OMACONSA

Automatización y Control S.A.

Proyectos de Ingeniería Eléctrica

MEMORIA TECNICA

PROYECTO:

PROVISION E INSTALACION DE SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

PARA FUERZA Y
SISTEMA DE PROTECCION ATMOSFERICA (PARARRAYOS)
NUEVA NAVE DE COKE

ANTECEDENTES GENERALES:

Para la construcción de una malla de tierra e instalación de los pararrayos necesarios para el
galpón mencionado, hemos considerado los siguientes parámetros:

• las mediciones de resistividad tomadas en el terreno

• inspección visual del área disponible
• condiciones físicas del tipo de terreno disponible
• características físicas del galpón

En base a los parámetros considerados que detallamos más abajo, determinamos el diseño
propuesto y sus valores estimados de resistencia de puesta a tierra y la cantidad de pararrayos
requeridos.

En el desarrollo técnico, estamos procediendo al cálculo de los requerimientos de materiales

tales como Cable de Cu # 4/0, Varillas Cooperweld de 5/8” x 8’ baja camada, soldadura
exotérmica cadweld, barras de Cu de 20” x 4” x ¼” y consumibles como terminales de
compresión, pasta de contactos eléctricos, tornillos, tacos y etc.
Con los diseños adjuntos, estamos definiendo y estructurando el proyecto en los siguientes
puntos:
 OMACONSA
-2-
• Pararrayos y Mallas de tierra para los Pararrayos (3)
• Malla de tierra Perimetral y Banco de transformadores del galpón

DESARROLLO TÉCNICO:

PROTECCION ATMOSFERICA (PARARRAYOS)

De acuerdo a lo mencionado anteriormente, el proyecto propuesto realiza una descripción

detallada el cual se sustenta en los siguientes parámetros que son interdependientes uno
del otro y que forman parte de un diseño integral de protecciones:

1. Capturar los rayos en sitios estratégicos.

2. Conducir la energía de una manera segura a tierra.
3. Disipar la energía a tierra.
4. Todas las tierras equipotenciales.

PUNTO # 1 CAPTURAR LOS RAYOS EN SITIOS ESTRATEGICOS:

El rayo es un evento estadístico y el 100% de protección no es posible.

El impacto medio está en el orden de los 30 Ka.
Los niveles de protección están relacionados con los niveles de descarga promedio.

• 85% de los impactos son > 15 Ka.

• 93% de los impactos son > 10 Ka.

• 98% de los impactos son > 6 Ka.

Las áreas de cobertura de los pararrayos variarán dependiendo de los niveles de protección
que el cliente decida implementar. Los niveles de protección pueden ser del 85%, 93% y
98%.
ALTURA (m) RADIO (m) PROTECCIÓN PROTECCION
(%)
72 73 98 ALTA
72 100 93 MEDIA
72 120 85 STANDARD
De la tabla anterior se deduce que para una misma altura, el radio de cobertura se
incrementa si el porcentaje del nivel de protección disminuye.
 OMACONSA
-3-
Para el cálculo de las áreas de cobertura y el numero de Pararrayos propuestos utilizamos
el cuadro de coberturas indicado en la hoja técnica del fabricante adjunta de la cual
determinamos la instalación de 2 Pararrayos Marca LPI mod. STORMASTER ESE50 GI con
nivel de protección del 85% (STANDARD).

El radio de cobertura de cada pararrayos con un nivel del 85% es de 96,00 mts, lo cual cubre
toda el área del galpón, se adjunta el reporte del software de cálculo con la grafica de
cobertura.

Los radios de cobertura se proyectan en el plano de Autocad, de acuerdo a las ubicaciones

determinadas previamente en software de cálculo.

La ubicación de los pararrayos serán sobre la cumbrera en la parte central, el T1 deberá ser
ubicado a una distancia de 46,00 mts y el T2 a una distancia de 73,00 mts a lo largo del
galpón.

El cálculo del área de cobertura del Pararrayos LPI STORMASTER ESE60

GI esta soportado en el Método de la esfera rodante, avalado por las NORMAS NFC 17-102,
el cual permite calcular los radios de cobertura en función de la altura de las estructuras
metálicas y de acuerdo al nivel de protección determinado.

El Pararrayos LPI Modelo STORMASTER ESE 60 GI utiliza para su montaje un soporte el

cual se acopla a un mástil rígido de 2” X 6,00 Mts de largo con la siguiente finalidad:

• Ubicar el Pararrayos sobre la estructura sobre el cual va instalado.

• Evitar la formación de arcos entre la punta del pararrayos con respecto a la
estructura.
 OMACONSA
-4-
• Cumplir con la norma que indica que para la instalación de un dispositivo de
cebado natural sobre cualquier estructura, este deberá mantener una distancia
no menor a 3,00mt sobre la estructura más alta a proteger.

Las dimensiones del galpón inciden en la cantidad de unidades a instalarse, detalle que se
observa en el Plano anexo.

PUNTO # 2 CONDUCIR LA ENERGÍA DE UNA MANERA SEGURA A TIERRA.

Una vez que el rayo ha sido capturado, hay que conducir esta energía a tierra de una
manera segura y controlada.

• Para cumplir este requerimiento proponemos utilizar como CONDUCTOR DE

BAJADA cable Cu # 2/0 AWG, el cual cumple con los requerimientos mínimos de
la norma NFC 17102-
2.3.4, se adjunta copia de la norma mencionada.

• El conductor de bajada esta acoplado al pararrayos mediante Terminal de

compresión de ojo y pasta de contacto.

• El conductor de bajada ira instalado a lo largo de la cubierta y pared del galpon,

sujeto con abrazaderas.

Debido a la naturaleza de las instalaciones a proteger se requiere la instalación del

conductor de bajada de tal manera que no provoque arcos laterales o electrificación en las
estructuras metálicas y cuya inducción sea fuertemente reducida para evitar formación de
nuevas corrientes de tipo impulsivo en el entorno.

El conductor de bajada será fijado a las estructuras con sujeciones mecánicas, sin apartarlo
de ellas, para garantizar el contacto y asegurar la conducción a tierra.

La estructura metálica también será aterrizada a la malla de tierra de fuerza y del

pararrayos para garantizar equipotencialidad en el momento de una descarga.
 OMACONSA
-5-
En los últimos 3 metros de recorrido con la finalidad de minimizar la contaminación
originadas por inducciones electro magnéticas, descargas laterales hacia las estructuras
vecinas y para aportar con un nivel mayor de seguridad al personal que circula en el sector
donde se ubicara la estructura metálica se recubrirá al conductor de bajada con tubería
EMT de 2”.

La conexión del cable conductor de energía a la malla de tierra será mediante soldadura
exotérmica Cadweld.

La cantidad de Conductor de bajada para cada uno de los Pararrayos requeridos se detalla
posteriormente.

PUNTO # 3 DISIPAR LA ENERGÍA A TIERRA.

Una tierra de baja impedancia es esencial para el desempeño de cualquier sistema de

protección eléctrico. El sistema de puesta a tierra debe disipar la descarga eficientemente
para minimizar los daños y proteger los equipos e instalaciones de sobre voltajes
peligrosos.

Se debe asegurar la conexión entre conductores y varillas de cobre utilizando soldadura

exotérmica CADWELD, ya que la eficiencia de una puesta a tierra para proteger las
instalaciones depende de la calidad de sus conexiones.

Estas consideraciones previas se aplican tanto para la malla de fuerza como para los de los
pararrayos.

Sobre el terreno donde actualmente se ubica el galpón se realizaron los siguientes procesos:

ESTUDIO DE RESISTIVIDAD DEL TERENO:

Utilizando un instrumento LEM EST 201 para determinar la estratigrafía del suelo se realizo
el sondeo eléctrico vertical para determinar las resistividades aparentes de la estratificación
del subsuelo a lo largo de la vertical que se encuentra bajo el punto de prueba y destinadas a
determinar lo siguiente:
 OMACONSA
-6-
- Determinación de la variación de la resistividad en función de la profundidad.
- Determinación de las secuencias de zonas de resistividad alta y baja.
- Estimación de la profundidad a depósitos de arena y grava (ripio) -
Estimación en la ubicación y profundidad de napas acuíferas.
- Determinación del espesor de una capa.
- Determinación de zonas de fallas.

Se efectuaron las siguientes mediciones:

• 4 mediciones de resistividad en sentido longitudinal (Norte - Sur) a distancias entre

electrodos de 0.50 mts, 1.00 mts, 1.50 mts y 2.00 mts respectivamente, los valores
obtenidos en las mediciones se registran en el formulario HOLCIM-SGM-001
Con los valores obtenidos en las mediciones de resistividad de terreno y utilizando el método
del Dr. Frank Wenner (cuatro puntas enterradas a una profundidad no mayor de 1/3 entre
ellas y separadas equidistantemente a una distancia “A” reflejando la profundidad medida)
y mediante la fórmula: Ro = 2 * 3.1416 * A * Re, dónde Ro es la resistencia promedio del
terreno a una profundidad A en oh – m., Re es la resistividad medida en ohmios.

En este procedimiento, el centro de la configuración electròdica permanece en un lugar fijo

mientras que el espaciamiento entre electrodos se aumenta de una lectura a otra.

El esquema elemental usado en estas configuraciones utiliza dos electrodos para la inyección
de corriente C1 y C2 y dos electrodos para la medición de la diferencia de potencial P1 y P2
tal como se muestra en la gráfica anterior.

Los cálculos obtenidos en sentido longitudinal (Ro) y la gráfica de comportamiento de la

resistividad del sitio se observan en el reporte adjunto HOLCIM-RMRT-001

Las configuraciones mencionadas consideran diferentes distribuciones para la separación de

los electrodos, teniendo cada una de ellas sus propias características, ventajas y aplicabilidad.
 OMACONSA
-7-
De acuerdo a los resultados del estudio de resistividad del terreno escogido, inspección física,
las condiciones de los recorridos para el montaje de las líneas de tierra y el requerimiento de
RSPT < 10 Ohms.

ATERRIZAMIENTO GALPON Y CUARTO ELECTRICO:

Para el aterrizamiento del galpón y el cuarto eléctrico, siguiendo los parámetros

previamente mencionados, se propone la instalación de una malla perimetral (exterior del
galpón) y otra malla adicional al interior del cuarto eléctrico de acuerdo al diseño adjunto.

La instalación de la malla perimetral es con la finalidad de aterrizar las estructuras del

galpón, debido a las dimensiones del galpón, con esto se busca reducir la resistividad
natural de la estructura metálica.

Al interior del cuarto eléctrico se instalara una malla para el aterrizamiento del banco de
transformadores, tableros de distribución principal y secundaria.

El cálculo de Resistividad estimada de puesta a tierra de la malla perimetral en base al diseño

propuesto se detalla el formato HOLCIM-CRSPT-001.

MALLA DE TIERRA PERIMETRAL:

De acuerdo al diseño adjunto, para la construcción de la malla de tierra perimetral se

utilizara cable Cu # 4/0, Varillas Cooperweld de 5/8” x 8’, soldadura exotérmica y se
deberán construir 12 cajas de revisión.

De acuerdo a los cálculos de resistividad el conductor de Cu deberá ser enterrado a una

profundidad de 0,50 mts.

Las varillas Cooperweld de 5/8” x 8’ serán instaladas con una separación de 30,00 mts entre
cada una, el conductor Cu # 4/0 será acoplado a las varillas Cooperweld mediante
soldadura exotérmica y a lo largo de la malla se construirán las 12 cajas de revisión de 0,50
x
0,50, ubicadas de acuerdo al diseño adjunto,
 OMACONSA
-8-
De la malla de tierra perimetral (cable # 4/0) y de cada caja de revisión saldrán los jumper
(12) con cable # 4/0 necesarios para aterrizar la estructura metálica en puntos
equidistantes entre sí, según diseño.

Procedemos al detalle de los trabajos a efectuarse:

OBRAS CIVILES:

1. EXCAVACION DE ZANJAS: 750 X 0,40 X 0,50 MTS

2. RELLENO: 750 X 0,40 X 0,50
MTS
3. COMPACTACION: 150,00 MT3
4. CAJAS DE REVISION 0,50 X 0,50: 12 UND.

MATERIALES A INSTALARSE:

1. VARILLAS COOPERWELD: 29 unid

2. CABLE Cu # 4/0: 800 MTS
3. SOLDADURA EXOTERMICA: 59
PUNTOS
PRUEBAS DE ACEPTACION:

1. MEDICIONES DE RESISTENCIA PUESTA A TIERRA ( OHMIAJE) : 4

PUNTOS
(INCLUYE INFORMES CON GRAFICA DE CAMPO)

MALLA DE TIERRA CUARTO ELECTRICO:

De acuerdo al diseño adjunto, para la construcción de la malla de tierra perimetral se

utilizara cable Cu # 4/0, Varillas Cooperweld de 5/8” x 8’, soldadura exotérmica y se
deberán construir 3 cajas de revisión.

De acuerdo a los cálculos de resistividad el conductor de Cu deberá ser enterrado a una

profundidad de 0,50 mts.
 OMACONSA
-9-
Las varillas Cooperweld de 5/8” x 8’ serán instaladas con una separación de 5,00 mts entre
cada una, el conductor Cu # 4/0 será acoplado a las varillas Cooperweld mediante
soldadura exotérmica y se construirán las 3 cajas de revisión de 0,50 x 0,50, ubicadas de
acuerdo al diseño adjunto.

De las líneas de tierra # 4/0 para fuerza saldrán los jumpers de tierra (5) que se requieren
para la instalación de 5 barras toma tierra de Cu de 20”x 4”x ¼”, las que darán servicio a
los requerimientos arriba mencionados de acuerdo al diseño adjunto.

Procedemos al detalle de los trabajos a efectuarse:

OBRAS CIVILES:

1. EXCAVACION DE ZANJAS: 30 X 0,40 X 0,50 MTS

2. RELLENO: 30 X 0,40 X 0,50 MTS
3. COMPACTACION: 6,00 MT3
4. CAJAS DE REVISION 0,50 X 0,50: 3 UND.

MATERIALES A INSTALARSE:

1. VARILLAS COOPERWELD: 6 unid

2. CABLE Cu # 4/0: 50 MTS
3. SOLDADURA EXOTERMICA: 14 PUNTOS
4. BARRAS DE Cu: 5 UND.
5. TERMINALES # 4/0: 5 UND.
PRUEBAS DE ACEPTACION:

1. MEDICIONES DE RESISTENCIA PUESTA A TIERRA ( OHMIAJE) :

1 UND (INCLUYE INFORME CON GRAFICA DE CAMPO)

MALLA DE TIERRA PARARRAYOS:

Para los Pararrayos la energía capturada será disipada a tierra utilizando una configuración
denominada “pata de gallina” de diseño radial recomendado por normas AS1768 y NFC
17102 realizado en base de flejes de cobre de 70 x 1,5 mm y varillas de cobre de 5/8” x 8”.
 OMACONSA
- 10 -

Se adjunta diseño del Sistema de Puesta a tierra del Pararrayos y su cálculo de resistividad
estimada.

Utilizamos fleje de cobre ya que este tiene un área expuesta de 5 veces la del cable 2/0
AWG, siendo ambas secciones equivalentes de 70 mm2. Sin embargo en la práctica para
efecto de cálculos de resistencia de la malla con fleje 70 x 1,5 mm se considera 1/3 a la
calculada con cable de cobre 2/0 AWG debido a la no linealidad del comportamiento del
suelo.

Sea Df, el diámetro equivalente del fleje.

Pf = 3.1416 * Df, entonces Df = Pf/3.1416 = (0.07 + 0.001 + 0.07 +

0.001)/3.1416

Df = 0.0452 m (Para fleje de 70 x 1 mm).

Normalizando conductores de igual sección equivalente:

Fleje de 70 x 1 mm : 70 mm2
Cable 2/0 AWG : 67 mm2
Se procede a calcular equivalencia de diámetro del cable en fleje.

Df / Dcable = 0.0452 / 0.00927 = 4.88, es decir que existe una reducción de cinco veces
aproximadamente.
 OMACONSA
- 11 -
El NEC2000 - 250 especifica que el electrodo de tierra debe ser instalado en contacto con
el terreno y a una profundidad mínima de 2,40 m en longitud.

Existen tres variables que afectan la resistencia de un electrodo a tierra:

- El terreno propiamente dicho.
- La longitud / profundidad del electrodo.
- Diámetro del electrodo.

Incrementar el diámetro del electrodo tiene un efecto mínimo en bajar la resistencia. Por
ejemplo si dobla el diámetro del electrodo su resistencia decrece solamente un 10%.
Generalmente hablando, doblando la longitud del electrodo puede reducir la resistencia en
un 40% adicional.

En sistemas donde se utilizan múltiples electrodos de puesta a tierra, se debe tomar en

cuenta la separación entre ellos, ya que la esfera de influencia no se debe interceptar. Para
que sea eficiente el uso de múltiples electrodos, la separación entre ellos debe ser mínima
la longitud del electrodo. Sin esta separación la disminución de la resistencia será mínima
y de un valor pequeño.

La separación entre la malla de fuerza y la malla de los pararrayos debe ser entre 2,40 y 3
metros.

La malla del pararrayo se ubicara en todos los casos a más de esta distancia y la separación
entre varillas cumple con esta norma.

(1) Para el diseño de la puesta a tierra se procede primero a medir la resistividad del
terreno. El método utilizado es el del Dr. Frank Wenner de cuatro puntas, enterradas a una
profundidad no mayor de 1/3 entre ellas y separadas equidistantemente a una distancia
“A” reflejando la profundidad a ser medida.

La fórmula utilizada es Ro = 2 * 3.1416 * A * Re, dónde Ro es la resistividad promedio a una

profundidad A en oh – m. Re es la resistencia medida en ohmios.

Los resultados de estas mediciones se muestran en los detalles adjuntos.

 OMACONSA
- 12 -
(2) Con estos valores, se aplican los algoritmos de Sistemas de Tierra basados en las
expresiones de S. J. Schwarz y que para el calculo de la resistencia de Puesta a tierra de la
Malla del Pararrayos propuesto, empleamos la Ecuación (Ec 1) para una configuración de
N radiales de flejes de cobre.

Ec (1)
Ec ( 1) :

δ 2
- weπ m
R (F) = Lm
2πL
+
W
+ Lm L + ( Ν− )G 1+
25
π/2(2 1)
2ΝπL 2 ( w + e )2
w+e S L
=1

DONDE:

2 2

= 3
φi − Ti
+ζ
i- i3

SIENDO:

U= 2,6815 φ = 57,191861

G = 2,0645 T = 98,1702

= 0,865447 ζ = 69,3946

= 0,19104 ψ = 51,30935 y = 1,1564497 g = 59,64749

= -0,149505 = 29,75454

Y:

δ = RESISTIVIDAD DEL SUELO

N = # DE CONDUCTORES RADIALES

L = LONGUITUD DE LOS CONDUCTORES

2 S = PROFUNDIDAD W =

ANCHO DEL FLEJE e =

ESPESOR DEL FLEJE

= EFICIENCIA DE CONTACTO DEL FLEJE AL SUELO

3 = EFICIENCIA
DE CONSTRUCCION DE LA
MALLA

Con esta Ecuación (Ec 1) calcularemos el aporte de los radiales a base de flejes a la
resistencia total de puesta a tierra.
 OMACONSA
- 13 -
Para determinar el aporte de los electrodos a la resistencia total de puesta a tierra
emplearemos la Ec 2

δ Lm
8 M - 1

2πLN d
R(e) = 1 + 2K1

DONDE:

K 1 = 1,43 - P 0,044 ar A

br

SIENDO:

δ= RESISTIVIDAD DEL SUELO L =

LONGUITUD DE LOS ELECTRODOS d =

DIAMETRO DE LOS ELECTRODOS

M = # DE ELECTRODOS

A = ÁREA EN QUE SE DISTRIBUYEN LOS FLEJES ar =

DISTANCIA MENOR ENTRE ELECTRODOS br =

DISTANCIA MAYOR ENTRE ELECTRODOS

Ec (3) :

δ Lm
2NL NL
Rm = + K1 K3
πNL A

DONDE:

K3= 2,8
P
0.044
ar P
0,15
A br A

P = PROFUNDIDAD
 OMACONSA
- 14 -
Para obtener el aporte mutuo flejes radiales – electrodos a la resistencia total de puesta a
tierra emplearemos la Ec (3):

La resistencia total de puesta a tierra estará dada por la Ec (4):

Si consideramos la malla radial del pararrayos compuesta de N = 4 Radiales de L= 5 Mts de

longitud cada radial , enterrados a una profundidad P = S/2 = 1,00 Mts, con el aporte
adicional de M = 4 electrodos de L = 2,40 Mts de longitud , las ecuaciones en función de la

δ = Resistividad del suelo se reducen a :

Ec ( 1 ) R (f) = 0,0466 δ Ec ( 2 ) R (e)

= 0,1068 δ

Ec ( 3 ) R (m) = 0,0604 δ

Ec ( 4 ) :
2
R (F) R (e) R (m)

RSAT =
R(F) + R(e) 2 R (m)

Ec ( 4 ) Rsat = 0.0408 δ

Los resultados de Rsat para cada sitio se adjuntan en el diseño de puesta a tierra del
Pararrayos.

La fórmula para el cálculo de la Resistencia Estimada de la Malla de Puesta a Tierra de los

Pararrayos a instalarse en cada sitio será:

R.S.T. = RSAT * RO OH – M

Donde el Rsat anteriormente calculado de acuerdo al diseño propuesto multiplicado por

el Ro oh – m de menor valor calculado para cada sitio de acuerdo en los soportes adjuntos
nos permitirá conocer el R.S.T. estimado para cada sitio y la profundidad a la que deberá
 OMACONSA
- 15 -
ser ubicada para obtener los valores permitidos de acuerdo a las normas NFPA-7801997,
NFC-17-102, UNE – 1 -186, NZS/AS 1768 – 1991.

A todas las Mallas de puesta a tierra de los pararrayos se le aplicara Mejorador de

Conductividad tipo fraguado, con la siguiente finalidad:

• Ayudar a reducir la resistividad natural del terreno

• Mantener en el tiempo los valores de Resistencia de puesta a tierra obtenidos en
las mediciones de Campo en condiciones de baja humedad.
• Aumentar el tiempo de vida útil de la Malla de tierra contra factores agresivos
naturales del terreno (Corrosión).
• No se disuelve con el transcurso del tiempo.
• No requiere mantenimiento la Malla de puesta a tierra en periodos cortos de
tiempo.
• No requiere la presencia de humedad para aumentar su efectividad.
• Con temperaturas frías aumenta su efectividad en 10 – 15%
• No contamina el suelo y cumple con los requerimientos de Protección ambiental.
• Ideal para suelos rocosos y de alta resistividad.

Las mediciones de Resistencia de puesta a tierra se efectuaran mediante la utilización de

un Universal Ground System Tester, aplicando el método de los Tres polos.

Los resultados definitivos de las mediciones en Sitio serán integrados al reporte de Campo
respectivo e incorporados a los documentos de Entrega / Recepción.

Se adjunta el diseño tipo Pata de Gallina y los valores estimados de resistencia de puesta a
tierra de acuerdo a las normas respectivas, obtenidos de los cálculos efectuados de acuerdo
a los teoremas anteriormente mencionados.

Adjuntamos el diseño de la Malla de tierra de los Pararrayos.

OBRAS CIVILES PARA CADA MALLA:

1. EXCAVACION DE ZANJAS: 9,00 X 0,40 X 1,00 MTS

2. RELLENO: 9,00 X 0,40 X 1,00 MTS
3. COMPACTACION: 7.2 MT3
 OMACONSA
- 16 -
CAJAS DE REVISION 0,50 X 0,50:
4. 1 UND.
MATERIALES A REQUERIRSE PARA CADA MALLA:

1. FLEJES DE Cu DE 70 X 2000 X 1,4 MM: 4 UND.

2. PLACA DE Cu DE 0,50 X 0,50 MTS X 1,4MM: 1 UND.
3. VARILLAS COOPERWELD DE 5/8” X 8’: 4 UND.
4. CABLE Cu # 4/0: 10 MTS.
5. SOLDADURA EXOTERMICA (Varios Tipos): 13 PTOS.
6. MEJORADOR DE CONDUCTIVIDAD: 6 SACOS X 11KG
7.TUBERIA EMT 2” 3,00 MTS
PRUEBAS DE ACEPTACION:

1. MEDICIONES DE RESISTENCIA PUESTA A TIERRA ( OHMIAJE) : 1 UND

X CADA MALLA (INCLUYE INFORMES CON GRAFICA DE CAMPO) PUNTO
# 4 EQUIPOTENCIALIDAD:

Crear equipotencialidad entre los sistemas de puesta a tierra durante las condiciones de
transientes es esencial para la seguridad de los equipos y personal. Cuando el rayo y otros
transientes de voltaje ocurren, diferencias de potencial entre las mallas es inevitable y
puede ser peligroso.

La corriente asociada con un golpe directo de un rayo es típicamente 30kA pero puede ser
tan grande como 270kA y tiene un delta t de muchos miles de amperios por segundo.
Cuando esta corriente es descargada a través del sistema de protección atmosférica, el
potencial del sistema de tierra se elevará.

Ignorando efectos inductivos, un simple cálculo nos muestra que para una “buena” puesta
a tierra de 1 ohm y una corriente de descarga de 30kA , el potencial se elevará a 30kV. Dado
esto, esta elevación nunca podrá ser totalmente eliminada, el objetivo entonces es igualar
el gradiente de potencial para asegurar que todos los equipos y estructuras se eleven
uniformemente en potencial. Este proceso es conocido como “Earth Potential
Equalization” o EPE y es logrado uniendo todas las tierras separadas a un solo punto común.
En la práctica también se deben unir todas las partes metálicas con la malla para asegurar
que estén al mismo potencial.

Esto asegura que durante un transiente, todas las estructuras y equipos dentro del sitio se
elevarán y caerán mientras el pico de corriente fluye y voltajes potencialmente peligrosos
 OMACONSA
- 17 -
no se desarrollarán a través de los equipos. Esto no sólo ofrece protección a los equipos,
sino que también asegura que el personal no vaya a estar en contacto con voltajes
peligrosos cuando toque dos piezas de equipos separados.

La malla de fuerza, la malla del cuarto eléctrico y las malla de los pararrayos deben ser
unidas con conductor de cobre # 4/0 AWG en un punto para equipotencializarlas y evitar
corrientes de lazos entre ellas.

La equipotencializacion de las mallas de tierra es una condición debidamente registrada en

las Normas NEC 2002 – 250 y NFC 17-102-
3.4 la cual se grafica en el diseño adjunto.

NORMAS Y METODOS APLICADOS:

El procedimiento de trabajo y los materiales seleccionados cumplen con las últimas

ediciones de los códigos y estándares aplicables a las siguientes organizaciones, en caso de
conflicto entre códigos y estándares se aplicara el más estricto de ellos:

• IEEE Std 80 “IEEE Guide for safety in AC Substation grounding”

• IEEE Std 837 “Permanent connections for substation earthing”
• NEC – 2002 - 250 ( GROUNDING)
• AS 1768 -1991 B-10.1.1.
• NFC-17-102-3.4
• GREEN BOOK STD 142 (RECOMENDED PRACTICE FOR GROUNDING OF
INDUSTRIAL AND COMERCIAL POWER SYSTEMS)
• SIX POINTS ERICO PROTECTION PLAN
 OMACONSA
- 18 -
 OMACONSA
- 19 -
 OMACONSA
- 20 -

SOPORTE GRAFICO
MEDICIONES DE RESISTIVIDAD DEL TERRENO
CLIENTE: HOLCIM HORA: 14:00 PM
OBRA: GALPO COKE SITIO: TERRENO ESCOGIDO
SENTIDO: LONGITUDINAL (ESTE – OESTE) FECHA: 23/5/2007
MEDICION # 1 PROFUNDIDAD: 0,50 MTS
 OMACONSA
- 21 -
MEDICION # 2 PROFUNDIDAD: 1,00 MTS

MEDICION : # 3
PROFUNDIDAD: 1,50 MTS

MEDICION # 4
PROFUNDIDAD: 2,00 MTS
 OMACONSA
- 22 -
 OMACONSA
- 23 -
 OMACONSA
- 28 -

RESUMEN DE MATERIALES UTILIZADOS

MALLA DE TIERRA

1. VARILLAS COOPERWELD: 6 unid

2. CABLE Cu # 4/0: 1100 MTS
3. SOLDADURA EXOTERMICA: 82 PUNTOS 4. BARRAS DE Cu:
43 UND.
5. TERMINALES # 4/0: 5 UND
6. CAJAS DE REVISION 0,50 X
0,50: 12 UND.