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ELECTRONICA BASICA

Resistencias no lineales.
Al contrario que las resistencias lineales, las no lineales no presentan una dependencia entre
la tensión y la intensidad (no cumplen con la ley de Ohm). Según varíen en función de los valores
exteriores se distinguen entre ellas los termistores o resistencias NTC, los termistores PTC y los
varistores. Los tres grupos consisten en semiconductores de cerámica.

Resistencias con coeficiente de temperatura negativo.


Termistores NTC.
Son resistencias de coeficiente de temperatura negativo, constituidas por un cuerpo
semiconductor cuyo coeficiente de temperatura sea elevado, es decir, su conductividad crece muy
rápidamente con la temperatura. Se emplean en su fabricación óxidos semiconductores de níquel,
zinc, cobalto, étc.

Por lo general, la resistencia de los semiconductores disminuye al aumentar la temperatura, a


diferencia de la de los métales, que aumenta al aumentar la temperatura. Los NTC conducen mejor
en caliente, pues sus coeficientes de temperatura son negativos. Sus coeficientes de temperatura
(R) pueden ser de 3 a 6%, es decir, mucho mayores que de los métales. Las resistencias NTC, son
resistencia de semiconductores cuyo valor óhmico disminuye a medida que aumenta la temperatura.
Los NTC constan de cerámica policristalina, mezcla de óxidos.

Las resistencias dependientes de la temperatura, en general, varían su resistencia interna en


función del calentamiento a que son sometidas, dicho calentamiento puede tener dos orígenes
distintos:
1. Calentamiento externo: cuando la resistencia está inmersa en un ambiente del cual procede
la energía calorífica capaz de alterar su resistencia interna.
2. Calentamiento interno o autocalentamiento: cuando la fuente de calor es la propia
corriente que atraviesa al termistor, y genera calor por efecto Joule.

Símbolo. Aspecto físico real

Características eléctricas - Comportamiento del NTC no cargado.


Valor resistivo. Curva de temperatura.
La variación de la resistencia no es lineal y puede representarse con una función
exponencial.
El valor resistivo de un NTC en función con la temperatura se puede expresar con bastante
aproximación mediante la siguiente igualdad:
 
B B  1  1 
T
RT  A.e  RN .e  
T TN

Donde:
RT: resistencia de un NTC a la temperatura T [ºK]
RN: resistencia de un NTC a la temperatura TN [ºK]
A: constante con dimensiones de resistencia []
B: constante del material de NTC con dimensiones [ºK]
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De la ecuación anterior se deduce el coeficiente de temperatura del NTC como:


1 dRT B
R  .  2
RT dT T
Esta aproximación es suficiente para la mayoría de las aplicaciones.

La gráfica de abajo nos muestra la variación de la resistencia en función de la temperatura:

Comportamiento del NTC cargado.


Para el calentamiento de un NTC con carga eléctrica es válido, en general:
P  Gth T  Tu   Cth .
dT
dt
Donde:
P: carga eléctrica (Potencia)
Gth: conductancia térmica del NTC
T: temperatura del termistor NTC
Tu: temperatura ambiente
Cth: capacidad térmica del NTC
dT/dt: variación de la temperatura con el tiempo

Característica de tensión-Intensidad.

La característica tensión-intensidad (V/I) de un resistor NTC presenta un carácter peculiar,


ya que cuando las corrientes que lo atraviesan son pequeñas, el consumo de potencia (R I2) será
demasiado pequeño para registrar aumentos apreciables de temperatura, o lo que es igual, descensos
en su resistencia óhmica; en esta parte de la característica la relación tensión-intensidad será
prácticamente lineal y en consecuencia cumplirá la ley de Ohm.

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Si seguimos aumentando la tensión aplicada al termistor, se llegará a un valor de intensidad
en que la potencia consumida provocará aumentos de temperatura suficientemente grandes como
para que la resistencia del termistor NTC disminuya apreciablemente, incrementándose la
intensidad hasta que se establezca el equilibrio térmico.

Ahora nos encontramos pues, en una zona de resistencia negativa en la que disminuciones
de tensión corresponden aumentos de intensidad.

Si al NTC se le suministra una potencia eléctrica constante, al principio su temperatura varía


de modo notable, pero esa variación se amortigua. Pasado algún tiempo se llega a un estado
estacionario, la potencia suministrada se sede al ambiente por conducción o radiación calorífica.
En este caso en la ecuación de la potencia (P) dT/dt se hace cero; de donde resulta:
U2
P  I 2 .RT   Gth T  Tu 
RT
Con la ecuación anterior podemos calcular las características Tensión-Intensidad, para
distintas temperaturas ambientales.

Según la ecuación de la potencia, en la característica Tensión-Intensidad, junto con el valor


resistivo del NTC (RT), también interviene la conductancia térmica (Gth), la cual no sólo depende
del tamaño y la forma del termistor, sino también de sus hilos de conexión y el ambiente que lo
rodea.
Característica Intensidad-Tiempo.
Si un NTC se conecta a una fuente de tensión a través de una resistencia y se mide la
intensidad que la atraviesa en función del tiempo, se obtiene la característica Intensidad-Tiempo del
NTC.

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Al conectar la tensión al NTC, este se encuentra frío, tiene mucha resistencia y circula por él
una pequeña intensidad. Se va calentando a medida que pasa el tiempo y la potencia suministrada
aumenta tanto más cuando más se aproxima el valor resistivo del NTC al de la resistencia (R V). El
aumento de la intensidad es cada vez mayor, hasta que el valor óhmico del termistor es igual al de la
resistencia. Si el valor resistivo sigue disminuyendo, la potencia suministrada se hace de nuevo
menor como consecuencia del creciente desequilibrio y, la intensidad tiende a un valor final (IF).
Ahora toda la potencia suministrada se emplea en mantener el exceso de temperatura.

Las características Intensidad-Tiempo son importantes sobre todo cuando el NTC se utiliza
para el retardo de relés para la supresión de impulsos de corriente.

Aplicaciones.
Medición y regulación de temperatura.

Frente a otros reguladores de temperatura en el comercio, los NTC tienen notables ventajas.
 Su alta resistencia convierte en despreciable la influencia de los conductores auxiliares.
 Su gran coeficiente de temperatura, posibilita medir variaciones de temperatura de 10-4
ºC o menores con poco costo.
 Los pequeños tamaños que pueden conseguirse, permiten pequeñas constantes de tiempo
y por lo tanto una respuesta muy rápida del sensor. El NTC más pequeño posee un
diámetro de tan sólo 0,4 mm.

Las tolerancias pueden ajustarse en caso necesario conectando resistencias fijas en serie o
paralelo con el NTC. De este modo pueden linealizarse características de Resistencia-Temperatura
según la igualdad:
1 1 
B   

RT  R N .e  T TN 

Siempre que se conectan con resistencias fijas, es menor la pendiente de la curva


característica.
Los NTC utilizados en medición de temperatura deben tener una carga eléctrica tan débil
que no aparezca calentamiento apreciable y el valor resistivo del termistor esté determinado
únicamente por la temperatura ambiente.

Compensación de temperatura y linealización.

También aquí la carga eléctrica a de ser débil. En aplicaciones de compensación, es


frecuente que la fuerte alinealidad del NTC resulte un inconveniente. Sin embargo conectando en
paralelo una resistencia fija se puede conseguir una linealización suficiente de la característica del
NTC en un intervalo de temperaturas dado. La combinación en paralelo NTC-Resistencia posee una
característica en función de la temperatura en forma de "S", con un punto de inflexión.

La mejor linealización se obtiene cuando el punto de inflexión se encuentra en el centro del


intervalo de temperaturas.

El valor resistivo de la resistencia en paralelo es:

 B  TM 
RP  RTM 
 B  2T 

 M 
Donde:
RTM: es la resistencia del NTC a la temperatura media TM
B: es una constante del NTC
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La pendiente de la curva característica de ésta combinación depende de la temperatura.

 
 
  2 .RTM  
dR B 1
dT TM  R 
 1  TM  
  RP  

Regulación de tensión.
Los NTC pueden utilizarse también para la estabilización de tensión, de forma similar a los
diodos Zener. Si en serie con el termistor se conecta una resistencia cuyo valor sea el 1%
aproximadamente de la resistencia en frío del NTC, se puede mantener dentro del 10% de variación
una tensión aplicada al NTC y la resistencia en un intervalo de intensidades de 1:10.

Posibilidades de aplicación.

Hay tres grupos:

1- Aplicaciones en las que la corriente que circula por ellos, no es capaz de producirles
aumentos apreciables de temperatura y por tanto la resistencia del termistor depende
únicamente de la temperatura del medio ambiente en que se encuentra.
2- Aplicaciones en las que su resistencia depende de las corrientes que lo atraviesan.
3- Aplicaciones en las que se aprovecha la inercia térmica, es decir, el tiempo que tarda el
termistor en calentarse o enfriarse cuando se le somete a variaciones de tensión

 En la electrónica de consumo: compensación de temperatura en etapas finales de HiFi (alta


fidelidad), circuitos de alta frecuencia (AF) sintonizables con diodos capacitivos, fuentes de
alimentación de conmutación automática para televisores.
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 En electrónica industrial: estabilización de temperatura de diodos láser y fotoelementos


con refrigeradores Peltier, cargador de generadores solares, compensación de puntos
comparativos en termoelementos, compensación de temperaturas en bobinas de cobre,
limitación de corriente de frenado en cierras de cadena, medición de velocidad de fluidos,
limitación de corriente de encendido de tubos fluorescentes y lámparas de proyección y
halógenas.

Medidores de Temperatura:

En ambos casos, el indicador de temperatura (un miliamperímetro, por ejemplo) depende de


la temperatura ambiente en la que se encuentra la NTC.

Si estas señales eléctricas (tensión o corriente) se aplican a algún circuito de control


podemos obtener un eficaz control de temperatura de salas, baños, étc, ya que podemos gobernar el
elemento calefactor, con su marcha y parada de acuerdo a cual sea la temperatura a que se encuentra
el resistor.

Medidor de velocidad de fluidos:

El fluido (flow) se halla ligeramente calentado por una pequeña resistencia que proporciona
un determinado número constante de calorías. De esta forma tendremos que las indicaciones del
micro amperímetro, colocado en una de las ramas del puente, dependerán de la diferencia de
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temperaturas (T1-T0) a que se encuentran los termistores, y naturalmente esta diferencia es función
de la velocidad del fluido.

Vamos a ver, si la velocidad del fluido es nula, los dos termistores estarán a la misma
temperatura, para este caso ajustaremos el puente para que el indicador (micro amperímetro) no se
desvíe. Si aumenta la velocidad del fluido, la temperatura T0 disminuirá y la T1 aumentará,
provocando esta diferencia de temperatura que las variaciones en los termistores desequilibren el
puente de resistencias y el micro amperímetro convenientemente graduado nos indique dicha
velocidad.

Accionamiento retardado de relees:

Si queremos que el relé actúe con cierto retraso, utilizaremos el circuito de arriaba.

Al aplicar una tensión V, como la NTC tiene una resistencia grande, toda la tensión estará
aplicada prácticamente sobre la propia NTC, y el relé no estará accionado.
 Debido al paso de la corriente por la NTC, esta se calentará, y por tanto disminuirá su
resistencia, aumentando por tanto la caída de tensión en el relé.
 En el momento que el relé actúe cerrará sus contactos, y con uno de ellos cortocircuitaremos
la NTC, para que se enfríe y pueda más tarde poder volver a provocar un retardo en el relé
El tiempo de este retardo puede variar entre algunos segundos hasta varios minutos
eligiendo apropiadamente el resistor NTC.

Estabilizaciones de tensión:

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Se conecta en serie con la NTC, una resistencia normal R1 de valor tal que su pendiente
(tag a) sea del mismo valor absoluto a la de la NTC. De esta manera, en bornas de estas dos
resistencias en serie, tendremos una tensión constante dentro del margen de valores (Imáx-Imín).

 En la técnica de las comunicaciones: fuentes de alimentación conmutadas para aparatos


terminales de comunicación, ordenadores personales, monitores, etc.
 En la electrónica del automóvil: alarmas de temperatura con medición de la temperatura
exterior, medición de temperatura del sistema de frenos, medición de temperatura del
refrigerante del aceite del motor, etc.
 En calefacción y climatización: vigilancia de temperaturas en recintos, reguladores de
desconexión en calderas y en calefacciones por agua caliente, medición de temperaturas de
gases de escape y de combustión.
 En medicina: sensores de temperatura para electrotermómetros, control de temperaturas en
infusiones y en especial en la cateterización cardiaca.
 En aparatos electrodomésticos: reguladores de temperatura de secadores de pelo,
regulación de temperatura en lavadoras, reguladores de temperatura en hornos, etc.

Resistencias con coeficiente positivo de temperatura.


Termistores PTC.

Los termistores PTC son resistencias (aumenta la temperatura, aumenta la resistividad) con
un Coeficiente Temperatura Positivo y con un valor alto para dicho coeficiente. Las diferencias con
las NTC son:

1- El coeficiente de temperatura de un termistor PTC, es único entre unos determinados


márgenes de temperaturas. Fuera de estos márgenes, el coeficiente de temperatura es cero o
negativo.
2- El valor absoluto del coeficiente de temperatura de los termistores PTC es mucho más alto
que el de los termistores NTC.

Los termistores PTC se utilizan en una gran variedad de aplicaciones, incluyendo limitación
de corrientes, como sensor de temperatura, para desmagnetización y para la protección contra el
recalentamiento de equipos tales como motores eléctricos. También se utilizan en indicadores de
nivel, para provocar retardo en circuitos, termostatos, y como resistores de compensación.

Los PTC se obtienen a partir de la cerámica de titanato de bario empleada en los


condensadores de cerámica, que se hace conductora sembrándola de impurezas. Pero el cambio de
la resistencia con la temperatura presenta una anomalía en un intervalo de temperaturas que se
extiende de 50 a 100 ºC aproximadamente y, que puede verse influenciado por la composición del
material. En esa zona la resistencia aumenta con mucha pendiente si se eleva la temperatura
(coeficiente de temperatura muy alto). La variación porcentual de la resistencia es más de 10 veces
la de los NTC. La relación entre el valor más alto y el más pequeño de la resistencia puede ser de
hasta 1M. El coeficiente de temperatura (R) puede suponerse casi constante en el intervalo de
gran pendiente de la resistencia.

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Símbolo. Aspecto físico real

Datos técnicos.
Los PTC son resistencia de titanato cerámico policristalino. Poseen un coeficiente de
temperatura muy alto en un determinado intervalo de temperaturas y un aumento de temperatura de
varias potencias de 10.

El aumento tan pendiente de la resistencia descansa en el efecto conjunto de la


semiconducción y de la ferroelectricidad del titanato cerámica. En los límites de granos de cristalita
que constituyen el material se forman uniones, cuyo potencial y, por consiguiente su contribución a
la resistencia total del conjunto, dependen fuertemente de la constante dieléctrica del material
circundante. Por debajo de la temperatura de Curie, es decir, en el intervalo donde la constante
dieléctrica es alta, las uniones se manifiestan débilmente y el PTC es de baja resistencia óhmica. Por
encima de la temperatura de Curie, la constante dieléctrica es baja. Con ello se multiplica la
formación de potenciales de unión que provocan el rápido aumento de la resistencia.

Composición eléctrica
Los termistores PTC están fabricados con BaTiO3, usando un método similar al que se
utilizó en la preparación de los termistores NTC, utilizando soluciones sólidas de BaTiO3.
Electrones extras son aportados al dopar el material con iones con una valencia diferente.
El uso de estos compuestos permite dos alternativas para la preparación:
1. La sustitución de iones trivalentes tales como La 3+ o Bi 3+
2. La sustitución de iones pentavalentes tales como Sb 5+ o Nb 5+.
Ambos métodos dan resultados idénticos. Si la preparación se hacia con la ausencia de
oxígeno, estos semiconductores se obtenían con un bajo coeficiente de temperatura de resistencia.
Un valor alto de este coeficiente se obtiene elevando rápidamente las muestras de cerámica a una
temperatura alta en una atmósfera rica de oxígeno. Este se logra al penetrar el oxígeno en los poros
del cristal durante el periodo de enfriamiento al proceso de descarga.
Los átomos de oxígeno que se han absorbido sobre los superficies de cristal atraen a los
electrones a una zona delgada del cristal semiconductor. Esto hace que se formen unas barreras de
potencial eléctrico que consisten en una superficie de carga negativa con, (sobre ambos lados),
capas delgadas que tienen una carga positiva (huecos), como resultado ahora, de la
descompensación por el dopaje con iones. Estas barreras provocan una resistencia extra al
termistor, expuesto por la fórmula:
1
Rb  eVb
ae KT
Donde:
‘a’ representa el tamaño de los cristales, y así 1/a es el número de barreras por unidad de
longitud del thermistor, y Vb representa el potencial de las barreras. Como Vb es inversamente
proporcional al valor de la constante dieléctrica de los cristales, Rb es sumamente sensible a las
variaciones de dicha constante dieléctrica. Tal variación en la constante dieléctrica es una propiedad
especial de materiales que tienen una naturaleza ferroeléctrica como es el caso en el compuesto
BaTiO3 y sus soluciones sólidas. Si por su ferroelectricidad la temperatura de Curie θ es

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sobrepasada, la constante dieléctrica relativa disminuye con el aumento de la temperatura según la
siguiente relación mostrada en la fórmula:

εr = C / (T – θ)

Donde:
C tiene un valor aproximado de 105 º K. Como resultado, la resistividad aumenta
fuertemente al subir la temperatura de Curie . Más allá de la temperatura de Curie, las barreras
son débiles o no existen, debido por un lado a los altos valores de la constante dieléctrica del
BaTiO3 en esas zonas, y por otro lado al resultado de la polarización espontánea de los cristales
para poder compensar los intercambios de la zona de unión. Los electrones son capturados en la
zona de unión y gradualmente liberados en proporción al aumento de la temperatura del termistor
PTC con el respecto a su temperatura de conmutación, ocasionando una disminución de las barreras
de potencial.

Esto significa que el termistor PTC pierde sus propiedades y puede comportarse
eventualmente de una forma similar al termistor NTC si la temperatura llega a ser demasiado alta.
Las aplicaciones de un termistor PTC están, por lo tanto, restringidas a un determinado margen de
temperaturas.

Debido al efecto producido en el cristal por la zona de unión el termistor PTC aparece una
resistencia extra Rb que se puede evitar colocando un condensador en paralelo con una capacidad
alta Cb. Esto nos lleva a una dependencia de nuestra impedancia Zb con la frecuencia hasta 5
MHz.
Fabricación.
Las mezclas de carbonato de bario con óxidos de estroncio y titanio más otros materiales
cuya combinación confieren las características eléctricas deseadas, se trituran, mezclan y luego se
prensan en forma de disco, de barra o tubo según sea su utilización final.

Estos sólidos en forma de tubo se sintetizan a altas temperaturas (1000 y 1400ºC). A


continuación sufren un cuidadoso proceso para dotarlos de contactos y de elementos de conexión.

Propiedades eléctricas
Característica Resistencia-Temperatura.
La figura 1 muestra una comparación de típica entre las curvas características
resistancia/temperatura de un termistor PTC y una NTC

Fig. 1

Variación típica de la resistencia en vacío en función de la temperatura del PTC. R KL=


f(KL) se represente en la curva:

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1: temperatura de salida (comienzo de R positivo)


Rmin: valor de resistencia a 1 (comienzo rápido del aumento de la resistencia)
Rb: resistencia de referencia
e: temperatura final (fin del rápido aumento de la resistencia)
Re valor de la resistencia a la temperatura e

Resistencia mínima (Rmin) y temperatura inicial (1).


Rmin: valor mínimo de resistencia que puede adoptar el termistor.
1: comienzo del intervalo de temperatura con coeficiente de temperatura positivo.
Resistencia de referencia (Rb) y temperatura de referencia (b).
Para la aplicación es importante el comienzo del aumento rápido de la resistencia, caracterizado por
b, que corresponde aproximadamente a la temperatura ferroeléctrica de Curie. Para los distintos
tipos de PTC, se define como aquella temperatura a la cual la resistencia adopta el valor R b= 2.Rmin,
suele disfrutar de una tolerancia de ± 5%. En la actualidad se disponen de PTC con temperaturas
nominales de –30ºC y 270ºC.
Resistencia final (Re), temperatura final (e).
Re: es el valor resistivo en vacío a la temperatura e, para el cual se indica un valor mínimo.
Coeficiente de temperatura (R).
R: se define en cada punto de la curva característica por la siguiente relación,

R 
1 dR
. 
d
InvR
R d d

En la zona de aumento rápido de la resistencia, R puede considerarse casi constante.


Teniendo en cuenta que, Rb  R1 y R2  Re, entonces:
Inv 2 
R
Re   R   R1 
 2  1

También se puede recurrir para el cálculo en este intervalo de temperaturas a la relación


inversa:

R2  R1 .e R  2   1 

Las indicaciones del valor de R para los distintos tipos solo se refieren al intervalo de
temperaturas con aumento rápido de la resistencia más significativo desde el punto de vista de la
aplicación técnica. Junto con la dependencia de la temperatura se tiene también una dependencia del
campo existente. Se pone de manifiesto sobre todo en el estado de alta resistencia dl PTC, cuando

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todas las uniones han quedado formadas. La resistencia máxima alcanzable y el valor del
coeficiente de temperatura (R) se reducen por el efecto del varistor.

Si se trabaja con corriente alterna se ha de tener en cuenta que el PTC no es una resistencia
óhmica por la propia naturaleza del material base, sino que también tiene un componente
capacitivo. Por consiguiente, el valor de la impedancia medida para Re con corriente alterna
disminuye al aumentar la frecuencia.

Conductancia térmica (Gth).


Gth: es un cociente que se forma a partir de la carga y del exceso de temperatura del PTC. Se
indican en mW/ºK y es una medida de la carga para la cual la temperatura estacionaria del PTC
aumenta en 1ºC con una temperatura ambiental determinada.
Constante de enfriamiento (th).
th: es el tiempo durante el cual la temperatura media del PTC en vacío se modifica en un 63% de la
diferencia entre las temperaturas inicial y final.

Temperatura máxima admisible (max).


Es la temperatura más alta que el PTC debe soportar en su superficie a causa de la carga eléctrica y
térmica.

Característica Corriente-Voltaje

La característica estática corriente/voltaje nos muestra los límites de corriente en los que
puede trabajar un termistor PTC. Se observa que hasta un determinado valor de voltaje, la
característica I/V sigue la ley de Ohm, pero la resistencia aumenta cuando la corriente que pasa por
el termistor PTC provoca un calentamiento y se alcance la temperatura de conmutación (ver Fig.2).

Fig. 2

La característica I/V depende de la temperatura ambiente y del coeficiente de transferencia


de calor con el respecto a dicha temperatura ambiente. Como puede verse en la Fig.2 las
características se dibujan sobre una escala lineal, sin embargo es más común dibujarlas sobre una
escala logarítmica (ver Fig.3), donde se tiene una visión más clara de su comportamiento.

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Fig. 3

Es posible calcular el pico de la característica I/V si se conocen las características R/T y el


factor de disipación (D). El factor de disipación (mW/ºK) es la razón (a una temperatura ambiente
especificada) entre la variación de la disipación de potencia en un termistor, y la variación de la
temperatura en el propio cuerpo del resistor.

Por convención, el factor de disipación solo puede calcularse conociéndose el valor de pico
de la curva I/V de curva, y haciendo uso del punto correspondiente sobre la característica R/T.
Por definición: La potencia eléctrica inyectada al termistor PTC es:

P = R I2
Donde:
R es la resistencia (antes de la conmutación) a Tamb.
La potencia disipada por la cerámica viene dada por:

D = ( Ts - Tamb)
Donde:
Ts es la temperatura de conmutación y Tamb es el la temperatura ambiente, entonces:

R . I2 = ( Ts - Tamb)

Se debe recordar que esta ecuación solamente es válida para temperaturas inferiores a Ts.
La corriente de disparo (It) se define como la mínima corriente que puede garantizar que se
provoque la conmutación del termistor, y se puede calcular utilizando la fórmula:

R It2 = D [Ts - (Tamb + t)]


Donde:
R es la resistencia del termistor a la temperatura Ts.

Normalmente, se suma + tº C a la Tamb para mantener un margen de seguridad en orden de


asegurar la conmutación del termistor debido a posibles inexactitudes en los valores de Ts y Tamb.
La corriente de no disparo (Int) se define como la corriente máxima que garantiza la no
conmutación del termistor, y viene dado por:

R . Int2 = D [Ts - (Tamb - t)]


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Por lo tanto:

Un margen de seguridad de - tº C debe mantenerse para asegurar que el termistor no


conmutará. La indicación de la característica R/T esta propiciada por una serie de parámetros de
producción. La relación entre las características R/T se demuestra claramente en las figuras 4 y 5.

Fig. 4

Fig 5

Termistores PTC en serie con una carga


Puede verse claramente a partir de la característica I/V que, debido a la no linealidad de la
curva del termistor PTC, existen tres posibles puntos de trabajo cuando se conecta una carga RL en
serie con un termistor PTC (ver Fig.6).

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Fig. 6

La característica de la carga es una línea recta que cruza partiendo del voltaje Va a la curva
en tres puntos donde P1 y P2 son puntos de trabajo estables; P3 es inestable. Cuando aplicamos un
voltaje Va alcanzaremos el equilibrio en el punto P1, punto con una corriente relativamente alta. El
punto P2 sólamente puede alcanzarse cuando el pico de la curva I/V está por debajo de la línea de
carga. Esto puede suceder en un determinado número de casos:

1. Incrementando Va (ver Fig.7)

Fig. 7

2. Al aumentar la temperatura ambiente (ver Fig.8)

Fig. 8
3. Al disminuir la resistencia de carga (ver Fig.9).

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Fig. 9

Puede por lo tanto verse que el termistor PTC tiene unas excelentes propiedades de
protección, limitando la corriente de carga si el voltaje de suministro, la temperatura o la corriente
exceden de un valor crítico. Restablecer la resistencia de la PTC. Cuando el termistor PTC
termistor conmuta, es decir, su temperatura se eleva por encima de la temperatura de conmutación
Ts, solamente puede volver desde P2 a P1 si la línea de carga se encuentra por debajo de la curva
característica I/V.

Esto significa que:


1. O la tensión de alimentación Va disminuye (siendo constante la resistencia de carga); ver Fig.10

Fig. 10

2. La resistencia de carga aumenta (siendo constante el voltaje); ver Fig.11.

Fig. 11

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Nota: Cuando la temperatura del termistor PTC es mayor que Ts (es decir el termistor está
en su estado de disparo), el termistor se calentará ocasionando un aumento de la
temperatura ambiente (ver Fig.8). Esto debe tenerse en cuenta cuando se calcule valor de la
resistencia de carga.

Aplicaciones.
PTC como sensor de temperatura.
Si el PTC se somete en servicio a un campo permanente del orden de magnitud de 1V/mm.
Su resistencia es función de la temperatura ambiente. Existe una relación unívoca entre la
resistencia del PTC y la temperatura (despreciando en calentamiento intrínseco y el efecto del
varistor).

En estas condiciones el PTC puede realizar en el intervalo de aumento rápido de resistencia


funciones de medida y de regulación. La aplicación más importante es por lo tanto la protección de
máquinas eléctricas de una temperatura excesiva.

PTC como termostato autoregulado.


Si un PTC se expone a campos del orden de magnitud de 10V/mm, se calienta hasta una
temperatura por encima de la suya de referencia. La temperatura de equilibrio que así se establece
es casi independiente de la temperatura ambiental. Gracias a su coeficiente de temperatura positivo,
el PTC aumenta su consumo al disminuir la temperatura, y lo disminuye cuando esta sube. Este
efecto de termostato permite obtener en un recinto cerrado una estabilización de la temperatura con
factores de regulación de 5 a 10. Hay otro mecanismo de regulación que actúa contra las
variaciones de la tensión de servicio. Al elevarse ésta, el PTC comienza a consumir más potencia,
pero con ello aumenta su temperatura y con ello regula de nuevo la intensidad hacia abajo. La
consecuencia es que la potencia (y con ello la temperatura) no son ya proporcionales al cuadrado de
la tensión, como en una resistencia óhmica, sino que varía con una potencia más pequeña (N=U0,1).
Expresado de otra forma, la potencia consumida no depende prácticamente de la tensión en un
amplio intervalo de tensiones.

PTC como sensor de nivel de líquidos.


El PTC calentado en un campo del orden de 10V/mm reacciona a las variaciones de las
condiciones exteriores de enfriamiento modificando su consumo. Si la tensión es constante, la
medida de la intensidad absorbida es una medida de la conducción térmica respectiva. Al aumentar
la cesión de calor, es decir con el enfriamiento más intenso, se eleva la corriente en el PTC
mediante el coeficiente de temperatura positivo. La variación de la intensidad es mucho más
pronunciada cuando el PTC calentado en el aire se sumerge en un medio líquido donde la sesión de
calor es notablemente mayor.

En el siguiente gráfico se representan las características estacionarias Intensidad-Tensión de


un PTC en el aire y en aceite.

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Si las condiciones ambientales son constantes, la característica Intensidad-Tensión se


asemeja a una hipérbola, pues la potencia absorbida es casi siempre independiente de la tensión
entre unos 6 y 30V/mm. Para condiciones ambientales distintas, se tienen diferentes "Hipérbolas de
igual potencia". Según este principio, puede distinguirse si el PTC se encuentra en el aire o en un
medio líquido, o si el medio que lo circunda está en reposo o en movimiento.

PTC como elemento de conmutación con retardo.

Si el PTC se somete a una tensión que lo puede calentar por encima de la temperatura de
referencia, el tiempo empleado para alcanzar ésta y el estado de alta resistencia depende de la
potencia inicial dada. Con una elevación conveniente de tensión, resistencia previa, tamaño del
PTC, temperatura de referencia y capacidad térmica; el tiempo de conmutación puede variar entre
amplios límites. Se tiene la igualdad aproximada:

c. .V  b   0 
ts 
P
Donde:
ts: es el tiempo de conmutación [seg]
c: es el calor específico del material del PTC [W.seg/K.g]
: densidad del material [g/cm3]
V: volumen del PTC [cm3]
b: temperatura de referencia del PTC [ºC]
0: temperatura del PTC al conectar la tensión [ºC]
P: potencia de calefacción inicial del PTC [W]

La potencia calorífica desarrollada en el termistor hasta alcanzar la temperatura de referencia


viene dada por la relación aproximada:

U 2 .R0
P
 Ru  R 0  2
Donde:
U: tensión de servicio [V]
R0: magnitud de la resistencia del PTC antes de conectar la tensión []
Ru: magnitud en la resistencia en serie []

Una vez transcurrido el tiempo ts desde la conexión de la tensión (U), lo que ha supuesto que
el valor resistivo relativamente pequeño en estado frío del sistema del PTC y resistencia previa
aumenta unas 100 veces, la corriente retrocede en un mismo factor.

Son ejemplos de aplicación de circuitos de retardo de esta clase los circuitos de


desimantación empleados en la técnica de televisión, el arranque de las lámparas de descarga de
gases y el control de la fase auxiliar de arranque en motores de corriente alterna.

Ejemplo de aplicación para PTC.


Regulador de temperatura para calefactores eléctricos.
Existen múltiples posibilidades. El método más sencillo es la conexión del calefón cuando
se baja de la temperatura deseada y la reconexión después de alcanzar esa temperatura. A causa de
la inevitable inercia de los elementos calefactores, resulta siempre una cierta oscilación de la
temperatura aún cuando los circuitos reguladores trabajen con mucha precisión.

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Funcionamiento:
En el electrodo de control del TRIAC hay un divisor de tensión que se alimenta con una
tensión alterna de 4V. El divisor consta de una resistencia fija (R1) y un PTC. Si la temperatura real
está por debajo del valor ajustado, la resistencia del PTC es muy pequeña y el electrodo de control
del TRIAC obtiene una tensión suficiente para su funcionamiento. La calefacción se conecta a
través del TRIAC. Cuando el PTC alcanza la temperatura de Curie, su resistencia aumenta con
rapidez y la tensión en el punto central se desplaza de modo que la tensión de control del TRIAC se
hace menor. El TRIAC se bloquea y la calefacción se desconecta.

Conmutando tres tipos de PTC diferentes se pueden ajustar tres temperaturas distintas. La
temperatura de conmutación varía siempre en razón directa a la temperatura de Curie del termistor
utilizado como sensor. Los PTC son adecuados, por sus características Intensidad-Tensión, para la
supervisión y protección de llenado de depósitos de aceite y de combustible.

Especificaciones eléctricas típicas

A continuación se presentan algunas series de termistores PTC encontrados normalmente en


el mercado con sus correspondientes características eléctricas y las aplicaciones para las cuales son
utilizados:

1- PTC típico de disco – Serie 660: se utiliza en aplicaciones de medición y compensación de


temperatura.
ESPECIFICACIONES ELECTRICAS TIPICAS

Resistencia en Constant Banda de


Temperatura Rango de
Resistencia otras condiciones e de color Maxima
temperatur
CODIGO GM @ +25°C Temp. tiempo marcada tensión
Resistenci de Switch a
(ohms) térmica (o (volts)
a (ohms) (°C) * (°C)
(°C) (seg) marcas)
245Vrm
660-93001# 750 a 1500 115 4K +115 -25 a +155 17.5 Marrón
s
B59008-C60-
250 (max) 80 6K +60 -25 a +125 3 c8f 25Vdc
A40
0.1M-
660-91009 50 +/- 30% 150 +105 -10 a +150 18 Verde 25Vdc
1.2M
# hasta los 70° C se comporta como NTC
* temperatura de switch: temperatura donde se duplica la resistencia en frío

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2- 2- PTC típico de disco – Serie 663: se utiliza en aplicaciones de supresión de chispas,


desmagnetización de tubos de rayos catódicos y en circuito de retardo de tiempo.

ESPECIFICACIONES ELECTRICAS TIPICAS

Resistencia en otras Constante de


Resistencia Temperatura Máxima
condiciones tiempo
CODIGO GM @ +25°C de Switch tensión
térmica
(ohms) Temp. (°C) Resistencia (°C) * (a 60°C)
(seg)
140 100
663-12213 10 200 2K 120 - 265Vrms
(pulsos de 375V) -
* temperatura de switch: temperatura donde se duplica la resistencia en frío

3- PTC para protección de motores – Serie 672: los termistores de la serie 672 de MEPCO-
ELECTRA están proyectados para ser ubicados dentro del estator de los motores eléctricos
(uno por fase), como protección al sobrecalentamiento. Se pueden usar para detectar
elevación de temperatura en piezas mecánicas, como rulemanes, engranajes, frenos, sistemas
de refrigeración, en componentes eléctricos y electrónicos. Su peso aproximado es de tan
solo 1,6 g y pueden soldarse durante 4 seg. a 240°C. Tensión máxima de trabajo: 30V

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Resistenci Temperatura Temperatura Variación con


CODIGO CODIGO
a de de la Color
(SIEMENS
a 25°C referencia Switch temperatura de los cables
GM )
(Ohms) (°C) (°C) * (%/°C)
672-
62 90 75 21 P361M155 VERDE
92046
672-
60 100 88 31 P371M155 ROJO
92047
672-
60 110 99 33 P381M155 MARRON
92048
672-
60 120 113 38 P391M155 GRIS
92049
672-
50 140 130 33 P411M155 BLANCO/AZUL
92052
672- BLANCO/NEGR
52 145 137 33 P416M155
92053 O
*T switch es la temperatura a la cual se duplica la resistencia

Resistencias sensibles a la luz.


Resistencia LDR.

Son componentes cuya resistencia disminuye sensiblemente cuando son expuestas a la luz,
mientras que cuando permanecen en la oscuridad total presentan una resistencia muy elevada, del
orden de los M.

Están compuestas, generalmente, de sulfuro de cadmio (SCd) convenientemente


encapsulado y con una ventana o cubierta de material transparente, de tal forma que cuando los
fotones inciden sobre la superficie de dicho material, imprimen a los electrones suficiente energía
como para elevar su conductividad. A una iluminación de 1000 Lux son típicos valores de
resistencia de 100 a 300.

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Símbolo. Aspecto físico real

Curva característica de la LDR, de resistencia en función de la iluminación. Se observa que


la resistencia disminuye con la iluminación, aunque no llega a hacerse nula en ningún momento.

Características principales de las LDR.

- Resistencia en oscuridad (RD): mínima resistencia que presenta en esa condición.


- Resistencia a la luz (RL): máxima resistencia que puede presentar o margen de valores bajo una
iluminación de 1000 Lux.
- Respuesta espectral: margen de longitudes de onda de la luz a que es sensible la LDR,
típicamente 680 nm.
- Velocidad de variación: velocidad con que varía la resistencia cuando se expone a una
iluminación de 1000 Lux desde la oscuridad, se expresa en K/seg. Cuando el sentido es el
inverso, de iluminación a oscuridad, la velocidad de variación aumenta. Esta característica hace
a la LDR inservible para someterla a iluminaciones de corta duración.
- Disipación máxima: potencia máxima que puede disipar a una temperatura determinada [mW].

Por sus características propias, solamente se emplean como sensores de nivel de


iluminación. Su baja disipación de potencia hace que se tengan que insertar en circuitos de bajas
corrientes, con el fin de evitar su destrucción cuando se encuentren sometidas a iluminaciones
medias y altas, ya que, en oscuridad o niveles bajos de iluminación, se comportan casi como
circuitos abiertos.

Los materiales fotosensibles más utilizados para la fabricación de un LDR son el sulfuro de
talio, sulfuro de cadmio y sulfuro de plomo.

Su construcción se efectúa disponiendo sobre una plaquita de material inerte, gran cantidad
de electrodos a una distancia muy próxima y, entre ellos, se deposita el material fotosensible. Todo
el conjunto se encierra en una ampolla hermética de vidrio, o con un recubrimiento de plástico, con
el fin de protegerlo contra la humedad, polvo, etc.

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Funcionamiento de una fotoresistencia de sulfuro de cadmio.

Cuando la LDR no está a radiaciones luminosas, la mayoría de los electrones están


fuertemente unidos a los átomos que forman la red cristalina. Los electrones libres, tales como los
que existen en los metales, se encuentran solo en cantidades muy pequeñas, y su presencia se debe a
la energía térmica del material. Cuando sobre la LDR incide la luz, la energía de la radiación es
absorbida por la red cristalina. En esta circunstancia se liberan un acierta cantidad de electrones a
causa de esta energía suplementaria absorbida por el material, por lo que la LDR se hace más
conductora, es decir disminuye su resistencia eléctrica. Este efecto fotoconductor aumenta
considerablemente si el sulfuro de cadmio contiene pequeñas cantidades de elementos activantes,
tales como el cobre, el galio y la plata.

La relación entre el valor de la resistencia y la iluminación puede ser representada con cierta
aproximación por medio de la siguiente ecuación:

R  A.L
Donde:
R: resistencia []
L: iluminación [Lux]
A y : constantes
: depende del material utilizado y del proceso de fabricación. En general varía entre 0,7 y
0,9.
Respuesta espectral de una LDR.

Las LDR producen efecto eléctrico solamente con la radiación luminosa incidente en una
determinada banda de longitudes de ondas. Es decir que no todas las longitudes de onda () de
energía luminosa ejercen el mismo efecto en una LDR.

Así, en el extremo rojo del espectro se encuentra una longitud de onda umbral, por encima
de la cual no se produce efecto fotoeléctrico. La energía de los fotones de las radiaciones luminosas
situadas más allá de éstas longitudes de onda son insuficientes para excitar los electrones y hacer
que pasen de la banda de valencia a la de conducción. Para longitudes de onda por debajo del valor
de umbral, la respuesta aumenta al principio, ya que a aumentar la energía de los fotones se excitan
cada vez más los electrones.

Existe sin embargo una longitud de onda crítica, por debajo de la cual disminuye la
respuesta. En la curva de característica espectral se ve la relación que existe entre la resistencia
eléctrica de la LDR y la longitud de onda de la energía luminosa incidente sobre ella. La máxima
resistencia se obtiene a os 680 nm, aproximadamente.

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Dependencia de la temperatura.
En la oscuridad el valor óhmico de una LDR no es infinito, si se aplica una diferencia de
potencial entre sus terminales, por ésta circulará una corriente eléctrica aunque esté iluminada.

Como consecuencia de la agitación térmica, a temperaturas por encima de los 0ºK ( - 273,15
ºC ), algunos electrones pasan de la banda de valencia a la de conducción. La resistencia en la
oscuridad aumenta con la temperatura ambiente y puede disminuirse enfriando el componente. Con
niveles prácticos de iluminación el coeficiente de temperatura es muy pequeño, por lo que puede ser
despreciado.

Tiempo de recuperación.
Si una resistencia LDR pasa de un cierto valor de iluminación a oscuridad total, el valor de
la resistencia eléctrica no aumenta inmediatamente, sino que debe transcurrir cierto tiempo. El
tiempo o "Grado de recuperación" es una medida práctica del aumento del valor de la resistencia
con el tiempo. Se expresa en K/seg.

Para los tipos corrientes de LDR, el tiempo de recuperación es mayor a 200K/seg (durante
los 20 primeros segundos a partir de un nivel de iluminación de 1000 Lux).

En sentido inverso, es decir, en el paso de la oscuridad a un cierto valor de iluminación, la


velocidad del tiempo de recuperación es mucho mayor.

Comparación entre diferentes LDRs.

Características Tipos de resistencias


CdS CdSe PbS
Umbral de sensibilidad 10-2 10-2
(Lux)
Ruido de fondo Medio Medio Fuerte

Respuesta de frecuencia 10 a 1000 10 a 1000


(Hz)
Influencia de la Medio a grande Medio a grande Grande
temperatura (ºC)
Disipación máxima 5.10-2 a 2 5.10-2 a 2
(W)
Tensión máxima 500 500 300
(V)
Superficie sensible 1 a 500 1 a 500 1 a 500
(mm2)
Respuesta espectral Visible máximo en el Visible máximo en el Infrarrojo máximo hacia
(m) rojo (0,65) rojo (0,7) 2,5

Aplicaciones.
 La aplicación más inmediata de una resistencia LDR es el control de un relé. Si
colocamos la LDR en serie con el relé, éste se cerrara cuando se ilumine la célula y se
abrirá cuando cese la luz, ya que en este momento presentará una resistencia elevada y el
paso de la corriente será mínimo.

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Si la LDR se coloca en paralelo con el relé, el funcionamiento será inverso, el relé se serrará
en ausencia de iluminación y se abrirá cuando exista iluminación.
 Otro circuito de aplicación es el que se muestra en la siguiente figura:

Aquí la LDR se emplea como regulador de iluminación. Cuando la iluminación cae por
debajo de un cierto límite, que puede ser ajustado mediante el potenciometro (P), el transistor
conduce y la lámpara esta en funcionamiento, desconectándose cuando la iluminación recupera el
valor prefijado. Debe tenerse en cuenta que para este circuito, el transistor recorre la región activa a
medida que la LDR varía su valor, por lo tanto, si el circuito se expone a cambios de iluminación
bruscos, la lámpara irá aumentando su iluminación en forma progresiva y no en forma brusca, como
si se conectara o desconectara un interruptor; si así se deseara, se tendría que utilizarse un
disparador de Schmitt.

Resistencia dependiente de la tensión.


Varistores VDR.
Su resistencia varía con la tensión, disminuyendo cuando la tensión aumenta debido
principalmente a la resistencia que presenta su estructura, al estar constituida de granos mezclados y
prensados, el aumento de la resistencia ocurre de forma casi independiente de la temperatura, dentro
de ciertos límites.
Pueden ser simétricas y asimétricas dependiendo de que la corriente pueda circular en uno o
ambos sentidos.
Característica: I=f(V) Característica: R=f(V) Símbolo

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Aspecto físico real

Como características principales podemos destacar.


 Intensidad nominal en corriente continua (Inom): corriente a partir de la cual se considera que
se hace efectiva la variación de resistencia en función de la tensión, o de estabilización de la
tensión.
 Tensión a intensidad nominal: Tensión correspondiente a Inom.
 Disipación máxima: máxima potencia de disipación.

Su presentación está determinada, al igual que las anteriores, por el empleo a las que están
destinadas. Para las VDRs de disco se emplean franjas de colores que expresan, generalmente, el
grupo al que pertenecen (con unas características determinadas) y la tensión correspondiente a la
Inom.

Debido a la característica de disminuir su resistencia al aumentar la tensión en sus


terminales, se emplea como supresor de transitorios parásitos en una red de tensión y como
estabilizador de tensión, donde dicha estabilización no debe ser crítica y puede admitir tolerancias
elevadas. Cuando su empleo se requiere en corriente alterna, se han de utilizar VDRs simétricos. Su
conexionado se suele realizar, por lo tanto, en paralelo con el dispositivo que ha de ser protegido o
cuya tensión requiere ser estabilizada.

La variación de la resistencia con la tensión se expresa con el componente de no linealidad


(), cuyo valor es 5 aproximadamente en los VDRs tradicionales de carburo de silicio, mientras que
en los nuevos varistores de óxido metálico (SIOV de Siemens) se podría llevar por encima de 30.

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Los VDRs de óxido metálico alcanzan la pendiente de respuesta de los diodos Zener, y en
cambio pueden soportar una carga mucho mayor que éstos. La propiedad anterior y tiempo de
respuesta menor a 25 nseg, los convierte en un elemento de protección casi perfecto. Se denominan
varistores (VDR) a las resistencias cuya característica V-I obedece la siguiente ley exponencial:

I  K .U 
Donde:
I: Corriente que atraviesa a la VDR [A]
U: tensión de la VDR [V]
K: constante de elemento [A.V-1]
: Exponente de no linealidad

Resistencia del varistor en función de la tensión:

U U 1
R  
 U 1
I K .U K

Conversión de potencia en la VDR:

P  U .I  KU  1
Cálculo de la componente de no linealidad ().

log I 2  log I 1

log U 2  log U 1

Estructura.

En la figura se muestra un varistor de óxido metálico (SIOV), el cual está constituido al


principio como un condensador de armaduras.
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Pero en lugar de dieléctrico contienen óxido de cinc sintetizado junto con aportaciones de
otros óxidos metálicos. Por ésta causa, el varistor de óxido de cinc se suele designar como varistor
de óxido metálica (MOV).

La cerámica de ZnO (óxido de cinc) del SIOV se fabrica en tres tamaños de grano, para
poner en la mejor relación posible la respuesta y la altura de la cerámica.
- Tamaño de grano I: 100 m aproximadamente.
- Tamaño de grano II: 30 m aproximadamente.
- Tamaño de grano III: 20 m aproximadamente.

La transición del tamaño de grano I al II se deja notar bastante en la carga admisible por los
varistores, mientras que la transición del II al III solo se puede reconocer en la disminución de la
altura de la cerámica. Para protegerlos y aislarlos contra las influencias químicas y mecánicas, los
modelos de SIOV de disco se recubren con una capa de resina sintética de 1mm de espesor
aproximadamente.

Causa de la extrema variación de la resistencia.

En la figura se muestra de forma sencilla el mecanismo de conducción de los varistores


elementales. Los granos de óxido de cinc son buenos conductores por sí mismos (óhmicos puros, o
sea =1), mientras que la interfase formada por éstos óxidos tienen una gran resistencia. Sólo allí
donde los granos de óxido de cinc están en contacto mutuo se forman, al sintetizar, microvaristores,
comparables con diodos Zener simétricos (tensión de respuesta 3,8V aproximadamente).

El comportamiento eléctrico del varistor de óxido metálico resulta de la conexión en serie y


paralelo de dichos microvaristores. El nivel de respuesta de una cápsula de ZnO es pues
proporcional a la suma de los microvaristores en serie existentes en el centro, y por tanto a la altura
de la cerámica.

Ejemplo: SIOV-S...K14, tensión de respuesta 22V. Para un nivel de respuesta de 22V


debe haber en serie en el centro 22/3,8  6 microvaristores. Ello exige 7 granos de ZnO. De aquí
resulta que con un tamaño de grano de 100m, la altura de la cerámica a de ser de 0,7mm.
En la figura 3 se evidencia la variación de la resistencia del varistor con la tensión en el
ejemplo del SIOV-S14K50; con una gran caída de tensión puede disminuirse la resistencia en más
de la sexta potencia de 10, a valores por debajo de 1.

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La conexión en serie y paralelo de los microvaristores individuales en el sólido sintetizado


dl SIOV explica también la gran carga eléctrica que admite en comparación a los semiconductores
similares: mientras que en éstos la conversión de potencia se realiza casi exclusivamente en la fina
capa de transición p-n, en el SIOV se distribuye entre todos los microvaristores, o sea de modo
uniforme por todo el volumen del elemento. Ello hace posible la gran absorción de energía y
también una alta intensidad de pico.

Aplicaciones.
Con el varistor de óxido metálica se dispone de un componente barato para la limitación de
tensiones e intensidades transitorias, para la absorción de energía y para la estabilización de tensión.
Los SIOVs se ofrecen en modelo de disco para requisitos normales y para cargas superiores en
forma de bloque.

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