DIAGNÓSTICO

La compañía carece de un sistema de mantenimiento bien estructurado, ya que las

inspecciones y tareas de mantenimiento que realizan están basadas en el juicio y
experiencia de los operarios y capataces. Aunque se lleve un registro de las acciones de
mantenimiento que se ejecutan, este no es el adecuado para hacer un seguimiento formal
que registre la fecha ni costo de lo que se ha implementado o reparado.

TIPOS DE MANTENIMIENTO
-correctivo
-predictivo
-preventivo por condiciones

Principales problemas

 P1: No se hace uso del manual del fabricante

 P2: No tiene registro de fallas
 P3: No se hace ninguna programación de mantenimiento
 P4: Falta de conciencia de mantenimiento por parte de los trabajadores
 P5: Reemplazo de ejes, piñones o cojinetes

Frecuencia asignada por el grupo a cada problema:

Principales problemas Frecuencia relativa Frecuencia acumulada

Reemplazo de ejes, piñones 30% 30%
o cojinetes
No se hace ninguna 25% 55%
programación de mant.
No tiene registro de fallas 20% 75%
No se hace uso del manual 15% 90%
del fabricante
Falta de conciencia por parte 10% 100%
de los trabajadores
Recomendaciones:

 Establecer un protocolo para el registro de fallas

 Hacer uso del manual del fabricante para tener una referencia sobre la vida útil de
la máquina.