Clasificación de productos

Para facilitar su identificación y tratamiento, los productos electrónicos,

sus circuitos impresos y los circuitos ensamblados se clasifican así:

1. Clasificación del desempeño: dependiendo del uso

final

Esta clasificación es fundamental, pues todos los productos no son

iguales, las clases se relacionan con el aumento de la complejidad,
sofisticación, los requerimientos de desempeño funcional y la frecuencia
de las pruebas e inspección. El usuario o cliente del PCB es
quien debería determinar la clase a la que pertenece su producto.
Normalmente él no sabe o no está seguro, entonces debemos
orientarlo.

2.Nivel de la producibilidad: depende de la complejidad

del diseño y de la precisión requerida en su
producción.

La norma proporciona tres niveles de producibilidad, que se relaciona

con lascaracterísticas de una tarjeta, sus tolerancias, mediciones,
ensamble, pruebas, verificación del proceso de fabricación,
materiales, que se impacta en el aumento de la sofisticación de
herramientas, materiales, procesos de fabricación y por su puesto en el
aumento de los costos de fabricación. Esto es importante porque
significa aumento en los costos y en la complejidad y confiabilidad del
producto.

Estos niveles no son un requerimiento de diseño, sino un método de

comunicación, entre el usuario, diseñador y fabricante electrónico, del
grado de dificultad de fabricación de una característica del PCB o
ensamble. Sin embargo, los requisitos de la precisión, el rendimiento, la
densidad de pistas, el equipo, ensamble y pruebas pueden afectar y de
hecho determinar el nivel de producibilidad del diseño.


4. Clasificación del Tipo de ensamble

Cuando los componentes están montados sobre una cara o las dos.

 Tipo 1: ensamble en una cara: el más común y menos costoso.

 Tipo 2: ensamble en las dos caras: puede tener más costos dependiendo
de la complejidad del componente, la altura y otros procesos que
demande (adhesivo, soldadura, limpieza, inspección, retrabajo).
 BIFENILOS POLICLORADOS Ó PCB’S
Los Bifenilos Policlorados (PCB’s) son reconocidos por la EPA (Asociación
Protectora del Ambiente) como un riesgo ambiental. La EPA a concluido que los
PCB’s son tóxicos y persistentes. Una vez liberados en el medio ambiente, los
PCB’s no se degradan fácilmente.

Por el contrario, se acumulan en el medio ambiente y tienen el potencial de

emigrar a través de la cadena alimenticia.

Los PCB’s son producidos por la cloración del bifenilo. De uno a diez átomos de
hidrógeno en el bifenilo pueden sustituirse por átomos de cloro. Dado todos los
arreglos posibles de los átomos de cloro, existen 209 compuestos que se
clasifican como bifenilos policlorados.

Mezclas comerciales de PCB’s fueron fabricadas por la Monsanto Chemical

Company y vendidas bajo la marca comercial Aroclor. Los Aroclors 1260, 1254 y
1242 fueron los más comúnmente utilizados en equipos eléctricos.

Estas designaciones de aroclors se refieren al porcentaje de cloro por peso en la

mezcla de PCB. Por ejemplo, el aroclor 1260 es 60% cloro en peso, el 1254 es
54% y así sucesivamente.

Cuando se utilizaban como fluidos aislantes en equipos eléctricos, los Aroclors

estaban, ocasionalmente, en forma pura pero se mezclaban, comúnmente, con
fluidos como el triclorobenceno o tetraclorobenceno. Estas mezclas de Aroclor-
fluidos son generalmente llamados Askareles. Algunas marcas de Askareles
incluyen: Dykanol, Pyrano y NoFlamol.

La EPA ha clasificado a los equipos eléctricos y fluidos aislantes de acuerdo al

nivel de contaminación de PCB's. La clasificación de EPA de equipos y fluidos se
muestra en el recuadro.

Las regulaciones establecidas por la EPA permiten la rentabilidad para determinar

el nivel de contaminación antes de disponer de equipos o fluidos.
DETERMINAR EL TIPO Y CONCENTRACIÓN DE PCB’s

El laboratorio de analisis debe basarse en el Método EPA 8082 y estar certificado

para el análisis de PCB’s. Todos los análisis deben incluir la identificación del tipo
de Aroclor y la concentración de PCB presente en la muestra.

El objetivo de este análisis es identificar las partes por millón (ppm) de bifenilos
policlorados en el fluido aislante, como parte del mantenimiento predictivo, y así
asegurar una correcta decisión según las condiciones en que se encuentre el
equipo eléctrico.