TECNOLOGÍA DE

INSPECCIÓN DE
SOLDADURA

TERCERA EDICIÓN  1999

Publicado por
Sociedad Americana de Soldadura
Departamento de Educación

Versión en Español traducida del Inglés por:

TranServices of Mexico
Traductores:
Lic. Arturo Rodríguez
Ing. Sergio Camacho
Ing. Ernesto González
Tel: (86)-322700
Cel: 044-86-425591
rodzam@prodigy.net.mx
www.traduccionestecnicas.com.mx
www.transervices.org
 RENUNCIA
La Sociedad Americana de Soldadura, Inc., no asume ninguna responsabilidad por la información contenida en esta
publicación. Se debe realizar una investigación independiente, extensa, antes de confiar ó usar dicha información.

Número de Libro de Norma Internacional: 0-87171-467-1

Copyright 1995 de la Sociedad Americana de Soldadura, Miami, Florida.
Tercera Edición 1999

Todos los derechos reservados. Ninguna parte de este libro puede ser reproducida en ninguna forma ó medio, ya sea
electrónico ó mecánico, incluyendo el fotocopiado, la grabación magnética, ó por medio de cualquier sistema de
almacenamiento y recuperación de información, sin contar con el permiso por escrito del editor.

Impreso en los Estados Unidos de América

 TABLA DE
CONTENIDOS

Módulo Título Página

1 Inspección de Soldadura y Certificación ................................................................. 1 -1

2 Prácticas Seguras para Inspectores de Soldadura .................................................... 2 -1

3 Procesos de Unión y Corte de Metales .................................................................... 3 - 1

4 Geometría de la Junta Soldada y Símbolos de Soldadura ......................................... 4 - 1

5 Documentos que Gobiernan la Inspección de Soldadura y la Calificación .............. 5-1

6 Propiedades de los Metales y Pruebas Destructivas ................................................. 6 - 1

7 Práctica de Medición para la Inspección de Soldadura ............................................ 7 - 1

8 Metalurgia de Soldadura para el Inspector de Soldadura ......................................... 8 - 1

9 Discontinuidades del Metal de Aporte y del Metal Base .......................................... 9 - 1

10 Inspección Visual y Otros Métodos y Símbolos de NDE ......................................... 10 - 1

 NOTAS DE REVISIÓN
El formato de los materiales de entrenamiento para el Libro de Trabajo del seminario de Tecnología de Inspección de
Soldadura ha evolucionado durante los últimos años, incorporando muchas actualizaciones y mejoras. Originalmente
había 12 Módulos en un formato de panfleto en blanco y negro, a lo cual siguió un formato que usa hojas sueltas en
una carpeta de tres argollas en blanco y negro, método que simplifica la tarea de las revisiones y los cambios de
formato en la impresión. La revisión de 1995 continuó con el método de hojas sueltas y carpeta de argollas, pero se
incorporó el uso libre de gráficos a color por primera vez, así como de mejoramientos en la distribución y el tipo de
letra para mejorar la legibilidad. La revisión actual simplifica los Módulos 4 y 7 y corrige los errores tipográficos que
se “colaron” en la versión de 1995. Esperamos que estos cambios recientes hagan que la experiencia de aprendizaje
sea más placentera, y produzcan una mayor retención del material técnico.

El contenido técnico de las últimas dos versiones de los materiales técnicos también ha sido cambiado de cierta
manera para incluir varias tecnologías y temas nuevos, y para ampliar la base técnica para el Inspector de Soldadura
Certificado. No obstante, estas últimas versiones no son textos totalmente nuevos, sin que se ha requerido la
retención de gran parte del contenido técnico original para cumplir con la responsabilidad de satisfacer los requisitos
de cobertura del Banco de Preguntas de Prueba de Certificación CWI (del Inspector de Soldadura Certificado)
existente. Las revisiones futuras serán necesarias, y se anticipan, a medida que la tecnología de la soldadura
evoluciona y el uso del sistema métrico se hace cada vez más común dentro de la comunidad de soldadura de los
Estados Unidos.

J.R. Roper, Ph. D., de Roper Engineering, es el autor de las nuevas secciones sobreEBW y LBW. También se
agradece a Richard D. Campbell, Soluciones de Soldadura, Inc., por su aportación técnica y de edición.
Agradecimiento especial también para Richar L. Holdren, Ingeniero Superior de Investigación, del Instituto de
Soldadura Edison, quien es el autor de la versión de 1986 del material de entrenamiento, el cual se ha conservado en
su mayor parte en la versión actual.

Diciembre 1998

Ted V. Weber
Consultor Director
Weber & Asociados
 Tecnología de Inspección de Soldadura
Módulo 1 - Inspección de Soldadura y Certificación
MODULO 1
INSPECCION Y CERTIFICACIÓN
DE SOLDADURA
El proceso también es bastante portátil, especialmente el
del tipo removible con solvente. Para este modelo, existen
latas de penetrante, revelador y limpiador en aerosol, los
cuales se pueden llevar prácticamente a cualquier lugar
de prueba. Dependiendo del tipo de sistema de penetrante AWS QC1-96
que se está usando, el equipo requerido puede ser
mínimo, permitiéndole al usuario realizar la prueba de Norma para
penetrante sin hacer un gasto considerable de capital en
comparación con otros métodos de prueba. la Certificación
INTRODUCCIÓN AWS
En el mundo actual existe un énfasis creciente en la
necesidad de la calidad, y la calidad en la soldadura es de Inspectores
una parte importante del esfuerzo global de la calidad.
Esta preocupación por la calidad del producto se debe a de Soldadura
varios factores, entre los que se incluyen la economía, la
seguridad, los reglamentos del gobierno, la competencia
global, y el uso de diseños menos conservadores. Aunque
particularmente no es responsable del logro de una
soldadura de calidad, el inspector de soldadura juega un Fig. 1.1  ANSI/AWS QC1-96, Norma para la
gran papel en cualquier programa de control de calidad. Certificación AWS de los Inspectores de
En realidad, mucha gente participa en la creación de un Soldadura
producto soldado de calidad. Sin embargo, el inspector de
La sección 4 de la AWS QC1, Norma para la Certificación
soldadura es uno de los individuos de la “vanguardia”,
de Inspectores de Soldadura Certificados AWS, de la
quien debe verificar que todos los pasos de manufactura
Figura 1.1, describe las diversas funciones de los
requeridos hayan sido ejecutados apropiadamente.
inspectores de soldadura. Usted debe familiarizarse con
Para hacer este trabajo efectivamente, el inspector de estas diversas responsabilidades, porque el trabajo de
soldadura debe tener un amplio rango de conocimiento y inspector de soldadura es un proceso continuo. El
habilidades, puesto que ello involucra más que programa de control de calidad exitoso comienza mucho
simplemente ver las uniones soldadas. antes de que se aplique el primer arco. Por lo tanto, el
Consecuentemente, este curso específicamente está inspector de soldadura debe familiarizarse con muchas
diseñado para proporcionar tanto a los inspectores d facetas del proceso de fabricación. Antes de soldar, el
soldadura expertos como a los novatos un respaldo básico inspector debe verificar los dibujos y las especificaciones
en los aspectos más críticos del trabajo. Esto no implica, para determinar qué información tal como la configuración
sin embargo, que cada inspector de soldadura usará toda del componente, sus requisitos de calidad de unión
esta información cuando trabaje para una compañía en específicos y que grado de inspección se requiere. Esta
particular. Ni tampoco significa que el material revisión también mostrará la necesidad de cualquier
presentado incluirá toda la información para cada una de proceso especial durante la manufactura. Una vez que
las situaciones del inspector de soldadura. La selección empieza la soldadura, el inspector de soldadura puede
deMódulo
estos1: diversos
Inspección de Soldadura
temas se basa y Certificación
en el conocimiento observar los diversos pasos del proceso para asegurar que
general
Módulo deseable
2: Prácticaspara queparaun
Seguras individuo
Inspectores realice la
de Soldadura se han hecho apropiadamente. Si todos estos pasos
inspección de soldadura en general. subsecuentes han sido completados satisfactoriamente,
Módulo 3: Procesos de Unión y Corte de Metales entonces la inspección final simplemente deberá confirmar
Lo importante es darse cuenta de que una inspección de el éxito de dichas operaciones.
Módulo 4:efectiva
soldadura Geometría de la Junta
involucra Soldada
mucho y Símbolos
más que sólode ver las
Soldadura
uniones terminadas. Otro beneficio de este curso es que ha sido diseñado para
Módulo 5: Documentos que Gobiernan la Inspección de proporcionarle al inspector de soldadura la información
Soldadura y la Calificación necesaria para aprobar el examen de Inspector de
Soldadura Certificado (CWI) de la Sociedad Americana de
Módulo 6: Propiedades de los Metales y Pruebas Destructivas
Soldadura..
Módulo 7: Práctica de Medición para la Inspección de
Soldadura
LosMódulo
diez módulos que de
8: Metalurgia seSoldadura
listan a continuación
para el Inspectorson
de fuentes
Soldadura
1-1
Módulo 9: Discontinuidades del Metal de Aporte y del Metal
Base
Módulo 10: Inspección Visual y Otros Métodos y Símbolos de
NDE

de información para el examen. El inspector de soldadura
debe tener por lo menos cierto conocimiento en cada una
de estas áreas. Típicamente la información presentada
simplemente será una revisión, aunque en algunas
ocasiones puede representar una introducción a un tema
nuevo.
Adicionalmente, se incluyen referencias técnicas
seleccionadas en el “Cuerpo de Conocimiento” requerido.
Entre estas se incluyen:
 Un código seleccionado
 (AWS D1.1, API 1104, etc.
 Inspección de Soldadura (WI-80)
 ANSI/AWS A1.1, Guía Práctica Métrica para la Industria
de la Soldadura
 ANSI/AWS A2.4, Símbolos Estándar para Soldadura,
Soldadura con Latón y Examen No Destructivo
 ANSI/AWS A3.0, Términos y Definiciones Estándar de
Soldadura
1-2
Tecnología de Inspección de Soldadura
Módulo 1 - Inspección de Soldadura y Certificación
 ANSI/AWS B1.1, Guía para la Inspección No Destructiva
de Uniones Soldadas
 ANSI/AWS B1.11, Guía para la Inspección de Uniones
Soldadas
 ANSI/AWS Z49.1, Seguridad en Soldadura, Corte y
Procesos Similares
 ANSI/AWS QC1-96
¿QUIÉN ES EL INSPECTOR DE SOLDADURA ?
Antes de pasar al tratado de los temas de las técnicas,
hablemos acerca del inspector de soldadura como
individuo y las responsabilidades típicas que acompañan
a esta posición. El inspector de soldadura es una persona
responsable, involucrada en la determinación de la
calidad de las uniones soldadas de acuerdo a los códigos
aplicables y/o especificaciones. En el desempeño de las
tareas de inspección, los inspectores de soldadura operan
en muchas circunstancias diferentes, dependiendo
básicamente del patrón ó industria para el cual trabajan.
De ahí que, haya una necesidad especial de las
especificaciones del trabajo debidas a la complejidad de
algunos componentes y estructuras.
La mano de obra de inspección puede incluir a
especialistas de pruebas destructivas, especialistas de
examen no destructivo (NDE), inspectores de códigos,
inspectores militares ó del gobierno, representantes de los
propietarios, inspectores internos y otros. Estos
individuos pueden, en ocasiones, considerarse a ellos
mismos como “inspectores de soldadura”, puesto que
inspeccionan las uniones soldadas como parte de su
responsabilidad laboral. Las tres categorías generales en
las cuales se pueden agrupar las funciones de trabajo del
inspector de soldadura son:
 Supervisor
 Especialista
 Combinación Supervisor - Especialista
El supervisor puede ser un individuo ó muchos
individuos cuyas habilidades varían de tal forma que se
puede inspeccionar cualquier cantidad ó tipo de
manufactura. Tanto los requerimientos económicos como
técnicos decidirán el grado al cual estos tipos de
inspectores se agruparán y funcionarán a sí mismos en
diversas áreas de experiencia.

El especialista, por el contrario, es un individuo que hace
cierta(s) tarea(s) específica(s) en el proceso de
inspección. El especialista puede ó no actuar
independientemente del supervisor. El especialista de
examen no destructivo (NDE) es un ejemplo de esta
categoría de inspector. Este individuo tiene
responsabilidades limitadas en el proceso de inspección
de soldadura.
Es común ver a los inspectores sirviendo como
supervisores y especialistas. Dicho individuo puede ser el
responsable de los criterios generales de calidad de las
uniones en cada una de las diversas etapas de fabricación,
y se les puede solicitar que desempeñen cualquier prueba
no destructiva que sea necesaria. Los fabricantes pueden
emplear varios supervisores como inspectores, cada uno
de ellos teniendo su propia área de responsabilidad
general de inspección de soldadura. Puesto que la
responsabilidad de inspección se divide en estos casos,
los inspectores deben tener que confiar en los demás en
cuanto a aspectos específicos del programa de inspección
total.
Para los propósitos de este curso, nos referiremos al
inspector de soldadura en general, sin especificar a cómo
será cada individuo usado por un patrón. Es impráctico
considerar la situación de cada individuo en el alcance de
este tratado.
Para enfatizar las diferencias en los requerimientos de
trabajo, veamos el uso de los inspectores de soldadura en
algunas industrias. Vemos que la inspección de soldadura
se realiza en la construcción de edificios, puentes y otras
unidades estructurales. Entre las aplicaciones
relacionadas con la energía se incluyen las instalaciones
de generación de energía, los recipientes y tuberías a
presión y otros equipos de distribución que requieren de
la contención bajo presión. La industria química también
utiliza ampliamente la soldadura en la fabricación de
instalaciones y equipo de proceso para la contención bajo
presión. La industria de la transportación requiere del
aseguramiento de calidad de uniones exactas en áreas
tales como la aeroespacial, la automotriz, la construcción
de barcos, los aparatos de ferrocarril y equipo fuera de
carretera. Finalmente, la manufactura de los bienes de
consumo a menudo estipula requerimientos de calidad de
soldadura específicos. Con la diversidad mostrada por
esta lista, las diversas situaciones claramente requerirán
de diferentes tipos y grados de inspección.
1-3
Tecnología de Inspección de Soldadura
Módulo 1 - Inspección de Soldadura y Certificación
IMPORTANTES CUALIDADES DEL
INSPECTOR DE SOLDADURA.
El individuo que desempeña la inspección de soldadura
debe poseer ciertas cualidades para asegurar que el
trabajo se hará de la manera más efectiva. En la Figura
1.2 se ilustran estas cualidades.
La primera, y quizás la cualidad más importante, es una
actitud profesional. La actitud profesional frecuentemente
es el factor clave para el éxito del inspector de soldadura.
La actitud del inspector a menudo determina el grado de
respeto y cooperación que se recibe de los demás durante
el desempeño de los deberes de inspección. En esta
categoría se incluyen la habilidad del inspector de
soldadura para tomar decisiones en base a los hechos, de
tal forma que las inspecciones sean justas, imparciales y
congruentes. Si las decisiones son injustas, ó muestran
imparcialidad ó incongruencia, esto afectará
grandemente la credibilidad del inspector. El inspector de
soldadura debe estar completamente familiarizado con
los requerimientos del trabajo, de tal forma que las
decisiones no sean demasiado rígidas ni demasiado
descuidadas. Es un error que el inspector tenga ideas
preconcebidas sobre la aceptabilidad de un componente.
Las decisiones de la inspección deben basarse en hechos;
la condición de la unión y los criterios de aceptación
estipulados en la especificación aplicable deben ser los
factores determinantes. Los inspectores a menudo se
encontrarán siendo “probados” por otras personas en su
trabajo, especialmente cuando a alguien se le ha asignado
recientemente a alguna tarea. El mantenimiento de una
actitud profesional ayuda a superar los obstáculos para
alcanzar de un desempeño de trabajo exitoso.
Enseguida, el inspector de soldadura debe estar en buena
condición física. Puesto que el trabajo básico involucra la
inspección visual, obviamente que el inspector de
soldadura debe tener una buena visión, ya sea natural ó
corregida. El programa AWS CWI requiere que el
inspector de soldadura pase un examen de la vista con ó
sin lentes de corrección, para demostrar una agudeza
visual cerca a Jaeger J2 a 12 pulgadas, y aprobar una
prueba de percepción de color. Otro aspecto de la
condición física involucra el tamaño de ciertas
estructuras soldadas.
 Tecnología de Inspección de Soldadura
Módulo 1 - Inspección de Soldadura y Certificación

EL INSPECTOR DE SOLDADURA TRAE CIERTA

CANTIDAD DE “KASH” AL TRABAJO

Conocimiento de dibujos
y especificaciones

Prácticas de seguridad Conocimiento de términos de soldadura

Habilidad para mantener registros Conocimiento de procesos de soldadura
Buena condición física Conocimiento de métodos de prueba
Buena visión

Capacitación en ingeniería y metalurgia

Experiencia de inspección
Experiencia de soldadura

Actitud profesional

TO
IE N
C IM
NO
CO

D
T I TU
AC

S
DE
IL IDA
H AB

S
B IT O
HÁ

Fig. 1.2  El Inspector Posee una Gran Cantidad de Conocimiento, Actitudes, Habilidades y
Hábitos (KASH)

1-4

Las uniones se pueden localizar en estructuras muy
grandes, y los inspectores frecuentemente deben subir
hasta dichas áreas y hacer las evaluaciones. Los
inspectores deben estar en buenas condiciones físicas
para ir a cualquier parte en donde haya estado el
soldador. Esto no implica que los inspectores deban
violar los reglamentos de seguridad tan sólo por cumplir
con sus deberes. La inspección a menudo puede quedar
obstaculizada en caso de no hacerla inmediatamente
después de la aplicación de la soldadura, debido a que las
ayudas de acceso para el soldador, tales como escaleras ó
andamios pueden ser quitados, lo cual hace que la
inspección sea imposible ó peligrosa. Dentro de las guías
de seguridad, los inspectores de soldadura no deben
permitir que su condición física les impida hacer
apropiadamente la inspección.
Otra cualidad que el inspector de soldadura debe
desarrollar es una habilidad de entender y aplicar los
diversos documentos que describen los requerimientos de
soldadura. Entre estos se pueden incluir los dibujos,
códigos, normas y especificaciones. Los documentos
proporcionan la mayor parte de la información con
respecto a qué, cuándo, dónde y cómo se van a realizar la
soldadura y las inspecciones subsecuentes. Por lo tanto,
las reglas ó guías bajo las cuales el inspector de soldadura
hace el trabajo se pueden encontrar en estos documentos.
Éstos también establecen los requisitos de calidad
aceptables contra los cuales el inspector de soldadura
juzgará la calidad de la soldadura. Es importante que
estos documentos sean revisados antes de iniciar
cualquier trabajo ó producción porque el inspector de
soldadura debe estar enterado de los requisitos del
trabajo. A menudo esta revisión previa al trabajo revelará
los “puntos de apoyo” para las inspecciones, el
procedimiento y los requisitos de calificación del
soldador, los pasos especiales de procesamiento ó las
deficiencias del diseño, tales como la falta de
accesibilidad durante la fabricación. Aunque los
inspectores de soldadura deben ser muy cuidadosos en su
revisión, esto no significa que los requerimientos deban
ser memorizados. Estos son documentos de consulta y
deben estar fácilmente disponibles para contar con
información detallada en cualquier momento del proceso
de fabricación. Generalmente los inspectores son los
individuos que están más familiarizados con estos
documentos, de tal forma que pueden ser solicitados por
los demás en cuanto a mayor información e
interpretación con respecto a la soldadura.
1-5
Tecnología de Inspección de Soldadura
Módulo 1 - Inspección de Soldadura y Certificación
La mayoría de las personas relacionadas con la
inspección de soldadura estarán de acuerdo en que es
muy importante tener experiencia. Los libros de texto y el
aprendizaje en aula no pueden enseñar a un inspector
todas las cosas que necesita para hacer una inspección
efectiva. La experiencia ayudará al inspector de
soldadura a hacerse más eficiente. Con el tiempo se
desarrollarán mejores formas de razonamiento y de
trabajo. La experiencia también ayudará a que el
inspector desarrolle la actitud apropiada y los puntos de
vista con respecto al trabajo. La experiencia ganada al
trabajar con diversos códigos y especificaciones mejora la
comprensión de los requerimientos de soldadura del
inspector y generalmente mejora la efectividad de su
trabajo. Para acentuar la necesidad de la experiencia en
la inspección, a menudo vemos a un inspector novato
acompañado por uno con experiencia, de tal manera que
las técnicas apropiadas puedan ser transmitidas.
Finalmente, vemos que los programas de certificación del
inspector requieren de cierto nivel mínimo de experiencia
para obtener la calificación.
Otra cualidad deseable del inspector de soldadura es un
conocimiento básico de soldadura y los diversos procesos
de soldadura. Debido a esto, algunas ocasiones se
selecciona a ex-soldadores para que se conviertan en
inspectores de soldadura. Contando con un conocimiento
básico de soldadura, el inspector está mejor preparado
para entender ciertos problemas que encuentra el
soldador. Esto ayuda a ganarse el respeto y la
cooperación de los soldadores. Además, este
entendimiento ayuda al inspector de soldadura a predecir
qué discontinuidades de las uniones se pueden encontrar
en una situación específica. El inspector de soldadura
puede entonces monitorear las variables críticas de la
soldadura para auxiliar en la prevención de estos
problemas de soldadura. Los inspectores con experiencia
en varios procesos de soldadura, quienes entienden las
ventajas y limitaciones de cada proceso, probablemente
pueden identificar los problemas antes de que ocurran.
El conocimiento de varios métodos de prueba
destructivos y no destructivos son también muy útiles al
inspector de soldadura. Aunque no necesariamente tienen
que ser los inspectores quienes realicen estas pruebas, de
vez en cuando pueden ser observadores de la prueba ó
revisar los resultados de la prueba mientras aplican la
inspección.

Igual que en los procesos de soldadura, el inspector de
soldadura es auxiliado por un entendimiento básico de
los procesos de prueba. Es importante para el inspector
estar enterado de los métodos alternos que podrían ser
aplicados para realzar la inspección visual. Quizá no
tengan que ser los inspectores de soldadura quienes
realmente ejecuten una prueba dada, pero a ellos todavía
se les puede pedir que decidan sobre si los resultados
cumplen con los requerimientos del trabajo.
La habilidad para ser entrenado es una necesidad para el
trabajo del inspector de soldadura. A menudo, el
individuo se selecciona para este puesto
fundamentalmente en base en este atributo. Los
inspectores hacen su trabajo de una forma más efectiva
cuando reciben entrenamiento en una amplia variedad de
temas. Al obtener un conocimiento adicional, los
inspectores serán más valiosos a sus patrones.
Otra responsabilidad muy importante del inspector de
soldadura son los hábitos de trabajo seguro; los buenos
hábitos de trabajo seguro juegan un papel significativo en
la prevención de lesiones. Trabajar con seguridad
requiere de un conocimiento total de los riesgos de
seguridad, una actitud de que todos los accidentes se
pueden evitar, y el aprendizaje de los pasos necesarios
para evitar una exposición insegura. El entrenamiento en
seguridad debe ser parte de cada programa de
entrenamiento del inspector.
El atributo final, que no debe tomarse a la ligera, es la
habilidad del inspector de soldadura para completar y
mantener los registros de inspección. El inspector de
soldadura debe comunicar con exactitud todos los
aspectos de las diversas inspecciones, incluyendo los
resultados. Todos los registros desarrollados deben ser
entendibles para cualquiera que esté familiarizado con el
trabajo. Los reportes que solamente pueden ser
descifrados por el inspector de soldadura son inútiles
cuando él se ausenta. Por lo tanto, el orden también es
importante. El inspector de soldadura debe ver estos
reportes en forma de registros permanentes, en caso de
que surja una pregunta ó cuestionamiento
posteriormente. Cuando los reportes se generan, deben
contener la información con respecto a la forma en que se
hizo la inspección, y en caso necesario, se puede duplicar
posteriormente por alguna otra persona con resultados
similares. Una vez que los registros han sido
desarrollados, el inspector de soldadura debe facilitar su
referencia posteriormente.
1-6
Tecnología de Inspección de Soldadura
Módulo 1 - Inspección de Soldadura y Certificación
Existen unas “cuantas reglas de etiqueta” relativas a los
reportes de inspección. Primera, se deben llenar con
tinta, ó hacer a máquina. (En la “era actual de las
computadoras”, el escribir los reportes de inspección en
un sistema computacional es una forma muy efectiva de
hacer reportes legibles, que se pueden recuperar
fácilmente cuando se necesitan). En caso de cometer un
error en un reporte manuscrito, se puede borrar y corregir
(el error no se debe borrar totalmente). Esta acción
correctiva debe entonces ser marcada con las iniciales y
anotar la fecha. Un método similar se usa cuando los
reportes se generan por computadora. El reporte también
debe establecer con exactitud y completamente el nombre
del trabajo y la ubicación de la inspección, así como
también la información específica de la prueba. El uso de
esquemas y fotos también puede ayudar a transmitir la
información con respecto a los resultados de la prueba.
Luego el reporte que se ha completado debe ser firmado y
fechado por el inspector que hizo el trabajo.
REQUERIMIENTOS ÉTICOS PARA EL
INSPECTOR DE SOLDADURA
Hemos descrito algunas de las cualidades que son
deseables en el inspector de soldadura. Además de las
cualidades que han sido listadas anteriormente, existen
requerimientos éticos que son dictados por el puesto. La
ética simplemente detalla lo que se considera como de
sentido común y honesto. El puesto de inspector de
soldadura puede ser muy visible al público, en caso de
que surjan disputas y se publiquen. Por lo tanto, los
inspectores de soldadura deben vivir mediante reglas y
reportar a sus supervisores siempre que ocurra alguna
situación cuestionable. Dicho en forma muy simple, el
inspector de soldadura debe actuar con completa
honestidad e integridad mientras realiza el trabajo puesto
que la función de inspección es de gran importancia y
responsabilidad. Si las decisiones son parciales debido a
asociaciones con gente deshonesta, ó le ofrece una
ganancia financiera, entonces el inspector no está
actuando con integridad. Las decisiones del inspector de
soldadura deben estar totalmente basadas en los hechos
disponibles sin importar quien hizo el trabajo en
cuestión.
 Tecnología de la Inspección en Soldadura
Modulo 1 --- Inspección y Certificación en Soldadura
La posición del inspector de soldadura también lleva UN COMUNICADOR
consigo una cierta responsabilidad hacia los demás. El
componente y/o estructura que se está inspeccionando Alguna pieza. En que debe darse cuenta, sin embargo, es
pudiera ser utilizado por otros que pudieran sufrir un
accidente debido a una falla que pudiera presentarse. En HABLA
el caso de que los inspectores se sientan incapaces de ESCRIBE
descubrir algún problema, es su responsabilidad reportar ACTUA
cualquier condición que pudiera convertirse en un acto DIBUJA
inseguro. Cuando se lleva a cabo la inspección, los SOLDA
inspectores deben realizar solamente aquellos trabajos
para los cuales están adecuadamente calificados. Esto
reduce la posibilidad de errores durante la toma de MENSAJE
decisiones.

Existen situaciones que se presentan que pudieran ser

reportadas a los demás. Si el inspector se ve envuelto en
un problema debido a la inspección, el o ella pudieran
pedir a los presentes que den su opinión. Si se manifiesta,
la opinión debe basarse en los hechos que el inspector
crea que sean válidos. Probablemente la mejor manera de
tratar las opiniones del publico, sin embargo, es
simplemente evitarlos siempre que sea posible. El
inspector no debe dar información voluntariamente solo
con el propósito de hacerse notar. Sin embargo, en
situaciones donde se requiera contestar un
cuestionamiento del publico, el inspector de soldadura
pudiera solicitar el consejo de un representante legal antes
de hablar.
Los requerimientos éticos del trabajo los conlleva a una
mayor responsabilidad. Sin embargo, el inspector de
soldadura quien entiende la diferencia entre el
comportamiento ético y no ético debe tener algo de
dificultad en la ejecución de su trabajo con los mejores
intereses de cada uno en mente. Muchos inspectores son
requeridos para tomar decisiones que pudieran tener gran
impacto financiero para ciertas áreas. En tales
situaciones, el inspector pudiera ser abordado para dejar
pasar alguna condición o invertir una decisión para
obtener una ganancia financiera personal. El inspector de
soldadura debe reconocer tales actos deshonestos y
permanecer firme en todas sus decisiones.
EL INSPECTOR COMO UN COMUNICADOR.
Un aspecto importante en el trabajo de un inspector de
soldadura es la comunicación. El esfuerzo de la
inspección diaria requiere la comunicación efectiva con
mucha gente involucrada en la fabricación o
construcción.
EL INSPECTOR DE SOLDADURA
PALABRA HABLADA
PALABRA ESCRITA
EMISOR DIAGRAMAS RECEPTOR
NUMEROS
GESTICULACIÓN
ESCUCHA
RETROALIMENTACION
LEE RESPUESTA
OBSERVA AL EMISOR
OPINA
INSPECCIONA
que la comunicación no es una vía de un solo sentido. El
inspector debe ser capaz de expresar sus pensamientos a
otros, y estar listo para escuchar y dar una respuesta.
Para ser efectivo, esta secuencia de comunicación debe
ser un lazo continuo para que ambas partes tenga una
oportunidad de expresar sus pensamientos o
interpretaciones. Es equivocado pensar que las ideas
individuales siempre prevalecerán. Los inspectores deben
ser receptivos a las opiniones a las cuales se les debe dar
una respuesta más amplia. Frecuentemente, el mejor
inspector es aquel que sabe escuchar.
Como se menciono, el inspector de soldadura tiene que
comunicarse con gente diferente que está involucrada en
la secuencia de fabricación. De hecho, se presentan
muchas situaciones en donde los inspectores de soldadura
son la figura central de la red de comunicación, puesto
que estos estarán constantemente tratando con la mayoría
de la gente involucrada. Algunas de ellas con las que
pudiera comunicarse son

1-7
 Tecnología de la Inspección en Soldadura
Modulo 1 --- Inspección y Certificación en Soldadura
los soldadores, los ingenieros en soldadura, los pudiera preguntar al ingeniero de soldadura sobre ciertos
supervisores de inspección, los supervisores de soldadura, aspectos de estos procedimientos. Frecuentemente, si un
los mayordomos de soldadura, ingenieros de diseño, y los procedimiento de soldadura no es consistente, con
supervisores de producción. Cada compañía establecerá resultados confiables, el inspector de soldadura pudiera
con exactitud la función de los inspectores de soldadura. ser la primera persona en visualizar el problema. En este
La comunicación entre el soldador y el inspector es punto, el ingeniero en soldadura es notificado para que
importante para el logro del trabajo de calidad. Si existe haga los ajustes pertinentes con el fin de reducir el
una buena comunicación, cada uno en forma individual problema.
podrá realizar su mejor trabajo. Los soldadores pueden El inspector de soldadura probablemente trabajara bajo
intercambiar opiniones de problemas que pudieran la dirección de algún supervisor. Esta persona es
encontrar o indagar acerca de requerimientos de calidad responsable de verificar la habilidad del inspector de
específicos. Por ejemplo, suponer que a los soldadores se soldadura para desempeñar su trabajo. El supervisor
les pide soldar una deberá también
junta teniendo una raíz responder a las
abierta la cual está preguntas del inspector
muy ajustada en la y apoyar en la
que no puede llevarse interpretación de los
Ingeniero de Diseño/Proyecto
a cabo una soldadura Mayordomo/Supervisor
De Soldadura
requerimientos de
satisfactoria. Estos calidad. En algunas
pudiera ponerse en situaciones en la
contacto con el industria, el inspector de
inspector para que Ingeniero en Soldadura
INS PECTOR
soldadura debe llevar
determine los pasos a Estableciendo
Líneas de
todas las preguntas al
seguir, y no tratar de Comunicación supervisor. A su vez el
Superintendente de
corregir justo después Taller o Planta supervisor lleva estas
de realizar la preguntas a alguien en
soldadura y esta sea ingeniería, en compras,
rechazada por haberse etc. El inspector en
realizado Soldador
soldadura debe llevar la
inadecuadamente. pregunta definida
Cuando se presenta la claramente de tal
comunicación efectiva, Reportando a Supervisor manera que pueda ser
el inspector de Gerente de Planta descrita adecuadamente
soldadura tiene la por parte del supervisor
oportunidad de proporcionar respuestas y/o comenzar la de inspección más adelante.
acción correctiva para evitar que se vuelva a presentar Durante el proceso de fabricación real, el inspector de
algún problema. La comunicación entre el soldador y el soldadura tendrá oportunidades de hablar con más
inspector se mejora generalmente si el inspector de integrantes del personal. En algunas situaciones, en vez
soldadura tiene algo de experiencia. Entonces el soldador de comunicarse directamente con los soldadores, el
tendrá mayor confianza en las decisiones del inspector. Si inspector de soldadura lo hará con el supervisor de
existe una comunicación deficiente entre estas dos partes, soldadura o con el mayordomo. Esto generalmente
puede repercutir en la calidad. involucra requerimientos de calidad específicos o
Los ingenieros de soldadura confían extremadamente en explicaciones del por que algunos aspectos de la soladura
los inspectores de calidad como si fueran sus ‘ojos’ en el son rechazados.
piso de operación o en el lugar de construcción. Los El inspector de soldadura pudiera también que obtener
ingenieros cuentan con los inspectores para ubicar información de los ingenieros de diseño acerca de los
problemas relacionados a las técnicas y procesos requerimientos de soldadura actuales.
específicos. El inspector de soldadura puede también Durante la fabricación, pudieran presentarse otros
confirmar si los procedimientos especificados se están problemas los cuales solo pudieran ser Aclarados por
siguiendo. El inspector de soldadura, en turno, también

la persona que diseño la estructura o el componente. Otra
manera en el cual este aspecto de comunicación se lleva a
cabo es través de diagramas y símbolos de soldadura.
Aunque es una herramienta de comunicación poderosa,
los símbolos de soldadura y NDE pudieran requerir la
aclaración del creador del símbolo.
Finalmente, el inspector de soldadura tendrá ocasión de
planear la programación del trabajo con el personal de
producción. Esto se presenta especialmente cuando los
rechazos han sido advertidos por la persona que modificó
el programa de producción. Es importante para el
inspector de soldadura mantener al personal de
producción alerta al personal de producción del estado de
la inspección de soldadura para que la programación
pueda ajustarse de ser necesario. Como se indico,
dependiendo de la descripción de la función especifica del
inspector de soldadura, el o ella pudieran no tratar con
todos los que se han mencionado anteriormente, o el
inspector pudiera comunicarse con otros que no se
mencionaron aquí. Es importante darse cuenta que todo
esto traerá consigo un beneficio, y si parte de la
comunicación efectiva se lleva a cabo se evitaran
sorpresas durante la fabricación.
Cuando hablamos de comunicación, no nos estamos
limitando nuestra atención solo a la forma de hablar.
Existen diferentes maneras en las cuales la gente se
comunica efectivamente. Esto incluye el hablar, escribir,
dibujar, los ademanes, gráficas o fotografías. Cada
situación pudiera ser enfrentada utilizando uno o más de
estos métodos. El método no es tan importante como el
hecho de que la comunicación se lleve a cabo; los
mensajes se envían, se reciben y se entienden a todo lo
que estos se refieren.
PROGRAMAS DE CERTIFICACION DE
PERSONAL
Existen algunos programas actualmente disponibles
para determinar si un individuo posee la experiencia y
conocimientos necesarios para desempeñar la inspección
de soldadura en forma efectiva. La Sociedad Americana
Para Pruebas No Destructivas ha emitido una guía para
la certificación de personal NDE en ASNT SNT-TC-1A.
Este documento describe los procedimientos
recomendados para la certificación de inspectores en la
ejecución de pruebas no destructivas ASNT reconoce tres
niveles de certificación, Niveles I, II, y III.
AWS también ha iniciado un Programa de
Certificación NDE. Actualmente, AWS puede certificar
Un nivel de Interpretación Radiográfica (IR). El
programa IR certifica inspectores en la interpretación de
radiografía de soldadura. Los métodos de certificación
adicionales NDE se encuentran disponibles a través del
Tecnología de la Inspección en Soldadura
Modulo 1 --- Inspección y Certificación en Soldadura
esfuerzo conjunto de AWS y agencias de capacitación
externas.
Para una inspección visual de soldadura, AWS ha
desarrollado el programa del Inspector de Soldadura
Certificado. La pagina frontal de la forma de Solicitud
para el Inspector de Soldadura Certificado se muestra en
la Figura 1.3.
AWS QC1M, Estándar para la Certificación AWS de
los Inspectores de Soldadura, Figura 1.1, establece los
requerimientos para la Certificación AWS del personal de
inspección de soldadura. Existen tres niveles de
certificación en AWS QC1. El inspector de Soldadura
Certificado Superior (SCWI) es una persona con al
menos 15 años de experiencia, incluyendo seis años de
experiencia mientras era certificado como un Inspector
de Soldadura Certificado (CWI). El SCWI debe pasar un
examen por separado del examen CWI explicado
anteriormente. La información del programa y examen
del SCWI se encuentran en un curso por separado,
Aseguramiento de Calidad en Soldadura e Inspección
Manual – Una Guía para el Inspector de Soldadura
Certificado Mayor. El siguiente nivel de certificación es
el CWI y el tercer nivel es el Inspector de Soldadura
Asociado Certificado (CAWI). Ambos certificados son
cubiertos en este curso. AWS QC1 describe como se
califica al personal, listas de los principios de conducta, y
las notas de practicas por las cuales puede mantenerse la
certificación. Estos elementos principales se desarrollan
aquí.
El paso hacia la certificación es la documentación de la
experiencia educativa y laboral relevantes. Para tener
derecho al examen de Inspector de Soldadura
Certificado, el individuo debe documentar su experiencia
escolar y además los años de experiencia en soldadura a
través de un código o especificación.
Con documentación de apoyo (esto es, copias de
transcripciones, cartas de referencia, horas acreditadas de
capacitación, horas trimestrales u horas semestralmente),
hasta dos años de experiencia

Figura 1-3--- Forma de Aplicación para Inspector Certificado de Soldadura AWS
laboral pudiera ser substituida por una experiencia
educativa de post grado. La experiencia educativa
sustituta incluye un grado Asociado o mayor en
ingeniería, física ciencia y tecnología en física y
soldadura. Los cursos de comercio y vocacional puede
aplicarse para sustituir la experiencia laboral de cursos
completos relacionados con la soldadura (hasta un año de
experiencia mínimo).
Los candidatos con una educación media superior, ya
sean por diploma o equivalencia de estado o militar, debe
tener al menos cinco años de experiencia. Los individuos
con escolaridad de octavo grado se les pide no menos de
10 años de experiencia laboral para obtener el derecho de
presentar el examen. Para individuos con escolaridad del
octavo grado, se requieren no menos de 15 años.
El nivel inferior de calificación es el Inspector de
Soldadura Asociado Certificado (CAWI) el cual requiere
menos años de experiencia para cada nivel educativo.
Toda la experiencia escrita tanto para CWI y CAWI debe
ser trabajo asociado con algún código o especificación
que se considere valida.
Tecnología de la Inspección en Soldadura
Modulo 1 --- Inspección y Certificación en Soldadura
Los individuos quienes califican para El examen de
Inspector de Soldadura Certificado presentan un examen
compuesto de tres partes. El examen consiste de los
siguientes:
Parte A- Fundamentos. El examen de Fundamentos es
una prueba a libro cerrado que consiste de 150 preguntas
de opción múltiple. Los tópicos que cubre esta parte del
examen incluye reportes y registros, pruebas destructivas,
ejecución de soldadura, deberes y responsabilidades,
examen de soldadura, definiciones y terminología,
seguridad, soldadura y símbolos de examen no
destructivas, métodos de pruebas no destructivas,
procesos de soldadura, control de calor, metalurgia,
conversiones y cálculos matemáticos.
Parte B - Practica. El examen práctico consiste de 46
preguntas. Requiere la medición de réplicas de soldadura

con herramientas de medición proporcionadas, y
evaluación de acuerdo con la información en el “Libro de
Especificaciones”. No todas las preguntas requieren el
uso del Libro de Especificaciones; algunas requieren que
el individuo responda a partir del conocimiento practico.
La Prueba Practica cubre los procedimientos de
soldadura, calificación del soldador, pruebas y
propiedades mecánicas, inspección y defectos de
soldadura, pruebas no destructivas. Los candidatos
examinados deben estar familiarizados con medidores de
soldadura de filete y de ranura, micrómetro, calibrador de
carátula, y escala mecánica.
Parte C - Código de Libro Abierto. Esta parte consiste
de 46 preguntas en el código que el individuo haya
seleccionado para esta parte del examen. Los siguientes
códigos son aplicables a esta parte del examen:
 AWS D1.1. La prueba del Código-Acero de
Soldadura Estructural AWS D1.1. cubre las
siguientes áreas: requerimientos generales, diseño
de conexiones soldadas, precalificación de WPSs,
Tecnología de la Inspección en Soldadura
Modulo 1 --- Inspección y Certificación en Soldadura
calificación, fabricación, inspección y soldadura
claveteada y alrededores.
 API 1104. El examen API 1104 Soldadura de
Tubería y Estructuras Relacionadas cubre las
siguientes áreas: generalidades, calificación de los
procedimientos de soldadura, calificación del
soldador, diseño y preparación de una junta para
soldadura de producción, inspección y prueba de
soldaduras de producción, estándares de
aceptabilidad - NDT, reparación o remoción de
defectos, procedimiento radiográfico, y soldadura
automática.
 AWS D1.5. El examen AWS D1.5 Código de
Soldadura de Puente cubre las siguientes áreas:
incisos generales, diseño de conexiones soldadas,
mano de obra, técnicas, calificación, inspección,
soldadura claveteada, puentes de acero soldados,
plan de control de fractura para miembros no
destructivos y alrededores.
 Tecnología de la Inspección en Soldadura
Modulo 1 --- Inspección y Certificación en Soldadura

 AWS D15.1. El examen AWS D15.1 Especificación entendimiento completo de los términos y definiciones
de Soldadura de Ferrocarril - Carros y Locomotoras adecuados que se utilicen. Por esta razón, incluye al final
cubre la soldadura de metal al menos de un espesor de de cada modulo una sección denominada, “Términos y
1/8 de pulgada, los requerimientos para soldadura de Definiciones Claves” aplicables al tópico del modulo.
carros de ferrocarril, y los requerimientos para la AWS advierte la necesidad de estandarizar los términos y
fabricación y reacondicionamiento de locomotoras y definiciones que son utilizados por aquellos que estén
vehículos de tren de pasajeros. involucrados en la fabricación de productos soldados. En
respuesta a esta necesidad, AWS A3.0 publicó Términos
y Definiciones de Soldadura Estándar (Figura 1.4).
Para completar exitosamente el examen, los individuos ANSI/AWS A3.0 fue desarrollado por el Comité de
deben pasar las tres partes del examen. La calificación Definiciones y Símbolos para ayudar en la comunicación
para acreditar cada parte es: CWI es 72 por ciento; para de información de soldadura. Los términos y definiciones
pasar el CAWI es del 50 porciento. Mas allá de estándar publicadas en A3.0 son aquellos que deben
completar el examen, el candidato evaluado debe aprobar utilizarse en forma oral el estándar, o preferente,
un examen de la vista para asegurar que el individuo términos, estos no son los únicos términos
posee una visión adecuada si es natural o corregida.
Después de que todos los exámenes se han completado
con éxito, el individuo se considera calificado para
ejecutar una inspección visual de soldadura. Cuando
AWS dice que este individuo es un Inspector de
Soldadura Certificado, esto simplemente implica que las
calificaciones de la persona están documentadas con un
certificado apropiado. El certificado CWI no manifiesta
que código utilizó el inspector en el examen. Un CWI está
calificado para utilizar e interpretar cualquier código o
estándar de soldadura.
Los inspectores de soldadura son una parte muy
importante de cualquier programa de control de calidad
efectivo. Mientras existen diversas categorías de
inspectores de soldadura, en general estos son
considerados como los responsables de la evaluación de
la soldadura resultante. Estos individuos deben aprobar la
calidad física, mental y ética para ser efectivos. Los
módulos restantes detallaran estos aspectos de soldadura
considerados importantes para el inspector de soldadura.
Además de estos tópicos, son también considerados
relevantes a la Prueba del Inspector de Soldadura
Certificado AWS. Por ello, este texto es una guía
apropiada para los individuos que se preparan para esta
serie de pruebas.
En preparación de esta parte de la prueba CWI cubre
los requerimientos de certificación del inspector de
soldadura, estas con él estimulo de leer y familiarizarte
con ANSI/AWS QC1-96, Estándar para la Certificación
AWS de Inspectores de Soldadura. Parte de la labor del
inspector de soldadura es la revisión e interpretación de
diferentes documentos relacionados a la fabricación con
soldadura. Esto requiere que el individuo tenga un Figura 1.4 --- Términos y Definiciones Estándar
de Soldadura, ANSI/AWS A3.0.

para describir las diversas situaciones. El propósito aquí
es el de educar, y es frecuentemente importante
mencionar algunos de estos términos comunes, aunque
estos no sean la terminología preferida. Cuando se
menciona los términos no estándar, estas aparecen en
paréntesis después de las palabras preferidas.
Mientras que la mayoría de los términos utilizados
generalmente se aplican en la operación de soldadura
actual, es importante para el inspector de soldadura
entender otras definiciones las cuales se aplican a otras
operaciones relacionadas. Los inspectores de soldadura
deben entender como describir las configuraciones de
Tecnología de la Inspección en Soldadura
Modulo 1 --- Inspección y Certificación en Soldadura
juntas de soldadura y los elementos de proceso de ajuste
que requieran un comentario. Después de la soldadura, el
inspector pudiera necesitar describir la ubicación de la
discontinuidad de la soldadura que ha sido descubierta. Si
la discontinuidad requiere de una atención mayor, es
importante que el inspector describa con exactitud la
ubicación del problema para que el soldador sepa donde
realizar la reparación. AWS recomienda que la
terminología estándar sea utilizada siempre que sea
posible, pero el inspector también debe familiarizarse con
términos no estándar.
TERMINOS Y DEFINICIONES CLAVES
API --- Instituto Americano del Petróleo. Sociedad
técnica la cual provee la orientación técnica para la
industria del petróleo.
API 1104 --- El API Estándar, Soldadura de Tubería
y Estructuras Relacionadas. Este estándar se utiliza
frecuentemente en la construcción de tubería a través
de todo el país.
ASME --- Sociedad Americana de Ingenieros
Mecánicos. La sociedad técnica la cual proporciona la
orientación técnica en cuanto a la presión contenida en
contenedores y equipos.
ASNT --- Sociedad Americana para Pruebas No
Destructivas. La sociedad técnica que proporciona la
orientación técnica para el NDE.
AWS – Sociedad Americana de Soldadura. La
sociedad técnica la cual proporciona la orientación
técnica y liderazgo en todas las fases del proceso de
soldadura,
AWS A3.0 --- Los Términos y Definiciones de
Soldadura Estándar ANSI/AWS. Este estándar define
los términos relacionados de soldadura con
definiciones estándar.
AWS B5.11-98 --- La Especificación AWS para la
Calificación de Interpretadores Radiográficos.
AWS D1.1 --- Código Acero de Soldadura
Estructural AWS. Utilizado en todo el mundo para la
construcción de edificios y estructuras.
AWS D1.5 --- Código de Soldadura de Puente AWS
utilizada en los Estados Unidos para la construcción
de puentes.
TranServices of Mexico
(86)-322700
1 - 14
AWS D15.1 --- Especificaciones de Soldadura de
Ferrocarril AWS—Carros y Locomotoras. Esta
especificación cubre el proceso de soldadura de carros
y locomotoras de ferrocarril.
CAWI --- Inspector de Soldadura Asociado
Certificado.
CWI --- Inspector de Soldadura Certificado.
KASH --- Un acrónimo de Conocimiento, Actitud,
Habilidades y Hábitos, las herramientas básicas de un
inspector de soldadura.
NDE --- Prueba No Destructiva. El acto de
determinar la aplicabilidad de algunos materiales o
componentes para su uso técnico de propósito
pretendido que no afecte su funcionalidad. NDE es él
termino preferido por ANSI/AWS.
NDI --- Inspección No Destructiva. Un término no
estándar para la prueba no destructiva (vea NDE).
NDT --- Prueba No Destructiva. Un término para
prueba no destructiva (vea NDE).
QC1 --- El ANSI/AWS Estándar Certificación AWS
de Inspectores de Soldadura. Define los
requerimientos y programa de la AWS para certificar
inspectores de soldadura.
SCWI --- Inspectores de Soldadura Certificados
Mayores .
SNT-TC-1A --- Esta Practica Recomendada ASNT,
Calificación Personal y Certificación en Pruebas No
Destructivas, esquematiza el programa de
certificación para técnicos NTD.