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“Valorización de residuos y Contenido
subproductos de la industria INTRODUCCIÓN ....................................... 3
vitivinícola” RESIDUOS Y SUBPRODUCTOS DE LA
INDUSTRIA VITIVINÍCOLA ........................ 4
ESCOBAJO ........................................................... 5
ORUJO DE UVA .................................................... 5
BORRA................................................................. 6
Autoridades
Director CITEagroindustrial - Ica. VINAZA................................................................ 6
Manuel Morón Guillén
ALTERNATIVAS DE APROVECHAMIENTO . 7
Jefe Unidad Técnica CITEagroindustrial – Ica.
Juan Carlos Zamora Fuentes NOVEDADES TECNOLÓGICAS .................. 9
PUBLICACIONES Y ARTÍCULOS CIENTÍFICOS .... 9
NOTAS TÉCNICAS .............................................. 15
Equipo técnico PATENTES TECNOLÓGICAS .............................. 16
Guadalupe Silva Campusmana
CASOS EN LA INDUSTRIA ....................... 19
Carolina Grimaldo Salazar
PROYECTOS I+D+I .................................. 20
Especialistas
ANÁLISIS DE LA INFORMACIÓN ............. 22
Cira Mejía Meza
José Falconí Moyano PRODUCCIÓN TECNOLÓGICA – PATENTES ......22
PRODUCCIÓN CIENTÍFICA – PUBLICACIONES ..24
CONCLUSIONES ..................................... 27
Noviembre, 2018
INTRODUCCIÓN
Imagen: Ecoticias
1 2
OIV, 2016. World Vitiviniculture Situation. Dias, A. 2018. Chapter 9. Fungal Conversion and
Valorization of winery wastes.
Durante la etapa de producción de vinos y piscos se generan diversos subproductos y residuos que son señalados
en el flujo a continuación:
Gráfico 1. Flujo de proceso para la elaboración de vinos y piscos y principales residuos en el proceso
SELECCIÓN HOJAS
UVAS DESCARTE
DESPALILLADO
ESCOBAJO
MACERADO
PROCESO
PRODUCCIÓN ORUJO (CÁSCARA,
DE VINO PRENSADO
SEMILLAS)
FERMENTACIÓN ALCOHÓLICA
BORRAS
(PECTINAS,
MUCÍLAGOS.
LEVADURAS)
CLARIFICADO
CABEZAS Y COLAS
VINAZA
PROCESO
ENVEJECIMIEN PRODUCCIÓN DE
TO REPOSO PISCO
VINO
PISCO
ORUJO DE UVA
El orujo de uva es el residuo que se obtiene después de la extracción del Fuente: CITEagroindustrial
La extracción de aceites,
particularmente de semillas de uva, también ha sido un foco de
interés para valorizar los residuos de bodega, especialmente el
orujo de uva, donde las semillas de uva son más abundantes
(Mateo y Maicas 2015). El aceite de semilla de uva es un producto
de alto valor con potencial de uso en las industrias farmacéutica,
cosmética y alimentaria que exhibe efectos beneficiosos para la
salud (Toscano et al. 2013).
Fuente: Blackwines
VINAZA
Es el subproducto de la destilación alcohólica en la producción pisquera. Físicamente es un líquido turbio (café
rojizo), con un olor alcohol-caramelo similar al del agave cocido. Presentan un gran contenido de materia
orgánica y nutrientes como: nitrógeno, azufre, fósforo y una gran cantidad de potasio. proveniente de los
residuos de la levadura, sales, restos de la materia prima, residuos de alcohol y azúcares. En el caso específico de
la elaboración de pisco, está caracterizada por su alta temperatura de descarga (alrededor de 100 °C), pH bajo
(alrededor de 4) altos valores de DBO5, DQO (alrededor de 40 000 mg/L), esto debido a la presencia de alcoholes,
sales, ácidos y azucares restantes del proceso de destilación
Además de la recuperación de alcohol y tartrato a partir de los orujos de uvas, borras y vinazas, estas se utilizan
normalmente para la producción de piensos, la utilización agronómica (cultivo, vermicultura y compostaje), la
producción de metano y la extracción de antioxidante para productos farmacéuticos, cosméticos y nutracéuticos
(Toscano et al. 2013).
RESIDUOS VITIVINÍCOLAS
TRATAMIENTO
TRATAMIENTO QUÍMICO
BIOLÓGICO
EXTRACCIÓN APLICACIONES
BIOCOMBUSTIBLE BEBIDAS ALCOHOLICAS ALIMENTOS
COMPUESTOS FENÓLICOS AGROPECUARIAS
ANTIOXIDANTES
ALIMENTOS PARA
ACIDO TARTÁRICO
ANIMALES HARINAS
PIGMENTOS BIOETANOL
FERTILIZANTE ALCOHOL VÍNICO SUSTITUCIÓN
COMPUESTOS BIOGAS
COMPOST PARCIAL
FENÓLICOS
VERMICULTURA
LIGNOCELULOSAS
De acuerdo al gráfico anterior se puede visualizar que los residuos vitivinícolas presentan un abanico de
oportunidades en cuanto a reúso se refiere, por medio de tecnologías conocidas como son los tratamientos
químicos y biológicos.
En el caso específico del escobajo, la mayor fracción está compuesta por polisacáridos, lo que puede representar
una fuente económica de material no comestible para la producción de biocombustibles o fabricación de papel /
biocompuestos. Los escobajos de uva también contienen varios nutrientes y un alto porcentaje de compuestos
polifenólicos extraíbles, como los ácidos fenólicos. Se han investigado otras alternativas, como el compostaje, el
uso para la eliminación de metales pesados de los efluentes que contienen metales, incluidas vinazas y aguas
residuales de bodega, que han sido caracterizadas por varios autores por sus mayores concentraciones de
metales. Además, se ha demostrado la posibilidad de utilizar tallos de uva para la producción de biosorbentes,
pulpas celulósicas o enzimas, que utilizan diferentes tipos de hongos.
En relación al orujo de uva, este se considera una excelente fuente de compuestos polifenólicos, como ácidos
fenólicos, flavonoides, procianidinas, resveratrol y antocianinas (Yu y Ahmedna 2013). Las cáscaras de uva son
particularmente ricas en antocianinas, ácidos hidroxicinámicos y glicósidos de flavonol, mientras que los
flavonoles estaban presentes principalmente en las semillas (Kammerer et al. 2004). La recuperación del alto
contenido fenólico mediante su extracción es económicamente viable para su uso en la industria cosmética,
farmacéutica y alimentaria como aditivos con actividad antioxidante probada (Conde et al. 2011).
En el caso de las semillas de uva, la extracción de aceites también ha sido un foco de interés para valorizar los
residuos de bodega, especialmente el orujo de uva, donde las semillas de uva son más abundantes (Mateo y
Maicas, 2015). El aceite de semilla de uva es un producto de alto valor con potencial de uso en las industrias
farmacéutica, cosmética y alimentaria que exhibe efectos beneficiosos para la salud (Toscano et al. 2013).
Finalmente, se puede producir alcohol vínico, a partir de los orujos, borras y vinaza. En países productores de
vinos y destilados como Argentina y España, se aprovechan estos residuos generados para la extracción y
producción de subproductos, con el fin de disminuir o eliminar la gran cantidad de residuos y efluentes que dañan
el medio ambiente. En España se utiliza para la elaboración de brandys como los de Jerez, para el encabezado de
los vinos de Oporto, y para otros productos espirituosos como el whisky, ron, ginebra, licores, aguardientes y
orujos (Lanza Digital, 2012). En Argentina la producción de alcohol vínico en 2012 fue de 2.372.272 litros, de los
cuales se despachó con destino a bodegas 774.546 litros, donde se utiliza para elaboración de vinos artesanales y
principalmente en la producción de vino mistela (Instituto Nacional de Vitivinicultura de Argentina, 2013).
NOVEDADES TECNOLÓGICAS
PUBLICACIONES Y ARTÍCULOS CIENTÍFICOS
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La inclusión dietética de Acti-Meal mejora el crecimiento y la utilización de los piensos del abulón
greenlip (Haliotis laevigata)
Publicado en 2018 - [Inglés]
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Hacia una mayor funcionalidad en las setas de ostra (Pleurotus) producidas en los desechos de orujo
de uva o almazaras de olivos que sirven como fuentes de compuestos bioactivos
Publicado en 2018 - [Inglés]
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Residuos de uva como materia prima para bioconversiones: Aplicando el concepto de biorrefinería
Publicado en 2016 - [Inglés]
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Factibilidad agronómica del uso de vinaza, subproducto de la fabricación del pisco, como
biofertilizante en viñedos
Publicado en 2014 [Españo]
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Orujo de uva post proceso de vinificación, una alternativa para mejorar la durabilidad de los
pavimentos asfálticos
Publicado en 2013 [Español]
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Oxidación anódica a escala piloto de vinaza pretratada usando electrodos de diamante dopados
con boro
Publicado en 2016 - [Inglés]
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Del relleno sanitario a lápiz labial: residuos de uva como ingrediente cosmético y alimentario
Publicado en 2018 - [Inglés]
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El papel de las etiquetas está elaborado con residuos de uva para reemplazar el
15% de pulpa de árbol virgen, de tal forma que se utiliza como materia prima
natural para elaborar las etiquetas, que confiere a las mismas una textura y un
aspecto muy distintivo.
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La suplementación de la dieta de pollos con piel y orujo de uva puede mejorar la estabilidad
oxidativa de las hamburguesas sin afectar sus propiedades
[Español]
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Método para producir una bebida de uva carbonatada utilizando extracto de orujo de uva
Publicado en 2018 - [Inglés]
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Método para producir harina de maíz rica en proteínas a partir de subproductos de vinaza entera
Publicado en 2017 - [Inglés]
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General Electric Company, EEUU. Un sistema para tratar vinaza que combina
un digestor anaeróbico (AD), un biorreactor de membrana (MBR) y un
concentrador de sal como una unidad de electrodiálisis (ED) o ósmosis inversa
(RO). El AD consume parte de la materia orgánica en vinaza y genera metano.
El efluente de la AD se trata en el MBR para eliminar la materia orgánica
adicional. El efluente del MBR se trata en el concentrador de sal para separar
una solución de sal del efluente restante. La solución de sal contiene nutrientes
minerales y se puede usar como fertilizante. El efluente restante puede ser
reutilizado. El metano puede venderse como producto o usarse como fuente de
energía.
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Vinifera For Life, Walpole Mark. Canadá. Un método para producir harina
concentrada a partir de orujo de uva de vino que incluye obtener una cantidad
de orujo de uva de vino con un contenido de humedad de 50 a 80% y secar el
orujo de uva de vino a un máximo de 700 ° C durante un período de tiempo de
24 a 48 horas. Una vez finalizado el paso de secado, el orujo de uva de vino seco
se tamiza para eliminar tallos, semillas y se muele en harina a través de una
malla de 100 US.
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PROYECTOS I+D+I
El CITEagroindustrial Ica, como centro de innovación tecnológica, ejecutó un proyecto de investigación con la
finalidad de dar evaluar y validar alternativas de uso a los residuos generados en la producción de piscos en la
región Ica, en Perú. Asimismo, a nivel mundial y nacional se han ejecutado y se continúan desarrollando proyectos
de I+D+i, enfocadas a la gestión y valorización de residuos de la industria vitivinícola, mencionados a
continuación:
Proyecto WETWINE
Surge de la necesidad de gestionar los residuos que la industria vitivinícola
genera durante el proceso de elaboración del vino y de controlar el impacto de
éstos sobre el medioambiente, además de fomentar el uso racional de
fertilizantes basándose en el desarrollo de una experiencia piloto innovadora: la
digestión anaerobia y en el uso de humedales de tratamiento de agua y lodos.
De los resultados del Proyecto WETWINE se obtendrán soluciones a los
problemas de generación de residuos de la industria vitivinícola a través del
tratamiento de aguas residuales y la reutilización-reciclaje de la fracción sólida
como fertilizante consiguiendo disminuir en un 90% el impacto de la actividad
vitivinícola sobre el patrimonio natural.
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Francia
3% Otros
Alemania
12%
1% China
Ucrania 51%
3%
Moldavia
4%
Corea
4%
Estados
Unidos
9%
Rusia
13%
Universidad Jiangnan
Shaklee Corp.
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
200 189
178 177
180
158
160 150
140 124
120 105 105
Cantidad
97 92
100 85
80
60
40
20
0
2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018
Año
España 287
Brasil 188
Italia 149
Estados Unidos 121
China 89
País
Francia 82
Grecia 72
México 54
Portugal 53
Alemania 49
0 10 20 30 40 50 60
Cantidad
Otros 12%
Inmunología y
Ciencias Agrícolas
Microbiología 3%
y Biológicas 27%
Medicina 4%
Energía 6%
Ingeniería 6%
Ciencia
Bioquímica, Genética y medioambiental
Biología Molecular 8% 14%
CONCLUSIONES
La uva representa una de las frutas más cultivadas en todo el mundo y un tercio de la producción es utilizada en
la vinificación, así la producción masiva de vinos y piscos, genera grandes cantidades de efluentes y residuos, con
altas cargas contaminantes que al no ser dispuestos adecuadamente generan alteraciones en los ecosistemas
que los reciben.
Actualmente el reto del sector industrial se enfoca en el cuidado y la protección del medio ambiente; efectos
como la contaminación de los cursos de agua y el cambio climático son problemas cada vez más cotidianos que
conllevan a la alteración de los ecosistemas y en algunos casos críticos a la afectación de la salud de la población.
En este contexto se hace necesario que el sector vitivinícola viabilice la gestión integral de los residuos, buscando
inicialmente la reutilización de estos dentro de sus procesos, después el reciclaje y finalmente la disposición final,
primando así los principios de economía circular.
Casos como el de la Empresa argentina Derivados Vínicos S.A., la mayor empresa procesadora de residuos del
sector vitivinícola de Latinoamérica, que recibe 190 000 toneladas de residuos de 650 bodegas, representa un
ejemplo de sostenibilidad del sector. Esta empresa produce y comercializa ácido tartárico natural, alcohol vínico
y aceite de pepita de uva, productos que son integrados nuevamente a la cadena productiva, minimizando su
disposición inicial. Del mismo modo la empresa mexicana Vindaly ha creado una línea de productos
cosmetológicos a base de los residuos del sector vitivinícola, convirtiéndose estos en materia prima de otra línea
de negocios. De igual manera la empresa española Matarromera, con su nueva línea de negocios enfocada a la
cosmética, aprovechando las propiedades de los compuestos bioactivos (polifenoles) a partir de los hollejos,
residuo de la producción de vinos.
Nuestra legislación actual de residuos sólidos “Ley de Gestión Integral de Residuos Sólidos”, promueve la
generación de energía o reúso de residuos antes de su tratamiento y disposición, por tanto los métodos y
alternativas antes descritas representan el camino a seguir para buscar la sostenibilidad del sector, sin embargo
a fin de viabilizar estas iniciativas se hace necesario la integración de las empresas, inversión en investigación e
innovación y la sensibilización del sector, teniendo en cuenta que la sostenibilidad solo es posible si los residuos
son considerados materias primas y oportunidades de desarrollo.