Sie sind auf Seite 1von 8

Universidad Técnica de Ambato

Facultad de Ingeniería Mecánica y Civil


Carrera de Ingeniería Mecánica

IMPRESIÓN 3D EN ABS: ANTECEDENTES, REALIDAD ACTUAL Y PROYECCIÓN A


FUTURO DEL PROCESO Y APLICACIONES
Alex Barreno1, Michelle Cuesta 2, Alejandro Sánchez 3 y Sebastián Rodríguez4
1,2,3,4
Carrera de Ingeniería Mecánica, Universidad Técnica de Ambato, Ecuador
1
abarreno7358@uta.edu.ec, 2 mcuesta3903@uta.edu.ec, 3 asanchez4032@uta.edu.ec, 4 arodriguez9168@uta.edu.ec

Trabajo presentado en el módulo de CAD/CAM


Universidad Técnica de Ambato, Facultad de Ingeniería Civil y Mecánica – Carrera de Mecánica
04 de Julio 2017
Ambato, Ecuador
Keywords: 3D print, ABS, applications, history, process.  Alta resistencia a la abrasión
Palabras clave: Impresión 3D, ABS, aplicaciones, historia,  Estabilidad dimensional
proceso.  Facilidad de procesamiento
 Costo medio
RESUMEN
 Posibilidad de pigmentarlo
Muchas ideas han surgido en el campo del desarrollo
 Originalmente es opaco pero actualmente existe
industrial. Entre ellas el prototipado rápido se ve en la
actualidad identificado por la impresión 3D. Muchos en el mercado ABS transparente.
materiales se usan en este proceso que permite lograr  Con una exposición prolongada al sol cambia de
geometrías complejas con excelente acabo y tolerancias color, se reduce el brillo y la resistencia a la
dimensionales del orden de los micrones. El ABS por su flexión.
parte ha permitido que se produzcan diferentes colores y
gracias a su naturaleza termoplástica se lo puede reciclar. b) Procesos que se pueden realizar[ CITATION Mar97 \l
12298 ]
El presente documento se constituye en un análisis desde
el nacimiento de la impresión 3D hasta los enfoques Compresión, soplado, extruido, termoformado, inyectado,
futuristas que se hayan propuesto. fundición.
ABSTRACT c) Uniones
Many ideas have emerged in the field of industrial
development. Among them rapid prototyping is now  No resiste ésteres, aldehídos ni acetonas.
identified by 3d printing. Many materials are used in this  Fácilmente entre sí con cementos y adhesivos.
process that allows to achieve complex geometries with
excellent finishing and dimensional tolerances of the order
 Ultrasonido.
of microns. Abs for its part has allowed different colors to be
produced and thanks to its thermoplastic nature can be d) Maquinados[ CITATION Mar97 \l 12298 ]
recycled.
The present document constitutes an analysis from the birth Igual que los metales no ferrosos, se pueden troquelar,
of the 3D impression focused on the ABS until the futuristic fresar, tornear.
ideas that have been proposed.
e) Acabados[ CITATION Mar97 \l 12298 ]

Acepta galvanoplastía (operación por medio de la cual se


1. INTRODUCCIÓN deposita en un objeto, una capa de metal)
El documento contiene información acerca de los
antecedentes del material y del proceso de impresión 3D, las f) Aplicaciones[ CITATION Mar97 \l 12298 ]
características que identifican a cada uno así como datos
técnicos de referencia para identificarlos como parámetros  Carcasas de teléfono
de proceso.
 Bastidores para faros
Se hace un breve enfoque de la realidad actual que se
presenta a través de diferentes marcas comerciales y qué se  Soportes del espejo retrovisor
puede realizar a futuro como aplicación de este proceso.
 Manijas
2. DESARROLLO
 Contenedores pequeños
2.1. ABS
2.1.1 Antecedentes  Equipajes

Ante la fragilidad del poliestireno (descrito por primera g) Estructura


vez en 1839 por el boticario alemán Simon), surgió la idea
de mezclarlo con cauchos, sin embargo pasó rápidamente a La estructura del ABS es una mezcla de un copolímero
segundo plano ya que al cabo de un tiempo el caucho tendía vítreo (estireno – acrilonitrilo) y un compuesto elástico
a aflorar en la superficie de las piezas cesando su función principalmente el polímero de butadieno. La estructura con
reforzadora. Bajo esa misma idea se crean los copolímeros, la fase elastómera del polibutadieno (forma de burbujas)
el primero fue el de acrilonitrilo butadieno estireno, con él se inmersa en una dura y rígida matriz SAN (estireno
había perdido la transparencia del poliestireno pero se había acrilonitrilo). Las figura 1 muestra cómo se conforma el
mejorado notablemente su resistencia al impacto, mejor ABS a nivel molecular y cómo se ordenan las cadenas del
resistencia a hidrocarburos y aceites e incluso se aumentó el copolímero.[ CITATION ABS17 \l 12298 ]
rango de temperaturas de utilización (60 a 70 °C para el
poliestireno y 80 a 100 °C para el ABS). [ CITATION
AMi02 \l 12298 ]

2.1.2 Acerca del ABS


a) Características [ CITATION Mar97 \l 12298 ]

 Excelente brillo superficial


 Resistente al impacto

2
New Zealand Geothermal Workshop 2009 Proceedings
16 – 18 November 2009
Rotorua, New Zealand
2.2. IMPRESIÓN 3D
2.2.1. Historia

El inicio de la impresión 3D se remonta a 1976,


cuando se inventó la impresora de inyección de tinta.
Desde entonces, la tecnología ha evolucionado para
pasar de la impresión con tinta a la impresión con
materiales, y la impresión 3D ha sufrido cambios
durante décadas en diferentes ramas de la industria.
Figura 1. Polímeros que integran el ABS y su Todo comenzó en 1984, cuando Charles Hull inventa
distribución a nivel molecular.[ CITATION ABS17 \l el método de la estereolitografía (SLA), proceso de
12298 ] impresión orientado a maquetas para la prueba de
prototipos antes de su fabricación en cadena, un
h) Propiedades cuantitativas proceso de fabricación por adición que emplea resina
que se solidifica por medio de un láser de luz
Tabla 1. Valores de ciertas propiedades mecánicas y ultravioleta en una bandeja mediante la adición de
térmicas del ABS[ CITATION ABS17 \l 12298 ] capa por capa obteniendo los objetos tridimensionales.
Ese mismo año crea 3DSystems, empresa líder en el
mercado que permitió la utilización a nivel industrial
Grados de ABS de este proceso. Varios años más tarde, entre 1989 y
1990, S. Scott Crump, fundador a su vez de Stratasys,
Método ASTM
Propiedades

desarrolló la técnica de Fused Deposition Modeling


Unidad

(FDM), que consistía en la creación de objetos


tridimensionales mediante la superposición de capas
impactoAlto

medioImpacto

ImpactoBajo

al calorResistente

de material fundido que posteriormente solidificaba


con la forma deseada. Con el tiempo este método
permitió una mayor difusión de la impresión 3D
abaratando costes y permitiendo a pequeños usuarios y
talleres no industriales tener acceso a esta tecnología
Mecánicas a 23°C para fines propios.

Durante la década de los noventa se refinan gran parte


8D63 546D2

Resistencia J/m 375 215 105 105


al impacto, a a a a de estas tecnologías a nivel industrial y surgen
interesantes proyectos paralelos, destacando el de dos
Resistencia Kg. / 3,3 4,2 4,2 4,2 jóvenes estudiantes del MIT, que diseñaron un modelo
a la tensión mm2 – a a a de impresión 3D por inyección trucando una vieja
impresora tradicional. Al año siguiente fundaron su
Elongación % 15 a 10 a 5 a 5 a propia empresa, Z Corporation, hasta ser adquiridos en
D638

70 50 30 20 2012 por 3DSystems, su principal colaborador. A


partir de ahí, la impresión 3D comenzó a perfilarse
como una revolución en el mercado doméstico a través
Módulo de 173 214 214 214
D638

del proyecto RepRap, y es donde entra en juego la


tensión a a a a
comunidad Maker. Ante los altos precios de las
214 255 265 265
impresoras 3D, en 2005 el Dr. Bowyer (Universidad
Dureza HRC 88 a 95 a 105 105 de Bath, UK) desarrolla la primera impresora 3D con
D785

(Rockwell) 90 105 a a capacidad de imprimir casi la totalidad de las piezas


110 110 que la componen. Este hecho constituye la entrada del
3
Peso 1,02 1,04 1,05 1,04
D792

específico a a a a Trabajo presentado en el módulo de CAD/CAM


1,04 1,05Técnica
Universidad 1,07de Ambato,
1,06 Facultad de Ingeniería Civil y Mecánica – Carrera de Mecánica
04 de Julio 2017
Térmicas
Ambato, Ecuador

Coeficiente X 9,5 7,0 7,0 6,5


D696

de 105 c – a a a
expansión m / 11,0 8,8 8,2 9,3
D648

Distorsión °C a 93 a 96 a 96 a 102
por calor 18,4 99 102 104 a
Open-source en la historia de la impresión
tridimensional y un gran paso hacia su normalización
en el mercado. Basándose en el proyecto RepRap,
surgen a su vez varios proyectos con la misma idea,
favorecer el desarrollo de esta tecnología y acercarla al
mayor número posible de comunidades. De entre
todos sobresale Makerbot Industries, y su
modelo Makerbot.[ CITATION Lah17 \l 12298 ]

2.2.1 Alcances actuales con impresoras 3D que


operan con ABS

a) Mayor volumen de impresión

DeltaWASP 3MT[ CITATION WAS17 \l 12298 ]


Figura 3. Delta WASP 3MT tiene la posibilidad de
alimentarse directamente de pellets.[ CITATION
WAS17 \l 12298 ]

b) Mejor resolución de impresión

MakerGear M2[ CITATION Mak17 \l 12298 ]

Figura 2. Impresora DeltaWASP 3MT comparando su


tamaño con el de una persona[ CITATION WAS17 \l
12298 ]

 Volumen de impresión máximo: Ø1000 x


h900 mm; Figura 3. Impresora MakerGear M2[ CITATION
 Cámara de impresión cerrada y calentada Mak17 \l 12298 ]

 Altura mínima de la capa: 100 micrones  Tamaño: 533 mm x 610 mm x 420 mm


 Peso: 12 kg
 Velocidad de impresión máxima: 200 mm / s
 Espacio de impresión: 200 mm x 250 mm x
 Velocidad máxima de desplazamiento: 300 200 mm
mm / s;  Cama caliente: Si
 Extrusor: Singular
 Temperatura Máxima del lecho de impresión
calentado: 100°C  Resolución de impresión: 50 micrones
 Materiales de impresión: PLA, ABS, PET,
HIPS, HDPE, TPU, Policarbonato,
compuestos, etc.
 Consumo eléctrico: 360 W
 Conectividad: Conexión USB, tarjeta SD.

c) Mejor resolución de colores

Trabajo presentado en el módulo de CAD/CAM


Universidad Técnica de Ambato, Facultad de Ingeniería Civil y Mecánica – Carrera de Mecánica
04 de Julio 2017
Ambato, Ecuador
Cube Pro C[ CITATION Imp17 \l 12298 ]

Figura 4. Impresora Cube Pro C[ CITATION Imp17 \l


12298 ]

Una impresora 3D basada en la reputada CubePro,


pero que incorpora cinco cartuchos de material, cada
uno con un color CMYKW (Cian, Magenta, Amarillo, Figura 6. Trabajos realizados en la Cube Pro
Negro y Blanco). C[ CITATION 3DF17 \l 12298 ]

En el propio extrusor de la impresora se mezclarán los 2.2.2. Variedades de colores en filamentos ABS
colores de los filamentos de cada color, para producir
De las distintas marcas líderes en el mercado de la
el color deseado e inyectarlo en nuestro modelo. Se
impresión 3D las empresas que poseen mayor
puede fabricar piezas a todo color de plástico de
variedad en colores de filamentos ABS fueron
verdad, uniendo las ventajas del color real con la
Ultimaker y Makerbot que poseen 10 opciones cada
resistencia del plástico ABS.[ CITATION Imp17 \l
uno de semejantes tonalidades.
12298 ]
De las especificaciones de los filamentos Makerbot:
[ CITATION Mak171 \l 12298 ]

 Diámetro del carrete: 20,32 cm (8 pulgadas)


 Diámetro del filamento: 1.75 mm
 Peso neto: 1 kg (2,2 lb)
 Temperatura de transición vítrea: 105 °C
(221 °F)
 Temperatura de fusión: amorfo, sin punto de
fusión "verdadero"
Figura 5. Los 5 inyectores de la impresora Cube Pro  Temperatura de la boquilla: 230 °C (446 °F)
C[ CITATION Imp17 \l 12298 ]

Trabajo presentado en el módulo de CAD/CAM


Universidad Técnica de Ambato, Facultad de Ingeniería Civil y Mecánica – Carrera de Mecánica
04 de Julio 2017
Ambato, Ecuador
Figura 8. Corales impresos. [ CITATION Moh16 \l
12298 ]

Según Javeed Shaikh Mohammed[ CITATION Moh16


\l 12298 ] existe amplia gama de aplicaciones de
impresión 3D en oceanografía y ha presentado
ejemplos bajo los siguientes subtemas: Monitoreo
Ecológico y Recolección de Muestras, Hidrodinámica,
Biomecánica y Locomoción, Seguimiento y Estudios
de Superficie, Restauración de Arrecifes de Coral. Se
indica que existen muchas más oportunidades para
aplicar tecnologías de impresión 3D en oceanografía.
La mayoría de las aplicaciones de impresión en 3D se
han encontrado en las áreas de componentes impresos
en 3D para su uso en vehículos de monitoreo
ecológico, hidrodinámica o biomecánica o estudios de
locomoción, y la construcción de réplicas de arrecifes
de coral.

Con los estudios que indican que la acidificación del


océano puede dañar los ecosistemas de los arrecifes de
coral, los futuros objetos impresos en 3D destinados a
ser aplicados a la oceanografía podrían incorporar
Figura 7. Disponibilidad de colores en filamentos ABS materiales con pH básico, especialmente en el caso de
de Makerbot. [ CITATION Mak171 \l 12298 ] las réplicas de coral artificiales utilizadas para la
restauración de corales. Además, las nanotecnologías
2.2.3. Proyección a futuro podrían explotarse para incorporar materiales de
liberación lenta que podrían mantener un pH básico en
a) Aplicaciones en Oceanografía el microambiente que rodea las réplicas de coral
artificial impresas en 3D; contribuyendo a una
restauración más rápida de los arrecifes de coral.

b) Materiales compuestos con matriz ABS

Según el estudio presentado por Dunne[ CITATION


RDu17 \l 12298 ] en su investigación “Material
characterization of blended sisal-kenaf composites
with an ABS matrix” combina las propiedades de
plantas como el sisal y el kenaf para obtener
características de acústica aplicable a nivel automotriz.

Trabajo presentado en el módulo de CAD/CAM


Universidad Técnica de Ambato, Facultad de Ingeniería Civil y Mecánica – Carrera de Mecánica
04 de Julio 2017
Ambato, Ecuador
El autor concluye en el estudio que se puede ver que si campos (superconductividad, energía, biomedicina,
las densidades y la resistencia de los compuestos etc.).
desarrollados en este estudio se optimizasen para una
aplicación particular en la industria automotriz,
podrían utilizarse como:

 Forros de arranque
 Paneles interiores para puertas

La industria del automóvil actualmente está utilizando


una variedad de materiales de absorción de sonido
para alcanzar los niveles de sonido requeridos dentro
de la cabina de un vehículo. Además, los materiales
utilizados están cambiando continuamente en una
búsqueda sin fin para la absorción óptima del sonido.
Para que estos compuestos poroelásticos se utilicen en
la industria del automóvil, se requeriría una
caracterización adicional del material. Esto podría
incluir, pero no se limita a, absorción de humedad,
resistencia al fuego y pruebas de resistencia a la
intemperie. Figura 10. Curva de tensión frente a curva de
deformación medida a 77 K en una muestra "xy
anisotrópica" impresa en ABS 3D, y una muestra
isotrópica para comparación.[ CITATION EBa17 \l
12298 ]

3. CONCLUSIONES
 El ABS por ser un polímero termoplástico es
útil en los procesos de impresión 3D puesto
que permite ser fundido.
Figura 9. Materiales compuestos de Sisal y Kenaf con
base ABS[ CITATION RDu17 \l 12298 ]  Las dimensiones máximas alcanzables en
impresión 3D de ABS están en un diámetro
c) Criogenia de 1 metro y una altura de 90 cm.

Según Bartolomé[ CITATION EBa17 \l 12298 ] en su  En precisión este proceso llega al orden de
estudio “3D printed solutions for cryogenic los micrones estableciéndose la mejor
applications” presenta como conclusión que en su calidad en los 50 micrones.
trabajo se exploró el uso de objetos impresos 3D ABS  Al ser el ABS un sólido amorfo no posee
para aplicaciones criogénicas. Las pruebas de tracción
temperatura de fusión, sino en la práctica se
realizadas a 77 K en una muestra impresa en 3D de 3
utiliza la temperatura de transición vítrea
capas de espesor muestran que la fractura frágil se
produce bajo una tensión de 0,61 MPa, un valor un que está en los 110°C.
orden de magnitud menor que en una muestra  El avance en la calidad de impresión en
isotrópica de la misma geometría. Este cuanto a color se ha visto comparado con el
comportamiento mecánico frágil a bajas temperaturas, de las impresiones de tinta ya que nuevos
previsible en un material termoplástico como el ABS, modelos permiten cargar hasta 5 distintos
aconseja el uso de piezas impresas 3D en aplicaciones
colores de filamentos (blanco, negro, cyan,
en las que deben mantenerse grandes tensiones. Por el
magenta, amarillo).
contrario, los resultados de impresión en 3D son
ideales para fabricar soportes en formas complejas  En avances a futuro existen materiales
para diferentes aplicaciones criogénicas. Esto abre un compuestos que se han combinado con
gran abanico de posibilidades para el uso de objetos fibras naturales como el Sisal y el Kenaf
impresos en 3D en entornos criogénicos en diferentes
7

Trabajo presentado en el módulo de CAD/CAM


Universidad Técnica de Ambato, Facultad de Ingeniería Civil y Mecánica – Carrera de Mecánica
04 de Julio 2017
Ambato, Ecuador
encontrándose aplicaciones acústicas en los with an ABS matrix,» Applied Acoustics, pp. 184 -
automóviles. 193, 2017.

 La impresión 3D en criogenia presenta un [12] E. Bartolomé, B. Bozzo, «ABS 3D printed


frente amplio de posibilidades de solutions for cryogenic applications,» Cryogenics,
aplicaciones ya que permite buena 2017.
resistencia a la tensión y logra formar
geometrías complejas.
4. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

[1] A. Miravete, Los nuevos materiales en la


Construcción, Segunda ed., Barcelona: REVERTÉ
S.A., 2002.

[2] M. L. C. Álvarez, El ABC de los plásticos,


Universidad Iberoamericana, 1997.

[3] «ABS,» [En línea]. Available:


https://www.textoscientificos.com/polimeros/abs.
[Último acceso: 07 04 2017].

[4] «La historia del futuro industrial: cómo


surgió la impresión 3D,» [En línea]. Available:
https://telecotowalk.wordpress.com/2013/11/01/la-
historia-del-futuro-industrial-como-surgio-la-
impresion-3d/. [Último acceso: 02 07 2017].

[5] WASP, [En línea]. Available:


http://www.personalfab.it/en/products/deltawasp-3mt/.
[Último acceso: 02 07 2017].

[6] «MakerGear,» [En línea]. Available:


https://www.makergear.com/products/m2. [Último
acceso: 04 07 2017].

[7] «Impresoras 3D,» [En línea]. Available:


http://www.impresoras3d.net/2015/03/3d-systems-
anuncia-la-primera-impresora-3d-full-color-de-abs-y-
pla/. [Último acceso: 01 07 2017].

[8] «3D Focus,» [En línea]. Available:


http://www.3dfocus.com/news/show.php?
itemid=5126&page=. [Último acceso: 01 07 2017].

[9] «Makerbot,» [En línea]. Available:


https://store.makerbot.com/filament/abs-large/.
[Último acceso: 02 07 2017].

[10] J. S. Mohammed, «Applications of 3D


printing technologies in,» Methods in Oceanography,
pp. 97 - 117, 2016.

[11] R. Dunne, D. Desai, R. Sadiku, «Material


characterization of blended sisal-kenaf composites
8

Trabajo presentado en el módulo de CAD/CAM


Universidad Técnica de Ambato, Facultad de Ingeniería Civil y Mecánica – Carrera de Mecánica
04 de Julio 2017
Ambato, Ecuador