Tecnologías de Fabricación

“0” . Introducción a los Sistemas de 
Fabricación

Félix Faura Mateu /Rosendo Zamora Pedreño
Dpto. Ingeniería de Materiales y Fabricación
Felix.faura@upct.es

Índice

Lección 0. Introducción a los Sistemas de Fabricación

1 Conceptos básicos de la Ingeniería de Fabricación

1. Conceptos básicos de la Ingeniería de Fabricación
2. Morfología de los procesos de fabricación

2.1 Estructura básica de un proceso
22M d l
2.2 Modelo general de los procesos
ld l
2.3 Flujo de Material: Procesos Básicos
2.4 Flujo de Energía
2.5 Flujo de Información
j

3. Agrupación de Procesos de Fabricación

2
Índice

Lección 0. Introducción a los Sistemas de Fabricación

1 Conceptos básicos de la Ingeniería de Fabricación

1. Conceptos básicos de la Ingeniería de Fabricación
2. Morfología de los procesos de fabricación

2.1 Estructura básica de un proceso
22M d l
2.2 Modelo general de los procesos
ld l
2.3 Flujo de Material: Procesos Básicos
2.4 Flujo de Energía
j
2.5 Flujo de Información

3.‐Procesos de fabricación: Ejemplos

1. Conceptos básicos de Ingeniería de Fabricación

Definición de Fabricación/Manufactura

4
1. Conceptos básicos de Ingeniería de Fabricación

Número de piezas de algunos productos

Producto Nº de piezas

Podadora rotativa
Podadora rotativa 300
Piano de cola 12 000
Automóvil 15 000
Avión de carga C‐5A
ó de ca ga C 5 > 4 000 000
000 000
Boeing 747‐400 > 6 000 000
*3

*2

Porsche 911 (997) GT2

1. Conceptos básicos de Ingeniería de Fabricación

D fi i i
Definiciones

6
1. Conceptos básicos de Ingeniería de Fabricación

D fi i i
Definiciones

EEn el sentido amplio de la palabra, los procesos de fabricación 
l tid li d l l b l d f b i ió
convierten materias primas en productos.

•Un producto puede ser la “materia prima” para fabricar un 
nuevo producto más complejo.

•El producto fabricado también se utiliza para fabricar otros 
productos Ej MH
productos, Ej. MH

1. Conceptos básicos de Ingeniería de Fabricación

D fi i i
Definiciones

Las materias primas van pasando por diferentes procesos de 
Las materias primas van pasando por diferentes procesos de
fabricación donde van adquiriendo un cierto valor añadido.

*4
4 *5
5 *6
6

Ej:    Redondo fundición    – Laminado          – Alambre           – Muelle

8
1. Conceptos básicos de Ingeniería de Fabricación

D fi i i
Definiciones

Tipos de Sistemas de Fabricación según el producto:
•Discreta 
•Discreta
Piezas individuales (Ej. Arandelas, Tornillos.). 
ayo ta a e te, sue e se p oductos a es.
Mayoritariamente, suelen ser productos finales.

•Continua
Productos continuos que posteriormente se seccionan (Ej. 
P d t ti t i t i (Ej
Alambre, Tubería plástico). 
Mayoritariamente, suelen ser 
Mayoritariamente suelen ser “materia
materia prima
prima” para otros 
para otros
procesos

1. Conceptos básicos de Ingeniería de Fabricación

Ej
Ejemplo de Fabricación: El Clip
l d F b i ió El Cli

10
1. Conceptos básicos de Ingeniería de Fabricación

Ej
Ejemplo de Fabricación: El Clip
l d F b i ió El Cli
Patentado en 1901, Johan Vaaler, Noruega

Diseño y fabricación de un clip

Requisito funcional:
EEs un dispositivo que debe permitir mantener juntas varias 
di iti d b iti t j t i
hojas de papel.
•Si la rigidez es muy elevada, cuesta manejarlo.
•Si se deforma con demasiada facilidad no sujeta.

11

1. Conceptos básicos de Ingeniería de Fabricación

Ej
Ejemplo de Fabricación: El Clip
l d F b i ió El Cli
Cuestiones Iniciales

•¿Qué tipo de material? Metálico – Plástico
•Metal: Tipo de metal y estado original
•Si es alambre: diámetro forma de la sección
•Si es alambre: diámetro, forma de la sección 
•¿Son importantes el acabado y la apariencia?
•¿Cómo le damos forma? Manual – Mecánica 
•Maquinaria: fabricar específica comprar
•Maquinaria: fabricar específica, comprar
•¿Cuantos debo fabricar cada día?

12
1. Conceptos básicos de Ingeniería de Fabricación

Ej
Ejemplo de Fabricación: El Clip
l d F b i ió El Cli
Cuestiones para la selección del proceso

•¿Soporta el material la deformación sin romperse?
•¿Cuánto se desgastará la herramienta que corte el alambre?
¿C á t d t ál h i t t l l b ?
•¿El corte dejará rebabas?
•¿Qué proceso es el más indicado económicamente para las 
condiciones de producción dadas?

Es necesario estudiar todas las actividades y recursos involucrados
l l
13

1. Conceptos básicos de Ingeniería de Fabricación

El P
El Proceso de Fabricación de un Producto
d F b i ió d P d t
(Producción/Manufactura) es una actividad compleja que 
comprende una amplia variedad de recursos y actividades:

•Diseño del producto
•Selección del proceso de fabricación
l ó d l d f b ó
•Selección de maquinaria y herramientas
•Selección de materiales
•Planificación del proceso
•Planificación del proceso
•Compras
(1/2)

14
1. Conceptos básicos de Ingeniería de Fabricación

El P
El Proceso de Fabricación de un Producto
d F b i ió d P d t

•Fabricación
•Control
Control de producción
de producción
•Servicios de soporte y mantenimiento
•Marketing / Mercadotecnia
•Ventas
•Expedición
•Atención al cliente
A ió l li

(2/2)

15

1. Conceptos básicos de Ingeniería de Fabricación

R
Requerimientos / Restricciones / Responsabilidades
i i t /R t i i /R bilid d

•Un producto debe satisfacer totalmente los requisitos de diseño, 
p q ,
especificaciones y normas.
Debe fabricarse mediante los métodos mas económicos y 
•Debe fabricarse mediante los métodos mas económicos y
respetuosos con el medio ambiente.
•La calidad debe integrarse en cada etapa del proceso
•La calidad debe integrarse en cada etapa del proceso.
•Los sistemas de fabricación deben ser flexibles para responder a:
‐ las cambiantes demandas del mercado, 
‐ los tipos de productos y 
los tipos de productos y
‐ variaciones de las capacidades de producción
(1/2)

16
1. Conceptos básicos de Ingeniería de Fabricación

R
Requerimientos / Restricciones / Responsabilidades
i i t /R t i i /R bilid d

•Deben evaluarse constantemente los continuos desarrollos en:

•Deben evaluarse constantemente los continuos desarrollos en:
‐ Nuevos materiales
‐ Procesos de fabricación
‐ Automatización e Integración
Automatización e Integración
• Las actividades de Fabricación deben considerarse como un gran 
Sistema que se pueden modelar para estudiar el efecto que tienen 
que se pueden modelar para estudiar el efecto que tienen
sobre él diversas variables ( Ej.: cambios en la demanda, cambios 
p , )
en los precios, …)
•Se debe trabajar con el cliente para que fruto de la 
realimentación se consiga la mejora continua del producto
realimentación, se consiga la mejora continua del producto.
(2/2)

17

1. Conceptos básicos de Ingeniería de Fabricación

D fi i ió d
Definición de:
Tecnologías (Ingeniería) de Fabricación

“Conocimientos referentes a los procesos de conformación de los 
materiales, a las máquinas, útiles instrumentos y sistemas de 
f b
fabricación utilizados y a los controles y verificaciones necesarias 
ó l d l l f
para que las piezas se acaben de acuerdo con las normas y 
especificaciones establecidas; todo bajo un criterio económico de
especificaciones establecidas; todo bajo un criterio económico de 
rentabilidad.” (Considera los RR.HH. Implicados en el Proceso)

18
Índice

1 Conceptos básicos de Ingeniería de Fabricación

1. Conceptos básicos de Ingeniería de Fabricación
2. Morfología de los procesos de fabricación

2.1 Estructura básica de un proceso
22M d l
2.2 Modelo general de los procesos
ld l
2.3 Flujo de Material: Procesos Básicos
2.4 Flujo de Energía
j
2.5 Flujo de Información

3. Procesos de fabricación: Ejemplos

19

2. Morfología de los procesos de fabricación

2. Morfología de los procesos de fabricación
g p

Para poder 
seleccionar la secuencia de fabricación técnica y 
económicamente razonable
se necesita disponer de 
una visión coherente de la estructura común en la que se 
una visión coherente de la estructura común en la que se
basan todos los procesos 
que permite evaluar 
it l
las diferentes posibilidades y limitaciones de los mismos.

No se entrará en los detalles de cada proceso individual, sino que se tratarán 
No se entrará en los detalles de cada proceso individual, sino que se tratarán
detalles invariables
20
Índice

1 Conceptos de Ingeniería de Fabricación

1. Conceptos de Ingeniería de Fabricación
2. Morfología de los procesos de fabricación

2.1 Estructura básica de un proceso
22M d l
2.2 Modelo general de los procesos
ld l
2.3 Flujo de Material: Procesos Básicos
2.4 Flujo de Energía
j
2.5 Flujo de Información

3. Procesos de fabricación: Ejemplos

21

2. Morfología de los procesos de fabricación

21E t t
2.1 Estructura básica de un proceso
bá i d

Proceso: Cambio de las propiedades
p p de un objeto
j
‐ Geometría 
‐ Dureza
‐ Estado
‐ Contenido de información
A
Agentes del cambio
d l bi
Energía

Material Información

22
Índice

1 Conceptos básicos de Ingeniería de Fabricación

1. Conceptos básicos de Ingeniería de Fabricación
2. Morfología de los procesos de fabricación

2.1 Estructura básica de un proceso
22M d l
2.2 Modelo general de los procesos
ld l
2.3 Flujo de Material: Procesos Básicos
2.4 Flujo de Energía
j
2.5 Flujo de Información

3. Procesos de fabricación: Ejemplos

23

2. Morfología de los procesos de fabricación

22M d l
2.2 Modelo general de los procesos
ld l

Lo realizamos estudiando los flujos que se generan sobre los 
j q g
agentes antes comentados:

1 Flujo de Material
1. Flujo de Material
2. Flujo de Energía
3. Flujo de Información

Material más 
Material (e) desperdicio (s)
Energía (e) Energía (s)
Proceso
Información (e) Información (s)

*7

24
2. Morfología de los procesos de fabricación

22M d l
2.2 Modelo general de los procesos
ld l

1. Flujo de Material
j

El flujo de material se divide en 3 tipos principales:
j p p p

•Flujo Directo, procesos de conservación de masa
•Flujo Divergente, procesos de reducción de masa
•Flujo Convergente, procesos de ensamble o unión

25

2. Morfología de los procesos de fabricación

22M d l
2.2 Modelo general de los procesos
ld l

1. Flujo de Material
j

•Flujo Directo procesos de conservación de masa

•Flujo Directo, procesos de conservación de masa

M(e)
Proceso
M(s) ~ M(e)
*7
7

La masa inicial del material de trabajo es igual a la del material final

La masa inicial del material de trabajo es igual a la del material final.
Cambio de Forma

26
2. Morfología de los procesos de fabricación

22M d l
2.2 Modelo general de los procesos
ld l

1. Flujo de Material
j

•Flujo Divergente procesos de reducción de masa

•Flujo Divergente, procesos de reducción de masa

M(e)
( ) M(s) 1
Proceso M(s) 2
M(e) ~ M(s)1 + M(s)2
*7

La geometría final queda circunscrita dentro de la geometría inicial del 
La geometría final queda circunscrita dentro de la geometría inicial del
material 
Cambio de forma eliminando material
Cambio de forma eliminando material

27

2. Morfología de los procesos de fabricación

22M d l
2.2 Modelo general de los procesos
ld l

1. Flujo de Material
j

•Flujo Convergente procesos de ensamble o unión

•Flujo Convergente, procesos de ensamble o unión

M(e)1 M(s)
()
M(e)2 Proceso M(s) ~ M(e)1 + M(e)2

*7

La geometría final se obtiene como el ensamblado o la unión de varios 
componentes que pueden haber sido modificados previamente, 
resultando la masa final igual a la suma de las masas de los 
componentes

28
2. Morfología de los procesos de fabricación

22M d l
2.2 Modelo general de los procesos
ld l

1. Flujo de Material
j

Dependiendo del proceso, puede aparecer un flujo de 
material auxiliar tales como lubricantes o refrigerantes 
(sobre todo en los de pérdida de masa).

Estados del material:
•Sólido
•Líquido
•Granular (Diferencias tecnológicas)
•Gaseoso (No viable)

Se pueden dar procesos en los que se presenten varios 
Se pueden dar procesos en los que se presenten varios
materiales con diferentes estados.
29

2. Morfología de los procesos de fabricación

22M d l
2.2 Modelo general de los procesos
ld l

2. Flujo de Energía
j g

El fl j d
El flujo de energía se caracteriza por:
í i

•Suministro de energía
•Transmisión de la energía a la pieza de trabajo
•Transmisión de la energía a la pieza de trabajo
•Pérdida de energía

30
2. Morfología de los procesos de fabricación

22M d l
2.2 Modelo general de los procesos
ld l

3. Flujo de Información
j

El flujo de información incluye información sobre la forma y 
El fl j d i f ió i l i f ió b l f
las propiedades.

La geometría de una pieza será la información de entrada al 
proceso que 
+
unida a la información de cambio de forma
id l i f ió d bi d f
+
genera una información de salida
genera una información de salida.

31

2. Morfología de los procesos de fabricación

22M d l
2.2 Modelo general de los procesos
ld l

3. Flujo de Información
j

La información de cambio de forma esta compuesta por:

‐ geometría de la herramienta
geometría de la herramienta

‐ movimiento relativo entre herramienta y pieza
yp

32
2. Morfología de los procesos de fabricación

22M d l
2.2 Modelo general de los procesos
ld l

M d l
Modelo general del proceso de cambio: 
ld l d bi

Un flujo de material, que mediante un flujo de energía 
“Un flujo de material que mediante un flujo de energía
imprime una información que provoca un cambio de 
geometría”

Todo este cambio de forma se puede subdividir en varios 
Todo este cambio de forma se puede subdividir en varios
procesos dependiendo de criterios: 
‐ económicos
‐ tecnológicos (Ej. imposibilidad física de un mov. herram.)

Is= Ie + Ip1 + Ip2 + ....
33

2. Morfología de los procesos de fabricación

22M d l
2.2 Modelo general de los procesos
ld l

De igual forma que la geometría, existen variaciones en las 
otras propiedades tales como dureza y resistencia
otras propiedades tales como dureza y resistencia.

Todo proceso queda gobernado por una información de control 
de tipo analítico que recoge conocimiento de fuerzas, 
potencias, rozamientos, parámetros de corte...

34
2. Morfología de los procesos de fabricación

Flujo de energía

Entrada de
Información de
Energía
e ga Control
Flujo de material

Material (e) Material (s)
Proceso de Material
Proceso de Material

Información  Información 
de forma (e)
de forma (e) de forma (s)
de forma (s)

Salida de
Flujo de información 
Fl j d i f ió
Energía 
g
de forma (Pérdidas)

*7

Modelo general de los procesos
35

Índice

1 Conceptos básicos de Ingeniería de Fabricación

1. Conceptos básicos de Ingeniería de Fabricación
2. Morfología de los procesos de fabricación

2.1 Estructura básica de un proceso
22M d l
2.2 Modelo general de los procesos
ld l
2.3 Flujo de Material: Procesos Básicos
2.4 Flujo de Energía
2.5 Flujo de Información
j

3. Agrupación de Procesos de Fabricación

36
3. Agrupación de Procesos de Fabricación

Procesos de Conformado por Deformación Plástica
p

Conservación de masa *3

37

3. Agrupación de Procesos de Fabricación

Procesos de Conformado por Fusión
p

Conservación de masa *3

38
3. Agrupación de Procesos de Fabricación

Procesos de Conformado por Eliminación de Material
p

Reducción de masa *3

39

3. Procesos de fabricación: Ejemplos

Procesos de Conformado por Unión
p

Unión de masa *3

40
Referencias

R f
Referencias
i
S. Kalpakjian, S.R. Schmid, (2008) Manufactura, Ingeniería y Tecnología, Pearson Educación, ISBN 10: 970‐26‐1026‐5
L Alti
L. Alting, (1990) Procesos para Ingeniería de Manufactura, Alfaomega, México, ISBN: 968 62 2300 2
(1990) P I i í d M f t Alf Mé i ISBN 968 62 2300 2

Figuras
1. http://nonperfect.files.wordpress.com/2011/09/llave.jpg
2. http://i1.8000vueltas.com/2009/04/997‐gt2‐esquema.jpg
3. S. Kalpakjian, S.R. Schmid, (2008) Manufactura, Ingeniería y Tecnología, Pearson Educación, ISBN 10: 970‐26‐1026‐5
4. http://spanish.alibaba.com/p‐detail/H21‐Barra‐Redonda‐300000065181.html
5. http://guadalajara.olx.com.mx
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6. http://resur net/
http://resur.net/
7. L. Alting, (1990) Procesos para Ingeniería de Manufactura, Alfaomega, México
8. http://www.gnclaser.es/aplicaciones/ver.php?id=es&Naplica=1202369921
9. http://www.idasa.com/newportal/sub_menu/productos/idaCut/Laser/intro.htm
10. http://www.elitedie.eu/index2.asp?pid=8
11
11. htt //i
http://img.interempresas.net/fotos/211167.jpeg
i t t/f t /211167 j
12. http://images02.olx.com.ve/ui/13/74/93/1297874562_167687193_1‐Fotos‐de‐‐Durafix‐Soldadura‐para‐Aluminio‐cobre‐
bronces‐laminas‐garvanizadas‐etc.jpg

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