MINERIA Y PROCESOSQUIMICOS-METALURGICOS

TECNICAS DE MUESTREO Y PREPARACIÓN MECANICA

LABORATORIO N° 01
“Toma de Muestras en Plantas
de Procesamiento de Minerales”

Alumno (s):

Grupo : Profesor: Nota:

Semestre : Rubén Coaguila C.

Fecha de entrega : Hora:

TECNICAS DE MUESTREO Y PREPARACIÓN MECANICA DE MUESTRAS

PROGRAMA DE FORMACIÓN REGULAR
 Técnicas de Muestreo

Lentes de
Zapatos de Guantes de Casco de Respirador Protectores Chaleco
seguridad
seguridad cuero seguridad para polvo Auditivos Reflectante
claros

TOMA DE MUESTRAS EN PLANTAS DE PROCESAMIENTO DE

MINERALES

1. Objetivos
 Identificar los puntos de muestreo en las operaciones que se efectúan en la planta concentra-
dora.
 Reconocer en cada área la importancia del muestreo y equipos que se utilizan.
2. Introducción teórica

En la industria minera, la importancia de que una muestra de mineral sea representativa radica en la
influencia que proporcionan los resultados de ensayos que se practiquen; sobre ello y las discrepan-
cias en el material pueden conducir a conclusiones erróneas afectando con ello la interpretación de
los resultados. Por lo tanto, si la muestra obtenida no representa con exactitud al mineral que proviene
de un flujo o del total de la muestra, los análisis o los resultados de los ensayos obtenidos a partir de
estas muestras tendrán escaso o ningún valor.

Los procedimientos de muestreo implican técnicas que es necesario tener en cuenta a fin de obtener
en forma adecuada y con el menor error posible la porción de un 'todo' que tendrá la particularidad de
representar a la cantidad total. Es importante que dichas etapas se realicen en el marco del asegura-
miento de la calidad.

En las plantas concentradoras, los valores de recuperación y la ley son indicadores de la eficiencia del
proceso. Lógicamente, el balance metalúrgico (parcial o total) se sustenta en un correcto procedi-
miento de muestreo y un confiable análisis químico de las muestras.

Caso especial representa el muestreo de minerales auríferos y otros productos metalúrgicos, que
requieren la aplicación correcta de protocolos específicos

2.1 Etapas del Muestreo

a. Obtención de la muestra
 Reconocimiento del lote o material a muestrear
 Selección del método a seguir en la toma de muestras
 Sistema mecánico de extracción de la muestra
 Determinación del tamaño o peso de muestra en cada punto de toma
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 Técnicas de Muestreo

 Lugar y frecuencia con que deben tomarse las muestras.

b. Preparación de la muestra
 Reducción de tamaño
 Homogenizado
 Cuarteo

c. Análisis de la muestra
 Análisis físico
 Análisis químico
 Análisis mineralógico
 Pruebas metalúrgicas

3. Definiciones y Abreviaturas

Definiciones

 Chancado: Proceso de conminución o reducción de tamaños de partículas. Proceso por el

cual las partículas grandes se fragmentan a tamaños más pequeños.

 Clasificación: Proceso mecánico de separación de partículas a un tamaño determinado

(para nuestro caso malla 10 Tyler – 1.68 mm) también es llamado zarandeo.

 Homogenizado: Proceso mecánico de mezclado de muestras de tal manera que al sacar

una muestra esta sea representativa del total de la muestra.

 Cuarteo: Proceso mecánico de repartición de muestras de forma homogénea y que los pro-
ductos sean representativos del total de la muestra.

4. Equipos y materiales
 EPP´s básico.
 Traje de trabajo con cintas reflectivas
 Protector auditivo
 Respirador con cartuchos para gases 6003 con prefiltro
 Chancadora de mandíbulas
 Chancadora Cónica
 Chancadora de rodillos
 Zarandas
 Molino experimental y accesorios
 Extractores de polvos
 Balanza Digital 8 Kg, 30 Kg.
 Papel Kraf
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5. Procedimientos
PRIMERA PARTE:

4.1. Puntos de Muestreo de un Circuito de Chancado

CIRCUITO DE CHANCADO 75 TPH - 16 TPD

Muestreo para balance de materia

Abertura 2.5"

3
2
5

Abertura 3/4"
4
7

6 8

2 Tolvas
capacidad total
160TM

Figura 1: Diagrama de flujo de un circuito de chancado

Ptos de Muestreo Descripción

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SEGUNDA PARTE: MOLIENDA

4.2 Puntos de Muestreo de un Circuito de Molienda

Figura 2: Diagrama de flujo de un circuito de molienda-clasificación

Ptos de Muestreo Descripción

TERCERA PARTE: FLOTACIÓN

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4.3 Puntos de Muestreo de Circuitos de Flotación de un Mineral de Cu-Pb-Zn

Figura 3: Esquema de flotación de un mineral complejo Cu-Pb-Zn

Ptos de Muestreo Descripción

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 Técnicas de Muestreo

5 Anexos
Cuestionario
5.2 Cuál es la diferencia en muestreo estadístico y muestreo de minerales.
5.3 ¿Por qué es importante realizar muestreo en una mina a cielo abierto y minería subterránea?
5.4 ¿Cuál es la importancia del laboratorio Metalúrgico?
5.5 ¿Que nos permite realizar las pruebas metalúrgicas en el laboratorio?
5.6 ¿Cuándo las operaciones de una planta de tratamiento de minerales son deficientes?
5.7 Definir brevemente: Muestra, Muestreo, Población o lote.
5.8 ¿Qué se determina mediante una serie de pruebas el estudio de un mineral?
5.9 ¿Cuáles son los pasos que se requiere para un trabajo de optimización?
5.10 ¿Qué conocimientos son necesarios para realizar trabajos de optimización?

Bibliografía
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 Técnicas de Muestreo

 Operaciones mecánicas (2003),

Hugo Cárcamo, Universidad católica del Norte Antofagasta - Chile
 Introducción al Muestreo Minero
Marco Antonio Alfaro Sironvalle
 Apuntes de Muestreo para evaluación de yacimientos
Julian Ortiz C, Facultad de ciencias físicas y matemáticas, Departamento de Ingeniería de Minas.
Material de Consulta – Texto de Muestreo 2018-1
Tecsup