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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
1 GENERALIDADES.
El objeto de las Especificaciones Técnicas es dar las pautas generales a seguirse en
cuanto a calidades, procedimientos y acabados durante la ejecución de la obra, como
complemento de los planos y metrados.
Las especificaciones que se dan a continuación están referidas a las estructuras de
edificación, básicamente relacionado a la construcción del auditorio para niños de
propiedad de la IGLESIA ADVENTISTA DEL SÉPTIMO DÍA SANTA MARÍA – Distrito de
PINTO RECODO Provincia de LAMAS REGION SAN MARTÍN.
DESCRIPCIÓN
El almacén se ubicará en una zona cercana a obra y donde exista circulación tanto
peatonal como vehicular. Este tendrá dimensiones conforme se necesite para el tipo de
materiales que se utilizaran en obra.
2 OBRAS PRELIMINARES
02.1 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL
DESCRIPCIÓN
Previa al inicio de los trabajos, las superficies a ser ocupadas por las obras serán limpiadas
de toda clase de vegetales como: árboles, arbustos, troncos, raíces, escombros y todo
material perjudicial lográndose una superficie uniforme y nivelada para proceder al
replanteo y trazo respectivo.
3 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.1.1 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS
DESCRIPCION
Se efectuarán todas las excavaciones necesarias para lograr las dimensiones previstas de
cimentación, según los planos y hasta el nivel indicado en los mismos.
Proceso constructivo:
Consiste en la extracción de material en las zonas donde sea necesario, con los picos y
palas se realizará el perfilado hasta la profundidad especificada en los planos de elevación
y cortes, el material extraído será colocado a un costado de la zanja, permitiendo a una
persona trabajar en condiciones de seguridad, las excavaciones no deberán ejecutarse con
demasiada anticipación a la colocación de los tubos.
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Los fondos de cimentación deberán ser nivelado, rebajando los puntos altos, pero de
ninguna manera rellenando los puntos bajos.
Se tendrá la precaución de no provocar alteraciones en la consistencia del terreno natural.
Cuando la estabilidad de las paredes de las excavaciones, lo requieran, deberán
construirse defensas, entibados, tabla estacados y otros necesarios para su ejecución.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Todo material empleado como relleno deberá ser granular bien graduado, aceptado por el
Supervisor y no contendrá materia orgánica ni elementos in estables de fácil alteración.
Los rellenos se ejecutarán hasta la superficie del terreno circundante, teniendo en cuenta
los asentamientos que puedan producirse estos rellenos deberán ser adecuadamente
compactados por métodos aprobados por el Supervisor, de modo que sus características
mecánicas sean similares a las del terreno primitivo.
El relleno del terraplén, detrás de los elementos de conexión, será depositado y
compactado convenientemente en capas horizontales de 0.30 m de espesor.
Cuando se deba ejecutar el relleno detrás de dichas estructuras, estos deberán poseer el
tiempo de desencofrado mínimo especificado, para prevenir posibles deflexiones o
fisuramiento excesivo del concreto.
Esta partida se refiere a los trabajos destinados a dar una superficie uniforme a toda el
área donde irán emplazados los ambientes interiores de la Edificación. Una vez nivelado,
se procederá a compactar con un compactador tipo plancha.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Una vez realizada la excavación hasta un nivel aproximado, deberá de colocarse plantillas
para definir el nivel indicado en los planos. Una vez que se tenga el nivel adecuado, se
procede a compactar un compactador tipo plancha.
MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de medida : m2
PROCESO CONSTRUCTIVO.
- Se utilizará mano de obra no calificada para cargar el volquete de 14 m3.
- El volquete trasladará el material fuera del radio urbano, hasta los botaderos autorizados.
ESTRUCTURAS
4 CONCRETO SIMPLE
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DESCRIPCION. -
El solado es una capa de concreto simple de escaso espesor que se ejecuta en el fondo de
excavaciones de zapata, proporcionando una base para el trazado de columnas y
colocación de la armadura. Este item comprende la preparación y colocación de concreto
cemento – hormigón 1:10 de 0.10 m de espesor, directamente sobre el suelo de relleno,
como se indican en los planos.
PROCESO CONSTRUCTIVO. -
El cemento a usarse será cemento normal Tipo I, que cumplan con las normas ASTM.
El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de partículas, fuertes,
duras y limpias.
Se considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que será
determinada de acuerdo a la ASTMC-70.
DESCRIPCIÓN
Corresponde al vaciado o llenado de zanjas para cimientos por concreto 1/10 mas el 30 %
de piedra grande, lo que vienen a constituir la base de los muros.
METODO DE EJECUCIÓN.
Únicamente se procederá al vaciado cuando
se haya verificado la exactitud de la excavación, producto de un correcto replanteo.
Llevarán cimientos corridos los muros que se apoyen sobre el terreno, serán de concreto
ciclópeo 1:10(cemento hormigón), con 30% de piedra grande, dosificación que deberá
respetarse, asimismo el dimensionamiento propuesto.
Sólo podrá utilizarse agua potable o agua limpia de buena calidad libre de impurezas que
puedan dañar el concreto. Se humedecerán las zanjas antes de llenar los cimientos y no
se colocarán las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos
10cm, de espesor. Las piedras deberán quedar totalmente rodeadas por la mezcla sin que
se toquen los extremos.
ARRIOSTRE
Los encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre, para mantener su
posición y forma durante el vaciado y endurecimiento del concreto.
No se permitirá el uso de tirantes de alambre; no se colocarán dentro de las formas: tacos,
conos, arandelas u otros artefactos que dejen depresiones mayores a 1" en la superficie
del concreto.
Los encofrados deberán ser sellados y ajustados, para evitar pérdidas del mortero durante
el vaciado.
Se proveerán aberturas temporales, (para facilitar la limpieza e inspección, inmediatamente
antes de la colocación del concreto)
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Todos los diseños de los encofrados (con sus características y con la de los materiales
empleados), se presentarán previamente al Inspector, para su aprobación.
DESENCOFRADO
El encofrado será removido, cuando el concreto haya endurecido suficientemente para
soportar su peso propio y cualquier carga que se le imponga.
El contratista deberá tener en cuenta la norma pertinente (ACI.343.63)
JUNTAS DE CONSTRUCCION
Las juntas de construcción y las de dilatación, serán ubicadas en los lugares que indican
los planos. En caso que por razones de necesidad extrema sea indispensable colocar
juntas de construcción adicionales, éstas serán ejecutadas de modo tal, de recuperar la
continuidad de la estructura.
DESCRIPCION
Comprende la preparación y colocación de concreto 1:8 cemento – hormigón con 25% de
piedra mediana, dentro de los espacios previstos por los encofrados como sobrecimientos
corridos, comprende también la compactación respectiva.
METODO DE EJECUCIÓN
Se comenzará con el vaciado o llenado de concreto luego de estar listo el encofrado con
las medidas especificadas en los planos y la correspondiente verificación de una nivelación
correcta con las columnas.
El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma practica y lo
más rápido posible, evitando la separación o segregación de los elementos.
El concreto recién vaciado deberá ser protegido de una deshidratación prematura, además
deberá mantenerse con una perdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente
constante, durante el tiempo que dura la hidratación del concreto.
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5 CONCRETO ARMADO
MATERIALES:
A.1) Cemento. -
El cemento a usarse será Portland puzolánico 1P, o normal Tipo I, que cumpla con las
Normas ASTMC, debe almacenarse y manipularse de manera que siempre este protegido
de la humedad y sea posible su utilización según el orden de llegada a la obra.
No deberá usarse cemento que haya aterronado, compactado o deteriorado de alguna
forma.
El cemento estará libre de grumos y endurecimiento debido a un almacenaje prolongado o
deficiente, cualquier volumen de cemento cuyo almacenaje haya sido mayor de 90 días
será probado por el Inspector antes de su empleo, si encuentra que su estado no es
satisfactorio será desechado.
A.2) Agregados. -
Los agregados que se utilizarán son: el agregado fino y el agregado grueso
preferentemente piedra partida de no ser posible su adquisición se utilizará canto rodado.
Los agregados finos y gruesos deberán ser considerados como ingredientes separados y
cumplirán con las Normas ASTMC.
La arena deberá ser de fragmento de rocas duras fuertes, densas y durables, además
deberá estar limpia de toda materia orgánica.
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DESCRIPCION. -
Constituyen el cimiento de las columnas. Su dimensión y forma depende de las cargas
que sobre ellas actúan, de la capacidad portante del terreno, de su ubicación y de la
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PROCESO CONSTRUCTIVO. -
La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora
cuando en ello se encuentre ya parte del Agua de la mezcla. El resto del agua podrá
añadirse gradualmente en un plazo que no exceda del 25 % del tiempo total del
mezclado.
5.03 COLUMNAS
2.03.01 ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60
DESCRIPCION.
Para el computo de peso de la armadura de acero de columnas, se tendrá en cuenta la
armadura principal, que es la figura en el diseño para absorber los esfuerzos principales,
que incluye la armadura de estribos y la armadura secundaria que se coloca generalmente
transversalmente a la principal para repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber los
esfuerzos producidos por cambios de temperaturas. El cálculo se hará determinando
primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego
se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los
resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados en kilos por
metro lineal.
ARQUITECTURA
Requisitos.
Se aceptará un error de hasta 2 mm. en las dimensiones de largo y ancho.
En la dimensión de altura del bloque hueco se aceptará un error menor de 3 mm.
Fabricación.
Los bloques se fabricarán con máquinas vibradoras-compactadoras; la mezcla se coloca
manualmente por capa en los moldes y se somete a vibración cada capa tendrá un
espesor aproximado de 5 a 6 cm.
La dosificación a utilizarse será de 1:4:2 en volumen, cemento, arena gruesa y confitillo
respectivamente, 32.7 lts a 39.28 lts de agua por bolsa de cemento.
El curado se realizará después de 24 horas de curado por aspersión, los bloques son
sumergidos en pozos de agua quedando así durante 07 días.
Mortero.
La mezcla de mortero, para asentar bloques huecos será 1:5 los materiales se medirán por
volumen utilizando el cemento portland ASTM conforme lo señala el Reglamento Nacional
de Construcciones; la arena será áspera, silícea, limpia de granos duros y resistente, libre
de álcalis y de materias dañinas, deberá tener una granulometría conforme a lo
especificado ASTM-114. El agua para la mezcla será dulce y limpia.
Proceso constructivo:
Todos los ladrillos de concreto deberán ser cuidadosamente embebidos en agua antes de
ser asentados.
En borde superior de la bloqueta, hacia el paramento, deberá ser puesto a cordel, o a regla
y nivelado. En los ángulos a cada cierto trecho de un muro corrido se levantarán
previamente maestras aplomados con la plomada; de estas maestras arrancaran los
cordeles de que se ha hablado anteriormente.
La albañilería será levantada en dirección perpendicular a las presiones que soportará más
tarde.
Todas las hiladas deberán amarrar sus juntas con los inmediatos superior e inferior. Deberá
haber también suficiente amarre transversal.
Todos los tendeles deberán ser rellenados completamente con la mezcla.
Para colocar una hilada de las bloquetas se comenzará por echar la cama de mortero en el
tendel, que va a recibir los bloques huecos pero el asiento se hará lo mas rápidamente
posible sobre la cama de mortero.
Cada bloque debe ser firmemente presionado sobre la cama de mortero y se le imprimirá
un pequeño movimiento de vaivén para obligar al mortero a rellenar igualmente todo el
tendel.
El exceso de mortero en el tendel que sobresale en el paramento será retirado con el
badilejo y echado en las llagas hacia la parte exterior, alisada esta llaga y completado el
relleno de las juntas interiores que serán las ultimas en trabajarse.
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En las secciones de entre cruce de dos o más muros, se asentarán los bloques de
concretos en forma tal que se levanten simultáneamente los muros concurrentes. El mejor
procedimiento de levantar una construcción es hacerlo por anillos completos, de toda ella
de 1.20 m de altura.
Para aligerar la colocación de los ladrillos se recomienda el empleo de andamios
especiales, que consisten simplemente en una repisa a 0.75 m. Sobre el piso que usa el
albañil y sobre el cual se colocan los bloques huecos y mortero, en forma alternada, a todo
el frente de la pared en la obra, permitiendo así que el albañil tome los materiales sin
agacharse y caminando en un solo sentido, sin ir y volver innecesariamente.
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6.2 JUNTA DE CONSTRUCCION CON TEKNOPORT
Tecnoport de 1”
Proceso constructivo:
La arena que vaya a utilizarse en la preparación de la mezcla del revoque fino debe ser
zarandeada para lo cual debe estar seca, pues la arena húmeda no pasa por la zaranda.
Para secarla se extiende la arena al sol sobre una gran superficie libre de impurezas.
El revoque fino se aplica alisándolo describiendo círculos, al mismo tiempo se humedece el
paramento salpicando agua con una brocha, no arrojándola con un recipiente se consigue
un revoque más liso y de mejor calidad usando una lechada de cemento en lugar de
solamente agua.
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos, cuidando la verticalidad
y horizontalidad de las superficies tartajeadas.
DESCRIPCION
Comprende los tarrajeos finos en Columnas (vigas, columnetas, viguetas); estos revoques
son constituidos por una sola capa de mortero, pero aplicada en dos etapas. En la primera
llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre la columna ejecutando
previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando
el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie lisa,
plana y acabada.
Esta partida incluye el tarrajeo de las aristas de la columna.
Proceso constructivo: La arena que vaya a utilizarse en la preparación de la mezcla del
revoque fino debe ser zarandeada para lo cual debe estar seca, pues la arena húmeda no
pasa por la zaranda. Para sacarla se extiende la arena al sol sobre una gran superficie
libre de impurezas.
El revoque fino se aplica alisándolo describiendo círculos, al mismo tiempo se humedece el
paramento salpicando agua con una brocha, no arrojándola con un recipiente. Se consigue
un revoque más liso y de mejor calidad usando una lechada de cemento en lugar de
solamente agua.
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7 INSTALACIONES SANITARIAS
6.5 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS
13.01.01 LAVATORIO DE PARED BLANCO 1 LLAVE
DESCRIPCION
Serán de losa vitrificada blanca, de 20"x16" con una llave cromada de 1/2", cadena y tapón
trampa "p" será cromada de 1 1/2". ,según el proyecto.
El lavatorio se colocará perfectamente nivelado, siendo la altura del aparato de 80 cm..
El respaldo del lavatorio se fraguará con cemento blanco a la mayólica del muro, en el
empalme de la trampa se empleará masilla.
os soportes para lavatorio serán a base de escuadras de fierro fundido a uñas de acero
con aberturas para colocar 3 pernos de cada una.
En ambos casos el lavatorio no deberá quedar inclinado hacia adelante.
Los tubos de abasto de los lavatorios serán cromados y flexibles.
FORMA DE PAGO
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las unidades para poder así
realizar los pagos correspondientes a esta partida.
DESCRIPCION
Serán de losa vitrificada blanca, de primera con accesorios de bronce irrompible,
Se coloca la taza del inodoro en el lugar donde va a ser instalada y se marca los huecos en
los que irán alojados los pernos de sujeción. Estos huecos tendrán una profundidad no
menor de 2" y dentro de ellos irán los tarugos de madera.
La tubería PVC deberá sobresalir del nivel del piso.
Terminado: lo suficiente para que embone en la ranura del aparato.
Luego se asegura el aparato mediante un anillo de masilla que cubra toda la ranura, en
forma tal que quede un sello hermético.
Colocada la taza en su sitio, se entornillarán los pernos que aseguran la taza al piso.
FORMA DE PAGO
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las unidades para poder así
realizar los pagos correspondientes a esta partida.
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DESCRIPCION. -
Los grifos son de 1/2” C-125, y serán de tipo cromado en su cabeza con uniones roscadas
y para 125 lbs/pulg2 de presión, serán de primera calidad.
PROCESO CONSTRUCTIVO. -
En cada punto de salida para agua fría se colocará un grifo este estará por encima del
nivel del lavatorio de pared.
MEDICION DE LA PARTIDA. - (UND)
El cómputo se efectuará por cantidad de piezas agrupándose por tipo y por diámetro
diferentes.
DESCRIPCION. -
Se trata de la ducha con sus respectivas llaves de 1/2”” cromadas.
PROCESO CONSTRUCTIVO. -
En cada punto de salida para ducha se colocará y según lo que se especifica en los
planos de instalaciones sanitarias
DESCRIPCION. –
Comprende el suministro y colocación de tuberías PVC SAP DE ½ “dentro de un ambiente.
PROCESO CONSTRUCTIVO. -
Comprende el suministro y colocación de tuberías dentro de una habitación a partir de un
ramal de distribución Incluyendo los accesorios y materiales necesarios para la unión de
los tubos hasta llegar a la boca de salida donde se conectará posteriormente el aparato
sanitario.
Además, quedan incluidos en la unidad, los canales en la albañilería y la mano de obra
para la sujeción de los tubos. A la boca de salida de agua se le da el nombre de “punto”.
PROCESO CONSTRUCTIVO. -
Para unión roscada deberá utilizarse sellador apropiado como cinta teflón o similar.
Para unión a simple presión se utilizará cemento solvente para PVC o CPVC siguiendo
las indicaciones especificadas por el fabricante.
Las tuberías irán empotradas en la losa o enterradas siempre y cuando sea el caso.
Para tuberías vistas, se fijarán con soportes, abrazaderas o sujetadores apropiados.
Se seguirá los siguientes pasos:
Limpiar con un trapo húmedo (de gasolina, thinner u otros) la espiga del tubo y el interior
de la campana donde se insertará, indicando con una marca la longitud de la campana en
la espiga. Pulir con una lija o escofina en sentido circular el exterior de la espiga a
insertarse y el interior de la campana.
1. Aplicar el pegamento en forma homogénea y sin exceso en las superficies de
contacto.
2. Realizar el empalme recto espiga – campana dando un cuarto de vuelta al tubo.
3. Dejar secar el pegamento y efectuar las pruebas después de 24 horas.
Limpiar con un trapo húmedo la rosca de los tubos y accesorios, luego colocar alrededor
de la rosca del tubo cinta teflón para evitar fugas.
Enroscar el tubo con el accesorio, asegurando un buen roscado.
Una vez terminada la instalación o parte de ella y antes de cubrirla, se someterá a la
“Prueba Hidráulica” que consiste en:
Prueba de presión con bomba de mano para las tuberías de agua debiendo soportar
una presión de 100 lbs/pulg2 sin presentar escapes por lo menos durante 30 minutos.
La prueba de las tuberías se podrá efectuar parcialmente a medida que el trabajo vaya
avanzando, debiendo realizarse al final una prueba general.
Instalaciones exteriores.
Después de terminadas las instalaciones de todas las tuberías y antes de cubrirse se
someterán a pruebas de funcionamiento. Estas serán:
. Tuberías de Agua: Prueba de presión con bomba de mano, debiendo soportar una
presión de 100 lb/plg2 durante 30 minutos y sin presentar escapes.
MEDICION DE LA PARTIDA. - Ml
Se cuantificará el número de metros lineales de tendido y colocación de metros lineales de
tubería.
DESCRIPCION. -
Las válvulas compuerta de 1/2” C-125, serán de bronce con uniones roscadas y para 125
lbs/pulg2 de presión, serán de primera calidad, similares a la Crane (cumplirán con los
requisitos establecidos en la NTP ISO 4422).
PROCESO CONSTRUCTIVO. -
Cualquier válvula que tenga que instalarse en un piso será alojada en caja de albañilería
con marco de bronce y tapa rellena con el mismo material que el piso; si tiene que
instalarse en la pared, será alojada en caja con marco y puerta, revestida del mismo
material de la pared (mayólica).
Al lado de cada válvula se instalará una unión universal cuando se trata de tuberías
visibles y dos uniones universales cuando se trata de tuberías visibles y dos uniones
universales cuando la válvula se instale en caja o nicho.
Comprende el suministro y colocación de todos los mecanismos o elementos que
cierran o regulan el paso de agua, conocidos como llaves de válvulas.
14.2.4 CAJA DE REGISTRO AGUA POTABLE 10" X 20" INCLUYE TAPA METALICA.
DESCRIPCION. –
Son espacios abiertos hacia el exterior que dejan visibles el interior de la tubería, sirviendo
para inspecciones.
Pueden ser cajas de registro de poca sección y profundidad que en la mayoría de los
casos no permiten la entrada de un hombre o buzones de mayor sección y profundidad
que si son registrables por una persona.
PROCESO CONSTRUCTIVO. -
Se procederá a realizar la colocación de las cámaras de inspección de acuerdo a las cotas
indicadas en los planos.
DESCRIPCION.-
Comprende el suministro y colocación de tubería para la ventilación.
PROCESO CONSTRUCTIVO.-
La tubería para las instalaciones de ventilación será de PVC rígido, para fluidos sin
presión, debiendo cumplir con los requisitos establecidos en la NTP ISO
4435.
Los accesorios para ventilación serán de PVC rígido, unión a simple presión según NTP
ISO 4435.
Pegamento para PVC según NTP ISO 4435.
MEDICION DE LA PARTIDA
Se medirá los puntos de salida de las tuberías de ventilación instalada.
FORMA DE PAGO.
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros para
poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
PROCESO CONSTRUCTIVO.-
Ídem Partida 15.03
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro y colocación de tubería SAL 2”.
PROCESO CONSTRUCTIVO.-
La tubería para las instalaciones de desagüe y ventilación serán de PVC rígido, para
fluidos sin presión, debiendo cumplir con los requisitos establecidos en la NTP ISO 4435.
Los accesorios para desagüe y ventilación serán de PVC rígido, unión a simple presión
según NTP ISO 4435.
Pegamento para PVC según NTP ISO 4435.
DESCRIPCION. -
Comprende el suministro y colocación de tubería de desagüe.
PROCESO CONSTRUCTIVO. -
La tubería para las instalaciones de desagüe y ventilación serán de PVC rígido, para
fluidos sin presión, debiendo cumplir con los requisitos establecidos en la NTP ISO 4435.
Los accesorios para desagüe y ventilación serán de PVC rígido, unión a simple presión
según NTP ISO 4435.
Pegamento para PVC según NTP ISO 4435.
PROCESO CONSTRUCTIVO. -
La tubería para las instalaciones de desagüe y ventilación serán de PVC rígido, para
fluidos sin presión, debiendo cumplir con los requisitos establecidos en la NTP ISO 4435.
Los accesorios para desagüe y ventilación serán de PVC rígido, unión a simple presión
según NTP ISO 4435.
Pegamento para PVC según NTP ISO 4435.
DESCRIPCION
Comprende el suministro y colocación de los accesorios para las redes de distribución
DESCRIPCION.
Comprende el suministro e instalación de los sumideros cuya ubicación se encuentra en el
plano de instalaciones sanitarias.
DESCRIPCION. -
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Son espacios abiertos hacia el exterior que dejan visibles el interior de la tubería, sirviendo
para inspecciones y desatorar en caso de obstrucciones en el flujo de desagüe.
Pueden ser cajas de registro de poca sección y profundidad que en la mayoría de los
casos no permiten la entrada de un hombre o buzones de mayor sección y profundidad
que si son registrables por una persona.
PROCESO CONSTRUCTIVO. -
Se procederá a realizar la colocación de las cámaras de inspección de acuerdo a las cotas
indicadas en los planos de desagüe.
Se deberá verificar en todo momento las pendientes de fondo de las cámaras de
inspección.
16 SISTEMA DE LLUVIA
16.01 CANALETA DE EVACUACION PLUVIAL DE 6”
DESCRIPCIÓN.
Este rubro abarca el sistema de canaleta que recoge el agua proveniente de aguas de
lluvia que caen sobre los techos, terrazas, patios y zonas de pavimento de una
edificación y la evacuación al sistema de alcantarillado común o redes de agua de lluvia o
hacia cunetas o jardines.
DESCRIPCION
Comprende el suministro y colocación de la tubería de descarga de las canaletas siendo
esta de un diámetro de 4”.
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BASES DE PAGO
El monto a pagar será por unidad realizada, y dicho precio y pago constituirá
compensación completa por insumos, equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para completar el ítem.
DESCRIPCION
Son espacios abiertos hacia el exterior que dejan visibles el interior de la tubería,
sirviendo para inspecciones y desatorar en caso de obstrucciones en el flujo de desagüe.
Pueden ser cajas de registro de poca sección y profundidad que en la mayoría de los
casos no permiten la entrada de un hombre o buzones de mayor sección y profundidad
que si son registrables por una persona.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Se procederá a realizar la colocación de las cámaras de inspección de acuerdo a las
cotas indicadas en los planos de desagüe.
Se deberá verificar en todo momento las pendientes de fondo de las cámaras de
inspección.
DESCRIPCION
Las instalaciones serán con tubería PVC de 4”, en el ingreso y salida se colocarán tés de
4”x 4”, con niples de 30 cm. en el ingreso y 50 cm. en la salida. El desnivel entre el
ingreso y la salida es de 7.50 cm.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es el M.
FORMA DE PAGO
El pago se realizará de acuerdo a los análisis de costos unitarios del presupuesto según
lo valorizado.
DESCRIPCION.
Es la caja que servirá para la salida de artefactos de iluminación
METODO DE EJECUCION
Las salidas de centro de luz serán empotradas y de Fierro Galvanizado. Las características
de las cajas serán octogonales de 4"xl 1/2", para salida de iluminación en techo.
Pruebas
Antes de la colocación de los artefactos de alumbrado y aparatos de utilización se
efectuará una prueba de la instalación. Las pruebas serán de aislamiento a tierra y de
aislamiento entre conductores. debiendo efectuar las pruebas en todos los circuitos y
deberá cumplir lo siguiente:
De15 a @ 20 Amp. o menor 1'000,000 Ohm.
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BASES DE PAGO
El monto a pagar será por unidad realizada, y dicho precio y pago constituirá
compensación completa por insumos, equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para completar el ítem.
17.02 SALIDA DE PARED CON CABLE AWG TW 4.0 mm (12) + D PVC SEL 19 mm (3/4)
DESCRIPCION
Comprende las salidas para el suministro de energía eléctrica para los aparatos y/o
equipos.
METODO DE EJECUCION
Las salidas para tomacorrientes serán empotradas y de Fierro Galvanizado. Las
características de las cajas serán:
Rectangulares de 4"x2 1/8"x1 7/8”, para tomacorriente.
Se colocará un tomacorriente simple plano empotrado de 10 Amp. y 250 Voltios bipolares,
simples salida de bakelita.
BASES DE PAGO
El monto a pagar será por unidad realizada, y dicho precio y pago constituirá
compensación completa por insumos, equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para completar el ítem.
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DESCRIPCION
El tablero de distribución será aquel que controlará el paso de la energía de la red
secundaria hacia el interior de la edificación, además de controlar los tomacorrientes e
interruptores para realizar una reparación.
METODO DE EJECUCION
Esta formado por el Gabinete metálico con los siguientes elementos:
CAJA-
Será del tipo empotrado en pared construida de Fierro Galvanizado de1/16" espesor,
debiendo traer huecos ciegos de 12", 3/4", 1”, 1 1. /4", de acuerdo con los alimentadores
Marco y tapa con Chapa: Será del tipo empotrado en pared construida de Fierro
Galvanizado de1/16" espesor, debiendo traer huecos ciegos de 12", 3/4", 1”, 1 1. /4", de
acuerdo con los alimentadores.
BARRAS Y ACCESORIOS: Las barras deben ser, aisladas de todo el gabinete de tal
manera que estas sean exactas con las especificaciones
Las barras serán de cobre electrolítico de capacidad mínima de 500 A.
Traerán barras para conectar las diferentes líneas a tierras de todos los circuitos y las
líneas a tierra general de los alimentadores.
BASES DE PAGO
El monto a pagar será por unidad realizada, y dicho precio y pago constituirá
compensación completa por insumos, equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para completar el ítem.
17.04 INTERRUPTOR UNIPOLAR SIMPLE
17.05 INTERRUPTOR UNIPOLAR DOBLE
17.06 INTERRUPTOR UNIPOLAR TRIPLE
17.07 SALIDA PARA TOMACORRIENTE DOBLE
DESCRIPCION
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METODO DE EJECUCION
Se efectuará la instalación de los fluorescentes en los lugares que especifica el plano de
instalaciones eléctricas.
BASES DE PAGO
El monto a pagar será por unidad realizada, y dicho precio y pago constituirá
compensación completa por insumos, equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para completar el ítem.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es el m2.
FORMA DE PAGO
El pago se realizará de acuerdo a los análisis de costos unitarios del presupuesto según lo
valorizado.
Materiales:
BLOQUETAS
Será de producto cemento y agregados debidamente dosificados, mezclados con
adecuada proporción de agua.
Se rechazarán las bloquetas que presenten notoriamente los siguientes defectos:
a) Resquebrajaduras, fracturas, grietas, hendiduras.
b) Los que contengan materiales extraños, profundas o superficiales, como conchuelas o
grumos de naturaleza calcárea, residuos orgánicos, etc.
c) Los no enteros y deformes, así como los retorcidos y los que presenten alteraciones en
sus dimensiones.
d) Los de caras lisas, no ásperas o que no presenten posibilidades de buena adherencia
con el mortero.
EJECUCION
Se humedecerán previamente los ladrillos en agua de forma tal que quede bien
humedecido y no absorban el agua del mortero. No se permitirá agua vertida sobre el
ladrillo puesto en una hilada en el momento de su colocación.
Si el muro se va ha levantar sobre los cimientos se mojará la cara superior de estos. El
procedimiento será de levantar simultáneamente todos los muros de la sección,
colocándose los ladrillos mojados sobre una capa completa de mortero extendido
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íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales con la cantidad
suficiente de mortero.
En todos los casos la altura máxima de muros que se levantará por jornada será de 5 ó 6
hiladas. Una sola calidad de mortero deberá emplearse en el muro.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Se debe de transportar todo el material desde la ciudad de Abancay usando
camiones con una capacidad máxima de 6 Toneladas. Debido a que el camino de
acceso no esta en buenas condiciones y es muy angosto.
BASES DE PAGO
El monto a pagar será por unidad global realizada, el precio y pago constituirá
compensación completa por insumos, equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para completar el ítem.
20 PRUEBAS DE CALIDAD
20.01 DISEÑO DE MEZCLA.
DESCRIPCION
Viene ha ser, el estudio en laboratorio de los agregados a utilizar en la preparación del
concreto, con la finalidad de poder determinar una dosificación exacta que permita tener
una durabilidad mayor al concreto, garantizando que sea mas resistente y mas económica.
El estudio deberá realizarse antes de iniciar con la obra.
PROCEDIMIENTO.
La elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de diez minutos después del
muestreo y en una zona libre de vibraciones.
Se llena el molde con un hormigón fresco hasta una altura aproximada de un tercio total,
compactado a continuación enérgicamente con la barra compactadora mediante 25
golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando por los bordes y
terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del eje del molde.
Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos deberán
cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma barra o con un
martillo de goma.
Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los reciba la
capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la última capa se
colocará material en exceso, de manera tal que después de la compactación de la misma
pueda enrasarse al tope con el borde superior del molde sin necesidad de añadir más
material.
En el caso de elaborarse varias probetas con la misma muestra, estas se beben moldear
simultáneamente.
CURADO DE PROBETA
Cubrimiento de la probeta después de moldeada. - para prevenir la evaporación del agua
de la superficie superior del hormigón no endurecido de las probetas, se cubren estos
inmediatamente después del moldeado, preferiblemente con una placa no absorbente y
no reactiva o una lámina de plástico durable. Se puede usar para el cubrimiento, trapos o
lienzos humedecidos, pero debe cuidarse de mantenerlos húmedos hasta que les
probetas se desmolden.
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Curado inicial. - después del llenado, se colocan los moldes sobre una superficie
horizontal rígida libre de vibraciones y de toda otra causa que pueda perturbar el
hormigón.
Durante las primeras 24 h. Después del moldeo, se almacenan todas las probetas bajo
condiciones que mantengan la temperatura ambiente entre 160C y 270C y que
prevengan toda perdida de la humedad. Las temperaturas de almacenamiento pueden
ser reguladas por medio de ventilación o por evaporación de agua, arena húmeda o
trapos humedecidos, o por el uso de dispositivos eléctricos de calentamiento.
El estacionamiento de las probetas se realiza en construcciones provisorias realizadas en
el lugar de la obra, en cajones de madera machihembrada bien construidos y zunchados,
en depósitos de arena húmeda o siempre que el clima sea favorable cubriendo probetas
con tapas húmedos.
Probetas hechas con el fin de juzgar la calidad de uniformidad del hormigón durante la
construcción. - las probetas hechas con el fin de juzgar la calidad del hormigón se
desmoldan al cabo de 20 h +- 4 h después de moldeados.
Inmediatamente las probetas se estacionarán en una solución saturada de agua de cal a
una temperatura de 230C +- 20c, no debiendo estar en ningún momento expuestas al
goteo y a la acción del agua en movimiento.
La condición para el curado, de mantener agua libre durante todo momento en el total de
la superficie de las probetas, se puede conseguir también por medio del almacenamiento
conveniente en cuartos o gabinetes húmedos.
Las probetas hechas con el fin de determinar las condiciones de protección y curado del
hormigón, o de cuando una estructura puede ser puesta en servicio, se almacenan tan
cerca como sea posible del lugar o punto de donde se extrajo la muestra y deben recibir
la misma protección contra las acciones climáticas y el mismo curado en toda su
superficie que los recibidos o la estructura que representan.
Para conseguir las condiciones del punto anterior las probetas hechas para determinar
cuando una estructura puede ser puesta en servicio, se desmoldan al tiempo de la
remoción de los encofrados, siguiendo lo indicada en la norma ITINTEC 339.044.
ROTULADO.
Una vez secadas del molde las probetas, se marcan den forma que no se estropeen las
superficies que han de estar en contacto con la prensa de ensayo.
Durante todas las manipulaciones realizadas con las probetas, se evitan los golpes y
demás accidentes que puedan fisurarlas o descantillarlas.
Si las probetas se envían a un laboratorio para su ensayo, se tiene que proteger con un
embalaje sólido y preferentemente forrado de zinc u otro material resistente e
impermeabilizante.
Las probetas pueden ir rodeadas de una capa gruesa de arena fina empapada de agua,
para conservar la humedad y evitar el deterioro.