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Automatización Industrial

(2º Grado de Ingeniería Industrial)


Área de Ingeniería de Sistemas y Automática
Departamento de Informática
Universidad de Almería

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Área de Ingeniería de Sistemas y Automática
de Almería

Bloque 1. Modelado y control de sistemas continuos

Tema 1. Ingeniería de sistemas de control


Tema 2. Análisis y modelado de sistemas dinámicos continuos
Tema 3. Diseño de controladores de sistemas continuos

Bloque 2. Modelado y control de sistemas secuenciales

Tema 4. Análisis y modelado de sistemas dinámicos secuenciales


Tema 5. Autómatas programables

Bloque 3. Robótica industrial

Tema 6. Fundamentos de robótica industrial

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¿Qué entendemos por Automática?

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5

Real Academia de la Lengua


Ciencia que trata de sustituir en un
proceso el operador humano por
dispositivos mecánicos o electrónicos

Intuitivamente
Un proceso se encuentra automatizado cuando funciona sin intervención de un ser humano

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Automática
Rama transversal de la Ingeniería dedicada a hacer que los
sistemas funcionen de forma autónoma

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Ingeniería Ingeniería
Electrónica Química
Automática
(Control Automático)

Ingeniería Ingeniería
Mecánica Eléctrica

Trabajo en Equipo

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9

Rama transversal de la Ingeniería dedicada a hacer que los


sistemas funcionen de forma autónoma
La automatización se utiliza:
• Los procesos necesitan una atención continuada.
• Evitar dependencia de experiencia, conocimientos y estado anímico de los
operadores.
• Calidad del producto independiente del factor humano.
• Producción a gran escala.
• Coordinación de procesos.
• Flexibilidad ante cambio de materia prima o de algunas especificaciones.
• Compensar la influencia de factores externos.
• Garantizar la estabilidad del proceso.
• Optimizar el proceso productivo.
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10

Ingeniería Oculta
Subyace al gobierno autónomo de los procesos y máquinas que
forman el mundo artificial en el que vivimos, con independencia
de la tecnología con la que hayan sido construidos

Entradas Salidas

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de Almería Departamento de Lenguajes y Computación
11

La Automática ante el Siglo XXI


Prof. Javier Aracil Santoja (www.esi2.us.es/~aracil/cttm.pdf)
Control, the Hidden Technology
Prof. Karl Johan Aström
http://control.lth.se/media/Staff/KarlJohanAstrom/Lectures/HiddenTechnologyMIT2006.pdf

Feedback and control for everyone


Prof. Pedro Albertos

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12

Automática definiendo conceptos


Automática: el control de los procesos
Prof. Sebastián Dormido Bencomo (entre otros)
http://www.youtube.com/watch?v=FOvDMfan5p0
http://www.youtube.com/watch?v=lxUBcwB4ivg

MOOC Dinámica de sistemas y control


Prof. Pedro Albertos
http://courseondynamicsandcontrol.upvx.es/

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13

Ogata, K.; 2010; Ingeniería de control moderna; 5ª Ed.


Pearson Education ; Madrid; 904 pp.

Bolton, W.; 2002; Ingeniería de control; 2ª Ed.;


Marcombo; México; 412 pp.

Kuo, B. C.; 1996; Sistemas de control automático;


Prentice Hall; México; 906 pp.

Ollero, P.; Fernández, E.; 2012; Instrumentación y control


de plantas químicas; Ed. Síntesis; Madrid; España; 550
pp.
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1. Concepto de Automática

2. Automatización de procesos industriales

3. Introducción al control automático

4. Tipos de sistemas de control

5. Elementos de un sistema de control

6. Diseño de un sistema de control


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Automatización de procesos
industriales

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16

Se trata de la aplicación de la Automática al sector industrial

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17

Se trata de la aplicación de la Automática al sector industrial


Aplicación de sistemas mecánicos, electrónicos, basados en µprocesadores, programas
informáticos, comunicaciones para gestionar un sistema de producción sin toma de
decisiones por parte de un operador humano
La automatización incluye:
• Control por computador de procesos,
• Máquinas herramienta automáticas,
• Máquinas de ensamblaje automático,
• Robots industriales,
• Sistemas de gestión y almacenamiento automático de materiales,
• Sistemas de inspección automáticos para el control de calidad,
• CIM,
• Sistemas de supervisión,
• Comunicaciones industriales
• etc.
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18

Procesos continuos
Se trata de aquellos procesos cuyas variables a controlar pueden evolucionar a los largo
del tiempo tomando cualquier valor de un rango continuo

Ejemplo: Pasteurización de un alimento líquido (leche)

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19

Procesos secuenciales
Se trata de aquellos procesos que ejecutan determinados pasos preestablecidos de
manera coordinada y normalmente de forma repetitiva, que realizan las funciones
cuando se produce una condición particular

Ejemplo: llenado y tapado de botellas

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Procesos por lotes (batch)


Se trata de aquellos procesos en los que la salidas son producto de operaciones
intermedias que ocurren en distintos instantes de tiempo, es decir son combinación de
procesos continuos y secuenciales

Ejemplo: proceso químico

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21

Ejemplo: Pasteurización de un alimento líquido (leche)

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22

Procesos de fabricación
Se trata de aquellos procesos en los que se realiza una serie de operaciones necesarias
para modificar las características de las materias primas convirtiéndolas en algo
funcional generalmente utilizando máquinas y herramientas
Ejemplo: Fabricación de botijos y jarras

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23

Procesos de fabricación
Se trata de aquellos procesos en los que se realiza una serie de operaciones necesarias
para modificar las características de las materias primas convirtiéndolas en algo
funcional generalmente utilizando máquinas y herramientas
Se utilizan:
Robots industriales Centros de mecanizado

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24

Norma S88
Instrumentation Society of America

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25

Norma S88
Instrumentation Society of America
www.isa.org

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26

Norma S88 www.isa.org


Instrumentation Society of America

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27

Norma S88
Instrumentation Society of America

Universidad
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28

Norma S88
Instrumentation Society of America

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29

Norma S88
Instrumentation Society of America

Proceso
Secuencia, u orden definido, de actividades químicas, físicas o biológicas que se
llevan a cabo para la conversión, transporte o almacenamiento de material o
energía.

Automatización del proceso


Forma de ordenación a partir de la secuenciación automática de tareas y
regulación de variables para que se sigan las consignas deseadas.

Supervisión del proceso


Conjunto de acciones realizadas con el propósito de asegurar el correcto
funcionamiento de un proceso, incluyendo las situaciones anómalas.

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30

Norma S88
Instrumentation Society of America

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31

¿Se deben Automatizar todos los procesos?


Razones para no Automatizar:

Económicas
• Resulta muy caro desarrollar/adquirir las máquinas o
los robots necesarios para la automatización.
• Es más barato que lo realice un ser humano.

Técnicas
No existen sensores o dispositivos fiables del proceso
que se desea automatizar.

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Introducción al Control de procesos

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33

Sistema
Conjunto de elementos, componentes o entidades que interaccionan entre sí
para alcanzar un objetivo común

Control
Controlar una variable consiste en mantener su valor dentro de unos límites
deseados o preestablecidos

Sistema de Control
Sistema cuyo objetivo es mantener una o varias variables dentro de unos
límites prefijados, con un comportamiento conocido

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Sistema de control de temperatura con calefacción

Controlador

Sensor de
temperatura de aire
Caldera

Bomba Válvula

Quemador

Sensor de temperatura
del agua de las tuberías

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Sistema de control de temperatura con calefacción

Caldera, quemador, circuito de tuberías, sensores de temperatura, electroválvulas


y un computador

Interactúan entre si Controlar la temperatura del invernadero

Sensores de temperatura
Caldera

Controlador Tuberías de salida y retorno Válvulas Tuberías en invernadero


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Consiste en representar al sistema en forma de entradas/salidas ya que opera


en un medio y los cambios que se producen en su exterior afectan a su
comportamiento
Entradas de perturbación
P1 P2 … Pk

Entradas Salidas
de control
U1 Y1
U2
. Y2
. SISTEMA A .
.
. .
CONTROLAR
Un Ym
Entradas de energía
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37

Variable a controlar. La que se desea mantener en un determinado margen


Consigna o referencia o setpoint . Valor deseado de la variable a controlar
Perturbaciones. Variables que afectan a la variable de control y no pueden ser
modificadas
Variable de control. Variable que se emplea para corregir el efecto de las
perturbaciones o cambios de consignas
Ejemplo: Control de la temperatura diurna en un invernadero con ventilación
PERTURBACIONES
Temperatura Velocidad Humedad Temperatura
exterior Viento Dirección exterior Bóveda celeste
Viento
Radiación
exterior

REFERENCIA
VARIABLE
Consigna Cultivo A CONTROLAR
37 Ventilación Temperatura aire

VARIABLE
DE CONTROL
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38

Ejemplo: Control de la temperatura diurna en un invernadero con ventilación


32
Temperatura interior (º C)

32
32 31.5
30
30
Temperatura exterior (ºC)

31
28 28
Temperatura interior (ºC )

26 26
30.5
24
24

22 30
22

20 12 12.5 13 13.5 14
20
5 10 15 20 25 30 35 40 45
Tiempo (horas)
18
Tiempo (horas)

16
7
14
Velocidad del viento filtrada (m/s)

6
12
5 5 10 15 20 25 30 35 40 45
Tiempo (horas)
4

3
35
2

1 30

10 15 20 25 30 35 40 45
Tiempo (horas) 25
Apertura ventilacioń (º)

1000

900
20
Radiacioń global exterior (W/m2)

800

700 15
600

500 10
400

38 300

200

100
5

0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45
5 10 15 20 25 30 35 40 45
Tiempo (horas) Tiempo (horas)

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39

Perturbaciones

Entrada Salida
(Valor deseado) (Valor real)
SISTEMA DE
CONTROL

Observar (medir la salida o variable a controlar)


Comparar con la entrada (valor deseado de la variable a controlar)
39
39 Actuar en consecuencia • Manual
• Automático
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40

Perturbaciones
Variable Variable
(señal) de controlada
control
Determinar Proceso
acción

Variable
controlada
Observar

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41

La REALIMENTACION es la base de los sistemas de control

Ejemplo: conducir, andar, etc.

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42

Ejemplo: automóvil

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43

Ejemplo: confort de una habitación

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44

Ejemplo: Sistema de control de la estabilidad de un vehículo

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45

Es el Núcleo de la Automática

Consiste en hacer que un proceso alcance un comportamiento


deseado de forma autónoma a pesar de la influencia de los
factores externos que lo rodean.

Conseguir que las variables de un proceso se encuentren dentro de


unos límite establecidos con un comportamiento deseado de forma
autónoma minimizando el efecto de factores externos.

Establecer una interacción adecuada entre los distintos subsistemas


de un proceso para alcanzar un comportamiento deseado de
manera autónoma y reduciendo el impacto de los factores que lo
rodean.
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Tipos de sistemas de control

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47

Sistemas de control en lazo abierto


Sistemas que actúan sobre el proceso a controlar sin realizar una
comprobación de si se están alcanzando los objetivos deseados.
Señal Variable
Referencia controlada
de control
Determinar Proceso
acción

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48

Sistemas de control en lazo abierto


Sistemas que actúan sobre el proceso a controlar sin realizar una
comprobación de si se están alcanzando los objetivos deseados.

Perturbaciones
Señal Variable
Referencia controlada
de control
Determinar Proceso
acción

Ventajas Inconvenientes
• Sencillo En presencia de perturbaciones
• Económico no cumple su objetivo

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49

Sistemas de control en lazo abierto


Sistemas que actúan sobre el proceso a controlar sin realizar una
comprobación de si se están alcanzando los objetivos deseados.

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50

Sistemas de control en lazo abierto


Sistemas que actúan sobre el proceso a controlar sin realizar una
comprobación de si se están alcanzando los objetivos deseados.
Señal Variable
Referencia controlada
de control
Determinar Proceso
acción

¿Cuándo utilizarlo?
• Cuando la relación entrada/salida es bien conocida
• No existen perturbaciones
• En aplicaciones no críticas

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51

Sistemas de control en lazo cerrado


Sistemas que actúan sobre el proceso a controlar en base a las
discrepancias entre el estado actual del sistema y el
comportamiento deseado del mismo.
Perturbaciones
Variable Variable
(señal) de controlada
control
Determinar Proceso
acción

Variable
controlada
Observar
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52

Sistemas de control en lazo cerrado


Hace uso de la realimentación
Perturbaciones
Lazo abierto Variable Variable
(señal) de controlada
control
Determinar Proceso
acción

Variable
Lazo cerrado controlada
Realimentación Observar

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Realimentación (Feedback)
En el ámbito de la automática, se entiende como el obtener información del
proceso con el objetivo de cambiar su comportamiento.

Está asociado con la idea de causalidad (fenómeno causa-efecto)

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54

Realimentación (Feedback)
Inconveniente: puede provocar comportamiento inadecuado del sistema en
determinadas situaciones 2

Ejemplo: en presencia de retardos 4

0
0 10 20 30 40 50 60 70

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55

Control manual y control automático


Un sistema de control se denominará automático
cuando no exista intervención del ser humano

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56

Control manual y control automático

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57

Se le conoce como un problema de CONTROL


La señal de salida a controlar sigue o reproduce una consigna variable

-1

-2

-3

-4
0 1 2 3 4 5 6 7 8

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58

Se le conoce como un problema de REGULACIÓN


Un sistema está regulado si se encuentra provisto de un sistema que
reacciona frente a perturbaciones

22 ºC

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Las principales diferencias entre ambos tipos de


sistemas de control son:
Problema de control Problema de regulación
Referencia Variable Constante
Fuente de error Variación de referencia Perturbaciones externas
4

22 ºC
1

-1

-2

-3

-4
0 1 2 3 4 5 6 7 8

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Elementos de un sistema de control

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Objetivo
error ⇒ 0
Perturbaciones
Error=Consigna-valor medido
Variable
de control Variable a
Consigna controlar

- Controlador Actuadores Sistema

Medidor

Ruido
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Medidor
Realiza una estimación de la variable a controlar y de otras que necesite el
sistema de control
Variable física/química Señal eléctrica Señal eléctrica
a medir (“baja calidad”) (“buena calidad”)

Acondicionador
Sensor Visualización
de señal

Es un dispositivo que Es un dispositivo que


transforma una señal Controlador
convierte una señal física o
química en una señal eléctrica en otra de mejor
eléctrica: calidad mediante distintas
técnicas como:
• Voltios,
• Filtrado,
• Ohmios,
• Amplificación,
• Amperios, …
• Conversión, …

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Variable física/química
a medir

Señal eléctrica
(“baja calidad”)
Señal eléctrica
(“buena calidad”)

4.5
0.12
4

0.1 3.5

3
0.08

Voltios
2.5
Voltios

0.06
2

0.04 1.5

1
0.02

0.5
0
50 100 150 200 250 300
Amplificación 0
50 100 150 200 250 300 350
Filtrado
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Actuador
Ejerce una influencia directa en el proceso y en la variable a controlar.
Dispositivo que proporciona la potencia motriz al proceso
Discontinuos. Sólo poseen dos estados de funcionamiento
(encendido/apagado, abierto/cerrado, …)

Continuos. Permiten cualquier estado intermedio

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Controlador
Elemento encargado de examinar la información del medidor, compararla con
la variable de referencia y determinar la señal de control a enviar al actuador

Discontinuos Manual

Continuos Automático

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Controlador
Elemento encargado de examinar la información del medidor, compararla con
la variable de referencia y determinar la señal de control a enviar al actuador
Mecánico Electrónico

Continuo

Digitales

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69

Indique las variables de entrada y salida del sistema


Identifique los distintos elementos de un sistema de control
Identifique los distintos bucles de control.

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74

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Diseño de un sistema de control

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1. A partir del proceso a controlar, se construye el modelo

¡¡ Es necesario una relación fluida


Fase de con un especialista en la materia !!
abstracción MODELO

Ciencias y tecnologías horizontales

SISTEMA A Tema 2 de la asignatura


CONTROLAR Práctica 1
76

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77

1. A partir del proceso a controlar, se construye el modelo


2. Determinar el tipo de acción a efectuar para que el
comportamiento del sistema se adecue al deseado

Fase de
abstracción Fase de DISEÑO DEL
MODELO
diseño CONTROLADOR

LEY DE CONTROL
SISTEMA A Es necesario un especialista en
CONTROLAR CONTROL

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78

1. A partir del proceso a controlar, se construye el modelo


2. Determinar el tipo de acción a efectuar para que el
comportamiento del sistema se adecue al deseado

Fase de
abstracción Fase de DISEÑO DEL
MODELO
diseño CONTROLADOR

LEY DE CONTROL
SISTEMA A Tema 3 de
Es necesario unlaespecialista
asignatura en
CONTROLAR Práctica 2
CONTROL

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79

1. A partir del proceso a controlar, se construye el modelo


2. Determinar el tipo de acción a efectuar para que el
comportamiento del sistema se adecue al deseado
3. Implementación del sistema de control

Fase de
abstracción Fase de DISEÑO DEL
MODELO
diseño CONTROLADOR

Fase de
implementación
Órdenes
SISTEMA DE
SISTEMA A reales
CONTROLAR CONTROL REAL
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80

1. A partir del proceso a controlar, se construye el modelo


2. Determinar el tipo de acción a efectuar para que el
comportamiento del sistema se adecue al deseado
3. Implementación del sistema de control

Fase de
abstracción Fase de DISEÑO DEL
MODELO
diseño CONTROLADOR

Práctica 2 Fase de
implementación
Órdenes
SISTEMA DE
SISTEMA A reales
CONTROLAR CONTROL REAL
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81

Trabajo con modelos


Fase de
abstracción Fase de DISEÑO DEL
MODELO
diseño CONTROLADOR

Fase de implementación

Órdenes
SISTEMA DE
SISTEMA A reales
CONTROLAR CONTROL REAL

Trabajo con sistemas reales


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82

82

Tª ext Rad V
Prueba experimental

Especificaciones
Vent Tª int
+/-
Calefa Hum int
Inyec CO2 CO2

Modelo
+/- Controlador
matemático

Simulación
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83

83

Práctica 0. Matlab
(Análisis de datos)

Práctica 1. Modelado tanque Tema 2


(Simulación/Experimental) (Modelado)

Práctica 2. Control tanque Tema 3


(Simulación/Experimental) (Control)

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