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OBJETIVO
FUNDAMENTOS TEÓRICOS.
Se conoce como electroquímica a la parte de la química que trata de la relación entre las
corrientes eléctricas y las reacciones químicas, ocupandose de la relación entre las reacciones
de óxido-reducción, en las que tiene lugar la transferencia de electrones y la producción y uso
de la corriente eléctrica y de la conversión de la energía química en eléctrica y viceversa. En
un sentido más amplio, la electroquímica es el estudio de las reacciones químicas que
producen efectos eléctricos y de los fenómenos químicos causados por la acción de las
corrientes o voltajes.
La acción de una corriente sobre un electrólito puede entenderse con un ejemplo sencillo. Si el
sulfato de cobre se disuelve en agua, se disocia en iones cobre positivos e iones sulfato
negativos. Al aplicar una diferencia de potencial a los electrodos, los iones cobre se mueven
hacia el electrodo negativo, se descargan, y se depositan en el electrodo como átomos de
cobre. Los iones sulfato, al descargarse en el electrodo positivo, son inestables y se combinan
con el agua de la disolución formando ácido sulfúrico y oxígeno. Esta reacción de
descomposición producida por una corriente eléctrica se llama electrólisis.
En todos los casos, la cantidad de material que se deposita en cada electrodo al pasar la
corriente por un electrólito sigue la ley enunciada por el químico físico británico Michael
Faraday. Esta ley afirma que la cantidad de material depositada en cada electrodo es
proporcional a la intensidad de la corriente que atraviesa el electrólito, y que las masas de
distintos elementos depositados por la misma cantidad de electricidad son directamente
proporcionales a las masas equivalentes de los elementos, es decir, a sus masas atómicas
divididas por sus valencias.
LEYES DE FARADAY
2ª. Ley: las masas de distintos elementos liberados en los electrodos por una misma cantidad
de electricidad son directamente proporcionales a sus equivalentes químicos. Esta ley se
comprueba conectando en serie varias cubas electrolíticas. Su expresión matemática es :
Todos los cambios químicos implican una reagrupación o reajuste de los electrones en las
sustancias que reaccionan; por eso puede decirse que dichos cambios son de carácter
eléctrico. Para producir una corriente eléctrica a partir de una reacción química, es necesario
tener un oxidante, es decir, una sustancia que gane electrones fácilmente, y un reductor, es
decir, una sustancia que pierda electrones con facilidad. Las reacciones de este tipo se
pueden entender bien con un ejemplo, el funcionamiento de un tipo sencillo de pila
electroquímica. Al colocar una varilla de cinc en una disolución diluida de ácido sulfúrico, el
cinc, que es un reductor, se oxida fácilmente, pierde electrones y los iones cinc positivos se
liberan en la disolución, mientras que los electrones libres se quedan en la varilla de cinc. Si
se conecta la varilla por medio de un conductor a un electrodo de metal inerte colocado en la
disolución de ácido sulfúrico, los electrones que están en este circuito fluirán hacia la
disolución, donde serán atrapados por los iones hidrógeno positivos del ácido diluido. La
combinación de iones y electrones produce gas hidrógeno, que aparece como burbujas en la
superficie del electrodo. La reacción de la varilla de cinc y el ácido sulfúrico produce así una
corriente en el circuito externo. Una pila electroquímica de este tipo se conoce como pila
primaria o pila voltaica.
APLICACIONES INDUSTRIALES
Una aplicación industrial importante de la electrólisis es el horno eléctrico, que se utiliza para
fabricar aluminio, magnesio y sodio. En este horno, se calienta una carga de sales metálicas
hasta que se funde y se ioniza. A continuación, se obtiene el metal electrolíticamente.
Una pila voltaica aprovecha la electricidad de una reacción química espontánea para encender
una bombilla (foco). Las tiras de cinc y cobre, dentro de disoluciones de ácido sulfúrico diluido
y sulfato de cobre respectivamente, actúan como electrodos. El puente salino (en este caso
cloruro de potasio) permite a los electrones fluir entre las cubetas sin que se mezclen las
disoluciones. Cuando el circuito entre los dos sistemas se completa (como se muestra a la
derecha), la reacción genera una corriente eléctrica. Obsérvese que el metal de la tira de cinc
se consume (oxidación) y la tira desaparece. La tira de cobre crece al reaccionar los
electrones con la disolución de sulfato de cobre para producir metal adicional (reducción). Si
se sustituye la bombilla por una batería la reacción se invertirá, creando una célula
electrolítica.
Álcali, sustancia que produce iones hidróxido, OH-, al disolverse en agua. El término procede
del árabe al-qili, "cenizas de la planta de almajo", que hacía referencia a los hidróxidos y
carbonatos de potasio y sodio, lixiviados de las cenizas de aquella planta. En la actualidad,
este término también se aplica a los hidróxidos de amonio (NH4+) y otros metales alcalinos, y
a los hidróxidos de calcio, estroncio y bario. Los carbonatos y el hidróxido de amonio sólo
proporcionan concentraciones moderadas de iones hidróxido y se llaman álcalis débiles. En
cambio, los hidróxidos de sodio y potasio producen iones hidróxido en concentración
suficientemente alta para destruir la carne; por esta razón se llaman álcalis cáusticos. Las
disoluciones de álcalis colorean de azul el tornasol rojo, neutralizan los ácidos, tienen un tacto
jabonoso y son conductores eléctricos.
El hidróxido de sodio (sosa cáustica), NaOH, es un producto comercial importante que se usa
para hacer jabón, rayón y celofán. También se emplea para procesar pasta de papel, en las
refinerías de petróleo, y para obtener otros productos químicos. Se fabrica principalmente por
medio de la electrólisis de una disolución de sal común, dando lugar a hidrógeno y cloro como
subproductos importantes.
El carbonato de sodio, Na2CO3, cuyas disoluciones son álcalis débiles por hidrólisis, se
obtiene de depósitos naturales o a partir de disoluciones de sal común por el proceso Solvay.
Se usa para fabricar vidrio, como agente de limpieza y para ablandar el agua.
En la actualidad, el término álcali está siendo sustituido por el de base.
En ésta electrólisis las disoluciones acuosas de cloruro de sodio (salmuera) contienen varias
especies susceptibles de ser oxidadas o reducidas, las reacciones de oxidación que pueden
ocurrir en el ánodo son:
Reacción global:
CLORO.
El cloro elemental fue aislado por vez primera en 1774 por el químico sueco Carl Wilhelm
Scheele, quien creía que el gas era un compuesto; no fue hasta 1810 cuando el químico
británico sir Humphry Davy demostró que el cloro era un elemento y le dio su nombre actual.
A temperatura ordinaria, es un gas amarillo verdoso que puede licuarse fácilmente bajo una
presión de 6,8 atmósferas a 20 ºC. El gas tiene un olor irritante, y muy concentrado es
peligroso; fue la primera sustancia utilizada como gas venenoso en la I Guerra Mundial
El cloro es un elemento activo, que reacciona con agua, con compuestos orgánicos y con
varios metales. Se han obtenido cuatro óxidos: Cl2O, ClO2, Cl2O6 y Cl2O7. El cloro no arde
en el aire, pero refuerza la combustión de muchas sustancias; una vela ordinaria de parafina,
por ejemplo, arde en cloro con una llama humeante. El cloro y el hidrógeno pueden
mantenerse juntos en la oscuridad, pero reaccionan explosivamente en presencia de la luz.
Las disoluciones de cloro en agua son comunes en los hogares como agentes blanqueadores.
- viable económicamente
La mayor parte del cloro es producida por la electrólisis de una disolución ordinaria de sal,
obteniéndose hidróxido de sodio como subproducto. Debido a que la demanda de cloro
excede a la de hidróxido de sodio, industrialmente se produce algo de cloro tratando sal con
óxidos de nitrógeno, u oxidando el cloruro de hidrógeno. El cloro se transporta como líquido en
botellas de acero. Se usa para blanquear pulpa de papel y otros materiales orgánicos, para
destruir los gérmenes del agua y para preparar bromo, tetraetil-plomo y otros productos
importantes.
La química del cloro crea bienestar y calidad de vida. En nuestras actividades cotidianas
utilizamos constantemente productos químicos, cuya fabricación depende directa o
indirectamente del cloro, por ejemplo, para lavarnos, vestirnos, alimentarnos, desplazarnos,
trabajar, distraernos, hacer deporte, proteger nuestra salud.
La química del cloro es uno de los pilares del desarrollo económico e industrial del siglo
XX. El desarrollo del consumo de cloro en un país está directamente relacionado con la
evolución de la progresión de su Producto Nacional Bruto (PNB).
Por otra parte, los productos fitosanitarios han aumentado de forma espectacular la
producción de las cosechas, contribuyendo a reducir el hambre en los países del tercer
mundo. En muchos de dichos países, el uso de determinados insecticidas (DDT),
desinfectantes (cloro, lejía) y medicamentos ha logrado dominar, e incluso erradicar,
algunas enfermedades endémicas (cólera, malaria, tifus).
Hoy no sería posible utilizar la energía solar sin el cloro. Las células solares están
compuestas de sílice ultrapuro (99,9999 %), cuya obtención precisa cloruro de hidrógeno.
También se precisa sílice ultrapuro en la fabricación de "microchips" para las
computadoras.
Existen tres métodos de producción a partir de una disolución de sal en agua (salmuera):
Estas células se fundamentan en la propiedad del sodio de formar con el mercurio (cátodo)
una amalgama líquida, que se descompone con el agua en NaOH (disolución al 50%), H2 y
Hg. El cloro se desprende en el ánodo.
Desde el punto de vista ecológico, las electrólisis con cátodos de mercurio han estado
acusadas de contribuir a la contaminación atmosférica y acuífera. Actualmente la técnica
moderna ha puesto a punto ánodos dimensionalmente estables construidos de titanio,
recubiertos de metales nobles, que proporcionan una economía en el consumo energético y
permiten obtener un cloro más puro, sin contaminación de CO2 y otras materias orgánicas
cloradas. Los efluentes (líquidos y gaseosos) son desmercurizados. Es muy importante
mantener las emisiones de mercurio lo más bajas posibles, pues es un material tóxico a
bajas concentraciones.
En este tipo de célula, los compartimentos anódico y catódico están separados por una
lámina porosa, denominada diafragma. El cloro se desprende en el ánodo, mientras que el
hidrógeno y la solución alcalina de NaOH (10 al 12 %) se generan en el cátodo. Aunque
dichas células consumen menos energía que las de mercurio, para obtener una solución de
hidróxido sódico comercial (al 50 %) es necesario evaporar el agua y precipitar la sal
residual, proceso muy costoso. Además, tienen el inconveniente ecológico-sanitario de
utilizar amianto para la construcción de los diafragmas y de que la sosa cáustica obtenida
no alcanza el grado de pureza necesaria para determinadas aplicaciones.
Algunas de las celdas utilizadas para la producción de cloro-sosa deben contar con:
Los componentes en la celda deben ser viables, con larga vida y rápidas
Buena eficiencia de corriente y materiales producidos por las reacciones de los electrodos. Las
reacciones parasitas no solo bajan la energía e incrementan el uso de material, sino que también
contaminan el producto.
Bajo poder de consumo. El cual es determinado por la eficiencia de corriente y el voltaje de la
celda.
El ion cloro es usualmente oxidado en una ligera solución ácida para prevenir la hidrólisis del
cloro a hipoclorito. El pH del cátodo en las celdas de membrana y de diafragma es de
aproximadamente 14, ya que la reacción en el eléctrodo genera hidroxido.
Con excepción del cátodo en la celda de mercurio, es libre la selección de los materiales del
cátodo y del ánodo, mientras cumplan con los siguientes requisitos.
El material del ánodo debe producir el cloro a un bajo potencial mientras no apoye la
oxidación de agua a oxígeno
El material del cátodo debe producir el hidrógeno a un bajo potencial en solución alcalina.
En la celda de diafragma el ánodo opera en un medio más alcalino, que en las celdas de
mercurio y de membrana, solo en las celdas de diafragma el cátodo presenta el ion cloro en
solución lo cual puede incrementar los problemas de corrosión particularmente cuando la
celda esta en un circuito abierto
El diseño debe permitir la liberación rápida de burbujas, lo cual contribuye a disminuir el iR.
La forma y el tamaño de los electrodos resulta irrelevante, mientras cumplan con su función.
En la historia de la industria del cloro-sosa el material del ánodo ha sido de grafito o de alguna
otra forma de carbono.
El sobrepotencial del Cl2 ésta por arriba de los 500mV y dentro de un rango de 2 a 3 kg del
ánodo de carbon por tonelada de cloro,
El paso de los iones de sodio, pero no de protones, sin la transportación de los iones cloro,
el cual podría contaminar al NaOH
Tener una baja resistencia
Ser estable al cloro húmedo y 50% de NaOH durante un largo período de tiempo.
Propiedades que pueden ser mantenidas cuando el catolito es 50% hidróxido de sodio.
El catolito no puede abandonar la celda sin contener más del 10% de NaOH
Se ha observado que la estructura de los polímeros junto con los hidrocarbonos y los grupos
ácidos forman canales a través de los cuales pasan los cationes, ésta selectividad del catión
debe surgir a partir de estos canales.
La primera membrana electrolítica fue construida en 1890, notándose en los últimos 25 años
grandes avances en la tecnología, obteniéndose grandes innovaciones científicas económicas
y sociales en la conservación de energía, control de contaminación y teniendo altos
estándares de seguridad. En 1970 se introdujo la primer tecnología de celda de membrana la
cual ha tenido numerosos avances hasta considerarse la mejor. En 1987 ésta tecnología fue la
responsable del 10% de la producción total mundial, se espera que ésta sea la más dominante
y tal vez la única tecnología en la industria del cloro-sosa.
Existen dos tipos básicos de membrana basados en ácido fuerte y ácido débil. La membrana
de ácido fuerte tiene propiedades superiores, la desventaja es que tienen la incapacidad de
permitir la producción de altas concentraciones de NaOH (menos del 15%). En contraste con
esto la membrana de ácido débil permite la producción del 30% al 40% de sosa cáustica sin
tener pérdidas significantes en la eficiencia de la corriente; estas membranas tienen una
mayor resistencia particularmente si están en contacto con una solución ácida
Las membranas solo operan con condiciones altamente controladas. En particular la salmuera
debe tener un alto grado de pureza.
CELDAS DE MERCURIO.
Una celda típica de mercurio es normalmente larga con las siguientes dimensiones 15*2*.3m,
su base es de acero en la cual el mercurio puede fluir a través por el fondo de la celda, forrada
de titanio. A la entrada de la celda existe una sufase de mercurio con orificios de ánodo y
cátodo de menos de 1 cm cada uno. Teniendo aproximadamente 250 ánodos, por lo que casi
toda la celda está cubierta por ánodo. La salmuera debe tener una concentración del 25% a
una temperatura de 60°C que fluye a través de la celda y el 17% de esta es reciclada a través
de depósitos de sal o después de un tratamiento. El cloro gaseoso deja la celda por la parte
superior de la celda, mientras que la amalgama de sodio (aproximadamente 0.5% Na) sale por
la base, pasa a través de dos lavadas para remover toda la solución de cloruro de sodio y
entrar al Denuder, El denuder es un tanque de reacción con bolitas de grafito impregnado con
algún metal de transición como el Fierro o níquel, que catalizan la descomposición de la
amalgama; la amalgama de sodio y el volumen de agua pura, que es inyectada al denuder,
son controladas por el grafito y el reactor. La reacción ocurre rápidamente en el denuder y es
altamente exotérmica, ya que el metal de transición provee una surface alternativa de
mercurio para la evolución de la reacción de hidrógeno; las reacciones en el denuder ocurren
bajo un tipo de mecanismo de corrosión.
El hidrógeno gaseoso sale por la parte superior del denuder y el mercurio es recirculado a la
celda y el hidróxido de sodio sale por debajo.
Un cuarto de celda típico consiste de un gran número de celdas en serie, que utilizan
aproximadamente 480 V (teniendo cerca de 100 celdas juntas).
La salmuera es entonces acidificada para provocar la hidrólisis del cloro a 60°C, pasa al
denuder y posteriormente a la celda.
CELDA DE DIAFRAGMA.
La celda de diafragma tiene un separador constituido de asbesto con varios polímeros que
mejoran el funcionamiento del separador.
La reacción en los electrodos genera cloro e hidróxido de sodio directamente.
Los asbestos son depositados directamente en una hoja de gasa que actúa como cátodo; el
ánodo es un lugar cerrado del diafragma y el 30% de la salmuera pasa en el compartimiento
del ánodo ; el cloro es formado en el ánodo; El H2 gas y el NaOH son formados en el
separador puesto (cátodo)
Es una barrera física por lo que todos los iones de las especies son capaces de pasar a
través de él, lo cual produce un gradiente de concentración. El Na es transportado
rápidamente a través del diafragma del ánodo al cátodo por difusión, convección y migración,
pero casi igual cantidad del cloro acompaña a los iones sodio. La concentración del ión
hidróxido formado en el cátodo debe estar restringida a menos del 12% lo cual significa que
debemos introducir más pasos en el proceso para obtener una solución al 50% y aun así la
sosa contiene 1% de Cl lo cual es inaceptable para muchas aplicaciones, ya que incrementa
los problemas de corrosión en cualquier solución de NaOH que contenga metales, sin
embargo las plantas de diafragma son muy atractivas si el NaOH puede ser utilizado aún con
10% de Cl.
CELDAS DE MEMBRANA
Las reacciones en el electrodo en la celda de membrana son las misma que se llevan a cabo
en la celda de diafragma, con la diferencia de que ahora el separador es una membrana
permeable (catión) .
La primera tecnología de celda de membrana fue hasta 1970 cuando se estaban conociendo
las propiedades esenciales de las membranas perfluorosulfónicas en las celdas de cloro-sosa.
Los compartimientos del ánodo y el cátodo son alimentados con 25% de salmuera y agua
respectivamente.
Un cuarto de celdas normalmente contiene de 50 a 100 celdas las cuales son capaces de
producir más de 10000 ton de cloro por año.
El voltaje puede ser menor a 2.7V ; la temperatura común es de 90°C y la salmuera debe estar
perfectamente purificada para evitar problemas tanto en el ánodo como en la salmuera, es
común incluir un ion extra para precipitar las impurezas. En condiciones óptimas el tiempo de
vida de la membrana es de poco más de 3 años, los electrodos tienen una vida más larga.
Tal vez, el primer paso de la era moderna haga una introducción de rectificadores de silicón el
cual incrementa la eficiencia de conversión del 86 al 99%. Estos pueden producir una corriente
de 240V .
En la siguiente tabla se muestra una comparación de los tres diferentes tipos de celda:
Sabemos que las celdas son construidas con materiales caros, estas contienen eléctrodos con
materiales costosos ya que es común que sean de titanio para evitar la corrosión, minimizar el
número de celdas y aumentar su tiempo de vida. En el proceso electroquímico la densidad de
corriente se determina por el tamaño y el número de celdas necesarias para lograr la
producción anual requerida.
Las celdas de mercurio trabajan a una densidad de corriente mucho mayor que las de
menbrana y las de diafragma.
Solo las celdas de mercurio pueden producir el NaOH al 50% directamente, las celdas de
diafragma al 12% por lo cual deben estar combinadas con una planta de evaporación. La
celda de membrana requiere que la salmuera tenga alto grado de pureza. En las plantas
donde se trabaja con celdas de mercurio, el efluente de be ser tratado y monitoreado
aumentando el costo de la planta.
COSTOS DE OPERACIÓN.
Una comparación es muy infavorable para las celdas de diafragma, ya que se requiere de un
espacio mayor debido a que se necesita una planta de evaporación. Las celdas de membrana
y de mercurio tienen un tamaño similar.
Estos valores dependen de la materia prima y del valor de los productos. Para los tres
procesosla materia prima que se requiere es similar por lo que noexiste gran diferencia en
este aspecto, sin embargo difieren en la pureza de los productos lo cual afecta en el precio de
los mismos. Por lo que la tecnología de celda de diafragma al tener los productos más impuros
se ve afectada, esto puede ser favorable en el caso de que el NaOH pueda ser vendido paa
un uso en que se permita un 10% de cloro en la solución; por ejemplo puede ser vendido para
neutralizar el ácido durante síntesis orgánica.
COSTOS DE ENERGÍA.
En la siguiente gráfica se muestra una comparación del consumo de engría en los tres
diferentes tipos de celda para la producción de cloro-sosa. Las líneas completas representan
únicamente la electrolisis y las líneas punteadas representan el consumo de energía total
incluyendo la evaporación.
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL.
La celda utilizada consiste de dos electrodos: Uno de grafito el cual funciona como ánodo, y
uno de fierro el cual funciona como cátodo
Entre estos dos electrodos se coloca una membrana la cual impide el paso de Cl- y OH-. La
celda consiste de dos compartimentos unidos, obteniéndose del lado del grafito el cloro (parte
superior ) y por el frente de la celda el NaOH (parte inferior). La solución de cloruro de sodio
saturada se introduce por un pequeño orificio localizado en la parte superior de la celda
(mismo por donde se obtendrá el cloro) mientras que el agua es introducida por la parte
superior del frente de la celda. (en la parte inferior se obtiene la sosa). La figura de la celda
utilizada se muestra al final de este tema, pero
Preparación e instalación de la celda.
Se conecta en serie. Para esto es necesario recordar que la entrada de electrones se realiza
en el electrodo de fierro (cátodo) y la sálida es por el electrodo de grafito (ánodo). Esto se
muestra en el diagrama al final de este tema.
Una vez conectado, se fija la corriente al valor deseado. En este caso se hicieron
determinaciones con una intensidad de corriente de 0.5,0.75,1.0,1.25 y de 1.5 (el valor óptimo
se obtuvo a 1.25) se espera a que el valor sea constante y se deja trabajar por
aproximadamente una hora. (registrar el tiempo).
Posteriormente se toma una muestra de 25ml con una pipeta volumétrica, se transfiere a un
matraz erlenmeyer de 250 ml se le adicionan unas gotas de fenoftaleína y se titula con ácido
clorhídrico 1M. Se registra el volumen y se hacen los cálculos correspondientes.
CALCULOS.
N1V1=N2V2
RESULTADOS.
ANÁLISIS DE RESULTADOS.
En base a los resultados obtenidos se observa que la corriente óptima es de 1.25 A al darnos
un valor máximo de eficiencia de la celda con este valor. Debemos tomar en cuenta que por
falta de tiempo, en está determinación el tiempo de funcionamiento fue menor con respecto a
las otras determinaciones. Por otra parte se observa que al pasar este valor de la corriente la
eficiencia de la celda disminuye considerablemente.
Es importante mencionar algunos factores que pudieron afectar de alguna forma nuestras
mediciones: En la celda se tenían algunas fugas, al retirar la sosa de la celda se quedaba un
poco de está en la celda, en algunas mediciones la celda no pudo ser llenada bien dado a
algunas fugas, el tiempo de operación fue medido con reloj de mano (se puede determinar
mejor este dato con un cronometro). Estas fallas de la celda fueron minimizadas de manera
que no afectaran considerablemente nuestras mediciones.
C Ó M O S E E S T U D I A N L A S M E M B R A N A S
Otro de los métodos que se han utilizado para hacer experimentos más
o menos semejantes a los planteados con los liposomas, consiste en la
formación de membranas abiertas, pero que se pueden estudiar según
el sistema presentado en la Figura 60, y que estriba esencialmente en
preparar una solución de fosfolípidos en un solvente adecuado y
colocar una gota de éste con un pincel sobre el orificio de una pieza de
plástico, que suele ser de teflón. El resultado del procedimiento es el
que se describe en la misma figura, y consiste en la formación de una
doble capa de fosfolípidos en el pequeño orificio de la pieza de plástico,
que parece conservar todas las propiedades de tina doble capa de
fosfolípidos.
ESTUDIOS DE RECEPTORES
Del mismo modo que para los estudios del transporte, los
procedimientos de separación de las membranas del medio en que se
han colocado durante la etapa experimental suelen ser la filtración y la
centrifugación.
OTROS MÉTODOS
18 Diciembre 2012
Células de diafragma
Células de cátodo de mercurio
Células de membrana
La tecnología de células de membrana se puede considerar como nueva mientras las otras
dos se pueden definir como clásicas. Mientras las células de diafragma se basan en
tecnología de Estados Unidos, la de mercurio tiene sus bases en Europa.
CELULAS DE DIAFRAGMA
1. Purificación de la salmuera
2. Sección electrolítica
3. Tratamiento de los productos
1. Purificación de la salmuera
Suele ser normal que en la sal se encuentre iones tales como Ca2+, Mg2+ o Fe+3 y hay que
retirarlos ya que en condiciones alcalinas precipitan pudiendo romper el diafragma. Estos
iones se separan por precipitación, en forma de carbonato o hidróxido.
Una vez purificada la salmuera esta se vuelve a saturar para ello utilizando una sal que no
tenga los iones arriba mencionados.
2. Sección electrolítica
Una vez purificada la salmuera esta se introduce en la célula electrolítica donde ocurrirán
las reacciones deseadas.
En el cátodo se reducirán los cationes de hidrógeno (quedando en la disolución los cationes
de sodio) para ello utilizando un electrodo de hierro.
Cátodo: 2H2O +2e-→ 2OH- + H2
En el ánodo se da la oxidación de los iones de cloro (quedando libre en la disolución los
iones de hidróxido) para ello utilizando un electrodo de grafito.
Ánodo: 2Cl-→ Cl2 + 2e-
Lo que se obtiene en la disolución final es hidrógeno, cloro, sosa y la sal que no se ha
convertido.
Al igual que en el anterior caso, la sal también debe ser introducida a la célula una vez haya
sido purificada. La peculiaridad de esta tecnología es que la sal entra en forma sólida.
CELULAS DE MEMBRANA
En este caso el electrolito solo está en contacto con el ánodo (que es de grafito), donde se
obtiene el cloro. En la zona catódica (donde está el electrodo de hierro) se introduce agua
desionizada para así generar los iones de hidroxilo. La membrana solo deja pasar por ella
los iones de sodio para así generarse la sosa con una concentración próxima al 35%. La
disolución obtenida se debe concentrar hasta obtener concentraciones de sosa del 50%.