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Control de Calidad de
Producción
FACILITADORA ALUMNOS Alvarez Raul
CI.: 26.714.404
ING. Liz Gamarra Bolivar Armando
CI.: 28.236.705
Teran Adan
CI.: 27.963.056
Satisfacción de las
Valor con relación
Conformidad: Expectativas del
al Precio:
Cliente:
Es una idea que surge en el
ámbito del taller y de la La evolución de la gestión de Esta concepción es aplicable
fábrica de manufactura, es la calidad, ha tenido como a los productos y servicios. Los
una visión de la calidad consecuencia el dar cada vez autores que utilizan esta
arraizada en los postulados mayor importancia a la definición entienden que la
tayloristas y su mayor logro es satisfacción de las noción de la calidad
el control estadístico de expectativas de los clientes propugnan que tanto precio
procesos, que trata de como eje principal y básico como calidad
eliminar el elevado costo de de la calidad. deben ser tenido en cuenta
inspección masiva. en un mercado competitivo.
CALIDAD TOTAL: ORIGEN Y FILOSOFIA
Los japoneses fueron los pioneros en la
aplicación de la técnica de la Calidad Total.
Cuando la Segunda Guerra Mundial dejó una
situación catastrófica en la economía japonesa, con
unos productos pocos competitivos que no tenían
cabida en los mercados internacionales, los
japoneses reaccionaron de forma rápida y
adoptando los sistemas de calidad, se lanzaron al
mercado obteniendo como resultado un
crecimiento espectacular.
La implantación de la Calidad
Dicha iniciativa pronto se transmitió a Total es un proceso largo y
otras zonas del planeta. Los europeos que complicado, que supone cambiar
tardaron más tiempo en adoptar este sistema la filosofía de la empresa y los
fueron quienes lo impulsaron de una manera modos de gestión de sus
definitiva durante los años 80. responsables.
CALIDAD TOTAL: ORIGEN Y FILOSOFIA
• Evaluación de la Calidad:
Este término ha cambiado durante la historia, por lo que es
importante señalar sus diferentes etapas:
• Modelo Físico:
Son modelos que derivan su utilidad de un
cambio en la escala. Los patrones microscópicos
pueden amplificarse para su investigación, y las
enormes estructuras pueden hacerse a una escala
más pequeña, hasta una magnitud que sea
manipulable. Los problemas de flujo en una planta
modelo se estudian fácilmente con las estructuras y
máquinas hechas a una escala pequeña, haciendo
cambios que no podrían duplicarse con partes reales Necesariamente, algunos detalles se
debido al costo, confusión o inconveniencia. pierden en los modelos. En las réplicas físicas,
ésta pérdida puede ser una ventaja, cuando
la consideración clave, es un factor, tal como
la distancia, pero puede hacer inútil un
estudio si la influencia predominante se
desvirtúa en la construcción del modelo.
MODELOS DE CONTROL DE PROCESOS
DE PRODUCCIÓN
• Modelo Matemático:
Las expresiones cuantitativas, es decir, los modelos
más abstractos, generalmente son las más útiles.
Cuando un modelo matemático puede construirse
para representar en forma exacta la situación de un
problema, suministra una poderosa arma para el
estudio; es fácil de manipular, el efecto de las variables
interactuantes se aprecia claramente y, sobre todo, es
un modelo preciso.
Por lo general, cualquier deficiencia
debida al empleo de los modelos
matemáticos se origina por algún error
cometido en las suposiciones básicas y en las
premisas sobre las cuales están basadas. En
contraste con los otros tipos de modelos, es
más difícil decidir lo que se va a emplear que
cómo se va a emplear.
MODELO DEMING
El principal objetivo de la evaluación en este
modelo es comprobar que mediante la El modelo Deming Prize ha estado presente en
implantación del control de calidad en toda la Japón desde 1951 y se creó con el objeto de
compañía, se hayan obtenido buenos resultados . convertirse en una herramienta para la mejora de
El enfoque básico es la satisfacción del cliente. las empresas de ese país.
-Criterios de Evaluación:
• Mejora de la productividad /reducción de los costos: Debido a la reducción en los errores de producción; reducción en
errores en los nuevos diseños, incremento en la satisfacción de los consumidores; mejora en los sistemas de control de
producción y reducción de las horas por trabajador, entre otros.
• Incremento de las ventas: Debido al aumento en la satisfacción de los consumidores se obtiene un aumento en las ventas.
• Incremento de los beneficios: Considerando que para la implementación de GCT, se deben realizar fuertes inversiones en
educación, entrenamiento, etc., logrando con esto obtener una disminución de costos y aumentar la productividad de su
personal.
• Minuciosa implementación de los planes directivos y de negocio: Para la Gestión de la Calidad se debe determinar,
desarrollar e implementar las políticas y objetivos de la empresa, teniendo presente la realidad histórica y actual de la
organización, y además con la vista en la obtención de beneficios y la mejora de la calidad.
MODELO DEMING: BENEFICIOS DE LA
APLICACIÓN DEL MODELO
• Realización de los sueños del equipo directivo: Con el hecho de imponerse organizacionalmente la obtención del
premio Deming Prize, se puede lograr que los integrantes de ella se sensibilicen con la GCT y así con este objetivo claro
todos los funcionarios comprenden los esfuerzos en el funcionamiento y la dirección de la organización.
• GCT a través de una participación total y de una mejora en la constitución organizativa: Para la obtención del premio la
totalidad de los departamentos e integrantes de estos deben trabajar unidos y con una visión común que es la de la
calidad total y mejora continua, lo que producirá que los empleados se sientan participes y más seguros de sus puestos
de trabajo.
• Aumento de la motivación para dirigir, mejorar y promover la estandarización: Debido a que el premio demanda de
mucho esfuerzo es que los empleados han mejorado la participación en sus tareas diarias y comprendido además del
porqué de esta dirección científica, conduciéndolos a ser más proactivos y con esto aumentando los estándares y
beneficios de la empresa.
• Unión del poder total de la organización y mejora de la moral: Al participar de este tipo de movimiento por la calidad el
personal de la empresa adquieren habilidades y se preocupan más por sus labores, mejorando con esto
autónomamente las tareas diarias. Como consecuencia de lo anterior se disminuye el ausentismo laboral, sube la moral,
aumenta una sana competencia y cada empleados tiene claro su rol en la empresa.
• Establecimiento de diferentes sistemas de dirección y del Sistema de Dirección Total (Total Management System): Gracias
a la GCT la totalidad de los sistemas que se tienen en la empresa se sincronizan para obtener un sistema global, donde se
definen con claridad la autoridad, responsabilidad y obligaciones individuales, mejorado su efectividad.