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Tipo de normativa: ESPECIFICACIÓN DE DISEÑO

Ámbito de aplicación: E&P YPF


Propietario: INGENIERÍA Y OBRAS

Título: ED(EP)-J-03.04 TRANSMISORES Código: AB-IYO-ED-09-029-01 Revisión: 01


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ÍNDICE

1. GENERAL ........................................................................................................................................... 2
1.1. Objeto y alcance .................................................................................................................................. 2
1.2. Especificaciones, Hojas de Datos y Planos Estándar relacionados ...................................................... 2

2. ESPECIFICACION TECNICA DE LOS TRANSMISORES .................................................................... 2


2.1. Empleo y tipo de transmisor................................................................................................................. 2
2.2. Características generales .................................................................................................................... 2
2.3. Características constructivas ............................................................................................................... 3
2.4. Características funcionales .................................................................................................................. 4

3. ACCESORIOS ..................................................................................................................................... 6
3.1. Indicadores locales .............................................................................................................................. 6
3.2. Accesorios de soportación ................................................................................................................... 6
3.3. Manifolds integrales ............................................................................................................................. 6
3.4. Sellos y capilares................................................................................................................................. 6
3.5. Accesorios de configuración ................................................................................................................ 6

4. NOTAS DE APLICACION .................................................................................................................... 7


4.1. Uso en enclavamientos........................................................................................................................ 7
4.2. Transmisores de Presión absoluta ....................................................................................................... 7
4.3. Servicio de alta presión........................................................................................................................ 7

5. CRITERIOS DE INSTALACION ........................................................................................................... 7


5.1. Ubicación del transmisor...................................................................................................................... 7
5.2. Conexionado a proceso ....................................................................................................................... 8

6. SUMINISTRO Y DOCUMENTACION ................................................................................................... 8


6.1. Preparación para envío, embalaje y marcado ...................................................................................... 8
6.2. Documentación .................................................................................................................................... 8

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1. GENERAL

1.1. Objeto y alcance

1.1.1. Esta Especificación de Diseño tiene por finalidad definir los criterios de selección,
especificación, instalación y uso de los Transmisores Electrónicos de Presión.

1.1.2. Será de aplicación a los Transmisores destinados a medidas de presión absoluta, relativa o
diferencial.

1.1.3. Los Transmisores de Presión Diferencial para Medida de Caudal o de nivel no son objeto
específico de esta ED y son tratados respectivamente en las ED(EP)-J-02.01 y ED(EP)-J-
04.02.

1.1.4. Este documento formará parte de la petición de oferta.

1.2. Especificaciones, Hojas de Datos y Planos Estándar relacionados

1.2.1. Esta ED es una adenda de la Especificación General de Medida de Presión ED(EP)-J-03.00


que servirá de complemento al presente documento en todos los aspectos no tratados por el
mismo.

1.2.2. La Hoja de Datos (HD) asociada a esta Especificación es:

Transmisor Electrónico de Presión .............................HD(EP)-J-03.04

1.2.3. Esta hoja se cumplimentará en cada proyecto en el formato electrónico indicado en el DBD
(Datos Básicos de Diseño). Se anexa un ejemplo cumplimentado de la misma como
referencia con esta Especificación.

1.2.4. Esta Especificación no tiene Planos Estándar (PE) asociados a los equipos objeto de la
misma. Los Planos Estándar de montaje se incluyen en la ED(EP)-J-17.00.

2. ESPECIFICACION TECNICA DE LOS TRANSMISORES

2.1. Empleo y tipo de transmisor

2.1.1. Todos los lazos de presión serán realizados con Transmisores electrónicos.

2.1.2. El uso de Transmisores neumáticos sólo se hará en casos excepcionales y previa


autorización de YPF.

2.1.3. Todo lo expuesto en los puntos sucesivos hace referencia exclusivamente a Transmisores
electrónicos.

2.2. Características generales

2.2.1. Todos los Transmisores serán inteligentes, configurables y con el protocolo digital (HART, DE

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o FOXCOM) que se indique en el DBD (Datos Básicos de Diseño).

2.2.2. El protocolo digital debe permitir la completa configuración del transmisor y de su indicador
asociado desde cualquier punto del circuito de señal y alimentación, incluido el propio
transmisor.

2.2.3. El principio de medida será el definido por el fabricante (capacitivo, piezorresistivo, de cristal
oscilante, etc.).

2.2.4. Los Transmisores serán a dos hilos, con señal analógica 4-20 mA y con un protocolo Hart o
similar. En caso de transmisores para redes de campo, deberán adaptarse a las necesidades
del proyecto, alimentados por el elemento receptor de su señal a una tensión de entre 15 y
40 V cc.

2.2.5. Las siguientes características serán según los puntos que se indican de la ED(EP)-J-03.00
(Parte General).

Unidades de medida ...... ............................................s/ Apartado 2.1


Transmisión de señal..... ............................................s/ Apartado 2.2
Compatibilidad electromagnética ................................s/ Apartado 2.3
Protección para áreas clasificadas .............................s/ Apartado 2.4
Protección ambiental ..... ............................................s/ Apartado 2.6
Indicación local en campo........................................... s/ Apartado 3.1
Transmisores multivariables ....................................... s/ Apartado 3.2

2.2.6. Las ejecuciones serán todas para montaje en campo. Se prohiben los Transmisores para
montaje en panel.

2.3. Características constructivas

2.3.1. Las partes mojadas serán en acero inoxidable con juntas de teflón salvo que el proceso
requiera otro material.

2.3.2. La envolvente y partes no mojadas serán de aluminio con bajo contenido en cobre o de acero
al carbono, con recubrimiento de pintura al poliuretano o similar.

2.3.3. Las tomas a proceso serán directas o mediante sellos y capilares según se indique en la Hoja
de Datos.

2.3.4. Las tomas directas serán de ½” o ¼” NPT-H, separadas entre sí 2-1/8” (54 mm). La conexión
hacia proceso será mediante adaptador directo a manifold de dos vias (bloqueo y venteo) o
bridas ovales con salida ½” NPT-H.

2.3.5. En el caso de tomas directas, se suministrarán siempre bridas ovales de adaptación con
salida ½” NPT-H a proceso. Estas bridas se usarán para el conexionado del transmisor o
manifold a las líneas de impulsión.

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2.3.6. Cada brida oval incluirá dos tornillos hexagonales de acoplamiento al manifold y dos juntas
tóricas de teflón.

2.3.7. Para el caso de tomas mediante sellos separadores, los mismos se ajustarán al apartado 5.2
de la ED(EP)-J-03.00.

2.3.8. Los Transmisores con tomas directas a proceso (sin sellos) deben incorporar válvulas de ¼”
tipo tornillo para drenaje o venteo en los laterales de las cámaras de medida.

2.3.9. Las conexiones eléctricas serán de ½” NPT-H, independientes para el cable de señal y el del
indicador remoto. Caso de no emplearse éste último, la toma incluirá un tapón metálico de ½”
NPT-M en esta conexión.

2.3.10. El Transmisor tendrá una placa metálica de características fijada mecánicamente en origen
al mismo donde aparecerán los siguientes datos grabados de modo indeleble:

a) Fabricante.
b) Modelo.
c) Número de serie.
d) Material de las cámaras.
e) Presión nominal de las cámaras.
f) Campos máximo y mínimo de calibración.

2.3.11. Una segunda placa de acero inoxidable grabada con el tag del instrumento y fijada al cuello
del transmisor mediante alambre de inoxidable será incluida con el mismo.

La placa será adecuada para al menos 16 caracteres de como mínimo 5 mm de altura,


grabados también de modo indeleble (estampado).

2.3.12. El acceso a la electrónica y bornes se realizará mediante tapas roscadas.


2
2.3.13. Los bornes interiores deben ser aptos para cable de 1,5 mm de sección y estar
señalizados con su polaridad.

2.3.14. Existirán además terminales independientes, tipo lengüeta perforada o similar, para la
conexión de las pinzas de un comunicador sin necesidad de emplear los cables o bornes de
la señal analógica.

2.3.15. El Transmisor (y su indicador de existir) incluirá accesorios de montaje aptos para fijación a
pared o tubo de 2”.

2.4. Características funcionales

2.4.1. La cámara del transmisor será capaz de soportar el 150 % de la presión estática máxima o
100 bar (el mayor valor de los dos) sin dañarse o causar una desviación permanente superior
al 1% del margen de calibración.

2.4.2. Los efectos de la temperatura ambiente, vibración, variaciones de la tensión de alimentación

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o interferencias radioléctricas sobre la precisión del transmisor deberán estar limitados al


±0.1 % del rango calibrado.

2.4.3. El Transmisor debe poder ser montado y funcionar correctamente en cualquier posición,
requiriendo a lo sumo una elevación o supresión de cero.

2.4.4. La exactitud estándar mínima (incluyendo conformidad, linealidad, histéresis y repetibilidad)


será del 0,1 % del campo calibrado salvo que se indique una superior.

2.4.5. Como parámetro resumen del comportamiento global del transmisor se empleará el TPE
(Error Probable Total) a 60 bar y 15º, que incluye los efectos combinados de la presión,
temperatura, calibración y deriva.

2.4.6. Los ajustes de cero y campo calibrado (span) deben ser independientes, sin interacción entre
ellos y no accesibles directamente desde el exterior.

2.4.7. El Transmisor debe incluir una funcionalidad de autodiagnóstico que, a detección de fallo,
fuerce la salida a un valor predefinido en cada caso por encima o por debajo del rango
normal de funcionamiento (4-20 mA).

2.4.8. El Transmisor tendrá la posibilidad de filtrar la variable de proceso (damping) en un tiempo


ajustable entre cero y al menos diez segundos.

2.4.9. Los campos configurables mediante comunicador serán como mínimo los siguientes:

Para el transmisor
a) Tag del transmisor
b) Descriptor (servicio)
c) Límite superior del rango calibrado (correspondiente a salida de 20 mA)
d) Límite inferior del rango calibrado (correspondiente a salida de 4 mA)
e) Unidades de Ingeniería
f) Factor de filtrado (damping)
g) Fecha
h) Salida ante malfunción (Salida < 4 mA / Salida > 20 mA) (Opcionalmente puede ser por un
contacto seco libre de potencial).

Para el indicador digital

a) Tag del indicador o transmisor


b) Límite superior del rango calibrado en unidades de ingeniería
c) Límite inferior del rango calibrado en unidades de ingeniería
d) Unidades de Ingeniería
e) Elemento visualizado (valor en presión, valor en mA, ambos alternándose).

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3. ACCESORIOS

3.1. Indicadores locales


3.1.1. Se comprarán conjuntamente con el transmisor según el criterio indicado en el punto 3.1 de la
ED(EP)-J-03.00.

3.1.2. Los digitales tendrán pantalla de cristal líquido con cuatro dígitos y punto decimal, indicación
de unidades de ingeniería y las capacidades de configuración indicadas en el punto 2.4.9 .

3.1.3. Los indicadores seguirán los mismos criterios de clasificación eléctrica, protección ambiental,
identificación, instalación y conexionado eléctrico que a los Transmisores asociados.

3.2. Accesorios de soportación


3.2.1. Los accesorios de soportación estándar a suministrar con cada transmisor e indicador remoto
serán universales, para montaje en tubo de 2” o sobre pared.

3.2.2. La ejecución será de tipo angular reforzado con abarcón (“u-bolt”) y perfil independiente de
sujeción a tubo. Este perfíl podrá ser desmontado para fijación del soporte a pared.

3.2.3. Serán de acero al carbono pintado al poliuretano y con tornillería de acero inoxidable.

3.3. Manifolds integrales

3.3.1. . Como criterio general, los manifolds serán comprados por separado con el resto de material
de montaje según las adendas 01.02.y 03 de la ED(EP)-J-17.00.

3.3.2. Cuando excepcionalmente se autorice la compra de Transmisores con manifold integral, su


especificación se realizará en cada caso particular y se verificará su compatibilidad con los
montajes estándar de YPF.

3.4. Sellos y capilares


3.4.1. Como se ha dicho, su aplicación y características se ajustarán al apartado 5.2 de la ED(EP)-
J-03.00.

3.5. Accesorios de configuración

3.5.1. A fecha de emisión de este documento, las herramientas más empleadas para la
configuración y gestión de los equipos son el comunicador portátil y los sistemas de gestión
de activos vía protocolo digital.

3.5.2. La Ingeniería debe informarse en cada Proyecto del sistema de gestión de activos aplicable
(por ejemplo el AMS de Emerson) y transmitirlo a los suministradores de los equipos que
puedan conectarse al mismo.

3.5.3. El suministrador indicará en su oferta si los modelos objeto de su suministro tienen requisitos
relativos al software de configuración novedosos respecto a otros anteriormente
suministrados a YPF.

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3.5.4. El punto anterior aplica tanto al comunicador portátil (actualización del software de
configuración) como a los programas de gestión de activos (“adds on” o programas de
interfase).

3.5.5. El alcance y procedimiento de la actualización, de requerise, se definirá con YPF en cada


caso. Es mandatorio que cualquier equipo instalado disponga de herramientas de
configuración / mantenimiento.

4. NOTAS DE APLICACION

4.1. Uso en enclavamientos

4.1.1. El Transmisor con función de enclavamiento para función de seguridad será siempre
independiente del asociado a la función de control.

4.1.2. Los montajes de doble transmisor con funciones separadas (de control y enclavamiento)
garantizarán que se pueda aislar independientemente cada transmisor del proceso.

4.2. Transmisores de Presión absoluta

4.2.1. Los Transmisores de Presión absoluta tendrán la cámara de baja presión sellada al vacío en
origen (no les aplicará por consiguiente el punto 2.3.8 más que a la cámara de alta presión).

4.2.2. No se usarán los sistemas basados en una cámara de referencia conectada a la toma de baja
presión.

4.3. Servicio de alta presión

4.3.1. En líneas con rating igual o superior a 1500# todos los Transmisores se suministrarán con
certificado de prueba hidráulica a la presión de diseño de la línea.

4.3.2. Para rangos superiores a 250 bar esta ED sólo aplicará como referencia debiendo estudiarse
cada aplicación con vendedores especializados para este tipo de servicios.

5. CRITERIOS DE INSTALACION

5.1. Ubicación del transmisor

5.1.1. Los Transmisores se montarán a la mínima distancia del proceso compatible con la
temperatura del mismo y un acceso fácil para mantenimiento.

5.1.2. Los Transmisores para medida de líquidos y vapores condensables se ubicarán a una cota
inferior a la de las tomas. Las líneas de impulsión serán con caída constante y sin bolsas
hacia el transmisor.

5.1.3. Los Transmisores para líquidos que puedan vaporizar a temperatura ambiente (GLPs) se
ubicarán a una cota superior a la de las tomas. Las líneas de impulsión tendrán caída
constante y sin bolsas hacia el proceso.

5.1.4. Los Transmisores para medida de gases se ubicarán a una cota superior a la de las tomas.

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Las líneas de impulsión tendrán caída constante y sin bolsas hacia el proceso.
Si sólo es viable la instalación a cota inferior a la de la línea, se instalarán potes de drenaje
con válvulas de entrada y salida para poder purgarlos sin perturbar la medida.

5.1.5. El Transmisor se fijará con su accesorio de montaje a un soporte de 2” unido al suelo o a


partes fijas y sin vibraciones de la estructura de modo que quede a una altura aproximada de
1,35 sobre el suelo o plataforma.

5.1.6. Los Transmisores se orientarán para que su indicador local, de existir, sea legible y su
electrónica (la cara que aloja los bornes) fácilmente accesible.

5.2. Conexionado a proceso

5.2.1. Los Transmisores se montarán según los Planos Estándar de conexionado a proceso de YPF
incluidos en la ED(EP)-J-17.00.

5.2.2. En montajes especiales no contemplados por los Planos Estándar de YPF, la Ingeniería
emitirá los correspondientes planos particulares de montaje de acuerdo a los criterios
indicados en la ED(EP)-J-17.00.

5.2.3. En todos los montajes con sellos y capilares, se estudiará la necesidad de soportar los
mismos para que no ejerzan tensiones mecánicas sobre las tomas a proceso.

6. SUMINISTRO Y DOCUMENTACION

6.1. Preparación para envío, embalaje y marcado

6.1.1. Lo indicado en este punto complementa a la Especificación ED(EP)-B-01.00 de embalaje y


envío de YPF.

6.1.2. Los Transmisores de Presión se suministrarán en cajas individuales incluyendo todos los
accesorios indicados en la requisición de compra (salvo los indicadores locales remotos que
pueden ir en cajas separadas).

6.1.3. Cada instrumento estará identificado internamente según el punto 2.3.11 de esta ED, y
externamente (sobre el embalaje) con su tag.

6.2. Documentación

6.2.1. La documentación a entregar por el suministrador se define en la requisición de compra, y


como mínimo incluirá lo siguiente:

a) Hoja de Datos final de cada tag (incluyendo accesorios)


b) Certificados de calibración
c) Certificado de modo de protección EEx
d) Esquemas de conexionado eléctrico
e) Certificados de materiales y prueba hidráulica cuando se especifiquen

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f) Certificados de cumplimiento con normativas aplicables


g) Catálogos técnicos
h) Manual de operación.

6.2.2. La documentación anterior se suministrará en las cantidades y soportes indicados en la


requisición de compra.

6.2.3. Sólo se requerirán planos dimensionales de los equipos especiales (por ejemplo sellos
extendidos) que no se suministren con dimensiones de catálogo.

6.2.4. Los documentos asociados a tags particulares (planos, Hojas de Datos, etc) deberán ser
aprobados por la Ingeniería responsable del proyecto. Los documentos genéricos (catálogos,
manuales, etc) no lo requieren.

6.2.5. La documentación estará en castellano.

Nota: Además de la documentación deberá proveer el software, interface y elementos


necesarios para su intervención y mantenimiento.

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