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PROYECTO: Q-600-64-03
ESP-P-6720, Rev. 3
ESPECIFICACION DEL
SISTEMA DE CONTROL DISTRIBUIDO
No. ESP-P-6720
SISTEMA DE CONTROL
GAS Y PETROQUÍMICA BÁSICA
DISTRIBUIDO REV. 3
GERENCIA DE PROYECTO Y
CONSTRUCCIÓN ESPECIFICACIÓN INSTRUMENTACION Fecha: ENE-2001
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Revisó: GZC
Director de Proyecto
INDICE
PAG.
1.0 GENERALIDADES. 4
5.0 TOPOLOGÍA. 18
10.0 GABINETES. 39
11.0 CONSOLA. 40
15.0 CAPACITACION. 44
17.0 GARANTIAS. 56
18.0 EMPAQUE 61
ANEXO No. 1 62
ANEXO No. 2 65
1.0 GENERALIDADES.
1.1 Definición.
La capacidad del SCD, deberá ser tal que cumpla con los
requerimientos de % de saturación y disponibilidad (para
integrar señales futuras), descritos en estas especificaciones
técnicas. Cabe aclarar que el cumplimiento de dichos
porcentajes, se verificará durante la etapa de pruebas SAT.
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p. Soporte Técnico.
q. Ingeniería “AS-BUILT”.
2.0 CODIGOS Y REFERENCIAS.
ESP-A-1110 Turboexpander-Compressor.
3.1 Arquitectura
3.9 Topología
3.14 Configuración
4.3 Alarmas
d. Mensaje de la alarma.
El SCD debe contar con la protección requerida, para evitar que una
falla en la energía eléctrica ponga en riesgo la seguridad en la
operación y funcionalidad del sistema.
5.1 Topología
La topología del SCD, deberá cumplir como mínimo con los siguientes
puntos:
5.2 Red de comunicaciones
d. Protocolo: TCP/IP.
Este tipo de interfaz debe cumplir, como mínimo, con las siguientes
especificaciones:
Rango 4 – 20 mA.
Este tipo de interfaz debe cumplir, como mínimo, con las siguientes
especificaciones:
Tipo de termopar J, K, T, R, S.
Resolución A/D 12 bits más signo.
Linealización Requerida.
Este tipo de interfaz debe cumplir, como mínimo, con las siguientes
especificaciones:
Rango 4-20 miliamperes.
Resolución A/D 12 bits más signo.
Este tipo de interfaz debe cumplir, como mínimo, con las siguientes
especificaciones:
Voltaje 24 VDC 127 VCA.
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Este tipo de interfaz debe cumplir, como mínimo, con las siguientes
especificaciones:
Rango de voltaje 24 VDC 127 VCA.
Este tipo de interfaz debe cumplir, como mínimo, con las siguientes
especificaciones:
Tipo de interfaz Aislada.
i. Control cascada.
j. Acción anticipatoria.
k. De bias.
l. De autosintonía.
7.3.4 El período de procesamiento del PID debe ser configurable
entre 0.25 seg. y 1.0 seg.
7.4 Funciones de Control Lógico
d. Función inversor.
e. Función de retardo.
f. Función de temporizador
g. Función de contador.
7.5 Funciones de Procesamiento de Variables
c. Totalización ascendente/descendente.
La interfaz del usuario debe cumplir, como mínimo, con las siguientes
especificaciones:
8.1 Estaciónes para Operación
Serán del tipo estacion tipo PC y deberán cumplir, como mínimo, con
las siguientes especificaciones:
8.3.1 Estación para Monitoreo.
gráficos.
f) Memoria Cache 512 KB en CPU
Teclado operación.
a. Tipo membrana.
b. A prueba de derrames.
c. Funciones:
c. Almacenamiento de gráficos.
b. Cargado de información.
Códigos.
d. Tipo membrana.
e. A prueba de derrames.
f. Funciones:
• Cambio de automático/manual.
b. A prueba de derrames.
c. En español.
8.7.3 Dispositivos de control de cursor deben ser del tipo:
h. Almacenamiento de gráficos.
i. Almacenamiento de paquetería para el usuario.
d. Cargado de información.
a. Configuración en línea.
b. Configuración fuera de línea.
e. Comunicación.
f. Procesamiento de información.
g. Habilidad para alterar o configurar lazos, sin afectar a
otros en control automático.
h. Modificación o creación de desplegados gráficos, sin
afectar los lazos que se encuentren en control
automático.
i. Capacidad de tolerancia de falla de los procesadores de
control, al configurar en línea.
j. Sistema operativo multiusuario y multitareas, con
capacidad de ejecución de aplicaciones en tiempo real.
k. Configuración de transmisores inteligentes.
a. Sistema operativo.
d. Estrategias de control.
g. Generación de reportes.
i. Generación de índices.
p. Desplegados estándares.
s. Desplegados de controladores.
t. Desplegados de tendencias.
u. Desplegados de alarmas.
v. Autodiagnóstico del sistema.
w. Procesamiento de datos.
c. En situación de falla.
d. Tarjetas terminales.
e. Tarjetas interfaz de comunicación.
f. Fuentes de alimentación.
10.2 Los gabinetes deben cumplir con las siguientes especificaciones.
f. Humedad 25 %
10.3 La interfase entre las terminaciones de ensamble del SCD, terminales,
módulos, convertidores, etc. dentro del rack deberán ser prefabricados
y alambrados previamente en fábrica.
10.4 Todo el cableado de interconexión deberá ser responsabilidad del
contratista, proporcionando los cortes necesarios en los gabinetes que
permitan el acceso de cable de señales, comunicación y suministro de
energía.
10.5 Para permitir la distribución de energía hacia los componentes dentro
de los racks de los gabinetes, deberán proporcionarse cajas de
distribución y “breakers”.
10.6 En caso de que se requieran ventiladores de enfriamiento en los
gabinetes, estos deberán contar con contactos de alarma para
monitorear su “status” y con sus respectivos filtros para eliminar
partículas del exterior.
10.7 La terminación de señales de campo deberá ser directa al SCD en las
terminaciones de ensamble.
10.8 Los gabinetes que contengan terminaciones de campo ensamblados,
deberán ser provistos con su terminal de servicio. Estas terminales se
usarán para separar las señales de campo de un gabinete a otro. La
cantidad de terminales deberá ser del orden del 10% de las entradas y
salidas de campo hacia el gabinete.
10.9 Se requiere que el PLC y demás módulos electrónicos requeridos para
el control de la terminal de almacenamiento y distribución, se alojen en
gabinetes separados e independientes a los utilizados para el control
de las plantas criogénicas.
10.10 Deberá considerarse dejar un 20% de espacio adicional en el gabinete
y 20% de “spare” en terminales, ensambles y fusibles para adición de
señales futuras al SCD.
11.0 CONSOLA
reflejo en las pantallas, de fácil acceso para darle mantenimiento a los equipos
y su acceso al cableado, con charolas para cableado dentro de la cubierta de la
consola para facilitar la distribución del cableado y de los equipos que su
diseño permita ventilación adecuada para mantener los equipos a su
temperatura óptima de operación, que sus materiales y proceso de fabricación
sean de alta calidad con el fin de que los muebles tengan una larga duración,
cuidando también que este diseño cumpla con las condiciones de operación y
funcionalidad que se requiere de los equipos allí instalados.
12.1 Códigos.
14.1 Especificaciones
• Curso de configuración.
• Curso de operación.
• Curso de mantenimiento.
15.1 Curso de configuración.
b. Tren de enfriamiento.
c. Torre de fraccionamiento.
f. Compresor de regeneración.
g. Turbo expansor-compresor.
h. Turbogenerador a Gas.
i. Compresor de aire de plantas e instrumentos.
e. La configuración de alarmas.
d. Autodiagnóstico.
f. Cambios automático/manual.
g. Cambios de punto de ajuste.
i. Reconocimiento de alarmas.
l. Ejercicios prácticos.
n. Interfaces de entrada/salida.
o. Red de comunicación.
p. Saturación de carga.
q. Congelamiento de gráficos.
a. Teoría 30%.
b. Práctica 70%.
b. Control de calidad.
c. Operativas (eléctricas, mecánicas, etc.).
16.3 Configuración del Sistema de Control Distribuido
g. Configuración de reportes.
16.4 Pruebas de Aceptación
f. Conectores e interconexiones.
g. Ajuste de monitores.
h. Calibración de dispositivos de control de cursor.
j. Fuentes de alimentación.
b. Arranque
c. Integración al proceso
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17.0 GARANTÍAS
Se refiere a las garantías que debe cubrir el contratista del SCD, las cuales
incluyen todas las partes que lo integran, así como las partes y equipos
manufacturados por terceros.
17.1 Garantía del sistema
g. Materiales y accesorios.
g. Fuentes de alimentación.
h. Sistema ininterrumpible de energía.