la pastilla de tungsteno, se utiliza
el polvo de trefilar como lubricante, estos se encuentran en la caja
de trefilado. Después de todo ese proceso, queda el alambre de
3.33 mm enrollado en la bobina y ahora se procede a desenrollar
para elaborar el clavo. Se cuenta con unos quebradores que hace
que el alambre vaya en línea recta asegurando así el desenrollo.
Para empezar con la elaboración del clavo, se cuenta con una
maquina que tiene matrices, las cuales se usan para hacer la
cabeza del clavo, esta es formada por prensado y achatamiento
del alambre contra la matriz.
 La matriz produce espesor y tamaño de la cabeza del clavo y
puede ser regulado por el ajuste de sus cuchillos cortadores. Una
vez formada la cabeza del clavo, la matriz se abre y el alambre es
presionado a través de un mecanismo de alimentación,
posteriormente a eso es cortado, los cuchillos de corte reducen el
alambre y dan forma a la punta del clavo, mientras este es cortado.
Es de importancia resaltar de que estos cuchillos no chocan, solo
llegan a un mínimo de distancia y luego regresan, pues si chocaran
se produciría un desgaste de estos, lo cual generaría perdida de
tiempo y dinero. Finalmente se debe de hacer una limpieza de los
clavos, y para ello se deben de introducir en un tambor de
pulimiento donde hay una mezcla de aserrín con cascaras de arroz.
Este tambor tiene una protuberancia en su interior que pule los
clavos al girar, el aserrín absorbe la grasa y el aceite que puede
haber absorbido el clavo durante su manufactura. Y ya después de
que están bien pulidos, pues simplemente se empacaría los clavos
para ser distribuidos.

III. MAQUINA TREFILADORA.

La máquina trefiladora es indispensable en este proceso y se diría
que de lo mas importante en la producción del clavo pues de ella
depende la resistencia final que tendrá este.
Esta máquina reduce el diámetro del alambre tanto como sea
posible, aumentando la resistencia y no solo se utiliza para la
producción de clavos, existen diversos usos ya sea para
comercializar, para construcción, etc.
Su función consiste en recibir el alambre y reducir su diámetro
aumentando su resistencia, es decir lo volviéndolo más duro. El
alambrón es jalado durante todo el proceso hasta la máquina
trefiladora hasta encontrar el diámetro adecuado. Esta máquina es
la mas grande e importante de todo el proceso, si se lleva un buen
proceso aquí, se asegura un buen producto final.
IV. El clavo

El clavo es utilizado comúnmente para unir dos o mas piezas, estos

varían de tamaño, longitud y estilo, ya sean tachuelas pequeñas o
clavos pesados. En la actualidad esta pieza de la construcción es
hecha de alambre de acero. La varilla de alambre, después de ser
examinada, desinfectada, escurrida en agua, neutralizada,
lubricada, secada, estirada, probada, pesada, producida e
inspeccionada, puede ser producida en una variedad de tipos para
diversos propósitos.

Existen diversos tipos de clavos de acero, ya sea para techado,

para pisos, para moldeado, para anillados, acanalado en espiral,
para albañilería, entre otras variedades. Sin embargo, todos estos
tipos tienen algo en común, y es que se producen con máquinas
automáticas prácticamente iguales, solo cambia un poco el
diámetro, entre otros pequeños detalles.

Un detalle importante es que el país que más a invertido en esto es

Taiwán, le ha puesto mucho esfuerzo y desarrollo para mejorar sus
máquinas de producción, sin embargo, la República de China es
muy importante para el desarrollo de tecnología necesaria para
mantener precios bajos en las plantas de producción.

V. IMPACTO AMBIENTAL.

Durante la fabricación del acero y por ende posteriormente del

clavo, se produce demasiadas aguas servidas y emisiones
atmosféricas que debe de ser manejada adecuadamente pues de
lo contrario puede causar mucha degradación de la tierra, del agua,
y del aire. Lo mas claro es en la eliminación del carbono que se
realiza en altas temperaturas, y esto genera monóxido de carbono
y polvo que resulta muy perjudicial. Hablando de desechos líquidos
podemos encontrar los ácidos que se emplean para limpiar las
máquinas, estos resultan muy dañinos y contaminantes. Por ende,
las fabricas deben de tener un buen control de sus desechos pues
pueden causar grandes consecuencias a nivel global ya que en
todo el mundo existen fabricas que llegan a producir hasta 1500
clavos por minuto.
 CONCLUSIONES
Siendo la industria del clavo una tan importante para nuestras vidas, es de vital
importancia saber como es su proceso de producción, el cual puede ser hecho
en un corto periodo de tiempo. Así mismo se debe de tener en cuenta que
impacto ambiental contiene esta industria, pues de no tener y control
responsable, puede ser perjudicial ya sea en la tierra, el agua, o el aire.
 RECOMENDACIONES
Se recomienda que, para cada producción de clavo, y no solo eso, también de
otras industrias, se debe de tener mucha precaución con los desechos que se
lleguen a tener, y no tirarlos por tirar, puesto que esto contaminaría de gran
manera nuestro ambiente que cada vez está muriendo más.
 ANEXOS

Maquina Decapadora

Proceso de desenrollo del alambrón en la máquina trefiladora

Alambrón enrollado

Tambor de pulido.