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DANNY

METODOLOGIA SEIS SIGMA


Seis Sigma (6 σ) es una estrategia de mejora continua del negocio que busca
mejorar el desempeño de los procesos de una organización y reducir su variación;
con ello, es posible encontrar y eliminar las causas de los errores, defectos y
retrasos en los procesos del negocio. En todo momento se toma como punto de
referencia a los clientes y sus necesidades. La estrategia 6 σ se apoya en una
metodología fundamentada en las herramientas y el pensamiento estadístico.
Asimismo, tiene tres áreas prioritarias de acción: satisfacción del cliente, reducción
del tiempo de ciclo y disminución de los defectos.
La meta de 6 σ , que le da el nombre, es lograr procesos con una calidad Seis
Sigma, es decir, que como máximo generen 3.4 defectos por millón de
oportunidades. Esta meta se pretende alcanzar mediante un programa vigoroso de
mejora, diseñado e impulsado por la alta dirección de una organización, en el que
se desarrollan proyectos 6 σ a lo largo y ancho de la organización con el objetivo de
lograr mejoras, así como eliminar defectos y retrasos de productos, procesos y
transacciones.
En pocas palabras, Six Sigma es un método basado en datos que examina los
procesos repetitivos de las empresas y tiene por objetivo llevar la calidad hasta
niveles cercanos a la perfección. Es más, se propone una cifra: 3.4 errores o
defectos por millón de oportunidades. Y se distingue de otros métodos en el hecho
de que corrige los problemas antes que se presenten

COMPONENTES DE 6 SIGMA
 Definir el producto o servicio
 Identificación de los requerimientos de los clientes
 Comparación de los requisitos con los productos
 Describir el proceso
 Implementación del proceso
 Medir la calidad y el producto

HISTORIA
Es una evolución de las teorías sobre calidad de más éxito desarrolladas después
de la segunda guerra mundial. Pueden considerarse precursoras directas: (TQM)
Total Quality Management o Sistema de Calidad Total, (SPC) Statistical Process
Control o Control Estadístico de Procesos. También incorpora elementos del ciclo
PDCA de Deming.
En 1987, Seis Sigma fue introducida por primera vez en Motorola por un equipo de
directivos encabezados por Bob Galvin, presidente de la compañía, con el propósito
de reducir los defectos de productos electrónicos.
Desde ese entonces 6 σ ha sido adoptada, enriquecida y generalizada por un gran
número de compañías. Además de Motorola, dos organizaciones que se
contribuyeron a consolidar la estrategia Seis Sigma y sus herramientas son
Allied Signal, que inició su programa en 1994
(AlliedSignal fue una compañía estadounidense de industria aeroespacial,
automotriz e ingeniería creada a través de la fusión en 1985 de Allied Corp. y Signal
Companies)
General Electric (GE), que inició en 1995
Un factor decisivo de su éxito fue que sus presidentes, Larry Bossidy y Jack Welch,
respectivamente, encabezaron de manera entusiasta y firme el programa en sus
organizaciones.
En Latinoamérica, la empresa Mabe es una de las organizaciones que ha logrado
conformar uno de los programas Seis Sigma más exitosos. Los resultados logrados
por Motorola, Allied Signal y GE gracias a Seis Sigma se muestran en seguida •
Motorola logró aproximadamente 1 000 millones de dólares en ahorros durante tres
años, y el premio a la calidad Malcolm Baldrige en 1988. • Allied Signal ahorró más
de 2 000 millones de dólares entre 1994 y 1999. • GE alcanzó más de 2 570 millones
de dólares en ahorros en tres años (1997-1999).

NIVELES DE IMPLEMENTACIÓN DE SEIS SIGMA.


• Nivel operacional: Utiliza herramientas estadísticas para elaborar la medición
de variables de los procesos con el fin de detectar los defectos.
Análisis de varianza (análisis estadístico contrasta hipótesis)
Diagrama de dispersión
Graficas de control
Histogramas
Diseño de experimentos
• El nivel gerencial: Analiza los procesos utilizados por los empleados para
aumentar la calidad de los productos, procesos y servicios.
ETAPAS DE IMPLEMENTACIÓN DE UN PROYECTO SEIS SIGMA
DMAMC-DMADV

Existen dos formas de implementar las seis sigmas al interior de una organización
la primera es a través del proceso DMAMC (Definir-medir-analizar-mejorar-
controlar) esto se utiliza para rediseñar o hacer reingeniería en los procesos ya
existentes que están presentando falencias y son objetos de proyecto de mejora
seis sigmas
La segunda forma de implementarlo es a través de los procesos DMADV(Definir-
medir-analizar-diseñar-verificar) esto es para cuando un proceso que es necesario
para mejorar la calidad de un producto o de un servicio no existe actualmente en la
empresa y hay que arrancarlo de cero por eso se habla que es de diseño seis
sigmas o sirve para cuando un proceso que ya fue sometido al proceso DMAMC no
está funcionando correctamente y aun no satisface las expectativas de un cliente.
Definir: se procede a definir el proceso o los procesos, que serán objeto de
evaluación por parte de la dirección de la empresa. También se define el equipo de
trabajo que realizará el proyecto. Finalmente, se definen los objetivos de mejora.
Medir: es importante entender el estado actual del problema o defecto por el que
atraviesa el proceso objeto de mejora. Cada parte del proceso es clasificada y
evaluada, identificándose las variables relacionadas con el mismo y se procede a
medirlas.
Analizar: se analizan e interpretan los resultados de la medición, contrastando la
situación actual con el historial del proceso. Es aquí donde podemos averiguar las
causas del problema.
Mejorar: se realizan las acciones que se consideren necesarias para mejorar el
proceso.
Control: se aplican las medidas necesarias que garanticen la eficacia y continuidad
del proceso, el mismo que será adecuado a los nuevos objetivos.
ESTUDIAR VELA-DARWIN-JIMMY

Estructura directiva y técnica de 6 σ


Seis Sigma se apoya en una estructura directiva que incluye gente de tiempo
completo. La forma de manifestar el compromiso por Seis Sigma es creando una
estructura directiva que integre líderes del negocio, líderes de proyectos, expertos
y facilitadores. Donde cada uno tiene roles y responsabilidades específicas para
lograr proyectos de mejora exitosos. Los roles, tomados de las artes marciales, que
usualmente se reconocen dentro de los programas 6 σ son:
 líder ejecutivo
 Champions (campeones o patrocinadores),
 Master black belt (maestro cinta negra o asesor)
 Black belt (cinta negra)
 Green belt (cinta verde)
 Yellow belt (cinta amarilla).

BENEFICIOS DE LA IMPLEMENTACIÓN SIX SIGMA.


 Mejora la lealtad del cliente: Las empresas que utilizan six sigma se ven
beneficiadas obteniendo la lealtad en su mayor proporción del cliente debido
a que el ofrecimiento de un mejor producto o servicio hace que la preferencia
por esa empresa se mas llamativa para adquirir lo que le ofrece al cliente.
Tratar bien al cliente con una buena actitud por parte del empleado hace
satisfactoria esta parte los beneficios, la implementación de esta metodología
ayuda a que el riesgo de perder clientes sea de nivel aumentado.
 Reduce el tiempo de cada ciclo de producción: six sigma ayuda con la
implementación de equipos de trabajo con experiencia en todos los niveles
dentro de una organización que ayudan a identificar factores que afecten
negativamente el proyecto. Lo que lleva a tiempos de ciclos mas largos que
lo normal en la producción.
 Permite una mejor gestión del tiempo: administrar el tiempo de manera
efectiva para tus empleados, para obtener eficiencia en el negocio y
empleados mas productivos. Lo cual se realiza estableciendo objetivos, para
aplicar principios de datos six sigma a esos objetivos. Mirando tres tareas
clave como lo son (aprendizaje, desempeño, cumplimiento.)
 Motiva a tus empleados: Compartir las herramientas y técnicas de solución
de problemas Six Sigma permitirá el desarrollo de los empleados y ayudará
a crear un clima y sistemas para la motivación de los mismos.
 Gestión de la cadena de suministros: Una de las maneras posibles de
reducir el riesgo de defecto es utilizar Six Sigma para reducir el número de
proveedores de tu negocio, ya que esto a su vez reducirá el riesgo de
defectos. Así como también estar al tanto de los cambios que realizan los
proveedores.
 Alineamiento entre los resultados y la eficacia: la mejora de la calidad de
un proceso implica aumento de la rentabilidad para la empresa.
 Aplicación de la metodología en diversas áreas de la empresa: finanzas,
logística, ventas, sistemas, administración, etc., no restringiendo los trabajos
a las áreas productivas de la empresa.
 Posibilidad de toma de decisiones basadas en datos estadísticos.
 Reducir al mínimo posible la variación natural de los procesos.
 Procesos robustos, capaces de entregar lo que el cliente desea

EMPRESAS QUE HAN IMPLEMENTADO LA METODOLOGÍA SEIS SIGMA

En Colombia:
 Views, empresa de investigación de mercados.
 Corona, utiliza la metodología seis sigmas en sus procesos comerciales.
En el mundo:
 Bimbo, para su control de procesos dentro de la gestión de calidad.
 Quadrant Home, empresa constructora estadounidense.
 General Electric
 Nissan-Renault
Conclusión
Seis Sigma le permitirá obtener beneficios financieros a través de la
reducción de la variación de sus procesos Es un enfoque revolucionario
de gestión que:
MIDE Y MEJORA LA CALIDAD
Mientras más bajo sea el número de errores, mayor será la calidad.

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