desarrollo de la empresa y de los que
favorecen la productividad
1. OBJETIVO
2. CAPACIDAD DISPONIBLE (D)
3. EFICIENCIA (E)
4. PPRODUCTO DEFECTUOSO (P)
5. EFICIENCIA GLOBAL DE
EQUIPO (EGE)
 El objetivo: es la detección de
aquellos factores que frenan el
 EFICIENCIA
 CAPACIDAD DISPONIBLE
Nos muestra qué porcentaje de la
capacidad instalada es utilizada
exclusivamente
D = ((Capacidad utilizada – Tiempo
asignado) /Capacidad instalada) x 100 %
EFICIENCIA GLOBAL DE
EQUIPO
Consiste en la combinación de los tres
indicadores anteriores
Mide la discrepancia o variación que existe entre la
producción estándar (o ideal) y la producción
actual (o real).
E = (Producción actual / Producción estándar)
x100 %
 PRODUCTO DEFECTUOSO O
PORCENTAJE DEFECTUOSO EGE = (D / 100) x (E / 100) x ((1 – p) /
100) x 100
Este indicador mide el porcentaje que representan
los productos defectuosos con respecto a la
* 1 – p: complemento Del producto
producción.
defectuoso.
Ventajas:
- Optimizar la calidad de los productos.
- Reducir los costos de producción
- Optimizar el aprovechamiento de la
empresa.
P = (Total defectuosos / Total de producción) x
100 %
Ejemplos
Capacidad; Una carpintería que
fabrica sólo rompecabezas cuenta con
una máquina especial que corta y lija
madera. Se trabaja de lunes a sábado
en dos turnos de 8 horas cada uno, y
se realiza mantenimiento preventivo en
el último turno de la semana. Si
produce 200 rompecabezas a la
semana, ¿cuál es la capacidad
disponible?
Capacidad instalada por semana
= 7 días/sem. x 24 hrs/día = 168
hrs/sem.
Capacidad utilizada por semana
= 6 días/sem. x 16 hrs/día = 96
hrs/sem.
Tiempo asignado
= 8 hrs/sem.
D = ((96 – 8) / 168) x 100 = 52.38 %
El 52.38 % de la capacidad instalada
se utilizada exclusivamente para
producir, mientras que
Eficiencia: Tomando en cuenta el de la
carpintería ahora, la máquina produce 40
rompecabezas en promedio diariamente,
pero en la última semana se ha tenido el
siguiente reporte de producción:
Lun Mar Mie Jue Vie Sab Día
30 39 38 31 36 24 Producción
¿Cuál es la eficiencia promedio semanal
con la que ha estado trabajando la
máquina?
Siguiente
SOLUCIÓN
Producción estándar diaria = 40 / 16 = 2.5
rompecabezas/hora
Producción estándar semanal
(capacidad – tiempo utilizado)
producción/hora
Producción estándar semanal = (96 – 8) x
2.5 = 220 rompecabezas/semana.
Producción actual = 30 + 39 + 38 + 31 +
36 + 27 = 198 rompecabezas/semana.
E = (198 / 220) x 100 = 90%
muestra el reporte del control de calidad
de la última semana:
Día Lun Mar Mie Jue Vie Sab
Producción 30 39 38 31 36 24
Defectuoso 4 6 3 6 2 7
¿Cuál es el producto defectuoso obtenido
durante los 7 días?
Siguiente
SOLUCIÓN
Total, defectuosos:
4 + 6 + 3 + 6 + 2 + 7 = 28
rompecabezas/semana
= Total producción:
x rompecabezas/semana
P = (28 / 198) x 100 = 14.14%
Por cada 100 unidades de producto
terminado, el 14.14% es desechado por
defectuoso.
P = 14.14% = 0.1414
SOLUCIÓN
1 – p = 0.8586
EGE = 0.5238 x 0.9 x 0.8586 x 100 =
40.48%
En este caso, EGE se interpreta como
la producción efectivamente realizada
con respecto a la capacidad instalada,
el 59.52% se han perdido en errores
de la producción, variaciones de ritmo
de producción, paradas menores y
mala calidad. Destaquemos que la
carpintería sólo trabaja dos turnos, por
lo tanto, se trabaja menos del 50%,
resultado que por consiguiente no
resulta productivo para la empresa.
198

el 47.62 % restante se utiliza para Del total de la producción esperada, se ha

administrar la producción, realizado el 90% y el 10% restante se ha
mantenimiento, descanso, etc. perdido entre paradas menores,
inactividad de la máquina, ineficiencia del Siguiendo con el ejemplo de la carpintería:
trabajador, métodos ineficaces, etc.
D = 52.38% = 0.5238
% defectuoso: Siguiendo con el caso de
la carpintería, a continuación, se E = 90% = 0.9