Universidad de La Sabana

Agosto 2018

Comprobando la Eficiencia del Ensayo de Tintas Penetrantes

Santiago García, Jonatan Mora, Juan Pablo Zubieta, Eliana Angarita

Resumen
Los materiales con imperfecciones superficiales no evidentes son un problema común en
la industria actual; para esto se han desarrollado métodos que permiten analizar más a fondo
la integridad de los mismos en sus capas más externas. Uno de los más básicos y sencillos
de aplicar es el ensayo por tintas penetrantes. Este artículo contempla dicho procedimiento
en busca de este tipo de discontinuidades en distintos objetos comunes, y la forma en que
éste revela las irregularidades. Esta prueba nos permite evidenciar que un objeto puede
llegar a poseer defectos superficiales no visibles que, de no ser notados, provocarían un mal
desempeño en la práctica. Con base en este procedimiento, hemos podido confirmar
defectos visibles en los elementos analizados, así como detectar aquellos que en primera
instancia no eran fácilmente identificables; permitiéndonos comprobar a lo largo del
artículo la eficacia de este ensayo no destructivo.
1. Introducción
La prueba de tintes penetrantes es una práctica bastante popular en el análisis de integridad
de materiales en la industria, por esta razón, y como estudiantes de ingeniería industrial nos
interesamos por verificar la eficiencia de esta prueba en materiales convencionales y que
presentaban irregularidades, en algunos casos, fácilmente perceptibles, y en otros, difícilmente
notables.

Este ensayo, de manera general, se basa en el aprovechamiento de la capilaridad de los

materiales, la baja viscosidad de las tintas y su reducida tensión superficial. Todo ello con el fin
de revelar discontinuidades superficiales y así poder analizar la integridad del material.

A lo largo de este artículo se mostrará el procedimiento llevado a cabo en una prueba de

este tipo, procurando seguir al pie de la letra cada paso y condición impuestas por la norma ASTM
E1417-99 1, siguiendo así las mejores prácticas establecidas para este ensayo, de modo que
podamos verificar forma objetiva que tan efectivo es este ensayo no destructivo para los elementos
escogidos como muestras de prueba.

Como hipótesis esperada proponemos que se notarán imperfecciones profundas en las

piezas cuyas discontinuidades son bastante evidentes, y además descubriremos imperfecciones que
no son fáciles de ver a simple vista en las piezas que parecen estar menos afectadas, lo cual nos
permitirá verificar que esta prueba es efectivamente una forma sencilla y útil de analizar las
discontinuidades superficiales en los materiales.
2. Marco Teórico
Las pruebas o ensayos no destructivos implican un examen rápido y controlado a objetos
en estudio con el fin de detectar defectos estructurales o físicos antes de continuar con un proceso
determinado. Se les conoce como pruebas no destructivas debido a que su aplicación no altera o
daña de forma permanente las propiedades físicas, químicas, mecánicas, etc., del material. Como
en este informe se trata específicamente de estas pruebas con líquidos penetrantes (PT), a
continuación, se presenta la información necesaria para comprender su uso y utilidad:

Líquidos penetrantes:

Este método básico se apoya en la capacidad de ciertos líquidos o sustancias para penetrar
y ser retenidos con facilidad en discontinuidades en la superficie de un material. Esta acción
capilar, depende de 3 propiedades principalmente: Mojabilidad, Tensión Superficial y Viscosidad.
(Smith, W., 2004). En una prueba no destructiva con líquidos penetrantes, se deben tener en cuenta
las siguientes propiedades:

 Tensión superficial: Para obtener buenas propiedades de penetración y mojado se necesita

una tensión superficial relativamente baja.
 Viscosidad: Esta propiedad sólo afecta la velocidad de penetración de un fluido. Para una
prueba con líquidos penetrantes es necesario usar un fluido de viscosidad baja o media.
 Capilaridad: Es la capacidad de un líquido para penetrar en alguna fisura o deformidad
física. Para que un líquido pueda penetrar sin dificultad en una fisura de algún material, la
capilaridad del fluido debe ser alta, es decir, su capacidad capilar.
 Cohesión: Son las fuerzas intermoleculares de un fluido o material. Si en un líquido
penetrante estas fuerzas son relativamente alta, indica que la cohesión del mismo también
lo es. Una mayor cohesión entre las moléculas de un fluido hará que le sea más difícil al
fluido penetrar en las deformidades superficiales de un material.
 Adherencia: Es la capacidad que tiene un fluido para crear una fuerza entre las moléculas
del fluido y las moléculas de un material externo. En un líquido penetrante, la adherencia
del fluido al material debe ser alta con la finalidad de que pueda esparcirse correctamente
en toda la fisura que pueda tener el material. (SCI - Control & Inspección, 2010).

PROPIEDAD FÍSICA LÍQUIDO PENETRANTE REVELADOR

Capilaridad Alta Bajas
Tensión superficial Baja Altas
Adherencia Baja Altas
Cohesión Baja Altas
Viscosidad Baja Altas
Tabla 1. Propiedades físicas para el líquido penetrante y revelador en una prueba no destructiva por tintas
penetrantes. [3, Escalona, I]
3. Resultados y Análisis
Para comenzar, utilizamos los siguientes elementos como objetos de prueba:

a. Dos piezas de acero soldadas

a b
c con pequeñas roturas en sus extremos,
toscamente, las cuales escogimos para
verificar si la prueba aplicada evidenciaba
las imperfecciones que ya eran visibles.
b. Media pieza de un par de tijeras de
acero con mango plástico, las cuales
escogimos ya que a primera vista no se
apreciaban imperfecciones.
c. Llave inglesa número 5/16 de acero,
aunque continua en el resto de su
superficie. La cual escogimos para
verificar si la prueba distinguía estas
diferencias.

Imagen 1. Piezas para la aplicación de la prueba.

d. Regla metálica de 15cm con al menos

10 años de uso, la cual escogimos como
d
primera guía para el desarrollo de cada
paso en la prueba.

Imagen 2. Regla metálica.

Para iniciar con la prueba utilizamos el adelgazador DR-60 Sherwin-Williams, de la línea

Double-Check, para remover todo tipo de suciedad y grasas sobre la superficie de cada uno de los
elementos seleccionados, rociándolo sobre las piezas y limpiando el exceso con toallas de papel.
Cabe resaltar que en la Imagen 1, las piezas ya habían pasado por este proceso. Luego de esto,
esperamos unos minutos hasta que los objetos se secaran completamente.
 A continuación, procedimos a rociar la tinta penetrante DR-51 Sherwin-Williams, de la
línea Double-Check, sobre la totalidad de la superficie a analizar de cada elemento; siendo este
uno de los dos pasos fundamentales de la PT.

Imagen 3. Regla metálica con tinta penetrante. Imagen 4. Piezas soldadas con tinta penetrante.

Imagen 5. Tijera con tinta penetrante. Imagen 6. Llave 5/16 con tinta penetrante.
 Pasados alrededor de 30 minutos verificamos que la tinta estuviese seca, con el uso de
nuestras manos (véase Imagen 7), esto porque es necesario que la tinta esté seca para el siguiente
paso, el cual es limpiar el exceso de tinta penetrante sobre las superficies, haciendo uso del mismo
removedor usado al inicio de la práctica (véase Imagen 8).

Imagen 7. Tres de las piezas con tinta seca. Imagen 8. Piezas limpias de exceso de tinta.

Dejamos secar las piezas de nuevo por algunos minutos para poder aplicar sin problemas
el revelador D-100 Sherwin-Williams, de la línea Double-Check, siendo este el segundo paso
fundamental en la PT.

Imagen 9. Piezas recién aplicado el revelador.

 Dejamos secar el revelador durante alrededor de 20 minutos, hasta notar que la tinta
absorbida por capilaridad empezó evidenciarse en la superficie. Obteniendo los siguientes
resultados:

Imagen 10. Tijera y regla con revelador seco. Imagen 11. Llave 5/16 con revelador seco.

Imagen 12. Piezas soldadas con revelador seco.

¿Cómo se relacionan estos resultados con la pregunta original?

Estos resultados nos permiten evidenciar que la efectividad de la PT depende de varios
factores como lo son: El tipo de material a estudiar, el seguimiento correcto de cada uno de los
pasos, y el tiempo de espera entre cada parte del proceso. Pues, pudimos notar que debido a la
variedad de piezas escogidas cada una presentaba un comportamiento distinto, sobre todo, en el
momento de verificar el efecto del revelador al final de la prueba, ya que no en todas se mostraba
el efecto más drástico que se esperaba en un inicio.
¿Los datos apoyan su hipótesis?
En una mayor parte, los resultados concuerdan con nuestra hipótesis inicial, esto se puede
explicar debido a que la naturaleza de la práctica es mecánica, y contempla conceptos tanto fijos
como sencillos. Sin embargo, debido a problemas con el rocío del revelador la regla no presentó
los resultados esperados.

¿Los resultados son consistentes con lo que otros investigadores han

informado?
En general los resultados de la prueba concuerdan con lo planteado en la literatura que
describe este ensayo y con lo comentado por profesionales en la práctica. Llegamos a este consenso
debido a que las piezas con mayos imperfecciones visibles fueron las que presentaron mayor
devolución de tinta gracias al revelador, lo cual es la situación normal según la norma1 y la práctica
profesional de esta prueba.
4. Conclusiones
Los resultados de la prueba de líquidos penetrantes son consistentes con la teoría estudiada
en la práctica. Por ello, se tienen en cuenta los siguientes puntos:

 La mayoría de los utensilios analizados mostraron defectos luego de habérseles aplicado la

tinta reveladora, excepto uno, la regla metálica. La hipótesis que explica este fenómeno
ocurrido en el experimento se basa en una mala práctica en la aplicación del revelador, que
afectó el resultado final. En la prueba se le aplicó demasiado producto, provocando una
demora significativa en la exteriorización de las imperfecciones. Dicho líquido tiene alta
viscosidad, la penetración en el material y exposición de la tinta penetrante pudo haberse
demorado mucho más tiempo del que contábamos, haciéndonos perder los resultados del
experimento en este objeto.
 La interpretación principal de la práctica se basa en notar los excesos de tinta sobre la
superficie, que resaltan las imperfecciones del material. Una explicación distinta estaría
enfocada a la naturaleza del componente, es decir, en lugar de asumir que los restos de tinta
visibles son muestra de las irregularidades, se puede admitir que dichas describen la
composición del objeto, poroso o absorbente, y en lugar de reconocer defectos del
elemento, se identifican patrones de composición a partir del comportamiento de las tintas.
 Resulta pertinente centrar la investigación en el tiempo de absorción del producto, que
depende directamente de la cantidad suministrada y del tipo de material al que se aplique.
En la práctica, la mayoría de los objetos estaban compuestos de acero y los líquidos se
rociaron correctamente sobre la superficie. El tiempo esperado de absorción del producto
penetrante con las condiciones dadas debe estar entre 10-30 minutos, y del revelador, entre
5-7 minutos. A pesar de que nos extendimos en la espera, resultan acertados los tiempos
correspondientes al tiempo de absorción de los líquidos.
 Los resultados encajan de manera correcta en el panorama general de la aplicación del
ensayo de tintas penetrantes. Dado que son coherentes a lo esperado en un principio, que
es la revelación de imperfecciones o discontinuidades un poco más profundas que la
superficie del material, además, se probó la utilidad de los líquidos penetrantes en la
manifestación de las zonas de mayor imperfección en un material.
Referencias:
[1] ADEMINSAC. (2011). Práctica Normalizada para EL EXAMEN POR LIQUIDOS
PENETRANTES ASTM E 1417 – 99. Recuperado y adaptado el 27 de agosto de 2018 de
https://es.scribd.com/doc/144187298/TRADUCCION-ASTM-E1417-99

[2] Smith, W. (2004). Fundamentos de la Ciencia e Ingeniería de Materiales. Cuarta Edición.

Caracterización y propiedades de los ensayos no destructivos. Recuperado y adaptado el 24 de
agosto del 2018, de: http://ocw.uc3m.es/ciencia-e-oin/tecnologia-de-materiales-
industriales/bloque-iii/Tema8-Ensayos_no_destructivos.pdf

[3] Escalona, I. (2014). Introducción a los Líquidos Penetrantes. Recuperado y adaptado el 24

de agosto del 2018, de: http://materias.fi.uba.ar/6716/Presentacion%20NDT.pdf Commented [BS1]: Esta bibliografía que es? no le
encuentro sentido
[4] SCI - Control & Inspección (2010). Ensayos por líquidos penetrantes. Recuperado y
adaptado el 24 de agosto del 2018, de: https://scisa.es/ensayos-no-destructivos-y-laboratorio-
metalurgico/ensayos-no-destructivos/inspeccion-por-liquidos-penetrantes/