‫)‪IGS-M-PL-016(2‬‬ ‫ﺗﻴﺮ ‪١٣٩۵‬‬

‫‪Approved‬‬ ‫ﻣﺼﻮب‬

‫ﺷﺮﻛﺖ ﻣﻠﻲ ﮔﺎزاﻳﺮان‬

‫ﻣﺪﻳﺮﻳﺖ ﭘﮋوﻫﺶ و ﻓﻨ‪Ĥ‬وري‬

‫اﻣﻮرﺗﺪوﻳﻦ اﺳﺘﺎﻧﺪاردﻫﺎ‬

‫‪IGS‬‬

‫ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻓﻨﻲ ﺧﺮﻳﺪ‬

‫دﺳﺘﮕﺎه ﺟﻮﺷﻜﺎري ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎي ﭘﻠﻲ اﺗﻴﻠﻦ ‪ -‬ﻧﻮع اﻟﻜﺘﺮوﻓﻴﻮژن‬

‫‪P.E. Welding Machines , Electrofusion type‬‬

‫ﺑﺮاي اﺳﺘﻔﺎدﻩ ازاﺳﺘﺎﻧﺪاردهﺎ ﻓﻘﻂ ﺑﻪ ﺁﺧﺮﻳﻦ ﻧﺴﺨﻪ ﻣﻨﺘﺸﺮﺷﺪﻩ درﺳﺎﻳﺖ اﺳﺘﺎﻧﺪاردهﺎ ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﮔﺮدد‬
‫‪Fax:(9821)-8487-5032‬‬ ‫‪http://igs.nigc.ir‬‬ ‫‪igs@nigc.ir‬‬
‫ﺗﯿﺮﻣﺎه ‪1395‬‬ ‫ﺷﺮﮐﺖ ﻣﻠﯽ ﮔﺎز اﯾﺮان‬ ‫)‪IGS-M-PL-016(2‬‬

‫ﻓﻬﺮﺳﺖ‬

‫ﺻﻔﺤﻪ‬ ‫ردﯾﻒ ﻣﻮﺿﻮع‬

‫‪1‬‬ ‫ﻫﺪف و داﻣﻨﻪ ﮐﺎرﺑﺮد‬ ‫‪1‬‬

‫‪1‬‬ ‫ﻓﻬﺮﺳﺖ ﻣﻨﺎﺑﻊ‬ ‫‪2‬‬

‫‪2‬‬ ‫ﺗﻌﺎرﯾﻒ‬ ‫‪3‬‬

‫‪3‬‬ ‫اﻧﺘﺨﺎب اﻧﻮاع ﻣﺨﺘﻠﻒ دﺳﺘﮕﺎه ﺟﻮش‬ ‫‪4‬‬

‫‪3‬‬ ‫اﻟﺰاﻣﺎت ﺳﺎﺧﺖ‬ ‫‪5‬‬

‫‪7‬‬ ‫روش ﻋﻤﻠﮑﺮد‬ ‫‪6‬‬

‫‪9‬‬ ‫اﻟﺰاﻣﺎت ﻋﻤﻠﮑﺮد‬ ‫‪7‬‬

‫‪13‬‬ ‫ﻋﻤﻠﮑﺮد ﻣﮑﺎﻧﯿﮑﯽ‬ ‫‪8‬‬

‫‪13‬‬ ‫ﻣﺪارك ﻓﻨﯽ‬ ‫‪9‬‬

‫‪14‬‬ ‫ﻧﺸﺎﻧﻪ ﮔﺬاري‬ ‫‪10‬‬

‫‪15‬‬ ‫ﭘﯿﻮﺳﺖ ‪ A‬ﺟﺪول دﺳﺘﻪ ﺑﻨﺪي دﺳﺘﮕﺎه ﻫﺎي ﺟﻮش‬ ‫‪11‬‬

‫‪18‬‬ ‫ﭘﯿﻮﺳﺖ ‪ B‬ﻧﻤﻮدار ﺳﯿﮑﻞ ﮐﺎري‬ ‫‪12‬‬

‫‪19‬‬ ‫ﭘﯿﻮﺳﺖ ‪ C‬آزﻣﻮن ﻣﻘﺎوﻣﺖ درﻣﻘﺎﺑﻞ ﺿﺮﺑﻪ‬ ‫‪13‬‬

‫‪20‬‬ ‫ﭘﯿﻮﺳﺖ ‪ D‬آزﻣﻮن ﻫﺎي ﻟﺮزش و ﺟﺎﺑﺠﺎﺋﯽ‬ ‫‪14‬‬

‫‪21‬‬ ‫ﭘﯿﻮﺳﺖ ‪ G‬ﺷﺮاﯾﻂ و ﻓﺮم ﮐﺎﻟﯿﺒﺮاﺳﯿﻮن دﺳﺘﮕﺎﻫﻬﺎي ﺟﻮش‬ ‫‪15‬‬

‫‪٠‬‬
‫ﺗﯿﺮﻣﺎه ‪1395‬‬ ‫ﺷﺮﮐﺖ ﻣﻠﯽ ﮔﺎز اﯾﺮان‬ ‫)‪IGS-M-PL-016(2‬‬

‫‪ -1‬ﻫﺪف و داﻣﻨﻪ ﮐﺎرﺑﺮد‬

‫اﯾﻦ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﺑﻄﻮر ﺧﺎص اﻟﺰاﻣﺎت ﻋﻤﻠﮑﺮدي دﺳﺘﮕﺎه اﻟﮑﺘﺮوﻓﯿﻮژن را ﮐﻪ ﺟﻬﺖ اﺗﺼﺎﻻت ﭘﻠﯽ اﺗﯿﻠﻦ )‪ (PE‬در ﺷﺒﮑﻪ ﻫﺎي ﮔـﺎز‬
‫ﮐﺎرﺑﺮد دارد‪ ،‬ﻣﻌﺮﻓﯽ ﻣﯽ ﮐﻨﺪ‪.‬‬
‫دﺳﺘﮕﺎﻫﻬﺎي ﺟﻮش از ﻧﻈﺮ وﻟﺘﺎژ ورودي ﺑﻪ ﺳﻪ ﮔﺮوه ﺗﻘﺴﯿﻢ ﻣـﯽ ﺷـﻮﻧﺪ ‪ ) SVLV :‬وﻟﺘـﺎژ ﭘـﺎﯾﯿﻦ ﺗـﺎ ‪ 50‬وﻟـﺖ ( ‪) LV،‬وﻟﺘـﺎژ‬
‫ﻣﺘﻮﺳﻂ ‪ 50‬ﺗﺎ ‪ 250‬وﻟﺖ ( ‪) HV ،‬وﻟﺘﺎژ ﺑﺎﻻ ‪ 250‬ﺗﺎ ‪ 400‬وﻟﺖ(‪.‬‬
‫اﯾﻦ اﺳﺘﺎﻧﺪاردﺑﺮاي دﺳﺘﮕﺎه ﺟﻮﺷﯽ ﮐﻪ ﺑﺮاي اﯾﺠﺎداﺗﺼﺎل ﺑﯿﻦ ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎي ﭘﻠﯽ اﺗﯿﻠﻦ )‪ (PE‬و اﺗﺼﺎﻻت اﻟﮑﺘﺮوﻓﯿـﻮژن ﻣﻨﻄﺒـﻖ ﺑـﺎ‬
‫اﺳﺘﺎﻧﺪارد‪ ،‬ﺑﻪ ﻣﻨﻈﻮر ﺗﻐﺬﯾﻪ ﺷﺒﮑﻪ ﻫﺎي ﮔﺎز ﻃﺮاﺣﯽ و ﺑﻪ ﮐﺎر ﻣﯽ رود‪ ،‬ﮐـﺎرﺑﺮد دارد‪ .‬دﻣـﺎي ﻋـﺎدي ﻋﻤﻠﮑـﺮد دﺳـﺘﮕﺎه ﺟـﻮش‬
‫ﺑﯿﻦ‪ -10 º C‬ﺗﺎ ‪ + 45º C‬ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ‪ .‬اﮔﺮ دﻣﺎﯾﯽ ﺧﺎرج از اﯾﻦ ﻣﺤﺪوده ﻣﻮرد ﻧﻈﺮ ﺑﺎﺷﺪ‪ ،‬ﻣﺤﺪوده ﻋﻤﻠﮑﺮدي ﻣﻨﺎﺳـﺐ ﺑﺎﯾـﺪ ﺑـﺎ‬
‫ﺗﻮاﻓﻖ ﻃﺮﻓﯿﻦ ﻣﺸﺨﺺ ﮔﺮدد‪.‬‬
‫اﯾﻦ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﺑﺮاي دﺳﺘﮕﺎه ﻫﺎﯾﯽ ﮐﻪ ﺟﻬﺖ اﺗﺼﺎل ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎي ﭘﻠﯽ اﺗﯿﻠﻦ در ﺷﺒﮑﻪ ﻫﺎي ﮔﺎز اﺳـﺘﻔﺎده ﻣـﯽ ﺷـﻮﻧﺪ و وﻟﺘـﺎژ ﯾـﺎ‬
‫ﺟﺮﯾﺎن را ﺑﺮ اﺳﺎس ﺗﮑﻨﻮﻟﻮژي ﮔﺮﻣﺎﯾﺶ ﺳﯿﻢ ﻣﻘﺎوﻣﺘﯽ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﮐﻨﺘﺮل ﻣﯽ ﮐﻨﻨﺪ‪،‬ﮐﺎرﺑﺮد دارد‪.‬‬

‫‪ -2‬ﻓﻬﺮﺳﺖ ﻣﻨﺎﺑﻊ‬

‫‪ISO 13950, Plastics pipes and fittings — Automatic recognition systems for electrofusion joints‬‬

‫‪IEC 60068-2-27, Environmental testing — Part 2-27: Tests — Test Ea and guidance: Shock‬‬

‫‪IEC 60335-1, Household and similar electrical appliances — Safety — Part 1: General requirements‬‬

‫‪IEC 60335-2-45, Household and similar electrical appliances — Safety — Part 2-45: Particular requirements‬‬

‫‪for portable heating tools and similar appliances‬‬

‫‪IEC 61558-1, Safety of power transformers, power supplies, reactors and similar products — Part 1: General‬‬

‫‪requirements and tests‬‬

‫‪IEC 61558-2-6, Safety of power transformers, power supply units and similar — Part 2: Particular‬‬

‫‪requirements for safety isolating transformers for general use‬‬

‫اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠﯽ اﯾﺮان ﺑﻪ ﺷﻤﺎره ‪ -1562-2-45‬وﺳﺎﯾﻞ ﺑﺮﻗﯽ ﺧﺎﻧﮕﯽ و ﻣﺸﺎﺑﻪ ‪-‬اﯾﻤﻨﯽ ‪-‬ا ﻟﺰاﻣﺎت وﯾﮋه اﺑﺰارﻫﺎي ﮔﺮﻣﺎ زاي ﻗﺎﺑﻞ‬
‫ﺣﻤﻞ و وﺳﺎﯾﻞ ﻣﺸﺎﺑﻪ ﺳﺎل ‪1390‬‬
‫اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠﯽ اﯾﺮان ﺑﻪ ﺷﻤﺎره ‪ -1562-1‬وﺳﺎﯾﻞ ﺑﺮﻗﯽ‪ -‬ﺧﺎﻧﮕﯽ‪ -‬اﯾﻤﻨﯽ ‪-‬اﻟﺰاﻣﺎت‬
‫اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠﯽ اﯾﺮان ﺑﻪ ﺷﻤﺎره ‪- 2868‬درﺟﺎت ﺣﻔﺎﻇﺖ ﺗﺎﻣﯿﻦ ﺷﺪه ﺗﻮﺳﻂ ﻣﺤﻔﻈﻪ ﻫﺎﮐﺪ)‪( IP‬ﺳﺎل ‪1386‬‬

‫‪١‬‬
‫ﺗﯿﺮﻣﺎه ‪1395‬‬ ‫ﺷﺮﮐﺖ ﻣﻠﯽ ﮔﺎز اﯾﺮان‬ ‫)‪IGS-M-PL-016(2‬‬

‫‪ -3‬ﺗﻌﺎرﯾﻒ‬
‫ﺑﺮاي اﺳﺘﻔﺎده از اﯾﻦ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﺗﻌﺎرﯾﻒ زﯾﺮ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫‪ -1-3‬اﭘﺮاﺗﻮر )ﻣﺘﺼﺪي دﺳﺘﮕﺎه(‬
‫ﻓﺮد ﻣﺎﻫﺮي ﮐﻪ ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎي ﭘﻠﯽ اﺗﯿﻠﻦ را ﺑﻪ ﮐﻤﮏ اﺗﺼﺎﻻت اﻟﮑﺘﺮوﻓﯿﻮژن‪ ،‬ﺑﻪ ﯾﮑﺪﯾﮕﺮ ﻣﺘﺼﻞ ﻣﯽ ﻧﻤﺎﯾﺪ‪.‬‬

‫‪ -2-3‬دﺳﺘﮕﺎه ﺟﻮش‬
‫دﺳﺘﮕﺎﻫﯽ ﮐﻪ ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎي ﺧﺮوﺟﯽ ﺟﻮﺷﮑﺎري ﻣﺎﻧﻨﺪ وﻟﺘﺎژ‪ ،‬ﺟﺮﯾﺎن‪ ،‬زﻣﺎن ﯾﺎ اﻧﺮژي را ﻣﺘﻨﺎﺳﺐ ﺑﺎ ﺳﯿﮑﻞ ﻫـﺎي ﻣﺸـﺨﺺ ﺷـﺪه‬
‫ﺗﻮﺳﻂ ﺳﺎزﻧﺪه دﺳﺘﮕﺎه‪ ،‬در ﺧﺮوﺟﯽ دﺳﺘﮕﺎه ﻣﻬﯿﺎ ﻣﯿﮑﻨﺪ‪.‬‬

‫‪ -3-3‬واﺣﺪ ﺑﺎزﯾﺎﺑﯽ داده ﻫﺎ‬

‫ﻗﺎﺑﻠﯿﺘﯽ از دﺳﺘﮕﺎه ﺟﻮش اﻟﮑﺘﺮوﻓﯿﻮژن ﮐﻪ اﺟﺎزه ذﺧﯿﺮه داده ﻫﺎي واﻗﻌﯽ زﻣﺎن ﺟﻮش و ﻫﻤﭽﻨﯿﻦ ﺧﻮاﻧـﺪن اﯾـﻦ داده ﻫـﺎ ﺑـﻪ‬
‫ﻣﻨﻈﻮر ﮔﺮﻓﺘﻦ ﺧﺮوﺟﯽ ‪ ،‬را ﻓﺮاﻫﻢ ﻣﯽ ﮐﻨﺪ‪.‬‬

‫‪ -4-3‬دﺳﺘﮕﺎه ﺟﻮش ﺧﻮدﮐﺎر‬

‫ﻗﺎﺑﻠﯿﺖ دﺳﺘﮕﺎه ﺟﻮش ﺑﺎ ورودي ﺧﻮدﮐﺎر داده ﻫﺎ ﯾﺎ ﮐﻨﺘﺮل ﺳـﯿﮑﻞ ﺟﻮﺷـﮑﺎري اﺳـﺖ ﮐـﻪ اﭘﺮاﺗـﻮر ﻧﻤـﯽ ﺗﻮاﻧـﺪ ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫـﺎي‬
‫ﺟﻮﺷﮑﺎري را ﺑﻪ ﺻﻮرت دﺳﺘﯽ ﺗﻐﯿﯿﺮ دﻫﺪ‪.‬‬

‫‪ -5-3‬ﺳﯿﮑﻞ ﮐﻨﺘﺮﻟﯽ )‪(t‬‬

‫‪t=t1‬‬ ‫‪+‬‬ ‫دوره زﻣـﺎﻧﯽ ﺛﺎﺑـﺖ ﮐـﻪ ﻣﺘﺸـﮑﻞ از دوره زﯾـﺮ ﺑـﺎر)‪ (t1‬و دوره ﺧـﺎرج از ﺑـﺎر)‪ (t2‬ﻣـﯽ ﺑﺎﺷـﺪ ﺑـﻪ ﻋﺒـﺎرت دﯾﮕـﺮ‬
‫‪t2‬اﺳﺖ‪.‬‬

‫‪ - 6-3‬ﺳﯿﮑﻞ )دوره( ﮐﺎر‪td‬‬

‫ﺑـﻪ ﻗﺴــﻤﺘﯽ از زﻣــﺎن ﺳــﯿﮑﻞ ﮐﻨﺘــﺮل) ‪ ( t‬ﮐــﻪ ﺗــﻮان ﺧﺮوﺟــﯽ در آن زﻣــﺎن ) ‪(t1‬ﺑﺮﻗــﺮار اﺳــﺖ ﻣــﯽ ﮔﻮﯾﻨــﺪ‪ t1 .‬ﺑﺼــﻮرت‬
‫درﺻﺪ ﺑﯿﺎن ﻣﯽ ﺷﻮد‪ .‬ﺑﻪ ﻋﺒﺎرت دﯾﮕﺮ ‪:‬‬
‫( = ‪td‬‬ ‫‪)×100‬‬
‫)ﺑﻪ ﻋﺒﺎرت دﯾﮕﺮ ﻧﺴﺒﺖ زﻣﺎن ﮐﺎر ﺑﻪ زﻣﺎن ﮐﻞ(‬

‫‪ -7-3‬وﻟﺘﺎژ ﺧﺮوﺟﯽ‬
‫ﻣﻘــﺪار وﻟﺘــﺎژ ﺧﺮوﺟــﯽ ﺑــﻪ ﺻــﻮرت رﯾﺸــﻪ ﻣﯿــﺎﻧﮕﯿﻦ ﻣﺮﺑ ـﻊ ﻣﻘــﺪار اﺻــﻠﯽ )‪ (RMS‬ﺑﯿــﺎن ﻣــﯽ ﺷــﻮد )و ﻧــﻪ ﻣﻘــﺪار ﻗﻠــﻪ‬
‫)ﻧﻮك((‪.‬‬
‫‪ -8-3‬وﻟﺘﺎژ ﺧﺮوﺟﯽ ﻣﺮﺟﻊ‬
‫‪ %75‬ﺣﺪاﮐﺜﺮ وﻟﺘﺎژ ﺧﺮوﺟﯽ دﺳﺘﮕﺎه ﺟﻮش‪ ،‬وﻟﺘﺎژ ﺧﺮوﺟﯽ ﻣﺮﺟﻊ ﻧﺎﻣﯿﺪه ﻣﯽ ﺷﻮد‪.‬‬

‫‪٢‬‬
‫ﺗﯿﺮﻣﺎه ‪1395‬‬ ‫ﺷﺮﮐﺖ ﻣﻠﯽ ﮔﺎز اﯾﺮان‬ ‫)‪IGS-M-PL-016(2‬‬

‫‪ -9-3‬ﺷﺮوع ﻧﺮم‬
‫وﻟﺘﺎژ ﭘﻠﻪ اي ﮐﻪ درﻃﻮل دوره زﻣﺎﻧﯽ ‪ ،‬ﺑﺮﺣﺴﺐ ﺛﺎﻧﯿﻪ اﻓﺰاﯾﺶ ﻣﯽ ﯾﺎﺑﺪ‪.‬‬

‫‪ - 4‬اﻧﺘﺨﺎب اﻧﻮاع ﻣﺨﺘﻠﻒ دﺳﺘﮕﺎه ﺟﻮش‬

‫ﮐﺪ ﻫﺎي ﺣﺮﻓﯽ ﺗﺨﺼﯿﺺ داده ﺷﺪه ﺑﺮاي ﻫﺮ ﯾﮏ از دﺳﺘﮕﺎه ﻫﺎي ﺟﻮش در ﺟﺪول ﭘﯿﻮﺳﺖ ‪ A‬آورده ﺷﺪه اﺳﺖ ‪.‬‬

‫‪ - 5‬اﻟﺰاﻣﺎت ﺳﺎﺧﺖ‬
‫‪ -1-5‬ﮐﻠﯿﺎت‬
‫دﺳــﺘﮕﺎه ﺟــﻮش ﻣــﯽ ﺗﻮاﻧــﺪ دﺳــﺘﮕﺎﻫﯽ ﻣﺴــﺘﻘﻞ ﯾــﺎ ﺗﺮﮐﯿﺒــﯽ از ﭼﻨــﺪﯾﻦ واﺣــﺪ ﻣﺠــﺰا ﺑﺎﺷــﺪ‪.‬ﺑﻨــﺎﺑﺮاﯾﻦ ﺻــﻔﺤﻪ ﮐﻨﺘﺮﻟــﯽ و‬
‫ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺗﻨﻈـﯿﻢ آن ﻣﻤﮑـﻦ اﺳـﺖ ﺑـﺎ دﺳـﺘﮕﺎه ﺟـﻮش ﺑـﻪ ﺻـﻮرت ﻣﺠﺘﻤـﻊ ﺑﺎﺷـﻨﺪ ﯾـﺎ در ﯾـﮏ واﺣـﺪ ﻣﺠـﺰا ﻗـﺮار داﺷـﺘﻪ‬
‫ﺑﺎﺷﻨﺪ‪.‬‬
‫ﺳﺎزﻧﺪه ﺑﺎﯾﺪ ﺗﻮان ﻣﻮﺗﻮر ﺑﺮق را ﺑﺮاي اﺳﺘﻔﺎده دﺳﺘﮕﺎه ﺟﻮش ﻣﺸﺨﺺ ﻧﻤﺎﯾﺪ‪.‬‬
‫وزن دﺳﺘﮕﺎه ﺟﻮش ﻗﺎﺑﻞ ﺣﻤﻞ ﺑـﺎ ﻗـﺎب )اﮔـﺮ اراﺋـﻪ ﺷـﺪه اﺳـﺖ( و ﻫﻤـﺮاه ﺑـﺎ ﮐﺎﺑـﻞ ورودي ﺣـﺪاﻗﻞ ‪ 3‬ﻣﺘـﺮ‪ ،‬ﻧﺒﺎﯾـﺪ ﺑـﺮاي‬
‫دﺳﺘﮕﺎﻫﻬﺎي ﺗﺎ ﺗـﻮان‪ 3‬ﮐﯿﻠـﻮ وات ﺑﯿﺸـﺘﺮ از ‪ 25‬ﮐﯿﻠـﻮ ﮔـﺮم وﺑـﺮاي دﺳـﺘﮕﺎﻫﻬﺎي ﺑـﺎ ﺗـﻮان ﺑﯿﺸـﺘﺮ از ‪ 3‬ﮐﯿﻠـﻮ وات ﺑﯿﺸـﺘﺮ‬
‫از ‪ 35‬ﮐﯿﻠﻮ ﮔﺮم ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫اﮔــﺮ ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫــﺎي ﻣﻌﺮﻓــﯽ ﺷــﺪه ﺑــﺮاي ﺟﻮﺷــﮑﺎري ﺧ ـﺎرج از ﻣﺤــﺪوده ﮐــﺎري دﺳــﺘﮕﺎه ﺑﺎﺷــﻨﺪ‪ ،‬دﺳــﺘﮕﺎه ﺟــﻮش ﻧﺒﺎﯾــﺪ‬
‫ﺳﯿﮑﻞ ﺟﻮﺷﮑﺎري را آﻏﺎز ﻧﻤﺎﯾﺪ‪.‬‬
‫دﺳﺘﮕﺎه ﺟﻮش ﺑﺎﯾﺪ ﻃﻮري ﻃﺮاﺣﯽ ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ ﮐﻪ ﺗﻨﻈﯿﻢ ﻣﺠﺪد و ﺗﻌﻤﯿﺮات آن ﺑﺮاﺣﺘﯽ ﻗﺎﺑﻞ اﻧﺠﺎم ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫دﺳﺘﮕﺎه ﺟﻮش ﺑﺎﯾﺪ ﻃـﻮري ﻃﺮاﺣـﯽ و ﺳـﺎﺧﺘﻪ ﺷـﺪه ﺑﺎﺷـﺪ ﮐـﻪ اﻣﮑـﺎن اﺳـﺘﻔﺎده اﯾﻤـﻦ از آن در ﺷـﺮاﯾﻂ ﻣﺤﯿﻄـﯽ وﺟـﻮد‬
‫داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫دﺳــﺘﮕﺎه ﺟــﻮش و ﮐﻠﯿــﻪ ﻟــﻮازم ﻫﻤــﺮاه آن ﺑﺎﯾــﺪ ﻃــﻮري ﻃﺮاﺣــﯽ ﺷــﻮﻧﺪ ﮐــﻪ ﺧﻄــﺮ ﺧــﻮردﮔﯽ و ﺧﺮاﺑــﯽ ﻫــﺎي ﻣﮑــﺎﻧﯿﮑﯽ‬
‫ﻧﺎﺷــﯽ از ﺣﻤــﻞ و ﻧﻘــﻞ و ﺟﺎﺑﺠــﺎﯾﯽ در ﻣﺤــﯿﻂ ﮐــﺎر ﮐــﻪ اﺣﺘﻤــﺎﻻً ﻣﻮﺟــﺐ ﻧﻘــﺺ ﻋﻤﻠﮑــﺮد آن ﻣــﯽ ﺷــﻮد را ﺑــﻪ ﺣــﺪاﻗﻞ‬
‫ﻣﻤﮑﻦ ﺑﺮﺳﺎﻧﻨﺪ‪.‬‬

‫‪ -2-5‬اﯾﻤﻨﯽ ﺑﺮق‬
‫دﺳﺘﮕﺎه ﺟﻮش ﺑﺎﯾﺪ ﻣﻄﺎﺑﻖ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠﯽ اﯾﺮان ﺑﻪ ﺷﻤﺎره ‪ ISIRI 2868‬ﺣﻔﺎﻇﺖ ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ‪ .‬ﺣﻔﺎﻇﺖ در ﺑﺮاﺑﺮ ﺗﻤﺎس ﻫﺎي‬
‫ﻣﺴﺘﻘﯿﻢ ﺑﺎ ﻗﺴﻤﺘﻬﺎي ﺑﺮق دار ﺑﺎﯾﺪ ﺣﺪاﻗﻞ داراي ‪ IP5x‬ﺑﺎﺷﺪو ﺣﻔﺎﻇﺖ در ﺑﺮاﺑﺮ ورود رﻃﻮﺑﺖ ﺑﺎﯾﺪﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ رده ‪IPX4‬‬
‫ﺑﺎﺷﺪ‪.‬ﻫﻤﭽﻨﯿﻦ ﺗﻤﺎم ﺑﺮدﻫﺎي اﻟﮑﺘﺮوﻧﯿﮑﯽ ﺑﺎﯾﺪ در ﺑﺮاﺑﺮ ﭼﮕﺎﻟﺶ ﻣﺎﯾﻌﺎت ) ﺷﺒﻨﻢ ( ﺣﻔﺎﻇﺖ ﺷﺪه ﺑﺎﺷﻨﺪ‪.‬‬
‫در ﺳــﻮﺋﯿﭻ ﻫــﺎ و دﮐﻤــﻪ ﻫــﺎي ﻧﺼــﺐ ﺷــﺪه روي دﺳــﺘﮕﺎه ﺟــﻮش ﻧﺒﺎﯾــﺪ ﻓﻀــﺎﯾﯽ ﺑــﺮاي ﺟﻤــﻊ ﺷــﺪن آب وﺟــﻮد داﺷــﺘﻪ‬
‫ﺑﺎﺷــﺪ‪ .‬دﺳــﺘﮕﺎه ﺟــﻮش و ﮐﻠﯿــﻪ ﻟــﻮازم ﺟــﺎﻧﺒﯽ آن ﺑﺎﯾــﺪ اﻟﺰاﻣــﺎت اﯾﻤﻨــﯽ ﻣﺸــﺨﺺ ﺷــﺪه در اﺳــﺘﺎﻧﺪاردﻫﺎي ﻣﻠــﯽ‬
‫‪ ISIRI 1562-1‬و ‪ ISIRI 1562-2-45‬و ﮐﻠﯿﻪ ﺿﻮاﺑﻂ ﺑﯿﻦ اﻟﻤﻠﻠﯽ در اﯾﻦ ﺧﺼﻮص را ﻓﺮاﻫﻢ ﻧﻤﺎﯾﻨﺪ‪.‬‬

‫‪٣‬‬
‫ﺗﯿﺮﻣﺎه ‪1395‬‬ ‫ﺷﺮﮐﺖ ﻣﻠﯽ ﮔﺎز اﯾﺮان‬ ‫)‪IGS-M-PL-016(2‬‬

‫روش آزﻣﻮن‬
‫روش آزﻣﻮن وﺷﺮاﯾﻂ ﭘﺬﯾﺮش ﻣﻄﺎﺑﻖ ﻣﻌﯿﺎرﻫﺎي ﻣﻨﺪرج دراﺳﺘﺎﻧﺪاردﻫﺎي ﻓﻮق ﻣﯿﺒﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫‪ -3-5‬ﮐﺎﺑﻠﻬﺎ‬
‫‪ -1-3-5‬ﮐﻠﯿﺎت‬
‫ﮐﺎﺑﻞ ﻫﺎي ورودي و ﺧﺮوﺟﯽ ﺑﺎﯾﺪ ﻏﯿـﺮ ﻗﺎﺑـﻞ ﺟﺪاﺳـﺎزي ﺑـﻮده و ﺑـﻪ ﺻـﻮرت داﺋﻤـﯽ ﻣﺘﺼـﻞ ﺷـﺪه ﺑﺎﺷـﻨﺪ‪ .‬ﮐﺎﺑـﻞ ﻫـﺎ ﺑﺎﯾـﺪ‬
‫در ﺗﻤﺎم ﻣﺪت ﮐﺎر ﻋﺎدي دﺳﺘﮕﺎه ﺟﻮش و ﺷﺮاﯾﻂ اﻧﺒﺎرش‪ ،‬اﻧﻌﻄﺎف ﭘﺬﯾﺮ ﺑﺎﻗﯽ ﺑﻤﺎﻧﻨﺪ‪.‬‬
‫روي دﺳﺘﮕﺎه ﺟﻮش ﺑﺎﯾﺪ ﻣﺤﻠﯽ ﺑﺮاي ﭘﯿﭽﺎﻧﺪن ﮐﺎﺑﻞ و ﺟﻤﻊ ﮐﺮدن آن ﺗﻌﺒﯿﻪ ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫ﺑــﺮاي ﺑــﺮآورده ﮐــﺮدن ﺷــﺮاﯾﻂ ﻋﻤﻠﯿــﺎﺗﯽ واﯾﻤﻨـﯽ دﺳـﺘﮕﺎه ﺟــﻮش‪ ،‬ﮐﺎﺑﻠﻬــﺎي آن ﻣﻤﮑــﻦ اﺳــﺖ ﻧﯿــﺎز ﺑــﻪ روﮐــﺶ اﺿــﺎﻓﯽ‬
‫داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﻨﺪ‪.‬‬
‫روش آزﻣﻮن ‪:‬‬
‫اﻧﻌﻄــﺎف ﭘــﺬﯾﺮي ﮐﺎﺑﻠﻬــﺎ دردﻣــﺎي )‪ -10 º C‬ﺗــﺎ ‪ ( +50 º C‬ﺑﺮرﺳــﯽ ﻣﯿﺸــﻮد ‪.‬ﮐﺎﺑﻠﻬــﺎ ﺑﺎﯾــﺪ ﻗﺒــﻞ وﺑﻌــﺪ ﭘﺎﯾــﺎن ﮐﻠﯿــﻪ‬
‫آزﻣﺎﯾﺸﺎت ﻧﺮم واﻧﻌﻄﺎف ﭘﺬﯾﺮ ﺑﻤﺎﻧﻨﺪ‪.‬‬

‫‪- 2-3-5‬ﮐﺎﺑﻞ ورودي‬

‫ﻃــﻮل ﮐﺎﺑــﻞ ورودي ﻣﺘﺼــﻞ ﺷــﺪه ﺑﺎﯾــﺪ ﺣــﺪاﻗﻞ ‪ 3‬ﻣﺘــﺮ ﺑﺎﺷــﺪ و ﻣﮑــﺎن ﻣﻨﺎﺳــﺐ ﺑــﺮاي ﺟﻤــﻊ آوري و ﺣﻔﺎﻇــﺖ ﮐﺎﺑــﻞ در‬
‫ﻃﯽ ﺣﻤﻞ و ﻧﻘﻞ روي دﺳﺘﮕﺎه ﺟﻮش ﺗﻌﺒﯿـﻪ ﺷـﺪه ﺑﺎﺷـﺪ‪ .‬اﯾـﻦ ﮐﺎﺑـﻞ ﺑﺎﯾـﺪ ﺑـﻪ ﺻـﻮرت داﺋﻤـﯽ ﺑـﻪ دﺳـﺘﮕﺎه ﻣﺘﺼـﻞ ﺷـﺪه‬
‫ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫ﮐﺎﺑﻞ ورودي ﺑﺎﯾﺪ داراي ﮔﻮاﻫﯿﻨﺎﻣﻪ اﺳﺘﺎﻧﺪاردﻣﻌﺘﺒﺮ ﻣﻠﯽ وﯾﺎ ﺑﯿﻦ اﻟﻤﻠﻠﯽ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫ﺣــﺪاﮐﺜﺮ دﻣــﺎي ﮐﺎﺑــﻞ ورودي ﭘــﺲ از اﻧﺠــﺎم آزﻣــﻮن ﺑﻨــﺪ ‪ 11-5‬ﻧﺒﺎﯾــﺪ ‪ 50‬درﺟــﻪ ﺳــﺎﻧﺘﯿﮕﺮاد ﺑــﺎﻻﺗﺮ از دﻣــﺎي ﻣﺤــﯿﻂ‬
‫ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫ﺣــﺪاﻗﻞ ﺳــﻄﺢ ﻣﻘﻄــﻊ ﻫــﺎدي ﻫــﺎي ﮐﺎﺑــﻞ ورودي ﺑﺎﯾــﺪﺑﺮاي دﺳــﺘﮕﺎﻫﻬﺎي ﺗــﺎ ‪ 3‬ﮐﯿﻠــﻮ وات ‪ 3×1/5‬وﺑــﺮاي دﺳــﺘﮕﺎﻫﻬﺎي‬
‫ﺑﺎﻻﺗﺮ از ‪ 3‬ﮐﯿﻠـﻮ وات ‪ 3×2/5‬ﺑـﻮده و دوﺷـﺎﺧﻪ آن ﻣﺠﻬـﺰ ﺑـﻪ ﻣﮑـﺎﻧﯽ ﺟﻬـﺖ اﺗﺼـﺎل ﺳـﯿﻢ زﻣـﯿﻦ ﺑـﺮاي ﮐﻠﯿـﻪ دﺳـﺘﮕﺎﻫﻬﺎ‬
‫ﺑﻮده و ﺳﯿﻢ زﻣﯿﻦ ﮐﺎﺑﻞ ﺑﻪ آن ﻣﺘﺼﻞ ﮔﺮدد‬
‫روش آزﻣﻮن‪:‬‬
‫ﻗﺒﻞ وﺑﻌﺪ از آزﻣﻮن ﺑﻨﺪ ‪ 11-5‬دﻣﺎي ﮐﺎﺑﻞ ﺑﺎ وﺳﯿﻠﻪ ﻣﻨﺎﺳﺐ‪ ،‬اﻧﺪازه ﮔﯿﺮي وﺑﺎ ﻣﻘﺪار ﻓﻮق ﻣﻘﺎﯾﺴﻪ ﻣﯿﺸﻮد‪.‬‬

‫‪ -3-3-5‬ﮐﺎﺑﻞ ﺧﺮوﺟﯽ‬
‫ﻃﻮل ﮐﺎﺑﻞ )ﻫﺎي( ﺧﺮوﺟﯽ ﺑﺎﯾﺪ ﺣـﺪاﻗﻞ ‪ 2/5‬ﻣﺘـﺮ ﺑﺎﺷـﺪ‪ .‬ﮐﺎﺑـﻞ )ﻫـﺎي( ﺧﺮوﺟـﯽ ﺑﺎﯾـﺪ ﺑـﺮاي ﻋﻤﻠﮑـﺮد ﻫـﺎي زﯾـﺮ ﻣﻨﺎﺳـﺐ‬
‫ﺑﺎﺷﻨﺪ ‪:‬‬
‫‪ -‬اﻧﺘﻘﺎل ﺗﻮان اﻟﮑﺘﺮﯾﮑﯽ ﺑﻪ اﺗﺼﺎل‬
‫‪ -‬ﺣﺲ ﮐﺮدن وﻟﺘﺎژ اﻋﻤﺎل ﺷﺪه و اﻧﺘﻘﺎل ﺳﯿﮕﻨﺎل ﻓﯿﺪﺑﮏ‬
‫‪ -‬ﺗﺎﻣﯿﻦ و ﺑﺮﮔﺸﺖ ﻣﺸﺨﺼﻪ ﻫﺎي وﻟﺘﺎژ ﺑﺮاي ﻓﺮآﯾﻨﺪ ﺷﻨﺎﺳﺎﯾﯽ ﻧﻮع اﺗﺼﺎل )اﻧﺪازه ﮔﯿﺮي ﻣﻘﺎوﻣﺖ اﺗﺼﺎل(‬
‫‪ -‬ﮐﺎﺑﻞ ﺧﺮوﺟﯽ ﺑﺎﯾﺪ داراي ﮔﻮاﻫﯿﻨﺎﻣﻪ اﺳﺘﺎﻧﺪاردﻣﻌﺘﺒﺮ ﻣﻠﯽ وﯾﺎ ﺑﯿﻦ اﻟﻤﻠﻠﯽ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺣﺪاﮐﺜﺮ دﻣﺎي ﮐﺎﺑﻞ ﺧﺮوﺟﯽ ﭘﺲ از اﻧﺠﺎم ﺑﻨﺪ ‪ 11-5‬ﻧﺒﺎﯾﺪ ‪ 50‬درﺟﻪ ﺳﺎﻧﺘﯿﮕﺮاد ﺑﺎﻻﺗﺮ از دﻣﺎي ﻣﺤﯿﻂ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬

‫‪٤‬‬
‫ﺗﯿﺮﻣﺎه ‪1395‬‬ ‫ﺷﺮﮐﺖ ﻣﻠﯽ ﮔﺎز اﯾﺮان‬ ‫)‪IGS-M-PL-016(2‬‬

‫روش آزﻣﻮن‪:‬‬
‫درﺣﺪاﮐﺜﺮ ﺗـﻮان ورودي‪ ،‬دﻣـﺎي ﮐﺎﺑﻠﻬـﺎي ﺧﺮوﺟـﯽ ﻧﺒﺎﯾـﺪ ﺑـﯿﺶ از ﺣـﺪ ﻃﺒﯿﻌـﯽ اﻓـﺰاﯾﺶ ﯾﺎﺑـﺪ‪.‬ﺑـﺮاي اﻧﺠـﺎم اﯾـﻦ آزﻣـﻮن‪،‬‬
‫زﻣﺎﻧﯿﮑــﻪ آزﻣــﻮن ﺳــﯿﮑﻞ ﯾــﮏ ﺳــﺎﻋﺖ ﮐــﺎري)ﺑﻨــﺪ ‪ ( 11-5‬اﻧﺠــﺎم ﻣﯿﺸــﻮد‪،‬دراﻧﺘﻬﺎي آزﻣــﻮن دﻣــﺎي ﮐﺎﺑﻠﻬــﺎ اﻧــﺪازه ﮔﯿــﺮي‬
‫ﻣﯿﺸﻮد ﮐﻪ ﻧﺒﺎﯾﺪ ﺑﯿﺸﺘﺮ از‪50‬درﺟﻪ ﺳﺎﻧﺘﯽ ﮔﺮاد ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ دﻣﺎي اوﻟﯿﻪ اﻓﺰاﯾﺶ داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬

‫‪ -4-5‬ﺳﺮ ﻓﯿﺶ ﻫﺎي دﺳﺘﮕﺎه ﺟﻮش‬

‫ﺳــﺮﻓﯿﺶ ﻫــﺎي دﺳــﺘﮕﺎه ﺟــﻮش ﺑﺎﯾــﺪ اﻟﺰاﻣــﺎت ﺑﻨــﺪ‪ 2-5‬را ﺑــﺮاي اﺳــﺘﻔﺎده در ﺷــﺮاﯾﻂ آب و ﻫــﻮاي ﺧــﺎرج از ﺳــﺎﺧﺘﻤﺎن‬
‫ﻓﺮاﻫﻢ ﻧﻤﺎﯾﻨﺪ‪.‬ﺳﺮﻓﯿﺶ ﻫﺎ ﻫﻤﭽﻨﯿﻦ ﺑﺎﯾﺪ ﻣﺸﺨﺼﺎت زﯾﺮ را داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﻨﺪ ‪:‬‬
‫‪-‬ﻣﻘﺎوﻣﺖ آﻧﻬﺎﺗﺎ ﺣﺪ اﻣﮑﺎن ﭘﺎﯾﯿﻦ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫‪ -‬ﻗﺎدر ﺑﻪ ﺣﺲ ﮐﺮدن وﻟﺘﺎژ اﻋﻤﺎل ﺷﺪه ﺑﺎﺷﻨﺪ‪.‬‬
‫‪ -‬اﻣﮑﺎن اﺗﺼﺎل ﻣﻄﻤﺌﻦ و آﺳﺎن را ﻓﺮاﻫﻢ ﺳﺎزﻧﺪ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺳﺮﻓﯿﺶ وﻣﺤﻞ اﺗﺼﺎل ﮐﺎﺑﻞ آن ﺑﺎﯾﺪ داراي دوام ﮐﺎﻓﯽ در ﺷﺮاﯾﻂ ﮐﺎرﮐﺮد ﻋﺎدي ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫‪ -‬ﻫﻨﮕﺎﻣﯿﮑــﻪ ﻓــﺮد در ﻃــﯽ ﻓﺮاﯾﻨــﺪ ﺟﻮﺷــﮑﺎري‪ ،‬ﺑــﺎ ﺳــﺮﻓﯿﺶ ﻫــﺎي ﭘﻠــﯽ اﺗــﯿﻠﻦ در ﺗﻤــﺎس ﻣﯿﺒﺎﺷــﺪ‪ ،‬ﺣﻔﺎﻇــﺖ در ﺑﺮاﺑــﺮ‬
‫ﺗﻤﺎس ﻣﺴﺘﻘﯿﻢ ﺷﺨﺺ‪ ،‬ﻓﺮاﻫﻢ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫ﺳــﺮ ﻓــﯿﺶ ﻫــﺎ ﺑﺎﯾــﺪ ﺑــﺮاي اﺗﺼــﺎل اﻟﮑﺘﺮوﻓﯿــﻮژن ﻣﻨﺎﺳــﺐ و ﻣﻄــﺎﺑﻖ ﺑﺎﻣﺸﺨﺼــﺎت ذﮐــﺮ ﺷــﺪه در اﺳــﺘﺎﻧﺪاردﻫﺎي ﺑــﯿﻦ‬
‫اﻟﻤﻠﻠﯽ ﺑﺎﺷﻨﺪ‪).‬اﺳﺘﺎﻧﺪاردﻫﺎي ﻣﺮﺑﻮﻃﻪ ﻣﺎﻧﻨﺪ‪.(ISO 8085-3 :‬‬

‫‪ - 5-5‬ﮐﻨﺘﺮل ﻫﺎي اﭘﺮاﺗﻮر‬

‫دﺳﺘﮕﺎه ﺟﻮش ﺑﺎﯾﺪ ﺣﺪاﻗﻞ ﮐﻨﺘﺮل ﻫﺎي زﯾﺮ را ﺑﺮاي اﺳﺘﻔﺎده اﭘﺮاﺗﻮر داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ ‪:‬‬
‫‪-‬ﯾﮏ ﮐﻠﯿﺪ ﺷﺮوع )‪ (START‬ﺳﺒﺰ رﻧﮓ‬
‫‪-‬ﯾــﮏ ﮐﻠﯿــﺪ ﭘﺎﯾــﺎن)‪ (RESET/STOP‬ﮐــﻪ در ﻃــﯽ ﻓﺮآﯾﻨــﺪ ﭼﻨﺎﻧﭽــﻪ اﺷــﮑﺎل در ﻋﻤﻠﯿــﺎت رخ داد ﺣــﺪاﻗﻞ ﺑﺘﻮاﻧــﺪ ﻣــﺪار‬
‫ﺧﺮوﺟﯽ را ﻗﻄﻊ ﻧﻤﺎﯾﺪ‪.‬‬
‫‪-‬ﯾـﮏ ﮐﻠﯿـﺪ ﻗﻄـﻊ)‪ (STOP/ON-OFF‬ﮐـﻪ ﺑﺎﯾـﺪ ﻗﺮﻣـﺰ رﻧــﮓ ﺑﺎﺷـﺪ و ﻃـﯽ ﻓﺮآﯾﻨـﺪ ﺟﻮﺷـﮑﺎري ﻣﺴـﺘﻘﯿﻤﺎً ﺑﺎﻋـﺚ ﻗﻄــﻊ‬
‫ﻓﯿﺰﯾﮑﯽ ﻣﺪار ورودي ﺷﻮد‪.‬‬

‫ﺗﺒﺼــﺮه ‪ -‬در ﺻــﻮرﺗﯿﮑﻪ ﻗــﻮاﻧﯿﻦ ﺑــﯿﻦ اﻟﻤﻠﻠــﯽ اﺟــﺎزه دﻫﻨــﺪ‪ ،‬ﯾــﮏ دﺳــﺘﮕﺎه ﺟــﻮش ﺑــﺪون ﮐﻠﯿــﺪ )‪ ( STOP/ON-OFF‬ﻣــﯽ ﺗﻮاﻧــﺪ ﻣــﻮرد‬
‫اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮار ﮔﯿﺮد‪.‬‬

‫‪ - 6-5‬ﻧﻤﺎﯾﺸﮕﺮ‬
‫ﺗﻤﺎم ﻧﻤﺎﯾﺸﮕﺮﻫﺎ ﺑﺎﯾﺪ در روﺷﻨﺎﯾﯽ ﻧﻮر ﺧﻮرﺷﯿﺪ و در روﺷﻨﺎﯾﯽ ﮐﻢ‪ ،‬ﻗﺎﺑﻞ روﺋﯿﺖ ﺑﺎﺷﻨﺪ‪.‬‬
‫روش آزﻣﻮن‪:‬‬
‫دﺳــﺘﮕﺎه راﯾﮑﺒــﺎردرﻣﺤﯿﻂ ﺑﯿــﺮون و در زﯾــﺮ ﻧــﻮر ﺧﻮرﺷــﯿﺪ وﺑــﺎر دﯾﮕﺮداﺧــﻞ اﺗــﺎﻗﯽ ﺑــﺎ ﺣــﺪاﻗﻞ ﻧــﻮر ﻣﻤﮑــﻦ ﻗــﺮار داده‬
‫واﻣﮑﺎن ﺧﻮاﻧﺪن اﻃﻼﻋﺎت ﻣﻨﺪرج درﺻﻔﺤﻪ ﻧﻤﺎﯾﺸﮕﺮ را ﺑﺮرﺳﯽ ﻣﯿﮑﻨﯿﻢ‪.‬‬

‫‪٥‬‬
‫ﺗﯿﺮﻣﺎه ‪1395‬‬ ‫ﺷﺮﮐﺖ ﻣﻠﯽ ﮔﺎز اﯾﺮان‬ ‫)‪IGS-M-PL-016(2‬‬

‫‪ - 7-5‬اﻟﻤﺎن ﺣﺲ ﮐﻨﻨﺪه دﻣﺎ ﺑﺮاي ﺟﺒﺮان ﺳﺎزي اﻧﺮژي ﺟﻮش‬

‫دﺳﺘﮕﺎه ﺟﻮش ﺑﺎﯾﺪ ﺑﻪ ﺣﺴـﮕﺮ دﻣـﺎ ﻣﺠﻬـﺰ ﺑﺎﺷـﺪ ﺗـﺎ دﻣـﺎي ﻣﺤـﯿﻂ را ﺑـﺎ دﻗـﺖ‪ ±1°C‬اﻧـﺪازه ﮔﯿـﺮي ﻧﻤﺎﯾـﺪ‪ .‬اﯾـﻦ ﺣﺴـﮕﺮ‬
‫دﻣـﺎ ﻣﻤﮑــﻦ اﺳــﺖ در درون دﺳــﺘﮕﺎه ﺟــﻮش ﯾـﺎ در ﺧــﺎرج آن ﻧﺼــﺐ ﺷــﺪه ﺑﺎﺷــﺪ‪.‬اﮔـﺮ درداﺧــﻞ ﻧﺼــﺐ ﺷــﺪه ﺑﺎﺷــﺪ ﺑﺎﯾــﺪ‬
‫ﺗﺤﺖ ﺗﺎﺛﯿﺮ ﺣﺮارت ﺗﻮﻟﯿﺪ ﺷﺪه داﺧﻞ دﺳﺘﮕﺎه ﺟﻮش ﻗﺮار ﻧﮕﯿﺮد‪.‬‬
‫ﺳﻨﺴﻮرﻧﺼﺐ ﺷﺪه در ﺑﯿﺮون دﺳﺘﮕﺎه ‪ ،‬ﺑﺎﯾﺪ در ﺑﺮاﺑﺮ آﺳﯿﺐ وﺻﺪﻣﺎت ﻣﮑﺎﻧﯿﮑﯽ ﻣﺤﺎﻓﻈﺖ ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬

‫‪ - 8-5‬ﺛﺒﺖ ﮐﻨﻨﺪه داده ﻫﺎي ورودي‬

‫دﺳﺘﮕﺎه ﺟﻮش ﺑﺎﯾـﺪ ﺑـﻪ ﯾـﮏ ﮐـﺪ ﮐﻨﻨـﺪه ﺑـﺮاي ﺧﻮاﻧـﺪن داده ﻫـﺎي ورودي درﯾﺎﻓـﺖ ﺷـﺪه از ﯾـﮏ ﺻـﻔﺤﻪ ﮐﻠﯿـﺪ دﺳـﺘﯽ‬
‫ﯾﺎ از ﯾﮏ ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺧﻮدﮐﺎر ‪،‬ﻣﺜﻼ اﺳﺘﻔﺎده ازﺗﺮﻣﯿﻨﺎل ﺣﺲ ﮐﻨﻨﺪه‪ ،‬ﺑﺎرﮐﺪ ﯾﺎ ﮐﺎرت ﻣﻐﻨﺎﻃﯿﺴﯽ‪ ،‬ﻣﺠﻬﺰ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫دﺳــﺘﮕﺎه ﺟــﻮش ﺑــﺎ ﺳﯿﺴــﺘﻢ ﺷﻨﺎﺳــﺎﯾﯽ ﺧﻮدﮐــﺎر داده ﻫــﺎي ﺟﻮﺷــﮑﺎري ﺑ ـﻪ ﺻــﻮرﺗﯽ ﮐــﻪ در اﺳــﺘﺎﻧﺪارد ‪ISO 13950‬‬
‫ﻣﺸﺨﺺ ﺷﺪه اﺳﺖ‪ ،‬ﺑﺎﯾﺪ ﻃﻮري ﺑﺮﻧﺎﻣـﻪ رﯾـﺰي ﺷـﺪه ﺑﺎﺷـﺪ ﮐـﻪ اﻣﮑـﺎن رﻣـﺰ ﮔﺸـﺎﯾﯽ ﭼﻨـﯿﻦ داده ﻫـﺎﯾﯽ را داﺷـﺘﻪ ﺑﺎﺷـﺪ‪.‬‬
‫ﻫﻤﭽﻨﯿﻦ ﻫﻨﮕﺎﻣﯿﮑﻪ ﺳـﯿﮑﻞ ﺟﻮﺷـﮑﺎري آﻏـﺎز ﺷـﺪ‪ ،‬ﻣﻌﺮﻓـﯽ داده ﻫـﺎي ورودي ﺟﺪﯾـﺪ ﯾـﺎ ﺗﻐﯿﯿـﺮ داده ﻫـﺎي اﻋﻤـﺎل ﺷـﺪه‬
‫ﺑﺎﯾﺪ ﻏﯿﺮ ﻣﻤﮑﻦ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬

‫‪- 9-5‬ﮐﺎﻧﮑﺘﻮرﻫﺎي ﺧﺮوﺟﯽ داده ﻫﺎي دﯾﺠﯿﺘﺎﻟﯽ )رﻗﻤﯽ(‬

‫‪ - 1-9-5‬ﮐﻠﯿﺎت‬
‫دﺳــﺘﮕﺎه ﺟــﻮش ﺑﺎﯾــﺪ ﺑــﻪ واﺣــﺪ ﻓﺮاﺧــﻮاﻧﯽ ﻣﺠــﺪد داده ﻫــﺎ ﻣﺠﻬــﺰ ﺷــﺪه ﺑﺎﺷــﺪ ﮐــﻪ اﺟــﺎزه ﻓﺮاﺧــﻮاﻧﯽ ﻣﺠــﺪد داده ﻫــﺎي‬
‫ﺟﻮﺷﮑﺎري و اﺗﺼﺎﻻت را ﮐﻪ ذﺧﯿﺮه ﺷﺪه اﺳﺖ‪ ،‬داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫اﯾﻦ واﺣﺪ ﻓﺮاﺧﻮاﻧﯽ داده ﻫﺎ ﺑﺎﯾﺪ داراي اﺟﺰاي زﯾﺮ ﺑﺎﺷﺪ ‪:‬‬
‫‪ -‬ﯾﮏ ﺣﺎﻓﻈﻪ ﺑﺮاي ذﺧﯿﺮه داده ﻫﺎ‬
‫‪ -‬ﯾﮏ راﺑﻂ ﺑﺮاي اﻧﺘﻘﺎل داده ﻫﺎ )ارﺗﺒﺎﻃﺎت(‬
‫دﺳﺘﮕﺎه ﺟﻮش ﺑﺎﯾﺪ ﯾﮏ روﯾﻪ ﻣﺸﺨﺺ و ﭘﯿﻮﺳﺘﻪ ﺑﺮاي آﺳﺎن ﺳﺎزي روﻧﺪﺑﺎزﺧﻮاﻧﯽ داده ﻫﺎ داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬

‫‪ - 2-9-5‬ﺣﺎﻓﻈﻪ‬
‫ﺣﺎﻓﻈﻪ ﻣـﯽ ﺗﻮاﻧـﺪ داﺧﻠـﯽ ﯾـﺎ ﯾـﮏ ﻗﻄﻌـﻪ ﻗﺎﺑـﻞ ﺟـﺪا ﺷـﺪن ﺑﺎﺷـﺪ‪ .‬ﻇﺮﻓﯿـﺖ ﺣﺎﻓﻈـﻪ ﺑﺎﯾـﺪ در ﺣـﺪي ﺑﺎﺷـﺪ ﮐـﻪ ﺣـﺪاﻗﻞ‬
‫اﺟـﺎزه ﺛﺒـﺖ و ذﺧﯿـﺮه ﺳــﺎزي ‪ 250‬ﻋﻤﻠﯿـﺎت ﺟﻮﺷـﮑﺎري را ﺑﺪﻫــﺪ‪ .‬ﯾـﮏ ﺑﺮﻧﺎﻣـﻪ ﻫﺸـﺪار ﺑﺎﯾــﺪ ﺑـﺮاي ﺟﻠـﻮﮔﯿﺮي‪ ،‬از دﺳــﺖ‬
‫دادن داده ﻫﺎ در ﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻪ ﺷﺪه ﺑﺎﺷـﺪ‪.‬در ﺣﺎﻟـﺖ ﭘـﺮ ﺷـﺪن ﺣﺎﻓﻈـﻪ‪ ،‬داده ﻫـﺎي ﻗـﺪﯾﻤﯽ ﺑﺎﯾـﺪ ﺑـﻪ ﺗﺮﺗﯿـﺐ ازآﺧـﺮ ﺑـﻪ اول‬
‫ﭘﺎك ﺷﻮﻧﺪ‪.‬‬

‫‪ - 3-9-5‬راﺑﻂ درﮔﺎه ﺧﺮوﺟﯽ‬

‫دﺳــﺘﮕﺎﻫﻬﺎي ﺟــﻮش داراي ﺑﺎزﯾــﺎﺑﯽ داده‪ ،‬ﺑﺎﯾــﺪ داراي راﺑﻄــﯽ ﺟﻬــﺖ اﻧﺘﻘــﺎل داده ﻫــﺎي ذﺧﯿــﺮه ﺷــﺪه در ﺣﺎﻓﻈــﻪ ﺑــﻪ‬
‫ﺳـﺎﯾﺮ وﺳــﺎﯾﻞ اﻟﮑﺘﺮوﻧﯿﮑــﯽ )ﻣـﺜﻼً ﮐــﺎﻣﭙﯿﻮﺗﺮ ﺷﺨﺼــﯽ‪ ،‬ﭘﺮﯾﻨﺘــﺮ( ﺑـﺮاي آﻧــﺎﻟﯿﺰ‪ ،‬ﻧﻤــﺎﯾﺶ و ﯾــﺎ ذﺧﯿـﺮه ﺳــﺎزي ﺑﺎﺷـﻨﺪ‪ .‬راﺑــﻂ‬
‫ﺑﺎﯾــﺪ ﯾــﮏ ﮐــﺎﻧﮑﺘﻮر اﺳــﺘﺎﻧﺪارد )ﻣــﺜﻼً ‪ ،PCMCIA‬ﭘــﻮرت ﺳــﺮﯾﺎل و ﯾــﺎ ﭘــﻮرت ﻣــﻮازي( ﺑــﺎ ﯾــﺎ ﺑــﺪون ﻟﯿﻨــﮏ درﯾﺎﻓــﺖ ‪/‬‬
‫ارﺳﺎل ازراه دور واﺳﻂ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬

‫‪٦‬‬
‫ﺗﯿﺮﻣﺎه ‪1395‬‬ ‫ﺷﺮﮐﺖ ﻣﻠﯽ ﮔﺎز اﯾﺮان‬ ‫)‪IGS-M-PL-016(2‬‬

‫‪ - 4-9-5‬ﺣﻔﺎﻇﺖ اﻃﻼﻋﺎت‬
‫دﺳﺘﮕﺎه ﺟﻮش ﻣﺠﻬﺰ ﺑﻪ ﺑﺎزﯾﺎﺑﯽ داده ﻫﺎ ﺑﺎﯾﺪ ﺷﺎﻣﻞ ﻣﻮارد زﯾﺮ ﺑﺎﺷﺪ ﺗﺎ از ﭘﺎك ﺷﺪن داده ﻫﺎ ﺟﻠﻮﮔﯿﺮي ﻧﻤﺎﯾﺪ ‪:‬‬
‫‪ -‬داده ﻫﺎي ﺟﻮﺷﮑﺎري ﺑﺎﯾﺪ در ﻃﯽ ﻋﻤﻠﯿﺎت ﺟﻮﺷﮑﺎري ﺑﺼﻮرت ﭘﯿﻮﺳﺘﻪ ﺛﺒﺖ ﺷﻮﻧﺪ‪.‬‬
‫‪ -‬در ﺻﻮرت اﯾﺠﺎد ﻗﻄﻊ ﯾـﺎ اﺷـﮑﺎل در ﻋﻤﻠﯿـﺎت ﺟﻮﺷـﮑﺎري‪ ،‬داده ﻫـﺎ ي ﻣﺮﺑـﻮط ﺑـﻪ اﯾـﻦ ﺟﻮﺷـﮑﺎري ﮐـﻪ ﺗـﺎ اﯾـﻦ ﻟﺤﻈـﻪ‬
‫ﺛﺒﺖ ﺷﺪه اﺳﺖ ﺑﺎﯾﺪ ﺑﻪ ﻣﻨﻈﻮر ﮐﻨﺘﺮل ﺑﻬﺘﺮ در دﺳﺘﺮس ﺑﺎﺷﻨﺪ‪.‬‬
‫‪-‬در ﻧﺒﻮد ﺣﺎﻓﻈﻪ‪ ،‬دﺳﺘﮕﺎه ﺑﺎﯾﺪ ﻗﺎدر ﺑﻪ ﺟﻮﺷﮑﺎري ﻧﺒﺎﺷﺪ‪.‬‬

‫‪ - 10-5‬ﺗﺮاﻧﺴﻔﻮرﻣﺎﺗﻮر‬
‫ﺗﻤــﺎم ﺗﺮاﻧﺴــﻔﻮرﻣﺎﺗﻮر ﻫــﺎي ﺑــﻪ ﮐــﺎر رﻓﺘــﻪ ﺑﺎﯾــﺪ از ﻧﻈــﺮ اﯾﻤﻨــﯽ اﯾﺰوﻟــﻪ ﺷــﺪه و ﻣﺸﺨﺼــﺎت ذﮐــﺮ ﺷــﺪه در اﺳــﺘﺎﻧﺪاردﻫﺎي‬
‫‪ IEC 61558-1‬و ‪ IEC 61558-2-6‬را ﻓﺮاﻫﻢ ﻧﻤﺎﯾﻨﺪ‪.‬‬

‫‪ - 11-5‬ﺳﯿﮑﻞ ﮐﺎري‬
‫ﺑـﺮاي ﺗﻤــﺎم دﺳــﺘﮕﺎه ﻫــﺎي ﺟــﻮش ﺑــﺎ ﺗــﻮان ﺧﺮوﺟــﯽ ﻃﺒﻘــﻪ ﺑﻨــﺪي ﺷــﺪه ﺗــﺎ و ﺷــﺎﻣﻞ‪ ،2KW‬ﺳــﯿﮑﻞ ﮐﻨﺘــﺮل ﺑﺎﯾــﺪ ‪10‬‬
‫دﻗﯿﻘﻪ ﺑﺎﺷﺪ‪ .‬ﺑﻨﺎﺑﺮاﯾﻦ ﺑﺮاي ‪ %60‬ﺳﯿﮑﻞ ﮐﺎري‪ t1 ،‬ﺑﺮاﺑﺮ ﺑﺎ ‪ 6‬دﻗﯿﻘﻪ و‪ t2‬ﺑﺮاﺑﺮ ﺑﺎ ‪ 4‬دﻗﯿﻘﻪ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫ﺑــﺮاي ﺗﻤــﺎم دﺳــﺘﮕﺎﻫﻬﺎي ﺟــﻮش ﺑــﺎ ﺗــﻮان ﺧﺮوﺟــﯽ ﻃﺒﻘــﻪ ﺑﻨــﺪي ﺷــﺪه ﺑﺰرﮔﺘــﺮ از ‪ ،2 kw‬ﺳــﯿﮑﻞ ﮐﻨﺘــﺮل ﺑﺎﯾــﺪ ‪15‬‬
‫دﻗﯿﻘﻪ ﺑﺎﺷﺪ‪ ،‬ﺑﻨﺎﺑﺮاﯾﻦ ﺑﺮاي ‪ %60‬ﺳﯿﮑﻞ ﮐﺎري‪ t1 ،‬ﺑﺮاﺑﺮ ‪ 9‬دﻗﯿﻘﻪ و ‪ t2‬ﺑﺮاﺑﺮ ‪ 6‬دﻗﯿﻘﻪ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫ﯾﮏ ﻣﺜـﺎل از ﺳـﯿﮑﻞ ﮐـﺎري در ﺿـﻤﯿﻤﻪ ‪ B‬ﻧﺸـﺎن داده ﺷـﺪه اﺳـﺖ‪ .‬ﻣﻨﺤﻨـﯽ ﺗﻮﺳـﻂ ﺳـﺎزﻧﺪه‪ .‬ﺑـﺮاي ﻫـﺮ دﺳـﺘﮕﺎه ﺟـﻮش‬
‫ﺑﯿﻦ ‪ %35‬و ‪ %100‬ﺳـﯿﮑﻞ در ﺣـﺎﻟﯽ ﮐـﻪ وﻟﺘـﺎژ ﺧﺮوﺟـﯽ ﻣﺮﺟـﻊ اﺳـﺖ‪) ،‬ﻫﻤـﺎﻧﻄﻮر ﮐـﻪ درﺑﻨـﺪ ‪ 8-3‬ﺗﻌﺮﯾـﻒ ﺷـﺪه اﺳـﺖ(‬
‫ﺗﻌﺮﯾﻒ ﻣﯽ ﺷﻮد‪.‬‬
‫ﭘﺲ از ﭘﺎﯾـﺎن آزﻣﺎﯾﺸـﺎت ﻣﺮﺑـﻮط ﺑـﻪ ﺣـﺪاﮐﺜﺮ ﺗـﻮان ﺧﺮوﺟـﯽ ﻧﺒﺎﯾـﺪ ﻋﻼﺋﻤـﯽ از ذوب ﺷـﺪﮔﯽ ﯾـﺎ ﺧﺮاﺑـﯽ درﺳـﺮﻓﯿﺶ ﻫـﺎ‬
‫ﻣﺸﺎﻫﺪه ﮔﺮدد‪.‬‬
‫روش آزﻣﻮن‪:‬‬
‫دﺳﺘﮕﺎه ﺑـﻪ ﯾـﮏ ﺗـﺮاﻧﺲ ﻣﺘﻐﯿـﺮ ﻣﺘﻨﺎﺳـﺐ ﺑﺎﺣـﺪاﮐﺜﺮ ﺗـﻮان ﺧﺮوﺟـﯽ ﻣﺘﺼـﻞ ﻣﯿﮕﺮدد‪،‬ﯾـﮏ اﻟﻤﻨـﺖ ﺑـﺎ ﻣﻘـﺪارﻣﻘﺎوﻣﺘﯽ ﮐـﻪ‬
‫از ﻓﺮﻣﻮل زﯾﺮ ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﻣﯿﮕﺮددﺑﻪ دﺳﺘﮕﺎه ﻣﺘﺼﻞ ﻣﯿﺸﻮد‬
‫وﻟﺘﺎژ ﻣﺮﺟﻊ ﺑﻪ ﺗﻮان دو‬
‫= ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﻻزم ﺟﻬﺖ اﻧﺠﺎم آزﻣﻮن‬
‫ﺗﻮان دﺳﺘﮕﺎه ﺟﻮش‬
‫ﺑــﺎ اﺳــﺘﻔﺎده از ﺑﺎرﮐــﺪ ﻣﻨﺎﺳــﺐ اﻃﻼﻋــﺎت ﻣﺮﺑــﻮط ﺑــﻪ وﻟﺘــﺎژ ﻣﺮﺟــﻊ وﻣﻘﺎوﻣــﺖ وزﻣــﺎن ﺟﻮﺷــﮑﺎري را ﺑــﻪ دﺳــﺘﮕﺎه ﺟــﻮش‬
‫وارد ﻧﻤﻮده وآزﻣﻮن را ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﺳﯿﮑﻞ ﮐﺎري ‪ %60‬ﻣﺘﻨﺎﺳﺐ ﺑﺎ ﺗﻮان دﺳﺘﮕﺎه ﺑﻪ ﻣﺪت ﯾﮏ ﺳﺎﻋﺖ ﺗﮑﺮار ﻣﯿﮑﻨﯿﻢ‪.‬‬
‫اﯾﻦ آزﻣﻮن ﺑﺮاي ﺳﯿﮑﻞ ﮐﺎري ‪ %100‬و‪ %35‬ﻧﯿﺰ ﺗﮑﺮار ﻣﯿﺸﻮد‪.‬‬

‫‪ -6‬روش ﻋﻤﻠﮑﺮد‬
‫‪ -1-6‬ﮐﻨﺘﺮل ﺗﻐﺬﯾﻪ‬
‫ﻫﻨﮕﺎﻣﯿﮑــﻪ ﺳﯿﺴــﺘﻢ ﮐﻨﺘﺮﻟــﯽ دﺳــﺘﮕﺎه ﺟــﻮش وﻟﺘــﺎژ ورودي و ﻓﺮﮐــﺎﻧﺲ رادر ﻣﺤــﺪوده ﺗﻠــﺮاﻧﺲ ﺗﻌﺮﯾــﻒ ﺷــﺪه و ﻣﺠــﺎز‬
‫ﮐﻨﺘﺮل ﻣﯽ ﮐﻨﺪ‪ ،‬اﯾﻦ ﻋﻤﻠﯿﺎت و ﻧﺘﺎﯾﺞ آن ﺑﺎﯾﺪ روي ﻧﻤﺎﯾﺸﮕﺮ ﻧﺸﺎن داده ﺷﻮد‪.‬‬

‫‪٧‬‬
‫ﺗﯿﺮﻣﺎه ‪1395‬‬ ‫ﺷﺮﮐﺖ ﻣﻠﯽ ﮔﺎز اﯾﺮان‬ ‫)‪IGS-M-PL-016(2‬‬

‫ﻫﻨﮕﺎﻣﯽ ﮐﻪ ﻣﻘﺎدﯾﺮ اﻧـﺪازه ﮔﯿـﺮي ﺷـﺪه ﺧـﺎرج از ﻣﺤـﺪوده ﺗﻠـﺮاﻧﺲ ﺑﺎﺷـﻨﺪ‪ ،‬دﺳـﺘﮕﺎه ﺟـﻮش ﺑﺎﯾـﺪ ﯾـﮏ ﻫﺸـﺪار ﺻـﻮﺗﯽ و‬
‫ﻗﺎﺑﻞ ﺷـﻨﯿﺪن ﯾـﺎ ﯾـﮏ ﺳـﯿﮕﻨﺎل ﻫﺸـﺪار ﻗﺎﺑـﻞ دﯾـﺪن اﯾﺠـﺎد ﮐـﺮده و ﻧﻤﺎﯾﺸـﮕﺮ ﺑﺎﯾـﺪ ﻣﻨﺒـﻊ ﻧﻘـﺺ اﯾﺠـﺎد ﺷـﺪه را ﻧﺸـﺎن‬
‫دﻫﺪ‪.‬‬
‫‪ -2-6‬داده ﻫﺎي ورودي‬
‫‪ -1-2-6‬ورودي دﺳﺘﯽ‬
‫دﺳﺘﮕﺎه ﺟﻮﺷﯽ ﮐﻪ اﻣﮑﺎن ورودداده ﻫـﺎ ﺑﺼـﻮرت دﺳـﺘﯽ را دارد ﺑﺎﯾـﺪ ﻃـﻮري ﻃﺮاﺣـﯽ ﺷـﻮد ﮐـﻪ ﻓﻘـﻂ ﻗـﺎدر ﺑـﻪ درﯾﺎﻓـﺖ‬
‫اﻃﻼﻋـﺎت ﺑﺎرﮐــﺪ اﺗﺼــﺎل ﺑــﻮده واﻣﮑــﺎن وارد ﮐــﺮدن ﺳـﺎﯾﺮﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎي ﻓﺮآﯾﻨــﺪ ﺟﻮﺷــﮑﺎري ﻣﺎﻧﻨــﺪ )وﻟﺘــﺎژ‪ ،‬ﺟﺮﯾــﺎن‪ ،‬زﻣــﺎن و‬
‫ﯾﺎ اﻧﺮژي( را ﻧﺪاﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫درﺣﺎﻟﺖ دﺳﺘﯽ ﺑﺎﯾﺪ ﺗﻄﺒﯿﻖ دﻣﺎي ﻣﺤﯿﻂ ﺑﺎ زﻣﺎن ﺟﻮﺷﮑﺎري ﻧﯿﺰ اﻧﺠﺎم ﺷﻮد‪.‬‬

‫‪ -2-2-6‬ورودي ﺧﻮدﮐﺎر‬
‫دﺳـــﺘﮕﺎه ﺟﻮﺷـــﯽ ﮐـــﻪ داده ﻫـــﺎي ورودي آن ﺑﺼـــﻮرت ﺧﻮدﮐـــﺎر وارد ﻣـــﯽ ﺷـــﻮد ﺑﺎﯾـــﺪ ﻣﻄـــﺎﺑﻖ ﺑـــﺎ اﺳـــﺘﺎﻧﺪارد‬
‫‪ ISO 13950‬ﻗــﺎدر ﺑــﻪ ﮐــﺪ ﮔﺸــﺎﯾﯽ داده ﻫــﺎ ﺑﺎﺷــﺪ‪ .‬دﺳــﺘﮕﺎه ﺟــﻮش ﺑــﺎ ورودي ﺧﻮدﮐــﺎر ﺑﺎﯾــﺪ اﻃﻼﻋــﺎﺗﯽ را ﻧﻤــﺎﯾﺶ‬
‫دﻫﺪ ﮐﻪ در ﺻﻮرت ﻧﯿﺎز اﭘﺮاﺗﻮر ﺑﺘﻮاﻧﺪ اﯾﻦ اﻃﻼﻋﺎت را ﺑﺎ اﻃﻼﻋﺎت اﺗﺼﺎل ﻣﺘﺼﻞ ﺷﺪه ﻣﻄﺎﺑﻘﺖ دﻫﺪ‪.‬‬
‫اﯾﻦ دﺳﺘﮕﺎﻫﻬﺎ ﺑﺎﯾﺪ ﻗﺎدر ﺑﻪ ﺧﻮاﻧﺪن ﺑﺎرﮐﺪﻫﺎي ﻧﻮع ‪ A‬و ‪ B‬ﺑﺎﺷﻨﺪ‪.‬‬

‫‪ -3-6‬ﻣﻌﺘﺒﺮ ﺑﻮدن داده ﻫﺎ‬

‫‪ -1-3-6‬ﮐﻠﯿﺎت‬
‫ﺑﺮاي ﺷﺮوع ﺟﻮﺷـﮑﺎري ﺑﺎﯾـﺪ ﺑـﻪ داده ﻫـﺎي ورودي ﻧﯿـﺎز ﺑﺎﺷـﺪ‪ .‬دﺳـﺘﮕﺎه ﺟـﻮش ﺑﺎﯾـﺪ ﺑﺘﻮاﻧـﺪ ﮐﻨﺘـﺮل ﮐﻨـﺪ ﮐـﻪ آﯾـﺎ داده‬
‫ﻫﺎي ﻣﻌﺮﻓﯽ ﺷﺪه ﺑﺎ اﺗﺼﺎل ﻣﺘﺼﻞ ﺷﺪه ﺑﻪ آن ﻫﻤﺨﻮاﻧﯽ دارد ﯾﺎ ﺧﯿﺮ‪.‬‬
‫اﮔﺮ ﮐﻨﺘﺮل ﮐﺮدن داده ﻫﺎ ﻣﺸﺨﺺ ﮐـﺮد ﮐـﻪ داده ﻫـﺎي ﻣﻌﺮﻓـﯽ ﺷـﺪه ﺑـﻪ دﺳـﺘﮕﺎه ﺟـﻮش ﺑـﺎ ﻧـﻮع اﺗﺼـﺎل‪ ،‬ﻣﺘﺼـﻞ ﺷـﺪه‬
‫ﺑﻪ آن ﻫﻤﺴﺎن اﺳﺖ‪ ،‬داده ﻫـﺎ ﻣـﻮرد ﻗﺒـﻮل اﺳـﺖ‪ .‬در ﻏﯿـﺮ اﯾﻨﺼـﻮرت‪ ،‬دﺳـﺘﮕﺎه ﺟـﻮش ﻧﺒﺎﯾـﺪ ﻓﺮآﯾﻨـﺪ ﺟﻮﺷـﮑﺎري را آﻏـﺎز‬
‫ﮐﻨﺪ و ﺑﺎﯾﺪ ﯾﮏ ﺳﯿﮕﻨﺎل ﻫﺸﺪار ﺻﺎدر ﻧﻤﺎﯾﺪ‪.‬‬
‫اﮔــﺮ ﻫﺮﯾــﮏ از اﺟــﺰاء ﻣﺴــﺘﻘﻞ ﺑﺮﻧﺎﻣــﻪ ﺟﻮﺷــﮑﺎري ﻧﺘﻮاﻧــﺪ ﺑــﻪ اﺟــﺮا درآﯾــﺪ‪ ،‬از آﻏــﺎز ﺳــﯿﮑﻞ ﺟﻮﺷــﮑﺎري ﺑﺎﯾــﺪ ﺟﻠــﻮﮔﯿﺮي‬
‫ﺷﺪه و دﻟﯿﻞ ﻋﺪم ﺷﺮوع ﺟﻮﺷﮑﺎري روي ﻧﻤﺎﯾﺸﮕﺮ‪ ،‬ﻧﻤﺎﯾﺶ داده ﺷﻮد‪.‬‬

‫‪ -2-3-6‬اﻋﺘﺒﺎر ﺳﻨﺠﯽ داده ﻫﺎ ﺑﻪ وﺳﯿﻠﻪ دﺳﺘﮕﺎه ﺟﻮش‬

‫دﺳﺘﮕﺎه ﺟـﻮش ﯾـﺎ ﺑﺎﯾـﺪ ﺑـﻪ ﺳﯿﺴـﺘﻤﯽ ﻣﺠﻬـﺰ ﺑﺎﺷـﺪ ﮐـﻪ ﻣﺘﺼـﻞ ﺑـﻮدن اﺗﺼـﺎل را ﺑـﻪ دﺳـﺘﮕﺎه ﺑـﻪ ﮐﻤـﮏ اﻧـﺪازه ﮔﯿـﺮي‬
‫ﻣﻘﺎوﻣــﺖ ﺳــﯿﻢ ﭘــﯿﭻ و ﻣﻘﺎﯾﺴــﻪ آن ﺑــﺎ داده ﻫــﺎي ﻣﻌﺮﻓــﯽ ﺷــﺪه ﻗﺒﻠــﯽ‪ ،‬ﭼــﮏ ﻧﻤﺎﯾــﺪ و ﯾــﺎ ﺑــﻪ روش دﯾﮕــﺮي اﺗﺼــﺎل را‬
‫ﺷﻨﺎﺳﺎﯾﯽ ﮐﻨﺪ‪.‬‬
‫در ﺣﺎﻟﺖ اﻧﺪازه ﮔﯿﺮي ﻣﻘﺎوﻣـﺖ‪ ،‬ﻣﻘـﺪار اﻧـﺪازه ﮔﯿـﺮي ﺷـﺪه ﻣﯿﺘﻮاﻧﺪﺑـﻪ ﺟﻬـﺖ ﺗﺎﯾﯿـﺪ ﺻـﺤﺖ آن ﺑـﻪ ﻧﻤـﺎﯾﺶ درآﯾـﺪ‪ .‬اﮔـﺮ‬
‫اﻧــﺪازه ﮔﯿــﺮي ﻣﻘﺎوﻣــﺖ ﻣــﻮرد اﺳــﺘﻔﺎده ﻗــﺮار ﮔﺮﻓﺘــﻪ ﺑﺎﺷــﺪ‪ ،‬ﻣﺤﺎﺳــﺒﺎت ﺑﺎﯾــﺪ ﺑــﺮ ﻣﺒﻨــﺎي ﻣﻘﺎوﻣــﺖ ﻣــﻮاد ﺳــﯿﻢ ﭘــﯿﭻ‬
‫)اﻃﻼﻋﺎت وارد ﺷﺪه ﻫﻤﺮاه ﺑﺎ ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎي ﺟﻮﺷﮑﺎري( و دﻣﺎي اﻧﺪازه ﮔﯿﺮي ﺷﺪه ﻣﺤﯿﻂ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬

‫‪٨‬‬
‫ﺗﯿﺮﻣﺎه ‪1395‬‬ ‫ﺷﺮﮐﺖ ﻣﻠﯽ ﮔﺎز اﯾﺮان‬ ‫)‪IGS-M-PL-016(2‬‬

‫درﺻــﻮرت ﺧﺮاﺑــﯽ ﻗﻠــﻢ ﺑﺎرﮐــﺪﺗﻨﻬﺎ وارد ﮐــﺮدن ﮐــﺪ ﺑﺎرﮐــﺪﻣﺠﺎز ﺑــﻮده ووارد ﮐــﺮدن دﺳــﺘﯽ اﻃﻼﻋــﺎت ﺷــﺎﻣﻞ زﻣــﺎن‬
‫ووﻟﺘﺎژﻣﺠﺎزﻧﻤﯽ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬

‫‪ -3-3-6‬اﻋﺘﺒﺎر ﺳﻨﺠﯽ داده ﻫﺎ ﺑﻮﺳﯿﻠﻪ اﭘﺮاﺗﻮر‬

‫ﺑﻌﺪ از ﻧﻤﺎﯾﺶ داده ﻫﺎي ﮐﻨﺘﺮﻟـﯽ‪ ،‬دﺳـﺘﮕﺎه ﺟـﻮش ﺑﺎﯾـﺪ اﭘﺮاﺗـﻮر را ﻣﻠـﺰم ﮐﻨـﺪ ﮐـﻪ ﺑـﻪ ﺻـﻮرت دﺳـﺘﯽ ﻣـﺜﻼً ﺑـﺎ ﻓﺸـﺮدن‬
‫ﮐﻠﯿﺪ ‪ START‬ﯾﺎ ﮐﻠﯿﺪ ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ ‪ ACCEPT‬ﻣﻌﺘﺒﺮ ﺑﻮدن اﻃﻼﻋﺎت را ﺗﺎﯾﯿﺪ ﻧﻤﺎﯾﺪ‪.‬‬

‫‪ -4-6‬ﺳﯿﮑﻞ ﺟﻮﺷﮑﺎري‬
‫‪ -1-4-6‬اﻧﺮژي و زﻣﺎن ﺟﻮﺷﮑﺎري‬
‫در ﻃﯽ زﻣﺎن ﺟﻮﺷﮑﺎري ﺑﺎﯾﺪ ﮐﻠﯿﻪ اﻃﻼﻋﺎت ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ زﻣﺎن و اﻧﺮژي ﻧﻤﺎﯾﺶ داده ﺷﻮد‪.‬‬

‫‪ -2-4-6‬ﺑﺮوز ﺣﺎدﺛﻪ در ﻃﯽ زﻣﺎن ﺟﻮﺷﮑﺎري‬

‫ﻫﺮ ﻗﻄﻊ ارﺗﺒﺎط در ﻣﺪار ورودي ﯾـﺎ ﺧﺮوﺟـﯽ ﺑﺎﯾـﺪ دﺳـﺘﮕﺎه را ﻣﻠـﺰم ﺑـﻪ ﺗﮑـﺮار ﮐﺎﻣـﻞ ﺳـﯿﮑﻞ ﺟﻮﺷـﮑﺎري از اﺑﺘـﺪا ﻧﻤﺎﯾـﺪ‪.‬‬
‫اﮔـﺮ ﻣﺸـﮑﻠﯽ اﯾﺠــﺎد ﺷـﻮد ﯾـﺎ ﻗﻄــﻊ درﻋﻤﻠﮑـﺮد در ﻃــﯽ ﺟﻮﺷـﮑﺎري رخ دﻫـﺪ‪ ،‬واﺣــﺪ ﮐﻨﺘﺮﻟـﯽ ﺑﺎﯾـﺪ دﻟﯿــﻞ را ﺑـﻪ ﺻــﻮرت‬
‫ﯾﮏ ﻣﺘﻦ ﺳﺎده ﯾﺎ ﯾﮏ ﭘﯿـﺎم ﮐـﺪ ﺷـﺪه ﻧﻤـﺎﯾﺶ دﻫـﺪ‪ .‬اﻃﻼﻋـﺎت ﻣـﺮﺗﺒﻂ ﺑـﺎ ﺳـﯿﮑﻞ ﺟﻮﺷـﮑﺎري ﻫﻤﭽﻨـﯿﻦ ﻣـﯽ ﺗﻮاﻧـﺪ ﺑـﻪ‬
‫ﻧﻤﺎﯾﺶ ﮔﺬاﺷﺘﻪ ﺷﻮﻧﺪ‪.‬‬

‫‪ -3-4-6‬ﺗﺠﻬﯿﺰات و ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ ﻫﺎي اﺧﺘﯿﺎري‬

‫دﺳﺘﮕﺎه ﺟﻮش ﻣﯿﺘﻮاﻧﺪ ﺑﺎ ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ ﻫـﺎ و اﺑـﺰار ﺧﺎﺻـﯽ ﺗﺠﻬﯿـﺰ ﺷـﺪه ﺑﺎﺷـﺪ ﮐـﻪ داراي ﻣﺮاﺣـﻞ اﺟﺒـﺎري ﺑﺎﺷـﻨﺪ ﮐـﻪ ﭘـﯿﺶ از‬
‫ﺷﺮوع ﺳﯿﮑﻞ ﺟﻮﺷﮑﺎري‪ ،‬ﺑﺎﯾﺪ در ﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻪ ﺷﻮﻧﺪ‪ .‬ﺑﺮاي ﻣﺜﺎل ‪:‬‬
‫اﻟﻒ( وﺳﺎﯾﻞ ﺧﺎرﺟﯽ ﺑﺮاي اﻧﺪازه ﮔﯿﺮي دﻣﺎ ﺑﺼﻮرت دﺳﺘﯽ‬
‫ب( ﻣﺸﺨﺼﺎت اﭘﺮاﺗﻮر )ﻋﻤﻞ ﮐﻨﻨﺪه(‬
‫ج( اﻃﻼﻋﺎت ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﻣﺤﻞ ﺟﻮﺷﮑﺎري ‪ /‬ﭘﺮوژه‬
‫دﺳﺘﮕﺎه ﺟﻮش ﻫﻤﭽﻨﯿﻦ ﻣﻤﮑﻦ اﺳـﺖ ﺑـﺎ ﺑﺮﻧﺎﻣـﻪ ﻫـﺎي ﻣﮑﻤﻠـﯽ ﺗﺠﻬﯿـﺰ ﺷـﺪه ﺑﺎﺷـﺪ ﮐـﻪ ﺟﺮﯾـﺎن ﻗﻠـﻪ )ﻧـﻮك(را در ﺷـﺮوع‬
‫ﺳﯿﮑﻞ ﺟﻮﺷﮑﺎري ﮐﺎﻫﺶ دﻫﺪ‪ .‬در ﭼﻨـﯿﻦ ﺣـﺎﻟﺘﯽ‪ ،‬اﻧـﺮژي ﮐﻠـﯽ ﺧﺎﺻـﯽ ﮐـﻪ ﺑﺎﯾـﺪ ﺑـﻪ اﺗﺼـﺎﻻت ﺗﺤﻮﯾـﻞ داده ﺷـﻮد‪ ،‬ﺑﺎﯾـﺪ‬
‫ﺑﺪون ﺗﻐﯿﯿـﺮ ﺑـﺎﻗﯽ ﺑﻤﺎﻧـﺪ‪.‬ﺑـﺮاي ﮐﻨﺘـﺮل ﺑﺎﯾـﺪ ﺗـﺎﺧﯿﺮ اوﻟﯿـﻪ دررﺳـﯿﺪن ﺑـﻪ وﻟﺘـﺎژ ﺣـﺪاﮐﺜﺮ ﺑـﺎ ﺗـﺎﺧﯿﺮ از ﺣـﺪاﮐﺜﺮ وﻟﺘـﺎژ ﺗـﺎ‬
‫ﺻﻔﺮ اﻧﺪازه ﮔﯿﺮي ﺷﺪه و اﯾﻦ دوزﻣﺎن ﺗﺎﺧﯿﺮﺑﺎﯾﺪ ﯾﮑﺴﺎن ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬

‫‪ -7‬اﻟﺰاﻣﺎت ﻋﻤﻠﮑﺮد‬
‫‪ -1-7‬ﮐﻠﯿﺎت‬
‫دﻗﺖ ﻣﻮرد ﻧﯿﺎز ﻋﻤﻠﮑﺮد ﺟﻮﺷـﮑﺎري ﺑﺎﯾـﺪ ﺣـﺪاﻗﻞ ﺑـﻪ ﻣـﺪت ‪ 12‬ﻣـﺎه در ﺑﯿﺸـﯿﻨﻪ و ﮐﻤﯿﻨـﻪ دﻣـﺎي ﻣﺤـﯿﻂ ﺑـﺪون ﻧﯿـﺎز ﺑـﻪ‬
‫ﺗﻨﻈﯿﻢ ﻣﺠﺪد دﺳﺘﮕﺎه ﺟﻮش‪ ،‬ﺛﺎﺑﺖ ﺑﺎﻗﯽ ﺑﻤﺎﻧﺪ‪.‬‬
‫ﻫــﺮ دﺳــﺘﮕﺎه ﺟــﻮش ﺑﺎﯾــﺪ ‪ 11‬ﻣــﺎه ﭘــﺲ از ﻫــﺮ ﮐﺎﻟﯿﺒﺮاﺳــﯿﻮن در ﻫﻨﮕــﺎم روﺷــﻦ ﮐــﺮدن ﭘﯿﻐــﺎم ﻫﺸــﺪاري "اﺗﻤــﺎم دوره‬
‫ﮐﺎﻟﯿﺒﺮاﺳﯿﻮن" را اﻋﻼم ﻧﻤﺎﯾﺪو درﻣﺎه ‪ 13‬دﺳﺘﮕﺎه ﻗﻔﻞ ﺷﺪه وﭘﯿﻐﺎم "ﻧﯿﺎز ﺑﻪ ﮐﺎﻟﯿﺒﺮاﺳﯿﻮن" را اﻋﻼم ﮐﻨﺪ‪.‬‬

‫‪٩‬‬
‫ﺗﯿﺮﻣﺎه ‪1395‬‬ ‫ﺷﺮﮐﺖ ﻣﻠﯽ ﮔﺎز اﯾﺮان‬ ‫)‪IGS-M-PL-016(2‬‬

‫ﻗﻔﻞ ﻧﺮم اﻓﺰاري ﺑﺎﯾﺪ ﺗﻨﻬﺎ ﺗﻮﺳﻂ ﺷﺮﮐﺖ ﺳﺎزﻧﺪه ﯾﺎ ﻧﻤﺎﯾﻨﺪﮔﯿﻬﺎي ﻣﺠﺎز ﻗﺎﺑﻞ ﺑﺎز ﺷﺪن ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫ﺗﺒﺼــﺮه‪ :‬ﻫﺮدﺳــﺘﮕﺎه ﺟــﻮش ﺑﺎﯾــﺪ ﻫﺮﺷــﺶ ﻣــﺎه ﯾﮑﺒﺎرﯾــﺎﭘﺲ از‪ 5000‬ﺳــﺮﺟﻮش)ﻫﺮﮐــﺪام زودﺗــﺮ اﺳــﺖ ( ﺗﺤــﺖ‬
‫ﮐﺎﻟﯿﺒﺮاﺳﯿﻮن ﺑﯿﻦ دوره اي ﻗﺮارﮔﯿﺮد‪.‬‬

‫‪ -2-7‬ﻣﻨﺒﻊ ﺗﻐﺬﯾﻪ‬
‫دﺳﺘﮕﺎه ﺟﻮش ﺑﺎﯾﺪ اﯾﻦ ﻗﺎﺑﻠﯿـﺖ را داﺷـﺘﻪ ﺑﺎﺷـﺪ ﮐـﻪ از ﻃﺮﯾـﻖ ﯾـﮏ ﻣﻨﺒـﻊ ﺗﻐﺬﯾـﻪ اﺻـﻠﯽ ﯾـﺎ از ﻃﺮﯾـﻖ ﯾـﮏ ژﻧﺮاﺗـﻮر ﺑـﺮق‬
‫ﺑﻄﻮر رﺿﺎﯾﺖ ﺑﺨﺶ ﮐﺎر ﮐﻨﺪ‪.‬‬
‫دﺳــﺘﮕﺎه ﺟﻮﺷ ـﯽ ﮐــﻪ ﺑــﺮاي ﮐــﺎر ﺑــﺎ ژﻧﺮاﺗﻮرﻗﺎﺑــﻞ ﺣﻤــﻞ ﻃﺮاﺣــﯽ ﺷــﺪه اﺳــﺖ ﺑﺎﯾــﺪ ﺗــﺎ ﺣــﺪ اﻣﮑــﺎن‪ ،‬در ﻣﻘﺎﺑــﻞ اﻋﻮﺟــﺎج‬
‫ﻫــﺎرﻣﻮﻧﯽ ﻫــﺎ‪ ،‬ﺳــﻄﻮح راﮐﺘــﺎﻧﺲ و اﻧــﺪوﮐﺘﺎﻧﺲ ژﻧﺮاﺗــﻮر ﮐــﻪ ﻣﻤﮑــﻦ اﺳــﺖ روي ﺗــﻮان ﺧﺮوﺟ ـﯽ ﺑﯿﺸــﯿﻨﻪ ﺗــﺎﺛﯿﺮ ﺑﮕﺬارﻧــﺪ‪،‬‬
‫ﻣﻘﺎوم ﺑﺎﺷﺪ‪ .‬ﻣﺤﺪوده وﻟﺘﺎژ ورودي ﺑﺎﯾﺪ ﺑﯿﻦ ‪ ±15%‬ﻣﻘﺪار ﻧﺎﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫ﮐﺎرﺧﺎﻧــﻪ ﺳــﺎزﻧﺪه دﺳــﺘﮕﺎه ﺟــﻮش ﺑﺎﯾــﺪ ﻣﺤــﺪوده ﻓﺮﮐــﺎﻧﺲ ﻋﻤﻠﮑــﺮدي دﺳــﺘﮕﺎه را ﻣﺸــﺨﺺ ﻧﻤﺎﯾــﺪ و آن را ﯾــﺎ روي‬
‫ﺗﺠﻬﯿﺰ و ﯾـﺎ در دﻓﺘﺮﭼـﻪ ﻓﻨـﯽ دﺳـﺘﮕﺎه )ﺑﻨـﺪ ‪ 9‬را ﻣﻼﺣﻈـﻪ ﮐﻨﯿـﺪ( ﻣﺸـﺨﺺ ﻧﻤﺎﯾـﺪ‪ .‬ﺳـﺎزﻧﺪه ﺑﺎﯾـﺪ اﻃﻼﻋـﺎت ﻣﺮﺑـﻮط ﺑـﻪ‬
‫ژﻧﺮاﺗﻮر ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺑﺎ دﺳﺘﮕﺎه ﺟﻮش را ﻧﯿﺰ ﺗﻬﯿﻪ و اراﺋﻪ ﻧﻤﺎﯾﺪ‪.‬‬

‫‪-3-7‬اﻧﺪازه ﮔﯿﺮي ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﺳﯿﻢ ﭘﯿﭻ ‪ /‬ﮐﻨﺘﺮل ﭘﯿﻮﺳﺘﮕﯽ اﻟﮑﺘﺮﯾﮑﯽ‬

‫دﻗﺖ ﺗﺠﻬﯿـﺰ اﻧـﺪازه ﮔﯿـﺮي ﻣﻘﺎوﻣـﺖ دﺳـﺘﮕﺎه ﺟﻮﺷـﯽ ﮐـﻪ ﺑـﻪ اﯾـﻦ ﺗﺠﻬﯿـﺰ ﻣﺠﻬـﺰ ﺷـﺪه اﺳـﺖ‪ ،‬ﺑﺎﯾـﺪ در ﻣﺤـﺪوده‪± 5%‬‬
‫ﺑﺎﺷﺪ‪.‬دﺳـﺘﮕﺎه ﺟـﻮش ﺑﺎﯾـﺪ ﻗﺒـﻞ از ﺑﺮﻗـﺮاري ﺟﺮﯾـﺎن ﺑـﻪ ﺳـﻤﺖ اﺗﺼـﺎل‪ ،‬ﭘﯿﻮﺳـﺘﮕﯽ اﻟﮑﺘﺮﯾﮑـﯽ ﻣـﺪار ﺧﺮوﺟـﯽ را ﺑﺮرﺳـﯽ‬
‫ﻧﻤﺎﯾﺪ‪ .‬ﻣﺪار ﺑﺮرﺳـﯽ ﭘﯿﻮﺳـﺘﮕﯽ ‪ -‬اﻟﮑﺘﺮﯾﮑـﯽ ﺑﺎﯾـﺪ ﺑﻮﺳـﯿﻠﻪ ﯾـﮏ وﻟﺘـﺎژ ﮐـﻪ ﺑﻄـﻮر ﻣـﻮﺛﺮ و ﻗﺎﺑـﻞ ﺗﻮﺟـﻪ ﺳـﯿﻢ ﭘـﯿﭻ را ﮔـﺮم‬
‫ﻧﻤﯽ ﮐﻨﺪ‪ ،‬ﺗﻐﺬﯾﻪ ﺷﻮد‪ .‬در ﻫﺮ ﺻﻮرت اﯾﻦ وﻟﺘﺎژ ﻧﺒﺎﯾﺪ ﺑﯿﺸﺘﺮ از ‪ 24‬وﻟﺖ ) وﻟﺘﺎژ ﻣﺴﺘﻘﯿﻢ ﯾﺎ ﻣﺘﻨﺎوب (ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫روش آزﻣــﻮن‪:‬اﯾــﻦ آزﻣــﻮن ﺑــﺎ اﻧــﺪازه ﮔﯿــﺮي ﻣﻘــﺪارﻣﻘﺎوﻣﺖ ﻫــﺎي ﻣﺨﺘﻠــﻒ ﺑــﺎ دﻗــﺖ‪ ±%1‬دردﻣــﺎي ﻣﺤــﯿﻂ آزﻣﺎﯾﺸــﮕﺎه‬
‫وﻣﻘﺎﯾﺴﻪ ﻣﻘﺪار ﻣﻘﺎوﻣـﺖ ﺧﻮاﻧـﺪه ﺗﻮﺳـﻂ دﺳـﺘﮕﺎه ﺟـﻮش اﻧﺠـﺎم ﻣﯿﺸـﻮد‪.‬ﺗﻠـﺮاﻧﺲ ﻣﻘـﺪار ﺧﻮاﻧـﺪه ﺗﻮﺳـﻂ دﺳـﺘﮕﺎه ﺟـﻮش‬
‫ﻧﺒﺎﯾﺪ ﺑﯿﺶ از ‪ ± 5‬درﺻﺪ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬

‫‪ -4-7‬اﻧﺮژي ﺧﺮوﺟﯽ‬
‫‪ -1-4-7‬ﮐﻨﺘﺮل اﻧﺮژي‬
‫‪ -1-1-4-7‬ﮐﻠﯿﺎت‬
‫دﺳــﺘﮕﺎه ﺟــﻮش ﺑﺎﯾــﺪ در ﻃــﯽ ﺳــﯿﮑﻞ ﺟﻮﺷــﮑﺎري وﻟﺘ ـﺎژ ﯾــﺎ ﺟﺮﯾــﺎن را ﻃــﻮري ﮐﻨﺘــﺮل ﻧﻤﺎﯾــﺪ ﮐــﻪ اﻧــﺮژي ﻣــﻮرد ﻧﯿــﺎز‬
‫ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﻨﺪ ‪ 2-1-4-7‬ﯾﺎ ‪ 3-1-4-7‬ﺗﻮﻟﯿﺪ ﺷﻮد‪.‬‬

‫‪ -2-1-4-7‬ﮐﻨﺘﺮل وﻟﺘﺎژ‬
‫وﻟﺘﺎژ ﺧﺮوﺟﯽ ﺑﺎﯾﺪ در ﻣﺤﺪوده ‪ ±1/5%‬وﻟﺘﺎژ ﻧﺎﻣﯽ ﭘﺎﯾﺪار ﻧﮕﻪ داﺷﺘﻪ ﺷﻮد‪ ،‬اﻣﺎ ﻧﺒﺎﯾﺪ ﺗﻐﯿﯿﺮات ﻣﺜﺒﺖ ﯾﺎ ﻣﻨﻔـﯽ آن از ‪ 0/5‬وﻟـﺖ‬
‫ﺗﺠﺎوز ﻧﻤﺎﯾﺪ‪ .‬دﺳﺘﮕﺎه ﺟﻮش ﺑﺎﯾﺪ از وﻟﺘﺎژ اﺗﺼﺎل‪ ،‬ﯾﺎ وﻟﺘﺎژ ﮐﺎﻧﮑﺘﻮر اﺗﺼﺎل‪ ،‬ﺑﺮاي ﮐﻨﺘﺮل وﻟﺘﺎژ اﻋﻤﺎل ﺷـﺪه ﺑـﻪ اﺗﺼـﺎل اﺳـﺘﻔﺎده‬
‫ﻧﻤﺎﯾﺪ‪ .‬وﻟﺘﺎژ ﮐﻨﺘﺮل ﺷﺪه دﺳﺘﮕﺎه ﺟﻮش ﻣﯿﺘﻮاﻧﺪﯾﮏ ﻣﺤﺪوده ﺟﺮﯾﺎن زود ﮔﺬر ﺗـﺎ ‪ 100‬آﻣﭙـﺮ داﺷـﺘﻪ ﺑﺎﺷـﺪ‪ ،‬در ﻃـﯽ ﻣﺮاﺣـﻞ‬
‫اﻓﺰاﯾﺶ ﺗﺪرﯾﺠﯽ ‪ ،‬وﻟﺘﺎژﻻزم ﺑﺎﯾﺪ در ‪ %1‬ﮐﻞ زﻣﺎن ﺟﻮﺷﮑﺎري ﺣﺎﺻﻞ ﺷﻮد‪.‬‬

‫‪١٠‬‬
‫ﺗﯿﺮﻣﺎه ‪1395‬‬ ‫ﺷﺮﮐﺖ ﻣﻠﯽ ﮔﺎز اﯾﺮان‬ ‫)‪IGS-M-PL-016(2‬‬

‫‪- 3-1-4-7‬ﮐﻨﺘﺮل ﺟﺮﯾﺎن‬

‫ﺟﺮﯾﺎن ﺧﺮوﺟﯽ ﺑﺎﯾﺪ در ﻣﺤﺪوده ‪ ±1,5%‬ﻣﻘﺪار ﻧﺎﻣﯽ‪ ،‬ﭘﺎﯾﺪار ﻧﮕﻪ داﺷﺘﻪ ﺷﻮد‪ .‬در ﻃـﯽ ﻣﺮاﺣـﻞ اﻓـﺰاﯾﺶ ﺗـﺪرﯾﺠﯽ ﯾـﺎ ﺷـﺮوع‬
‫ﻧﺮم)ﺑﻨﺪ ‪ 9-3‬را ﺑﺒﯿﻨﯿﺪ(‪ ،‬در ﮐﻤﺘﺮ از ‪ %1‬زﻣﺎن ﮐﻞ ﺟﻮﺷﮑﺎري ﺑﺎﯾﺪ ﺟﺮﯾﺎن ﻣﻮرد ﻧﯿﺎز ﺑﺮﻗﺮار ﺷﻮد‪.‬‬

‫‪ -2-4-7‬ﺳﯿﮑﻞ زﻣﺎﻧﯽ‬
‫ﺳﯿﮑﻞ زﻣﺎﻧﯽ ﺑﺎﯾﺪ در ﺗﻤﺎم ﻣﺮاﺣﻞ ﻋﻤﻠﮑﺮد ﺑﺎ دﻗﺖ ‪ ± %1‬ﮐﻨﺘﺮل ﺷﻮد‪.‬‬

‫‪-3-4-7‬ﮐﻨﺘﺮل اﻧﺮژي‬
‫در ﻃﻮل ﻣﺪت ﺟﻮﺷﮑﺎري ﮐﻞ اﻧﺮژي ﺗﺤﻮﯾﻞ ﺷﺪه ﺑﻪ اﺗﺼﺎل ﺑﺎﯾﺪ ﺑﺎ دﻗﺖ ‪ ±5%‬ﮐﻨﺘﺮل ﺷﻮدو در ﺻـﻮرت ﻧﯿـﺎز‪ ،‬ﺟﺒـﺮان ﺳـﺎزي‬
‫دﻣﺎي ﻣﺤﯿﻂ ﻧﯿﺰ در ﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻪ ﺷﻮد)ﺑﺮاي دﺳﺘﮕﺎﻫﻬﺎﯾﯽ ﮐﻪ ﮐﻨﺘﺮل اﻧﺮژي دارﻧﺪ(‪.‬‬

‫‪-4-4-7‬اﺿﺎﻓﻪ ﺑﺎر‬
‫دﺳﺘﮕﺎه ﺟﻮﺷﮑﺎري ﺑﺎﯾﺪ ﻗﺎدر ﺑﺎﺷﺪ اﺿﺎﻓﻪ ﺑﺎري ﺑﺮاﺑﺮ ‪ %10‬ﺗﻮان ﻧﺎﻣﯽ ﺧﺮوﺟﯽ )ﭘﯿﻮﺳﺖ‪ A‬ﻣﻼﺣﻈﻪ ﺷﻮد ( را ﺣﺪاﻗﻞ ﺑـﻪ ﻣـﺪت‬
‫‪ 1‬دﻗﯿﻘﻪ ﺗﺤﻤﻞ ﮐﻨﺪ‪.‬‬

‫‪ -5-7‬ﺗﺠﻬﯿﺰات اﯾﻤﻨﯽ‬
‫‪ -1-5-7‬ﮐﻠﯿﺎت‬
‫ﺗﻤﺎم ﺗﺠﻬﯿﺰات اﯾﻤﻨﯽ ﺑﺎﯾﺪ در ﻃﯽ ﮐﻞ ﻋﻤﻠﯿـﺎت ﺟﻮﺷـﮑﺎري در ﺣﺎﻟـﺖ ﻋﻤﻠﯿـﺎﺗﯽ ﺑـﺎﻗﯽ ﺑﻤﺎﻧﻨـﺪ‪ .‬اﯾـﻦ ﺗﺠﻬﯿـﺰات ﺑﺎﯾﺪﺳـﯿﮑﻞ‬
‫ﺟﻮﺷﮑﺎري را در ﺑﺎزه زﻣﺎﻧﯽ ﻣﺸﺨﺺ ﻣﺘﻮﻗﻒ ﮐﻨﻨﺪ و اﯾﻦ ﻣﻮرد ﺑﺎﯾﺪ در روي ﻧﻤﺎﯾﺸﮕﺮ ﺑﻪ ﻧﻤـﺎﯾﺶ درآﯾـﺪ و در ﺻـﻮرت وﺟـﻮد‬
‫ﺛﺒﺖ ﮐﻨﻨﺪه داده ﻫﺎ‪ ،‬ﺛﺒﺖ ﺷﻮد‪.‬‬

‫‪-2-5-7‬ﺗﺠﻬﯿﺰات اﯾﻤﻨﯽ اﺟﺒﺎري‬

‫‪ -1-2-5-7‬ﺟﺮﯾﺎن ﯾﺎ وﻟﺘﺎژ ﺧﺮوﺟﯽ‬
‫ﻫﻨﮕﺎﻣﯽ ﮐﻪ ﻣﻘﺪار ﺟﺮﯾﺎن ﯾﺎ وﻟﺘﺎژ ﺧﺮوﺟﯽ از ﻣﻘﺪار اﻧﺘﺨﺎب ﺷﺪه ﺑﻪ ﻣﯿﺰان ‪ ± %2‬ﺑﻪ ﻣﺪت ﺑﯿﺶ از ‪ 5%‬ﮐﻞ زﻣـﺎن ﺟﻮﺷـﮑﺎري‬
‫و ﺑﺎ ﺑﯿﺸﯿﻨﻪ ‪ 3‬ﺛﺎﻧﯿﻪ ﺗﺠﺎوز ﮐﺮد‪ ،‬ﺳﯿﮑﻞ ﺟﻮﺷﮑﺎري ﺑﺎﯾﺪ ﻣﺘﻮﻗﻒ ﺷﻮد‪) .‬ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ دﺳﺘﮕﺎه ﺟﻮش ﮐﻨﺘـﺮل ﮐﻨﻨـﺪه اﻧـﺮژي ﻧﻤـﯽ‬
‫ﺑﺎﺷﺪ(‬

‫‪ -2-2-5-7‬ﻗﻄﻊ ﻣﺪار ﺧﺮوﺟﯽ‬

‫دﺳﺘﮕﺎه ﺟﻮش زﻣﺎﻧﯿﮑﻪ ﺑﻪ ﯾﮏ ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﺑﺎﻻﺗﺮ از ‪ 200‬اﻫﻢ وﺻﻞ ﺷﺪه اﺳﺖ‪ ،‬ﻧﺒﺎﯾﺪ ﻋﻤﻞ ﮐﻨﺪ‪.‬‬
‫ﻧﮑﺘﻪ ‪ :‬اﯾﻦ ﻣﻮرد ﺟﻬﺖ ﺣﻔﻆ اﯾﻤﻨﯽ اﭘﺮاﺗﻮرﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫دﺳﺘﮕﺎه ﺟﻮش ﺑﺎﯾﺪ ﭘﯿﻮﺳﺘﮕﯽ اﻟﮑﺘﺮﯾﮑﯽ را در ﻧﻘﻄﻪ اﻧﺪازه ﮔﯿﺮي وﻟﺘﺎژ در اﺗﺼﺎل ﯾﺎ در ﮐـﺎﻧﮑﺘﻮر اﺗﺼـﺎل‪،‬اﻧﺪازه ﮔﯿـﺮي ﻧﻤﺎﯾـﺪ‪.‬‬
‫ﭘﯿﻮﺳﺘﮕﯽ اﯾﻦ ﻣﺪار ﺑﺎﯾﺪ ﺑﻄﻮر ﻣﺪاوم در ﻃﯽ ﻋﻤﻠﯿﺎت ﺟﻮﺷﮑﺎري ﭘﺎﯾﺶ ﺷﺪه و روي ﻧﻤﺎﯾﺸﮕﺮ ﻧﺸﺎن داده ﺷﻮد‪ .‬اﮔﺮ ﯾﮏ ﻣـﺪار‬
‫ﺑﺎز در ﺧﺮوﺟﯽ دﺳﺘﮕﺎه اﺗﻔﺎق اﻓﺘﺎد‪ ،‬دﺳﺘﮕﺎه ﺟﻮش ﺑﺎﯾﺪ در ﮐﻤﺘﺮ از‪ 1‬ﺛﺎﻧﯿﻪ ﺧﺎﻣﻮش ﺷﻮد و ﯾـﮏ ﺧﻄـﺎ روي ﻧﻤﺎﯾﺸـﮕﺮ ﻧﺸـﺎن‬
‫داده ﺷﻮد‪.‬‬

‫‪١١‬‬
‫ﺗﯿﺮﻣﺎه ‪1395‬‬ ‫ﺷﺮﮐﺖ ﻣﻠﯽ ﮔﺎز اﯾﺮان‬ ‫)‪IGS-M-PL-016(2‬‬

‫‪ -3-2-5-7‬ﮐﻠﯿﺪ ‪STOP‬‬
‫ﻋﻤﻠﯿﺎت ﺟﻮﺷﮑﺎري ﺑﺎﯾﺪ ﺑﻪ ﻣﺤﺾ ﻓﻌﺎل ﺷﺪن اﯾﻦ ﮐﻠﯿﺪ ﻣﺘﻮﻗﻒ ﺷﻮد‪.‬‬

‫‪ - 3-5-7‬ﻟﻮازم اﯾﻤﻨﯽ اﺧﺘﯿﺎري‬

‫‪ -1-3-5-7‬وﻟﺘﺎژ ورودي‬
‫اﮔﺮ وﻟﺘﺎژ ورودي ﺑﺮاي ﺑﯿﺶ از ‪ 5‬ﺛﺎﻧﯿﻪ ﺧﺎرج از ﻣﺤﺪوده ﻣﺠﺎز ﺑﺎﺷﺪ )ﺑﻨﺪ ‪2-7‬را ﻣﻼﺣﻈـﻪ ﮐﻨﯿـﺪ( ﻋﻤﻠﯿـﺎت ﺟﻮﺷـﮑﺎري ﺑﺎﯾـﺪ‬
‫ﻣﺘﻮﻗﻒ ﺷﻮد‪.‬‬
‫اﮔﺮ در زﻣﺎن ﺟﻮﺷﮑﺎري وﻟﺘﺎژ ﺧﺮوﺟﯽ در ﻣﺤﺪوده ﻣﺠﺎز ﺑﺎﺷﺪ‪،‬ﻋﻤﻠﯿﺎت ﺟﻮﺷﮑﺎري ﻣﺠﺎز اﺳﺖ ﺑﻪ روﻧﺪ ﺧـﻮد اداﻣـﻪ دﻫـﺪﺣﺘﯽ‬
‫اﮔﺮ وﻟﺘﺎژ ورودي ﺧﺎرج از ﻣﺤﺪوده ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬

‫‪ -2-3-5-7‬ﻓﺮﮐﺎﻧﺲ‬
‫اﮔﺮ ﻓﺮﮐﺎﻧﺲ ﻣﻨﺒﻊ ﺗﻐﺬﯾﻪ ﺑﻪ ﻣﺪت ‪ 5‬ﺛﺎﻧﯿﻪ ﺧﺎرج از ﻣﺤﺪوده ﻣﺠﺎز ﺑﺎﺷﺪ‪ ،‬ﻋﻤﻠﯿﺎت ﺟﻮﺷﮑﺎري ﺑﺎﯾﺪ ﻣﺘﻮﻗـﻒ ﺷـﻮد‪) .‬ﺑﻨـﺪ‪ 2-7‬را‬
‫ﺑﺒﯿﻨﯿﺪ(‬
‫‪ -3-3-5-7‬اﺗﺼﺎل ﮐﻮﺗﺎه‬
‫در ﺻﻮرت اﯾﺠﺎد ﻫﺮﮔﻮﻧﻪ اﺗﺼﺎل ﮐﻮﺗﺎه‪ ،‬ﻋﻤﻠﯿﺎت ﺟﻮﺷﮑﺎري ﺑﺎﯾﺪ ﻣﺘﻮﻗﻒ ﺷﻮد‪ .‬ﺑﻨﺎﺑﺮاﯾﻦ ﻫﺮ اﻓﺰاﯾﺶ ﺟﺮﯾﺎن‪ ،‬ﺑﺮاي ﻣﺜﺎل‪ ،‬ﺑﯿﺶ از‬
‫‪ %10‬در ﻃﯽ ‪ 4‬ﺛﺎﻧﯿﻪ ﺑﺎﯾﺪ ﺳﺒﺐ ﺗﻮﻗﻒ ﻋﻤﻠﯿﺎت ﺟﻮﺷﮑﺎري ﺷﻮد‪.‬‬
‫روش آزﻣﻮن‪:‬‬
‫ﯾﮏ ﮐﻠﯿﺪ ﺑﺎ ﺑﺎر اﻫﻤﯽ ﺷﺒﯿﻪ ﺳﺎزي ﺷﺪه ﻣﻮازي ﻧﻤﻮده وﮐﻠﯿﺪ را در ﺣﺎﻟﺖ ﻗﻄﻊ ﻗـﺮار ﻣﯿـﺪﻫﯿﻢ ‪.‬ﻓﺮآﯾﻨـﺪ ﺟﻮﺷـﮑﺎري را ﺷـﺮوع‬
‫ﮐﺮده وﭼﻨﺪ ﺛﺎﻧﯿﻪ ﺑﻌﺪ ﮐﻠﯿﺪ را وﺻﻞ ﻣﯿﮑﻨﯿﻢ‪ .‬دﺳﺘﮕﺎه ﺟﻮش ﺑﺎﯾﺪ ﺑﻼﻓﺎﺻﻠﻪ ﻓﺮآﯾﻨﺪ ﺟﻮﺷﮑﺎري را ﻣﺘﻮﻗﻒ ﮐﻨﺪ‪.‬‬
‫ﮐﻠﯿﺪ راﺑﺎ ﯾﮏ ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺳﺮي ﻣﯿﮑﻨﯿﻢ ﮐﻪ ﺑﺘﻮاﻧﺪ ﺟﺮﯾﺎن را ‪ 10%‬اﻓﺰاﯾﺶ دﻫﺪ‪.‬ﻓﺮآﯾﻨﺪ ﺟﻮﺷﮑﺎري را ﺷﺮوع ﻧﻤﻮده وﭘـﺲ‬
‫از ﭼﻨﺪ ﺛﺎﻧﯿﻪ ﮐﻠﯿﺪ را وﺻﻞ ﻣﯿﮑﻨﯿﻢ ‪.‬ﺟﺮﯾﺎن را ﮐﻨﺘﺮل ﻣﯿﮑﻨﯿﻢ ﮐﻪ ‪ 10%‬ﺑﺎﻻﺗﺮ از ﻣﻘﺪار ﻗﺒﻠﯽ ﺑﺎﺷﺪ ‪ 4.‬ﺛﺎﻧﯿﻪ ﺑﻌـﺪ دﺳـﺘﮕﺎه ﺑﺎﯾـﺪ‬
‫ﻓﺮآﯾﻨﺪ ﺟﻮﺷﮑﺎري را ﻣﺘﻮﻗﻒ ﮐﻨﺪ‪.‬‬

‫‪ -6-7‬ﺷﻤﺎرﻧﺪه‬
‫دﺳﺘﮕﺎه ﺟﻮش ﺑﺎﯾﺪ ﺑﻪ ﯾﮏ ﺷﻤﺎرﻧﺪه ﻣﺠﻬﺰ ﺑﺎﺷﺪ ﺗﺎ ﺗﻌﺪاد ﺳﯿﮑﻞ ﻫﺎي ﺟﻮﺷﮑﺎري را ﺷﻤﺎرش ﮐﺮده و ﻧﻤﺎﯾﺶ دﻫﺪ‪.‬‬

‫‪ -7-7‬ﭘﺎﯾﺪاري )ﺗﺤﻤﻞ ﭘﺬﯾﺮي(‬

‫ﭘﺲ از اﯾﻨﮑﻪ دﺳﺘﮕﺎه ﺟﻮش ﺑﻪ ﻣﺪت ‪ 24‬ﺳﺎﻋﺖ در دﻣﺎي ﻣﺤﯿﻄﯽ)‪ (23± 2C°‬ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺖ‪،‬ﺑﺎﯾﺪ ﺑﻪ ﻣﺪت ‪ 1‬ﺳﺎﻋﺖ ﺑﺎ ﺳـﯿﮑﻞ‬
‫ﮐﺎري ‪ 60%‬در ‪ (23± 2°) C‬و ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ ﻣﻨﺤﻨﯽ ﺳﯿﮑﻞ ﮐﺎري ﮐﻪ ﺳﺎزﻧﺪه اراﺋﻪ ﮐﺮده اﺳﺖ‪ ،‬ﮐﺎر ﮐﻨـﺪ‪ .‬ﺑﻌـﺪ از اﻧﺠـﺎم آزﻣـﻮن‪،‬‬
‫دﺳﺘﮕﺎه ﺟﻮش ﺑﺎﯾﺪ ﻫﻤﭽﻨﺎن اﻟﺰاﻣﺎت اﯾﻦ اﺳﺘﺎﻧﺪارد را ﻓﺮاﻫﻢ ﻧﻤﺎﯾﺪ‪.‬‬
‫روش آزﻣﻮن‪:‬ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﻨﺪ ‪ 11-5‬ﻣﯿﺒﺎﺷﺪ‪.‬‬

‫‪١٢‬‬
‫ﺗﯿﺮﻣﺎه ‪1395‬‬ ‫ﺷﺮﮐﺖ ﻣﻠﯽ ﮔﺎز اﯾﺮان‬ ‫)‪IGS-M-PL-016(2‬‬

‫‪ - 8‬ﻋﻤﻠﮑﺮد ﻣﮑﺎﻧﯿﮑﯽ‬
‫‪-1-8‬آزﻣﻮن ﻣﻘﺎوﻣﺖ درﺑﺮاﺑﺮﺗﮑﺎن ﺷﺪﯾﺪ‬
‫دﺳــﺘﮕﺎه ﺟــﻮش ﺑــﻪ ﻫﻤــﺮاه ﻗــﺎب آن)در ﺻــﻮرت وﺟــﻮد( ﺑﺎﯾــﺪ ﺑﺘﻮاﻧــﺪ در ﺑﺮاﺑــﺮ آزﻣــﻮن ﺗﮑــﺎن ﺷــﺪﯾﺪﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑــﺎ اﺳــﺘﺎﻧﺪارد‬
‫‪ IEC 60068-2-27‬ودر ﺷﺮاﯾﻂ زﯾﺮ وﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ ﺷﮑﻞ ‪ C.1‬ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﮐﻨﺪ‪.‬‬

‫ﺳﻄﺢ ﺷﻮك ‪50 g m/s2:‬‬

‫ﻣﺪت ﭘﺎﻟﺲ ‪8 ms to 15 ms :‬‬
‫ﻣﻮج ﺗﮑﺎن ‪half-sine :‬‬
‫ﺗﻌﺪاد ﺗﮑﺎن‪):‬در ﻣﺠﻤﻮع ‪ 18‬ﺷﻮك(‪ 3‬ﺑﺎر روي ﻫﺮ ﻣﺤﻮر‪-z,z, -y,y,-x, x‬‬
‫ﺑﻌﺪ از اﻧﺠﺎم آزﻣﻮن‪ ،‬دﺳﺘﮕﺎه ﺟﻮش ﺑﺎﯾﺪ ﻫﻤﭽﻨﺎن اﻟﺰاﻣﺎت اﯾﻦ اﺳﺘﺎﻧﺪارد را ﺑﺮآورده ﻧﻤﺎﯾﺪ‪.‬‬
‫‪- 2-8‬آزﻣﻮن ﻟﺮزش‬
‫دﺳﺘﮕﺎه ﺟﻮش ﺑﻪ ﻫﻤﺮاه ﻗﺎب آن )اﮔﺮ اراﺋﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ( ﺑﺎﯾﺪ آزﻣﻮن ﻟﺮزش ﺑﺎ ﺷﺮاﯾﻂ زﯾﺮ و ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ ﺷﮑﻞ ‪ D.2 , D.1‬را‬
‫ﺗﺤﻤﻞ ﮐﻨﻨﺪ‪.‬‬
‫ﺳﻄﺢ ﻟﺮزش‪) :‬ﻣﺘﻮﺳﻂ ﺷﺘﺎب( ‪2.186 Rms‬‬
‫ﻓﺮﮐﺎﻧﺲ‪1. 25 Hz to 10 Hz, +20 dB/oct:‬‬
‫‪10 Hz to 20 Hz, 0.1g2/Hz‬‬

‫‪20 Hz to 500 Hz, -4.2 dB/oct‬‬

‫ﻣﺪت آزﻣﻮن‪ 10 :‬دﻗﯿﻘﻪ روي ﻫﺮ ﻣﺤﻮر)‪)(x , y , Z‬ﺷﮑﻞ ‪D.2‬ﻣﻼﺣﻈﻪ ﺷﻮد(‪ .‬آزﻣﻮن زﻣﺎﻧﯽ آﻏﺎز ﺷﻮد ﮐﻪ ﺑﯿﺸﯿﻨﻪ ﺳﻄﺢ‬
‫ﺣﺎﺻﻞ ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ‪ .‬ﺑﻌﺪ از آزﻣﻮن‪ ،‬دﺳﺘﮕﺎه ﺟﻮش ﺑﺎﯾﺪ اﻟﺰاﻣﺎت اﯾﻦ اﺳﺘﺎﻧﺪارد را ﻓﺮاﻫﻢ ﻧﻤﺎﯾﺪ‪.‬‬

‫‪ -9‬ﻣﺪارك ﻓﻨﯽ‬
‫ﺳﺎزﻧﺪه ﺑﺎﯾﺪ ﯾﮏ دﻓﺘﺮﭼﻪ ﻓﻨﯽ ﺷﺎﻣﻞ ﻣﻮارد زﯾﺮ ﺗﻬﯿﻪ و اراﺋﻪ ﮐﺮده ﺑﺎﺷﺪ ‪:‬‬
‫‪ -‬اﺳﻢ دﺳﺘﮕﺎه ﺟﻮش )ﺿﻤﯿﻤﻪ ‪ A‬ﻣﻼﺣﻈﻪ ﺷﻮد(‬
‫‪ -‬ﻣﻨﺤﻨﯽ ﺷﺒﯿﻪ ﺳﺎزي در ﺧﺮوﺟﯽ ‪ 24‬وﻟﺖ اﮔﺮ ﻣﺮﺗﺒﻂ اﺳﺖ و در وﻟﺘﺎژ ﺧﺮوﺟﯽ ﻣﺮﺟﻊ‬
‫‪ -‬ﺳﯿﮑﻞ ﮐﺎر در ‪ %60 ، %100‬و ‪%30‬‬
‫‪ -‬راﻫﻨﻤﺎي ﺗﻌﻤﯿﺮ وﻧﮕﻬﺪاري‬
‫‪ -‬ﮐﺎﻟﯿﺒﺮاﺳﯿﻮن دوره اي‬
‫‪ -‬ﺟﺪول ﻋﯿﺐ ﯾﺎﺑﯽ ﻫﻤﺮاه ﺷﺮح ﻋﯿﺐ‬
‫‪ -‬ﻟﯿﺴﺖ ﻗﻄﻌﺎت ﯾﺪﮐﯽ ﻣﻮرد ﻧﯿﺎز ﺑﺮاي دو ﺳﺎل‬
‫ﻣﻮارد زﯾﺮ ﺑﺎﯾﺪ در دﻓﺘﺮﭼﻪ ﻓﻨﯽ ﯾﺎ در روي دﺳﺘﮕﺎه ﺟﻮش اراﺋﻪ ﺷﻮد ‪:‬‬
‫‪ -‬ﺷﺮوع ﻧﺮم‬
‫‪ -‬ﺟﺒﺮان ﺳﺎزي دﻣﺎي ﻣﺤﯿﻂ‬
‫‪ -‬ﺟﺒﺮان ﺳﺎزي دﻣﺎي اﺗﺼﺎل‬
‫‪ -‬ﺛﺒﺖ ﮐﻨﻨﺪه داده ﻫﺎي ﺟﻮﺷﮑﺎري‬

‫‪١٣‬‬
‫ﺗﯿﺮﻣﺎه ‪1395‬‬ ‫ﺷﺮﮐﺖ ﻣﻠﯽ ﮔﺎز اﯾﺮان‬ ‫)‪IGS-M-PL-016(2‬‬

‫‪ -10‬ﻧﺸﺎﻧﻪ ﮔﺬاري‬
‫ﻧﺸﺎﻧﻪ ﮔﺬاري روي دﺳﺘﮕﺎه ﺟﻮش ﺑﺎﯾﺪ ﺷﺎﻣﻞ ﻣﻮارد زﯾﺮ ﺑﺎﺷﺪ ‪:‬‬
‫‪ -‬ﻣﺸﺨﺼﺎت ﺳﺎزﻧﺪه‬
‫‪ -‬ﻧﻮع دﺳﺘﮕﺎه ﺟﻮش‬
‫‪ -‬ﺷﻤﺎره ﺳﺮﯾﺎل‬
‫‪ -‬ﺗﺎرﯾﺦ ﺳﺎﺧﺖ‬
‫‪ -‬ﻋﻼﻣﺖ ﺗﺠﺎري )ﺿﻤﯿﻤﻪ ‪ A‬ﻣﻼﺣﻈﻪ ﺷﻮد(‬
‫‪ -‬وﻟﺘﺎژ ورودي‬
‫‪ -‬ﻓﺮﮐﺎﻧﺲ ورودي‬
‫‪ -‬ﺗﻮان ﺧﺮوﺟﯽ )ﯾﮏ ﻋﺪد() ﭘﯿﻮﺳﺖ ‪ A.1.2‬را ﻣﻼﺣﻈﻪ ﺷﻮد(‬

‫‪١٤‬‬
‫ﺗﯿﺮﻣﺎه ‪1395‬‬ ‫ﺷﺮﮐﺖ ﻣﻠﯽ ﮔﺎز اﯾﺮان‬ ‫)‪IGS-M-PL-016(2‬‬

‫ﭘﯿﻮﺳﺖ ‪: A‬‬
‫)اﻃﻼﻋﯽ(‬
‫دﺳﺘﻪ ﺑﻨﺪي دﺳﺘﮕﺎه ﻫﺎي ﺟﻮش‬

‫دﺳﺘﮕﺎه ﻫﺎي ﺟﻮش ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﻣﺸﺨﺼﺎت اﻟﮑﺘﺮﯾﮑﯽ و ﻓﺮآﯾﻨﺪي دﺳﺘﻪ ﺑﻨﺪي ﻣﯽ ﺷﻮﻧﺪ‪ .‬اﯾﻦ ﻣﺸﺨﺼﺎت ﺗﻮﺳﻂ ‪ 8‬ﮐﺪ ﮐﻪ در‬
‫ﺟﺪول ‪ A.1‬ﺗﺎ ‪ A.8‬ﺗﻌﺮﯾﻒ ﺷﺪه اﻧﺪ ﻣﺸﺨﺺ ﻣﯽ ﮔﺮدﻧﺪ‪.‬‬

‫‪ A.1‬ﻣﺸﺨﺼﺎت اﻟﮑﺘﺮﯾﮑﯽ‬
‫‪ A.1.1‬وﻟﺘﺎژ ورودي‬
‫ﮐﺪ ﺷﻤﺎره ‪ : 1‬ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺟﺪول ‪ 1‬وﻟﺘﺎژ ورودي ﺑﻪ ‪ 3‬دﺳﺘﻪ ﺗﻘﺴﯿﻢ ﻣﯽ ﺷﻮد‪.‬‬
‫ﺟﺪول ‪ : A.1‬ﻧﺸﺎﻧﻪ ﮔﺬاري ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ وﻟﺘﺎژ ورودي ﻧﺎﻣﯽ‬
‫‪P3‬‬ ‫‪P2‬‬ ‫‪P1‬‬ ‫ﮐﺪ‬
‫‪ : HV‬وﻟﺘﺎژ ﺑﺎﻻ‬ ‫‪ : LV‬وﻟﺘﺎژ ﻣﺘﻮﺳﻂ‬ ‫‪SVLV‬‬
‫اﯾﻤﻨﯽ‪ ،‬وﻟﺘﺎژ ﭘﺎﯾﯿﻦ )ﺗﺎ ‪ 50‬وﻟﺖ(‬ ‫ﺗﻌﺮﯾﻒ‬
‫)ﺑﯿﻦ ‪ 250‬ﺗﺎ ‪ 400‬وﻟﺖ(‬ ‫)ﺑﯿﻦ ‪ 50‬ﺗﺎ ‪ 250‬وﻟﺖ(‬

‫‪ A.1.2‬ﺗﻮان ﺧﺮوﺟﯽ‬
‫ﺑﻪ ﻣﻨﻈﻮر ﻧﺎﻣﮕﺬاري‪ ،‬ﺗﻮان ﺧﺮوﺟﯽ در وﻟﺘﺎژ ﻣﺮﺟﻊ ﺑﺮاي ‪ %60‬ﺳﯿﮑﻞ ﮐﺎري‪ ،‬ﺗﻌﺮﯾﻒ ﻣﯽ ﺷﻮد‪ .‬ﯾﮏ ﻣﻘﺪار ﻣﺸﺨﺺ ﺑﺎﯾﺪ روي‬
‫دﺳﺘﮕﺎه ﺣﮏ ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫ﮐﺪ ﺷﻤﺎره ‪ : 2‬ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺟﺪول ‪ 2‬ﺗﻮان ﺧﺮوﺟﯽ ﺑﻪ ‪ 5‬دﺳﺘﻪ ﺗﻘﺴﯿﻢ ﻣﯽ ﺷﻮد‪.‬‬

‫ﺟﺪول ‪ : A.2‬ﻧﺸﺎﻧﻪ ﮔﺬاري ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﺗﻮان ﺧﺮوﺟﯽ‬

‫‪5‬‬ ‫‪4‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪1‬‬ ‫ﮐﺪ‬
‫‪> 4 kW‬‬ ‫‪>3 kW but ≤4 kW‬‬ ‫‪>2 kW but ≤3 kW‬‬ ‫‪>1 kW but ≤2 kW‬‬ ‫‪>0 kW but ≤1 kW‬‬ ‫ﺗﻌﺮﯾﻒ‬

‫‪ A.1.3‬ﮐﻨﺘﺮل‬
‫ﮐﺪ ﺷﻤﺎره ‪ : 3‬ﻧﻮع ﮐﻨﺘﺮل ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺟﺪول ‪ A.3‬ﺑﻪ ‪ 4‬دﺳﺘﻪ ﺗﻘﺴﯿﻢ ﻣﯽ ﺷﻮد ‪:‬‬

‫ﺟﺪول ‪ : A.3‬ﻧﺸﺎﻧﻪ ﮔﺬاري ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﻧﻮع ﮐﻨﺘﺮل ﺧﺮوﺟﯽ‬

‫‪W‬‬ ‫‪E‬‬ ‫‪I‬‬ ‫‪u‬‬ ‫ﮐﺪ‬
‫ﮐﻨﺘﺮل ﺟﺮﯾﺎن و وﻟﺘﺎژ‬ ‫ﮐﻨﺘﺮل اﻧﺮژي‬ ‫ﮐﻨﺘﺮل ﺟﺮﯾﺎن‬ ‫ﮐﻨﺘﺮل وﻟﺘﺎژ‬ ‫ﺗﻌﺮﯾﻒ‬

‫‪ A.1.4‬وﻟﺘﺎژ ﺧﺮوﺟﯽ‬
‫ﮐﺪ ﺷﻤﺎره ‪ : 4‬ﻧﻮع ﮐﻨﺘﺮل ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺟﺪول ‪ A.4‬وﻟﺘﺎژ ﺧﺮوﺟﯽ ﺑﻪ ‪ 3‬دﺳﺘﻪ ﺗﻘﺴﯿﻢ ﻣﯽ ﺷﻮد ‪:‬‬

‫‪١٥‬‬
‫ﺗﯿﺮﻣﺎه ‪1395‬‬ ‫ﺷﺮﮐﺖ ﻣﻠﯽ ﮔﺎز اﯾﺮان‬ ‫)‪IGS-M-PL-016(2‬‬

‫ﺟﺪول ‪ –A.4‬ﻧﺸﺎﻧﻪ ﮔﺬاري ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ وﻟﺘﺎژ ﺧﺮوﺟﯽ‬

‫‪S3‬‬ ‫‪S2‬‬ ‫‪S1‬‬ ‫ﮐﺪ‬
‫‪ : LV‬وﻟﺘﺎژ ﭘﺎﯾﯿﻦ‬ ‫‪ : VLV‬وﻟﺘﺎژ ﺑﺴﯿﺎر ﭘﺎﯾﯿﻦ‬ ‫‪ : SVLV‬اﯾﻤﻨﯽ ‪ ،‬وﻟﺘﺎژ ﺑﺴﯿﺎر ﺑﺴﯿﺎر‬
‫ﺗﻌﺮﯾﻒ‬
‫)‪ 8‬وﻟﺖ ﺗﺎ‪ 250‬وﻟﺖ(‬ ‫)‪ 8‬وﻟﺖ ﺗﺎ ‪ 84‬وﻟﺖ(‬ ‫ﭘﺎﯾﯿﻦ )‪ 8‬وﻟﺖ ﺗﺎ ‪ 42‬وﻟﺖ(‬

‫‪ A.2‬ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻓﺮآﯾﻨﺪ‬
‫‪ A.2.1‬ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎي ﺟﻮش‬
‫ﮐﺪ ﺷﻤﺎره ‪ : 5‬ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺟﺪول ‪ A.5‬ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎي ﺟﻮش ﺑﻪ دو دﺳﺘﻪ ﺗﻘﺴﯿﻢ ﻣﯽ ﺷﻮﻧﺪ ‪:‬‬

‫ﺟﺪول ‪ –A.5‬ﻧﺸﺎﻧﻪ ﮔﺬاري ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎي ﺟﻮش‬

‫‪V‬‬ ‫‪F‬‬ ‫ﮐﺪ‬
‫ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎي ﻣﺘﻐﯿﺮ ﺟﻮش‬ ‫ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎي ﺛﺎﺑﺖ ﺟﻮش‬ ‫ﺗﻌﺮﯾﻒ‬

‫‪ A.2.2‬داده ﻫﺎي ورودي‬

‫ﮐﺪ ﺷﻤﺎره ‪ : 6‬ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺟﺪول ‪ A.6‬روش وارد ﮐﺮدن داده ﻫﺎي ورودي ﺑﻪ ‪ 2‬دﺳﺘﻪ ﺗﻘﺴﯿﻢ ﻣﯽ ﺷﻮد ‪:‬‬

‫ﺟﺪول ‪ –A.6‬ﻧﺸﺎﻧﻪ ﮔﺬاري ﺑﺮ اﺳﺎس روش ورود داده ﻫﺎ‬

‫‪A‬‬ ‫‪K‬‬ ‫ﮐﺪ‬
‫ورود داده ﻫﺎ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﺧﻮدﮐﺎر‬ ‫ورود داده ﻫﺎ ﺑﻪ ﺻﻮرت دﺳﺘﯽ‬ ‫ﺗﻌﺮﯾﻒ‬

‫‪ A.2.3‬ﺑﺎزﯾﺎﺑﯽ داده ﻫﺎي ذﺧﯿﺮه ﺷﺪه‬

‫ﮐﺪ ﺷﻤﺎره ‪ : 7‬ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺟﺪول ‪ A.7‬دﺳﺘﮕﺎه ﺟﻮش ﻣﯽ ﺗﻮاﻧﺪ ﺷﺎﻣﻞ ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺑﺎزﯾﺎﺑﯽ داده ﻫﺎ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬

‫ﺟﺪول ‪ –A.7‬ﻧﺸﺎﻧﻪ ﮔﺬاري ﺑﺮ اﺳﺎس ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺑﺎزﯾﺎﺑﯽ داده ﻫﺎ‬

‫‪D‬‬ ‫ﮐﺪ‬
‫دﺳﺘﮕﺎه ﺟﻮش ﻣﺠﻬﺰ ﺑﻪ ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺑﺎزﯾﺎﺑﯽ داده ﻫﺎ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ‬ ‫ﺗﻌﺮﯾﻒ‬

‫‪ A.2.4‬ﺗﻌﺪادي ﻋﻼﺋﻢ ﺗﺠﺎري اﺗﺼﺎﻻت‬

‫ﮐﺪ ﺷﻤﺎره ‪ : 8‬ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺟﺪول ‪ A.8‬ﮐﺪ ﻣﻄﺎﺑﻘﺖ اﺗﺼﺎﻻت ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺗﺠﺎري ﺑﺎ دﺳﺘﮕﺎه ﺟﻮش ﺑﻪ ﺻﻮرﺗﯽ ﮐﻪ ﺗﻌﺮﯾﻒ ﺷﺪه اﺳﺖ‬
‫ﻧﻤﺎﯾﺶ داده ﻣﯽ ﺷﻮد ‪:‬‬

‫ﺟﺪول ‪ : A.8‬ﻧﺸﺎﻧﻪ ﮔﺬاري ﺑﺮ اﺳﺎس ﺗﻌﺪاد اﺗﺼﺎﻻت ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺗﺠﺎري‬

‫‪X‬‬ ‫‪M‬‬ ‫ﮐﺪ‬
‫ﭼﻨﺪ ﻣﻨﻈﻮره )ﭼﻨﺪ ﻣﺎرك ﺗﺠﺎري(‬ ‫ﺗﮏ ﻣﻨﻈﻮره )ﯾﮏ ﻣﺎرك ﺗﺠﺎري(‬ ‫ﺗﻌﺮﯾﻒ‬
‫‪١٦‬‬
‫ﺗﯿﺮﻣﺎه ‪1395‬‬ ‫ﺷﺮﮐﺖ ﻣﻠﯽ ﮔﺎز اﯾﺮان‬ ‫)‪IGS-M-PL-016(2‬‬

‫‪ A.3‬ﻧﺸﺎﻧﻪ ﮔﺬاري ﮐﺎﻣﻞ‬

‫در ﺟﺪول ‪ A.9‬ﻧﺸﺎﻧﻪ ﮔﺬاري ﮐﺎﻣﻞ ﯾﮏ دﺳﺘﮕﺎه ﺟﻮش ﻧﻤﺎﯾﺶ داده ﺷﺪه اﺳﺖ ‪:‬‬
‫ﺗﻌﺪادي ﻣﺎرك ﻫﺎي‬
‫وﻟﺘﺎژ‬ ‫ﺗﻮان‬ ‫وﻟﺘﺎژ‬ ‫ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎي‬ ‫داده ﻫﺎي‬ ‫ﺑﺎزﯾﺎﺑﯽ داده‬
‫ﮐﺪ‬ ‫ﮐﻨﺘﺮل‬ ‫ﺗﺠﺎري ﻣﻨﻄﺒﻖ ﺑﺎ‬
‫ورودي‬ ‫ﺧﺮوﺟﯽ‬ ‫ﺧﺮوﺟﯽ‬ ‫ﺟﻮش‬ ‫ورودي‬ ‫ﻫﺎ‬
‫دﺳﺘﮕﺎه ﺟﻮش‬
‫‪ P1‬ﯾﺎ‬ ‫‪ 1‬ﯾﺎ ‪2‬‬ ‫‪ U‬ﯾﺎ ‪I‬‬ ‫‪ S1‬ﯾﺎ‬
‫‪ D‬ﯾﺎ ﺟﺎي‬
‫ﺟﺪول‬ ‫‪ P2‬ﯾﺎ‬ ‫ﯾﺎ ‪ 3‬ﯾﺎ‬ ‫و‪/‬ﯾﺎ ‪W‬‬ ‫‪ S2‬ﯾﺎ‬ ‫‪ F‬و‪ /‬ﯾﺎ ‪V‬‬ ‫‪ A‬وﯾﺎ ‪K‬‬
‫ﺧﺎﻟﯽ‬
‫ﻫﺎي‬ ‫‪P3‬‬ ‫‪ 4‬ﯾﺎ ‪5‬‬ ‫ﯾﺎ ‪E‬‬ ‫‪S3‬‬ ‫)ﺟﺪول‬ ‫)ﺟﺪول‬ ‫‪ M‬ﯾﺎ ‪) X‬ﺟﺪول ‪A.8‬‬
‫)ﺟﺪول‬
‫ﻗﺒﻞ را‬ ‫)ﺟﺪول‬ ‫)ﺟﺪول‬ ‫)ﺟﺪول‬ ‫)ﺟﺪول‬ ‫‪ A.5‬را‬ ‫‪ A.6‬را‬ ‫را ﺑﺒﯿﻨﯿﺪ(‬
‫‪ A.7‬را‬
‫ﺑﺒﯿﻨﯿﺪ(‬ ‫‪ A.1‬را‬ ‫‪ A.2‬را‬ ‫‪ A.3‬را‬ ‫‪ A.4‬را‬ ‫ﺑﺒﯿﻨﯿﺪ(‬ ‫ﺑﺒﯿﻨﯿﺪ(‬
‫ﺑﺒﯿﻨﯿﺪ(‬
‫ﺑﺒﯿﻨﯿﺪ(‬ ‫ﺑﺒﯿﻨﯿﺪ(‬ ‫ﺑﺒﯿﻨﯿﺪ(‬ ‫ﺑﺒﯿﻨﯿﺪ(‬

‫‪ A.4‬ﻣﺜﺎل ﻫﺎﯾﯽ از ﯾﮏ ﻧﺸﺎﻧﻪ ﮔﺬاري ﮐﺎﻣﻞ‬

‫‪ : P23UES2VADX‬ورودي وﻟﺘﺎژ ﭘﺎﯾﯿﻦ )‪ 50‬ﺗﺎ ‪ 250‬وﻟﺖ( –‪ -3 kw‬ﮐﻨﺘﺮل اﻧﺮژي و وﻟﺘﺎژ‪ -‬وﻟﺘﺎژ ﺧﺮوﺟﯽ ﺧﯿﻠﯽ ﭘﺎﯾﯿﻦ‬
‫)‪ 8‬وﻟﺖ ﺗﺎ ‪ 84‬وﻟﺖ( ‪ -‬ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎي ﺟﻮش ﻣﺘﻐﯿﺮ‪ -‬داده ﻫﺎي ورودي ﺑﻪ ﺻﻮرت ﺧﻮدﮐﺎر – ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺑﺎزﯾﺎﺑﯽ داده ﻫﺎي ذﺧﯿﺮه‬
‫ﺷﺪه دارد – ﭼﻨﺪ ﻣﻨﻈﻮره –‬
‫‪ : P13UES1VADX‬اﯾﻤﻨﯽ‪ ،‬وﻟﺘﺎژ ورودي ﺧﯿﻠﯽ ﭘﺎﯾﯿﻦ )‪ 0‬ﺗﺎ ‪ 50‬وﻟﺖ( –‪- 3 kw‬ﮐﻨﺘﺮل وﻟﺘﺎژ – اﯾﻤﻨﯽ‪ ،‬وﻟﺘﺎژ ﺧﺮوﺟﯽ‬
‫ﺧﯿﻠﯽ ﭘﺎﯾﯿﻦ )‪ 8‬وﻟﺖ ﺗﺎ ‪ 42‬وﻟﺖ( – ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎي ﺟﻮش ﻣﺘﻐﯿﺮ – ورودي دادﻫﺎ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﺧﻮدﮐﺎر‪ -‬داراي ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺑﺎزﯾﺎﺑﯽ‬
‫داده ﻫﺎي ذﺧﯿﺮه ﺷﺪه ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ‪ -‬ﭼﻨﺪ ﻣﻨﻈﻮره‬

‫‪١٧‬‬
‫ﺗﯿﺮﻣﺎه ‪1395‬‬ ‫ﺷﺮﮐﺖ ﻣﻠﯽ ﮔﺎز اﯾﺮان‬ ‫)‪IGS-M-PL-016(2‬‬

‫ﭘﯿﻮﺳﺖ ‪B‬‬
‫)اﻟﺰاﻣﯽ(‬
‫ﺳﯿﮑﻞ ﮐﺎري‬

‫‪١٨‬‬
‫ﺗﯿﺮﻣﺎه ‪1395‬‬ ‫ﺷﺮﮐﺖ ﻣﻠﯽ ﮔﺎز اﯾﺮان‬ ‫)‪IGS-M-PL-016(2‬‬

‫ﭘﯿﻮﺳﺖ ‪C‬‬
‫)اﻃﻼﻋﯽ(‬
‫آزﻣﻮن ﻣﻘﺎوﻣﺖ درﻣﻘﺎﺑﻞ ﺿﺮﺑﻪ‬

‫‪١٩‬‬
‫ﺗﯿﺮﻣﺎه ‪1395‬‬ ‫ﺷﺮﮐﺖ ﻣﻠﯽ ﮔﺎز اﯾﺮان‬ ‫)‪IGS-M-PL-016(2‬‬

‫ﭘﯿﻮﺳﺖ ‪D‬‬
‫)اﻃﻼﻋﯽ(‬
‫آزﻣﻮن ﻫﺎي ﻟﺮزش و ﺟﺎﺑﺠﺎﺋﯽ‬

‫‪٢٠‬‬
‫ﺗﯿﺮﻣﺎه ‪1395‬‬ ‫ﺷﺮﮐﺖ ﻣﻠﯽ ﮔﺎز اﯾﺮان‬ ‫)‪IGS-M-PL-016(2‬‬

‫ﭘﯿﻮﺳﺖ ‪G‬‬
‫)اﻟﺰاﻣﯽ(‬
‫ﺷﺮاﯾﻂ ﮐﺎﻟﯿﺒﺮاﺳﯿﻮن دﺳﺘﮕﺎﻫﻬﺎي ﺟﻮش‬

‫ﺑﺮاي ﮐﺎﻟﯿﺒﺮاﺳﯿﻮن دوره اي ﺣﺪاﻗﻞ اﻗﺪاﻣﺎت زﯾﺮ ﺑﺎﯾﺪ ﺻﻮرت ﮔﯿﺮد‪.‬ﮐﺎﻟﯿﺒﺮاﺳﯿﻮن ﺑﺎﯾﺪ درآزﻣﺎﯾﺸﮕﺎﻫﻬﺎي ﻣﻮرد ﺗﺎﺋﯿﺪ اﻧﺠﺎم ﺷﺪه وﮔﻮاﻫﯿﻨﺎﻣﻪ‬
‫ﮐﺎﻟﯿﺒﺮاﯾﻮن ﻣﻄﺎﺑﻖ ﻓﺮم ﭘﯿﻮﺳﺖ ﺻﺎدر ﮔﺮدد‪.‬‬

‫‪ -1‬اﻧﺪازه ﮔﯿﺮي وﻟﺘﺎژﺧﺮوﺟﯽ وﻣﻄﺎﺑﻘﺖ آن ﺑﺎ ﻣﻘﺪار ﻣﻨﺪرج درﺑﺎرﮐﺪ ﮐﺎﭘﻠﺮ‪.‬‬

‫‪ -2‬اﻧﺪازه ﮔﯿﺮي زﻣﺎن ﺟﻮﺷﮑﺎري وﻣﻄﺎﺑﻘﺖ آن ﺑﺎ ﻣﻘﺪار ﻣﻨﺪرج درﮐﺎﭘﻠﺮﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ اﺻﻼح ﺑﺮاﺳﺎس دﻣﺎي ﻣﺤﯿﻂ‪.‬‬
‫‪ -3‬اﻧﺪازه ﮔﯿﺮي اﻫﻢ ﮐﺎﭘﻠﺮوﻣﻘﺎﯾﺴﻪ آن ﺑﺎ ﻣﻘﺪارواﻗﻌﯽ‪.‬‬
‫‪ -4‬اﻧﺪازه ﮔﯿﺮي دﻗﺖ دﻣﺎي ﻧﺸﺎن داده ﺷﺪه دﺳﺘﮕﺎه درﺳﻪ ﺑﺎزه ‪ -10‬ودﻣﺎي ﻣﺤﯿﻂ و‪ +50‬درﺟﻪ ﺳﺎﻧﺘﯽ ﮔﺮاد‪.‬‬
‫‪ -5‬ﮐﻨﺘﺮل ﺳﺮﻓﯿﺶ ﻫﺎ از ﻧﻈﺮ ﺳﺎﻟﻢ ﺑﻮدن وﺑﺮﻗﺮاي اﺗﺼﺎل ﻣﺤﮑﻢ‪.‬‬
‫‪ -6‬ﮐﻨﺘﺮل آﺳﯿﺐ ﻫﺎي ﻓﯿﺰﯾﮑﯽ ﺑﻪ دﺳﺘﮕﺎه ﮐﻪ ﻣﻨﺠﺮ ﺑﻪ آﺳﯿﺐ درﻓﺮاﯾﻨﺪ ﺟﻮﺷﮑﺎري ﻣﯿﺸﻮد‪.‬‬
‫‪ -7‬ﮐﻨﺘﺮل ﻗﻠﻢ ﺑﺎرﮐﺪ واﻃﻤﯿﻨﺎن ازاﯾﻨﮑﻪ ﻗﺎدر اﺳﺖ ﮐﻠﯿﻪ ﺑﺎرﮐﺪﻫﺎي ﻣﺨﺘﻠﻒ را ﺑﻪ آﺳﺎﻧﯽ ﺑﺨﻮاﻧﺪ‪.‬‬

‫ﺑﺮاي اﻧﺠﺎم آزﻣﻮﻧﻬﺎي ﮐﺎﻟﯿﺒﺮاﺳﯿﻮن آزﻣﺎﯾﺸﮕﺎﻫﻬﺎي ﻣﻮرد ﺗﺎﺋﯿﺪ ﺑﺎﯾﺪ ﻣﺠﻬﺰ ﺑﻪ ﺗﺠﻬﯿﺰات زﯾﺮ ﺑﺎﺷﺪ‪:‬‬

‫‪ -1‬اﻟﻤﻨﺖ ﻫﺎي ﻣﺸﺎﺑﻪ ﺳﺎزي ﺷﺪه ﺑﺎ اﻫﻢ ‪ 400‬ﻣﯿﻠﯽ اﻫﻢ – ‪ 1000‬ﻣﯿﻠﯽ اﻫﻢ ‪ 2500-‬ﻣﯿﻠﯽ اﻫﻢ ‪ 4550-‬ﻣﯿﻠﯽ اﻫﻢ – ‪ 6000‬ﻣﯿﻠﯽ اﻫﻢ‬
‫ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫‪ -2‬ﻣﺤﻔﻈﻪ ﮔﺮﻣﺎﯾﺶ وﺳﺮﻣﺎﯾﺶ ﮐﻪ ﻗﺎﺑﻠﯿﺖ ﻧﺼﺐ دﺳﺘﮕﺎه داﺧﻞ آن وﺟﻮد داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫‪ -3‬ﻣﻮﻟﺘﯽ ﻣﺘﺮ ﺑﺎ دﻗﺖ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﮐﻪ ﻗﺎﺑﻠﯿﺖ ﺧﻮاﻧﺪن وﻟﺘﺎژ واﻧﺪازه ﮔﯿﺮي آﻣﭙﺮ راداﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬

‫‪٢١‬‬
‫ﺗﯿﺮﻣﺎه ‪1395‬‬ ‫ﺷﺮﮐﺖ ﻣﻠﯽ ﮔﺎز اﯾﺮان‬ ‫)‪IGS-M-PL-016(2‬‬

‫ﻓﺮم ﮐﻨﺘﺮل و ﮐﺎﻟﯿﺒﺮاﺳﯿﻮن دﺳﺘﮕﺎه ﺟﻮش اﻟﮑﺘﺮوﻓﯿﻮژن‬

‫ﺗﺎرﯾﺦ‬

‫ﺷﻤﺎره‬

‫اﻃﻼﻋﺎت دﺳﺘﮕﺎه‬

‫ﻣﺪل دﺳﺘﮕﺎه‬ ‫ﺷﻤﺎره ﺳﺮﯾﺎل‬

‫ﺗﺎرﯾﺦ ﺳﺎﺧﺖ‬ ‫ﻣﺎرك دﺳﺘﮕﺎه‬

‫ﺳﺮﯾﺎل ﺑﺎرﮐﺪ ﺧﻮان‬ ‫آﺧﺮﯾﻦ ﮐﺎﻟﯿﺒﺮاﺳﯿﻮن‬

‫اﻃﻼﻋﺎت ﺷﺮﮐﺖ ‪ /‬ﺻﺎﺣﺐ دﺳﺘﮕﺎه‬

‫ﻧﺎم ﺷﺮﮐﺖ‬

‫ﺗﻠﻔﻦ ﺗﻤﺎس‬ ‫ﺗﺤﻮﯾﻞ ﮔﯿﺮﻧﺪه‬

‫آدرس ﺷﺮﮐﺖ‬

‫ﺑﺪﯾﻨﻮﺳﯿﻠﻪ ﮔﻮاﻫﯽ ﻣﯽ ﺷﻮد ﮐﻪ دﺳﺘﮕﺎه اﻟﮑﺘﺮوﻓﯿﻮژن ﺑﺎ ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻓﻮق در آزﻣﺎﯾﺸﮕﺎه ‪ ...............................‬ﮐﺎﻟﯿﺒﺮه ﮔﺮدﯾﺪه و دﻗﺖ اﻧﺪازه ﮔﯿﺮي ﮐﻠﯿﻪ ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎي‬
‫آن اﻋﻢ از وﻟﺘﺎژ ورودي‪ ،‬وﻟﺘﺎژ ﺧﺮوﺟﯽ‪ ،‬ﺟﺮﯾﺎن ﺧﺮوﺟﯽ اﻧﺪازه ﮔﯿﺮي دﻣﺎ و اﻧﺪازه ﮔﯿﺮي ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﺷﺮﮐﺖ ﻣﻠﯽ ﮔﺎز )‪ IGS-M-PL-016(2‬و‬
‫اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﺑﯿﻦ اﻟﻤﻠﻠﯽ ‪ ISO 12176-2‬ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬

‫*ﻣﺪت اﻋﺘﺒﺎر اﯾﻦ ﮔﻮاﻫﯿﻨﺎﻣﻪ از ﺗﺎرﯾﺦ ﺻﺪور ﺑﻤﺪت ‪ ...........‬ﻣﺎه ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ و ﺑﺪون داﺷﺘﻦ ﻣﻬﺮ ﭘﺮﺳﯽ ﻓﺎﻗﺪ اﻋﺘﺒﺎر اﺳﺖ‪.‬‬

‫ﻣﺴﺌﻮل آزﻣﺎﯾﺸﮕﺎه‬ ‫ﻣﺴﺌﻮل آزﻣﺎﯾﺶ‬

‫‪٢٢‬‬
‫ﺗﯿﺮﻣﺎه ‪1395‬‬ ‫ﺷﺮﮐﺖ ﻣﻠﯽ ﮔﺎز اﯾﺮان‬ ‫)‪IGS-M-PL-016(2‬‬

‫ﻣﻮارد ﮐﻨﺘﺮﻟﯽ دﺳﺘﮕﺎه اﻟﮑﺘﺮوﻓﯿﻮژن‬

‫ﮐﻨﺘﺮل ﻓﯿﺰﯾﮑﯽ دﺳﺘﮕﺎه‬

‫‪ .1 £‬ﺑﺎزدﯾﺪ ﺿﺮﺑﻪ ﮔﯿﺮﻫﺎ‪ ،‬ﺑﺎﮐﺲ و ﮔﺎرد ﻣﺤﺎﻓﻆ‬

‫‪ .2 £‬ﮐﻨﺘﺮل ﮐﺎﺑﻞ ورودي و دوﺷﺎﺧﻪ ﺻﻨﻌﺘﯽ‬

‫‪ .3 £‬ﮐﻨﺘﺮل ﮐﺎﺑﻞ ﺟﻮﺷﮑﺎري و ﻓﯿﺶ ﻫﺎي ﺑﺮﻧﺠﯽ‬

‫‪ .4 £‬ﮐﻨﺘﺮل ﺳﻮﮐﺖ ﻫﺎي ﭘﺎراﺋﻞ‪ ،‬ﺳﺮﯾﺎل و ﮐﺎرت ﺣﺎﻓﻈﻪ‬

‫‪ .5 £‬ﮐﻨﺘﺮل ﺳﻮﮐﺖ و ﻣﺤﺎﻓﻆ ﺳﻨﺴﻮر دﻣﺎ‬

‫‪ .6 £‬ﺑﺎزدﯾﺪ ﺳﻮﮐﺖ و ﺳﯿﻢ راﺑﻂ ﻗﻠﻢ ﺑﺎرﮐﺪ ﺧﻮان‬

‫‪ .7 £‬ﮐﻨﺘﺮل و ﺗﺴﺖ ﮐﻠﯿﺪ ﺻﻔﺮ و ﯾﮏ‬

‫ﺗﺴﺖ و ﮐﺎﻟﯿﺒﺮاﺳﯿﻮن‬

‫‪ .1 £‬ﺗﻨﻈﯿﻢ ﺷﻔﺎﻓﯿﺖ ﺻﻔﺤﻪ ﻧﻤﺎﯾﺸﮕﺮ )‪(LCD‬‬

‫‪ .2 £‬ﮐﻨﺘﺮل ﻋﻤﻠﮑﺮد ﮐﻠﯿﺪﻫﺎ ‪down, up, stop, start‬‬

‫‪ .3 £‬ﺗﺴﺖ ﺻﺤﺖ ﻋﻤﻠﮑﺮد ﻗﻠﻢ ﺑﺎرﮐﺪﺧﻮان‬

‫‪ .4 £‬ﮐﻨﺘﺮل ﺻﺤﺖ ﻋﻤﻠﮑﺮد درﮔﺎﻫﻬﺎي ﭘﺮﯾﻨﺘﺮ و ﺳﺮﯾﺎل و ﮐﺎرت ﺣﺎﻓﻈﻪ‬

‫‪ .5 £‬ﮐﺎﻟﯿﺒﺮاﺳﯿﻮن وﻟﺘﺎژ ﻣﺮﺟﻊ )‪(Reference Voltage‬‬

‫‪ .6 £‬ﮐﺎﻟﯿﺒﺮاﺳﯿﻮن وﻟﺘﺎژ ورودي ﺑﺎ اﻋﻤﺎل وﻟﺘﺎژ ﻣﻌﺎدل )‪(220± %15‬‬

‫‪ .7 £‬ﮐﺎﻟﯿﺒﺮاﺳﯿﻮن ﻣﻘﺎدﯾﺮ وﻟﺘﺎژ و ﺟﺮﯾﺎن ﺧﻮاﻧﺪه ﺷﺪه دﺳﺘﮕﺎه در ﺣﯿﻦ ﺟﻮﺷﮑﺎري‬

‫‪ .8 £‬ﮐﺎﻟﯿﺒﺮاﺳﯿﻮن دﻣﺎي ﺧﻮاﻧﺪه ﺷﺪه دﺳﺘﮕﺎه در ﺑﺎزه دﻣﺎﯾﯽ ) ˚‪ +50‬ﺗﺎ ˚‪( -10‬ﺳﺎﻧﺘﯿﮕﺮاد‬

‫‪ .9 £‬ﮐﺎﻟﯿﺒﺮاﺳﯿﻮن ﻣﻘﺎدﯾﺮ اﻫﻢ ﺧﻮاﻧﺪه ﺷﺪه ﺗﻮﺳﻂ دﺳﺘﮕﺎه در ﺑﺎزه )‪ ( 100, 8000‬ﻣﯿﻠﯽ اﻫﻢ‬

‫ﺗﻌﺪاد ﻋﻤﻠﯿﺎت ﺟﻮﺷﮑﺎري ﺗﺴﺖ ﺷﺪه ﺑﺎ دﺳﺘﮕﺎه‬

‫ﮐﻤﺘﺮﯾﻦ وﻟﺘﺎژ ورودي در ﺣﯿﻦ ﺗﺴﺖ ﺟﻮﺷﮑﺎري‬

‫ﺑﯿﺸﺘﺮﯾﻦ وﻟﺘﺎژ ورودي در ﺣﯿﻦ ﺗﺴﺖ ﺟﻮﺷﮑﺎري‬

‫ﻧﺎم و اﻣﻀﺎء ﮐﺎﻟﯿﺒﺮه ﮐﻨﻨﺪه‬

‫‪٢٣‬‬