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Austenita: (fase y en un diagrama de fases de Fe-Fe3C) solución solida intersticial de carbono en hierro CCC; la

máxima solubilidad solida del carbono en austenita es 2%


Austenización: calentamiento de un acero dentro del rango de temperatura de la austenita de modo que su
estructura se vuela austenita. Varía según la composición del acero
Ferrita: (fase y en un diagrama de fases de Fe-Fe3C) solución solida intersticial de carbono en hierro con estructura
cubica (BCC). La máxima solubilidad sólida del carbono en hierro (CC) es 0.02 %
Cementita: compuesto Inter metálico Fe3C; sustancia dura y quebradiza
Perlita: mezcla de fases de ferrita y cementita (Fe3C) en placas paralelas (estructura laminar) producida por la
descomposición eutectoide de la austenita.
Eutectoide (acero al carbono simple): acero con 0.8% C
Martensita: solución sólida intersticial sobresaturada de carbono en hierro tetragonal de cuerpo centrado
Bainita: mezcla de ferrita a y partículas muy pequeñas de Fe3C producidas por la descomposición de la austenita;
producto eutectoide no lamelar producido por la descomposición de la austenita.
Diagrama de transformación isotérmica (TI): diagrama de tiempo-temperatura-transformación que indica el
tiempo que tarda una fase en descomponerse isotérmicamente en otras fases, a diferentes temperaturas.
Diagrama de transformación bajo enfriamiento continuo (TEC): diagrama de tiempo-temperatura-transformación
que indica el tiempo que tarda una fase en descomponerse en otras fases en forma continua, a diferentes
velocidades de enfriamiento.
Martemperizado (martemplado): proceso de templado instantáneo por el cual un acero en estado austenítico es
templado térmicamente en un baño líquido (salino) a una temperatura superior a Ms, se la mantiene así por un
intervalo de tiempo bastante corto para evitar que la austenita se transforme, y luego se deja enfriar lentamente
a temperatura ambiente. Después de este tratamiento, el acero se encontrará en estado martensítico, pero la
interrupción del templado permite que los esfuerzos del acero se relajen.
Austemperizado: proceso de templado instantáneo por el cual un acero en estado austenítico se templa en un
baño líquido caliente (salino) a una temperatura apenas superior a la Ms del acero, se mantiene en ese baño hasta
que la austenita del acero se transforma por completo, y luego se enfría a temperatura ambiente. Con este
proceso puede producirse un acero eutectoide al carbono simple en estado totalmente bainítico.
Revenido (de un acero): proceso de recalentar un acero templado para incrementar su tenacidad y ductilidad. En
este proceso, la martensita se transforma en martensita revenida.
Templabilidad: facilidad con la cual se forma martensita en un acero al templarlo a partir del estado austenítico.
Un acero altamente templable es el que forma secciones gruesas constituidas por martensita en su totalidad. La
templabilidad no debe confundirse con la dureza. La dureza es la resistencia de un material a la penetración. La
templabilidad de un acero se da principalmente en función de su composición y del tamaño de su grano.
Prueba de templabilidad de Jominy: prueba en la cual una barra de 1 pulg (2.54 cm) de diámetro y 4 pulg (10.2
cm) de largo es austenitizada y luego templada en agua en uno de sus extremos. La dureza se mide en el lado de
la barra que se encuentra hasta 2.5 pulg (6.35 cm) del extremo templado. Una gráfica llamada curva de
templabilidad de Jominy se construye representando la dureza de la barra contra la distancia del extremo
templado.

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