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PRESENTADO POR:
EDWARD JACKSSON MOLLEDA RIVERA
PROMOCIÓN 2005-I
LIMA – PERÚ
2015
DEDICATORIA
2
Contenido
CAPITULO I...................................................................................................................................... 5
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA........................................................................................... 5
1.1. Situación problemática ....................................................................................................... 5
1.2. Objetivo de la Investigación ............................................................................................... 5
1.3. Justificación e importancia de la investigación .................................................................. 5
1.4. Limitaciones de la investigación ........................................................................................ 6
CAPITULO II .................................................................................................................................... 7
EL MARCO TEORICO ..................................................................................................................... 7
2.1. Antecedentes ...................................................................................................................... 7
2.2. Bases Teóricas .................................................................................................................... 8
2.2.1 Crudo Pesado..................................................................................................................... 8
2.2.2 Características del crudo en la Selva Norte del Perú ....................................................... 14
2.2.3 Método de dilución ......................................................................................................... 15
2.2.4 Calculo del Diámetro del ducto. ...................................................................................... 21
2.3. Hipótesis de la investigación. ........................................................................................... 24
CAPITULO III ................................................................................................................................. 25
3.1 Tipo de Investigación ............................................................................................................. 25
3.2 Diseño de Investigación. ........................................................................................................ 25
3.3 Población y Muestra. .............................................................................................................. 25
3.4 Instrumentos de recolección de los datos. .............................................................................. 25
3.5 Análisis e interpretación de datos........................................................................................... 25
CAPITULO IV ................................................................................................................................. 27
4.1 Introducción ........................................................................................................................... 27
4.2 Oleoducto Norperuano (ONP) ............................................................................................... 28
4.2.1 Componentes del Oleoducto Norperuano. ...................................................................... 28
4.2.2 Puntos de conexión al Oleoducto Norperuano. ............................................................... 30
4.3 Perfil de producción del Lote 1 .............................................................................................. 31
4.4 Transporte por Ducto ............................................................................................................. 34
4.4.1 Volumen a bombear ........................................................................................................ 34
4.4.2 Ruta de la tubería............................................................................................................. 36
4.4.3 Consecuencias del tendido de la tubería.......................................................................... 37
4.4.4 Equipos para el bombeo y recepción del crudo ............................................................... 40
3
4.4.5 Costos .............................................................................................................................. 40
4.5 Transporte por barcaza ........................................................................................................... 41
4.5.1 Volumen a bombear ........................................................................................................ 41
4.5.2 Ruta a recorrer hasta un punto de conexión al Oleoducto Norperuano. .......................... 41
4.5.3 Capacidad de transporte por barcaza ............................................................................... 42
4.5.4 Mermas durante el transporte de crudo mediante barcazas ............................................. 43
4.5.5 Equipos para el bombeo y transporte del crudo .............................................................. 43
4.5.6 Costo del transporte mediante barcazas .......................................................................... 44
CAPÍTULO V .................................................................................................................................. 48
ANALISIS ECONOMICO .............................................................................................................. 48
5.1. Inversión para implementar un oleoducto ............................................................................. 48
5.2 Inversión para implementar el transporte por barcazas .......................................................... 49
1.- Adquiriendo las barcazas y remolcadores. ......................................................................... 49
2.- Alquilando el servicio de transporte de las barcazas y remolcadores. .............................. 50
5.3 Comparación de transporte por medio de barcazas y por ducto. ............................................ 51
5.3.1.- Oleoducto versus Adquisición de barcazas y remolcadores. ........................................ 51
5.3.2.- Oleoducto versus Alquiler de las barcazas y remolcadores. ........................................ 54
CAPÍTULO VI ................................................................................................................................. 59
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ............................................................................... 59
BIBLIOGRAFÍA.............................................................................................................................. 60
4
CAPITULO I
Para transportar, requiere de técnicas que sean económicamente viables para el desarrollo
de los campos petroleros de la Selva del Perú.
Los crudos pesados se caracterizan por ser de alta viscosidad, difíciles de transportar por
oleoductos u otro medio.
Se analizará y comparará los volúmenes de crudo que son transportados mediante el uso de
barcazas versus el volumen de crudo que puede ser transportado por un ducto, con el
objetivo de determinar cuál de los métodos de transporte es más ventajoso o el adecuado,
considerando el aumento del volumen de producción a ser transportado desde un lote
ubicado en la Selva Norte del Perú hasta conectar el Oleoducto NorPeruano.
La métodos disponibles para transportar los hidrocarburos de las zonas de la selva del Perú
es mediante el uso de ductos y de barcazas, por lo que es importante conocer la capacidad
1
Promedio anual del 2014. Fuente: www.perupetro.com.pe
5
y los volúmenes de crudo que pueden ser movilizados de manera técnica y
económicamente viable para el desarrollo de los campos petroleros de la Selva del Perú
mediante ambas formas de transporte.
6
CAPITULO II
EL MARCO TEORICO
2.1. Antecedentes
En los últimos años se descubrieron hidrocarburos pesados en la selva del Perú, que son de
alta viscosidad. Los crudos pesados presentan dificultades para su producción y transporte
por la alta viscosidad, tal es el caso de los Lotes 1AB y Lote 67 que necesitan utilizar un
diluyente para poder llevar el crudo a las condiciones de movilidad necesarias.
2
Entiéndase como “Producción Fiscalizada de Hidrocarburos” a los Hidrocarburos provenientes de
determinada área, producidos y medidos bajo términos y condiciones acordados en cada Contrato.
Fuente: Ley Orgánica de Hidrocarburos Decreto Supremo N° 045-2005-EM.
Petróleo Fiscalizado: Petróleo producido en el área de Contrato y medido en un punto de Fiscalización de la
Producción. Fuente: www.perupetro.com.pe
7
Figura 2.- Producción fiscalizada del país – Año 2014.
Fuente: www.perupetro.com.pe
Si bien es cierto que la densidad y la viscosidad se ven afectadas por la temperatura y son
características importantes, no existe una relación biunívoca entre ellas, son características
independientes pero si consecuentes en el uso de cada una de ellas.
La densidad se mide en grados API (American Petroleum Institute), que está directamente
vinculado a la gravedad específica; entonces mientras más ligero es el petróleo, más alto es
el valor API.
8
Generalmente, la calidad del petróleo se define principalmente por la gravedad API y el
contenido en azufre. Entre más grados API tenga un petróleo, y menor sea su contenido de
azufre, mayor será su calidad. Estas propiedades son utilizadas en el mercado para definir
el precio del petróleo.
El nivel de madurez de la roca generadora es uno de los principales factores que gobiernan
la composición del petróleo al momento de ser expulsado (Tissot y Welte, 1984, y Hunt,
1996). Con la madurez se incrementa la gravedad API de los aceites expulsados
haciéndose el aceite más ligero, finalizando en condensados y gases para los fluidos
expulsados al final de la generación de hidrocarburos (Tissot y Welte, 1984).
9
ubicados en el subsuelo bajo temperaturas que no excedan los 80°C (Head et al., 2003), por
otro lado se ha documentado que la mayor parte de la biodegradación ocurre cerca del
contacto agua-aceite (Larter, et al., 2003).
o Viscosidad elevada.
o Gravedad API menor a 20° API
o Alto punto de fluidez (Pour Point): 80 ºF – 100 ºF.
o Alto contenido de metales pesados como Níquel y Vanadio.
o Altos valores de azufre y nitrógeno.
En el país clasificamos a los crudos según su gravedad API3, el cual es medido mediante
un hidrómetro, en base a la norma ASTM D287 Prueba Estándar para la Gravedad API del
Petróleo Crudo y Productos del Petróleo (Método del Hidrómetro).
Una clasificación de los crudos pesados en función a su grado API, definiendo crudo
pesado como aquel que está en un rango de 10º a 20º API y crudo extra pesado como aquel
que tiene un grado API menor a 10º API es mostrada en la figura 3. Asimismo, se presenta
una separación entre el crudo extra pesado y el bitumen en base a la viscosidad.
3
La escala de Gravedad API fue creada por el Instituto Americano de Petróleo en el año 1921.
10
Figura 3.- Clasificación de crudos pesados por su ºAPI4.
Viscosidad5 (100ºF)
TIPO ºAPI
Centipoise
4
Fuente: SANIERE, A, HÉNAUT, I, and ARGILLIER, J-F. “Pipeline Transportation of Heavy Oils, a
Strategic Economic and Technological Challenge”. Oil & Gas Science and Technology. Vol. 59. 2004. Pág.
455 - 466.
5
Datos de viscosidad obtenidos del Estudio de Sistema de dilución de crudo pesado para transporte entre las
estaciones SDN-1 y BUEF-2, pag 55, 56 y 57.
11
Variación de la viscosidad con la temperatura.
……….(1)
y
12
Figura 5.- Concepto de gradiente de velocidad en un fluido.
y
…….(2)
y
Las unidades para μ se obtienen sustituyendo las del Sistema Internacional de Unidades
(SI) en la ecuación 2:
N m N s
2
x 2 …….(3)
m m/ s m
Viscosidad cinemática.
Es la relación entre la viscosidad dinámica y la densidad del fluido, ésta suele denotarse
como υ.
…….(4)
13
Dónde:
: viscosidad cinemática
: viscosidad dinámica
: densidad del fluido
Debido a que μ y ρ son propiedades del fluido, ν también es una propiedad. Las unidades
para la viscosidad cinemática en el Sistema Internacional son:
m2
……….(5)
s
En la Selva Norte del Perú los principales productores de crudo pesado son el Lote 1AB y
el Lote 67, ambos utilizan el método de dilución para poder transportar el crudo pesado
que producen, debido a que con este método reducen la alta viscosidad del crudo
producido y permiten las operaciones de movilización y transporte de dicho crudo.
El Lote 1AB usa como diluyente crudos ligeros que produce de yacimientos dentro de su
área y está conectado al Oleoducto Norperuano en la Estación Andoas, por lo que realiza el
transporte del crudo producido mediante ductos. La calidad del crudo del Lote 1AB tiene
en promedio las siguientes características: 18 ºAPI y viscosidad de 418 Cst @83ºF.
El Lote 67 usa como diluyente Nafta traída del Golfo de Mexicó, la cual llega hasta este
Lote vía embarcaciones fluviales. Asimismo, actualmente hace uso de barcazas para
transportar vía fluvial el crudo diluido desde el Lote 67 hasta la estación Saramuro, donde
se conecta al Oleoducto Norperuano. La calidad del crudo del Lote 67 tiene en promedio
las siguientes características: 13.5 ºAPI y viscosidad de 20 000 cP @ 90ºF6.
6
Fuente: Estudio de Desarrollo del Lote 67 elaborado por Barret Resources Perú (LLC) Sucursal del Perú del
2007
14
2.2.3 Método de dilución
El método de dilución es uno de los métodos más antiguos y preferidos para reducir la
viscosidad en crudos pesados, consiste en mezclar el crudo pesado con hidrocarburos
ligeros, en proporciones tales que posibiliten su movimiento a través de tuberías y que sea
económicamente viable. A fin de lograr esto se debe determinar la calidad y cantidad de
diluyente necesario para lograr la mezcla con las propiedades deseadas.
Los crudos ligeros, al tener menor ºAPI, son menos eficientes en la reducción de la
viscosidad de los crudos pesados que los condensados y están sometidos a las mismas
limitaciones de disponibilidad y de la compatibilidad con los asfaltenos. Nafta es una
alternativa interesante a la utilización de condensados; debido a su alta gravedad API, es
muy eficiente en la dilución de aceites pesados, muestran una buena compatibilidad con los
asfaltenos y se reciclan fácilmente7.
7
Paper SPE 97763 Heavy Oil Dilution, 2005.
15
Viscosidad de la mezcla
El principal propósito de la mezcla de crudos es reducir la viscosidad del crudo original,
por tal razón, la mezcla se debe hacer con diluentes o con un crudo que tengan una
viscosidad menor y consecuentemente un mayor ºAPI.
Los diluentes más usados en el transporte de crudo pesado son: crudos livianos, nafta,
condensados, gasolina natural, entre otros. La relación entre la viscosidad del crudo diluido
y la fracción en volumen del diluyente es de forma exponencial; por esta razón el método
de dilución es muy eficiente.
Figura 6.- Influencia de la fracción del diluyente en la viscosidad del crudo para diferentes
grados API8.
8
Fuente: SANIERE, A, HÉNAUT, I, and ARGILLIER, J-F. “Pipeline Transportation of Heavy Oils, a
Strategic, Economic and Technological Challenge”. Oil & Gas Science and Technology. Vol. 59.
16
Gravedad API de la mezcla
Balance de Masa:
Mm = Mc + Md ……. (6)
Dónde:
Mm: Masa de la Mezcla (g)
Mc: Masa de Crudo (g)
Md: Masa de Diluente (g)
Entonces:
Dónde:
M: Masa de Crudo (g).
ρ : Densidad del Crudo (g / ml).
V: Volumen de Crudo (ml).
Vm * ρm = Vc * ρc + Vd * ρd ….. (8)
Dónde:
Vm: Volumen de Mezcla (ml).
Vc: Volumen de Crudo (ml).
Vd: Volumen de Diluente (ml).
ρm: Densidad de la Mezcla (g / ml).
17
ρc: Densidad del Crudo (g / ml).
ρd: Densidad del Diluente (g / ml).
141.5
……(9)
131.5 º API
Dónde:
APIm: Gravedad API de la Mezcla. (Adim.)
APIc: Gravedad API del Crudo. (Adim.)
APId: Gravedad API del Diluente. (Adim.)
° API de la Mezcla
Dónde:
Vm: Volumen de Mezcla (ml).
Vc: Volumen de Crudo (ml).
Vd: Volumen de Diluente (ml).
APIm: Gravedad API de la Mezcla.
APIc: Gravedad API del Crudo.(Adim.)
APId: Gravedad API del Diluente. (Adim.)
18
Diluyente
Los productos más usados como diluyentes son los crudo ligeros, condensados y la
nafta. La inyección de diluente puede realizarse en fondo del pozo o en superficie.
La principal razón para usar diluyente, es obtener una mezcla con una viscosidad
que permita su bombeo desde el reservorio hasta la superficie y que sea bombeable
a través de líneas de superficie, equipos de tratamiento y oleoductos, y obtener
mayor grado API.
19
limitaciones del equipo en general (Presión máxima de operación de la tubería y la
presión de descarga de la bomba).
20
2.2.4 Calculo del Diámetro del ducto.
A fin de realizar los cálculos de ingeniería necesarios para determinar el diámetro que
deberá tener la tubería del oleoducto se requerirá utilizar las siguientes formulas y
ecuaciones.
Ecuación de Bernoulli
1 V12 P2 V2
z1 z2 2 h f ……. (12)
2g 2g
Como los puntos 1 y 2 estarán en un ducto de diámetro constante y por tanto de área
constante, tenemos:
hf z1 z 2 ……. (13)
Dónde:
21
Z1 : Altura del punto 1.
Z2 : Altura del punto 2.
Ecuación de Darcy-Weisback
Permite el cálculo de la perdida de carga debido a la fricción entre los fluidos y las paredes
internas de los ductos que los transportan. Dicha perdida depende de variables como son la
rugosidad del ducto, el tipo de material, el tipo de fluido, entre otros.
L V2
f …… (14)
D 2g
Dónde:
4Q
V …… (15)
D 2
Dónde:
Q: Caudal en m3/s.
D: Diámetro en m.
: Numero pi.
22
0.2
8 fLQ 2
D ….. (16)
ghL
Numero de Reynolds:
VD
Re .…. (17)
Dónde:
: densidad del fluido.
Factor de fricción
64
f …… (18)
Re
Dónde:
f : factor de fricción.
Re: número de Reynolds.
23
La ecuación para flujo turbulento [Colebrook-White];
1 2.51D
2 log
…… (19)
f 3.7 D Re f
Dónde:
f : factor de fricción.
D : diámetro en metros.
Re: número de Reynolds.
Dado que al realizar los cálculos tendremos 2 incógnitas (f y D), será necesario realizar
iteraciones para ir acercando estos valores hasta lograr una aproximación razonable.
En este caso se propondrá un valor inicial para el factor de fricción (f0), con el cual
calcularemos la primera aproximación para D (D0).
Con este valor D0, se calculará un número de Reynolds (R0) que utilizaremos en la
ecuación de Colebrook-White o en la fórmula de Poiseuille (según sea el flujo turbulento o
laminar) para de ahí obtener un nuevo valor de f (f1).
Si este nuevo valor f1 coincide con el valor anterior f0, el cálculo del diámetro es correcto.
En caso contrario, se continuara con la iteración tomando el nuevo factor de fricción (f1)
para repetir el cálculo hasta lograr la coincidencia de los valores de f.
24
CAPITULO III
25
Revisión bibliográfica y recolección de datos, esta etapa nos permitirá depurar,
afinar y consolidar los diferentes recursos con los que dispondremos para finalizar
este informe, entre ellos; libros, informes, tesis, manuales, guía, documentos
técnicos, internet, papers, etc.
Procesamiento de la información recolectada.
Análisis de resultados iniciales, en esta etapa se determinara con certeza los
resultados de la investigación.
Redacción del informe final.
26
CAPITULO IV
4.1 Introducción
El ducto para transporte de crudo partiría del punto de almacenamiento y bombeo Punto A
(Lote 1) que estaría localizado a orillas del río Curaray y llegará a la Estación de
Recepción Punto B en Andoas, donde el crudo será entregado a través de una línea de
transferencia a la Estación Andoas de Petroperú, que se conecta al Ramal Norte del
Oleoducto NorPeruano (ONP).
27
Las barcazas para transporte de crudo partirían desde el punto de almacenamiento y
bombeo Punto A que estaría localizado a orillas del río Curaray y vía fluvial a través de los
ríos Curaray, Napo y Marañon llegarán hasta la Estación 1 del Oleoducto NorPeruano
(ONP), en Saramuro.
Las barcazas recorrerán una distancia de 1,253 km vía fluvial a través de los ríos Curaray,
Napo y Marañon, desde el Punto A hasta llegar a la Estación N° 1 del ONP.
Las características del crudo que producirá el supuesto lote son: Crudo pesado de 13,5º
API, viscosidad de 20 000 cp a temperatura ambiente (90ºF) y una densidad de 975,9
kg/m3.
Una opción para el transporte del crudo del Lote 1 hacia la costa es mediante el Oleoducto
Nor-Peruano.
Sin embargo, la producción de los campos del Lote 1 tiene un carácter de crudo pesado.
Por esta razón, se requiere mejorar las características del crudo antes de entregarlo al ONP.
28
El Oleoducto Principal que fue el primero en ser construido y va desde la Estación
N° 01 en San José de Saramuro hasta el terminal de Bayóvar y
El Oleoducto Ramal Norte que va desde la Estación Andoas hasta la Estación N°
05 en Borja.
Oleoducto principal
La ruta del oleoducto va hacia el oeste, en plena selva, a lo largo del río Marañón, hasta la
localidad de Borja, donde se ubica la Estación 5, también recolectora de petróleo crudo.
En dicho punto, el oleoducto cambia a dirección noreste, hasta la Estación 9, desde donde
inicia su ascenso a la cordillera de los Andes, la que cruza en el Paso de Porculla, a una
altura máxima de 2.390 metros sobre el nivel del mar. En este lugar comienza a descender
hasta alcanzar el desierto del departamento de Piura, donde se levanta la terminal de
Bayóvar, en la bahía de Sechura.
En Estación N°01, inicio del Tramo I, se recibe la producción del Lote 8 y el Residual
primario de la Refinería Iquitos, conocido como Residual Petroperú. El volumen promedio
diario total de hidrocarburo que actualmente se envía de la Estación N°01 hacia la Estación
N°05 es 13 MBPD.
29
Oleoducto Ramal Norte
El Oleoducto Ramal Norte, con una longitud de 252 kilómetros, fue adicionado en 1976 al
Oleoducto Norperuano para hacer factible el transporte del petróleo crudo que se extrae de
los campos petrolíferos de la zona de Andoas.
Se inicia en la Estación Andoas y sigue en dirección oeste, atravesando los ríos Pastaza,
Huazaga y Huituyacu, donde cambia de dirección hacia el sudoeste hasta el cruce del río
Morona, llegando a la Estación de Bombeo del distrito de Borja, provincia del Alto
Amazonas, departamento de Loreto.
Manteniendo la dirección sudoeste llega hasta el río Marañón, y sigue hasta el cruce del río
Saramiriza, donde empieza el recorrido final hasta la Estación 5 del Oleoducto Principal.
Los puntos de conexión más cercanos para efectos de nuestro análisis y comparación son:
30
la Estación Andoas del ramal norte para el oleoducto, y
la Estación 1 (Saramuro) del oleoducto principal para el transporte por barcazas.
9
Se basa en el Estudio de Desarrollo del Lote 67 elaborado por Barret Resources Perú (LLC) Sucursal del
Perú, el 2007.
31
Se considera que el crudo pesado que sale del pozo se mezcla con el diluyente en el
manifold de producción, a efectos de obtener características de crudo manejables para su
tratamiento y transporte.
Usando las curvas de la figura 6 obtenemos la fracción de diluyente necesaria para llevar
un crudo de 13.5º API a una viscosidad de aproximadamente 400 cSt, la fracción es 0.135.
El siguiente grafico muestra la aproximación de las líneas y como estas cruzan en la línea
de fracción de volumen de diluyente en el valor de 0.135.
Figura 10.- Fracción de diluyente necesario para obtener una viscosidad de 400 cSt.
° API de la Mezcla
Dónde:
32
Vm = 1.0
Vc = 0.865
Vd = 0.135
APIm: Gravedad API de la Mezcla.
APIc: 13.5º (crudo del Lote 1 asumido)
APId: 60º (Nafta - diluyente)
33
4.4 Transporte por Ducto
Entre los principales retos de producir crudos pesados está el transportarlos a través de
ductos. La alta viscosidad de estos crudos dificulta su movilidad y es el principal problema
de transportarlos por medio de ductos. Debido a las características especiales de los crudos
pesados, son necesarias algunas condiciones para poder transportar este crudo de un lugar a
otro.
hf = 748,4 metros
Dado que tendremos 2 ecuaciones con 2 incógnitas (f y D), es necesario asumir un valor
inicial para el factor de fricción, entonces asumiremos fo = 0.02:
0.2
8 fLQ 2
D
ghL
0.2
8 * 0.02 * 200000 * 0.175 2
D
* 9.8 * 748.4
Do = 0.42278 m.
4Q
V
D 2
Vo = 1.245 m3/s
VD
Re
Reo = 13 161
35
64
f para flujo laminar, si Re<2000 y
Re
1 2.51D
2 log
para flujo turbulento, si Re>4000.
f 3.7 D Re f
Si el valor de f1 difiere de fo por más de 10-5, entonces realizamos nuevamente los cálculos
usando el nuevo valor de f, es decir f1. Si el valor de f1 no difiere de fo por más de 10-5
entonces el cálculo del diámetro es correcto.
Do Vo Reo Fi Di
0.42278 1.245 13161 0.03054 0.46014
0.46014 1.051 12093 0.02941 0.45667
0.45667 1.067 12185 0.02951 0.45698
0.45698 1.066 12177 0.02950 0.45695
0.45695 1.066 12177 0.02950 0.45695
0.45695 1.066 12177 0.02950 0.45695
De la tabla anterior obtenemos el dato del diámetro interno del ducto D = 0.45695 metros ó
17.99 pulgadas.
La ruta del ducto presenta un relieve ondulado y variaciones suaves en cuanto a altitud, la
cual varía desde los 25 metros hasta 300 msnm. En su ruta, el oleoducto cruzara ríos,
canales y llanuras aluviales activas, lagunas y bajiales, elementos que son parte integral
del sistema hidrográfico del Amazonas.
36
La localidad de Andoas se encuentra a 230 msnm, la Estación de Andoas se encuentra a
154 msnm y el punto de bombeo en el Lote 1 se considera ubicado a 154 msnm de altitud.
10
Fuente: http://es-pe.topographic-map.com/places/Selva-Amazonica-334850/, revisada por última vez el
27.07.2015.
37
empalmes especiales,
instalación de facilidades,
cruces especiales,
pruebas, geotecnia preliminar y definitiva y otras.
Durante cada una de estas etapas se implementará las acciones necesarias para mitigar los
posibles impactos ambientales.
Una vez terminadas las obras, se deberá dejar el derecho de vía, los accesos y las áreas de
trabajo en las mismas condiciones en que se encontraban antes de iniciar las labores.
El fondo de la zanja deberá ser nivelado uniformemente para evitar desniveles innecesarios
del tubo y limpiado de materiales extraños que pudieran dañar la tubería y/o su
revestimiento.
Se utilizarán maquinarias y equipos especiales debido a las condiciones del área donde se
construya, se evitará la contaminación por combustibles y/o otros consumibles necesarios
para las operaciones.
En la limpieza interna de la tubería se deben tomar las precauciones necesarias para que el
interior de los tubos se mantenga libre de materiales u objetos extraños. Antes de proceder
a alinear y soldar cada tramo, el tubo debe ser sondeado, para verificar su limpieza interna.
38
Normativas nacionales:
Estándares internacionales:
ASME B31.4 “Pipeline Transportation System for Liquid Hydrocarbons and Other
Liquids”.
API RP 1110 “Pressure Testing of Liquid Petroleum Pipelines”.
API RP 5L “Specification for Line Pipe”.
AWS D1.1 “Structural Welding Code Steel”.
El corte de los árboles se realizará con especial cuidado y siempre dentro del área
permitida para la ruta del oleoducto. Los troncos de los arboles será aprovechados como
material de construcción evitando movimientos adicionales de transporte de material.
39
Impacto en las características de la tierra.-
La tubería será colocada bajo tierra, por lo se debe tener especial cuidado en el proceso de
apertura de zanja, bajada de la tubería y llenado de la zanja. Una vez bajada la tubería al
fondo de la zanja, se procederá a volcar la tierra.
Las zanjas serán abiertas una vez que la tubería esté lista para ser enterrada, para evitar que
esté expuesto mucho tiempo y sea afectada por la lluvia y la erosión.
4.4.5 Costos
40
Cuadro 5.- Estimado de costos para implementar el sistema de transporte por Oleoducto
desde el Punto A en el Lote 1 hasta la Estación B en Andoas.
Costo
Descripción Unidad Cantidad Costo Total
M US $ MM US $
Estudios 11,8
Obras civiles (oficinas, talleres,
viviendas, …) m2 2000 0,7 1,4
Obras civiles (otros trabajos en
campamento, ...) 6000 6,0
Costo de tuberia km 200 328 65,6
Construccion km 200 592 118,4
Tanques (100 MBls) c/u 6 4000 24,0
Sistema de bombeo c/u 2 10802 21,6
Otros 7,5
TOTAL 256,3
Se ha considerado un porcentaje de 5.8%11 para los costos de operación y mantenimiento
(O&M), lo que representa un monto de 14.86 MM USD anual.
Para el caso que estamos evaluando, el objetivo es llevar el crudo desde el Punto A (punto
de Recepción y Despacho) hasta un punto de conexión al oleoducto norperuano, por lo que
las distancias fluviales a recorrer son:
Distancia a recorrer por el crudo diluido: es 1,253 km vía fluvial a través de los ríos
Curaray, Napo, Amazonas y Marañón. Desde el punto de embarque Punto A (instalación
de recepción y despacho) en el Lote 1 hasta la Estación 1 (punto de conexión al Oleoducto
Norperuano) en Saramuro.
11
Estudio Gasoducto Andino del Sur del 2009 – Kuntur Transportadora de Gas- : Anexo 4: Costo de servicio
pág. 31.
41
Figura 11.- Recorrido de las barcazas desde el Lote 1 hasta conectar el Oleoducto
Norperuano12 en la Estación Saramuro.
Se considera que las barcazas a emplear tendrán una capacidad en volumen de 9 500
barriles de crudo13 y la velocidad de navegación de las barcazas será de 5,6 nudos en
promedio14.
Se considera realizar los viajes con una configuración de 1 remolcador y 2 barcazas 15.
Asimismo, la navegación desde el punto A a través de los ríos Curaray y Napo (782 km) se
hará en horario diurno, de 06:00 hrs a 18:00 hrs, respecto al resto de la ruta fluvial no se
encontró información de ninguna restricción por lo que la navegación se considera en
horario diurno y nocturno. Adicionalmente, debemos mencionar que la empresa
12
Fuente: http://es-pe.topographic-map.com/places/Selva-Amazonica-334850/, revisada por última vez el
27.07.2015.
13
Extraído de Registros Hábiles de medios de transporte lacustre, marítimo y fluviales – OSINERGMIN,
considerando factor de seguridad de 0.8 a la capacidad total registrada.
14
Estudio de Navegación del Rio Napo pág. 82: presenta embarcaciones como barcazas cargadas con 500
toneladas y calado de 2ft pueden navegar a velocidades de hasta 6 a 8 nudos en el rio Napo, asignando un
factor de seguridad de 0.8 consideramos una velocidad promedio de navegación de 5,6 nudos.
15
Estudio de Navegabilidad del Rio Napo Volumen VI Informe Final pag 66.
42
PERENCO, operador del Lote 67, ha realizado transporte de crudo vía fluvial de manera
ininterrumpida desde diciembre de 2013 hasta la fecha.
Obtenemos que navegar los 1,253 km se requiere 8.2 días, adicionalmente se considera 2
días para carga y descarga de fluido transportado, que nos da un total de 18.4 días de viaje
ida y vuelta.
De lo anterior, tenemos un total de 18.4 días para trasladar 19 000 barriles de crudo. Es
decir cada configuración de un remolque y 2 barcazas nos proporciona una capacidad de
transporte de 1 032.6 bpd.
El transporte de crudo a través del rio o transporte fluvial es realizado mediante el uso de
barcazas y remolcadores.
43
Tanques de almacenamiento de crudo.
Terminal fluvial.
Sistema de bombeo para despacho del crudo.
Sistema de bombeo para combustible.
Otros equipos para el sistema de transporte de crudo.
Cuadro 6.- Costo de implementar el Terminal Fluvial adecuado para transporte fluvial.
Descripción Unidad Cantidad Costo Costo Total
M US $ MM US $
Terminal fluvial en el Punto A unidad 1 30770 30.8
(muelle, ponton, sistemas control, etc)
Sistema de bombeo y medicion de crudo unidad 1 4000 4.0
Almacenamiento (Tanques de 100 Mbls) unidad 3 4000 12.0
Facilidades m2 2500 0.3 0.8
(Talleres, laboratorios, almacenes y
campamento)
TOTAL 47.52
Adquirir una barcaza nueva con las características adecuadas para el transporte de
crudo y diluyente que requiere el proyecto tiene un costo aproximado de $ 1 500 M
USD16. Teniendo en cuenta el costo de la barcaza se considera que el costo del
remolque será superior debido al mayor equipamiento que tendrá, estimamos un costo
de $ 2 000 M USD.
Cuadro 7.- Cantidad de barcazas requeridas para transportar los volúmenes anuales.
Inversión O&M
AÑO Caudal a Volumen Anual Numero de Numero de Inversión en
acumulada (8%)
Barcazas y
transportar a transportar barcazas remolcadores Remolques Anual Anual
bpd bls unidad unidad MM USD MM USD MM USD
1 5,780 2,109,827 13 7 33.5 33.5 2.68
2 17,341 6,329,480 38 19 61.5 95.0 7.6
3 28,902 10,549,133 62 31 60.0 155.0 12.4
4 57,803 21,098,266 124 62 155.0 310.0 24.8
5 84,350 30,787,573 181 91 143.5 453.5 36.28
6 92,185 33,647,536 197 99 40.0 493.5 39.48
7 74,520 27,199,897 160 80 32,0
8 56,516 20,628,429 121 61 24.28
9 47,157 17,212,362 101 51 20.28
16
Dato extraído de la Memoria Anual 2012, del SIMA PERU – Servicios Industriales de la Marina del Perú
–páginas 30 y 33
45
10 43,894 16,021,276 94 47 18.8
11 41,474 15,138,069 89 45 17.88
12 39,016 14,241,009 84 42 16.8
13 36,558 13,343,666 79 40 15.88
14 34,100 12,446,323 73 37 14.68
15 31,642 11,549,262 68 34 13.6
16 29,183 10,651,919 63 32 12.68
17 26,726 9,754,859 58 29 11.6
18 24,267 8,857,516 52 26 10.4
19 21,809 7,960,173 47 24 9.48
20 19,351 7,063,113 42 21 8.4
Del cuadro observamos que para un caudal de 57 803 bpd se necesitarían 124
barcazas y para atender las máximas necesidades de transporte de crudo del Lote 1
se necesitarían hasta 197 barcazas, lo que dificulta la viabilidad de este método
cuando se alcanza valores de producción altos, ya que los riesgos de posibles
impactos ambientales y de seguridad en las operaciones crecen con la cantidad de
barcazas navegando en los ríos y realizando operaciones de carga y descarga de
crudo en los terminales.
Para obtener el costo del alquiler de las barcazas y sus respectivos remolcadores
debemos estimar el costo del flete ($/bl) que cobraría la empresa arrendadora de
dichas unidades.
Se ha estimado el costo del flete en 5.1 $/bl, este sería el costo a pagar por cada
barril transportado desde el Lote 1 hasta la Estación Saramuro (punto de conexión
al ONP); el detalle del cálculo se muestra en el siguiente cuadro:
Cuadro 8.- Estimado del costo del flete en $/barril de crudo transportado.
Costo
Descripción Unidad Cantidad Costo Total
M US $ MM US $
Costos fijos anuales
Amortización de las barcazas unid 13 300 3900,0
46
Amortizacion del remolcador unid 7 400 2800,0
Mantenimiento barcaza unid 13 2 26,0
Mantenimiento remolcador unid 7 8 56,0
Otros (seguros,…) unid 20 3 60,0
Total costo fijo unid 6842,0
Costos variables anuales
Costos tripulación unid 7 162 1134,0
Combustible unid 7 351,1 2457,4
Reparaciones unid 7 12 84,0
Alimentos unid 7 27,375 191,6
Total costo variable 3867,1
Carga transportada anual
Dìas por viaje (ida y vuelta) días 18,4
Carga por viaje (bls) bls 9500
Viajes al año (***) unid 18
Cantidad de barcazas unid 13
Remolcadores unida 7
Total carga anual bls 2109827
17
En base al análisis de costos presentado en el Estudio Terminal Portuario Iquitos, pág., 63, 65 y 66
47
CAPÍTULO V
ANALISIS ECONOMICO
Para la evaluación económica se considera que el plazo de explotación del lote 1 será de 20
años.
Implementar el transporte mediante oleoducto requiere una inversión inicial alta, estimada
en 256.3 MM USD; pero sería la única inversión requerida para todo el proyecto, ya que el
oleoducto tendría la capacidad suficiente para transportar volúmenes de crudo cuando el
Lote 1 alcance sus caudales más altos de producción. Los costos posteriores
corresponderían a Operación & Mantenimiento.
48
Se ha considerado un porcentaje de 5.8% para los costos de operación y mantenimiento
(O&M), lo que representa un monto de 14.86 MM USD anual.
49
Figura 13.- Inversiones acumuladas de implementar transporte por barcazas.
Igual que en el caso de comprar las barcazas, se necesitaría de hasta 197 barcazas
cuando el lote alcance su máxima producción, lo que dificulta la viabilidad de este
método, ya que los riesgos de posibles impactos ambientales y de seguridad en las
operaciones crecen con la cantidad de barcazas navegando en los ríos y realizando
operaciones de carga y descarga de crudo en los terminales.
50
Figura 14.- Inversión y alquiler acumulados del transporte de crudo por barcazas.
51
inversiones posteriores que corresponden a la compra de barcazas y remolcadores
necesarios conforme la producción aumenta.
Figura 15.- Comparación de las Inversiones requeridas para implementar transporte por
barcazas y por ducto.
Asimismo, se observa que las inversiones de ambos métodos se igualan en el tercer año de
desarrollo del campo. La figura 16 muestra lo mencionado.
52
Figura 16.- Comparación de las inversiones acumuladas para implementar el transporte
por barcazas y por ducto.
53
Figura 17.- Comparación de las inversiones acumuladas para implementar el transporte por
barcazas y por ducto según el caudal a transportar.
En la figura 18 se aprecia la inversión inicial tanto para el transporte por ducto como por
barcazas, la cual es necesaria para cualquier volumen que se requiere transportar.
Asimismo, se presentan los costos del servicio de transporte de barcazas por año, lo cuales
varían de acuerdo al perfil de producción del lote.
54
Figura 18.- Comparación de las inversiones requeridas para implementar el transporte por
barcazas alquiladas y por ducto, según el perfil de producción del lote.
55
Figura 19.- Comparación de las inversiones acumuladas para implementar el transporte por
barcazas alquiladas y por ducto, según el perfil de producción del lote.
56
Figura 20.- Comparación de las inversiones requeridas para implementar el transporte por
ducto y los costos anuales y acumulados de alquilar las barcazas.
57
Lo anterior se sustenta considerando el costo anual de alquiler de barcazas como si fuera el
costo anual de operación y mantenimiento del ducto, con lo se podría realizar el transporte
fluvial para caudales de hasta 8 000 bpd.
Figura 21.- Comparación de los costos anuales de alquilar las barcazas para un
determinado caudal versus el costo de operación y mantenimiento del
oleoducto y el monto que resulta de duplicar el costo de O&M del oleoducto.
58
CAPÍTULO VI
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
59
BIBLIOGRAFÍA
60