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8.10. INTERVENTIONS SUR PUITS

Les interventions qui peuvent être effectuées sur un puits vont de mesures de fond au
rééquipement de la colonne de production. Les moyens utilisés seront adaptés au travail à
effectuer.

Ces interventions sont soit :

Légères :
o Descente de jauges de mesure, échantillonnage, ‘logging’
o Pose d’un bouchon pour isoler par exemple une zone productrice
o Changement d’une vanne gaz lift
o Ouverture/Fermeture d’une vanne de circulation (‘Sliding Sleeve’)

Semi-lourdes telles un nettoyage de tubing par circulation de fluide

Lourdes telles un changement de complétion

8.10.1. INTERVENTIONS LEGERES

Elles sont réalisées

principalement au câble
d’acier (‘Wire Line’)
avec le puits en
pression et
éventuellement en
production ; il n’est
donc pas nécessaire de
le ‘tuer’.

C’est une technique qui

permet de descendre,
placer ou repêcher
dans le ‘Tubing’ les
outils et instruments de
mesure.

Figure 81: Equipements

de wireline

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L’équipement de base d’une unité de ‘Wire Line’ se compose de

Un treuil motorisé sur lequel est enroulé le câble

Figure 82: Treuil d'une unité wireline

Un sas ‘Lubricator’ fixé sur la Christmas tree au niveau de la swab valve et équipé
d’un BOP et d’un presse étoupe d’étanchéité sur le câble

Presse étoupe
Graisseur
hydraulique

Figure 83: Sas « Lubricator » d'une unité wireline

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Des indicateurs de profondeur et de tension du câble

L’assemblage de fond fait de barres de charge et de l’outil requis pour

l’intervention

La douille de câble (« Rope Socket »)

Figure 84: Douilles de câble

Les tiges (« Stem »)

Figure 85: Tige

Les coulisses

Figure 86: Coulisse Figure 87: Coulisse tubulaire Figure 88: Coulisse
mécanique hydraulique

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Les différents outils

Figure 89: Outil de Figure 90Outil Figure 91Bloc d'impression -

nettoyage - "Gauge d'emboutissage - "Impression Block"
Cutter" "Swagging Tool"

Figure 92: Hérisson - "Scratcher" Figure 93: Outil de repêchage - "Pulling

Tool"

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8.10.2. Interventions semi lourdes

Elles sont généralement réalisées sur un puits en arrêt de production mais néanmoins
sous pression.

Les opérations les plus courantes sont :

Le nettoyage, voir le forage, de dépôts dans le ‘Tubing’

Le démarrage d’un puits par injection d’azote

L’acidification

Le remplacement d’une pompe de fond, d’une tige de pompage (‘Sucker Rod’)

Il existe 2 techniques d’intervention qui sont le ‘Coiled Tubing’ et le ‘Snubbing’

8.10.2.1. Le Coiled Tubing

Une unité de ‘Coiled Tubing’ est constituée d’un tube métallique continu de Ø ¾″ à 1½″
enroulé sur un tambour, le ‘Coil’. Ce tube est muni d’un clapet anti-retour à son extrémité
et est manœuvré par un injecteur équipé d’un BOP. Il peut donc être descendu dans un
puits en pression.

Le ‘Coiled Tubing’,
grâce à la souplesse
du tube, est plus
avantageux que le
‘Snubbing’ dans le
sens qu’il offre une
mise en œuvre plus
rapide, la possibilité
d’intervenir dans des
drains horizontaux et
permet également de
forer des drains de
plus petit diamètre.

Figure 94: Coiled

Tubing Unit

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V e n t L in e
S h a k e r U n it C e n trifu g e
U n it
D e g a sse r

F re e S ta n d in g
R ig T a n k s

In je c to r H e a d A sse m b ly
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Re F lu id P u m p U n it

F lu id P u m p U n it

C h o k e M a n ifo ld

C .T . R e e l

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i ne

Figure 95: Equipements d’une unité Coiled Tubing Unit

Il est plus particulièrement utilisé pour :

Alléger la colonne hydrostatique avant d’effectuer des perforations en dépression

Démarrer après stimulation un puits éruptif en circulant un liquide léger ou en

injectant de l’azote

Réaliser un ‘Gas Lift’ temporaire pour pratiquer un essai en attendant une reprise
de puits

Nettoyer le ‘Tubing’ (paraffines, hydrates), le fond du puits (sables)

Mettre en place de l’acide

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8.10.2.2. Le Snubbing

Il consiste à la descente dans un puits en pression de tiges vissées (‘Tubing’) munies d’un
clapet de fond à l’intérieur du ‘Tubing’ de complétion existant.

Il permet d’utiliser des tubes de Ø supérieur au tube enroulé du ‘Coiled Tubing’.

L’équipement consiste principalement en:

Un dispositif de manœuvre de tubes

Un dispositif de sécurité en tête de puits (BOP)

Une centrale hydraulique

Par rapport au ‘Coiled Tubing’, il offre une meilleur capacité de débit, plus de traction et de
rotation ainsi que la possibilité de mettre du poids sur l’outil.

Il est en revanche plus long par le fait qu’il faut visser les tubes entre eux et faire passer
chaque connexion à travers le système d’étanchéité.

Elle est plus particulièrement utilisée pour :

Effectuer des circulations à débit élevé

Nettoyer des dépôts durs nécessitant de mettre du poids sur l’outil

Poser des bouchons de ciment

Faire des forages

légers (de bouchons
de ciment par
exemple)

Effectuer des
repêchages

Mettre en place un
‘Tubing’ permanent
pour l’injection
d’inhibiteur, de ‘Gas
Lift’

Figure 96: Unité de snubbing

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8.10.3. Interventions lourdes

Pour des interventions qui nécessitent par exemple de remonter le ‘Tubing’, on fait appel à
des unités lourdes telles des unités de ‘Pulling’, voir plus importantes de ‘Work Over’.

Ces interventions nécessitent de ‘tuer’ le puits en mettant en place un fluide qui exerce
une pression hydrostatique supérieur à celle du gisement.

On utilise les unités de ‘Pulling’ pour des profondeurs allant jusqu’à 2500m environ. Ce
sont des appareils légers et mobile mis en place rapidement sur la tête de puits.

Les unités de ‘Work Over’ s’apparentent plus à des appareils de forage.

L’équipement de ces unités consiste principalement en

Un dispositif de sécurité en tête de puits (BOP)

Des pompes HP avec des bacs de stockage

Du matériel de levage, vissage etc.…

Du matériel de travail au câble

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8.11. MESURES DE FOND

8.11.1. But des mesures

Les mesures dans le puits permettent de suivre les performances du puits et du

réservoir par la connaissance des :

pressions,

températures,

niveaux,

nature,

débits des fluides de fond.

Les mesures dans le puits permettent aussi de contrôler l'état du puits par la mesure :

dit "top sédiments",

de la corrosion des tubings,

des débits de fuites éventuelles,

Les mesures dans le puits permettent donc de planifier l'entretien.

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8.11.2. Types de mesures

Type Analyses des résultats Outil employé

de la mesure conduisant à :

PRESSION

Pression statique • Déplétion éventuelle • Enregistrement mécanique

• Mise en évidence des de subsurface (Amerada)
venues d'eau • Enregistreur électronique à
• Communication entre puits mémoire de subsurface
• Détermination du niveau • Echomètre (SONOLOG)
liquide

• Index de productivité • Enregistrement mécanique

Build up • Endommagement de la de subsurface (Amerada)
Draw Down formation • Enregistreur électronique à
Fall off • Perméabilité mémoire de subsurface
• Limites du réservoir • Echomètre (SONOLOG)

• Détermination du point • Enregistrement mécanique

Pression en débit d'injection de gaz de subsurface
dans un puits en • Mise en évidence : • Enregistrement
gas-lift - des fuites dans le tubing électronique à mémoire de
- des vannes défaillantes subsurface

TEMPERATURES • Meilleure connaissance • Thermomètre à maxima

des conditions de débit couplé à un "Amerada"

• Mise en évidence de : • Enregistreur électronique à

- fuites au tubing mémoire de subsurface
- entrées de gaz

• Prise en compte de la • PLT à mémoire*

température
- pour le calcul de tarage
des vannes de gas-lift
- pour les analyses PVT

• Moyen de contrôle de
l'impact d'une fracturation
hydraulique
* Production Logging Tool
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Type Analyses des résultats Outil employé

de la mesure conduisant à :

DEBIT • Détermination des zones • PLT à mémoires

productrices
• Mesures de débit de fond
• Mesures de débit
d'injection
• Mise en évidence des
fuites au tubing
• Détermination des
gradients

NIVEAU • Evolution des dépôts de • Cuillère à sédiments

sable
• Interfaces huile/eau/gaz • Détecteur d'interfaces
• Niveau liquide • Echomètre (SONOLOG)

ECHANTILLONNAGE • Détermination du point de • Echantillonneur de fond

DE FOND bulle
• Analyses PVT

CORROSION • Détermination de l'état des • Caliper de corrosion

tubings

Table 8: Types de mesures

8.11.3. Mesures associées

On appelle "mesures associées", généralement de surface, toutes les mesures que l'on
effectue en même temps que la mesure de fond et qui sont indispensables à la validation
de celle-ci.

Les mesures associées :

sont demandées par l'émetteur de la demande de travail,

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doivent faire partie intégrante du programme technique fixant

o le but des mesures,
o le matériel à mettre en œuvre,
o les relevés et manipulations à effectuer.

Mesures associées à effectuer sur un puits en débit

Pour toute mesure dans un puits en débit, on doit effectuer :

un test simultané à la mesure,

le relevé des Pet T tubing et annulaire,

l'enregistrement des paramètres d'activation.

Mesures associées à effectuer sur un puits à l'arrêt

Relevé des P et T tubing et annulaire.

Mesures associées à effectuer sur un puits en gas-lift

Relever et enregistrer les paramètres d'injection, c'est-à-dire :

duse de gaz,

débit d'injection,

pression annulaire en tête,

température annulaire en tête.

Ces mesures doivent être effectuées sur un puits produisant à régime établi en dehors des
phases de démarrage ou d'incident.

Remarque

Ces mesures de surface, indispensables pour la bonne interprétation des mesures de

fond, doivent être menées avec sérieux et le plus grand professionalisme, d'où une
préparation minutieuse.

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Les résultats du PDRP sont montrés ci dessous et concernent un puits à gaz de Tunu.
Seulement trois niveaux produisent (sur les cinq perforés): les autres sont sous le niveau
d’eau.

On peut voir clairement le débit partiels de chaque niveau en fonction du débit total produit
en surface. Le cross flow est initié quand le débit total de surface est diminué et se
poursuit quand le puits est fermé.

Qmax Q1 Q3 S/I
14.1 mmscf/d 8.5 mmscf/d 0.8 mmscf/d 0 mmscf/d

P200 5.5 5,2 4,5 4,3

5.7 5,0 1,1 0,7

P223

2.2 -1,6 -4,3 -4,7

P226

0.0
0,0 0,0 0,0
Q120
water

water
water
w
water

Q121

Figure 100: Résultats PDRP

Back Pressure Test:

Identique au PDRP mais avec les jauges installées sur un siège d’ancrage spécifique.
Cela permet seulement de mesurer le débit total produit par les niveaux situés en dessous
du siège.

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Flow gradient Survey:

Identique au PDRP mais avec les jauges remontées pour un débit donné du fond de puits
jusqu’en surface pour detecter toute injection de gas lift incontrolée (trou dans le tubing)

Remontée de pression:

Appelé aussi Pressure Build Up (PBU). Mesure de l’évolution de la pression de fond

suivant la fermeture du puits.

SGS well TN-X3

0 P(psi) 2000 4000 6000

0

500

1000

1500

2000

m 2500

3000

3500

4000

4500
Well :TN-X3 Survey Date : 28 March 2002
5000
Well :TN-X3 Survey Date : 03 April 2002

Figure 101: Exemple historique du gradient de pression d’un puits

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