Chávez Morales Víctor Raúl

Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación
UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO
S
FACULTAD DE CIENCIAS AGROPECUARIAS
A
RI
ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE
A
INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL
CU
PE
RO
TESIS
AG
Tecnologías de aprovechamiento de huesos para la

DE
obtención de sales a partir del beneficio de animales de

abasto
CA
(Technologies of utilization of bones to obtain salts from the

benefit of animals for slaughter)
TE
AUTOR: Br. Víctor Raúl Chávez Morales

IO
ASESOR: Ing. Gregorio Mayer Ascón Dionicio

BL
TRUJILLO – PERÚ
BI
2016
-i-
Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú.
Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/
UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO
S
FACULTAD DE CIENCIAS AGROPECUARIAS
A
RI
ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL
A
CU
TECNOLOGÍAS DE APROVECHAMIENTO DE HUESOS
PARA LA OBTENCIÓN DE SALES A PARTIR DEL
BENEFICIO DE ANIMALES DE ABASTO
PE
(TECHNOLOGIES OF UTILIZATION OF BONES TO OBTAIN
SALTS FROM THE BENEFIT OF ANIMALS FOR
SLAUGHTER) RO
AG
TESIS
PARA OBTENER EL TÍTULO DE:

DE
INGENIERO AGROINDUSTRIAL
CA
PRESENTADO POR EL BACHILLER:
VÍCTOR RAÚL CHÁVEZ MORALES

TE
SUSTENTADO Y APROBADO ANTE EL HONORABLE JURADO:

IO
PRESIDENTE : M.Sc. Carmen Rojas Padilla ………………

BL
SECRETARIO : M.Sc. Julio C. Rojas Naccha ………………

BI
MIEMBRO (ASESOR) : Ing. Gregorio M. Ascón Dionicio ……………...
-ii-
DEDICATORIA
A S
RI
No considerando el estudio como una obligación, sino como una oportunidad para
penetrar en el bello y maravilloso mundo del saber. Dedico este proyecto de tesis
A
a:
CU
Dios, por ser luz en mi camino y porque da sabiduría, y de su boca viene el
PE
conocimiento y la inteligencia. (Prov. 2:6)
RO
Esperanza Rasco Salazar, mi madre, por brindarme su amor, consejos y por ser
AG
un ejemplo de lucha, perseverancia, superación, humildad.
A Jorge y Segundo Chávez Rasco, papá y tío respectivamente, por su constante

DE
apoyo y porque siempre han luchado por darme lo mejor que han podido.
CA
Los seres más apreciables que son mis tías Lucila, Rosa, Isabel y Deysi por sus
constantes oraciones, por brindar y demostrar cada día su afecto, cariño y amor
TE
de madre a hijo.
IO
Mi tío Jorge Álvarez, por sus sabias palabras de aliento. Las cosas buenas llegan
BL
a los que saben esperar. Las mejores, a los que no se rinden, y luchan. Y las
BI
grandes bendiciones, a los que creen.
-iii-
S
AGRADECIMIENTOS
A
RI
Primeramente agradezco a Dios por darme salud, vida, una familia maravillosa y
por ser parte de este camino brindándome sabiduría, conocimiento, e inteligencia
A
para poder lograr uno de mis objetivos.
CU
Esta etapa de mi vida no lo hubiera logrado sin el apoyo de mi familia, fuente de
PE
apoyo constante en mis años de carrera profesional. Infinitamente agradecido con
RO
cada uno de ellos, no puedo dejar de mencionar a mi mamá Esperanza, pieza
fundamental en el desarrollo de este camino porque me brindó un amor

AG
desinteresado que un hijo busca encontrar, sin ello hubiera sido imposible
culminar mi profesión.
DE
Como no mencionar al Ing. Mayer, mi asesor de tesis, por brindarme la
oportunidad de recurrir a su capacidad y conocimiento científico. Es cierto no ha

CA
sido fácil, sin embargo, ha tenido toda la paciencia para guiarme en este proceso.
TE
Finalmente agradezco a mis amigos, aquellos que siempre estuvieron pendientes

IO
de mi progreso universitario, que día a día me dieron su apoyo cuando necesité
sin pedirme nada a cambio. Motivándome con sus palabras de aliento: En la lucha
BL
entre el arroyo y la roca siempre triunfa el arroyo no porque sea más fuerte sino
BI
porque persevera.
-iv-
INDICE
A S
RESUMEN .......................................................................... ¡Error! Marcador no definido.
RI
ABSTRACT ........................................................................ ¡Error! Marcador no definido.
A
1. INTRODUCCIÓN ......................................................... ¡Error! Marcador no definido.
CU
2. TECNOLOGIAS DE APROVECHAMIENTO DE HUESOS PARA OBTENCION DE
SALES ......................................................................... ¡Error! Marcador no definido.
3. USO Y APLICACIONES DE SALES MINERALES OBTENIDOS POR EL
PE
APROVECHAMIENTO DE TECNOLOGIA DE LOS HUESOS .................................... 6
3.1. Industria de fertilizantes .......................................................................................... 6
RO
3.2. Industria Biomédica ................................................................................................ 7
3.3. Industria Alimentaria ............................................................................................... 7

AG
3.4. Industria de Alimento Animal .................................................................................. 8
4. ANALISIS DE LAS TEC. DE APROVECHAMIENTO DE LOS HUESOS........................ 8
5. CONCLUSION ........................................................................................................................ 10
DE
6. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS .................................................................................... 11
7. ANEXOS .................................................................................................................................. 14
CA
TE
IO
BL
BI
-v-
RESUMEN
A S
El objetivo del presente trabajo es brindar información suficiente para conocer
RI
tecnologías de aprovechamiento de huesos para obtención de sales a partir del
A
beneficio de animales de abasto, con la finalidad de convertir una materia prima,
CU
no apta para el consumo humano, en un producto capaz de contribuir de manera
importante al crecimiento económico de las industrias relacionadas. Las
PE
metodologías aplicadas para obtención de sales resultaron ser eficientes, tal es el
caso en la cuantificación en harina de huesos de pollo con 19.80% de fosforo en
RO
forma de Pentóxido y 24.49% de calcio. También, se logró conocer diferentes
metodologías para la extracción de hidroxiapatita, resultando el proceso

AG
hidrotermal alcalino como el más ventajoso. Además de eso, las industrias donde
se utiliza estas tipos de sales son industrias de fertilizantes, biomédicas,

DE
alimentaria y alimento animal.

CA
Palabras clave: huesos, abasto, sales, tecnologías, industrias.

TE
IO
BL
BI
-vi-
S
ABSTRACT
A
RI
The aim of this study is to provide enough information to know harvesting bone
A
technologies to obtain salts from the benefit of animals for slaughter, in order to
CU
convert a raw material, unfit for human consumption, in a product capable of
contributing significantly to the economic growth of related industries. The
PE
methodologies used to obtain salts proved to be efficient, as is the case in the
RO
quantification chicken bone flour with 19.80% of phosphorus pentoxide shaped
and 24.49% calcium. Also, it managed to learn different methodologies for

AG
extraction of hydroxyapatite, resulting alkaline hydrothermal process as the most
advantageous. Besides that, the industries where use these types of salts are
fertilizer industries, biomedical, food and animal feed.

DE
CA
TE
IO
Keywords: bones, supply, salts, technologies, industries.

BL
BI
-vii-
1. INTRODUCCIÓN
S
En el Perú, la producción de carne durante los tres primeros meses del año 2015
A
RI
alcanzó 90 mil toneladas de peso en pie de vacuno, el sector porcino creció en 5%
con una producción de 45 mil toneladas, y finalmente, la producción de aves
A
alcanzó 412 mil toneladas. Las regiones que tuvieron mayor producción fueron
CU
Arequipa, Lima, Huánuco y La Libertad con 9, 7, 7 y 4 %, respectivamente. Esto
ha permitido considerar a la industria de la carne como una de las más atractivas
PE
en investigación de transformación de materia prima no comestible en un producto
RO
con perspectivas de un futuro muy prometedor de desarrollo (Benites, 2015).
El impacto ambiental que ocasiona los desperdicios de la industria de la carne es

AG
altamente significativo. Por consiguiente, se requiere la aplicación de estrategias
de manejo de aprovechamientos en huesos, que contribuyan con la disminución
de desechos sólidos (Quiroga, 1989)

DE
En el hombre y mamíferos superiores el hueso se compone de colágeno,
sustancia fundamental y minerales. El colágeno y la sustancia fundamental

CA
(mucopolisacáridos) comprenden la parte orgánica del hueso, mientras que la fase
inorgánica comprende las sales minerales (Dukes y Swenson, 1981). Desde el

TE
punto de vista de la ingeniería de tejidos, el hueso corresponde a un material

IO
multilaminar formado de varios tipos de componentes orgánicos como osteoblastos,
osteoclastos y colágeno, y varias sustancias inorgánicas como fósforo, calcio, sodio,

BL
potasio, magnesio, manganeso y flúor (Jensen , 2007).

BI
-1-
La parte mineral generalmente ocupa entre el 65% y 70% mientras que la parte
orgánica entre el 30 al 35% sobre la base del peso seco. En su mayoría, el
S
componente inorgánico corresponde a hidroxiapatita, que representa cerca del
A
RI
50% del peso total del hueso. En adición a la hidroxiapatita, el hueso contiene
grandes cantidades de carbonato, citrato de sodio y magnesio. Como elementos
A
traza se encuentra hierro, zinc y cobre (Jensen, 2007).
CU
La Hidroxiapatita también puede obtenerse de otra especie animal, por
PE
transformación de materiales naturales como los esqueletos minerales de los
corales, conchas de mar, equinodermos y bovino, o puede ser sintetizada
artificialmente (Seckler, 1998).

RO
Con este trabajo se pretende conocer tecnologías de aprovechamiento de huesos
AG
para obtención de sales a partir del beneficio de animales de abasto como nueva
alternativa al desarrollo industrial, con un crecimiento económico, pues no implica

DE
la obtención de productos secundarios; sino, se aprovechan recursos
considerados muchas veces como material de descarte contribuyendo a disminuir

CA
la producción de desechos sólidos, y proporcionando a la vez una alternativa
rentable, aspectos que son objetivos de esta revisión.

TE
IO
2. TECNOLOGIAS DE APROVECHAMIENTO DE HUESOS PARA
OBTENCION DE SALES
BL
BI
Los procesos de uso y tratamiento de huesos, pueden ir desde simple técnicas
artesanales, hasta sofisticados sistemas de producción industrial. El proceso
-2-
puede llevarse a cabo dentro de las instalaciones de la planta de trabajo, en áreas
previamente definidas o puede establecerse una industria independiente para su
S
transformación.
A
RI
 El desarrollo de la investigación cuantitativa del contenido de fosforo y
calcio en harina de huesos de pollo, se logró con metodología especificada,
A
CU
descrito en anexos 1, por la Asociación Oficial de Química Analítica. A
través de los métodos Titulométrico para la determinación de Calcio, y
PE
Espectrofotométrico para la determinación de Fósforo en forma de
Pentóxido de Fósforo (P2 O5), se obtuvo una cantidad promedio de 19.80%
RO
de Fósforo en forma de Pentóxido de fósforo (P 2O5), y 24.49% de Calcio.
En cuanto a la harina de huesos de res, se obtuvo un promedio de 26.58%

AG
de Pentóxido de fósforo (P2O5), y 29.86% de calcio, ambos datos muy
semejantes a lo teóricamente señalado, comercialmente se consideran

DE
abono fosfatado los que poseen de 16 a 46% de fosforo, y cantidades de
hasta 31.5% de calcio; esta semejanza nos da la pauta para considerar

CA
eficientes los método analíticos de cuantificación utilizados. (Horwitz, 1984).
 Mediante la metodología desarrollada por Orozco (2013), descrita en anexo

TE
2, se empleó un proceso de desproteinización por medio de cocción y
limpieza con ácido oxálico, Los resultados mostraron una eficiencia de la

IO
masa del material que está por debajo del 5%, ya que el proceso se inició
BL
con 6000 g de hueso femoral de cerdo y culminó con menos de 310 g de
hidroxiapatita natural de cerdo; los cuales son dependientes del proceso de

BI
calcinación y molienda. Además, las muestras tratadas a 800°C y 1000°C
-3-
se observaron picos característicos de las fases cristalinas de
hidroxiapatita; sin embargo, para el caso de la muestra producida a 1200°C,
S
se desestabiliza por completo perdiendo la estructura cristalina
A
RI
característica de la hidroxiapatita.
A
 En la investigación desarrollada por Barakat (2009), y descrita en anexo 3,
CU
se usó tres procesos diferentes por descomposición térmica, agua
subcrítica y procesos hidrotermales alcalinos con la finalidad de obtener
PE
hidroxiapatita natural a partir de huesos de bovinos. Los resultados
obtenidos mostraron que los rendimientos fueron 61, 66, y 69 % con una
RO
relación de Calcio / fosforo de 1.56, 1.65 y 1.86 para la extracción de agua
subcrítica, descomposición térmica y alcalinas, respectivamente. Todos los

AG
valores obtenidos se encuentran dentro del rango aceptable para la
hidroxiapatita. Todos los métodos utilizados tienen la capacidad de eliminar

DE
los compuestos orgánicos presentes en los huesos de la especie bovina y
producir hidroxiapatita pura con un rendimiento promedio de 65%.

CA
 Sobczack (2009), aplicó hidrolisis ácida para obtener hidroxiapatita a partir
de huesos de diferentes tipos de animales, tomando como muestras huesos

TE
de cerdo. El tratamiento químico se realizó utilizando un agente moderado,
una solución de ácido láctico. Donde la concentración de calcio se

IO
determinó por titulación, y el fósforo, espectrofotométricamente; cuyo

BL
desarrollo experimental se explica en anexos 4. Y resultados obtenidos
muestran que el contenido de calcio y fósforo fueron 38% y 18%,

BI
-4-
respectivamente, y cuya relación resultó ser superior al valor
estequiométrico ascendiendo de 1.67 a 1.70.
A S
 Con la finalidad de obtener sales de citrato de calcio y magnesio como
RI
ingrediente alimentario a partir de conchas de choro, Quispesivana (2007)
siguiendo metodología explicada en anexo 5, procedió a disolver los
A
CU
minerales mediante lixiviación ácida en ebullición, con un rendimiento del
95.94%. Los minerales disueltos, posteriormente precipitados en forma de
PE
sales de citrato, mostraron un contenido de calcio elemental de 20,5% y el
de magnesio de 0,0927%, lo que hizo posible que se elaborara un néctar de
RO
durazno enriquecido, el que aportó un 64,66% de la RDA de Ca para el
caso de la mujer posmenopáusica; y, sólo el 1,7% de los niveles de Mg.

AG
 Arboleda (2003), describe en anexo 6 que mediante la maceración de los
huesos de res con ácido clorhídrico diluido ya desengrasado a temperatura

DE
menor a 100 °C, logró obtener un precipitado que contiene fosfato dicálcico.
Los resultados mostraron que la temperatura mínima y el tiempo óptimo

CA
para desengrasar los huesos son 75°C y 15 minutos respectivamente.
Además, la cantidad de fosfato dicálcico obtenida por maceración de

TE
huesos con ácido es muy pequeña, alrededor de 4%, lo cual resulta poco
rentable para una empresa que no maneja volúmenes grandes de huesos.

IO
 Sittikulwitit (2004), logró su objetivo de determinar la biodisponibilidad de

BL
calcio de huesos de pollo en polvo en productos fortificados. Mediante un

BI
método de tratamiento alcalino, descrito en anexos 7, utilizando 3% de
NaOH y con una temperatura de 100°C para asegurar de que los huesos de
-5-
pollo se encuentren en tratamiento para deshacer de todos los materiales
orgánicos, así como cualquier microbio antes de usar como un fortificante
S
de calcio. Los resultados mostraron que el hueso de pollo en polvo exhibió
A
RI
una excelente biodisponibilidad de calcio, bajo costos alternativo, y contiene
una relación entre calcio y fosforo de 2:1. Además, se mostró más alta
A
concentración de calcio biodisponible que la leche y varios productos
CU
enriquecidos en calcio, y fueron bien aceptados en productos de panadería.
PE
3. USOS Y APLICACIONES DE SALES MINERALES OBTENIDOS POR EL
RO
APROVECHAMIENTO DE TECNOLOGIA DE LOS HUESOS
El objetivo principal de la tecnología en los huesos es conseguir en abrir puertas

AG
para nuevas alternativas de producto útiles haciendo uso adecuado de tecnologías
válidas en la industria competitiva que aumente la posibilidad de hacer aplicable,

DE
generando un impacto directo a un futuro prometedor.
3.1. Industria de Fertilizantes

CA
En la cuantificación del contenido de calcio y fósforo en harina de hueso de pollo

TE
se obtuvo como resultado una nueva opción para ser utilizada como abono
orgánico, además del aporte nutricional que proveen al suelo, ayuda a mejorar su
IO
estructura, textura, aireación, retención de humedad, mayor desarrollo radicular en
los cultivos y favorecer el desarrollo de microorganismos beneficiosos (USAID,

BL
2000).
BI
-6-
3.2. Industria Biomédica
S
La hidroxiapatita está siendo ampliamente utilizada en aplicaciones médicas por
A
su buena biocompatibilidad, osteoconductividad, agente no tóxico, no inflamatorio,
RI
y también es bioactivo es decir, tiene la capacidad de formar un enlace químico
directo con tejidos vivos (Elliott, 1994).
A
CU
Es altamente utilizado en las áreas de la medicina debido a la propiedad de actuar
como un biomaterial para implantes quirúrgicos y odontológicos; aplicables en
PE
ortopedia, odontología, cirugía ortognatica, oftalmología, laringología, y
traumatología (Lazic, 2001 y Piekarczyk, 1999).
3.3. Industria Alimentaria RO

AG
El fosfato dicálcico se utiliza principalmente en la industria alimentaria, como
suplemento mineral de Fósforo y Calcio, principalmente en cereales y bebidas
nutritivas en polvo como en chocolates, derivados lácteos, suplementos dietéticos

DE
en polvo. Así mismo es utilizado por su propiedad de ligar iones metálicos e
incrementar la actividad de los antioxidantes y estabilizar la textura de los

CA
vegetales enlatados. También se utiliza en algunas cremas dentales como un
agente de control de sarro (CFAIA, 2016).

TE
El fosforo y calcio son alternativas para brindar una aplicación de enriquecimiento a

IO
los alimentos como al néctar de durazno y a productos de panadería como pan,
galletas de mantequilla, pan integral y galletas de avena. Además, es bien

BL
aceptado cuando fue enriquecida en chips de camarón y pasta de chile, un

BI
aderezo (Kettawan, 2002).
-7-
3.4. Industria de Alimento Animal
S
En la alimentación para ganado, el fosfato dicálcico, es utilizado como suplemento
A
de Fósforo y Calcio en las formulaciones. El fósforo mejora el peso de los
RI
animales, además de mejorar su aspecto, aumentar el rendimiento de leche
producida y ayudar a reducir las muertes por enfermedad (CFAIA, 2016).
A
CU
4. ANALISIS DE LAS TECNOLOGIAS DE APROVECHAMIENTO DE LOS
PE
HUESOS
En los últimos años la producción de carne se está incrementando, y la región La

RO
Libertad, no es ajena al acontecimiento que se viene desarrollando (Benites,
2015). Motivo por el cual existe cantidad de desechos de huesos por el beneficio
AG
de animales de abasto, por ello las investigaciones presentadas en este trabajo
nos da una referencia de cómo las tecnologías son aprovechadas en los huesos
DE
convirtiendo una materia prima no apta para el consumo humano, en un producto
capaz de generar un crecimiento económico en industrias de fertilizantes,

CA
biomédicas, alimentarias y de alimento animal.
En la actualidad, la industria avícola mantiene un interesante dinamismo,

TE
sostenida por la gran demanda de carne de pollo. Es por eso, que se da a conocer
una investigación en harina de huesos de pollo, resultando ser recomendable, por

IO
sus cantidades de calcio y, fosforo en forma de Pentóxido; teniendo en cuenta que

BL
tiene menor cantidad de elementos en comparación con harina de huesos de res,
esto es debido a que los huesos de este último son más rígidos y con estructura
BI
más compacta, de color clara que evidencia una elevada concentración de calcio.
-8-
Por lo tanto, los métodos analíticos de cuantificación son considerados como
eficientes.
S
El conocer tecnologías para obtención de hidroxiapatita a partir de los huesos de
A
RI
animales de abasto, son considerados pertinentes porque permiten seleccionar
qué metodología es apropiada para tener un mayor rendimiento. La metodología
A
empleada por Orozco (2013) usando huesos de cerdo con edad de seis meses, no
CU
fue la ideal, ya que su eficiencia de la masa resultó ser muy baja. Sin embargo, el
uso de tres procesos diferentes desarrollados por Barakat (2009), en huesos de
PE
bovinos, logró eliminar compuestos orgánicos, produciendo hidroxiapatita pura;
RO
pero, de los tres métodos empleados, proceso hidrotermal alcalino, se presta con
buen rendimiento y relación entre calcio y fosforo. Así mismo, otra metodología
AG
aplicando hidrólisis ácida en huesos de diferentes tipos de animales, mostró que el
contenido de calcio y fosforo, resultaron con porcentajes bajos. Razones como
éstas, permiten tener como referencia que la metodología de proceso hidrotermal

DE
alcalino, resulta ser ventajoso y eficiente.
De acuerdo a la metodología anterior del proceso alcalino, Sittikulwitit (2004),

CA
logró determinar una excelente biodisponibilidad de calcio. Una vez más, permite
considerar que la metodología empleada es recomendable y, buena herramienta

TE
tecnológica para uso, con bajos costos y útil para aplicación en enriquecimientos
IO
de alimentos.
BL
En la actualidad, no se le ha dado la importancia necesaria al hecho de utilizar los
huesos, se han realizado pocas investigaciones, prueba de ello se encuentra en la

BI
investigación de obtención de sales de citrato de calcio y magnesio como
-9-
ingrediente alimentario a partir de conchas de choro. Sin embrago, esta
metodología resultaría ser útil en desarrollarse, determinando su composición y los
S
beneficios de su uso en enriquecimientos de alimentos.
A
RI
En el país es necesario que se impulse proyectos de investigación sobre el uso de
materia orgánica considerada como desecho, que actualmente se está
A
CU
desaprovechando en el área industrial.
PE
5. CONCLUSIÓN
RO
Se logró conocer las tecnologías de aprovechamiento de huesos para la obtención
de sales del beneficio de animales de abasto, con el propósito de transformar una

AG
materia prima no comestible en un producto, capaz de generar una alternativa con
un valor económico en las industrias relacionadas. Además, las metodologías

DE
aplicadas, como en el caso de cuantificación de fosforo y calcio en harina de
huesos de pollo, obtención de hidroxiapatita y de otros minerales resultaron ser

CA
recomendable para la extracción de dichas sales.

TE
IO
BL
BI
-10-
6. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
A S
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Internacional); UCRAPROBEX (Unión Cooperativa de la Reforma Agraria,
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TE
e impreso por FSA. San Salvador, E.S. p. 43 – 45.

IO
BL
BI
-13-
ANEXOS
S
PROCESO EXPERIMENTAL PARA CUANTIFICAR LA CANTIDAD DE
A
FOSFORO Y CALCIO PRESENTES EN LA HARINA DE HUESOS DE POLLO
RI
A. Obtención de la harina de huesos
A
1. Colocar los huesos limpios en un recipiente de aluminio con agua destilada
CU
suficiente para cubrirlos.
2. Calentar en forma gradual hasta llegar a una temperatura máxima de 88°C,
PE
por un período de 6 a 8 horas, restituyendo la cantidad de agua si es
necesario.
RO
3. Dejar enfriar, y decantar el agua con grasa y restos de carne.
AG
4. Lavar los huesos con agua caliente, separando los últimos residuos de
grasa y sustancias adheridas si las hubiera.

DE
5. Extender los huesos sobre una superficie de cemento completamente
limpia, y dejarlos expuestos al sol, hasta que éstos estén bien secos.
CA
6. Una vez secos, someter a proceso de molienda, para obtener de esta
manera la harina de huesos.

TE
B. Cuantificación de Calcio
IO
1. Pesar 2.5 g de muestra y colocarla en un beaker de 250 mL.

BL
2. Añadir 30 mL de HNO3, y 10 mL de HCl, llevar a ebullición por 30 minutos.
Y luego, enfriar.
BI
-14-
3. Transferir cuantitativamente a un frasco volumétrico de 250 mL llevar a
volumen, mezclar y filtrar si es necesario.
A S
4. Transferir una alícuota de 25 mL a un beaker y diluir a 100 mL. Añadir 2
RI
gotas de indicador de Azul de Bromofenol, y luego NH4OH (1+4) hasta que
el indicador cambie de amarillo a verde (no azul). Si se sobrepasa, regresar
A
CU
al color con HCl (1+4).
5. Diluir a 150 mL llevar a punto de ebullición, y agregar lentamente 30 mL de
PE
solución saturada caliente de (NH4)2C2O4 agitando constantemente.
6. Si el color cambia de verde a azul otra vez, ajustar a verde con HCl (1+4).
RO
Si cambia a amarillo, ajustar con NH4OH a verde.
AG
7. Enfriar a temperatura ambiente y dejar reposar toda la noche.
8. Filtrar sobrenadante a través de papel, y lavar el precipitado con NH4OH

DE
(1+50).
9. Colocar el papel con el precipitado en el beaker original, y añadir una

CA
mezcla de 125 mL de agua y 5 mL de H2SO4.
10. Calentar a una temperatura ≥ 70ºC, y titular con KMnO4 0.1N hasta la
TE
aparición de color rosado.
11. Corregir con blanco y calcular Calcio.

IO
1 mL KMnO4 0.1N = 2 mg de Ca
BL
BI
-15-
C. Cuantificación de Fósforo
S
Preparación de la Curva Estándar
A
1. Pipetear alícuotas de 5 mL de las 7 soluciones estándar de Fósforo (anexo
RI
preparación de reactivos) en frascos volumétrico de 100 mL y añada 45 mL
A
de agua. Luego, en 5 minutos añadir a todas las soluciones estándares 20
CU
mL de reactivo Molibdatovanadato con bureta o pipeta, diluir a volumen y
dejar reposar por 10 minutos.
PE
2. Seleccionar 2 celdas de absorción y llenar ambas con estándar de 2 mg de
Pentóxido de fósforo (en alícuota de 5.0 mL). Colocar el espectrofotómetro

RO
a una λ=400 nm y ajustar a cero Absorbancia (A).
AG
3. Usando la celda muestra, determinar Absorbancia para los otros estándares
con ajuste a cero Absorbancia del instrumento con el estándar de 2 mg de
Pentóxido de fósforo (en alícuota de 5.0 mL). Después de cada

DE
determinación, vaciar y rellenar la celda conteniendo el estándar de 2 mg, y
reajustar, para evitar el error que puede darse por los cambios de
CA
temperatura. Plotear Absorbancia contra concentración de Pentóxido de
fósforo (P2O5) en mg/mL de la solución estándar.

TE
Preparación de la Solución de la Muestra

IO
1. Tratar 1 g de muestra como sigue: hervir suavemente 30-45 minutos con

BL
20-30 mL de HNO3 en un frasco adecuado (preferiblemente Kjeldahl en las
muestras que contienen grandes cantidades de materia orgánica) para

BI
oxidar toda la materia fácilmente oxidable.
-16-
2. Enfriar y añadir 10-20 mL de HClO4 70-72%.
S
3. Hervir muy suavemente hasta que la solución sea incolora o cercano a ello,
A
y un vapor denso blanco aparezca en el frasco. No hervir a sequedad, las
RI
muestras contienen grandes cantidades de materia orgánica, aumentar la
temperatura a punto de evaporación, a 170ºC, por un período ≥1hr).
A
CU
4. Enfriar ligeramente, añadir 50 mL de agua, y hervir por pocos minutos.
5. Para contenido de hasta 5% de Pentóxido de fósforo (P 2O5), diluya a 250
PE
mL; para contenido mayor del 5% de P2O5, diluya a tal volumen que una
alícuota de 5 ó 10 mL contenga de 2-5 mg P2O5 (las soluciones deben estar
libre de óxido de nitrógeno y NOCl).

RO
AG
Determinación
1. Pipetear 5 ó 10 mL de solución muestra en un frasco de 100 mL, y agregar
45 mL de agua.
DE
2. Añadir 20 mL de reactivo Molibdatovanadato con bureta o pipeta.

CA
3. Diluir a volumen y dejar reposar por 10 minutos.
4. Determinar Absorbancia ajustando a cero Absorbancia con el estándar de 2

TE
mg de Pentóxido de fósforo (en alícuota de 5.0 mL).

IO
%P2O5 en muestra = mg P2O5 en la curva estándar x 100

mg de muestra en alícuota
BL
BI
-17-
D. Preparación de Reactivos
S
Determinación de calcio:
A
RI
1. Ácido Clorhídrico (1+4): mezclar 1 parte de HCl con 4 partes de agua.
2. Azul de Bromofenol: disolver 0.1 g con 1.5 mL de NaOH 0.1N, y diluir a 25 mL.
A
CU
3. Hidróxido de Amonio (1+4): mezclar 1 parte de Hidróxido de Amonio con 4
partes de agua.
PE
4. Hidróxido de Amonio (1 +50): mezclar 1 parte de Hidróxido de Amonio con 50
partes de agua.
RO
5. Oxalato de Amonio, solución saturada: agregar al agua Oxalato de amonio
AG
hasta que éste ya no se disuelva con agitación.
6. Permanganato de potasio 0.1N: disolver 3.3 g de Permanganato de Potasio en

DE
1000 mL de agua, hervir 15 minutos, tapar y dejar reposar por lo menos 2 días
y filtrar. Estandarizar la solución como sigue: Pesar cuidadosamente 200 mg
de Oxalato de sodio previamente secado a 110ºC a peso constante, y

CA
disuélvalos en 250 mL de agua. Añada 7 mL de ácido sulfúrico, caliente a

TE
70ºC y luego lentamente añada la solución de permanganato de una bureta
con agitación constante hasta un color rosa pálido que persista 15 segundos.
IO
La temperatura al final de la titulación no debe ser menor de 60ºC. Calcule la
normalidad. Cada 6.700 mg de Oxalato de sodio es equivalente a 1 mL de

BL
Permanganato de potasio 0.1 N. Almacenar en frascos color ámbar y re

BI
estandarizar frecuentemente.
-18-
Determinación de Fósforo:
S
1. Reactivo Molibdatovanadato: Disolver 40 g de Molibdato de amonio.4H20 en
A
400 mL de agua calentar y enfriar. Disolver 2 g de Vanadato de amonio en 250
RI
mL de agua calentar, enfriar y añadir 450 mL de ácido perclórico 70%.
A
Gradualmente añadir la solución de Molibdato a la solución de Vanadato con
CU
agitación, y diluir a 2 L.
2. Solución estándar de Fosfato: Secar Fosfato monobásico de potasio (KH2PO4,
PE
52.15% P2O5) por 2 horas a 105 °C. Preparar soluciones conteniendo 0.4-1.0
mg P2O5 / mL en incrementos de 0.1, pesando 0.0767, 0.0959, 0.1151, 0.1342,

RO
0.1534, 0.1726, y 0.1918 g de KH2PO4, y diluir cada una con agua hasta 100
mL. Preparar soluciones recientes, conteniendo 0.4 y 0.7 mg P2O5 / mL

AG
semanalmente.
DE
PROCESO EXPERIMENTAL DE HIDROXIAPATITA NATURAL OBTENIDA DEL

HUESO DE CERDO
CA
La síntesis de HA se inició a partir de hueso de cerdo con edad de sacrificio de

TE
aproximadamente seis meses. Debido a que el hueso se encuentra conformado
de una fase orgánica compuesta por proteínas, lípidos, agua y entre otros, se
IO
realizó un proceso de desproteinización con el fin de retirar todo esta materia

BL
orgánica.
Inicialmente, se emplearon 6 kg de hueso femoral de cerdo. La etapa de

BI
desproteinización consistió en lavar y cocinar el hueso por una hora en olla exprés
-19-
en la cual se introdujeron 4 huesos de la parte femoral del cerdo; posteriormente
se desecharon las rótulas, membranas lipídicas y tejidos, reservando la parte del
S
hueso correspondiente a la diáfisis o hueso compacto y conservando 1,9 kg de
A
RI
diáfisis. El material resultante se trituró extrayéndole la médula y realizando un
lavado de manera convencional. El producto lavado es llevado a horno
A
microondas con una potencia de 700 W para permitir la cocción en agua durante
CU
30 min y separar los lípidos restantes del hueso. Se realizaron 5 repeticiones,
teniendo cuidado de reemplazar el agua de la cocción en cada proceso. El paso
PE
final del proceso de cocción se realiza sin agua con fin de secar el producto.
RO
El proceso anterior de lavado en el microondas no eliminó toda la componente
orgánica y lipídica, por lo que fue necesario realizar cinco procesos de lavado más
AG
en el horno con agua y detergente convencional cada uno de ellos durante 30 min
y cambiando el agua con detergente cada vez que se realizó el proceso de lavado.
El sucesivo proceso de cocción se realiza durante 22 minutos sin agua con fin de
DE
secar el producto.
Una vez terminados los dos procesos de lavado anteriores se realizó un lavado
CA
con ácido oxálico (H2C2O), durante 2 h con agitación magnética, con fin de
blanquear la superficie del hueso triturado. Una vez transcurridas las 2 h se lavó
TE
con 300 ml de agua destilada. Nuevamente se lavó con ácido oxálico durante 30
IO
minutos en agitación magnética, dejando actuar el ácido durante hora y media
más; reiteradamente se enjuaga con 300 ml de agua destilada. Terminadas las

BL
etapas de lavado con el ácido oxálico se realizaron dos repeticiones de secado

BI
durante 15 minutos sin agua en microondas. Finalizado todo el proceso de
secado, la masa de hueso que se conservó fue de 634.83 g.
-20-
Con el fin de obtener un polvo fino y maleable se tomaron los trozos de hueso ya
secos y limpios y se realizaron procesos de molienda mediante un molino de bolas
S
de acero inoxidable 304, con dimensiones de 16 cm de alto y con un diámetro de
A
RI
15,5 cm, con cilindros de diferentes dimensiones desde 28,5 mm hasta 32 mm y
un diámetro de 31,6 mm dependiendo del tamaño del grano de las astillas de
A
hueso. La molienda se realizó con la relación de peso de 1 g de astillas de hueso
CU
por cada 10 g de acero en bolas, hasta obtener un polvo fino con un grano
promedio de 38 µm
PE
El proceso final de síntesis se realizó mediante un tratamiento térmico que inicia a
RO
temperatura ambiente hasta 800°C, 1000°C y 1200°C, con una rampa de
temperatura de 10 °C por minuto, manteniendo la temperatura limite durante 24 h,

AG
con el fin de determinar la influencia de la temperatura en la formación de los
cristales y enlaces característicos de la HA.
Las caracterizaciones estructurales se realizaron mediante difracción de rayos X

DE
(XRD) en un equipo RIGAKU, MINIFLEX II, con ánodo de cobre (kα = 1.5406 Å)
utilizando un voltaje de 30kV y un tamaño de paso 0.020° en 2θ.

CA
Las caracterizaciones composicionales se realizaron mediante transformada de
Fourier en el infrarrojo (FT-IR) en un equipo Spectrum BX-II.

TE
IO
BL
BI
-21-
PROCESO EXPERIMENTAL DE HIDROXIAPATITA NATURAL DE HUESOS DE

BOVINOS POR TRES METODOS DIFERENTES
A S
Preparación de Huesos de Bovino
RI
Los huesos de la especie bovina se lavaron cuidadosamente con agua y acetona
A
para eliminar las grasas y otras impurezas. Después, los huesos se han secado a
CU
160°C durante 48 h. Los huesos secos limpios se muelen al tamaño de partícula
inferior a 450 micras.
PE
1. Proceso de Agua Subcrítica
RO
Autoclave cilíndrico de acero inoxidable hidrotermal con diámetro interno de 6 cm,
externo de 7,4 cm y altura de 15 cm fue utilizado en este proceso. Los huesos

AG
triturados se añadieron a agua desionizada a relación de sólido a líquido de peso
de 1:40. La mezcla se colocó en un crisol de teflón dentro de la autoclave de acero

DE
inoxidable. El gas nitrógeno se ha utilizado para eliminar el oxígeno disuelto del
agua y la atmósfera que rodea el crisol de teflón. La autoclave se cerró

CA
herméticamente y se calentó en baño de aceite de silicio a 275°C durante 1 h. La
autoclave se enfría por enfriamiento en gran cantidad de agua fría. La mezcla

TE
obtenida se filtró; el producto sólido se lavó con agua destilada y se seca a 80°C
durante 30 min. Por lo tanto, el agua subcrítica se ha invocado para extraer

IO
muchos compuestos orgánicos complejos.

BL
BI
-22-
2. Hidrólisis Alcalina Hidrotermal
S
El hidróxido de sodio (96,5% de pureza,) se utilizó en la hidrólisis alcalina
A
hidrotérmica de colágeno. Los huesos triturados se mezclaron con la solución de
RI
25% en peso de hidróxido de sodio con una relación en peso de líquido / sólido de
A
1:40 y se calienta a 250°C durante 5 h. La misma autoclave de acero inoxidable
CU
hidrotermal antes mencionado fue tomada en este proceso. En consecuencia, en
este estudio, el proceso de hidrólisis alcalina hidrotérmica en una autoclave se ha
PE
empleado para hidrolizar el colágeno y los otros compuestos orgánicos presentes
en los huesos de la especie bovina.
3. Descomposición Térmica
RO
AG
En el proceso de descomposición térmica, 1 g de polvo de hueso bovino se colocó
en un crisol de alúmina abierto después se calentó en el horno a velocidad de
calentamiento de 10°C/min. La muestra se calentó a 750°C durante 6 h. El

DE
calentamiento directo del hueso bovino se hizo para descomponer el colágeno y
otros compuestos orgánicos que se pueden eliminar por calcinación.

CA
4. Caracterizaciones
TE
Morfología de la superficie se estudió mediante microscopía electrónica de barrido
(SEM, JEOL JSM-5900, Japón) equipado con energía dispersiva de rayos X

IO
(EDX). Información acerca de la fase y la cristalinidad se obtuvo mediante el uso

BL
del difractómetro Rigaku de rayos X (XRD, Rigaku, Japón) con Cu Kα (λ = 1,540
Å) radiación sobre ángulo de Bragg que van de 20 a 55°. Los patrones de

BI
difracción de electrones del área seleccionada se obtuvieron con microscopio
-23-
electrónico de transmisión (TEM, JEOL JEM-2010, Japón) operado a 200 kV. La
caracterización espectroscópica ha sido investigado por transformación de Fourier
S
de infrarrojos (FT-IR), los espectros se registraron como pastillas de KBr utilizando
A
RI
Varian FTS 1000 FT-IR, intervalo espectral infrarrojo medio, con detector DTGS
refrigerado, serie de Scimitar, Varian Inc., Australia. Las propiedades térmicas han
A
sido estudiadas por el analizador térmico gravimétrico (TGA, Pyris1, PerkinElmer
CU
Inc., EE.UU.).
PE
PROCESO EXPERIMENTAL DE HIDROXIAPATITA A PARTIR DE HUESOS DE
DIFERENTES TIPOS DE ANIMALES
RO
En la investigación, se aplicó hidrólisis ácida en los huesos de cerdos. El
AG
tratamiento químico se realizó utilizando un agente moderado, es decir, una
solución de ácido láctico, y condiciones templadas, es decir, una temperatura de

DE
125-135 °C y presión de 0,26-0,30 MPa. Contrariamente a la hidrólisis alcalina,
este método elimina el problema de los peligrosos residuos alcalinos. La pulpa de

CA
hueso desengrasado y desproteinizado, llamado lodo de hueso, se aplicó como
materia prima.
TE
En el proceso de calcinación se obtuvo hidroxiapatita en dos etapas a

IO
temperaturas de 650°C y 950°C, respectivamente, para cada etapa. El material fue
calcinado a la máxima temperatura durante 3 horas. El proceso de calcinación se

BL
realizó en un horno de cámara con calefacción eléctrica en el medio ambiente. En

BI
todas las pruebas, se utilizó una fracción de tamiz de dimensión por debajo de
0.063 mm.
-24-
Después de la exmineralización de la muestra anterior en la mezcla de ácidos
nítrico y clorhídrico concentrado. Se determinó el contenido de fósforo
S
espectrofotométricamente con un espectrofotómetro Marcel Media UV-VIS. Este
A
RI
método consiste en la formación de un complejo de fósforo-vanadio-molibdeno de
color amarillo y una medición fotométrica de absorbancia a una longitud de onda
A
de 430 nm. El contenido de calcio fue determinado con un método de titulación
CU
complejométrica utilizando versenato disódico. El método consiste en disolver una
muestra en ácido nítrico, la precipitación de fosfatos como bismuto (III) de fosfato
PE
(v) BiPO4, y luego determinar el contenido de calcio por titulación complejométrica
RO
con versenato disódico (EDTA) en presencia de una mezcla de indicadores
(calceína y timolftaleína).
AG
PROCESO EXPERIMENTAL PARA OBTENER SALES DE CITRATO Y

MAGNESIO A PARTIR DE CONCHAS DE CHORO
DE
Preparación
CA
Las conchas fueron limpiadas manualmente con un cuchillo y lavadas con agua
potable; posteriormente fueron secadas en estufa a 90ºC por 30 min. Antes de ser
TE
molidas en un molino de martillos con número de malla 40, para disminuir el

IO
tamaño de partícula y aumentar la superficie de contacto en el momento de
realizar la lixiviación ácida de los minerales.

BL
1. Lixiviación ácida: Se realizó en un vaso de precipitado por una hora a

BI
ebullición en campana extractora, añadiendo primero las conchas de choro
-25-
molido y agua destilada en una cantidad aproximada de 300 ml, lo suficiente
para cubrir con agua las conchas de choro molido, en esta parte de la
S
operación se agregó el HCl concentrado lenta y fraccionadamente, luego se
A
RI
adicionó agua destilada hasta completar 1,8 litros; al término de esta
operación se dejó enfriar, para asegurar la precipitación de compuestos y
A
elementos indeseables tales como la Sílice; As, Hg y Pb. El precipitado se
CU
eliminó por medio de una filtración; este precipitado fue analizado para
determinar la cantidad de metales pesados eliminados, así como la cantidad
PE
de Ca que permaneció sin disolverse. Se quedó con el filtrado para la
siguiente operación.
RO
2. Precipitación de sales de Ca y Mg: Al filtrado de la operación anterior se le
AG
adicionó una solución de ácido cítrico 60% (p/v) en proporción 1,3:1 (ácido
cítrico: concha de choro molido), inmediatamente seguido de una solución de
KOH al 60% (p/v) en proporción 1,5:1 (ácido cítrico: concha de choro molido).
DE
Luego se llevó a ebullición por 20 min. En el proceso de ebullición se formó
continuamente un precipitado blanco, en su mayor parte constituido de sales

CA
de citrato de Ca y citrato de Mg. Este precipitado fue separado del
sobrenadante por filtración.

TE
3. Lavado: Para eliminar los restos de ácido y base del precipitado, se realizaron
IO
tres ciclos de lavado con agua destilada. Aquí se eliminó gran parte de Al, Cu,
Cd y Cr.
BL
4. Secado: Se realizó en estufa a 80 ºC por 6 horas.

BI
5. Molienda: Se utilizó un molino de martillos, con malla Nº 120.
-26-
6. Tamizado: Realizado con un tamizador Ro-Tap. Esta operación se hizo con el
fin de adicionar al néctar el producto lo más fino posible (< 75 μm). También
S
se hizo el estudio de solubilidad en agua para la fracción de finos de las sales
A
RI
de citrato obtenidas. Éstas fueron envasadas en frascos de vidrio, hasta el
momento de su uso.
A
CU
ESQUEMA DE OBTENCION DE SALES DE CALCIO Y MAGNESIO
PE
RO
AG
DE
CA
TE
IO
BL
BI
Figura 1. Esquema de obtención de Calcio y Magnesio a partir de conchas de

choro.
-27-
PROCESO EXPERIMENTAL PARA OBTENER FOSFATO DICALCICO A

PARTIR DE HUESO DE RES
A S
Es conveniente una trituración previa, aunque no sea absolutamente precisa; pero
RI
disminuye la duración de la maceración con los ácidos.
A
Se ha conducido a desengrasar los huesos a bajas temperaturas. Se trabajó en
CU
una marmita que posee un sistema de calefacción por resistencias, las cuales
proporcionan al agua el calor necesario para alcanzar la temperatura deseada. Se
PE
optó por mantener la temperatura a 75°C y aumentar el tiempo de desengrasado a
15 minutos. Generalmente se emplean 4-6 depósitos de maceración, formando un
RO
sistema continuo y entrelazados entre sí, para que los huesos frescos se pongan
en contacto con un ácido clorhídrico durante 24 horas, al cabo de este tiempo, la

AG
solución pasa por varios depósitos con huesos y enriquecido en fosfato, de
manera que la lejía al abandonar el depósito no contenga ácido libre. El ácido

DE
clorhídrico fresco llega, por el contrario, al depósito donde se encuentran los
huesos que han sido sometidos por mayor tiempo a tratamiento con ácido y por lo
CA
tanto deben estar agotados (oseína casi pura). La entrada del ácido a los
depósitos se realiza por la parte superior; las lejías son evacuadas por la parte
TE
inferior e introducida al depósito siguiente por encima, utilizando de esta manera la
gravedad.
IO
Cuando los huesos están triturados, al ponerse en contacto con la lejía que ya ha
BL
disuelto mucho fosfato y contiene poco ácido libre, se verifica una doble
descomposición entre el fosfato monocálcico disuelto en la lejía y el fosfato

BI
tricálcico de los huesos, o con el carbonato de cal de los mismos, dando origen al
-28-
fosfato dicálcico. Este se separa en forma sólida y se reúne con los huesos,
formando bloques que resisten tenazmente a la acción del ácido.
S
Las lejías saturadas que salen del depósito, se recogen en fosas y luego se
A
RI
precipita en mecanismos agitadores con lechada de cal. El precipitado de fosfato
dicálcico se lava y se recoge en filtros prensa, filtros de aspiración o centrífugas.
A
CU
ESQUEMA DE OBTENCION DE FOSFATO DICALCICO
PE
RO
AG
DE
CA
TE
IO
BL
BI
Figura 2. Esquema de obtención de fosfato dicálcico a partir de huesos de res.
-29-
PROCESO EXPERIMENTAL PARA OBTENER CALCIO DE HUESOS DE

POLLO
A S
Preparación de Hueso he Pollo en Polvo
RI
Se preparó mediante un método de tratamiento alcalino utilizando 3% de NaOH y
el hueso neutralizado se secó a 100°C. Esto era para asegurarse de que los
A
huesos de pollo en polvo se encuentren en tratamiento para deshacerse de todos
CU
los materiales orgánicos, así como cualquier microbio antes de usar como un
fortificante de calcio.
PE
RO
AG
DE
CA
TE
IO
BL
BI
-30-

Chávez Morales Víctor Raúl

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

Tecnologías de aprovechamiento de huesos para la

obtención de sales a partir del beneficio de animales de

(Technologies of utilization of bones to obtain salts from the

AUTOR: Br. Víctor Raúl Chávez Morales

ASESOR: Ing. Gregorio Mayer Ascón Dionicio

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

PARA OBTENER EL TÍTULO DE:

PRESENTADO POR EL BACHILLER:

VÍCTOR RAÚL CHÁVEZ MORALES

SUSTENTADO Y APROBADO ANTE EL HONORABLE JURADO:

PRESIDENTE : M.Sc. Carmen Rojas Padilla ………………

SECRETARIO : M.Sc. Julio C. Rojas Naccha ………………

MIEMBRO (ASESOR) : Ing. Gregorio M. Ascón Dionicio ……………...

A Jorge y Segundo Chávez Rasco, papá y tío respectivamente, por su constante

grandes bendiciones, a los que creen.

por ser parte de este camino brindándome sabiduría, conocimiento, e inteligencia

fundamental en el desarrollo de este camino porque me brindó un amor

Como no mencionar al Ing. Mayer, mi asesor de tesis, por brindarme la

oportunidad de recurrir a su capacidad y conocimiento científico. Es cierto no ha

Finalmente agradezco a mis amigos, aquellos que siempre estuvieron pendientes

de mi progreso universitario, que día a día me dieron su apoyo cuando necesité

3. USO Y APLICACIONES DE SALES MINERALES OBTENIDOS POR EL

3.1. Industria de fertilizantes .......................................................................................... 6

3.3. Industria Alimentaria ............................................................................................... 7

4. ANALISIS DE LAS TEC. DE APROVECHAMIENTO DE LOS HUESOS........................ 8

6. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS .................................................................................... 11

importante al crecimiento económico de las industrias relacionadas. Las

caso en la cuantificación en harina de huesos de pollo con 19.80% de fosforo en

metodologías para la extracción de hidroxiapatita, resultando el proceso

se utiliza estas tipos de sales son industrias de fertilizantes, biomédicas,

alimentaria y alimento animal.

Palabras clave: huesos, abasto, sales, tecnologías, industrias.

contributing significantly to the economic growth of related industries. The

and 24.49% calcium. Also, it managed to learn different methodologies for

fertilizer industries, biomedical, food and animal feed.

Keywords: bones, supply, salts, technologies, industries.

con una producción de 45 mil toneladas, y finalmente, la producción de aves

ha permitido considerar a la industria de la carne como una de las más atractivas

El impacto ambiental que ocasiona los desperdicios de la industria de la carne es

de manejo de aprovechamientos en huesos, que contribuyan con la disminución

de desechos sólidos (Quiroga, 1989)

En el hombre y mamíferos superiores el hueso se compone de colágeno,

sustancia fundamental y minerales. El colágeno y la sustancia fundamental

(mucopolisacáridos) comprenden la parte orgánica del hueso, mientras que la fase

inorgánica comprende las sales minerales (Dukes y Swenson, 1981). Desde el

punto de vista de la ingeniería de tejidos, el hueso corresponde a un material

multilaminar formado de varios tipos de componentes orgánicos como osteoblastos,

osteoclastos y colágeno, y varias sustancias inorgánicas como fósforo, calcio, sodio,

potasio, magnesio, manganeso y flúor (Jensen , 2007).

orgánica entre el 30 al 35% sobre la base del peso seco. En su mayoría, el

grandes cantidades de carbonato, citrato de sodio y magnesio. Como elementos

corales, conchas de mar, equinodermos y bovino, o puede ser sintetizada

artificialmente (Seckler, 1998).

alternativa al desarrollo industrial, con un crecimiento económico, pues no implica

la obtención de productos secundarios; sino, se aprovechan recursos

considerados muchas veces como material de descarte contribuyendo a disminuir

la producción de desechos sólidos, y proporcionando a la vez una alternativa

rentable, aspectos que son objetivos de esta revisión.

2. TECNOLOGIAS DE APROVECHAMIENTO DE HUESOS PARA

Los procesos de uso y tratamiento de huesos, pueden ir desde simple técnicas

artesanales, hasta sofisticados sistemas de producción industrial. El proceso

puede llevarse a cabo dentro de las instalaciones de la planta de trabajo, en áreas

previamente definidas o puede establecerse una industria independiente para su

calcio en harina de huesos de pollo, se logró con metodología especificada,

través de los métodos Titulométrico para la determinación de Calcio, y