Tecnológico Nacional de México / Instituto Tecnológico de Tepic

Ingeniería Mecatrónica

Mantenimiento

Unidad 1 – Evolución y Taxonomía de Mantenimiento

Ingeniero José Antonio García Madrigal

Luis Ulises Topete López - 15400875

Introducción

Dentro de este documento podremos encontrar diversos puntos que marcaron la historia del
mantenimiento hasta como lo conocemos hoy en día, incluyendo claro, la historia que marco e hizo
importantes dichos acontecimientos, también definiremos la palabra mantenimiento de una manera menos
técnica y más comprensible con palabras propias, y se hablara sobre las generaciones que hicieron que el
mantenimiento se fuera desarrollando hasta lo que conocemos hoy en día, que incluso hasta la fecha no
ha terminado su proceso.

Como se podrá observar, el mantenimiento aun no es un concepto definido al 100% ya que ha ido
evolucionando y aún está en desarrollo.
 Índice

Historia del Mantenimiento ______________________________________________________________4

Línea de tiempo referente a la evolución del Mantenimiento ____________________________________5

Significado del Mantenimiento ____________________________________________________________5

Primera Generación del Mantenimiento ____________________________________________________6

Segunda Generación del Mantenimiento ___________________________________________________6

Tercera Generación del Mantenimiento ____________________________________________________7

Cuarta Generación del Mantenimiento _____________________________________________________7

Cuadro comparativo de las Generaciones __________________________________________________7

Ejemplos de Mantenimiento _____________________________________________________________8

Historia del Mantenimiento

Desde el inicio del hombre, han existido las herramientas y por ende la necesidad de conservarlas o de
tenerlas siempre ya sea por supervivencia o como una manera de facilitarle las cosas o trabajos, el uso
excesivo de estas era lo que las destruía o las dejaba inutilizables, incluso en la actualidad las
herramientas tienen un tiempo de vida útil limite, es decir con el paso del tiempo hay un deterioro que
hasta dicho punto las deja inservibles parcial o totalmente.

Con la llegada de la Revolución Industrial (1970) los bienes se fabricaban de manera manual por lo cual se
necesitaba de hombres muy hábiles a la hora de realizar dichos trabajos, y aun así ninguno de estos era
de alta calidad en comparación a como los conocemos hoy día.

Durante la 1er etapa de este suceso (1760-1769) Los bienes o productos eran caros y de baja o mala
calidad es decir, era más fácil reemplazarlos fue aquí donde entro el Mantenimiento de Cambio (aunque
aún no existía el nombre de Mantenimiento así es como se le llamo hoy en día). T

Durante la 2da etapa (1770-1830) hubo un cambio que marcó la diferencia, haciendo que se separara en
dos partes:

 Dentro de la primera se utilizaban materias primas como carbón y petróleo, sin embargo algo de lo
más importante fue el comienzo del uso del algodón y la madera para la creación de nuevos
productos (el mantenimiento aquí era de reemplazo o cambio de herramienta).
 Dentro de la segunda ocurrió un cambio más drástico, que fue la introducción de maquinaria y por
ende personal capacitado para maniobrarla (el mantenimiento aquí era de igual manera pero
ahora se reemplazaban las maquinas completas).

Durante la 3ra etapa (1870-1914) hubo un cambio importante ya que entra la creación de nuevos
productos con derivados de la materia prima antes utilizada como el petróleo y la automatización de las
máquinas para la creación de bienes (el mantenimiento aquí ya era correctivo en vez del reemplazo total).

Nota: Incluso hasta este punto el proceso de corregir o reemplazar herramientas no tenía el nombre
conocido como mantenimiento.

Al paso de los años y con el paso de la Primera Guerra (1914-1918) y la Segunda Guerra Mundial (1939-
1945) hubo grandes acontecimientos que ayudaron al desarrollo del mantenimiento como lo conocemos
hoy en día algunos de los claros ejemplos de esto son los siguientes:

Desarrollo de la primera parte del actual proceso administrativo hecho por Henry Fayol entre 1915 y 1925.

Proceso de Control de Tiempo aplicado por Taylor Lawrense en 1927, tras los conflictos del personal de
Planeación y el de Ejecución.

Uso de las estadísticas para la producción y el nacimiento de los Ingenieros Industrialesentre 1927 y 1935.

Nacimiento del Primer Departamento llamado Mantenimiento y uso del nombre por primera vez (1940).
 Línea de Tiempo Referente a su Evolución

Que es el Mantenimiento?

El Mantenimiento es mantener en funciones optimas de uso ya sea un servicio, un sistema, maquinaria,

una herramienta o producto, ya sea reemplazándolo parcial (piezas o conjuntos dañados en parte que aun
funcionan pero están por dejar de hacerlo) o Totalmente (es decir cambiando completamente dicho
producto, sistema o herramienta por ser inservible o para prevenir un fallo futuro).
 1ra Generación del Mantenimiento (0000-1940)

Abarca desde que existe el hombre hasta la Segunda Guerra Mundial (1939-1945) eran tiempos donde la
industria no tenía maquinaria es decir todo era generado a partir de la mano del ser humano, por ello esta
generación incluye las herramientas más sencillas como las principales, normalmente fabricadas y usadas
para trabajos específicos lo que hacía que fueran más fáciles de usar cumpliendo con las tareas para las
que fueron hechas.

Esto llevo a que fuera más sencillo realizar reparaciones o el reemplazo de las mismas dado que su
sencillez era demasiada, es por eso que no había la necesidad de crear un sistema que se encargara de el
mantenimiento, solo se podía decir que funcionaba o no funcionaba, y normalmente eran reemplazadas
por una nueva.

Cabe destacar que hasta este punto no existía la automatización de procesos o de creación de bienes y
dominaba el mantenimiento correctivo.

El inicio de la Primera Guerra Mundial dio inicio a una nueva necesidad para el mundo, ya que al inicio de
la guerra se dieron cuenta de lo importante y la necesidad que era tener el armamento necesario además
de poder generar la demanda que estas requerían.

2da Generación del Mantenimiento (1941-1980)

Al término de la Segunda Guerra Mundial inicia una nueva necesidad para el mundo ya que con dicho
evento comienza la escases de productos y bienes de todo tipo es decir había necesidad de todo.

Unido al descubrimiento de nuevas formas de extraer materia prima más pura y las creaciones que se
generaron con ella comenzó la producción en masa, ahora existían maquinas autónomas.

Esto da inicio a los procesos básicos de la automatización para la producción en masa lo que significaba
que la industria ahora dependía de estos procesos es decir ahora dependían de la maquinaria, pero con
esto viene un nuevo problema ya que las maquinas por ser las primeras en su clase se dañaban y hacían
que se detuviera la el proceso generando improductividad por parte de ellas.

Lo cual dio origen a un nuevo tipo de Mantenimiento.

Con el desarrollo de esta generación Nace el departamento de Mantenimiento, y comienza el uso de

Estadísticas para llevarlo a cabo.

Aquí comenzó a dominar el Mantenimiento Preventivo pero aún no se desarrollaba ni dominaba en su

totalidad.
 Tercera Generación del Mantenimiento (1981-2000)

A mediados de los 80 se comienza a trabajar a velocidades más altas gracias al crecimiento y desarrollo
de las máquinas de aquel entonces y por ello aumento la producción de bienes y productos pero más que
nada en la producción de piezas y repuestos a nivel mundial.

Para entonces inicia una nueva etapa que hace que el desarrollo tenga que ser más innovador pues es el
tiempo de la Aeronáutica y se requerían piezas de mayor calidad, además se comienza a trabajar con la
Energía nuclear y comienza el uso de computadoras en oficinas como sistemas de mantenimiento que
hacían estadísticas para que no hubiera un desgaste que fuera peligroso o que no tuviera sobre
mantenimiento.

Aquí es donde comienza a desarrollarse más rápido el mantenimiento preventivo antes de llegar a la
cuarta generación.

Cuarta Generación del Mantenimiento (2000- Actualidad)

De la Cuarta Generación se comienza a implementar un nuevo tipo de mantenimiento que a la fecha no

termina de desarrollarse por completo pero con el vino con mayor disponibilidad y fiabilidad, entonces eran
más seguros y con mayor tiempo de vida útil, y aunque aún sigue desarrollándose ha mejorado en muchos
aspectos y los productos tienen mayor mantenibilidad.

Cuadro Comparativo de las Generaciones.

Primera Generación Segunda Generación Tercera Generación Cuarta Generación

(0000-1940) (1941-1980) (1981-2000) (2001-Actualidad)
 No Automatización.  Maquinas Autónomas.  Energía Nuclear.  Automatización al 100%.

 Herramientas simples.  Nace el dpto. de  Inicio de la Aeronáutica.  Eficiencia Energética

 Mantenimiento simple.
 No hay necesidad de un
sistema de
mantenimiento
sofisticado.
 Materia Prima básica.
Mantenimiento. necesaria para el
 Mayor auge del mantenimiento.
 Comienza el uso de Mantenimiento.
Estadísticas.  Rentabilidad en los
 Computadoras. sistemas y maquinaria.
 Dependencia de
maquinaria.  Uso de computadoras  Reducción de costos
para el bien del para el mantenimiento.
 Causa del siguiente tipo Mantenimiento.
de Mantenimiento.

Mantenimiento Correctivo Mantenimiento Preventivo Mantenimiento Predictivo

 Ejemplos de Mantenimiento

1.-Su computadora comienza a hacer ruidos raros del CPU pero continua usándola sin darle importancia a
estos, a los días ser reinicia por cuenta propia mientras la usa, sigue usándola como normalmente y vuelve
a suceder, decide ir a revisarla y la reparan.

El Mantenimiento es Correctivo porque su computadora ya estaba dañada.

2.-Durante el tiempo de calor decide pintar su casa, se informa del cambio de clima para decidir si
impermeabilizar o no su casa, al final se decide por hacerlo y al tiempo en las noticias previenen de un
huracán y fuertes lluvias.

El Mantenimiento en este caso fue Preventivo a las filtraciones que pudieran ocurrir.

3.-Trabaja en una empresa de mensajería y tiene que viajar de ciudad en ciudad para entregar paquetes,
pero al hacer el chequeo antes de cada viaje se da cuenta que hace falta líquido de frenos y rellena el
deposito.
El Mantenimiento es Preventivo ya que se dio cuenta antes de causar algún daño al vehículo o a usted
mismo.

4.-Esta checando el espesor de una tubería y se da cuenta de que no es el especificado en la nota del
proveedor, nota que un componente está muy desgastado así que lo pone nuevo.

El Mantenimiento es Correctivo porque fue necesario cambiar la pieza por una nueva.

5.-Su computadora le anuncia que es necesario actualizar su antivirus cada 6 meses para prevenir que
entre virus y no pueda protegerse.

El Mantenimiento es Preventivo ya que se anticipa a una posible entrada de virus.

6.-La cadena de su bicicleta tiene mucho desgaste por lo cual decide cambiarla para que siga funcionando
correctamente.
El Mantenimiento es Correctivo porque fue necesario cambiar la cadena.

7.-Una empresa con aires condicionados decide contratar personal especializado para su limpieza,
chequeo y reparación cada mes.

El Mantenimiento es Preventivo porque anticipan futuras fallas.

8.-Se dan mantenimiento a una Base de datos, esto cada mes, se verifica su funcionamiento y se realizan
nuevas actualizaciones para que siempre funcione correctamente y evitar fallas.

El Mantenimiento es Preventivo porque evitan futuros errores.

9.-Usted se quiebra un pierna por lo cual acude al doctor para que le realicen los auxilios necesarios.
El Mantenimiento es Correctivo porque hay una parte de usted que necesita ser reparada.

10.-El foco de su habitación comienza a hacer una luz tenue a la hora de encenderlo por varios días hasta
que finalmente deja de funcionar por lo cual decide cambiarlo.

El Mantenimiento es Correctivo ya que hubo un reemplazo.

Conclusiones

A lo largo del tiempo que el ser humano ha estado en este planeta a utilizado herramientas por muy
simples y sencillas pero a fin de cuentas herramientas que poco a poco ha ido innovando, ya sea desde el
uso de una piedra para quebrar un coco y poder comer hasta el uso de energía nuclear para satisfacer la
necesidad energética de una ciudad completa, pero con el uso de las herramientas viene el denominado
Mantenimiento, que no tuvo su nombre hasta mucho después de que si quiera supiéramos que era algo
necesario para el uso de estas.

El Mantenimiento ha evolucionado a la par de las herramientas haciéndose cada vez más complicado, ya
que en un inicio bastaba con reemplazar un componente sencillo por otro, con el avance de las
herramientas vino el uso de más partes para crear una sola lo que hizo que hubiera daños por separado,
gracias a esto nace la [prevención del desgaste o daños, para posteriormente comenzar a utilizar distintas
herramientas para cuidar de más herramientas como por ejemplo las estadísticas, que no ayudan hoy en
día para saber cada cuanto y a que componentes hay que darles mantenimiento y no solo eso sino
también de que tipo.
José Antonio García Madrigal. (2019). -. Tecnológico de Tepic.