MEDICIÓN DE NIVEL

Y
MEDICIÓN DE FLUJO
MEDICIÓN DE NIVEL

2
Instrumentos de nivel de medida directa

Los instrumentos de medida directa se dividen en:

– Medidor de sonda

– Medidor de cinta y plomada

– Medidor de nivel de cristal

– Medidor de flotador.

3
Instrumentos de nivel por presión hidrostática

Los que miden el nivel aprovechando la presión hidrostática se

dividen en:

– Medidor manométrico

– Medidor de membrana

– Medidor de tipo burbujeo

– Medidor de presión diferencial de diafragma

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Instrumentos de nivel por característica eléctrica

Los que utilizan características eléctricas del

líquido se clasifican en:

– Medidor conductivo
– Medidor capacitivo
– Medidor ultrasónico
– Medidor de radiación
– Medidor láser

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Sensores de Nivel
 Directos  Indirectos
• Mirilla – Presión Hidrostática
• Flotador – Balanza
• Desplazamiento – Eléctricos  Eléctricos
• Sonda • Conductivo
• Capacitivo
• Vibración
• Ultrasonido
• Micro- Ondas
• Radiactivo

6
Medición de nivel directa

7
Medición de nivel directa
a) Regla graduada

Consiste en una varilla o regla graduada que se inserta

verticalmente hacia el fondo del tanque como se muestra en la
figura. El nivel se determina leyendo directamente la longitud
de la regla mojada por el líquido. En el momento de realizar la
medición, el tanque debe estar a presión atmosférica.

8
Medición de nivel directa
b)Visor de Nivel
Consiste de un tubo de vidrio con sus extremos conectados a
bloques metálicos y cerrados generalmente, mediante válvulas de
cierre de seguridad en los extremos para impedir el escape del
liquido en caso de rotura del cristal. Este método se basa en el
principio de vasos comunicantes y es adecuado para medir
líquidos cristalinos y coloreados

9
Ejemplos de Aplicación Visor

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 Medición de nivel directa
c) Cinta métrica metálica graduada con plomada

Se emplea cuando la regla graduada no tiene acceso al fondo del

tanque. El instrumento está compuesto por tres partes principales: el
carrete, la cinta graduada y un peso o plomada. La plomada sirve
para que se mantenga la cinta tensa al ingresar en el líquido.

Para medir el nivel, se deja que la cinta baje lentamente hasta que la
plomada toque el fondo del recipiente. Una vez que la plomada toca
el fondo se empieza a recoger la cinta con el carrete, hasta que
aparezca la parte donde el líquido ha dejado la marca que indica su
nivel.

11
Medición de nivel directa
d) Magnético

12
Medición de nivel directa
e) Flotador

El flotador conectado directamente está unido por un cable que desliza

en un juego de poleas a un índice exterior que señala sobre una escala
graduada.

13
 Ventajas de los instrumentos de flotador

 Instalación sencilla.

 Método de medición probado y confiable.

 Permite medición continua.

 Turbulencias y espuma en la superficie del líquido no
afectan de manera significativa la medición.

14
 Desventajas de los instrumentos de flotador

 La medición puede ser afectada por depósitos de materiales

sobre el flotador.
 No son adecuados para aplicaciones de líquidos viscosos.
 Las partes móviles están sujetas a desgaste requiriendo
mantenimiento frecuente.
 La medición es afectada por los cambios en la gravedad
específica del fluido.
15
MEDIDORES DE NIVEL EN SOLIDOS

a) PALPADOR
Consta de un cable de medición o cinta de acero con un peso en un
extremo, movido por un motor. Al chocar el peso con la superficie del
material se anula la rigidez del cable, lo que conmuta la dirección de giro
del motor.
Durante el
descenso se mide
el cable
desenrollado, lo
que nos indica
el nivel. El peso
debe tener una
sección suficiente
grande para que no
se
hunda en el
material.
16
Ejemplo de aplicación

17
MEDIDORES DE NIVEL EN SOLIDOS

b) PALETAS ROTATIVAS

Consiste en un eje vertical dotado de paletas, que giran

continuamente a baja velocidad. Cuando el producto sólido llega
hasta las paletas, las inmoviliza, con lo que el soporte del motor y
la caja de engranajes empiezan a girar en sentido contrario.

18
MEDIDORES DE NIVEL EN SOLIDOS

c) Tilt Switch
Es una sonda robusta, encapsulada en acero inoxidable, va suspendida
verticalmente.
El interruptor dentro de la sonda emite una señal cuando el material se
inclina en cualquier dirección más de 17º de la vertical.

19
Ejemplo de aplicación

20
MEDIDORES DE NIVEL EN SOLIDOS
d) Detector de Diafragma
Este instrumento de medición consiste en un diafragma con una membrana
flexible que se dispone al costado de la pared del tanque y contiene en su
interior un conjunto de palancas con contrapeso que se apoyan sobre un
pequeño interruptor. Cuando el nivel del sólido alcanza el diafragma, el
material lo fuerza venciendo el contrapeso y cerrando el interruptor.

21
Medición con celdas de carga

22
Medidor de nivel tipo conductivo

Los sensores de nivel de

tipo conductivo pueden
ser utilizados para dar
señales de alarma por alto
y bajo nivel. Su aplicación
está limitada a líquidos
altamente conductores
tales como materiales a
base de agua.
Pueden aplicarse para
medir el nivel de interface
entre dos líquidos, uno de
los cuales debe ser
conductor

23
Medidor de nivel tipo conductivo

Los electrodos se
alimentan con corriente
continua y están
montados dentro del
recipiente contenedor del
líquido; cuando el líquido
tiene contacto con
cualquiera de los
electrodos, una corriente
eléctrica fluye entre el
electrodo y tierra.

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 Medidor de nivel tipo capacitivo

Ventajas
• Sin partes móviles expuestas al fluido.
• Útil en servicios ON-OFF y control continuo en un amplio rango de nivel.
• Fácil instalación.
• Ajuste remoto de Span y Zero en transmisores inteligentes.
• Opera con fluidos conductivos y no conductivos.
• Las sondas pueden resistir las condiciones más severas.

Desventajas
• Usualmente requiere calibración si el fluido medido cambia su composición
o humedad.
• No puede ser usado con fluidos adherentes.
• Su medición puede ser afectada por variaciones de temperatura.
25
Medidor de nivel ultrasónico

o Se basa en la emisión de un impulso

ultrasónico a una superficie reflectante y
la recepción del eco del mismo en un
receptor. El retardo en la captación del
eco depende del nivel del tanque.
o Los sensores trabajan a una frecuencia
de unos 20KHz. Estas ondas atraviesan
con cierto amortiguamiento o reflexión
el medio ambiente de gases o vapores y
se reflejan en la superficie del sólido o
del líquido.

26
Medidor de nivel ultrasónico

 Medidor de ondas sonoras de alta frecuencia (20-40 KHz) que se

propaga por la fase gas hasta que choca con el líquido, se refleja y
alcanza el receptor situado en el mismo punto que el emisor.
 El tiempo entre emisión y recepción es inversamente proporcional al
nivel del líquido.

27
Medidor de nivel ultrasónico

• Velocidad del sonido = 343 m/s

• Angulo de emisión.
• La medición es afectada por vapores,
espuma excesiva, altas temperaturas, alta
presión, turbulencia y polvo.
• Es particularmente usado para líquidos
corrosivos.
• El rango de medición es desde menos de un
metro hasta unos 70 metros

28
Medidor de nivel ultrasónico

Granulación del producto

– Influencia en las propiedades de reflexión

Superficie.

– Los productos suaves absorben la señal.

– Los productos compactos “duros” reflejan

la señal
No le afecta
– Densidad
– Abrasión
– Constante Dieléctrica
– Contenido de humedad

29
Medidor de nivel ultrasónico

– El medidor es usado como emisor y

receptor a la vez.

– La velocidad de propagación de la señal de

medición es v = 343 m/s

– El rango de frecuencia depende del tipo de

sensor (entre 10 y 70kHz).

– Alta potencia de emisión (potencia eléctrica

de varios kW).

– Compensación del cambio en el tiempo de

recorrido mediante la medición integrada de
temperatura.

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 Medidor de nivel por radar

El principio de operación está basado

en el cambio de frecuencia de la señal
de radar emitida hacia la superficie del
líquido. La señal reflectada por la
superficie del líquido en el recipiente
tiene una frecuencia diferente a la de
la señal transmitida. Esta diferencia de
frecuencia es proporcional a la
distancia que existe entre el
transmisor y la superficie del líquido.

31
 Medidor de nivel por radar

Características:
– La antena está diseñada para soportar hasta 204ºC.
– Diseñado para aplicaciones en líquidos, pastas e
hidrocarburos almacenados en tanques no metálicos, de
plástico, de fibra de vidrio o concreto sometidos a baja o alta
presión y condiciones especiales.
– El tiempo de recorrido de los pulso de microondas es usado
para la detección de nivel.
– Velocidad de la señal de medición
v = 300,000 km/s
– Rango de frecuencia aprox. 25 GHz
– Longitud de onda del pulso es aprox. 1 ns, correspondiente a
la longitud aproximadamente de 30 cm

32
 Medidor de nivel por radar

Altura del recipiente

– Rango de medición hasta 70 m
Construcción del tanque
– La medición no es afectada por la geometría del
tanque y el material usado.
– En caso de silos de plástico tener en cuenta las
partes metálicas en el lado extremo.

Paredes del tanque

– Distancia típica a la pared, mínimo 300 mm
– Falsas reflexiones probablemente con las
estructuras en las paredes del tanque.

Instalaciones en el tanque
– Instalaciones en el tanque (uniones, escaleras,
ojales, etc.) pueden causar falsas reflexiones
33
Medidor de nivel por radar
VENTAJAS
 Mediciones directas de nivel extremadamente fiables y precisas, sin
necesidad de compensación en caso de cambio en las condiciones del
proceso (como densidad,
 conductividad, viscosidad, pH, dielectricidad, temperatura y presión)
 La instalación en la parte superior minimiza el riesgo de fugas y
permite que se realice con líquido en el interior del depósito
 Al no tener piezas móviles ni requerir recalibración, el mantenimiento
es mínimo
 La tecnología sin contacto es ideal para las aplicaciones con
materiales corrosivos, sucios o adherentes
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Medición de nivel radioactivo

El sistema se emplea en caso de medida de nivel en estanques de acceso

difícil o peligroso. Es ventajoso cuando existen presiones elevadas en el

interior del tanque que impiden el empleo de otros sistemas de medición. La

instalación no debe ofrecer peligro alguno de contaminación radiactiva

siendo necesario señalar debidamente las áreas donde están instalados los

instrumentos y realizar inspecciones periódicas de seguridad.

35
Medición de nivel radioactivo
 Una fuente radioactiva emite rayos
gamma, alfa, etc.
 Pueden ser utilizados para medir niveles
límites o nivel continuo
 Todos los elementos del sensor son
externos al recipiente; de modo que la
presión, el vacío, la temperatura, o
materiales altamente viscosos,
corrosivos,abrasivos o muy pesados; no
afectan al sistema de medición.

 El material radioactivo del sensor está

contenido en una doble cápsula de acero
inoxidable soldada, de modo que en
ningún caso hay peligro de que pueda
escapar dicho material.

36
Medición de nivel radioactivo

Medición de nivel por rayos Gamma

37
CRITERIOS PARA LA SELECCIÓN DE SENSORES DE NIVEL

38
CRITERIOS PARA LA SELECCIÓN DE SENSORES DE NIVEL

39
MEDICIÓN DE FLUJO

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Fluido

La medición de flujo es la medición de materia en movimiento. El flujo

de materia se puede presentar en más de una fase: sólidos en

líquido, gases en líquido, sólidos en gas, líquido en gas, sólidos y

gases en líquido, sólidos y líquidos en gas, etc., y todos ellos se

consideran fluidos.

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Tipos de Flujo

1) Flujo volumétrico.– El volumen de un fluido que fluye por la tubería

por unidad de tiempo.

2) Flujo másico.- Masa de un volumen de fluido que fluye por unidad de

tiempo.

3) Flujo totalizado.- Flujo acumulado o flujo integrado.

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Propiedades de los fluidos
Densidad
La densidad de un material se define como la masa contenida en la
unidad de volumen del material

Peso especifico
El peso especifico de un material se define como el peso por unidad de
volumen del material

Gravedad especifica
Es la razón entre la densidad de la sustancia y la densidad del agua a una
determinada temperatura. Para gases, es con respecto a la densidad del
aire.

43
Unidades de medida de flujo

• Líquidos: GPM, m3/h, lb/h

• Gases: m3/h

• Vapor: kg/h, lb/h

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Tipos de flujo

45
Medidores de flujo

 Placa orificio  Medidores másicos

 Tubo de Venturi  Medidor másico térmico
 Tubo de Pitot
 Medidor de Coriolis
 Medidor tipo turbina
 Medidores volumétricos
 Medidor electromagnético
 Medidor de desplazamiento
 Medidor vortex positivo
 Rotámetro
 Medidor ultrasónico

46
Placa orificio

Este dispositivo mide flujos de líquidos, gases y vapores bajo un

amplio rango de condiciones, y consiste básicamente de una placa
circular perforada, la cual se inserta en la tubería y presenta una
restricción al paso del fluido, lo que genera una presión diferencial en
el sistema, la que se mide, y resulta ser proporcional a la magnitud del
flujo.

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Se tienen tres tipos:
• Concéntrica
• Excéntrica
• Segmentada

Características:
• Máxima pérdida de presión permanente.
• Fácil de instalar.
• Requiere inspección periódica.
• bajo costo

48
Placa orificio concéntrica

Aplicaciones:
- Fluidos limpios
- Líquido con gases
49
- Gas o vapor con líquido
Placa orificio excéntrica

Aplicaciones:
- Gas con líquidos
- Líquido con sólidos
- Líquido con gas
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Placa de orificio segmentado

Aplicaciones:
- Vapor con líquidos
- Líquido con sólidos
- Líquido con gas
51
Tubo de Venturi
Se utiliza cuando es importante limitar la caída de presión, consiste en un
estrechamiento gradual cónico y una descarga con salida también suave.
Se usa para fluidos sucios y ligeramente contaminados. El alto costo
restringe su utilización.

52
Medidor de flujo tipo turbina

• El fluido entra en el medidor y hace girar un rotor a una velocidad

que es proporcional a la del fluido, y por tanto al caudal
instantáneo.
• La velocidad de giro del rotor se mide por conexión mecánica (un
sensor registra el número de vueltas) o por pulsos electrónicos
generados por cada giro. Son aplicables a gases y líquidos limpios
de baja viscosidad.
• Tiene limitaciones por la pérdida de carga y por las partes móviles.
Exactitud: 0.15 - 1 %

53
Medidor de flujo electromagnético

Se basa en la ley de inducción electromagnética de Faraday: “el voltaje

inducido en un conductor que se mueve en un campo magnético, es
proporcional a la velocidad del conductor, longitud del conductor, y la
densidad del campo magnético”

E=KVDB

V: velocidad (m/s)
D: longitud (m)
B: densidad de campo magnético (Tesla)
K: constante
E: tensión inducida(V)
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Medidor de flujo electromagnético

Tiene las siguientes partes:

• Tubo de caudal
• Bobinas
• Electrodos
• Transmisor

El tubo caudal de material no magnético está recubierto de material no

conductor Las bobinas generadoras del campo magnético las cuales son
alimentadas por AC o DC y los electrodos detectores del voltaje inducido en
el fluido El transmisor recibe la señal en mV proveniente de los electrodos y
la convierte en una señal estándar. 55
Medidor de flujo vortex

• La introducción de un cuerpo romo en la corriente de un fluido provoca

un fenómeno de la mecánica de fluidos conocido como vórtice o
torbellino.
• Los vórtices son áreas de movimiento circular con alta velocidad local.
• La frecuencia de aparición de los vórtices es proporcional a la
velocidad del fluido.

56
Medidor de flujo vortex

• Los vórtices causan áreas de presión fluctuante que se detectan con

sensores
• Para poder usar este medidor es necesario que el fluido tenga un valor
mínimo del número de Reynolds
• Adecuado para gases y líquidos limpios
• Exactitud: 1%

57
Rotámetros

Son medidores de flujo de área variable en los que un flotador

cambia su posición dentro de un tubo, de forma proporcional al
flujo del fluido.

58
Rotámetros

• Como indicador visual, se le puede hacer

acoplamiento magnético.
• Instalación vertical.
• La exactitud de un rotámetro puede variar
entre 0,5 y 5% del flujo.
• El rango puede variar hasta 3000 gpm
• Puede medir flujo de líquidos, gases y
vapores, y es insensible a las
configuraciones de tubería aguas arriba.

59
Rotámetros

• Bajo costo
• Simple
• Relativamente inmune a los arreglos de tubería cercanos
• Baja caída de presión constante.
• Rango de flujo 10:1
• Ningún tipo de suministro requerido.

60
 Rotámetros

Desventajas

• No es apropiado para altas presiones

• Capacidad máxima de flujo limitada
• Las unidades en algunos casos son voluminosas
• El costo alto
• Transmisión no disponible como estándar
• Solo se emplean para fluidos limpios
• Incrustaciones de suciedad pueden volver difícil la lectura

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Medidores de flujo ultrasónicos

Se introducen dos pulsos inclinados y simultáneamente,

mediante dos transmisores emisor receptor, que reflejan en la
tubería. La diferencia de tiempo para el mismo camino recorrido
depende de la velocidad del flujo. Son de buena precisión y se
pueden aplicar para la mayoría de los fluidos, incluyendo pulpas.

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Medidores de flujo ultrasónicos

• Emplean ondas ultrasónicas para calcular el caudal.

• Son buenos para medir líquidos altamente contaminados o corrosivos,
porque se instalan exteriormente a la tubería.
• Exactitud: 2 - 5%

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 Medidor de flujo por Coriolis
El fluido a la entrada del medidor se divide entre dos tubos en forma
de U, los cuales tienen un diámetro menor que el de la tubería del
proceso. El flujo sigue la trayectoria curva de los tubos, y converge a
la salida del medidor Pueden ser usados para medir flujo de masa de
líquidos, pulpas, gases y vapores.

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Medidor de flujo por Coriolis
Los tubos de flujo se hacen vibrar a su frecuencia natural por medio de un
mecanismo magnético.
Los tubos vibran, la magnitud y dirección de la velocidad angular es
alternada. Esto crea una fuerza Coriolis alterna. Si los tubos en forma de
U son suficientemente elásticos, las fuerzas de Coriolis inducidas por la
masa del fluido producen una pequeña deformación elástica. A partir de
ella se mide y calcula el flujo de masa.

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 Selección de un medidor de flujo
1. ¿Es la medición másica o volumétrica?
2. ¿Es requerida velocidad de flujo o totalización?
3. ¿Qué señal es requerida?
4. ¿Qué sistema de acople es necesario?
5. ¿Es el fluido corrosivo o pasivo?
6. ¿Cuales son las restricciones ambientales?
7. ¿Es el fluido limpio o sucio?
8. ¿Qué tipo de suministro eléctrico se requiere?
9. ¿Cuál es el rango requerido, relación de flujo máximo a
flujo mínimo?
10.¿Qué funcionalidad (exactitud) es necesaria?
11.¿Cual es el costo?
12.¿Qué mantenimiento es requerido?
13.¿Cuáles son la temperatura y presión de operación?
14.¿Cuál es la caída de presión permisible, es decir, que
consumo de energía tiene?
15.¿Qué propiedades de flujo deben ser consideradas?
(viscosidad, densidad, compresibilidad, conductividad
eléctrica, calidad de lubricación, etc.) 66
Selección de un medidor de flujo

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GRACIAS

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