Memoria ABL BT

SUBSISTEMA DE DISTRIBUCION SECUNDARIA
220V
AMPLIACION DE REDES ELECTRICAS DEL

CENTRO POBLADO AUGUSTO B. LEGUIA
(Manzanas H1, K1, S1, T1, U1, V1, J1, I1, I1A, W1, X1, Y1, Z1, A2, B2, C2, D2, F2, G2, J2 y K2)
DICIEMBRE 2013
C.P. AUGUSTO B. LEGUIA SUBSISTEMA DE DISTRIBUCION SECUNDARIA 220V
AMPLIACION DE REDES ELECTRICAS DEL CENTRO POBLADO

AUGUSTO B. LEGUIA
(Manzanas H1, K1, S1, T1, U1, V1, J1, I1, I1A, W1, X1, Y1, Z1, A2, B2, C2, D2,
F2, G2, J2 y K2)
NUEVO IMPERIAL – CAÑETE
INDICE
INDICE ...................................................................................................................................................... 2
1 CAPITULO I: MEMORIA DESCRIPTIVA ............................................................................................. 5
1.1 GENERALIDADES ....................................................................................................................... 5
1.1.1 Ubicación Geográfica....................................................................................................... 5
1.1.2 Descripción del Terreno .................................................................................................. 5
1.1.3 Características Climatológicas ......................................................................................... 5
1.1.4 Vías de Acceso a la Zona del Proyecto ............................................................................ 5
1.2 ALCANCES DEL PROYECTO ........................................................................................................ 5
1.3 DESCRIPCION DEL PROYECTO................................................................................................... 6
1.4 DEMANDA MAXIMA DE POTENCIA .......................................................................................... 7
1.5 PLANOS ..................................................................................................................................... 9
1.6 BASES DEL CÁLCULO ................................................................................................................. 9
2 CAPITULO II: ESPECIFICACIONES TECNICAS DE EQUIPOS Y MATERIALES ..................................... 13
2.1 CABLES ELECTRICOS................................................................................................................ 13
2.2 POSTES.................................................................................................................................... 14
2.3 FERRETERIA PARA FIJAR LOS CABLES AL POSTE ..................................................................... 15
2.4 RETENIDAS .............................................................................................................................. 17
2.5 PUESTAS A TIERRA .................................................................................................................. 20
2.6 MENSULAS DE MADERA ......................................................................................................... 21
2.7 CAJA DERIVACION PARA ACOMETIDAS DOMICILIARIAS ........................................................ 22
2.8 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN ................................................................................................... 23
2.9 EQUIPO DE ALUMBRADO PÚBLICO ........................................................................................ 26
3 CAPITULO III: ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MONTAJE ........................................................... 31
3.1 Ejecución del replanteo .......................................................................................................... 31
3.2 Excavación .............................................................................................................................. 31
3.3 Izaje de Postes y Cimentación ................................................................................................ 32
3.4 Armado de estructuras........................................................................................................... 32
3.5 Montaje de retenidas y anclajes ............................................................................................ 33
3.6 Tendido y puesta en flecha de los conductores ..................................................................... 34
3.7 Inspección y Pruebas .............................................................................................................. 35
3.8 Pruebas de puesta en servicio ................................................................................................ 36
3.9 Pozos de puesta a tierra ......................................................................................................... 37
2
3.9.1 Excavación y preparación del pozo: .............................................................................. 37

3.9.2 Tratamiento y rellenado ................................................................................................ 38
4 CAPITULO IV: CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS ELECTRICOS Y MECANICOS DEL CONDUCTOR ............ 40
4.1 Cálculos eléctricos .................................................................................................................. 40
4.2 Cálculos mecánicos de postes ................................................................................................ 46
3
CAPITULO I
MEMORIA DESCRIPTIVA
4
1 CAPITULO I: MEMORIA DESCRIPTIVA
1.1 GENERALIDADES
Ubicación: La ampliación del C.P. Augusto B. Leguía, se encuentra ubicado en el Distrito de
Nuevo Imperial, Provincia de Cañete, Departamento de Lima.
A la fecha el Centro Poblado Augusto B. Leguía cuenta con energía eléctrica, hasta
la calle Los Héroes del Cenepa, calle las Flores y la calle Francisco Bolognesi desde
las subestaciones de la empresa concesionaria EDECAÑETE S.A., debido al
crecimiento de la población dicho centro poblado se ha ampliado, con el presente
proyecto se electrificara las manzanas H1, K1, S1, T1, U1, V1, J1, I1, I1A, W1, X1, Y1,
Z1, A2, B2, C2, D2, F2, G2, J2 y K2 que se encuentran comprendidas en los
alrededores de la calle Los Héroes del Cenepa, calle las Flores y la calle Francisco
Bolognesi.
Proyectista: Ing. Augusto Regalado Villanueva, CIP-64916.
Antecedentes: El Punto de diseño fue fijado por EDECAÑETE S.A. mediante carta EDECA-1511-
2013, Expediente N° DDP-038-2013.
1.1.1 Ubicación Geográfica

El proyecto se desarrolla íntegramente en el departamento de Lima y se encuentra ubicado
en la provincia de Cañete y Distrito de Nuevo Imperial, tal como se muestra en el siguiente
cuadro:
ITEM NOMBRE Ubicación

Distrito Provincia
1 C.P. Augusto B. Leguía Nuevo Imperial Cañete
1.1.2 Descripción del Terreno

El área del proyecto se desarrolla en el centro poblado Augusto B. Leguía, del Distrito de
Nuevo Imperial, Provincia de Cañete, encontrándose a una altitud promedio de 296
m.s.n.m.
1.1.3 Características Climatológicas

El clima en la zona del proyecto, es templado y húmedo, con sol radiante la mayor parte del
año y con cierta nubosidad en invierno llegando a una temperatura media de 13°C. La
velocidad del viento no supera en promedio los 75 km/h. típico de un clima de zonas de la
costa centro del país.
1.1.4 Vías de Acceso a la Zona del Proyecto

Se tiene como vía de acceso principal la pista asfaltada hacia Lunahuana la cual cruza por
el centro poblado Augusto B. Leguía.
1.2 ALCANCES DEL PROYECTO

Redes eléctricas de Distribución secundaria para:
5
 195 lotes de vivienda.

 02 cargas especiales.
 El proyecto no considera la instalación de las conexiones domiciliarias, las que serán
ejecutadas por la empresa concesionaria EDECAÑETE, previo pago del presupuesto de
conexión.
1.3 DESCRIPCION DEL PROYECTO

Con el presente proyecto se electrificara la ampliación del centro poblado de Augusto B.
Leguía, H1, K1, S1, T1, U1, V1, J1, I1, I1A, W1, X1, Y1, Z1, A2, B2, C2, D2, F2, G2, J2 y K2 que se
encuentran comprendidas en los alrededores de la calle Los Héroes del Cenepa, calle las Flores
y la calle Francisco Bolognesi, de acuerdo al siguiente cuadro de coordenadas UTM.
Mz LOTES
H1 19
K1 21
S1 4
T1 4
U1 11
V1 1
J1 9
I1 0
I1A 22
W1 10
X1 11
Y1 5
Z1 6
A2 12
B2 6
C2 3
D2 7
F2 13
G2 14
J2 14
K2 5
TOTAL 197
CUADRO DE COORDENADAS UTM

COORDENADAS UTM WGS 84 Z-18 SUR
ITEM
COORDENADA X COORDENADA Y
A 361104.25 8555375.59
B 361052.12 8555355.54
C 360781.81 8555036.81
D 361101.22 8554850.42
E 361028.52 8554722.20
F 361020.44 8554725.91
G 360983.02 8554656.08
6
H 360956.15 8554670.47
I 360891.64 8554547.69
J 360864.13 8554562.16
K 360813.84 8554474.04
L 360776.45 8554495.38
M 360627.58 8554232.69
N 360659.91 8554217.45
O 360809.55 8554466.04
P 360846.38 8554447.11
Q 360900.05 8554543.44
R 360978.78 8554506.16
S 361172.50 8554808.10
T 361215.30 8554784.64
U 361259.95 8554866.10
V 361076.57 8554980.31
W 361038.05 8555099.62
X 360958.40 8555171.16
Y 361127.84 8555348.41
Red Aérea
Se ha proyectado con cables autoportantes tipo CAAI-S de aluminio con sección de 35 y 70
mm2, postes de concreto armado centrifugado de 8.7/200 para las estructuras de alineamiento
y 8.7/300 para las estructuras de ángulo o fin de línea.
La red está diseñada en sistema trifásico para la tensión nominal de 220V y 60 Hz.
El sistema adoptado es de (4) conductores, tres (3) conductores para el servicio particular y un
(1) conductor para el sistema de alumbrado público con un portante de acero.
1.4 DEMANDA MAXIMA DE POTENCIA

A) LOTES DE VIVIENDA
La calificación eléctrica se basa en la R.D. Nº 015-2004-EM/DGE, a la fecha la ampliación
del centro Poblado Augusto B. Leguía se encuentra en vías de desarrollo, como sector
típico 4, para el cálculo de la demanda se está considerando el consumo promedio por lote
de 600W con factor de simultaneidad 0.5, de acuerdo al siguiente cuadro:
CUADRO DE CARGA TIPICO POR VIVIENDA

POTENCIA
POTENCIA
DESCRIPCION CANTIDAD F.S. PARCIAL
(W)
(W)
TELEVISOR 120 1 0.5 60
FOCOS 20 3 0.5 30
CALENTADOR 1000 1 0.5 500
EQUIPO DE SONIDO 20 1 0.5 10
TOTAL 600
7
POTENCIA D.M.
ZONIFICACION DESCRIPCION CANTIDAD f.s.
(W) (KW)
Sector de
Viviendas 195 600 0.50 58.50
Distribución Típico 4
POTENCIA D.M.
USO DESCRIPCION CANTIDAD f.s.
(w) (KW)
Especial Carga Especial 2 1000 1.00 2.00
B) INSTALACIONES DE ALUMBRADO PUBLICO

El número de luminarias se ha determinado de acuerdo a la norma DGE “Alumbrado de
vías públicas en áreas rurales”.
Parámetros de Alumbrado
Lámpara : Vapor de Sodio
Superficie : Tierra
Factor de Mantenimiento : 0.80
Resumen de demanda del alumbrado público

Tipo de Potencia de Lámpara (W) Nº de
Total (kW)
Lámpara Nominal Nominal+Perdidas Lámparas
Vapor de Sodio 70 81.6 90 7.34
Total de alumbrado público = 7.34 KW
C) DEMANDA MAXIMA TOTAL

Subestación “A”
POTENCIA DEMANDA MAXIMA
TIPO DE USO CANTIDAD f.s.
(w) (kW)
Viviendas 68 600 0.50 20.40
Cargas Especiales 0 1000 1.0 0.00
Alumbrado Público 27 81.6 1.0 2.20
Total (kW) 22.60
Subestación 658A
POTENCIA DEMANDA MAXIMA
TIPO DE USO CANTIDAD f.s.
(w) (kW)
Viviendas 127 600 1.0 38.10
Cargas Especiales 2 1000 1.0 2.00
Alumbrado Público 63 81.6 1.0 5.14
Total (kW) 45.24
8
D) SUMINISTRO DE ENERGIA ELECTRICA

A las redes eléctricas desde:
SUBESTACION DEMANDA MAXIMA POR

UBICACIÓN
PROYECTADA SUBESTACIÓN (kW)
POSTE Nº 9
SAM “A” 22.60
Plano DDP-038-2013-01
SED 658A
SED 658A 45.24
Plano DDP-038-2013-05
1.5 PLANOS
DDP-038-2013-01 : Recorrido de Redes Aéreas en Media Tensión 22.9 kV
DDP-038-2013-02 : Detalle de armados en media tensión
DDP-038-2013-03 : Detalles de SAM-PROY y otros
DDP-038-2013-04 : Recorrido de redes aéreas en baja tensión 220V
DDP-038-2013-05 : Recorrido de redes aéreas en baja tensión 220V
DDP-038-2013-06 : Detalles de armados en baja tensión 220V
1.6 BASES DEL CÁLCULO

Se ha tomado como referencia lo establecido en:
 Código Nacional de Electricidad Suministro 2011
 Ley de concesiones eléctricas (D.L. 25844) y su reglamento D.S. Nº 009-93-EM.
 Reglamento nacional de construcciones.
 Norma técnica de la calidad de los servicios eléctricos.
 Norma de procedimientos para elaboración de proyectos y ejecución de obras en sistemas
de distribución y utilización en media tensión de zonas de concesión de distribución
Resolución Directorial 018-2002-EM/DGE.
 Normas técnicas DGE de alumbrado de vías.
 Reglamento de seguridad y salud en el trabajo con electricidad.
Parámetros considerados:
a. Caída máxima permisible : ± 5 % de la tensión nominal
b. Factor de potencia
b.1 Subsistema de distribución secundaria : 0.95
b.2 Subsistema de alumbrado público : 0.95
c. Factor de simultaneidad
Vivienda : 0.50
Cargas especiales : 1.0
d. Fórmulas utilizadas
Para servicio de distribución secundaria.
V= K . I . L . 10-3 (V)
9
K 3 = 3 ( R Cos + X Sen ), Cos = 0.95 vivienda y Cos = 0.95 Luminarias.
Donde:
V : Caída de tensión (V)
I : Corriente (A)
L : Longitud (m)
K : Parámetro que depende de la sección del conductor
Para el conductor tipo CAAIS tenemos:

Sección (mm2) 220 V, k 3 (/m)
3 x 35 + 1 x 16 + P25 1.612
3 x 70 + 1 x 16 + P25 0.870
10
RESUMEN DE LOTES
RESUMEN DE LOTES DE VIVIENDAS DEL C. P. AUGUSTO B. LEGUIA Total

Lotes Mz H1 K1 S1 T1 U1 V1 J1 I1 I1A W1 X1 Y1 Z1 A2 B2 C2 D2 F2 G2 J2 K2 Lotes
Habitados 9 19 0 0 3 0 3 0 19 10 10 4 6 9 2 2 4 13 13 13 4 143
Deshabitados 8 0 0 0 0 0 4 0 3 0 1 0 0 2 2 0 1 0 1 0 0 22
Vacios 2 2 4 4 8 1 2 0 0 0 0 1 0 1 2 1 2 0 0 1 1 32
Total lotes/Mz 19 21 4 4 11 1 9 0 22 10 11 5 6 12 6 3 7 13 14 14 5 197
% Habitado 47% 90% 0% 0% 27% 0% 33% 0% 86% 100% 91% 80% 100% 75% 33% 67% 57% 100% 93% 93% 80% 73%
11
CAPITULO II
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE
EQUIPOS Y MATERIALES
12
2 CAPITULO II: ESPECIFICACIONES TECNICAS DE EQUIPOS Y MATERIALES

Las presentes especificaciones técnicas son los requisitos mínimos que deben cumplir los
materiales a ser instalados en la obra de electrificación para el centro poblado Augusto B. Leguía.
Los materiales y accesorios están comprendidos en la relación de materiales técnicamente
aceptables por EDECANETE S.A.
2.1 CABLES ELECTRICOS

Cable CAAI-S
Serán de aluminio tipo CAAI-S, con aislamiento de Polietileno reticulado, de sección 35 y 70
mm2, cableado circular compacto y fabricados según normas ITINTEC 370.042, máxima
temperatura de operación 90 ºC, el cableado tiene el sentido de la mano izquierda. Este cable
no cumple función mecánica.
Norma de distribución EDECAÑETE LE-1-255.
Aislamiento
Tanto los conductores de aluminio como el portante de acero galvanizado tendrán una
cubierta aislante de compuesto de polietileno reticulado (XLPE), retardante a la llama, color
negro.
Las características eléctricas, mecánicas, físico-químicas y dimensionales de esta cubierta
deberán cumplir con los requisitos de la norma ITINTEC 370.051.
Portante
El cable portante será de acero galvanizado, clase A, de 2.7 mm, 3.6 mm y 6.4 mm de
diámetro, con una carga de ruptura de 0.624 kg y 3.02 kg respectivamente y deberá llevar una
cubierta de polietileno reticulado.
Este cable portante solo tendrá función mecánica, no cumplirá función eléctrica. Además
deberá cumplir con las exigencias de la norma ASTM A-475-95.
El portante será puesto a tierra a través de un cable TW y una varilla Copperweld.
Características del conductor
Características Mecánicas
MATERIAL ALUMINIO
SECCION NOMINAL (mm2) 35 70
Nº DE ALAMBRES 7 19
DIAMETRO NOMINAL (mm) 6.95 9.75
PESO (kg/km) 92.4 181
DENSIDAD a 20º (gr/cm2) 2.703
COEFICIENTE DE DILATACION LINEAL (1/ºC) 2.3 X 10-5
13
Características eléctricas
SECCION NOMINAL (mm2) 35 70
COEFICIENTE DE TEMPERTURA A 20ºC (1/ºC) 0.00403
RESISTIVIDAD ELECTRICA A 20ºC (/km) 28.265
RESISTENCIA ELECTRICA EN D.C. A 20ºC 0.868 0.443
(/km)
Y deberá cumplir con los requerimientos de la norma ITINTEC 370.042 y EDECAÑETE LD-1-115.
Capacidad de corriente indicada en la siguiente tabla considerada como condiciones normales
de operación lo siguiente:
Temperatura de operación del conductor : 90 ºC
Velocidad normal del viento : 1 m/s
SECCION NOMINAL CAPACIDAD DE CORRIENTE (A) A TEMPERATURA AMBIENTE
(mm2) 20 ºC 30 ºC 40 ºC 50 ºC
16 97 89 81 72
35 153 141 129 114
70 233 215 196 174
Características del soporte

El soporte compuesto por 07 alambres de acero galvanizado clase A tipo EHS (Extra High
Strengh) cubierta de polietileno reticulado color negro norma ITINTEC 370.051 y ASTM A475-
89
Características mecánicas y dimensiones del soporte
DIAMETRO NOMINAL DIAMETRO CARGA DE MASA NOMINAL
PESO MININO
(mm) NOMINAL DE ROTURA Kg./Km.
Nº DE DE ZINC
SIN CON LOS ALAMBRES ALAMBRES (kg) SIN CON (gr.fm)
CUBIERTA CUBIERTA COMPONENTES CUBIERTA CUBIERTA
2.7 4.3 (mm)
0.9 7 624 35 45 122
3.8 5.2 1.2 7 1260 63 80 150
4.8' 6.5 1.6 7 1810 108 125 150
De acuerdo a Norma EDECAÑETE LD-I-1 15
2.2 POSTES
Constituidos por armaduras de hierro y concreto. Con sistema de fabricación centrifugado o de
vibración. Según las normas siguientes:
ITINTEC 339.027 : Para diseño, fabricación y pruebas
DGE 015-T : Para diseño y fabricación.
Dimensiones y características Mecánicas
- Longitud 8,70m 8.70m
- Carga de trabajo 200Kg 300Kg
- Coeficiente de seguridad (2) (2)
- Diámetro en la cima 150mm 150 mm
- Diámetro en la base 280mm 280 mm
14
Los postes de concreto capaces de izarse desde su centro de gravedad sin exceder el esfuerzo
de diseño.
CIMENTACION DE POSTES
Norma dé Distribución EDECAÑETE: LD-7-350
Con cimiento de concreto con una profundidad de 1/10 de su longitud, con mezcla de concreto
1:8 + 25% de piedra mediana, con una resistencia de fc’=100 kg/cm2 mínimo.
2.3 FERRETERIA PARA FIJAR LOS CABLES AL POSTE

Pernos
De 5/8" de diámetro por 8" de longitud, hilo del roscado 11 NC, de acero SAE-1020
Galvanizado en caliente según norma ASTM A153-80, esfuerzo mínimo de rotura de 5350 Kg.
Utilizado como elemento de enlace entre el cable de viento y el ojal roscado, en postes
sometidos a esfuerzos de tracción plena.
De ½” de diámetro por 8" de longitud, hilo del roscado 13 NC, de acero SAE-1020 Galvanizado
en caliente según norma ASTM A153-80, esfuerzo mínimo de rotura de 2900 Kg.
Utilizado como elemento de sujeción y ajuste del soporte de remate de la vía en postes
sometidos a esfuerzos de tracción plena.
Perno Con Ojal

De 5/8" de diámetro por 8" de longitud, hilo del roscado 11 NC, de acero SAE -1020
galvanizado en caliente según norma ASTM A153-80, esfuerzo mínimo de rotura de 5350 Kg,
utilizado, en postes sometidos a esfuerzos de tracción plena.
Perno de anclaje
De acero SAE -1020 galvanizado en caliente según norma ASTM A153-82, esfuerzo mínimo de
rotura de 70 KN, roscado de 5/8 de diámetro con hilo de roscado 11NC.
Grapa de una vía de suspensión

De hierro galvanizado en caliente con un espesor mínimo de 86 micras, de 14cm de largo por
3,8 cm_ de ancho con bordes redondeados. Llevaran un perno y tuercas de 1/2" de diámetro
Llevará un canal para fijar al cable portante a los postes en alineamiento.
Grapa de dos vías de anclaje

De hierro galvanizado en caliente con un espesor mínimo de 86 micras, de 14cm de largo por
3,8 cm_ de ancho con bordes redondeados. Llevaran dos pernos y tuercas de 1/2" de diámetro
Llevaran dos canaletas para fijar al cable portante los anclajes los postes.
Ojal Roscado
De acero forjado, galvanizado en caliente, diseñado para un esfuerzo mínimo rotura de 5350
Kg.
15
Arandela cuadrada curvada

De hierro maleable o acero galvanizado en caliente de 4cm x 4cm x 5 mm de espesor; diseñado
para un esfuerzo mínimo de rotura de 5350 Kg.
Cintillo de Nylon
Norma Edecañete: LE-1-305
Se utiliza como amarre de cables y conductores en líneas aéreas con cable autosoportado.
Referencia : Plástico tipo Nylon de una sola pieza
Color : Negro, resistente a los rayos ultravioletas
Resistencia a la temperatura : -400ºC hasta 85ºC
Dimensiones : 7.6 mm x 7”
Guardacabo
Para usarse como protección del cable portante en las estructuras de fin de línea de las
instalaciones con conductor autosoportado.
Material : Plancha de acero de 1.5 mm de espesor
Acabado : Galvanizado en caliente (ASTM-A 153-80)
Fleje de acero inoxidable

Como dispositivo de sujeción de portalíneas verticales y tubos de PVC en subidas y bajadas
exteriores, a postes de concreto.
Material : Acero inoxidable, no magnético tipo AISI 201 ó 316
Acabado : Liso y sin bordes cortantes.
Dimensión : ¾”
Grapa Hebilla para fleje de acero inoxidable

Como seguro del fleje utilizado como dispositivo de sujeción de portalíneas verticales y tubos
de PVC en subidas y bajadas exteriores, a postes de concreto.
Dimensión : ¾”
Conectores a compresión
Norma Edecañete: LD-3-262
Los conectores tipo H son recomendados para unir conductores desnudos o protegidos de
aluminio con derivados de aluminio o cobre, en redes aéreas de baja tensión. Las
características de trabajo serán bajo variaciones de temperatura y sobrecarga en condiciones
severas.
Material : Aluminio recubierto con compuesto inhibidor.
16
Inscripciones : En bajo relieve, sección (principal/derivado) del cable en

mm2, dado, herramienta y numero de compresiones, un
símbolo que identifíquela sección principal y la sección
derivada.
Temperatura de operación : 90 ºC
Nivel de tensión : 600 V
Sección : YHO-150 35-50 /16-35
YHD-200 70 / 16-35
YHD-300 70/50-70
Tensión mecánica : Máximo 5% de la carga de rotura del conductor.
Cinta mastic
Material : Goma autofundente con soporte EPR
Resistencia dieléctrica : 19.7 kV/mm
Temperatura de operación : 0 a 130ºC
Resistencia de aislamiento : Mayor a 10 M (ASTM D-399)
Elongación : 1035%
Adhesión al acero : 4.38 kN/m
Cinta de PVC Scotch 33+

Material : Policloruro de vinilo (PVC)
Temperatura de operación : -18 a 105ºC
Elongación : 250%
Cintillo de Nylon
Se utiliza como amarre de cables y conductores en líneas aéreas con cable autosoportado.
Referencia : Plástico tipo Nylon de una sola pieza
Color : Negro, resistente a los rayos ultravioletas
Resistencia a la temperatura : -400ºC hasta 85ºC
2.4 RETENIDAS
Conformada por los siguientes elementos:
Cable para viento
Material : Acero galvanizado clase C grado EHS
No hilos : 7 N°9 AWG
Diámetro nominal :  5/16" (7.94mm)
Diámetro de cada alambre :  0.104" (2.64mm)
Cableado : Mano izquierda
Esfuerzo de rotura : 5080 Kg.
Referencia : DNC-ET-032
17
Norma de Distr. EDECAÑETE : LE-7-508
Eslabón angular
Material : Acero SAE-1020, Galvanizado en Caliente según ASTM
A153.82
Esfuerzo máximo : 6800 Kg.
Peso aproximado : 0.45 Kg.
Norma de Distrib. EDECAÑETE : LE-7-517
Amarre preformado para cable de retenida

Material : Acero galvanizado de grado Extra Alta Resistencia (EHS)
Esfuerzo sujeción : 5080 Kg.
Galvanizado : 732 gr. /m2
Longitud : 787 mm
Norma de distrib. EDECAÑETE : LE -7-510
Canaleta protectora
Material : Acero
Acabado : Galvanizado en caliente según Norma ASTM A-153-80
Longitud : 2.24 m de largo
Norma de distrib. EDECAÑETE : LE-7-533
Barra con ojo para viento

Material : Acero SAE -1020galvanizado en Caliente según norma ASTM
A 153-80
Dimensiones : 5/8" x 2.40 m
Esfuerzo rotura : 8000 Kg
Arandela plana cuadrada

Material : Bronce
Resistencia al corte : 6000 Kg
Dimensiones : 100 x 100 x 5mm, agujero de 5/8"0 con arandela de presión
Galvanizado electrolítico de 25 Micrones
Referencia : DNC-ET-017b
Tuerca con rosca de 5/8" 

Material : Bronce
Hueco roscado : 5/8"
18
Resistencia al corte : 5700kg

Referencia : DNC-ET-017b
Zapata de concreto preparado para albergar el perno del anclaje

Dimensiones : Cono de 100 mm  y 400 mm , H= 20mm
Esfuerzo a la tracción : 3000 Kg
Acabado : Superficies externas lisas
Peso : 35 Kg
Referencia : LI-7-505
Aislador tracción
Utilizado para aislar el cable para retenida de estructuras de redes aéreas de distribución
Norma de fabricación : ANSI C-29, 4-1977 clase 54-2
Material : Porcelana, acabado esmalte café
Mínimo esfuerzo se rotura : 5443 kg
Línea de fuga : 48 mm
Descarga superficial de baja frecuencia
En seco : 30 kV
En húmedo : 15 kV
Peso aproximado : 0.75 kg
Brazo de apoyo para viento violín Material

Acabado : acero
Longitud : Galvanizado en caliente según Norma ASTM —A-153
Mínimo 80 micras de espesor
Fleje de acero inoxidable

Como dispositivo de sujeción de portalíneas verticales y tubos de PVC en subidas y bajadas
exteriores, a postes de concreto.
Dimensión : ¾”
Grapa Hebilla para fleje de acero inoxidable

Como seguro del fleje utilizado como dispositivo de sujeción de portalíneas verticales y tubos
de PVC en subidas y bajadas exteriores, a postes de concreto.
19

Dimensión : ¾”
2.5 PUESTAS A TIERRA

El portante de acero del cable CAAI-S será conectado a tierra en todas las colas de los ramales,
tal como se indica en el plano de redes y de acuerdo a la norma de Distribución EDECAÑETE
LD-1-140 y SE -3-160
Se utilizara los siguientes materiales:
Electrodo para puesta a tierra

Núcleo de acero con una capa exterior de cobre, soldados Íntimamente por proceso de fusión
de cobre
Espesor mínimo de cubierta de cobre : 0.3 mm
Material : Tipo Copperweld
Dimensiones : 5/8 "F (16 mm) x 2400 mm
Conectores a compresión
Norma Edecañete: LD-3-262
Los conectores tipo H son recomendados para unir conductores desnudos o protegidos de
aluminio con derivados de aluminio o cobre, en redes aéreas de baja tensión. Las
características de trabajo serán bajo variaciones de temperatura y sobrecarga en condiciones
severas.
Material : Aluminio recubierto con compuesto inhibidor.
Inscripciones : En bajo relieve, sección (principal/derivado) del cable en
mm2, dado, herramienta y numero de compresiones, un
símbolo que identifíquela sección principal y la sección
derivada.
Nivel de tensión : 600 V
Sección : YHD-200 70 / 16-35
YHD-300 70 / 50-70
Tensión mecánica : Máximo 5% de la carga de rotura del conductor.
Cinta mastic
Material : Goma autofundente con soporte EPR
Temperatura de operación : 0 a 130ºC
Elongación : 1035%
Adhesión al acero : 4.38 kN/m
20
Cinta de PVC Scotch 33+

Material : Policloruro de vinilo (PVC)
Temperatura de operación : -18 a 105ºC
Elongación : 250%
Conductor de cobre cableado tipo TW

Dimensión : 35 mm2 x 9.0 m
Color : Amarillo
Caja bóveda
Bóveda de concreto el cual consta de una tapa de concreto de tal forma que permita realizar el
mantenimiento y/o medición de la resistividad del pozo a tierra.
Material : Concreto
Dimensiones : 0.40 x 0.40 m
Borne conector para electrodo

Material : Bronce con tuercas de bronce al silicio
Tipo : AB
La varilla Copperweld ira directamente enterrada en el terreno

Los pozos a tierra para estructuras a fin de líneas deben ser típicos de acuerdo a Norma de
Distribución Edecañete. El valor de la resistencia de puesta a tierra deberá ser menor o igual a
15  de acuerdo a lo indicado en el código nacional de electricidad Suministro.
2.6 MENSULAS DE MADERA

Madera seca (creosotada o con tratamiento similar) con dimensiones de acuerdo a los
armados utilizados.
La cruceta poseerá un corte cóncavo que servirá de apoyo para su instalación en postes de
concreto por medio de varillas roscadas de  5/8”.
Su aplicación son para soporte de aisladores tipo PIN cortacircuitos unipolares o terminales
unipolares de cable en estructuras de líneas aéreas de 22.9kV.
Dimensiones : 6’ x 5” x 4”
Norma de Distribución EDECAÑETE: LE-9-040
CRUCETA DE MADERA CORTA
Material : Madera seca con tratamiento

Dimensiones : 4” x 4” x 16”
Agujeros : 2 agujeros pasantes de ¾” diámetro
21
Accesorios
- Varilla roscada
Material : Acero
Carea de rotura mínima : 350kg
Acabo superficial : Galvanizado en caliente mínimo 85 micras según
norma ASTM A-153-80
Longitud : 400 y 550 mm
Rosca : UNC o MI6 milimétrica
Referencia : SID-ET-017b
Norma de distribución EDECAÑETE: LE-7-505
- Arandela cuadrada plana

Material : Hierro maleable o acero galvanizado
Mínima carga de rotura
al esfuerzo cortante : 5350 kg
Dimensiones : 75 X 75 mm agujero de 17.5 mm2
Referencia : SID-ET-017b
2.7 CAJA DERIVACION PARA ACOMETIDAS DOMICILIARIAS

Utilizado como caja de acometida monofásica y/o trifásica en baja tensión en redes aéreas.
Material de la caja : Policarbonato u otro polímero con aditivos anti-UV.
Dimensiones : Largo 280 – 300 mm, ancho 180 – 300 mm, profundidad 60 – 80 mm
sin tapa.
Bisagras : 2 bisagras del mismo material que la caja.
Cerradura : De acero inoxidable (Pref. Tipo Allien)
Hermeticidad : IP 44
Resistencia al impacto : UL-746 C.
Sujeción al poste o vano : 02 pasadores para cinta Band It (poste) o cintillos (para vano) u otro
sistema de sujeción seguro.
Material de barra de
Borneras : Aleación de cobre.
Tensión nominal : 220 V.
Tensión máxima : 600V.
Capacidad de corriente : 40 A.
Recubrimiento barra de
Borneras : Resina Epóxica o polipropileno con aditivos antiflama.
Ajuste de borneras : A presión (Sistema de resortes o tornillos) bornes con sello de
protección anti humedad.
Temperatura de operación: <=90ºC.
Numero de acometidas : Hasta 8 acometidas monofásicas o 4 acometidas monofásicas y 2
trifásicas.
22
Sección de ingreso y
Salida para cable : Cable Alimentador : 10 mm2 de cobre o 16 mm2 de aluminio y
cable derivado concéntrico de 4 mm2 a 10 mm2.
Carga nominal : 60 kW.
Carga máxima : 75 kW.
Bajada a caja de derivación

La bajada del cable principal hacia la caja derivación será con un tramo de cable CAAI-S
(Aluminio) el cual se empalmara mediante conectores tipo cuña con cable de cobre de 10mm2
y este último ingresara a las borneras de la caja derivación o derivar directo con cable CAAIS de
16 mm2 a caja acometida.
2.8 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN

El tablero para la sub estación será de plancha de acero laminado en frio brillante de 2.0 mm
de espesor con acceso frontal mediante dos puertas con manija de cierre de las siguientes
dimensiones:
Longitud : 1350 mm
Altura : 1000 mm
Profundidad : 380 mm
Tipo : TAM-3
Esta prevista para instalarse sobre una base de concreto.
Buzón para tablero

Será de concreto armado diseñado para soportar al tablero de distribución, tendrá las
siguientes dimensiones: 1.38x1.32x0.58m.
Barras colectoras
Pletina trefilada de cobre electrolítico 99.9%, P(0,004-0,012%) – UNI 1704/E, tendrá las
siguientes características:
Temperatura ambiente : 35 ºC
Frecuencia : 60 Hz
Sobre elevación temperatura : 30 ºC
Temperatura ambiente consd. : 40 ºC
Dimensiones : 40 x 5 mm
Sección : 200 mm2
Peso : 1.77 kg/m
Corriente nominal pulida : 520 A
Corriente nominal pintada : 600 A
Aislador Portabarras
Se usara en los tableros de distribución y alumbrado público para soportar las pletinas de
cobre.
23
Material : Orgánico (Resina Epóxica tipo bisfenol)

Uso : Interior
Altura : 40 mm
Diámetro base superior : 34 mm
Diámetro base inferior : 40 mm
Diámetro de la rosca : 3/8 pulg
Tensión máxima de operación : 1000 V
Línea de fuga mínima : 41 mm
Tensión aplicada 1 min seco : 30 kV
Tensión aplicada 1 min húmedo : 12 kV
Tipo de pernos : Bimetálicos
Base tripolar tipo NH vertical

Están previstos para operar con carga y proteger la red de distribución de baja tensión contra
cortocircuitos con fusibles NH.
Se instalaran en los tableros de distribución de servicio particular de la subestación aérea
monoposte.
Tensión nominal : 220 V
Corriente nominal : 400 A
Categoría de utilización : AC-23
Tamaño :2
Medidas Ancho/Altura/Fondo : 100 x 760 x 260 mm
Peso máximo : 9,5 kg
Base tripolar tipo NH horizontal

Están previstos para operar con carga y proteger la red de distribución de baja tensión contra
cortocircuitos con fusibles NH.
Se instalaran en los tableros de distribución de alumbrado público de la subestación aérea
monoposte.
Categoría de utilización : AC-23
Tamaño : 00
Medidas Ancho/Altura/Fondo : 150 x 200 x 120 mm
Peso máximo : 1,4 kg
Fusibles NH
Su uso está determinado de acuerdo a la sección del cable alimentador, así como a la
capacidad de transporte de corriente y la potencia del transformador a utilizar.
Tamaño : 00
24
Célula fotoeléctrica
Esta prevista para accionar el contactor en el sistema de control del alumbrado público, se
instalara en el poste de alumbrado más cercano a la subestación aérea monoposte.
Instalación : Exterior
Tensión nominal : 220 V.
Capacidad nominal : 1000 W – 1800 VA
Límites de tensión de alimentación : 180 a 250 V.
Niveles de iluminación mínimo y máximo
para conectar y desconectar respectivamente : 10 y 30 lux.
Contactor electromagnético
Para instalarse en el interior del tablero de distribución y constituir el órgano de maniobra de
las redes de alumbrado público, su sistema de mando se ejecuta mediante fotocélula.
Corriente nominal de operación : 50 A.
Tensión nominal de operación : 220V.
Medio de interrupción : Aire.
Clase de servicio : Interrumpido.
Numero de ciclos de operación
Sin carga : 0,9 x 10 6
Con carga : 0,8 x 106
Ejecución de bobina de control : Tropicalizada.
Tensión de operación de la bobina
Mínima : 80 % Vn
Máxima : 110 % Vn
Normas de fabricación : CEI-158-1 y CEI-158-1ª
Tubo PVC-P
La tubería y los accesorios para el cable de comunicación, será fabricada a base de la resina
termoplástico de Policloruro de vinilo “PVC” rígido, tipo pesado “P” no plastificado rígido,
resistente al calor, resistente al fuego autoextinguible, con una resistencia de aislamiento
mayor de 100 MΩ, resistente a la humedad y a los ambientes químicos, resistentes al impacto,
al aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor en las condiciones normales de
servicio y, además resistentes a las bajas temperaturas, de acuerdo a la norma ITINTEC
Nº399.006 y 399.007, de 3 m de largo incluida una campana en un extremo. La Tubería deberá
estar marcada en forma indeleble indicándose el nombre del fabricante o marca de fábrica,
clase o tipo de tubería “P” si es pesada y diámetro nominal en milímetros. El diámetro mínimo
de tubería a emplease será de 100 mm. Las tuberías tendrán las siguientes características
técnicas:
Peso específico 1.44 kg / cm²
Resistencia a la tracción 500 kg / cm²
Resistencia a la flexión 700 / 900 kg / cm²
Resistencia a la compresión 600 / 700 kg / cm²
25
2.9 EQUIPO DE ALUMBRADO PÚBLICO

Pastoral de acero simple largo
Para la sujeción y fijación de luminarias de alumbrado en vías publicas
Descripción : PS/1.89/1.74/1.5"
Material de fabricación
Tubo de acero LAC SAE 1010 (ISO-65)
Diámetro : 1 ½”
Espesor : 3mm
Diámetro ext. : 48.3mm
Peso : 3.37 kg/m.
Esfuerzo mínimo de rotura : 28 kg/mm2
Carga de trabajo : 20 kg
Momento por peso propio : 10.9 kg-m
Avance Horizontal : 1.89m
Avance vertical : 1.74m
Acabado
Arenado de todas las superficies o decapado
Galvanizado en caliente con un espesor mínimo de 80 micras (ASTM A123)
Pastoral de acero simple

Pastoral de tubo AºGº 3.2m/3.4m/1.5"ø/15°, arenado de toda la superficie o decapado y
galvanizado en caliente según norma ASTM A123.
- Avance vertical : 3.4 m
- Avance horizontal : 3.2m
- Diámetro : 1.5”
- Espesor : 3.68 mm
- Diámetro exterior : 48.5 mm
- Material : Tubo de acero ASTM A 53 (SCH40-B)
- Carga de trabajo : 20 kg
- Peso aproximado : 29.7 kg
-Momento por peso propio : 36.5 kg-m
Pastoral de acero simple corto

Para la sujeción y fijación de luminarias de alumbrado en vías publicas
Descripción : PS/0.5 5/1.17/1.5"
Material de fabricación
Tubo de acero LAC SAE 1010 (ISO-65)
Diámetro : 1 ½”
Espesor : 3mm
Diámetro ext. : 48.3mm
Peso : 3.37 kg/m.
26
Esfuerzo mínimo de rotura : 28 kg/mm2

Momento por peso propio : 2.6 kg-m
Avance Horizontal : 0.55m
Avance vertical : 1.17m
Acabado
Arenado de todas las superficies o decapado
Galvanizado en caliente con un espesor mínimo de 80 micras (ASTM A123)
Cable NLT
Unirá los conductores de la red de alumbrado público con el equipo de alumbrado, elaborado
de cobre recocido de 2,5 mm2 con aislamiento XLPE y cubierta de PVC.
Será conductor de cobre electrolítico recocido flexible, cableado en haz, aislados con PVC,
trenzados, con relleno de PVC y chaqueta exterior común de PVC.
Deberá ser retardante de la llama, gran flexibilidad, terminación compacta, resistente a la
abrasión, humedad y al aceite.
Colores
Aislamiento : Dos Conductores Blanco y Negro.
Cubierta exterior : Gris
CALIBRE SECCION NUMERO DIAMETRO ESPESORES DIAMETRO PESO AMPERAJE
N° AWG mm2 HILOS HILO (mm) Aislamiento Cubierta EXTERIOR Kg/Km (A)
2x14 2x2.5 50 0.254 0.75 0.75 8.4 120 20
Conector tipo cuña

Recomendados para derivaciones y uniones no sujetas a plena tracción, para conductores de
cobre cableados en instalaciones aéreas de baja tensión. Para transiciones de aluminio a cobre
(uso bimetálico).
Material : “C” de aleación de aluminio y cuña de aluminio
Acabado superficial : Con inhibidor en la cara interior
Inscripciones : En bajo relieve, sección (Principal/Derivado) del cable en
mm2, un símbolo que identifique la sección principal, la
sección derivada y numero de catálogo.
Abrazadera
Para sujeción y fijación de los pastorales de acero de las luminarias en postes de concreto.
Material : Pletina de acero SAE 1020 de 1 ½” x 3/16”
Acabado : Galvanizado en caliente, según norma ASTM A153-82
27
Luminarias
Las luminarias y lámparas cumplirán con las prescripciones de las Normas siguientes:
IEC 60598; 60529; 60238 Características mecánicas y eléctricas de Luminarias
IEC 60622; 60922; 60923 Para lámparas de vapor de sodio, reactores,
60926; 60927; 60566 Condensadores e ignitores
Los equipos de alumbrado público serán alimentados en 220 V nominales.
Las luminarias y lámparas serán cuidadosamente embaladas en cajas de madera, provistas de
paletas de madera y aseguradas mediante correas de bandas no metálicas a fin de permitir su
desplazamiento con un montacargas estándar. Serán suministrados con la protección
adecuada para evitar el deterioro de los equipos. Las caras internas de las cajas de embalaje
deberán ser cubiertas con papel impermeable para servicio pesado a fin de garantizar un
almacenamiento prolongado a intemperie y en ambiente salino.
Deberán tener certificación ITINTEC de pruebas realizadas con normas IES. IEC y CIE con
relación a las características fotométricas, mecánicas y eléctricas. Las luminarias serán del tipo
ECOM 70, E-27, para lámparas SON 70W, distribución longitudinal corta, distribución
transversal tipo II y con grado de apantallamiento haz semirecortado.
La luminaria deberá contener accesorios de alimentación incorporado para lámpara de vapor
de sodio de alta presión 70w, clasificación fotométrica según IES corto, tipo II, haz
semirecortado.
Características técnicas generales

El reflector deberá ser de aluminio refinado de alta presión, de una sola pieza,
abrillantado electroquímicamente, con protección anódica en su parte interna y en la externa
será acabado con una mano de pintura esmalte (gris martillado) secado al horno.
La armadura soporte principal a base de aluminio fundido al silicio, provisto de
grapas de sujeción al tubo de fierro del pastoral hasta 60mm
El protector será de material plástico transparente a prueba de impacto con junta de
hermetizado fabricado en caucho, resistente a altas temperaturas, agentes atmosféricos
altamente contaminantes, con gancho de fijación al reflector de acero inoxidable que asegure
un cierre hermético indeformable.
El soporte de portalámpara deberá ser regulable mediante tornillos ajustables. El
portalámpara estará provisto de contactos a presión antivibratorio, el socket deberá soportar
las temperaturas de operación de la lámpara sin deteriorarse y deberá ser adecuado a la base
de la lámpara.
El portalámpara será de porcelana tipo EDISON E-27 o similar para lámpara de vapor
de sodio de 70w, cable de conexión resistente a altas temperaturas, tipo silicona, de 1.5 mm2
de sección.
Lámparas
Tipo : Alta presión vapor de sodio
28
Potencia (w) : 70
Flujo luminoso (Lm) : 6500
Potencia con reactancia (w) : 81.5
Casquillo : E-27
Posición de funcionamiento : Universal
Vida útil : 12000
Forma del bulbo : Tubular clara
Mínima tensión de operación (v) : 198
Voltaje mínimo de encendido (v) : 170
Tiempo de encendido (m) :4
Balasto
Potencia de la lámpara (w) : 70
Tensión nominal (v) : 220
Resistencia de descarga (M) : 1 10%
Temperatura máxima del bobinado (ºC) : 130
Condensador
Potencia de la lámpara (w) : 70
Tensión nominal (v) : 220
Resistencia de descarga (M) : 1 10%
Capacitancia () : 10
Temperatura de operación (ºC)
Máxima : +85
Mínima : -25
Ignitor
Electrónicos de pulsos superpuestos de las siguientes características:
Consumo de potencia : <0.60
Tensión nominal : 220 – 240
Máxima corriente de la lámpara : 1.5
Voltaje pico (kV) : 1.8 – 2.3
Máxima capacidad de carga (pF) : 0.....200
Pulso por ciclo : <=6
Voltaje de respuesta (v) : >=198
Voltaje de corte (v) : >=170
Temperatura (ºC)
Ta : -20....+70
Tc : +90
NOTA: Los materiales y accesorios están comprendidos en la relación de materiales

técnicamente aceptables por EDECANETE S.A.
29
CAPITULO III
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE
MONTAJE
30
3 CAPITULO III: ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MONTAJE

3.1 Ejecución del replanteo
El contratista será responsable de efectuar todos los trabajos de campos necesarios para
replantar la ubicación de:
Los ejes y vértices del trazo.
El (los) poste (s) de la (s) estructuras
Los ejes de las retenidas y los anclajes.
El replanteo será efectuado por personal experimentado empleando distanciómetros,
teodolitos y otros instrumentos de medición de probada calidad y precisión para la
determinación de distancias y ángulos horizontales y verticales.
El Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión a las planillas de replanteo de
cada tramo de línea de acuerdo con el cronograma de obra.
La Supervisión, luego de revisarlas, aprobara las planillas de replanteo u ordenara las
modificaciones que se han pertinentes.
El costo de estos trabajos estará considerado dentro de la partida correspondiente al
Replanteo Topográfico.
Medición y Pago
El replanteo topográfico se medirá y pagara por km de línea medida sobre la proyección
horizontal.
3.2 Excavación
El Contratista ejecutara las excavaciones con el máximo cuidado y utilizando los métodos
y equipos más adecuados para cada tipo de terreno, con el fin de no alterar su cohesión
natural y reduciendo al mínimo el volumen del terreno afectado por la excavación,
alrededor de la cimentación.
El fondo de la excavación deberá ser plano y firmemente compacto para permitir una
distribución uniforme de la presión de las cargas verticales actuantes.
Las dimensiones de la excavación serán las que se muestran en las láminas del proyecto,
para cada tipo de terreno.
Durante las excavaciones, el Contratista tomara todas las medidas necesarias para evitar
la inundación y derrumbe de los hoyos, pudiendo emplear el método normal de drenaje,
mediante bombeo y zanjas de drenaje u otros medidos previamente aprobados por la
Supervisión.
Para los postes de concreto la excavación tendrá una profundidad de 0.97m y un
diámetro mínimo de 0.80m.
Para las retenidas la profundidad de excavación será de 2.2m y 0.80m de diámetro.
La excavación para las puestas a tierra tendrán una profundidad de 2.50m por 1.0m de
diámetro.
31
Medición y Pago
El pago por excavación se hará por tipo de terreno y por volumen (m3)
No se pagaran las excavaciones realizados por error o conveniencia del Contratista.
3.3 Izaje de Postes y Cimentación

El izaje de los postes se hará con grúa.
En ningún caso los postes serán sometidos a daños o a esfuerzos excesivos.
Los postes serán instalados mediante una grúa de 5 tn montada sobre la plataforma de
un camión.
No se permitirá el escalamiento a ningún poste hasta que este no haya sido
completamente cimentado, debiendo hacerse con escaleras embonables.
Cimentación
El poste será instalado en una base de concreto ciclópeo, mezcla 1:10 con 30% de piedra
cuya dimensión no debe exceder los 15 cm, según lo indicado en los planos de detalle.
Medición y Pago
El pago por Izaje y cimentación se hará por cada poste.
3.4 Armado de estructuras

El armado de estructura se hará de acuerdo con el método propuesto por el Contratista y
aprobado por la Supervisión.
Cualquiera sea el método de montaje es imprescindible evitar es esfuerzos excesivos en
los elementos de las estructuras.
Todas las superficies de los elementos de acero serán limpiadas antes del ensamblaje y
deberá removerse del galvanizado, todo moho que se haya acumulado durante el
transporte.
Tolerancias
Luego de concluida la instalación de las estructuras, los postes deben quedar verticales al
eje de trazo en Alimentación o en la dirección de la bisectriz del ángulo de desvío en
estructuras de ángulo.
Las tolerancias máximas son las siguientes:
- Verticalidad del poste 0.5 cm/m
- Alineamiento ± 5cm
- Orientación 0.5
Cuando se superen las tolerancias indicadas el contratista desmontara y corregirá el
montaje sin costo adicional para el propietario.
32
Ajuste final de pernos

El ajuste final de todos los pernos se efectuara, cuidadosa y sistemáticamente, por una
cuadrilla especial.
A fin de no dañar la superficie galvanizada de pernos y tuercas los ajustes deberán ser
hechos con llaves adecuadas.
El ajuste deberá ser verificado mediante torquímetros de calidad comprobada
La magnitud de los torques de ajuste deben ser previamente aprobados por la supervisión
Medición y Pago
La medición y pago será por cada tipo de armado e incluirá los ensamblajes
correspondientes para cada tipo de estructura. El precio unitario comprenderá el montaje
de crucetas, ferretería de estructuras, instalación y suministro de placas de numeración,
señalización y aviso de peligro.
3.5 Montaje de retenidas y anclajes

La ubicación y orientación de las retenidas serán las que se indiquen en los planos del
proyecto, se tendrá en cuenta que estarán alineadas con la carga o resultante de cargas
de tracción a las cuales van a contrarrestar.
Las actividades de excavación para la instalación del bloque de anclaje y el relleno
correspondiente se ejecutaran de acuerdo con la especificación consignada en el numeral
3.2.
Luego de ejecutada la excavación se fijara en el fondo del agujero, la varilla de anclaje con
el bloque de concreto correspondiente, el relleno se ejecutara después de haber alineado
y orientado adecuadamente la varilla de anclaje.
Al concluirse el relleno y la compactación la varilla de anclaje debe sobresalir 0.20 m del
nivel del terreno.
Los cables de retenidas se instalaran antes de efectuarse el tendido de los conductores, la
disposición final del cable de acero y los amarres preformados se muestran en los planos
del proyecto.
Los cables de retenidas deben ser tensados de tal manera que los postes se mantengan
en posición vertical, después que los conductores hayan sido puesto en flecha y
engrapados.
La varilla de anclaje y el correspondiente cable de acero deben quedar alineados y con el
ángulo de inclinación que señalen los planos del proyecto, cuando debido a las
características morfológicas del terreno, no pueda aplicarse el ángulo de inclinación
previsto en el proyecto, el contratista someterá a la aprobación de la supervisión, las
alternativas de ubicación de los anclajes.
33
Medición y pago
La medición y pago se hará por retenida y bloque de anclaje instalado; incluirá: la
excavación y relleno del agujero, instalación del bloque de concreto y la varilla de
anclaje, la instalación del cable de acero y los accesorios de fijación.
3.6 Tendido y puesta en flecha de los conductores

Prescripciones Generales
Método de montaje
El desarrollo, el tendido y la puesta en flecha de los conductores serán llevados a cabo de
acuerdo con los métodos propuestos por el Contratistas y aprobados por la supervisión.
La aplicación de estos métodos no producirá esfuerzos excesivos ni daños en los
conductores, estructuras, aisladores y demás componentes de la línea.
La Supervisión se reserva el derecho de rechazar los métodos propuestos por el
Contratista si ello no se presentara una completa garantía contra daños a la Obra.
Equipos
Todos los equipos completos con accesorios y repuestos propuestos para el tendido
serán sometidos por el Contratista a la inspección, además los materiales deben tener la
procedencia de los distribuidores homologados y estar en buen estado para la
aprobación de la Supervisión. Antes de comenzar el montaje y el tendido el Contratista
demostrara a la Supervisión, en el sitio, la correcta operación de los equipos.
Suspensión del montaje

El trabajo de tendido y puesta en flecha de los conductores será suspendido si el viento
alcanzara una velocidad tal que los esfuerzos impuestos a las diversas partes de la Obra,
sobrepasen los esfuerzos correspondientes a la condición de carga normal. El Contratista
tomara todas las medidas a fin de evitar perjuicios a la Obra durante tales suspensiones.
Manipulación de los conductores

Criterios generales
Los conductores serán manipulados con el máximo cuidado a fin de evitar cualquier daño
en superficie exterior o disminución de la adherencia entre los alambres de las distintas
capas.
Grapas y Mordazas
Las grapas y mordazas empleadas en el montaje no deberán producir movimiento
relativo de los alambres o capas de los conductores.
Las mordazas que se fijen en los conductores, serán del tipo de mandíbulas paralelas con
superficie de contacto alisadas y rectas. Su largo será tal que permita el tendido del
conductor sin doblarlo ni dañarlo.
34
El tendido del conductor se efectuara con 48 horas de anticipación a la fijación.
Poleas
Las operaciones de desarrollo y tendido del conductor se utilizaran poleas provistas de
cojinetes
Puesta en Flecha
Criterios Generales
La puesta en flecha de los conductores se llevara a cabo de manera que las tensiones y
flechas indicadas en la tabla de tensado no sean sobrepasadas para las correspondientes
condiciones de carga.
La puesta en flecha se llevara a cabo separadamente por secciones delimitadas por
"estructuras de anclaje”.
Procedimiento de puesta en flecha del conductor

Se dejara pasar el tiempo suficiente después del tendido y antes de puesta en flecha para
que el conductor se estabilice. Se aplicara las tensiones de regulación tomando en
cuenta los asentamientos (CREEP) durante este periodo.
La flecha y la tensión de los conductores serán controladas por lo menos en dos vanos
por cada sección de tendido. Estos dos vanos estarán suficientemente alejados uno del
otro para permitir una verificación correcta de la uniformidad de la tensión
El Contratista proporcionara apropiados teodolitos, miras topográficas, taquímetros y
demás aparatos necesarios para un apropiado control de la flechas. La Supervisión podrá
disponer con la debida anticipación, antes del inicio de los trabajos, la verificación y
recalibracion de los teodolitos y los otros instrumentos que utilizara el Contratista.
El control de la flecha mediante el uso de los diámetros no será aceptado, salvo para el
tramo comprendido entre el pronóstico de la subestación y la primera y última
estructura.
Tolerancias
En cualquier vano, se admitirán las siguientes tolerancias del tendido respecto a las
flechas de la tabla de tensado:
- Flecha de cada conductor : 1%
- Suma de las flechas de los tres conductores de fase : 0,5 %
3.7 Inspección y Pruebas

Inspección de Obra Terminada
Después de concluida la Obra, la Supervisión efectuara una inspección general a fin de
comprobar la correcta ejecución de los trabajos y autorizar las pruebas de puesta en
servicio.
35
Deberá verificarse lo siguiente:

- El cumplimiento de las distancias mínimas de seguridad.
- La limpieza de los conductores
- La magnitud de las flechas de los conductores debe estar de acuerdo con lo
establecido en la tabla de tensado.
- Los residuos de embalajes y otros desperdicios deben haberse retirado.
- La limpieza de la franja de servidumbre debe estar de acuerdo con los
requerimientos del proyecto.
Inspección de cada estructura

En cada estructura se verificara que se hayan llevado a cabo los siguientes trabajos:
- Relleno, compactación y nivelación alrededor de las cimentaciones y la dispersión
de la tierra sobrante.
- El correcto montaje de las estructuras dentro de las tolerancias permisibles y de
conformidad con los planos aprobados.
- Ajuste de pernos y tuercas.
- Montaje, limpieza y estado físico de los aisladores tipo PIN y de suspensión
- Instalación de los accesorios del conductor.
- Ajuste de las grapas de ángulo y de anclaje.
- Los pasadores de seguridad de los aisladores y accesorios deben estar
correctamente ubicados.
- En el transformador de distribución: estanqueidad del tanque, posición del
cambiador de tomas, nivel de aceite, anclaje de la estructura, ajuste de barras y
conexionado en general.
3.8 Pruebas de puesta en servicio

Las pruebas de puesta en servicio serán llevadas a cabo por el Contratista de acuerdo con
las modalidades y el protocolo de pruebas aprobado.
El programa de las pruebas de puesta en servicio deberá abarcar:
a) Medición de aislamiento.
- Entre fases
- De fase a tierra
Las pruebas de aislamiento de Subsistema de distribución Secundaria deberán
efectuarse con los bornes de los dispositivos de maniobra de protección sin
conectarse a la Acometida.
Las pruebas de aislamiento de Subsistema de alumbrado Público deberán efectuarse
sin conectar los cables o conductores de alimentación a la base portafusible o
dispositivo de protección.
36
b) Pruebas de continuidad
Deben efectuarse desde los extremos del cable o conductor, cortocircuitando el otro
extremo del mismo.
c) Resistencia de Puesta a tierra

Deberán verificarse los valores de resistencia de puesta a tierra estipulado en el
Código Nacional de Electricidad, deberán ser menor o igual a 15 .
d) Con el sistema energizado por el concesionario verificar lo siguiente:

- Encendidos de Lámparas.
- Tensión y secuencias de Fases.
e) La concesionaria podrá realizar las mediciones necesarias a fin de verificar estándares

de calidad fijados en la Normas Técnicas de calidad de los servicios Eléctricos y en la
Norma Técnica de Alumbrado Público.
Las pruebas de puesta de servicio serán llevadas a cabo en plazos fijados

contractualmente y con un programa aprobado por la supervisión.
3.9 Pozos de puesta a tierra

El sistema de puesta a tierra en la subestación constará de tres pozos a tierra, cada uno
será de 1,00m de diámetro y 2,50m de profundidad, cubierta con tierra fina cernida más
150 kg sal más 48 kg Bentonita Sódica más 6 cilindros de agua.
En el centro del pozo se instalará una varilla de cobre electrolítico de 5/8”  x 2,40m en
cuyo extremo superior, llevará un conector de cobre tipo ab para conectar al cable
troncal de tierra de la estructura de calibre 35mm².
La resistencia equivalente a tierra del pozo a tierra debe ser menor a 11 ohm.
Para las redes de baja tensión los pozos a tierra serán típicos, con una varilla Copperweld
en el centro, se unirá a la red mediante conductor tipo TW 35mm2 color amarillo y
conectores tipo H.
3.9.1 Excavación y preparación del pozo:

 Para la varilla de puesta a tierra de 2,4 m de longitud, se excavará un pozo de
2,5 m de profundidad y 1,0 m de diámetro.
 Separar la tierra fina de los conglomerados gruesos de la tierra de excavación. si
la tierra del lugar no se pudiera recuperar, utilizar tierra fina de otro lugar.
cuanto más pequeñas sean las partículas habrá mejor conductividad.
 Se introducirá el electrodo en el terreno una distancia de 0,10 m, para que se
mantenga en posición vertical.
37
 Para la preparación del lecho profundo se vierte en el pozo una solución salina
de 25 kg sal industrial + 8 kg bentonita disueltos en un cilindro de agua (55
galones).
3.9.2 Tratamiento y rellenado

 Después que ha sido absorbida ligeramente la primera solución salina, se
preparan dosis de soluciones salinas compuestos de 25 kg sal + 8 kg bentonita
disueltas en un cilindro de agua (55 gal). Se vierten 4 dosis de dicha solución (4
cilindros)
 Se agrega la quinta parte de la tierra fina recuperada de la excavación.
 Se vierten dosis de solución salina + bentonita y otro quinta parte de tierra
recuperada. Se repite 4 veces el mismo procedimiento.
 Antes de terminar de echar toda la tierra recuperada; se verterá una solución
salina adicional que consta de 25 kg sal + 8 kg bentonita disueltas en un
cilindro de agua.
 Finalmente se termina de echar la tierra recuperada.
38
CAPITULO IV
CALCULOS JUSTIFICATIVOS
39
4 CAPITULO IV: CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS ELECTRICOS Y MECANICOS DEL

CONDUCTOR
4.1 Cálculos eléctricos
El proyecto considera un sistema de distribución aérea trifásica para la red de servicio
particular y un conductor para las instalaciones de alumbrado público.
Condición
La disposición de conductores calculada de tal forma que la caída de tensión en el extremo
más alejado de la Red no sea mayor del 5% de la tensión nominal y además para que no
transporten más del 80% de la capacidad admisible.
Instalaciones de servicio particular

Se designa 300 w/lote, con un factor de simultaneidad de 0.70 para viviendas y 1.0 para cargas
especiales.
Instalaciones de alumbrado público

Se utilizara lámparas de vapor de sodio a alta presión de 70w, con un factor de simultaneidad
de 1.0.
Diseño por caída de tensión

La determinación de la sección de conductores se basa en el cálculo de la caída de tensión que
utiliza las siguientes formulas:
a) Servicio particular
𝑀𝐷 . 𝐹𝑠
𝐼=
√3. 𝑉. 𝐶𝑜𝑠
F.s = 0.5
b) Alumbrado Publico
𝑀𝐷 . 𝐹𝑠
𝐼=
𝑉. 𝐶𝑜𝑠
F.s = 1.0
c) La variable son las siguientes:

I : Corriente (A)
t : Máxima Demanda (W)
F.S. :.Factor de Simultaneidad
Cos 0 : Factor de Potencia
V : Caída de Tensión (V)
L. : Longitud (m)
40
K : Constante de Caída de Tensión (Ohm/Km)

R : Resistencia (Ohm/Km)
X : Reactancia (Ohm/Krn)
d) Calculo de la variable K
- Calculo de R, estimada para 50° C
𝑅 = 𝑟 (1 + 𝛼(𝑇 − 20º𝐶)) /𝑘𝑚
Donde:
R : Resistencia a 50° C
r : Resistencia a 20° C
T : Temperatura de Calculo 50° C
Cos  : Factor de Potencia
α : Coeficiente de dilatación Lineal= 0.003031°C
- Calculo de X
Este valor es diferente para servicio particular y alumbrado Público X=2xitxfxL
𝑋 = 2. . 𝑓. 𝐿
Donde:
f : Frecuencia (60Hz)
L : Inductancia (Hz/Km) = 2 x 10 Ln (Dm/Ds)
𝑋 = 2. . 𝑓. 10. 𝐿𝑛(𝐷𝑚/𝐷𝑠)
Donde:
Dm : Distancia Media Geométrica
Ds : Radio Medio Geométrico
Para servicio Particular
Dm = 0.726 R para 7 hilos
Donde:
D : Diámetro del conductor del S.P.
d : Diámetro del portante
R : Radio del conductor S.P.
Para alumbrado Público
Dm=2R
Ds = 0.276 R para 7 hilos
41
Donde:
R = radio del conductor A.P.
e) Caída de Tensión
AV = K.I.L. (V)
Donde:
K = Factor de Caída de Tensión (/m )
I = Corriente circulante en el Tramo Analizado (A)
L = Longitud el conductor en el tramo analizado (m)
V% < 5% en el punto más extremo
Cos  = 0.9
Tensión Nominal = 220 V
Factor de Simultaneidad:
Uso Doméstico = 0.5
Cargas especiales y A.P. = 1
Resumen:
Diámetro Portante Diámetro Conductor R
R(50ºC) RMG DMG X3 K3
Sección Sin Con Sin Con (20ºC)
(/km) (mm) (mm) (/km) (/km)
cubierta cubierta cubierta cubierta (/km)
35 2.7 4.7 6.95 8.95 0.868 0.9729 2.5229 10.2681 0.10583 1.6951
70 3.6 5.6 9.75 12.55 0.443 0.4966 3.6953 14.1878 0.10143 0.8778
f) Cálculo de puesta a tierra

Para el cálculo de la resistencia de los sistemas de puesta a tierra se ha tenido en
cuenta las siguientes configuraciones:
Electrodos en disposición vertical

La resistencia propia para un sistema de puesta a tierra compuesta por un electrodo,
se estima de acuerdo con la siguiente expresión:
a  4 L 
Rhh   Ln  1
2L  r 
Donde:
Rhh = Resistencia propia de un electrodo (ohm)
ρa = Resistividad aparente del terreno (ohm – m)
L = Longitud del electrodo (m)
d = Diámetro del electrodo (m)
42
Para realizar la medición de la resistividad del terreno se utilizara el método de

Wenner. Este método consiste en clavar 4 electrodos de exploración a una
profundidad “b”, debiendo estar igualmente espaciados y a una distancia “a”. Por los
electrodos de los extremos se inyecta una corriente I, mientras que entre los
electrodos intermedios se mide la diferencia de potencial V.
En estas condiciones, la fórmula general para el cálculo de la resistividad a partir del

valor de la resistencia medida es:
  2. .a.R Ohm  m
M M
Electrodo
C1 C P1 P2 C2 B
1
0
b
a/2
Suelo
a a a
Donde:
C1 y C2 : Electrodos de corriente.
P1 y P2 : Electrodos de potencial.
M : Instrumento de medida de resistencia de tierra.
a : Separación equidistante de electrodos en m.
b : Profundidad de clavado de los electrodos (ba/20) en m.
 : Resistividad del terreno en Ohm.m.
R : Resistencia del terreno en Ohm.
Las separaciones entre los electrodos de medida se tomaron con variaciones de 2, 4, 6

y 8 metros.
43
Calculo de Esfuerzos
Estos cálculos se elaboran para determinar el comportamiento del conductor desde el punto
de vista de los esfuerzos mecánicos, durante la instalación. Se ha tomado como base las
siguientes hipótesis.
HIPOTESIS 1: Esfuerzos diarios o templados

Para el tensado de las condiciones ambientales:
Temperatura : 20°C
Velocidad del viento : nulo
Esfuerzo : 10% esfuerzo de rotura
HIPOTESIS 2: De esfuerzos Máximos

Se considera que el esfuerzo máximo de los conductores se produce en las siguientes
condiciones:
Temperatura : 10°C
Velocidad del viento : 75 Km /h
Hipótesis 3: De flecha Máxima

Se considera que la flecha máxima de los conductores se produce en las siguientes
condiciones:
Temperatura : 50°C
Velocidad del viento : nulo
Calculo de templado y flecha

Conductor autoportante : CAAI-S 3x 35 +1 x 16 y 3x 70 +1 x 16
Coeficiente de dilatación térmica : 1.15 x 10-6
SECCION TRAVERSAL mm2 35 70

DIAMTERO EXTERIOR mm 23.5 30
PESO TOTAL Wc Kg/Km 481 980
CARGA DE ROTURA Kg 624 1260
MODULO DE ESLASTICIDAD Kg./mm2 18980 18980
Calculo de la carga unitaria resultante del conductor de hipótesis 1:
Wr = (Wc2 + Wv 12)1/2 : Pv = 0.0042 x V12 : Wr = Pv1 x ex / 1000
Donde.:
ext = Diámetro exterior del conductor (mm)
Pv = Presión del viento (Kg/m)
Wc = Peso unitario del conductor (Kg/m)
Wr = Peso unitario resultante (Kg/m)
Wv = Carga unitaria por efecto de la presión del viento sobre el conductor (Kg./m)
44
Ecuación de cambio de estado:
𝑊𝑐2 . 𝐴2 . 𝐸 2
𝑊𝑟𝑛 . 𝐴2 . 𝐸
2𝑛 [𝑛 +∝. 𝐸. (𝑡𝑛 − 𝑡𝑜 ) − 𝑜 + ] =
24. 𝑆 2 . 2𝑜 24. 𝑆 2
Donde:
Sub.-índice (0) corresponde a la condición final
Sub.- índice (n) corresponde a las condiciones finales
 : Esfuerzo unitario en (Kg/mm2)
S : Sección del conductor en (mm2)
t : Temperatura ambiente en (°C)
A : Vano en (m)
Wrn : Carga resultante en la hipótesis final
Wc : Carga resultante en la hipótesis inicial
E : Modulo de elasticidad (6 122 Kg/mm2)
V : Velocidad del viento
Considerando las condiciones iniciales de la hipótesis 1

o = 0,18 x min
o = ? Kg/mm
to = 20°C
min = Esfuerzo de rotura mínimo
Luego se calcula el esfuerzo correspondiente de la hipótesis 2 para un determinado vano.

2 = ?
t2 = 10°C
Wr2 =? Kg/m
De igual forma se calcula el esfuerzo correspondiente a la hipótesis 3 para un determinado

vano
3 = ?
t3 = 50°C
Wr3 = ? Kg/m
Calculo de la flecha (m)

𝑊𝑚 𝑎2
𝐹=
8 𝐹𝑛 𝐴
Donde:
Fn = Flecha del portante en hipótesis "n" (m)
Wm = Peso unitario resultante del conductor (Kg/m)
A = Longitud del vano (m)
45
Fn = Esfuerzo del portante en hipótesis "n" (Kg./mm2)

A = Sección del conductor (mm2)
Los esfuerzos y flechas obtenidos se muestran en la siguiente tabla según el tipo y calibre del
conductor y el vano correspondiente:
4.2 Cálculos mecánicos de postes

El proyecto contempla postes de 200 Kg y de 300 Kg de carga de trabajo en la punta, los
mismos que soportan ampliamente las fuerzas horizontales (transversales) producidas por el
viento sobre el poste y los conductores.
En el proyecto se presentan las siguientes combinaciones de calibre de conductores tanto para
SDS e IAP
CARACTERISTICAS GENERALES
DIAMETRO DEL CABLE PORTANTE 6.9 mm

DIAMETRO DEL CABLE TOTAL 30 mm
ESFUERZO DEL CONDUCTOR EN LA 1° HIPOTESIS o 16.90 Kg./mm2
VANO PROMEDIO 34 m.
PRESION DEL VIENTO Pv 23.63kg/m2
Kg_/mm2
SELECCIÓN DEL POSTE

H = Hcp + fmax + Hl + He
Donde:
H = Longitud total del poste (m)
Hcp = Separación vertical entre la cabeza Terminal del poste y el Conductor más alto (m)
Dg. = Diámetro global del cable (m)
Fmax = Flecha máxima de los conductores
Hl = Altura libre entre el punto más bajo del conductor y la superficie
de la tierra (m)
He = Altura de empotramiento del poste
Postes a utilizar a lo largo y cruce de carreteras

Hcp = 0.30m
Dg = 0.035 m
Fmax = 0.70 m
Hl = 5.5m
He = H/10 m
H= 0.30 + 0.035 + 0.70 + 5.5 + 0.87 = 7.41m
El poste seleccionado es 8.70 m de longitud ya que con estos se supera las distancias mínimas
de seguridad de acuerdo a lo previsto en el código nacional de electricidad.
46
Fórmulas aplicables para cálculo de estructuras

- Momento debido a la carga del viento sobre los conductores:
MVC = (PV) (L) (fC) (Hi) Cos a

2
- Momento debido a la carga de los conductores:
MTC = 2 (TC)  Hi) sen a

2
2
MVP = [ (PV) (h ) (Dm + 2 Do]/600
- Momento total en condiciones normales:
MRN = MVC + MTC + MVP

Donde :
Pv = Presión del viento sobre superficies cilíndricas

L = Longitud del vano, en m
TC = Carga del conductor portante en N
fC = Diámetro total del cable autoportante, en m
a = Angulo de desvío topográfico, en grados
Do = Diámetro del poste en la cabeza, en cm
Dm = Diámetro del poste en la línea de empotramiento, en cm
h = Altura libre del poste, en m
H = Altura de la carga en la estructura respecto al suelo, en m
Wc = Masa total del cable autoportante, en kg/m
C = Circunferencia del poste en línea de empotramiento, en cm
E = Módulo de Elasticidad del poste, a kN/cm2
I = Momento de inercia del poste, en cm4
l = Altura respecto al suelo del punto de ubicación de la retenida en el
poste.
K = Factor que depende de la forma de fijación de los extremos del
poste.
Cálculo de retenida en poste terminal
El cable de la retenida será de acero con una carga de rotura mínima de 30,92 kN.
La retenida deberá soportar la carga mínima ocasionada por el tiro longitudinal de los
conductores y sin exceder al 50% de su carga de ruptura (c.s. = 2).
Fr x sen  x Hr = FP x He
47
Fr = MRN / (Hr x sen )
Donde:
Fr : Tiro de trabajo de la retenida

Hr : Altura de la retenida
He : Altura de aplicación de la fuerza equivalente
FP : Fuerza equivalente en la punta
 : Angulo de la retenida
MRN : Momento total resultante.
48
CAPITULO IV
ANEXOS
49
ANEXO Nº 01
CALCULO DE CAIDA DE TENSION
50
ANEXO Nº 02
CALCULO MECANICO DE CONDUCTORES
51
ANEXO Nº 03
CALCULO DE ALUMBRADO PÚBLICO
ANEXO Nº 04
CRONOGRAMA DE EJECUCION DE OBRA
ANEXO Nº 05
METRADO Y PRESUPUESTO
ANEXO Nº 06
PLANO DE RED SECUNDARIA Y DETALLES

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SUBSISTEMA DE DISTRIBUCION SECUNDARIA

AMPLIACION DE REDES ELECTRICAS DEL

AMPLIACION DE REDES ELECTRICAS DEL CENTRO POBLADO

3.9.1 Excavación y preparación del pozo: .............................................................................. 37

1 CAPITULO I: MEMORIA DESCRIPTIVA

1.1.1 Ubicación Geográfica

ITEM NOMBRE Ubicación

1.1.2 Descripción del Terreno

1.1.3 Características Climatológicas

1.1.4 Vías de Acceso a la Zona del Proyecto

1.2 ALCANCES DEL PROYECTO

 195 lotes de vivienda.

1.3 DESCRIPCION DEL PROYECTO

CUADRO DE COORDENADAS UTM

1.4 DEMANDA MAXIMA DE POTENCIA

CUADRO DE CARGA TIPICO POR VIVIENDA

B) INSTALACIONES DE ALUMBRADO PUBLICO

Resumen de demanda del alumbrado público

C) DEMANDA MAXIMA TOTAL

D) SUMINISTRO DE ENERGIA ELECTRICA

SUBESTACION DEMANDA MAXIMA POR

1.6 BASES DEL CÁLCULO

K 3 = 3 ( R Cos + X Sen ), Cos = 0.95 vivienda y Cos = 0.95 Luminarias.

Para el conductor tipo CAAIS tenemos:

RESUMEN DE LOTES DE VIVIENDAS DEL C. P. AUGUSTO B. LEGUIA Total

2 CAPITULO II: ESPECIFICACIONES TECNICAS DE EQUIPOS Y MATERIALES

2.1 CABLES ELECTRICOS

Características del conductor

Características del soporte

2.3 FERRETERIA PARA FIJAR LOS CABLES AL POSTE

Perno Con Ojal

Grapa de una vía de suspensión

Grapa de dos vías de anclaje

Arandela cuadrada curvada

Fleje de acero inoxidable

Grapa Hebilla para fleje de acero inoxidable

Inscripciones : En bajo relieve, sección (principal/derivado) del cable en

Cinta de PVC Scotch 33+

Norma de Distr. EDECAÑETE : LE-7-508

Amarre preformado para cable de retenida

Barra con ojo para viento

Arandela plana cuadrada

Tuerca con rosca de 5/8" 

Resistencia al corte : 5700kg

Zapata de concreto preparado para albergar el perno del anclaje

Brazo de apoyo para viento violín Material

Fleje de acero inoxidable

Grapa Hebilla para fleje de acero inoxidable

Material : Acero inoxidable, no magnético tipo AISI 201 ó 316

2.5 PUESTAS A TIERRA

Electrodo para puesta a tierra

Cinta de PVC Scotch 33+

Conductor de cobre cableado tipo TW

Borne conector para electrodo

La varilla Copperweld ira directamente enterrada en el terreno

2.6 MENSULAS DE MADERA

CRUCETA DE MADERA CORTA

Material : Madera seca con tratamiento

- Arandela cuadrada plana

2.7 CAJA DERIVACION PARA ACOMETIDAS DOMICILIARIAS

Bajada a caja de derivación

2.8 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN

Buzón para tablero