Foro 1

Estimada profesora y compañer@s, junto con saludar, dejo mis comentarios con respecto a lo
planteado.

En función de los contenidos de la semana 7, indique y explique clara y brevemente: ¿Cuál es el

aporte de un sistema de mantención en la administración de operaciones?

En respuesta a la pregunta del foro 1 de esta semana, podemos indicar que el aporte de un sistema
de mantención es de vital importancia en la administración de operaciones, ya que ella es la
encargada de poder mantener los equipos en operación al cien por ciento, asegurando de manera
concreta los activos de la empresa y la producción de esta.

En este sistema es importante también considerar el control y el registro de los costos asociados,
repuestos, mano de obra de los activos de la organización

También aporta en las funciones de mantenimiento, inspección y reparación de los activos,

indicando en la planificación cuando se debe realizar los reemplazos de los componentes, antes de
que se pueda presentar una falla catastrófica. Esta es realizada mediante los controles solicitados
por el fabricante del equipo, en donde las inspecciones de los activos deben ser las adecuadas
siguiendo los protocolos indicados. En el caso que ocurra una falla, el sistema de mantención debe
actuar rápida y eficazmente para poner nuevamente en servicio.

Saludos!!!

Estimada profesora y compañe@s, comento lo siguiente:

¿Consideran ustedes que la práctica, la labor adicional de mantención es además prevenir cualquier
tipo de riesgo que afecte directamente la seguridad laboral?

Siempre es importante considerar la seguridad laboral, es por eso que siempre que se encuentre
una condición sub estándar, es importante generar los avisos correspondientes, para que se puedan
realizar las mejorar necesarias, con el fin de mejorar las situaciones encontradas evitando daños en
los que operan en el mantenimiento como para los componentes. Como ejemplo puedo indicar la
operación de puentes grúas, los cuales deben ser revisados antes de cada turno siguiendo las pautas
indicadas por el fabricante, tomando mayor importancia en estado de las piolas de acero las cuales
pueden presentar daños perceptibles a simple vista. Además, siempre se debe considerar la
capacidad máxima de carga, junto con el peso del equipo a maniobrar. Otro factor importante es el
funcionamiento correcto de los frenos tanto como los del puente, caro y gancho.

Para esto es muy importante considerar las revisiones diarias, que deben ser puestas por la gestión
de mantención, utilizando los conceptos planificables, en donde se realizan las mantenciones
preventivas al conjunto completo y sumado a ello las revisiones por cada turno y las no planificables
que corresponde a las reparaciones de las fallas presentadas.

Saludos!!!
Foro 2

Estimada profesora y compañer@s, junto con saludar, dejo mis comentarios con respecto a la
siguiente pregunta:

¿De qué manera impacta la función de mantención o mantenimiento en la gestión de una empresa?

Este impacta de manera directa en la gestión de una empresa, ya que, este esta involucrado
directamente en todos los procesos productivos. Si lo analizamos, en una mantención de no muy
buena calidad, la disponibilidad de nuestros procesos se verá afectada directamente en la gestión
de la empresa, puesto que, al hacerlo de manera inadecuada se pueden presentar fallas improvistas
las cuales generaran un costo no considerado, y de alguna forma atrasara nuestra producción,
generando aplazamientos en la entrega de nuestros productos a nuestros clientes, los cuales
pueden llegar a desconfiar de nuestros procesos.

Hoy en día la función de mantenimiento ha presentado un alza importante, considerando la

demanda en el mercado, lo que la hace un factor fundamental (siempre y cuando esta se realice de
calidad), con el propósito de poder cumplir con los tiempos de entrega y la calidad los productos
entregados, generando en cierta forma la conformidad de los clientes finales.

Para poder cumplir con las metas de producción, algunas empresas planifican mantenimiento
predictivo y preventivo en sus procesos con el fin de tener los menos correctivos posibles, los cuales
causan detenciones no planificadas y gastos importantes asociados.

Saludos.

Estimada profesora y compañeros, junto con saludar, dejos mis comentarios, referente a la
pregunta:

¿Cuál es el objetivo de un plan de mantenimiento?

El objetivo principal de un plan de mantenimiento, es poder conseguir la confiabilidad en los equipos

que se encuentran en operación, sin que se generen detenciones en la producción, para ello es
importante considerar lo siguiente:

Realizar las inspecciones sistemáticas y periódicas de las instalaciones y activos (infraestructura,

maquinas herramientas, líneas de producción, sistemas, etc) que se encuentran en operación,
pudiendo buscar desperfectos que puedan generar detenciones de producción en su operación.

Mantener en un buen estado las instalaciones y activos, con el objetivo de que estos no presenten
anomalías y no se vean afectado los rendimientos esperados.

Evitar las detenciones o paradas que no son planificadas a causas de fallas improvistas, las cuales
generan un gasto importante y retraso en el cumplimiento en la entrega de los productos a los
clientes finales.

Reducir considerablemente los tiempos de maquina detenida, junto a los costos y tiempo de
reparación necesarios para volver a tener disponible los equipos, analizando en las reparaciones si
con ello podemos identificar cuando es el momento necesario para realizar el reemplazo del equipo.

Saludos !!
Estimada profesora y compañeros, junto con saludar, dejos mis comentarios, referente a la
pregunta:

¿Qué aspectos debe considerar un plan de mantención?

La definición de un plan de mantenimiento corresponde a una herramienta que está orientada en

ordenar y definir a el total de los activos a los cuales se les deben asignar o planificar una ejecución
de mantención, para los cuales es importante considerar algunos aspectos:

Identificar los activos que deben ser sometidos a mantención dentro de un plazo determinado.

Planificar la realización de la mantención.

Identificar los tiempos necesarios para cumplir con el plan de mantenimiento.

Identificar todos los recursos necesarios (mano de obra, repuestos, lugar físico, herramientas. Etc)

Definir cuál será el tipo de mantenimiento a ejecutar, los cuales pueden tomar distintos tiempos de
ejecución, los mantenimientos predictivos y preventivos, generalmente no se utiliza mayor tiempo
en su ejecución, sin embargo, los mantenimientos correctivos son los que más tiempo necesitan.

Identificar quienes serán los encargados de la ejecución de la mantención y buscar el lugar

apropiado para que esta se realice, generalmente estas son ejecutadas con algún representante de
la marca o bien talleres certificados.