Explotación

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La explotación del yacimiento Cerro Corona se realiza a través de métodos

convencionales de explotación minera superficial. Se espera que el Área de la
mina superficial final cubra aproximadamente 900 x 500 m. La operación
minera se extiende desde la cima de la colina original Cerro Corona, a un pico
de 3 964 msnm, hasta una profundidad final de aproximadamente 3 660 msnm.

La explotación minera masiva utiliza bancos de 10 m y, para la carga, se utiliza

actualmente la combinación de una pala frontal hidráulica diésel (de 230 t), un
cargador frontal con llantas de caucho (de 190 t), y seis volquetes (de 150 t). En
esta etapa, se asume que todo el material requiere perforación y voladura (con
diferentes factores de explosivos), con agujeros de 200 mm para bancos de 10
m.
 Unidad minera Cerro Corona

Cerro Corona es una operación a tajo abierto de cobre y oro. Todos los recursos que son
extraídos del subsuelo se tratan en la planta concentradora que cuenta con capacidad para
procesar alrededor de 17,000 Tn por día; posteriormente este material es trasladado al Puerto
Salaverry en La Libertad, para su respectiva comercialización. La operación minera Cerro Corona
realiza explotaciones a tajo abierto en un yacimiento de cobre y oro. El procesamiento del
mineral se ejecuta mediante un sistema de molienda y flotación en una planta concentradora.

Ubicación de la Operación Minera Cerro Corona

La operación minera Cerro Corona se ubica en la región Cajamarca, provincia de Hualgayoc,

distrito de Hualgayoc, en la comunidad campesina El Tingo, anexo predio La Jalca, caseríos
Coymolache y Pilancones. Cerro Corona se localiza en la vertiente oriental de la cordillera
occidental de los Andes peruanos, hacia la vertiente continental del Atlántico, entre los 3,600 y
4,000 m de altitud, donde se encuentran las cuencas de los ríos Tingo-La Quebrada o Tingo-
Maygasbamba, y Hualgayoc Arascorgue.

Se encuentra a 10 km al noreste del poblado de Hualgayoc, a 30 km al suroeste de Bambamarca

(capital provincial), y a 90 km de Cajamarca (capital de la región). Área de Influencia Directa (AID)
El área de influencia directa está constituida por la comunidad campesina de El Tingo, los
caseríos de Pilancones y Coimolache, y el centro urbano del distrito de Hualgayoc. La mayor
parte de los pobladores de la zona se dedican a la agricultura y al micro producción de ganado
lechero: alguno de ellos también trabajan o han trabajado como obreros.

Los niveles de pobreza de la población son elevados en esta área.

Área de Influencia Indirecta (AII) El área de influencia indirecta está constituida por la ciudad
de Bambamarca (capital de la provincia), y las comunidades que se encuentran en la cuenca de
los ríos Tingo-Maygasbamba y de Hualgayoc-Arascorgue, incluyendo a los usuarios del proyecto
de agua potable Manuel Vásquez Díaz. Los concentrados del proyecto minero son transportados
hasta el puerto de Salaverry en la región de La Libertad; por ello, este distrito y los pueblos
ubicados en la ruta también están considerados como AII. Entorno geológico y mineralización.
El proyecto minero Cerro Corona se ubica en el norte del Perú, en la vertiente oriental de la
cordillera occidental de los Andes. El yacimiento de cobre y oro es típico de una mineralización
de tipo pórfido, situado en el distrito minero de Hualgayoc, en el norte de la provincia de
Cajamarca, la cual es metalogénica y alberga mineralización abundante de tipo epitermal,
pórfido y polimetálico. La zona minera se caracteriza por presentar un terreno montañoso
moderado a moderadamente empinado, con alturas que fluctúan entre los 3,600 y 4,000 msnm,
aproximadamente. El yacimiento de pórfido de cobre y oro de Cerro Corona es uno de los 14
yacimientos de pórfido de cobre, oro y molibdeno conocidos del período terciario, y uno de los
19 yacimientos epitermales de oro y plata que se encuentran ubicados en la provincia
metalogénica de Cajamarca. Existen dos distritos con un alto grado de mineralización, uno de
ellos se encuentra en el distrito de Hualgayoc, que se ubica en el norte, y es uno de los más
antiguos del Perú, ampliamente conocido por su producción de plata en el pasado, y su
producción de metales básicos más reciente. Este distrito ha sido una importante zona de
producción de plata desde la época incaica, con una producción superior a los 50 millones de
onzas de plata e importantes cantidades de plomo, zinc y cobre, a partir de yacimientos de vetas
y mantos, desde la conquista española del siglo XVI. El pueblo minero de Hualgayoc se fundó en
1771. La estructura regional se caracteriza por presentar grandes pliegues abiertos de unidades
sedimentarias del período Cretáceo, predominantemente calizas con planos axiales que
alcanzan aproximadamente los 315°, y buzamientos pronunciados hacia el sudoeste. Las fallas,
por lo general, se limitan a fallas de deslizamiento normales y oblicuas, con desplazamientos
que van desde unos cuantos metros a unas cuantas decenas de metros.

 Geología local

El yacimiento de cobre y oro de Cerro Corona se alberga en un pórfido de diorita subvertical de

forma cilíndrica, de 600 a 700 m de diámetro, emplazado en rocas calcáreas, margas y
siliclásticas del Cretáceo medio. Dentro del pórfido, la mineralización de cobre y oro se asocia
principalmente a zonas que poseen un sistema de vetillas de cuarzo (stockwork). El pórfido de
Cerro Corona es inusual, pues posee un contenido de oro muy alto en comparación con otros
yacimientos de cobre y oro. Existen al menos dos fases de intrusión de dioritas, pero solo una se
encuentra mineralizada. La diorita no mineralizada se considera la más reciente, y se le
denomina 'testigo estéril' (Barren Core). El modelamiento geológico reciente sugiere que el
pórfido de Cerro Corona se encuentra compuesto, probablemente, de cuatro o cinco satélites,
de los cuales los últimos dos son estériles. La mineralización temprana se encontraba
acompañada de una alteración potá- sica moderada a avanzada, comúnmente superpuesta por
una alteración argílica tardía y semi-extendida; y, localmente, por un conjunto de alteraciones
fílicas estructuralmente controladas (cuarzo-sericita-pirita). El intrusivo se ha emplazado en la
intersección de la estructura paralela andina y de la estructura normal andina (transandina),
característica típica de la provincia metalogénica de Cajamarca. El sistema de fallas dominante,
que va del noreste al sudoeste y que recorre el intrusivo, se denomina "Falla Mariela", y tiene
una relación importante con la distribución de mineralización. Existen tres zonas mineralizadas
distintas dentro del yacimiento, identificadas como la Zona del Anillo, la Zona Norte y la Zona
Sur. Cada una de estas zonas se trata por separado para efectos del modelamiento geológico y
de recursos. Además de las zonas mineralizadas, el yacimiento se caracteriza por presentar
varios dominios de acuerdo con el grado de oxidación e intempe oxidación supergénica en Cerro
Corona han conducido al desarrollo de un manto de enriquecimiento de cobre débil a
moderado, que ha permitido que el yacimiento se subdivida en una diversidad de zonas, desde
la superficie hacia abajo: una zona de óxidos, una zona mixta de óxidos y sulfuros, una zona de
sulfuros secundarios enriquecidos (supergénica), y una zona de sulfuros primarios (hipogénica).
Explotación La explotación del yacimiento Cerro Corona se realiza a través de métodos
convencionales de explotación minera superficial. Se espera que el área de la mina superficial
final cubra aproximadamente 900 por 500 m. La operación minera se extiende desde la cima de
la colina original Cerro Corona, a un pico de 3,964 msnm, hasta una profundidad final de
aproximadamente 3,660 msnm. La explotación minera masiva utiliza bancos de 10 m y, para la
carga, se utiliza actualmente la combinación de una pala frontal hidráulica diesel (de 230 Tn), un
cargador frontal con llantas de caucho (de 190 Tn), y seis volquetes (de 150 Tn). En esta etapa,
se asume que todo el material requiere perforación y voladura (con diferentes factores de
explosivos), con agujeros de 200 mm para bancos de 10 m.

Procesos – antecedentes
 El yacimiento de la operación minera Cerro Corona consiste de una mineralización de cobre
primario enriquecida en oro, que se encuentra en vetas, fracturas, rocas huésped de pórfido de
diorita, y en cuerpos intrusivos de la misma sobre sedimentos calcáreos y caliza. Además, posee
una zona desarrollada, aunque menos significativa, de cobre oxidado y cobre enriquecido con
mineralización supergénica en la superficie. Análisis de microscopía indica una mineralización
de cobre débil moderada, la cual está asociada con pirita y marcasita. Hematita primaria es
encontrada en algunas pocas muestras de la zona de óxidos. La mineralización está
generalmente restringida a espacios intersticiales, micro fracturas y vetas de cuarzo que cruzan
la roca huésped. La mineralización de cobre primario consiste de calcopirita, ocasionalmente
acompañada de trazas de bornita. Además, en la zona supergénica, una moderada pero fuerte
alteración supergénica se dirige al reemplazo parcial de los sulfuros de cobre primarios por
covelita y digenita. Calcocita y cuprita son raramente encontradas. La planta concentradora
recupera minerales sulfurados de cobre por flotación para comercializarlos bajo la modalidad
de concentrados. El desarrollo del proyecto comprendió la construcción de una planta
concentradora para procesar sulfuros de cobre con contenido de oro, con una capacidad de
procesamiento de 775 Tn de mineral por hora, mediante las etapas de trituración o chancado,
molienda, flotación, espesamiento y filtrado y almacenamiento temporal de concentrados. El
área de emplazamiento de la planta "PlantSite" es de aproximadamente 45,000 m2, donde se
ha construido todas las instalaciones de la concentradora. De acuerdo a los estudios geológicos,
las áreas de fundación de las diferentes estructuras se encuentran en zonas donde se
observaron fallas de disolución, formaciones kársticas, y roca fracturada; basado en estas
condiciones de calidad de roca, se evaluó y realizó un tratamiento específico para las
fundaciones.

Chancado Es el área que se encarga de la reducción primaria en el tamaño del mineral

proveniente de mina. Luego de la voladura del mineral en el tajo, este es depositado en la cancha
de gruesos para ser pasados por un chancador tipo rodillos y dientes. Este proceso de chancado
se realiza en dos líneas independientes, y su principal función es la de obtener un producto de
menor tamaño al recibido de la mina. El mineral proveniente de mina puede ser hasta de 1 m
de tamaño y luego de ser pasado por la chancadora quedará de 10 pulg. El proceso de chancado
se realiza en seco; es decir, sin agua. La descarga de la chancadora es transportada mediante
fajas hacia el proceso siguiente. Molienda Es la segunda etapa del proceso donde el mineral
proveniente del chancado es mezclado con agua para ingresar al Molino SAG, realizando la
disminución de tamaño de 10 pulg a 0.5 pulg. La descarga del molino es bombeada a un sistema
de clasificación de tamaños (ciclones), donde el mineral con tamaño menor a 150 micrones es
enviado al siguiente proceso o flotación. Los tamaños menores son enviados a un molino de
bolas para su molienda, creando una carga circulante con los ciclones. La función de esta etapa
es la reducción de tamaño de partícula en húmedo, de 10 pulg a 150 micrones.

Flotación Es la siguiente etapa, donde se realiza la separación de los elementos valiosos (cobre
y oro) de los no valiosos (fierro, arcillas, gangas). El proceso de separación se realiza mediante
la flotación de los minerales valiosos. Para conseguir este efecto, es necesario la adición de
reactivos que modifiquen las propiedades físicas de las partículas, haciéndolas hidrofóbicas
(miedo al agua). El proceso cuenta con un sistema de agitación y adición de aire para la
formación de burbujas, en las cuales se "pega" el mineral valioso (hidrofóbico), y son removidas
de las celdas para luego ser limpiadas en procesos posteriores. El mineral que no "flota" es
considerado como relave, y lo que flota es llamado concentrado de cobre y oro. El mineral de
mina contiene 0.6% de cobre 1 gr/Tn de oro. Luego del proceso de flotación (separación) el
concentrado contiene 25% de cobre y 30gr/Tn de oro. Por eso, a este proceso se le denomina
"concentración de minerales". La métrica principal del área es la de obtener la mayor
recuperación posible de las especies valiosas.

Espesamiento y relaves Son dos áreas distintas que reciben el producto de flotación: por un
lado el concentrado, y por otro el relave. La función de este proceso es la de recuperar el agua
usada en el proceso de flotación. El espesador es un tanque muy grande donde se realiza la
separación del sólido del líquido. Los concentrados tienen que eliminar agua para su posterior
tratamiento de filtración y los relaves para su disposición en la presa de relaves. La métrica del
área es el porcentaje de sólidos en la pulpa de concentrado y relave. Para el relave es necesario
mantener una pulpa con 50 a 55% de sólidos, y para el concentrado se requiere de 70 a 75% de
sólidos.

Filtrado Es la etapa donde el concentrado espesado es pasado por un filtro tipo prensa para la
remoción del agua que tenga. Es el proceso de obtención de un concentrado listo para el
despacho. El control de humedad del producto, es muy importante por temas
medioambientales. Si contiene mucha humedad (mayor a 9%) habrá pérdidas por chorreo en el
transporte hacia el puerto de Salaverry; si es menor a 7% hay un problema de volatilidad del
concentrado; de allí la importancia de controlar este parámetro operativo.

Almacenamiento y despacho Es la etapa final del proceso, donde se almacena el concentrado

para su posterior despacho al puerto de Salaverry en camiones de 30 Tn. Los controles realizados
en el punto son por calidad y humedad. En agosto de 2008, Gold Fields la Cima inauguró sus
almacenes en el distrito de Salaverry, localizados a 3 km del puerto, los cuales están diseñados
para el acopio de concentrados de cobre provenientes de la concentradora ubicada en Cerro
Corona, en la provincia de Hualgayoc, Departamento de Cajamarca. Luego del proceso de
extracción y almacenamiento, el concentrado de cobre es exportado a los diferentes puertos de
desembarque de sus compradores. En el terminal portuario, Gold Fields cuenta con un cargador
de buques móvil (shiploader), capaz de embarcar materiales por 400 Tn por hora. Esta faja
transportadora, única en Sudamérica, cuenta con un diseño de descarga directa desde los
camiones, no permitiendo el acopio de los minerales en la loza del puerto. Además, la
hermeticidad producida por dos extractores de polvo, asegura una operación que no contamina
el medio ambiente.

Plan de manejo ambiental La unidad minera Cerro Corona de Gold Fields La Cima SA., que
actualmente se encuentra en etapa de operación, cuenta con el Estudio de Impacto Ambiental
(EIA) debidamente aprobado por el Ministerio de Energía y Minas (MEM), que es la autoridad
competente para las empresas que desarrollan la actividad minera y extractiva en general. El
EIA contiene el Plan de Manejo Ambiental (PMA), el cual considera medidas de prevención,
mitigación y compensación de los impactos ambientales potenciales para cada una de las etapas
del proyecto: construcción, operación y cierre. Gold Fields La Cima ha certificado el Sistema de
Gestion ambiental ISO 14001:2004 en diciembre del 2009 y obtuvo la recertificación en
septiembre del 2013.

Programa de monitoreo ambiental El programa de monitoreo ambiental considera la calidad y

cantidad de las aguas superficiales y subterráneas, la calidad del aire, ruido y vibraciones, y el
estado del componente biótico. Los resultados obtenidos del monitoreo de agua, aire, ruido y
vibraciones se presentan al MEM en informes trimestrales: una copia de ellos se entrega a los
representantes de la comunidad en el monitoreo participativo. Las mediciones de campo y la
toma de muestras de aguas se realizan con la participación de representantes de la comunidad,
mientras que las muestras se envían a un laboratorio certificado por el Instituto Nacional de
Defensa de la Competencia y de la Protección de la Propiedad Intelectual (INDECOPI), para el
análisis de su calidad.

Capacitación para el monitoreo participativo La capacitación a los representantes de la

comunidad se desarrolló con el apoyo de consultores externos, que forman parte del equipo de
monitoreo participativo en el proceso de mediciones de campo, quienes toman las muestras de
agua y realizan la interpretación de resultados de los análisis de laboratorio. Control de la calidad
del agua La calidad del agua se controla mediante sistemas de tratamiento que incluyen
procesos de floculación y sedimentación en las quebradas Las Gordas y Las Águilas, en la
subcuenca del río Tingo Maygasbamba y en las quebradas Mesa de Plata y Corona, en la
subcuenca del río Hualgayoc. Cuentan con una planta de tratamiento de 180 lt/s (neutralización
con CO2 mas filtración multimedia) para el agua de exceso del TSF y compensar a la comunidad
en el rio Tingo con 10 lt/s en época de estiaje con agua clase 3. Cualquier descarga al medio
ambiente cumple con los estándares establecidos de LMP y ECA. Adicionalmente cuentan con
una planta de tratamiento de agua para compensación a la comunidad de Coymolache,
cumpliendo con sus compromisos de apoyar a las comunidades y a la ciudad de Hualgayoc a
mejorar su infraestructura de agua para consumo humano.

Tratamiento de aguas residuales domésticas Las aguas procedentes de los servicios higiénicos,
comedores y lavaderos son procesadas en las plantas de tratamiento compactas de lodos
activados. Su calidad es controlada para verificar que cumpla con los estándares vigentes antes
de su descarga. Se obtiene un compost de los lodos activado que es utilizado como enriquecedor
del suelo orgánico. Conservación del suelo orgánico (top soil) El suelo orgánico es retirado de la
superficie del terreno antes de realizar cualquier obra de construcción. El suelo retirado es
almacenado en depósitos diseñados y construidos para este fin, con el objeto de conservarlo
para ser utilizado en la etapa de cierre. El diseño incluye alturas máximas de suelo almacenado,
con las pendientes que aseguren su estabilidad física, así como de canales de coronación e
intermedios que controlen la erosión de suelos. Adicionalmente, se le provee de una cobertura
vegetal que lo protege de la erosión de las lluvias y del viento.

Gestión de los residuos sólidos La gestión de los residuos sólidos en Cerro Corona está orientada
a lograr un adecuado manejo de los residuos sólidos, desde la etapa de generación hasta la
disposición final, teniendo como principios la reducción, reutilización y reciclaje. Los residuos
sólidos son colectados en los puntos de generación de acuerdo a una clasificación
preestablecida, utilizando contenedores codificados mediante siete colores: verde, residuos de
vidrio; amarillo, residuos metálicos; rojo, residuos peligrosos; negro, residuos generales, blanco,
residuos de plástico; azul, residuos de papel y cartón; y marrón, residuos orgánicos. Los residuos
acopiados son recolectados y transportados desde las instalaciones de Cerro Corona por
Empresas Prestadoras de Servicios de Residuos Sólidos (EPS-RS) y Empresas Comercializadoras
de Residuos Sólidos (EC-RS), registradas en la Dirección General de Salud Ambiental (DIGESA),
estando autorizadas para realizar esta actividad. Los residuos reciclables son comercializados,
mientras que los residuos peligrosos y no peligrosos sin un valor comercial, son sometidos a un
tratamiento y/o disposición final en instalaciones diseñadas y construidas para este fin, las
cuales cuentan con las autorizaciones de las autoridades competentes. Respecto a la gestión de
residuos sólidos, se lleva a cabo un programa de capacitación con los trabajadores,
orientándolos en el correcto manejo de los residuos sólidos, buscando que los operarios logren
identificar los tipos de residuos, realizando la segregación correcta, depositando los residuos en
los contenedores de acuerdo a la clasificación preestablecido. Control de sedimentos En las
áreas donde se realizan movimientos de suelos, así como en las áreas desprovistas de cubierta
vegetal, se toman medidas para controlar la erosión de suelos. Para ello, se utilizan los siguientes
elementos:

• Sistemas de drenaje, conformados por canales de conducción y derivación de aguas revestidos

con piedra o concreto.

• Siltfence, constituidas por barreras de tejidos permeables fijadas en el piso, y sostenidas por
estacas de madera.

• Barreras de pacas de paja.

• Checkdams, pequeños diques que posibilitan retener los sólidos suspendidos.

• Estabilización de taludes, mediante muros de contención y suavización de pendientes.

• Cubierta vegetal en plazos cortos, en áreas en las que no se realizarán actividades.

• Sedimentadores. Control de polvo, gases y ruido El polvo se genera en la temporada de estiaje

(seca) por el movimiento de tierras, chancado, clasificación de agregados y tránsito de vehículos,
y es controlado mediante la aplicación de las siguientes medidas:

• Riego de caminos.

• Humedecimiento de material.

• Sistemas de neblina de agua en las zonas de chancado. Los gases y ruidos que generan los
motores de combustión interna de maquinarias y vehículos son controlados hasta los niveles
permisibles, mediante el mantenimiento preventivo de vehículos y maquinarias.

Uso racional del agua Como parte de la gestión del uso racional del agua, la empresa realiza
campañas en forma continua para concienciar al personal de Cerro Corona, habiendo
conseguido reducciones significativas en su consumo. En Goldfields La Cima reciclan el agua para
las operaciones metalúrgicas, la misma que es almacenada en la presa de relaves (TSF). El agua
de lluvia es almacenada en la TSF para las operaciones de Cerro Corona en época de estiaje.
También se realiza el control del volumen de agua almacenada en el TSF, además de promover
el uso racional del agua en Cerro Corona y las comunidades. Pruebas geoquímicas Se realizan
pruebas geoquímicas a un costo de US$ 500,000 por año, con el objeto de optimizar las medidas
de prevención de generación de drenaje ácido de roca, para que en la etapa de cierre,
consigamos lograr la estabilidad química de todos los componentes de Cerro Corona

http://www.tecnologiaminera.com/tm/biblioteca/pdfart/150129061522_CERROCORONA.pdf