Unidad.

12

Ciclos de refrigeración

Contenido

• Objetivos de la unidad
1. Refrigeradores y Bombas de Calor.
2. El Ciclo Invertido de Carnot
2.1 Desviaciones del ciclo invertido de Carnot
3. Ciclo de refrigeración por compresión de vapor
3.1 Ciclo ideal de refrigeración por compresión de vapor
3.2 Ciclo real de refrigeración por compresión de vapor.
3.3 Selección del refrigerante adecuado
4. Sistemas de refrigeración en cascada
5. Sistema de compresión multi-etapa con inter-enfriamiento con cámara rápida
6. Refrigeración por chorro de vapor a chorro , ó de vacío.
7. Refrigeración por absorción
8. Licuefacción.
8.1 El sistema de licuefacción Hampson –Linde.
8.2 El sistema de licuefacción Claude.
9. Sistemas de bombas de calor

1
 Objetivos de la unidad

En esta unidad, Ud. aprenderá a:

• Introducir los conceptos de refrigeradores y bombas de calor y la
medida de su desempeño.
• Analizar el ciclo de refrigeración por compresión de vapor ideal y
real.
• Revisar los factores involucrados en la selección de refrigerante
según su aplicación.
• Investigar maneras de modificar el ciclo básico de refrigeración
por compresión de vapor para incrementar su coeficiente de
rendimiento.
• Analizar el ciclo de refrigeración por absorción .
• Estudiar la operación de los sistemas de refrigeración y de
bombas de calor.
• Analizar los sistemas de licuefacción de gases

1. Refrigeradores y Bombas de Calor.

• Un sistema de refrigeración elimina cíclicamente una parte de calor del

sistema reduciendo / manteniendo su temperatura más baja, descargándola
a sus alrededores que se encuentran a una temperatura mayor.

• La única diferencia entre el refrigerador y la bomba de calor es su propósito:

el refrigerador elimina el calor de una región de baja temperatura y
una bomba de calor reparte el calor a una región a temperatura mas alta .

2
 2.El ciclo invertido de Carnot.

qɺc
β máx =
wɺ c − wɺ T
área 1 − a − b − 4 − 1
=
área 1 − 2 − 3 − 4 − 1
• El ciclo frigorífico de Carnot es un estándar de TC ( sa − sb )
=
funcionamiento ya que requiere el trabajo mínimo (TH − TC )( sa − sb )
para una refrigeración determinada entre dos TC
regiones a distinta temperaturas. β máx =
TH − TC
• La ecuación corresponde al máximo coeficiente teórico de rendimiento (βR) de
cualquier ciclo de refrigeración que opere entre regiones a TC y TH.

2.1 El ciclo invertido de Carnot.

• El ciclo es ejecutado por un refrigerante que circula en estado estable a través de una
serie de componentes .

• Todos los procesos son internamente reversibles, y la transferencia de

calor entre el
refrigerante y cada región ocurre sin diferencias de temperatura, no hay ninguna
irreversibilidad externa.

• Para que los procesos sean isotérmicos el fluido se evapora mientras se comunica calor
( QC) y se condensa cuando se extrae calor ( QH).

• TH no puede ser menor a Tamb y TC no puede ser mayor que la temperatura de la

región fría de la que se extrae el calor.

• La variable que controla elcoeficiente de rendimiento de una maquina de Carnot es la

diferencia de temperaturas entre ambas fuentes

TC
β máx =
TH − TC

• Las temperaturas TC y TH deben ser lo más baja y alta posible, respectivamente.

3
 2. El ciclo invertido de Carnot.
• Los ciclos invertidos de Carnot siempre incluyen dos procesos isotérmicos y dos
procesos isentropicos para cualquier sustancia de trabajo .

• Se observan las líneas de saturación para dos ciclos que usan vapor .

a b a b a b

QH = área a − 4 − 3 − b − a QC = área a − 1 − 2 − b − a W = área 1 − 2 − 3 − 4 − 1

2.1 Desviaciones del ciclo invertido de Carnot.

• Una de las mayores desviaciones es la transferencia de calor entre el refrigerante y las
dos regiones, las cuales en los sistema reales no se desarrollan reversiblemente, para
alcanzar la velocidad de transferencia de calor suficiente como para mantener la
temperatura de la región fría a TC.
• Para un tamaño práctico de evaporador se requiere que la temperatura del refrigerante
en el evaporador, (TC’) esté varios grados por debajo de TC.
• Semejantemente, para obtener una velocidad de transferencia suficiente del
refrigerante a la región caliente se requiere que la temperatura del refrigerante en el
condensador, (TH’) esté varios grados encima de TH.

área 1'− a − b − 4 '− 1'

β '=
área 1'− 2 '− 3'− 4 '− 1'
TC '
=
TH ' − TC '

β R' < β R ,m á x

4
 2.1 Desviaciones del ciclo invertido de Carnot.
• Incluso cuando la diferencia de temperatura entre el refrigerante y las regiones calurosas
y frías se tienen en cuenta, hay otros rasgos que hacen impráctico como prototipo al
ciclo invertido de Carnot.

• El proceso de compresión del estado 1’ al 2’ ocurre con el refrigerante como una

mezcla liquido vapor (conocida como compresión húmeda), pudiendo dañar al
compresor. En los sistemas actuales, el compresor maneja solo vapor (compresión seca).

• El proceso de expansión del estado 3’ (liquido saturado) a una mezcla de baja calidad
liquido–vapor (estado 4’), produce relativamente una pequeña cantidad de trabajo
comparada con el trabajo de entrada en el proceso de compresión.

• Las inconvenientes prácticos en los procesos de compresión y expansión (cavitación al

operar con mezclas liquido vapor) conducen al ciclo de refrigeración por compresión de
vapor.

3. Ciclo de refrigeración por compresión de vapor.

• Los sistemas de refrigeración pueden clasificarse en como sistemas de gas o de vapor.
• El vapor húmedo entra al compresor en
estado 1 y es comprimido de manera
reversible y adiabática al estado 2
• El vapor fluye dentro del condensador donde
el calor es eliminado al condensar el vapor a
liquido saturado a la misma presión, estado 3.
• El refrigerante se expande a través de una
válvula o un tubo capilar al estado 4 (h4=h3).
• Parte del liquido se evapora conforme pasa a
través de la válvula de expansión, y ésta
mezcla se encuentra a una temperatura
menor que la del cuerpo que se está
refrigerando.
• En el evaporador , el calor se absorbe del cuerpo que está siendo refrigerado , y en este
proceso la mayor parte del liquido se evapora.
• Se denomina compresión húmeda si incluye una mezcla liquido- vapor, y de compresión
seca si el vapor es seco y saturado o sobrecalentado.
• El ciclo se completa cuando el refrigerante sale del evaporador y entra al compresor en
el estado 1.

5
 3.1 Ciclo ideal de refrigeración por compresión de vapor.
• Sí se ignoran las irreversibilidades que ocurren dentro del evaporador y el
condensador; considerando que no hay caídas de presión por fricción y el refrigerante
fluye a presión constante a través de los dos intercambiadores de calor,
• Además si la compresión ocurre sin irreversibilidades, y se ignora la transferencia de
calor a los alrededores el proceso de compresión es isentrópico.

• Todos los procesos que forman el ciclo a excepción del proceso de estrangulamiento.
son internamente reversibles, y éste ciclo establece un límite superior en el
rendimiento (βR).

3.1 Ciclo ideal de refrigeración por compresión de vapor.

• Considerando la operación en estado estable los principales trabajos y transferencias
de calor (los cuales son positivos en la dirección de la flechas) y despreciando los
cambios en la energía potencial y cinética en cada uno de los componentes son:

Compresor Condensador Válvula de expansión Evaporador

WɺC Qɺ H Qɺ C
wɺ C = = h2 − h1 qɺ H = = h2 − h3 h3 = h4 qɺC = = h1 − h4
mɺ mɺ mɺ
• La capacidad de refrigeración de un sistema se expresa en términos de “La tonelada
de refrigeración” que es la rapidez de enfriamiento necesaria para congelar 1 tonelada
corta (2000 lbm) de agua en un día, lo que equivale a 12000 Btu/h o a 3.517 kW.
• El diseño del evaporador, compresor, condensador y equipo auxiliar requiere el
conocimiento de la velocidad de circulación del refrigerante., la cual es determinada
por el calor absorbido en el evaporador mediante:
Qɺ C
mɺ =
h1 − h4
• La potencia neta de entrada es igual al poder del compresor, ya que la válvula de la
expansión no involucra ninguna entrada o salida de potencia, por lo que el coeficiente
de rendimiento es :
β =
( Qɺ C / mɺ ) = qɺC = h1 − h4
(WɺC / mɺ ) wɺ C h2 − h1

6
 3.2 Ciclo real de refrigeración por compresión de vapor.
• La transferencia de calor entre el refrigerante y las regiones caliente y fría no se
llevan a cabo en forma reversible: la temperatura del refrigerante en el evaporador es
menor que la temperatura de la región fría TC y la temperatura del refrigerante en el
condensador es mayor que la temperatura de la región, caliente TH.

• El coeficiente de rendimiento (βR) disminuye porque la temperatura media del

refrigerante en el evaporador disminuye y la temperatura del refrigerante en el
condensador aumenta.

• Las irreversibilidades en el flujo de

refrigerante que atraviesa el
compresor aumentan la temperatura
del fluido durante el proceso
adiabático, aumentando la
temperatura final respecto a la que
alcanzaría en el caso ideal, cuyo efecto
se puede cuantificar mediante la
eficiencia adiabática del compresor:

h2 s − h1
ηC =
h2 − h1

3.2 Ciclo real de refrigeración por compresión de vapor.

• Lasdesviaciones respecto a la idealidad comprenden los efectos de fricción que

resultan en caídas de presión del flujo de refrigerante a través del evaporador,
condensador, y las tuberías que conectan los varios componentes. Las cuales no se
representan en los diagramas (T-s).

• El vapor sale sobrecalentado del evaporador (estado 1), en lugar de salir como vapor
saturado .

• El liquido sale subenfriado del condensador (estado 3), en lugar de salir como liquido
saturado.

7
 3.3 Selección del refrigerante adecuado.
• Las dos temperaturas elegidas para los procesos de evaporación y condensación determinan
las presiones de funcionamiento del ciclo para un refrigerante dado.

• Por tanto la elección depende en parte de :

Relación presión temperatura de

saturación en el intervalo de interés.
Presión mínima superior a 1atm para
evitar fugas desde el ambiente a los
equipos.
Presiones máximas, inferiores a 10 o
20 bar por razones de seguridad y
coste de equipos.
Fluido no tóxico, químicamente
estable, no corrosivo, no inflamable
de bajo costo, y
Entalpia de vaporización
relativamente alta.
Un refrigerante ideal: posee características físicas y térmicas que permiten la máxima capacidad de
refrigeración con la mínima demanda de potencia. La temperatura de descarga deberá ser la más
baja posible para alargar la vida del compresor.

3.3 Selección del refrigerante adecuado.

• El amoniaco, el cloruro de metilo, el dióxido de carbono, el propano y otros
hidrocarburos pueden servir como refrigerantes.

• Desde 1.940 hasta 1.990 los hidrocarburos halogenados llegaron a ser refrigerantes
de uso común. Los más utilizados fueron los clorofluorocarbonos completamente
halogenados:
– CCl3F (triclorofluorometano o CFC-11) y
– CCl2F2 (diclorodifluorometano o CFC-12).

• Estas moléculas ocasionan la destrucción del ozono, por lo que actualmente casi
han dejado de producirse. Los sustitutos son ciertos hidroclorofluorocarbonos, no
completamente halogenados, que ocasionan un agotamiento del ozono
relativamente ligero, así como los hidrofluorocarbonos, que no contienen cloro y no
dañan el ozono. Como por ejemplo:

8
 3.3 Selección del refrigerante adecuado.

1)R-407A es una mezcla de 19 a 21% en masa de R-32 + 38 a 42% en masa de R-125 + 38 a 42% en masa de R-134a.
2)R-407B es una mezcla de 9 a 11% en masa de R-32 + 68 a 72% en masa de R-125 + 18 a 22% en masa de R-134a.
3) R-407C es una mezcla azeotrópica ternaria de R-32, R-125 y R-134a en proporción 23/25/52% en peso. Límites: 22 a 24% en masa de R-32,
23 a 27% en masa de R-125 y 50 a 54% en masa de R-134a.
4)Los refrigerantes R-407 son un buen sustituto para el R-22 que, condenado a desaparecer de la mayor parte de las aplicaciones.
5)HX4 es una mezcla de R-32, R-125, R-143m y R-134a en proporción 10/33/36/21% en peso.
6)MHC 50 es una mezcla de 50% en peso de R-290 y R-600a.

3.3 Selección del refrigerante adecuado.

• El tipo de compresor también afecta la elección del refrigerante:
Los compresores centrífugos son más adecuados para trabajar con presiones más bajas en
el evaporador y refrigerantes con mayores volúmenes específicos a bajas presiones.
Los compresores reciprocantes (alternativos) se desempeñan mejor sobre un mayor
rango de presiones y son más capaces de manejar refrigerantes con menores volúmenes
específicos.

• Los diagramas p-H son utilizados más comúnmente que los diagramas T-S en la descripción
de los procesos de refrigeración, porque muestran directamente las entalpías requeridas.

• Aunque los procesos de evaporación y condensación se representan por medio de líneas

isobáricas, ocurren pequeñas caídas de presión debido a la fricción del fluido.

9
 3.3 Selección del refrigerante adecuado.

Aplicaciones Descripción Refrigerantes empleados

Refrigeración Doméstica Unidades domésticas R-600a, R-134a
Refrigeración Comercial Muebles y Exhibidores refrigerados R-134a, R-404a, R-507
Procesamiento de
alimentos y Cámaras refrigeradas, frigorífico R-134a, R-404a, R-507, R-717
almacenamiento
Procesos químicos, líneas de
Refrigeración Industrial producción de derivados lácteos, R-134a, R-407c, R-410a
bebidas, farmacéutica, etc.
Transporte refrigerado Cámaras refrigeradas R-134a, R-404a, R-507
Enfriamiento para procesadores y
Enfriamiento electrónico R-134a, R-404a, R-507
componentes de hardware
Salones de cirugía, Salas Intensivas,
Refrigeración - Medicina R-134a, R-404a, R-507
medios de diagnósticos
Etileno
Refrigeración criogénica
Helio

4. Sistemas de refrigeración en cascada.

• Larefrigeración en cascada se refiere al

uso de ciclos de compresión de vapor
simples acoplados en serie.

• El condensador de un ciclo de
temperatura
menor proporciona calor al evaporador de
un ciclo de temperatura mayor.

• Aunque se muestran dos unidades pueden

acoplarse tres o cuatro unidades en serie, si
es necesario.

• En cada ciclo individual se usa un

refrigerante distinto ajustando los
intervalos de temperatura y de presión .

10
 4.Sistemas de refrigeración en cascada.
• El flujo de calor transferido por el condensador del ciclo A
debe ser igual al flujo de calor transferido al fluido del
evaporador del ciclo B cuando el intercambiador está bien
aislado, despreciando los cambios en la energía potencial y
cinética el balance de energía en estado estable del
intercambiador de calor (condensador- evaporador) es
∑m h = ∑m h
i i o o mɺ A (h2 − h3 ) = mɺ B (h5 − h8 )

• En el ciclo único el trabajo del compresor

aumenta (área 2-a-6-5) en comparación con
el ciclo cascada.
• Cuando se utiliza una sola unidad disminuye
la capacidad de refrigeración (área 4-b-d-c)
pasando el mismo flujo másico por el
evaporador de baja temperatura.
• Estos efectos conducen a un coeficiente de
rendimiento mayor para el ciclo en cascada
en comparación con el de un ciclo simple de
compresión de vapor
Qɺ
β= ɺ Cɺ
WCA + WCB

5. Sistema de compresión multi-etapa

con inter-enfriamiento con cámara rápida.
• Otra modificación del ciclo por compresión de
vapor consiste en incluir la compresión multi-
etapa con refrigeración intermedia para disminuir
el trabajo de entrada.
• Se emplea el intercambiador de calor que
funciona como refrigerador intermedio como un
cambiador regenerativo ya que el calor se
transfiere de forma interna en el sistema .

Qɺ
β= ɺ Cɺ
WC1 + WC 2

• Se requiere de un trabajo de compresión menor en la compresión del estado 1-2 seguido

de una compresión de 3 -4 que para la compresión en una sola etapa de 1–2–a.

11
 5. Sistema de compresión multi-etapa
con inter-enfriamiento con cámara rápida.
• Vapor saturado a una relativamente baja temperatura
entra al intercambiador de calor (estado 9), donde se
mezcla con el refrigerante a mayor temperatura que sale
de la primera etapa de compresión (estado 2).
• Una sola corriente mezclada sale del intercambiador de
calor a una temperatura intermedia (estado 3) y es
comprimida en la segunda etapa de compresión a la
presión del condensador (estado 4).
• El refrigerante abandona el condensador (estado 5) y se
expande a través de una válvula (estado 6) e ingresa
como una mezcla liquido–vapor con calidad “x” en la
cámara de vaporización instantánea donde se separan los
componentes liquido y vapor en dos corrientes.
• La corriente de vapor saturado ingresa al intercambiador
de calor (estado 9), donde se realiza el interenfriamiento.
• La corriente de liquido saturado (estado 7) se expande a
través de una segunda válvula en el evaporador (estado 8)
y completa su condensación en el condensador (estado 1).

5. Sistema de compresión multi-etapa

con inter-enfriamiento con cámara rápida.
• El coeficiente de rendimiento para el ciclo de es :
(Qɺ C / mɺ ) qɺc
β= =
( C1 ) ( C 2 ) C1 + wɺ C 2
Wɺ / mɺ + Wɺ / m
ɺ w
ɺ

• El trabajo total suministrado al compresor es la suma de ambas etapas.

qɺC = (1 − x) ( h1 − h9 )

wɺ C = wɺ C1 + wɺ C 2 = (1 − x ) ⋅ ( h2 − h1 ) + 1 ⋅ ( h4 − h3 )

• El valor de la entalpia en el estado 3puede determinarse aplicando un balance de

energía en la cámara de mezcla en condiciones adiabáticas.

x ⋅ h7 + (1 − x) ⋅ h2 = 1 ⋅ h3

(1 − x)(h1 − h7 )
βR =
(1 − x ) ⋅ ( h2 − h1 ) + 1 ⋅ ( h4 − h3 )

12
 6. Refrigeración por chorro de vapor a chorro , ó de vacío.

• Empleada para la refrigeración a temperatura arriba de

0ºC y adecuada para aplicaciones de acondicionamiento
de aire donde se disponen de amplios suministros de
vapor de agua y agua de condensación.

• Dado el alto volumen especifico del vapor de agua a bajas

temperaturas ( y presiones) los compresores centrífugos
son reemplazados por eyectores de vapor.
• El agua a ser enfriada es rociada en la cámara rápida
donde parte de esta se evapora.
• La presión se mantiene baja gracias al eyector de vapor
que elimina el vapor formado.
• La cámara rápida esta aislada térmicamente , por lo que el
calor latente empleado en evaporar parte del agua rociada
se toma del agua que permanece en estado liquido,
descendiendo su temperatura.
• El agua de reposición es suministrada continuamente,
debido a las perdidas por evaporación.
• El eyector descarga en un condensador donde la presión
es determinada por temperatura de enfriamiento del agua
disponible. Como la presión es menor a la atmosférica , se
emplea una bomba o un eyector para eliminar el aire u
otros gases no condensables del condensador.

7. Refrigeración por absorción.

• El ciclo de refrigeración por compresión de vapor requiere una potencia de entrada

para comprimir el refrigerante desde la presión de operación del evaporador hasta la
presión del condensador, por lo que bombear un liquido a través de la misma
diferencia de presión y el mismo flujo másico requerirá menor potencia .
• En un ciclo de refrigeración por absorción se dispone de un arreglo en el que el
refrigerante se disuelve en un liquido a la presión del evaporador, el liquido es
bombeado a la presión del condensador y el refrigerante es entonces separado del
liquido a la presión del condensador.

• En este método se reemplaza el compresor por un par de equipos: el generador y el

absorbedor.

13
 7.Refrigeración por absorción.
• El siguiente es un ciclo de refrigeración que emplea amoniaco como refrigerante y agua
(mezcla de agua y amoniaco) como el liquido en el que se conduce el refrigerante desde la
presión baja hasta la alta.
• El amoniaco entra al condensador
como vapor, es condensado, y
entra como liquido a la válvula de
expansión, convirtiéndose
parcialmente en vapor cuando se
expande, y se vaporiza más a
medida que absorbe calor en el
evaporador.
•A la izquierda de la línea se
observa un ciclo de compresión
de vapor.
• Sin embargo a la derechaen lugar
del compresor está un
absorbedor, una bomba y un
generador y una línea de retorno
para el liquido.

7. Refrigeración por absorción.

• El vapor de amoniaco del evaporador se disuelve en el agua del absorbedor (en un

proceso exotérmico), liberando calor en el condensador para mantener constante su
temperatura, por lo que la temperatura del absorbedor se mantiene lo más baja
posible.
• La solución fuerte de amoniaco es bombeada al generador , que se encuentra a la
presión del condensador.
• El calor agregado a la solución evapora una gran parte del amoniaco, en un proceso
endotérmico.
• El vapor de amoniaco va al condensador y la solución débil de amoniaco del
generador pasa a través de una válvula de regreso al absorbedor.
• El liquido que viaja a través del ciclo absorbedor-bomba-generador-válvula
transporta al refrigerante, conduciéndolo desde la presión del evaporador a la
presión del condensador en fase liquida.
• La solución fuerte fluye del absorbedor que necesita mantenerse fría, al
condensador que necesita mantenerse caliente, mientras que la solución diluida
fluye en la dirección opuesta.
• La bomba entrega liquido frio del absorbedor al condensador donde la
temperatura debe ser alta y el liquido caliente fluye del generador de regreso al
absorbedor que también se debe mantener frio.

14
 7. Refrigeración por absorción.
• Un intercambiador de calor se usa para transferir calor de
la solución débil a la fuerte, asimismo se debe evitar
conducir vapor de agua hacia el condensador , ya que se
congelará en la válvula de expansión y en el evaporador ,
por lo tanto se coloca un rectificador entre el generador y
el condensador para eliminar los restos de agua del
refrigerante antes de que alcance el condensador.
• Si bien la cantidad de energía que se ahorra por la
ausencia del compresor es importante, existe un consumo
bastante grande de energía térmica en el generador que
compensa esta ganancia.
• Además los requerimientos de enfriamiento de los
equipos de absorción son mayores que los de compresión
y generalmente son mas voluminosos y complicados, a
pesar de tener menos partes móviles.
• Debido al consumo de energía térmica sólo se justifica
económicamente el uso de equipos de absorción cuando
se dispone de energía abundante y barata, como ser calor
residual de proceso o que proviene de un sistema
generador de potencia.

7. Refrigeración por absorción.

• Otro par de sustancias empleadas es el conjunto LiBr- H2O.

• Su diferencia radica en que LiBr tiene una presión de vapor muy baja.
• El principio básico de funcionamiento es igual que para los sistemas de NH3-H2O.
• Para lograr la refrigeración a temperaturas mas bajas posible con agua como el
refrigerante, un sistema de absorción LiBr-H2O puede combinarse con otro ciclo que
usa un refrigerante con buenas características a bajas temperatura, como el
amoníaco, para formar un sistema de refrigeración de cascada.

15
 8. Licuefacción.
Un gas puede ser enfriado mediante estrangulamiento si su coeficiente de Joule-Thompson es
positivo y significa que su temperatura inicial debe ser menor que su temperatura de inversión
máxima.

• Luego de la compresión multi-etapa el gas es enfriado El sistema de licuefacción

del estado 2 al estado 3 a presión constante en un Hampson –Linde.
enfriador retardado que es enfriado ya sea por agua o
por un sistema refrigerante.
• El gas posteriormente se enfría al estado 4 en un
intercambiador de calor regenerativo que es abastecido
con un gas muy frio de cualquier otra parte del ciclo.
• Después de la expansión a través de una válvula de
estrangulamiento , el fluido está en la mezcla liquido –
vapor en el estado 5 y es separado mecánicamente en
estado liquido (estado “a”) y vapor ( estado 6) .
• El liquido es retirado como producto deseado , y el
vapor fluye a través de un intercambiador de calor
regenerativo para enfriar el gas de alta presión que
fluye a la válvula de estrangulamiento.
• El gas en el estado 7 se mezcla con una cantidad de gas
del exterior igual a la cantidad de liquido eliminado y
esta mezcla , en el estado 1 entra al compresor.

8.1 El sistema de licuefacción Hampson –Linde.

Bajo condiciones de estado estable la fracción de liquido o sólido (y) formada en el

separador (por unidad de masa) es obtenida al aplicar un balance de energía
alrededor del separador, la válvula y el enfriador,
y ⋅ ha + (1 − y ) ⋅ h7 = h3 h −h
y= 3 7
ha − h7

16
 8.1 El sistema de licuefacción Hampson –Linde.

El conocimiento de las entalpías permite obtener la fracción del gas que se ha licuado

• El valor de ha queda fijado por la presión Pa en el separador.

• h7 queda fijado por el diseño del intercambiador de calor .
• h3 se determina mediante T3 y P3.
• T3 queda fijado por el diseño del separador y del cambiador de calor .
• La presión de salida del compresor P3 es la principal variable que controla la
fracción de gas que se licua.

La licuefación tiene lugar cuando el vapor inicial de P3 para una temperatura dada del
gas que entra al intercambiador de calor es la presión de inversión a esa temperatura

8.2 El sistema de licuefacción Claude.

• Luego de la compresión multi-etapa el gas es
enfriado del estado 2 al estado 3 a presión
constante en un enfriador retardado que es
enfriado ya sea por agua o por un sistema
refrigerante.
• El gas posteriormente se enfría al estado 4 en
un intercambiador de calor regenerativo que
es abastecido con un gas muy frio de
cualquier otra parte del ciclo.
• Una parte de este se expande en un motor y
se mezcla con vapor de separador retornando
al compresor a través de un intercambiador
de calor.
• El intercambiador enfría la pequeña fracción
de flujo que se expande en la válvula de
estrangulamiento.
• Se enfría el gas mediante una expansión
isentrópica y se evita la presencia de liquido
en la máquina.
• Las razones de flujo son distintas en los
puntos 3, 5, 7 y 9.

17
 8.2 El sistema de licuefacción Claude.

Bajo condiciones de estado estable la fracción de

liquido o sólido (y) formada en el separador ( por
unidad de masa) obtenida al aplicar un balance de
energía alrededor del separador, la válvula, el motor
y el enfriador, es:

(h4 − h9 ) + W
ha ⋅ y + h9 (1 − y ) − W = h4 y=
ha − h9

9. Sistemas de bombas de calor

• Una bomba de calor libera el calor cíclicamente a una región de temperatura mas alta
a expensas del trabajo entregado.
QH = Wentrada + QC
• El circuito también está formado por un condensador , la válvula de expansión el
evaporador y el compresor
• El coeficiente de rendimiento de un sistema simple de compresión de vapor para la
bomba de calor (βHP) para los estado asignado a la figura es:

QC
β HP =
QC
= mɺ = qC = h2 − h3
Wentrada Wentrada w h2 − h1
mɺ

18
 9. Sistemas de Bombas de Calor.
Los acondicionadores de aire poseen un válvula reversora para para invertir el
sentido del flujo de aire .

Consultas…?

Comentarios…?

19
 Para reflexionar:
El decálogo de Abraham Lincoln
Usted no puede….
1) crear prosperidad desalentando la Iniciativa Privada.
2) fortalecer al débil, debilitando al fuerte.
3) ayudar a los pequeños, aplastando a los grandes.
4) ayudar al pobre, destruyendo al rico.
5) elevar al asalariado, presionando a quien paga el salario.
6) resolver sus problemas mientras gaste más de lo que gana.
7) promover la fraternidad de la humanidad, admitiendo e incitando el
odio de clases.
8) garantizar una adecuada seguridad con dinero prestado.
9) formar el carácter y el valor del hombre quitándole su
independencia (libertad) e iniciativa.
10) ayudar a los hombres realizando por ellos permanentemente lo que
ellos pueden y deben hacer por sí mismos.

20