MANUAL DE PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS Documento N°: IDT7.

5-ITI-605

MONTAJE DE TABLEROS DE I&C Fecha: Página: Revisión:

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CONTROL DE DISTRIBUCIÓN

(Usar tinta roja)

COPIA CONTROLADA N° DE DISTRIBUCIÓN

COPIA NO CONTROLADA

21-2-13 0 Aprobado
7-11-12 A Para Revisión/Comentarios
FECHA REV. OBSERVACIONES
IDT 7.5 Realización y prestación del servicio ITI-605
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Verificó: JT Aprobó: MR
Sector que emite IDT 21-2-13 21-2-13

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1. OBJETO
Describir requisitos técnicos y tareas a realizar por el personal de montaje para la instalación de
tableros de I&C en campo.

2. ALCANCE
Todos los trabajos de montaje de tableros de PLC/RTU.

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
Se podrán incluir observaciones de tipo general y definiciones de conceptos utilizados en el
documento,

5. RESPONSABILIDADES
 El Líder de Proyecto es responsable por la aplicación de estos requisitos durante el diseño.

 El Oficial Supervisor del montaje es responsable por la aplicación de estos requisitos durante
la construcción y montaje.

6. DESARROLLO

6.1. Generales

Los tableros deberán ser ensamblados en fábrica e instalarse de acuerdo con las recomendaciones
del fabricante. La hermeticidad del tablero estará de acuerdo a lo regulado por las normas NEMA y
de acuerdo a la clasificación de área.

Deben poseer como mínimo las siguientes características:

 Gabinete metálico formado por láminas preformadas de acero galvanizado no menor a Nº 16,
con aisladores para barras de fase.

 Los frentes y puertas serán de lámina de 1/8”, pintadas en gris ANSI 61 o similar aplicado al
horno, previo desengrase, fosfatizado y aplicación de pintura antióxido.

 Conexión de puesta a tierra.

 Debe colocarse una placa identificando la designación que se le ha dado al tablero, tipo de
tablero, número de elementos de protección y sus características nominales.

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 En el lado interno de la puerta del tablero deberá colocarse una tarjeta impresa que identifique
claramente cada una de las cargas derivadas y la zona a la cual sirve.

 Luz interior y ventilación forzada su fuera necesario

Las actividades a realizarse para la instalación y conexión de los tableros serán, pero no se limitarán
a las siguientes:

6.2. Soporte y base

Antes del montaje se deberá verificar que la fundación es adecuada y que hay concordancia entre los
accesorios de fijación del equipo y las previsiones dejadas en la fundación

La construcción de soportes para el tablero deberá ser hecha en los talleres de fuera del área de
trabajo. La ubicación y el diseño de los soportes deben ceñirse a los típicos de montaje.

Los tableros con sistema de comunicaciones serán montados adosados a la torre reticulada de
comunicaciones o utilizar un soporte realizado en caño de acero al carbono de 2” de diámetro con la
altura necesaria para montar la antena en tope.

En el caso de tableros sin sistema de comunicaciones, se utilizarán perfiles de acero al carbono UPN
de las dimensiones adecuadas para lograr la rigidez necesaria para el anclaje.

La realización de fundaciones de concreto de Fcc=210 Kg/cm2, se hará de hormigón encofrado con

malla sima con pintura exterior para pisos, de acuerdo a las dimensiones señaladas en los planos de
detalles mecánicos

Todos los accesorios de anclaje, tornillos, arandelas y tuercas deberán ser de acero galvanizado.

Se eliminará escorias, gotas de metal fundido, y cualquier otra deformación en los soportes. Deberán
esmerilarse todas las rebabas de metal. Se eliminarán residuos de grasas o aceites mediante
disolventes nafténicos.

Los soportes deberán pintarse con imprimador anticorrosivo como primera mano, luego que la
superficie esté bien limpia. En el caso de que el cliente lo haya especificado, se darán manos
complementarias de la pintura especificada.

Todas las aplicaciones deberán hacerse con pistola neumática, excepto las partes inaccesibles o
pequeñas, las cuales deben ser pintadas con pincel o brocha.

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6.3. Montaje

Luego del traslado del equipo hasta el área de instalación deberán ser revisados cuidadosamente
para determinar si ha sufrido daños durante el transporte.

El equipo será colocado en el lugar de montaje definitivo y nivelado, en caso de ser necesario se
introducirá bajo el bastidor, chapas metálicas de espesor apropiado hasta lograr la correcta nivel del
equipo.

SI las previsiones para la entrada de cañeros y cables no fueran suficientes, el equipo de montaje
realizará perforaciones adicionales, tapará, soldará o cortará las entradas de cañerías como parte del
trabajo normal de instalación.

Cuando se trate de varios cuerpos unidos entre sí, se pondrá especial cuidado en que no se
produzcan esfuerzos en las uniones entre las diferentes unidades.

La fijación de los equipos al piso se hará utilizando estrictamente los medios previstos por el
fabricante y siguiendo las indicaciones de los planos de detalle suministrados.

En el caso de que hayan ocurrido variaciones en las obras civiles, o en la construcción del gabinete,
El oficial de montaje, someterá a la aprobación del Inspector de Obra el medio de fijación
correspondiente.

El cableado deberá ser ordenado y permitir una fácil inspección. Todo el cableado deberá estar
identificado de acuerdo a los planos del proyecto.

Se deberán ejecutar las conexiones de la estructura metálica del equipo y de la barra de tierra, a la
malla de puesta a tierra.

El Contratista conectará los cables de control, fuerza y señales en los puntos indicados en los planos
de cableado, utilizando para ello medios adecuado tales como terminales, conectores, etc.

Los cables serán fijados por medios adecuados (Tie-rap, cinta cerrada, etc) a los elementos previstos
para tal fin. No se permitirán cables o conductores soportados desde los terminales.

Los cables se instalarán paralelos en forma ordenada y convenientemente atados.

Las conexiones a las borneras, terminales, etc. Se harán en forma rígida y ordenada sin
cruzamientos, dejando un bucle que permita la posible desconexión del cable con comodidad.
Todos los cables serán identificados según se indique en los planos de cableado utilizando cintas
adhesivas numeradas especiales para este fin. Los cables de control y señales se podrán identificar
con anillos plásticos numerados.

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Al terminar la instalación y antes de la aceptación del equipo, es necesario que se limpie con
aspiradora todos los compartimientos de cables y de interruptores, remueva todo el material
sobrante, pinte todos los rasguños causados durante la instalación, reemplace todos los vidrios rotos
e instale todos los avisos tales como: “OPERACIÓN SOLO POR PERSONAL AUTORIZADO”, y
otros que exija el Inspector de Obra

Se realizará además una inspección visual, que consistirá en lo siguiente:

 Revisión de los anclajes

 Rigidez del conjunto
 Pintura exterior e interior
 Hermeticidad de las puertas y buen funcionamiento de cerraduras
 Protección contra insectos y animales pequeños
 Buen estado de los aisladores
 Calefacción interna
 Puesta a tierra
 Buen estado de todos los equipos, instrumentos, alumbrado interior, etc.
 Identificación en el lado interior de la puerta
 Apariencia general del conjunto

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6.4. RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD

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7. FORMULARIOS Y ARCHIVOS ANEXOS

N/A

8. REGISTROS

Registro Descripción Ubicación Responsable Periodo

Custodia retencion

RG-605-001 Lider Proyecto Carpeta de Registros Area Oficial 5 años

inspecciona el montaje Montaje supervisor de
final con formulario montaje
IDT7.5-POC-502_F02
Checklist montaje

RG-605-002 Permisos de trabajo Carpeta de Registros Area Oficial 5 años

Montaje supervisor de
montaje

RG-605-003 APR-Analisis preliminar Carpeta de Registros Area Oficial 5 años

de riesgos Montaje supervisor de
montaje

9. COPIAS CONTROLADAS
Responsable Ubicación
Gerente Operativo Carpeta MAPI en Oficina Gerencia
Responsable CSySO Carpeta MAPI en Oficina CSySO
Coordinador de Producción Carpeta MAPI en Oficina Producción
Coordinador de Montaje Carpeta MAPI en Taller de Montaje

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