DOSSIER TÉCNICO

[IMPERMEABILIZACIÓN DE
ESTRUCTURAS ENTERRADAS EN
EDIFICACIÓN]

Rev.07/2013
 DOSSIER TÉCNICO: ESTRUCTURAS ENTERRADAS EN LA EDIFICACIÓN

1. INTRODUCCIÓN

2. TIPOS DE HUMEDADES
2.1 Humedades de capilaridad
2.2 Humedades bajo nivel freático
2.3 Humedades de filtración
2.4 Humedades de condensación

3. PATOLOGÍAS DE LAS HUMEDADES

3.1 Reacciones químicas
3.2 Ciclo hielo-deshielo

4. FACTORES QUE AFECTAN AL SISTEMA DE IMPERMEABILIZACION

5. REQUISITOS DEL SISTEMA DE IMPERMEABILIZACIÓN

6. LÁMINAS IMPERMEABILIZANTES

7. SISTEMAS DE IMPERMEABILIZACIÓN
7.1 Sin presión hidrostática
7.1.1 Muros
7.1.1 Soleras
7.2 Con presión hidrostática
7.2.1 Muros
7.2.2 Soleras
7.3 Cubiertas enterradas
7.3.1 Cubiertas enterradas ajardinadas
7.3.2 Cubiertas enterradas transitables para peatones y vehículos

8. PUNTOS SINGULARES
8.1 Muros
8.1.1 Encuentros con las fachadas
8.1.2 Encuentros con las cubiertas enterradas
8.1.3 Paso de conductos
8.1.4 Rincones y esquinas
8.1.5 Juntas
8.2 Suelos
8.2.1 Encuentros con muros, pilares y zapatas
8.2.2 Juntas de hormigonado

8.3 Cubiertas

9. MANTENIMIENTO Y CONSERVACIÓN

10. ANEXO I: TERMINOLOGÍA

11. ANEXO II: DESCRIPCIÓN DE UNIDADES DE OBRA

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DOSSIER TÉCNICO:
IMPERMEABILIZACIÓN
DE ESTRUCTURAS
ENTERRADAS EN
EDIFICACIÓN
1. INTRODUCCIÓN
La impermeabilización de estructuras enterradas en
edificación, en general, son uno de los mayores y
más complejos retos para su impermeabilización, no
solo por la dificultad que entraña su ubicación sino
porque se trabaja con elementos constructivos
involucrados en la estructura del edificio.
Estos elementos, están sometidos a la acción del
agua, de soluciones salinas y de sustancias agresivas
en general. Además, los materiales de construcción
utilizados en estas estructuras, presentan una
porosidad y una composición química tal que se
acentúa el fenómeno del ascenso y la propagación
de la humedad, produciendo una rápida
degradación de la estructura. La impermeabilización
de estructuras enterradas en la edificación debe
diseñarse con especial cuidado debido a las
características particulares de la unidad de obra, que
hacen difícil y costosa una intervención posterior para
llevar a cabo su reparación.
El objetivo de las soluciones constructivas que
definiremos en este documento es limitar el riesgo
previsible de presencia inadecuada de agua o
humedad en el interior de los edificios y en sus
cerramientos como consecuencia del agua
procedente de precipitaciones atmosféricas, de
escorrentías, del terreno o de condensaciones,
disponiendo medios que impidan su penetración o,
en su caso permitan su evacuación sin producción de
daños. Estas soluciones serán en aplicación a
estructuras enterradas por su cara externa, nos
referimos a muros, suelos y cubiertas enterradas que
están en contacto con el terreno, y que por su
naturaleza, son previsiblemente permeables.
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2. TIPOS DE HUMEDADES
Las humedades que se pueden presentar en este tipo
de estructuras son de cuatro tipos:
2.1 Humedades de capilaridad
Son producidas por la ascensión del agua del terreno
a través de los materiales del edificio que conforman
las estructuras enterradas (fundamentalmente muros,
soleras y cimentaciones). Estas humedades son
consecuencia del fenómeno de tensión superficial
existente entre el agua y las superficies con las que
está en contacto.
Los materiales de construcción que incluyen en su
estructura multitud de pequeños canales capilares
con un diámetro de micras, como son estructuras
enterradas de hormigón, facilitan el fenómeno del
ascenso de la humedad por capilaridad de forma
inversamente proporcional a la sección de los
capilares, conduciendo el agua en condiciones
contrarias a la gravedad. Este principio no es
aplicable a materiales en los cuales sus poros y/o
fisuras tienen grandes dimensiones (p.e. grava y
arena), ya que en estos casos las fuerzas moleculares
de cohesión del líquido superan las fuerzas de
atracción de las paredes.
2.2 Humedades bajo nivel freático
Son debidas a la acción de la presión hidrostática de
agua como resultado del elevado nivel de la capa
freática y no hay que confundirlas con las humedades
de capilaridad ya que el fenómeno físico es distinto.
Este proceso se ve facilitado por la elevada
permeabilidad que presentan los materiales con
grandes espacios vacíos en su interior.
2.3 Humedades de filtración
Son también debidas al efecto de presión
hidrostática, como resultado de la penetración en el
terreno del agua de lluvia, riego, etc.
2.4 Humedades de condensación
Se conocen como humedades de condensación las
resultantes de la licuación (generalmente
condensación) del vapor de agua sobre los muros y
cubiertas enterradas frías bajo determinadas
condiciones de presión, temperatura y humedad
3
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relativa. Este tipo de humedades son debidas a un
defecto en el cálculo de las características
higrotérmicas de la obra y la solución constructiva
deberá contemplar un sistema eficaz de aislamiento
térmico. No se contemplan en este dossier los
aspectos relacionados con fenómenos de
condensación debidos a la inercia térmica, y que son
atribuidos erróneamente a una impermeabilización
insuficiente.
3. PATOLOGÍAS DE LAS HUMEDADES
La humedad presente en las obras que excede los
límites aceptables (aproximadamente 12% en
hormigón) aumenta considerablemente la velocidad
del proceso de degradación de los materiales. Los
efectos se traducen en el descenso gradual de su
resistencia mecánica pudiendo dar lugar a la
degradación total de la obra.
El fenómeno visualmente más relevante es el
desprendimiento de los enlucidos, abombamientos,
eflorescencias, grietas y desconchones. Pero sin duda
los efectos más alarmantes son aquellos que dan
origen a los anteriores y son, entre otros:
• Degradación de los materiales de la obra;
• Corrosión de las armaduras;
• Transmisión de vapor de la humedad del muro al
ambiente adyacente;
• Pérdida de la capacidad aislante debido a la
adquisición de una mayor conductividad térmica.
• Ambiente insalubre con proliferación de hongos y
microorganismos;
• Deterioro de las conducciones (cableado eléctrico,
etc.)
Debido a la importancia de estos efectos tanto en la
seguridad del edificio como en la salubridad de las
personas, unido a la imposibilidad de llevar a cabo
su reparación, resulta fundamental proyectar un
tratamiento de impermeabilización sobre estas
estructuras enterradas.
3.1 Reacciones químicas
La presencia de agua en elementos constructivos
donde no está prevista, ocasiona diferentes procesos
físicos y químicos que provocan una degradación de
la estructura de los materiales.
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La absorción de agua por los materiales de
construcción depende de su porosidad y se ve
favorecida por la presencia de sales en el agua que
rompen la forma electroconductiva de las soluciones
polares.
El fenómeno químico siempre produce una alteración
física; esto es debido a que los productos resultantes
de la reacción química tienen unas características
nuevas tales que modifican las estructuras espaciales,
afectando a su vez a las estructuras de la red de
capilares de los materiales.
3.2 Ciclo hielo-deshielo
En aquellas situaciones climáticas donde exista riesgo
de congelación de agua en algún momento, un
material es susceptible a la acción del hielo cuando
no mantiene su integridad tras ser sometido a un
cierto número de ciclos de hielo-deshielo. El agua
helada incrementa su volumen un 9% debido a las
uniones por puentes de hidrógeno entre las
moléculas, las cuales, en el paso del estado líquido al
estado sólido dan lugar a una estructura muy abierta
con un descenso en la densidad. Esta transformación
se da a la temperatura de 0ºC y a la presión
atmosférica; si la presión es superior o estamos en
presencia de soluciones, la temperatura será más
baja. La solidificación del agua en estructuras de los
materiales de edificios donde los capilares
normalmente tienen un diámetro menor, ocasiona un
gradual incremento en la presión, produciendo su
disgregación.
4. FACTORES QUE AFECTAN AL
SISTEMA DE
IMPERMEABILIZACIÓN
El diseño del sistema de impermeabilización deberá
estar planteado sobre el criterio de la durabilidad,
que deberá ser la misma que la estimada para la
estructura que tratamos de proteger ya que es
prácticamente imposible la reparación de los daños
que aparecen como resultado de la ausencia del
sistema de impermeabilización.
Por lo tanto, se deberán considerar todos los factores
que producen una degradación directa sobre la
membrana impermeabilizante, como son:
• Naturaleza de la zona (presencia de pendientes);
4
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• Naturaleza y concentración de compuestos
químicos en el terreno y en la atmósfera;
• Presencia de agua, (subterránea o de lluvia) con y
sin presión hidrostática;
• Diferencia de temperatura entre el interior de los
locales y en el ambiente exterior;
• Naturaleza y tipo de obra;
• Valor de la unidad de carga ejercida sobre el
sistema de impermeabilización;
• Fenómenos sísmicos.
Estos factores son esenciales no solo para proyectar
el sistema de impermeabilización sino especialmente
para la elección de los materiales adecuados.
5. REQUISITOS DEL SISTEMAS DE
IMPERMEABLIZACIÓN
La membrana impermeabilizante diseñada para su
aplicación en esta unidad de obra, debe cumplir los
siguientes requisitos:
• Resistencia química al agua del terreno (resistencia
al ataque de soluciones ácidas y básicas);
• Resistencia al punzonamiento (estático y dinámico)
durante su instalación y a lo largo de su vida útil;
• Resistencia al desgarro y capacidad de elongación
según los desplazamientos a tracción y axiales que
tenga que soportar (asentamiento del terreno,
pequeños temblores, etc.);
• Resistencia a la difusión del vapor de agua;
• Resistencia a raíces, en caso de que la lámina
impermeabilizante vaya a estar en contacto con
terrenos ajardinados;
• Durabilidad, mantenimiento de estas propiedades
con el paso del tiempo.
Las láminas de betún modificado DANOSA con
polímeros, de masa adecuada y una armadura tal
que confiera propiedades de resistencia mecánica
cumplen estos requisitos.
6. LÁMINAS IMPERMEABILIZANTES
DANOSA recomienda utilizar láminas
impermeabilizantes de betún modificado o láminas
autoadhesivas de betún modificado, de los tipos que
se definen a continuación:
- SELF DAN PE: Lámina asfáltica autoadhesiva
de betún elastómero (SBS -15ºC), de 1,5
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kg/m2, con un acabado de la superficie
superior de una película de polietileno
utilizado como un refuerzo y un acabado de
la superficie inferior en un film autoadhesivo
antiadherente retirable.
- IMPERDAN FP 3 mm P: Lámina
impermeabilizante bituminosa de superficie
no protegida de 3 mm de espesor.
Compuesta por una armadura de fieltro de
poliéster reforzado, recubierta por ambas
caras con un mástico de betún modificado
con plastómeros (APP -5ºC), usando como
material antiadherente un film plástico por
ambas caras.
- IMPERDAN FP 4 mm P: Lámina
impermeabilizante bituminosa de superficie
no protegida de 4 mm de espesor.
Compuesta por una armadura de fieltro de
poliéster reforzado, recubierta por ambas
caras con un mástico de betún modificado
con plastómeros (APP -5ºC), usando como
material antiadherente un film plástico por
ambas caras.
- POLYDAN 48 P POL PARKING: Lámina
asfáltica de betún elastómero (APP -15ºC) de
4,8 kg/m2, con armadura de fieltro de
poliéster no tejido de alto gramaje, con una
terminación plástica en su cara inferior y
fieltro geotextil antipunzonante en la
superior.
- ESTERDAN 50/GP POL VERDE JARDIN:
Lámina asfáltica de betún plastómero (APP -
15ºC) de 5 kg/m2, con armadura de fieltro
de poliéster reforzado y estabilizado, con
tratamiento anti-raíz y con una terminación
plástica en su cara inferior y gránulo de
pizarra en la superior.
7. SISTEMAS DE
IMPERMEABILIZACIÓN
Los sistemas de impermeabilización que se definen en
este documento quedan definidos en tres tipos de
cerramientos; muros (M), soleras (S) y cubiertas
enterradas (CE). Además dentro de esta clasificación
intervienen cuatro tipologías diferentes; sin presión
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hidrostática (SP) y con presión hidrostática (CP) para
muros y soleras, y para cubiertas enterradas;
ajardinadas (A) y transitables (T). A continuación se
presenta un cuadro resumen de los sistemas que se
definirán en esta documentación (véase cuadro 1).
SISTEMA
deberá impermeabilizar la superficie de la solera
(según lo indicado en el punto 7.1.2).
La obra se ejecutará de acuerdo con la siguiente
secuencia constructiva:

SISTEMA
SIN PRESIÓN CON PRESIÓN
HIDROSTÁTICA HIDROSTÁTICA

Imprimación MAXDAN Imprimación MAXDAN

SELF-DAN PE /
Bandas refuerzo Bandas refuerzo IMPERDAN FP 4 mm
MURO

IMPERDAN FP 3 mm

MCP
MSP

SELF-DAN PE /
Membrana Membrana IMPERDAN FP 4 mm
IMPERDAN FP 3 mm
Drenaje/Protección DANODREN H25 PLUS Drenaje/Protección DANODREN H25 PLUS

DANODREN H25 PLUS /

Drenaje DANOFELT PY 300 + Capa áridos + Soporte resistente Hormigón de limpieza
Film de polietileno (1)
SOLERA

Imprimación MAXDAN Imprimación MAXDAN

SCP
SSP

Bandas refuerzo IMPERDAN FP 3 mm Bandas refuerzo IMPERDAN FP 4 mm

IMPERDAN FP 3 mm /
Membrana Membrana POLYDAN 48 POL PARKING
POLYDAN 48 POL PARKING (2)
Protección DANOFELT PY 300 Protección DANOFELT PY 300

AJARDINADAS TRANSITABLES

Imprimación MAXDAN Imprimación MAXDAN

ENTERRADAS
CUBIERTAS

Bandas refuerzo IMPERDAN FP 4 mm Bandas refuerzo IMPERDAN FP 4 mm

CEA

CET

Membrana ESTERDAN 50 GP POL VERDE JARDIN Membrana POLYDAN 48 POL PARKING

Drenaje y filtración DANODREN JARDIN Protección DANOFELT PY 200

Tabla 1: Sistemas de impermeabilización en muros enterrados (1) 1. Capa de imprimación

Solución para casos de losas de cimentación, (2) Solución para
casos de soleras de cimentación o requerimientos de proyecto de
mayores prestaciones mecánicas a la membrana.
7.1 Sin presión hidrostática
Se consideran dentro de este tipo aquellas obras en
las que la presencia de humedad se debe
exclusivamente al ascenso de agua por capilaridad
desde el terreno a la parte de la edificación enterrada
o semienterrada, como los muros y soleras (ver figura
1).
7.1.1 Muros (MSP)
Cuando por las condiciones de humedad del terreno
se precise impermeabilizar los muros de sótano en
contacto con el mismo, se deberá impermeabilizar la
superficie exterior del muro de hormigón, así como la
coronación del mismo (ver figura 1 y 2). Además se
Se extiende una capa de imprimación MAXDAN que
cubra el tacón de la cimentación, la superficie
exterior del muro, y el borde de la solera del primer
forjado horizontal, en una anchura tal que sobrepase
en 10 cm la sección de muro hacia el interior del
edificio.
La superficie sobre la cual se va a aplicar deberá
estar seca, limpia de polvo, grasa y partículas sueltas,
con el fin de obtener una buena penetración y
adherencia del producto. Todos los puntos singulares
deben estar igualmente preparados antes de empezar
la colocación de la membrana. Se aplicará una capa
uniforme con un rendimiento mínimo de 0,3 kg/m2.

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2. Bandas de refuerzo del muro. En el caso de utilizar impermeabilizaciones

autoadhesivas, se utilizarán las bandas de refuerzo
Sobre la superficie previamente imprimada se SELF-DAN PE de igual forma directamente sobre los
colocan las siguientes bandas de refuerzo: soportes sin necesidad de utilizar imprimaciones
previas.
Una banda de refuerzo IMPERDAN FP 3 mm P, de 30
cm de ancho, centrada sobre el encuentro entre la Además, y como norma general, se colocarán las
cimentación y el arranque del muro. Esta banda irá anteriores bandas de refuerzo en cualquier encuentro
adherida sobre las superficies previamente entre dos planos de diferentes que deban contemplar
imprimadas. En el caso de utilizar tratamiento impermeabilizante.
impermeabilizaciones autoadhesivas, se utilizarán las
bandas de refuerzo SELF-DAN PE de igual forma Todas las bandas de refuerzo deberán solaparse 8-
directamente sobre los soportes sin necesidad de 10 cm.
utilizar imprimaciones previas.

Figura 1: Estructuras enterradas sin presión hidrostática

Figura 2: Muro sin presión hidrostática
1 Terreno natural compactado, 2 Cimentación (zapata), 3 Muro, 4
1 Terreno natural, 2 Cimentación, 3 Muro, 4 Imprimación
Imprimación MAXDAN, 5 Banda de refuerzo IMPERDAN FP 3 mm P,
MAXDAN, 5 Banda de refuerzo IMPERDAN FP 3 mm P, 6
6 Membrana impermeabilizante IMPERDAN FP 3 mm P, 7
Membrana impermeabilizante IMPERDAN FP 3 mm P, 7 Lamina
Membrana impermeabilizante IMPERDAN FP 3 mm P, 8 Lamina
drenante y filtrante DANODREN H25 PLUS, 8 Tubo de drenaje, 9
drenante y filtrante DANODREN H25 PLUS, 9 Capa de mortero de
Capa de drenaje, 10 Capa filtrante DANOFELT PY 200.
regularización, 10 Capa antipunzonante DANOFELT PY 30, 11
Tubo de drenaje, 12 Solado recibido en mortero.
3. Membrana impermeabilizante
Otra banda de refuerzo IMPERDAN FP 3 mm P
Sobre la superficie vertical del muro previamente
situada sobre la forjado que cubra la sección del
imprimada, se adherirá la membrana
muro y descienda por éste hasta, como mínimo, 10
impermeabilizante monocapa formada por una
cm bajo en encuentro entre muro y solera. Esta
lámina de alguno de los siguientes tipos: IMPERDAN
banda irá adherida y se obtendrá a partir de lámina
FP 3 mm P adherida o bien, SELF-DAN PE en el caso
del mismo tipo utilizado para la impermeabilización
de que el proyecto precise de una lámina

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autoadhesiva. Todas las láminas deberán solaparse
8-10 cm.
La membrana del muro deberá solapar sobre las
bandas de refuerzo superior e inferior.
4. Capa antipunzonante y drenaje
Se colocará una capa drenante y antipunzonante
sobre la impermeabilización que evite que se
acumule la humedad en el exterior del muro. Esta
capa drenante estará constituida por un material
prefabricado a base de lámina nodular provista en su
cara exterior un fieltro sintético adherido DANODREN
H25 PLUS, de alta resistencia a compresión.
La lámina DANODREN H25 PLUS, se fijará al
soporte mediante FIJACIONES PARA DANODREN o
FIJACIONES AUTOAD. DANODREN, con el geotextil
hacia la cara del terreno. Los solapes de rollos
contiguos serán de 12 cm, para ello será necesario
despegar unos 7 cm el geotextil adherido. Se fija
mecánicamente la línea de solape cada 25 cm. En su
coronación, si existe muro de hormigón, se fijará al
paramento mediante PERFIL METÁLICO
DANODREN.
En la base del muro se colocará un tubo drenante
que será el encargado de conducir el agua hacia la
red de saneamiento con una pendiente mínima de
1,5%. Se recomienda optar por una capa de
encachado de, como mínimo, 20 cm de espesor, a
base de áridos de 40 mm, envuelta en un fieltro
geotextil filtrante DANOFELT PY 200 que evite la
colmatación del drenaje por los finos del terreno. En
cualquier caso las tierras colindantes a las superficies
drenantes deberán estar debidamente compactadas
por tongadas, para minimizar el movimiento de finos
del terreno hacia el drenaje.
7.1.2 Soleras (SSP)
En este caso, será necesario proteger la solera de la
humedad que asciende desde el terreno. La
membrana impermeabilizante deberá recubrir
completamente el área horizontal interna y se
extenderá hasta conectar con la barrera
anticapilaridad (ver figura 3). De este modo se
asegura la estanquidad aun cuando se diera
cualquier modificación en la zona que pudiera
ocasionar el ascenso del nivel freático o el
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incremento de agua de lluvia cerca de las estructuras
a proteger.
Previamente a la ejecución de la solera deberá estar
ejecutado el muro hasta alcanzar una altura igual o
mayor que 20 cm sobre el nivel previsto para el
pavimento exterior.
La obra se ejecutará de acuerdo con la siguiente
secuencia constructiva:
1. Drenaje de la solera
Se colocará una capa drenante que evite que se
acumule la humedad bajo la solera y en contacto con
el terreno compactado. Esta capa drenante de alta
resistencia a compresión estará constituida por
DANODREN H25 PLUS que es material prefabricado
a base de lámina nodular, de alta resistencia a
compresión, en la que una de sus caras tiene un
fieltro sintético filtrante.
En el caso de ser una losa de cimentación, se
dispondrá sobre el terreno compactado una capa
filtrante DANOFELT PY 300, posteriormente por una
capa de encachado de, como mínimo, 20 cm de
espesor, a base de áridos de 40 mm y sobre ella, una
capa separadora de film de polietileno.
Figura 3: Soleras y losas sin presión hidrostática
1 Terreno natural compactado, 2 Cimentación, 3 Muro de fábrica
de ladrillo, 4 Lamina drenante y filtrante DANODREN H25 PLUS, 5
Capa de mortero de regularización, 6 Imprimación MAXDAN, 7
Banda de refuerzo IMPERDAN FP 3 mm P, 8 Membrana
impermeabilizante IMPERDAN FP 3 mm P, 9 Capa antipunzonante
DANOFELT PY 300, 10 Aislamiento térmico (si procede), 11 Capa
auxiliar separadora DANOFELT PY 300, 12 Solado recibido en
mortero.
8
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2. Regularización de la base
Sobre la capa de drenaje de solera, se extiende una
capa de mortero de regularización de, como mínimo,
5 cm de espesor.
3. Capa de imprimación
Se extiende una capa de imprimación que cubra la
sección del muro, la superficie interior del mismo y el
tacón de la cimentación mediante MAXDAN.
La superficie sobre la cual se va a aplicar deberá
estar seca, limpia de polvo, grasa y partículas sueltas,
con el fin de obtener una buena penetración y
adherencia del producto. Todos los puntos singulares
deben estar igualmente preparados antes de empezar
la colocación de la membrana. Se aplicará una capa
uniforme con un rendimiento mínimo de 0,3 kg/m2.
4. Banda de refuerzo
Sobre la superficie previamente imprimada se coloca
una banda de refuerzo centrada sobre la junta
formada por la cimentación y la capa de mortero de
regularización mediante banda de refuerzo
IMPERDAN FP 3 mm P en todos los perímetros. Esta
banda irá adherida sobre la cimentación y muro de
fachada.
Además, y como norma general, se colocarán las
anteriores bandas de refuerzo en cualquier encuentro
entre dos planos
Todas las bandas de refuerzo deberán solaparse 8-
10 cm.
5. Barrera anticapilaridad del muro
Sobre la superficie del muro previamente imprimada
se coloca la barrera anticapilaridad totalmente
adherida, que estará formada por una lámina
IMPERDAN FP 3 mm P. Esta banda estará situada a
20 cm, como mínimo, sobre el nivel del pavimento
exterior y cubrirá todo el ancho del muro,
descendiendo hasta solapar con la banda de
refuerzo. Sobre la barrera anticapilaridad, se extiende
una capa de mortero de protección de, como
mínimo, 2 cm de espesor, a partir de la cual se
continua la elevación del muro.
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6. Impermeabilización de la solera
Sobre el mortero de regularización previamente
imprimado, se coloca la membrana
impermeabilizante monocapa adherida IMPERDAN
FP 3 mm P. Las láminas deberán solaparse 8 – 10 cm
entre sí.
En el caso de ser una losa de cimentación o el
sistema de impermeabilización precise mayores
requerimientos mecánicos, se utilizará lámina
POLYDAN 48 POL PARKING. En este caso, láminas
deberán solaparse 10 – 12 cm entre sí.
7. Capa antipunzonante
Se deberá colocar una capa antipunzonante
DANOFELT PY 300, sobre la membrana
impermeabilizante para protegerla de daños
mecánicos durante la ejecución de la solera. Esta
capa ascenderá hasta la barrera anticapilaridad.
Sobre esta capa antipunzonanate se realizará el
hormigonado de la solera o la losa de cimentación
según corresponda.
7.2 Con presión hidrostática
Se llevará a cabo un sistema de impermeabilización
adecuado a condiciones de presión de agua cuando
la estructura enterrada esté sometida constantemente
al efecto de la presión hidrostática (situadas bajo el
nivel freático o acuíferos), o bien cuando la estructura
enterrada esté sometidas eventualmente al efecto de
la presión hidrostática (oscilaciones de la capa
freática o del volumen de agua de acuíferos).
En estos casos, todos los elementos enterrados
(zapatas, losas de cimentación, muros y soleras)
deberán resistir la presión hidrostática y además
deberán ser totalmente estancos mediante la
colocación de membrana impermeabilizante continua
que asegure la estanquidad de toda la estructura
enterrada del edificio (ver figura 4 y 5).
Las operaciones de colocación se ven dificultadas por
la presencia de agua que, directa o indirectamente
provoca humedades sobre la superficie sobre la cual
se va a trabajar. Tras la excavación, el nivel de agua
deberá ser inferior al nivel del área de trabajo para lo
cual, si fuera necesario se dispondrá una capa de
drenaje y se utilizarán sistemas de bombeo.
9
 DOSSIER TÉCNICO: ESTRUCTURAS ENTERRADAS EN LA EDIFICACIÓN
Figura 4: Estructuras enterradas con presión hidrostática (losa de
cimentación)
1 Terreno natural compactado, 2 Hormigón de limpieza, 3
Imprimación MAXDAN, 4 Capa antipunzonante DANOFELT PY 300,
5 Membrana impermeabilizante POLYDAN 48 POL PARKING, 6
Capa de mortero de regularización, 7 Losa de cimentación, 8
Banda de refuerzo IMPERDAN FP 4 mm P, 9 Banda de refuerzo
IMPERDAN FP 4 mm P, 10 Forjado.
Debido a las solicitaciones a las que está sometida la
impermeabilización a lo largo de su vida útil y
durante los trabajos de instalación, y a la
imposibilidad de acceder a ella una vez finalizada la
obra, se tratará de soluciones con unas excelentes
prestaciones mecánicas y alta durabilidad, estas
cualidades son indispensables para garantizar la
estanquidad en presencia de movimientos o
agrietamientos del soporte. Por estos motivos,
recomendamos la utilización de membranas con altas
prestaciones.
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Figura 5: Estructuras enterradas con presión hidrostática (muro-
zapata)
1 Terreno natural compactado, 2 Hormigón de limpieza, 3
Imprimación MAXDAN, 4 Capa antipunzonante DANOFELT PY 300,
5 Membrana impermeabilizante POLYDAN 48 POL PARKING, 6
Banda de refuerzo IMPERDAN FP 4 mm P, 7 Banda de refuerzo
IMPERDAN FP 4 mm P, 8 Hormigón de limpieza, 9 Solado recibido
en mortero
Por otra parte, debido a que las cotas del nivel
freático es variable a lo largo del tiempo, las
soluciones previstas también, contemplarán capas de
drenaje ya que en algún momento, estos sistemas de
impermeabilización podrán considerarse como
estructuras sin presión hidrostática.
7.2.1 Muros (MCP)
Se deberá impermeabilizar la superficie exterior del
muro de hormigón que conectará con la
impermeabilización de la losa, así como la
coronación del mismo (ver figura 4 y 5).
La obra se ejecutará de acuerdo con la siguiente
secuencia constructiva:
10
 DOSSIER TÉCNICO: ESTRUCTURAS ENTERRADAS EN LA EDIFICACIÓN
1. Capa de imprimación
Se extiende una capa de imprimación MAXDAN que
cubra la impermeabilización del tacón de la
cimentación, la superficie exterior del muro, y el
borde de la solera del primer forjado horizontal, en
una anchura tal que sobrepase en 10 cm la sección
de muro hacia el interior del edificio.
La superficie sobre la cual se va a aplicar deberá
estar seca, limpia de polvo, grasa y partículas sueltas,
con el fin de obtener una buena penetración y
adherencia del producto. Todos los puntos singulares
deben estar igualmente preparados antes de empezar
la colocación de la membrana. Se aplicará una capa
uniforme con un rendimiento mínimo de 0,3 kg/m2.
Figura 6: Muros con presión hidrostática (muro-zapata)
1 Imprimación MAXDAN, 2 Membrana impermeabilizante
IMPERDAN FP 4 mm P, 3 Capa de protección y drenaje
DANODREN H25 PLUS, 4 Banda de refuerzo IMPERDAN FP 4 mm
P, 5 Muro, 6 Zapata.
2. Bandas de refuerzo
Sobre la superficie previamente imprimada se
colocan las siguientes bandas de refuerzo:
Una banda de refuerzo IMPERDAN FP 4 mm P, de 30
cm de ancho, centrada sobre el encuentro entre la
cimentación y el arranque del muro que ascienda
como mínimo 15 cm sobre el muro. Esta banda irá
adherida y se obtendrá a partir de lámina del mismo
tipo utilizado para la impermeabilización del muro.
Otra banda de refuerzo IMPERDAN FP 4 mm P, del
ancho necesario para situarla sobre la solera que
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cubra la sección del muro y descienda por éste hasta,
como mínimo, 15 cm bajo en encuentro entre muro y
solera. Esta banda irá adherida.
Además, y como norma general, se colocarán las
anteriores bandas de refuerzo en cualquier encuentro
entre dos planos de diferentes que deban contemplar
tratamiento impermeabilizante.
Todas las bandas de refuerzo deberán solaparse 8-
10 cm.
3. Membrana impermeabilizante
Sobre la superficie vertical del muro previamente
imprimada, se adherirá la membrana
impermeabilizante monocapa formada por una
lámina IMPERDAN FP 4 mm P solapándose 8-10 cm.
La membrana del muro deberá solapar sobre las
bandas de refuerzo superior e inferior, y además,
sobre la banda de refuerzo inferior y la membrana de
impermeabilización de la losa, de tal forma que
asegure la continuidad de la impermeabilización de
todos los elementos enterrados.
En función de las necesidades específicas del
proyecto se podrán adoptar soluciones autoadhesivas
según lo indicado en el apartado 7.1.1.
4. Capa antipunzonante y drenante
Sobre la membrana impermeabilizante del muro se
colocará una antipunzonante para protegerla de
daños mecánicos durante el relleno de tierras. Esta
capa estará constituida por un material prefabricado
a base de lámina nodular provista en su cara exterior
un fieltro sintético adherido DANODREN H25 PLUS,
de alta resistencia a compresión. Esta lámina,
además de proteger la impermeabilización frente a
daños mecánicos en el vertido de las tierras, aportará
el drenaje necesario en caso de que el nivel freático
baje y las estructuras enterradas se comporten como
sistema sin presión hidrostática.
La lámina DANODREN H25 PLUS, se fijará al
soporte mediante FIJACIONES AUTOAD.
(AUTOADHESIVAS) DANODREN o cinta adhesiva a
dos caras, con el geotextil hacia la cara del terreno.
Los solapes de rollos contiguos serán de 12 cm, para
ello será necesario despegar unos 7 cm el geotextil
adherido. Se fija mecánicamente la línea de solape
cada 25 cm. En su coronación, se fijará al
11

paramento mediante PERFIL METÁLICO
DANODREN.
La necesidad de colocar en la base del muro un tubo
drenante encargado de conducir el agua hacia la red
de saneamiento, según lo indicado en apartado 4 del
punto 7.1.1, dependerá las oscilaciones que pueda
manifestar el nivel freático.
7.2.2 Soleras (SCP)
En obras sometidas a presión hidrostática se deberá
impermeabilizar tanto la superficie de la solera como
la cimentación y los muros de sótanos en contacto
con el terreno (ver figura 5). Recordemos que bajo
presión hidrostática, todos los elementos enterrados
(zapatas, losas de cimentación, muros y soleras)
deberán resistir la presión hidrostática y deberán ser
totalmente estancos mediante la colocación de
membrana impermeabilizante continua que asegure
la estanquidad de toda la estructura enterrada del
edificio.
La obra se ejecutará de acuerdo con la siguiente
secuencia constructiva:
1. Regularización de la base de
cimentación o losa.
Una vez realizada la excavación de la losa, ésta se
cubrirá con un hormigón de limpieza de, como
mínimo, 5 cm de espesor.
3. Capa de imprimación
Se extiende una capa de imprimación que cubra la
sección del muro, la superficie interior del mismo y el
tacón de la cimentación mediante MAXDAN.
La superficie sobre la cual se va a aplicar deberá
estar seca, limpia de polvo, grasa y partículas sueltas,
con el fin de obtener una buena penetración y
adherencia del producto. Todos los puntos singulares
deben estar igualmente preparados antes de empezar
la colocación de la membrana. Se aplicará una capa
uniforme con un rendimiento mínimo de 0,3 kg/m2.
3. Impermeabilización de la losa
Sobre la capa antipunzonante se extenderá la
membrana impermeabilizante monocapa no
adherida formada por una lámina POLYDAN 48 POL
PARKING. Esta lámina deberá solaparse 10 – 12 cm.
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DOSSIER TÉCNICO: ESTRUCTURAS ENTERRADAS EN LA EDIFICACIÓN
La membrana ascenderá por los laterales del vaciado
de la cimentación prolongándose en la longitud
prevista recubrir el tacón de la misma, y se dejará en
espera. También deberá prologarse para
impermeabilizar el resto de estructuras enterradas
(zapatas y muros). Además, y como norma general,
se colocarán las anteriores bandas de refuerzo
IMPERDAN FP 4 mm P en cualquier encuentro entre
dos planos, solapándose solaparse 8 – 10 cm entre
sí.
En el caso de ser una losa de cimentación, el sistema
deberá de ser el descrito anterioremente. La lámina
se prolongará en la longitud necesaria para cubrir el
canto y el ala de la losa, y se dejará en espera.
4. Capa antipunzonante superior
Sobre la membrana impermeabilizante se colocará
un geotextil antipunzonante DANOFELT PY 300, para
protegerla de daños mecánicos durante el
hormigonado de la cimentación o de la losa.
la Posteriormente se realizará el hormigonado de la
cimentación o de la losa.
7.3 Cubiertas enterradas
En este apartado trataremos la impermeabilización de
aquellas cubiertas enterradas del edificio. Se
consideran dentro de este tipo aquellas obras en las
que la presencia de humedad se debe exclusivamente
a la presencia de agua por capilaridad o sometidas a
presión hidrostática eventual. Este tipo de cubiertas
están sometidas durante el proceso de edificación a
fuertes solicitaciones ya que suelen utilizarse como
zonas de acopio de materiales de obra e incluso de
tránsito de vehículos pesados. Las soluciones de
impermeabilización para ambos casos son las que se
describen a continuación en función del uso de las
mismas:
7.3.1 Cubiertas enterradas ajardinadas
(CEA)
En este caso, las soluciones de impermeabilización
requerirán de láminas bituminosas de altas
prestaciones mecánicas y resistentes a la perforación
12
 DOSSIER TÉCNICO: ESTRUCTURAS ENTERRADAS EN LA EDIFICACIÓN

por raíces. La obra se ejecutará de acuerdo con la raíces ESTERDAN 50 GP POL VERDE JARDIN. Todas
siguiente secuencia constructiva: las láminas deberán solaparse 10 – 12 cm entre sí.

1. Regularización de la base 5. Banda de remate en petos

Sobre el soporte resistente de la cubiertas, se Deberá realizarse la impermeabilización de los petos

extenderá una capa de mortero de regularización de,
como mínimo, 3 cm de espesor para regularizar las
superficies a impermeabilizar.
2. Capa de imprimación
Se extiende una capa de imprimación MAXDAN que
cubra la impermeabilización del tacón de la
cimentación, la superficie exterior del muro, y el
borde de la solera del primer forjado horizontal, en
una anchura tal que sobrepase en 15 cm la sección
de muro hacia el interior del edificio.
de cubierta, elevándose en la vertical una banda de
remate a la altura necesaria para cubrir el salpiqueo
de agua de lluvia, unos 20 cm sobre el nivel de
acabado de cubierta (jardín). Para ello se utilizará
una lámina ESTERDAN 50 GP POL VERDE JARDIN
que quedará adherida tanto al peto como a la
membrana del faldón. En su parte superior, la banda
de remate de la impermeabilización se sujetará
mediante la fijación sobre el paramento de un
PERFIL METÁLICO DANOSA

La superficie sobre la cual se va a aplicar deberá

estar seca, limpia de polvo, grasa y partículas sueltas,
con el fin de obtener una buena penetración y
adherencia del producto. Todos los puntos singulares
deben estar igualmente preparados antes de empezar
la colocación de la membrana. Se aplicará una capa
uniforme con un rendimiento mínimo de 0,3 kg/m2.

3. Bandas de refuerzo

Sobre la superficie previamente imprimada se

colocan las siguientes bandas de refuerzo en todos
los perímetros de la cubierta:

En el caso del encuentro con un cerramiento (murete,

fachada, peto), se colocará una banda de refuerzo
IMPERDAN FP 4 mm P en el perímetro de la cubierta.
De igual forma se colocarán estas bandas de refuerzo
en los perímetros de la cubierta con los muros
enterrados. Esta banda irá adherida y deberán
solaparse 8-10 cm.

Además, y como norma general, se colocarán las
anteriores bandas de refuerzo en cualquier encuentro
entre dos planos de diferentes que deban contemplar
tratamiento impermeabilizante como pueden ser
casetones, ventilaciones, etc.
4. Impermeabilización de la cubierta
Sobre el mortero de regularización previamente
imprimado, se coloca la membrana
impermeabilizante monocapa adherida a base de
lámina autoprotegida y resistente a perforación por
Figura 7: Cubierta enterrada ajardinada (CEA)
1 Membrana impermeabilizante ESTERDAN 50 GP POL VERDE
JARDIN, 2 Banda de refuerzo IMPERDAN FP 4 MM P, 3 Banda de
remate en petos ESTERDAN 50 GP POL VERDE JARDIN, 4 Perfil
metálico DANOSA.
6. Prueba de servicio
Se aconseja realizar una inundación de la cubierta o
prueba de servicios, durante al menos 24 horas para
comprobar la estanquidad de la misma antes de
seguir trabajando en las siguientes capas del sistema.

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 DOSSIER TÉCNICO: ESTRUCTURAS ENTERRADAS EN LA EDIFICACIÓN
7. Capa antipunzonante y filtrante de la
cubierta
Se colocará una capa drenante y filtrante sobre la
impermeabilización que evite que se acumule la
humedad en la cubierta. Esta capa drenante estará
constituida por un material prefabricado a base de
lámina nodular provista en su cara exterior un fieltro
sintético adherido, DANODREN JARDIN, de alta
resistencia a compresión.
Para proteger el encuentro del sistema ajardinado
(suelo) con la impermeabilización del peto, en todo
su espesor, de dispondrá una banda de protección a
base de geotextil DANOFELT PY 200 que se
extenderá en la vertical en toda la longitud de las
tierras y se solapará en el faldón al DANODREN
JARDIN.
Posteriormente, se podrá realizar el vertido de tierras
evitando en daño de las capas inferiores y realizar los
correspondientes trabajos de jardinería. En cualquier
caso, una vez colocada la capa antipunzonante y
filtrante de la cubierta no se permitirá ni el acopio de
materiales ni el tránsito de vehículos pesados sobre
las cubiertas durante las labores de jardinería para
evitar el daño sobre las capas inferiores del sistema
de impermeabilización.
7.3.2 Cubiertas enterradas transitables para
peatones y vehículos (CET)
En este caso, las soluciones de impermeabilización
requerirán de láminas bituminosas de altas
prestaciones debido a las solicitaciones a las que está
sometida durante la obra y posterior uso (peatonal
intensivo, deportivo, tráfico de vehículos, etc): La obra
se ejecutará de acuerdo con la siguiente secuencia
constructiva:
1. Regularización de la base
Sobre el soporte resistente de la cubiertas, se
extenderá una capa de mortero de regularización de,
como mínimo, 2 cm de espesor para regularizar las
superficies a impermeabilizar.
2. Capa de imprimación
Se extiende una capa de imprimación MAXDAN que
cubra la impermeabilización del tacón de la
cimentación, la superficie exterior del muro, y el
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borde de la solera del primer forjado horizontal, en
una anchura tal que sobrepase en 10 cm la sección
de muro hacia el interior del edificio.
La superficie sobre la cual se va a aplicar deberá
estar seca, limpia de polvo, grasa y partículas sueltas,
con el fin de obtener una buena penetración y
adherencia del producto. Todos los puntos singulares
deben estar igualmente preparados antes de empezar
la colocación de la membrana. Se aplicará una capa
uniforme con un rendimiento mínimo de 0,3 kg/m2.
3. Bandas de refuerzo
Sobre la superficie previamente imprimada se
colocan las siguientes bandas de refuerzo en todos
los perímetros de la cubierta:
En el caso del encuentro con un cerramiento (murete,
fachada, peto), se colocará una banda de refuerzo
IMPERDAN FP 4 mm P en el perímetro de la cubierta.
De igual forma se colocarán estas bandas de refuerzo
en los perímetros de la cubierta con los muros
enterrados. Esta banda irá adherida y deberán
solaparse 8-10 cm.
Además, y como norma general, se colocarán las
anteriores bandas de refuerzo en cualquier encuentro
entre dos planos de diferentes que deban contemplar
tratamiento impermeabilizante como pueden ser
casetones, ventilaciones, etc.
4. Impermeabilización de la cubierta
Sobre el mortero de regularización previamente
imprimado, se coloca la membrana
impermeabilizante monocapa adherida a base de
lámina POLYDAN 48 POL PARKING. Todas las
láminas deberán solaparse 10 – 12 cm entre sí.
5. Banda de remate en petos
Deberá realizarse la impermeabilización de los petos
de cubierta, elevándose en la vertical una banda de
remate a la altura necesaria para cubrir el salpiqueo
de agua de lluvia, unos 20 cm sobre el nivel de
acabado de cubierta (pavimento). Para ello se
utilizará una lámina POLYDAN 48 POL PARKING que
quedará adherida tanto al peto como a la membrana
del faldón.
6. Prueba de servicio
14
 DOSSIER TÉCNICO: ESTRUCTURAS ENTERRADAS EN LA EDIFICACIÓN
Se aconseja realizar una inundación de la cubierta o
prueba de servicios, durante al menos 24 horas para
comprobar la estanquidad de la misma antes de
seguir trabajando en las siguientes capas del sistema.
7. Capa antipunzonante
Se colocará una capa antipunzonante sobre la
impermeabilización, una vez realizada la prueba de
servicio, que evite los daños mecánicos que puedan
causarse sobre la membrana impermeabilizantes por
trabajos posteriores de pavimentación de la cubierta.
Esta capa antipunzonante estará constituida por un
material de fibra de poliester, DANOFELT PY 200, de
alto gramaje.
Posteriormente, se podrá realizar el acabado de la
cubierta en función del uso previsto (peatonal o para
tránsito de vehículos). En el caso de cubiertas para
tránsito de vehículos donde se vierta el aglomerado
asfáltico en caliente, podrá prescindirse de la capa
antipunzonante DANOFELT PY 200.
8. PUNTOS SINGULARES
8.1 Muros
Deben respetarse las condiciones de disposición de
bandas de refuerzo y de terminación así como las de
continuidad (caso de estructuras con presión
hidrostática o cubiertas enterradas en su encuentro
con muros) o discontinuidad (caso de estructuras sin
presión hidrostática o encuentros de cubiertas
enterradas), correspondientes al sistema de
impermeabilización descrito en anteriores apartados.
8.1.1 Encuentros con las fachadas
Ya que el muro se impermeabiliza por el exterior, en
los arranques de las fachadas sobre el mismo, el
impermeabilizante debe prolongarse más de 15 cm
por encima del nivel del suelo exterior.
Para que el agua de las precipitaciones o la que se
deslice por el paramento no se filtre por el remate
superior de la impermeabilización, el remate superior
del impermeabilizante debe realizarse de alguna de
las formas siguientes o de cualquier otra que
produzca el mismo efecto:
a) mediante una roza de 3 x 3 cm como mínimo en
la que debe recibirse la impermeabilización con
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mortero en bisel formando aproximadamente un
ángulo de 30º con la horizontal y redondeándose la
arista del paramento;
b) mediante un retranqueo cuya profundidad con
respecto a la superficie externa del paramento vertical
debe ser mayor que 5 cm y cuya altura por encima
de la protección de la cubierta debe ser mayor que
20 cm;
c) mediante un PERFIL METÁLICO DANOSA
inoxidable provisto de una pestaña al menos en su
parte superior, que sirva de base a un cordón de
sellado entre el perfil y el muro con el sellador de
juntas. Si en la parte inferior no lleva pestaña, la
arista debe ser redondeada para evitar que pueda
dañarse la lámina.
d) cuando la fachada esté constituida por un material
poroso o tenga un revestimiento poroso, para
protegerla de las salpicaduras, debe disponerse un
zócalo de un material cuyo coeficiente de succión sea
menor que el 3%, de más de 30 cm de altura sobre
el nivel del suelo exterior que cubra el
impermeabilizante del muro o la barrera
impermeable dispuesta entre el muro y la fachada, y
sellarse la unión con la fachada en su parte superior
con el sellador de juntas (véase figura 6).
Figura 8: Encuentro de muro enterrado con fachada
1 Muro, 2 Imprimación MAXDAN, 3 Membrana impermeabilizante,
4 Lamina drenante y filtrante DANODREN H25 PLUS, 5 PERFIL
METÁLICO DANOSA.
8.1.2 Encuentros con las cubiertas
enterradas
15
 DOSSIER TÉCNICO: ESTRUCTURAS ENTERRADAS EN LA EDIFICACIÓN
La impermeabilización del muro debe soldarse o
unirse a la de la cubierta.
8.1.3 Paso de conductos
Los pasatubos deben disponerse de tal forma que
entre ellos y los conductos exista una holgura que
permita las tolerancias de ejecución y los posibles
movimientos diferenciales entre el muro y el
conducto. Debe fijarse el conducto al muro con
elementos flexibles y disponerse un impermeabilizante
entre el muro y el pasatubos. Además, debe sellarse
la holgura entre el pasatubos y el conducto con un
perfil expansivo o un mástico elástico resistente a la
compresión.
Figura 9: Paso de tubos en muros
1 Muro, 2 Imprimación MAXDAN, 3 Membrana impermeabilizante,
4 Membrana de refuerzo impermeabilizante, 5 Membrana
impermeabilizante, 6 Banda impermeabilizante de refuerzo, 7
Bridas de sujeción, 8 Tubo.
8.1.4 Esquinas y rincones
Debe colocarse en los encuentros entre dos planos
impermeabilizados una banda o capa de refuerzo del
mismo material que el impermeabilizante utilizado de
una anchura de 15 cm como mínimo y centrada en
la arista. Cuando las bandas de refuerzo se apliquen
antes que el impermeabilizante del muro deben ir
adheridas al soporte previa aplicación de una
imprimación.
8.1.5 Juntas
En las juntas verticales de los muros de sótano
impermeabilizados con láminas DANOSA, deben
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disponerse los siguientes elementos (Véase la figura
3):
a) cuando la junta sea estructural, un cordón de
relleno compresible y compatible químicamente con
la impermeabilización JUNTODAN E;
b) sellado de la junta con una masilla elástica;
c) pintura de imprimación MAXDAN en la superficie
del muro extendida en una anchura de 25 cm como
mínimo centrada en la junta;
d) una banda de refuerzo del mismo material que el
impermeabilizante con una armadura de fibra de
poliéster y de una anchura de 30 cm como mínimo
centrada en la junta;
e) el impermeabilizante del muro hasta el borde de la
junta;
f) una banda de terminación de 45 cm de anchura
como mínimo centrada en la junta, del mismo
material que la de refuerzo y adherida a la lámina.
8.2 SUELOS
Deben respetarse las condiciones de disposición de
bandas de refuerzo y de terminación así como las de
continuidad (caso de estructuras con presión
hidrostática o cubiertas enterradas en su encuentro
con muros) o discontinuidad (caso de estructuras sin
presión hidrostática o encuentros de cubiertas
enterradas), correspondientes al sistema de
impermeabilización descrito en anteriores apartados.
8.2.1 Encuentros con muros, pilares y
zapatas
Cuando el suelo y el muro sean hormigonados in
situ, excepto en el caso de muros pantalla, debe
sellarse la junta entre ambos con una banda elástica
embebida en la masa del hormigón a ambos lados
de la junta.
Cuando el muro sea un muro pantalla hormigonado
in situ, el suelo debe encastrarse y sellarse en el
intradós del muro de la siguiente forma:
En el caso de estructuras enterradas con presión
hidrostática se deberá dar continuidad a la
impermeabilización de suelo conectándola con las
16
 DOSSIER TÉCNICO: ESTRUCTURAS ENTERRADAS EN LA EDIFICACIÓN
zapatas y muros, optando por las mismas soluciones
descritas en soleras en el apartado 7.2.1.
Figura 11: Solera y zapatas en estructuras con presión hidrostática.
1 Terreno compactado, 2 Hormigón de limpieza, 3 Imprimación
MAXDAN, 4 Capa auxiliar antipunzonante DANOFELT PY 200, 5
Membrana impermeabilizante, 6 Hormigón de limpieza, 7 Acabado
pavimentado.
Figura 12: Encuentro de cubierta enterrada con muro
1 Forjado, 2 Imprimación MAXDAN, 3 Banda de refuerzo
impermeabilizante, 4 Membrana impermeabilizante del muro, 5
Capa protectora y drenante de muro DANODREN H25 PLUS.
8.2.2 Juntas de hormigonado
Previo al hormigonado del muro, se dispondrá
de un perfil hidroexpansivo en la totalidad del
perímetro del sótano. Las distintas juntas de
hormigonado de los suelos de hormigón se
tratarán con perfiles de sellado.
8.3 Cubiertas
Los puntos singulares correspondientes a los
detalles de cubiertas enterradas, se practicarán
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de igual forma que una cubierta convencional
no enterrada. No obstante, podrán consultarlos
en Dossier técnico específico de DANOSA para
cubiertas.
Figura 13: Encuentro de solera con muro
1 Zapata, 2 Imprimación MAXDAN, 3 Membrana
impermeabilizante, 4 Capa drenaje DANODREN H25 PLUS, 5
Mortero de regularización, 6 Imprimación MAXDAN, 7 Capa
separadora DANOFELT PY 200, 9 Banda de refuerzo, 10 Banda de
remate en peto, 11 Solera, 12 Perfil metálico DANOSA.
9. MANTENIMIENTO Y
CONSERVACIÓN
Para el correcto control y seguimiento de las
impermeabilizaciones realizadas, se recomienda
una vez al año comprobar que no existen
humedades o filtraciones que se manifiesten en
el interior de las estructuras enterradas.
En aquellas zonas en donde se haya producido
un desgarro o un punzonamiento se soldará una
pieza de la misma lámina cubriendo toda la
zona afectada y cubriendo una zona adicional
de unos 15 cm. Se deberá reparar siguiendo las
mismas indicaciones descritas en la puesta en
obra de la membrana impermeabilizante. En el
caso de detectar alguna irregularidad en una
soldadura, deberá repasarse con el mismo
procedimiento de soldadura antes descrito.
17
 DOSSIER TÉCNICO: ESTRUCTURAS ENTERRADAS EN LA EDIFICACIÓN
ANEXO I: TERMINOLOGÍA
Aislante térmico: elemento que tiene una
conductividad térmica menor que 0,060
W/(m·K) y una resistencia térmica mayor que
0,25 m2·K/W.
Capa antipunzonamiento: capa separadora que
se interpone entre dos capas sometidas a
presión y que sirve para proteger a la menos
resistente y evitar con ello su rotura.
Capa de regulación: capa que se dispone sobre
la capa drenante o el terreno para eliminar las
posibles irregularidades y desniveles y así recibir
de forma homogénea el hormigón de la solera o
la placa.
Capa separadora: capa que se intercala entre
elementos del sistema de impermeabilización
para todas o algunas de las finalidades
siguientes: evitar la adherencia entre ellos;
proporcionar protección física o química a la
membrana; permitir los movimientos
diferenciales entre los componentes de la
cubierta; actuar como capa antipunzonante;
actuar como capa filtrante; actuar como capa
ignífuga.
Capilaridad: fenómeno según el cual la
superficie de un líquido en contacto con un
sólido se eleva o se deprime debido a la fuerza
resultante de atracciones entre las moléculas del
líquido (cohesión) y las de éste con las del sólido
(adhesión).
Componente: cada una de las partes de las que
consta un elemento constructivo.
Drenaje: operación de dar salida a las aguas
muertas o a la excesiva humedad de los terrenos
por medio de espacios o capas destinadas a tal
fin.
Elemento constructivo: parte del edificio con una
función independiente. Se entienden como tales
los suelos, los muros, las fachadas y las
cubiertas.
Geotextil: tipo de lámina plástica que contiene
un tejido de refuerzo y cuyas principales
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funciones son filtrar, proteger químicamente y
desolidarizar capas en contacto.
Impermeabilización: procedimiento destinado a
evitar el mojado o la absorción de agua por un
material o elemento constructivo. Puede hacerse
durante su fabricación o mediante la posterior
aplicación de un tratamiento.
Impermeabilizante: producto que evita el paso
de agua a través de los materiales tratados con
él.
Intradós: superficie interior del muro.
Lámina drenante: lámina que contiene nodos o
algún tipo de pliegue superficial para formar
canales por donde pueda discurrir el agua.
Lámina filtrante: lámina que se interpone entre el
terreno y un elemento constructivo y cuya
característica principal es permitir el paso del
agua a través de ella e impedir el paso de las
partículas del terreno.
Losa de cimentación: Placa de hormigón
apoyada sobre el terreno que sirve de
cimentación que reparte el peso y las cargas del
edificio sobre toda la superficie de apoyo.
Mortero hidrófugo: mortero que, por contener
sustancias de carácter químico hidrófobo, evita o
disminuye sensiblemente la absorción de agua.
Mortero hidrófugo de baja retracción: mortero
que reúne las siguientes características: contiene
sustancias de carácter químico hidrófobo que
evitan o disminuyen sensiblemente la absorción
de agua y experimenta poca reducción de
volumen como consecuencia del proceso físico-
químico del fraguado, endurecimiento o
desecación.
Nivel freático: valor medio anual de la
profundidad con respecto a la superficie del
terreno de la cara superior de la capa freática.
Pintura impermeabilizante: compuesto líquido
pigmentado que se convierte en película sólida
después de su aplicación y que impide la
filtración y la absorción de agua a través de él.
18
 DOSSIER TÉCNICO: ESTRUCTURAS ENTERRADAS EN LA EDIFICACIÓN

Placa: solera armada para resistir mayores Tubo drenante: tubo enterrado cuyas paredes
esfuerzos de flexión como consecuencia, entre están perforadas para permitir la llegada del
otros, del empuje vertical del agua freática. agua del terreno circundante a su interior.

Sistema no adherido: sistema de fijación en el Zapata: tipo de cimentación superficial

que la impermeabilización se coloca sobre el
soporte sin adherirse al mismo salvo en
elementos singulares tales como juntas,
desagües, petos, bordes, etc. y en el perímetro
de elementos sobresalientes de la cubierta, tales
como chimeneas, claraboyas, mástiles, etc.
consistente en un ancho prisma de hormigón
(concreto) situado bajo los pilares de la
estructura. Su función es transmitir al terreno las
tensiones a que está sometida el resto de la
estructura y anclarla.

Solera: capa gruesa de hormigón apoyada

sobre el terreno, que se dispone como
pavimento o como base para un solado.

Solución constructiva: elemento constructivo

caracterizado por los componentes concretos
que lo forman junto con otros elementos del
contorno ajenos al elemento constructivo cuyas
características influyen en el nivel de prestación
proporcionado.

Succión: capacidad de imbibición de agua por

capilaridad de un producto mediante inmersión
parcial en un período corto de tiempo.

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 DOSSIER TÉCNICO: ESTRUCTURAS ENTERRADAS EN LA EDIFICACIÓN

ANEXO II: DESCRIPCIÓN DE UNIDADES DE OBRA

Cantidad Unidad Unidades

m2 Impermeabilización autoadhesiv a muros sin presión hidrostática
Sistema de impermeabilización autoadhesivo DANOSA - MSP de muros de cimentación sin presión
hidrostática por su cara externa, constituida por: imprimación asfáltica con MAXDAN sobre las superficies
a impermeabilizar; parte proporcional de bandas de refuerzo autoadhesivas de betún modificado con
elastómeros (SBS -15ºC), SELF-DAN PE en ángulos; lámina asfáltica autoadhesiva de betún modificado
con elastómeros (SBS -15ºC), SELF-DAN PE, totalmente autoadhesivada al soporte; lámina drenante de
polietileno de alta densidad nodulado con geotextil para drenaje y protección de la lámina
impermeabilizante, DANODREN H25 PLUS con una resistencia a compresión superior a 300 kN/m2; lista
para colocar tubo de drenaje de PEAD corrugado y flexible, perforado en todo su perimetro y extender
verter tierras.

0,26 h Oficial de primera

0,26 h Ayudante
0,50 l Imprimación MAXDAN
0,30 ml Banda de betún modificado con elastómeros (SBS -15ºC) SELF-DAN PE
1,10 m2 Lámina de betún modificado con elastómeros (SBS -15ºC) SELF-DAN PE
1,10 m2 Lámina nodular de polietileno de alta densidad (PEAD) con geotextil DANODREN H25 PLUS
5,00 ud Fijaciones para DANODREN
0,01 % Medios auxiliares
0,03 % Costes indirectos

m2 Impermeabilización adherida muros sin presión hidrostática

Sistema de impermeabilización adherido DANOSA - MSP de muros de cimentación sin presión hidrostática
por su cara externa, constituida por: imprimación asfáltica con MAXDAN sobre las superficies a
impermeabilizar, con una dosificación entre 0,3 y 0,5 kg/m²; parte proporcional de bandas de refuerzo de
betún modificado con plastómeros (APP -5ºC), IMPERDAN FP 3 mm en ángulos, totalmente adherida al
soporte con soplete; lámina asfáltica de betún modificado con plastómeros (APP -5ºC), IMPERDAN PF 3
mm, totalmente adherida al soporte; lámina drenante de polietileno de alta densidad nodulado con
geotextil para drenaje y protección de la lámina impermeabilizante, DANODREN H25 PLUS con una
resistencia a compresión superior a 300 kN/m2; lista para colocar tubo de drenaje de PEAD corrugado y
flexible, perforado en todo su perimetro y extender verter tierras.

0,35 h Oficial de primera

0,35 h Ayudante
0,50 l Imprimación MAXDAN
0,30 ml Banda de betún modificado con plastómeros (APP -5ºC) IMPERDAN FP 3 mm
1,10 m2 Lámina de betún modificado con plastómeros (APP -5ºC) IMPERDAN FP 3 mm
1,10 m2 Lámina nodular de polietileno de alta densidad (PEAD) con geotextil DANODREN H25 PLUS
5,00 ud Fijaciones para DANODREN
0,01 % Medios auxiliares
0,03 % Costes indirectos

m2 Impermeabilización adherida muros con presión hidrostática

Sistema de impermeabilización adherido DANOSA - MCP de muros de cimentación sin presión hidrostática
por su cara externa, constituida por: imprimación asfáltica con MAXDAN sobre las superficies a
impermeabilizar, con una dosificación entre 0,3 y 0,5 kg/m²; parte proporcional de bandas de refuerzo de
betún modificado con plastómeros (APP -5ºC), IMPERDAN FP 4 mm en ángulos, totalmente adherida al
soporte con soplete; lámina asfáltica de betún modificado con plastómeros (APP -5ºC), IMPERDAN PF 4
mm, totalmente adherida al soporte; lámina drenante de polietileno de alta densidad nodulado con
geotextil para drenaje y protección de la lámina impermeabilizante, DANODREN H25 PLUS con una
resistencia a compresión superior a 300 kN/m2; lista para verter tierras.

0,35 h Oficial de primera

0,35 h Ayudante
0,50 l Imprimación MAXDAN
0,30 ml Banda de betún modificado con plastómeros (APP -5ºC) IMPERDAN FP 4 mm
1,10 m2 Lámina de betún modificado con plastómeros (APP -5ºC) IMPERDAN FP 4 mm
1,10 m2 Lámina nodular de polietileno de alta densidad (PEAD) con geotextil DANODREN H25 PLUS
5,00 ud FIJACIONES AUTOAD. DANODREN
0,01 % Medios auxiliares
0,03 % Costes indirectos

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 DOSSIER TÉCNICO: ESTRUCTURAS ENTERRADAS EN LA EDIFICACIÓN

Cantidad Unidad Unidades

m2 Impermeabilización adherida solera sin presión hidrostática
Sistema de impermeabilización adherida DANOSA - SSP de soleras de cimentación sin presión hidrostática
por su cara externa, constituida por: lámina drenante de polietileno de alta densidad nodulado con
geotextil para drenaje y protección de la lámina impermeabilizante, DANODREN H25 PLUS con una
resistencia a compresión superior a 300 kN/m2; mortero de regularización de solera de espesor mínimo de
5 cm (no incluido); imprimación asfáltica con MAXDAN sobre las superficies a impermeabilizar, con una
dosificación entre 0,3 y 0,5 kg/m²; parte proporcional de bandas de refuerzo de betún modificado con
plastómeros (APP -5ºC), IMPERDAN FP 3 mm en ángulos, totalmente adherida al soporte con soplete;
lámina asfáltica de betún modificado con plastómeros (APP -5ºC), IMPERDAN PF 3 mm, totalmente
adherida al soporte; capa antipunzonante geotextil de 300 g/m² de fibra corta de poliéster no tejido,
DANOFELT PY 300, lista para verter hormigonado de la solera.

0,21 h Oficial de primera

0,21 h Ayudante
1,10 m2 Lámina nodular de polietileno de alta densidad (PEAD) con geotextil DANODREN H25 PLUS
0,40 l Imprimación MAXDAN
0,30 ml Banda de betún modificado con plastómeros (APP -5ºC) IMPERDAN FP 4 mm
1,10 m2 Lámina de betún modificado con plastómeros (APP -5ºC) IMPERDAN FP 4 mm
1,10 m3 Capa antipunzonante geotextil DANOFELT PY 200
0,01 % Medios auxiliares
0,03 % Costes indirectos

m2 Impermeabilización adherida de altas prestaciones solera sin presión hidrostática

Sistema de impermeabilización adherida de altas prestaciones DANOSA - SSP de soleras de cimentación
sin presión hidrostática por su cara externa, constituida por: capa filtrante geotextil de 200 g/m² de fibra
corta de poliéster no tejido, DANOFELT PY 200; capa de drenaje a base de áridos de granulometría
gruesa de 5 cm de expesor mínimo (no incluido); capa separadora a base de film de polietileno; mortero
de regularización de solera de espesor mínimo de 5 cm (no incluido); imprimación asfáltica con MAXDAN
sobre las superficies a impermeabilizar, con una dosificación entre 0,3 y 0,5 kg/m²; parte proporcional de
bandas de refuerzo de betún modificado con plastómeros (APP -5ºC), IMPERDAN FP 3 mm en ángulos,
totalmente adherida al soporte con soplete; lámina asfáltica de betún modificado con plastómeros (APP -
15ºC), POLYDAN 48 P POL PARKING, totalmente adherida al soporte; capa antipunzonante geotextil de
300 g/m² de fibra corta de poliéster no tejido, DANOFELT PY 300; lista para verter hormigonado de la
solera.

0,21 h Oficial de primera

0,21 h Ayudante
1,10 m2 Capa filtrante geotextil DANOFELT PY 200
1,10 m2 Capa separadora film polietileno
0,40 l Imprimación MAXDAN
0,30 ml Banda de betún modificado con plastómeros (APP -5ºC) IMPERDAN FP 3 mm
1,10 m2 Lámina de betún modificado con plastómeros (APP -15ºC) POLYDAN 48 P POL PARKING
1,10 m2 Capa separadora geotextil DANOFELT PY 300
0,01 % Medios auxiliares
0,03 % Costes indirectos

m2 Impermeabilización adherida solera con presión hidrostática

Sistema de impermeabilización adherida DANOSA - SCP de soleras de cimentación sin presión hidrostática
por su cara externa, constituida por: imprimación asfáltica con MAXDAN sobre las superficies a
impermeabilizar, con una dosificación entre 0,3 y 0,5 kg/m²; parte proporcional de bandas de refuerzo de
betún modificado con plastómeros (APP -5ºC), IMPERDAN FP 4 mm en ángulos, totalmente adherida al
soporte con soplete; lámina asfáltica de betún modificado con plastómeros (APP -15ºC), POLYDAN 48 P
POL PARKING, totalmente adherida al soporte; capa antipunzonante geotextil de 300 g/m² de fibra corta
de poliéster no tejido, DANOFELT PY 300; lista para verter hormigonado de la solera.

0,21 h Oficial de primera

0,21 h Ayudante
0,40 l Imprimación MAXDAN
0,30 ml Banda de betún modificado con plastómeros (APP -5ºC) IMPERDAN FP 4 mm
1,10 m2 Lámina de betún modificado con plastómeros (APP -15ºC) POLYDAN 48 P POL PARKING
1,10 m2 Capa separadora geotextil DANOFELT PY 300
0,01 % Medios auxiliares
0,03 % Costes indirectos

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 DOSSIER TÉCNICO: ESTRUCTURAS ENTERRADAS EN LA EDIFICACIÓN

Cantidad Unidad Unidades

m2 Cubierta enterrada ajardinada
Cubierta enterrada ajardinada constituida por: imprimación asfáltica con MAXDAN sobre las superficies a
impermeabilizar, con una dosificación entre 0,3 y 0,5 kg/m²; parte proporcional de bandas de refuerzo de
betún modificado con plastómeros (APP -5ºC), IMPERDAN FP 4 mm en ángulos, totalmente adherida al
soporte con soplete; lámina asfáltica autoprotegida de betún modificado con plastómeros (APP -15ºC) de
color verde, ESTERDAN PLUS 50/GP POL VERDE JARDÍN para faldón y petos, totalmente adherida al
soporte con soplete; lámina drenante con geotextil para filtración DANODREN JARDIN; lista para extender
capa de tierra vegetal. Incluye parte proporcional de encuentros con juntas, petos y sumideros.

0,31 h Oficial de primera

0,31 h Ayudante
0,40 l Imprimación MAXDAN
0,30 ml Banda de betún modificado con plastómeros (APP -5ºC) IMPERDAN FP 4 mm
1,10 m2 Lámina de betún modificado con plastómeros (APP -15ºC) ESTERDAN PLUS 50/GP POL VERDE JARDÍN
1,10 m2 Lámina nodular de polietileno de alta densidad (PEAD) con geotextil DANODREN JARDIN
0,01 % Medios auxiliares
0,03 % Costes indirectos

m2 Cubierta enterrada transitable peatonal

Cubierta enterrada transitable constituida por: imprimación asfáltica con MAXDAN sobre las superficies a
impermeabilizar, con una dosificación entre 0,3 y 0,5 kg/m²; parte proporcional de bandas de refuerzo de
betún modificado con plastómeros (APP -5ºC), IMPERDAN FP 4 mm en ángulos, totalmente adherida al
soporte con soplete; lámina asfáltica de betún modificado con plastómeros (APP -15ºC), POLYDAN 48 P
POL PARKING para faldón y petos, totalmente adherida al soporte con soplete; capa antipunzonante
geotextil de 300 g/m² de fibra corta de poliéster no tejido, DANOFELT PY 300; lista para extender capa
protección de mortero. Incluye parte proporcional de encuentros con juntas, petos y sumideros.

0,31 h Oficial de primera

0,31 h Ayudante
0,40 l Imprimación MAXDAN
0,30 ml Banda de betún modificado con plastómeros (APP -5ºC) IMPERDAN FP 4 mm
1,10 m2 Lámina de betún modificado con plastómeros (APP -15ºC) POLYDAN 48 P POL PARKING
1,10 m2 Capa separadora geotextil DANOFELT PY 200
0,01 % Medios auxiliares
0,03 % Costes indirectos

m2 Cubierta enterrada transitable tráfico rodado ( aglomerado asfáltico en caliente)

Cubierta enterrada transitable constituida por: imprimación asfáltica con MAXDAN sobre las superficies a
impermeabilizar, con una dosificación entre 0,3 y 0,5 kg/m²; parte proporcional de bandas de refuerzo de
betún modificado con plastómeros (APP -5ºC), IMPERDAN FP 4 mm en ángulos, totalmente adherida al
soporte con soplete; lámina asfáltica de betún modificado con plastómeros (APP -15ºC), POLYDAN 48 P
POL PARKING para faldón y petos, totalmente adherida al soporte con soplete; lista para extender capa
protección de mortero. Incluye parte proporcional de encuentros con juntas, petos y sumideros.

0,31 h Oficial de primera

0,31 h Ayudante
0,40 l Imprimación MAXDAN
0,30 ml Banda de betún modificado con plastómeros (APP -5ºC) IMPERDAN FP 4 mm
1,10 m2 Lámina de betún modificado con plastómeros (APP -15ºC) POLYDAN 48 P POL PARKING
0,01 % Medios auxiliares
0,03 % Costes indirectos

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 DOSSIER TÉCNICO: ESTRUCTURAS ENTERRADAS EN LA EDIFICACIÓN

DANOSA ANDINA
Tel. +57 317 372 9559
e-mail: andina@danosa.com
COLOMBIA

DANOSA MÉXICO
Tel. +00 52 155 356 769 52
e-mail: mexico@danosa.com
MEXICO

DANOSA ESPAÑA
Factoría, Oficinas Centrales y Centro Logístico
Polígono Industrial Sector 9
Tel. +34 949 888 210
Fax +34 949 888 223
e-mail: info@danosa.com
19290 FONTANAR – GUADALAJARA
ESPAÑA

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