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La reutilización del agua en los procesos de FRACTURACIÓN Y

RECUPERACIÓN SECUNDARIA DE CRUDO cumpliendo con los


parámetros adecuados para cada una de estas actividades.

SEMARNAT-Secretaría de Medio Ambiente y Recursos Naturales


Las aguas congénitas, también llamadas aguas saladas o aguas de producción, son un subproducto de la extracción del
crudo al igual que el gas natural, cuando se tiene un pozo petrolero productivo. Son aguas que deben ser separadas del
crudo para su tratamiento, y normalmente tienen un alto contenido de sales (~ hasta 50 ptb), altos niveles de aceite (~ 1000
a 2000 ppm), además de bicarbonatos, sulfatos, calcio, magnesio, restos orgánicos, y en algunos casos metales.

La descarga al mar es permitida por la mayoría de las autoridades reguladoras y está sujeta generalmente sólo a controles
del nivel de aceites y grasa contenidos en el agua. Estos niveles varían desde 32,000 mg/l en Australia y el Golfo de México,
y hasta 40,000 mg/l en el Mar del Norte.

La descarga al mar ocurre normalmente en aguas profundas (más de 30 m). El agua a inyectar en la zona marina en aguas
costeras destinadas a la explotación pesquera, navegación y otros usos en México, debe estar apegada a la Norma Oficial
Mexicana NOM-001-ECOL-1996 (NOM-001-SEMARNAT-1996), la cual establece los límites máximos permisibles de
contaminantes y la Norma Oficial Mexicana PROY-NOM-143-SEMARNAT-2003, la cual establece las especificaciones
ambientales para el manejo de agua congénita asociada a hidrocarburos.

Ventajas:

Bajo costo debido a que no se requiere de pozos inyectores.

Desventajas:

 Se requiere un estricto control para mantener las especificaciones establecidas en las normatividades.
 Alto requerimiento de espacio en plataformas marinas.
 Altos costos de operación y mantenimiento.

La magnitud de los daños causados por estos mecanismos depende de la compatibilidad del fluido invasor con la
formación.

 El agua no debe ser corrosiva. El sulfuro de hidrógeno y el oxígeno son dos fuentes
comunes de problemas de corrosión. Se puede dar taponamiento de la formación por
el desarrollo de coloides, especialmente los de base hierro, producto de la corrosión
de las tuberías.
 El agua no debe depositar minerales bajo condiciones de operación. El incrustamiento
se puede formar de la mezcla de aguas incompatibles o debido a cambios físicos que
causan que el agua se sobresature (cambios de solubilidad con la temperatura, con la
evaporación y presión del agua). Las incrustaciones son generalmente causadas por la
precipitación de cationes multivalentes como el Ca2+, Mg2+, y Fe3+.
 Los cationes pueden reaccionar con aniones SO4 2- y CO3 2- para afectar la
permeabilidad consistiendo de uno o más de los siguientes compuestos químicos:
BaSO4, SrSO4, CaSO4, CaCO3, MgCO3, FeS y Fe2S3, entre otros. El
incrustamiento mineral dentro del sistema de inyección no solo reduce la capacidad de
flujo sino también proporciona un medio para que ocurra corrosión.
 Dependiendo del grado de corrosión provocado por la concentración de H2S el fluido
de inyección requiere de inhibidores para controlar la corrosión. Sin embargo, dichos
aditivos pueden provocar un bloqueo por emulsión, modificar la mojabilidad de la
roca y precipitar Fe3+.
Por estas razones se debe asegurar que la salmuera sea compatible con el agua presente inicialmente en la
formación. También se debe contar con pruebas de inyectabilidad a la formación que aseguren la estabilidad
mecánica del medio receptor.

separador trifásico

Recipiente que separa los fluidos del pozo en gas y dos tipos de líquidos: petróleo y agua. Un separador de tres fases puede
ser horizontal, vertical o esférico. Este tipo de separador se denomina separador de agua libre porque su uso principal es
retirar el agua libre que podría causar problemas como corrosión y formación de hidratos o emulsiones compactas que son
difíciles de descomponer. A un separador de agua libre se le denomina separador trifásico, porque puede separar gas,
petróleo o agua libre. Los líquidos que fluyen del separador de agua libre luego se tratan adicionalmente en recipientes
llamados tratadores. El separador de agua libre se abrevia FWKO, por sus siglas en inglés.
SKIM TANK

En situaciones más demandantes, el Desnatador es un medio económico de remover la mayoría del


Aceite antes de usar Tratamientos como Coalescentes, Filtros de Membrana y Procesos Químicos.

Aunque los diseños varían, todos los Desnatadores de Aceite dependen de la Gravedad
Específica, la Tensión Superficial y un Medio en Movimiento para remover el Aceite flotante de
la superficie de un fluido.

La relación entre el Aceite y el Agua en una mezcla es bien conocida y está gobernada por 2
propiedades físicas.

Gravedad Específica.- La mayoría de los Hidrocarburos tienen menor gravedad específica que el Agua. Sin agitación, el
Aceite se separa del Agua y flota a la superficie. Estos Aceites son conocidos como “LNAPL” por sus siglas en inglés, Líquido
Ligero de Fase no Acuosa. Los Aceites (y otros compuestos) que se hunden en el Agua, tienen una gravedad específica
mayor y son conocidos como “DNAPL” por sus siglas en inglés, Líquido Denso de Fase no Acuosa.

Tensión Superficial y Afinidad.- Normalmente, los Aceites se adhieren más fuertemente a ellos mismos y a otros materiales
que al Agua. Esta afinidad, y diferencias en la tensión superficial entre el Aceite y el Agua, causan que los Aceites se
adhieran al medio desnatador.

El Aceite Flotante y las Grasas se adhieren al medio Desnatador de ACS Medio Ambiente® más fácilmente que el Agua, y
el Agua tiene poca afinidad por el medio. Esto permite que el Desnatador pase a través de la superficie del fluido para
recoger el Aceite Flotante y las Grasas con muy poca Agua. Este material aceitoso es removido posteriormente del
Desnatador con limpiadores.

Unión de las partículas en suspensión coloidal o de las gotitas de una emulsión para formar granos o gotas
mayores. La coalescencia es la posibilidad de que dos o más materiales se unan en un único cuerpo
.

Tanque de reposo

El agua de producción ingresa a este tanque donde e clarificada por ultima vez.Las partículas en suspensión que se asientan
en el fondo y el agua, mucho mas limpia, es conducida a las bombas que la reinyectaran al subsuelo.

Tanque de flotación

Bombas de transferencia: Trasladan el agua del tanque de reposo hacia las bombas de alta presión a 150 lb/pg2 (psi)

Bombas de alta presión: reciben el agua de las bombas de transferencia y la trasladan hacia su destino final, que son los
reservorios receptores a través del proceso de reinyección a 2500 psi.

pozo de inyección

Un pozo en el que los fluidos se inyectan en vez de producirse, siendo el objetivo principal mantener la presión de
yacimiento. Existen dos tipos principales de inyección: gas y agua. El gas separado proveniente de los pozos de producción
o posiblemente el gas importado puede ser reinyectado en la sección superior de gas del yacimiento. Los pozos de
inyección de agua son comunes en las áreas marinas, donde el agua de mar filtrada y tratada es inyectada en una sección
acuífera inferior del yacimiento.
Pozo Inyector: Pozo perforado para permitir la inyección de fluidos con fines de recuperación secundaria, recuperación
mejorada, almacenamiento o disposición de fluidos;