1.

Historia de la calidad a partir de la revolucion industrial ¿que provocó los cambios más importantes

A INICIOS DE LA HISTORIA MODERNA, (AÑOS 1920) BELL SYSTEM ERA EL LIDER DEL ASEGURAMIENTO DE LA
CALIDAD (ALLI TRABAJO DEMING) Y SE ACUÑO EL TERMINO ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD. En ESTOS AÑOS
EL GRUPO DE WESTER ELECTRIC, DIRIGIDO POR WALTER SHEWHART, INICIO LA ERA DEL CONTROL ESTADISTICO
DE LA CALIDAD (VA MAS ALLA DE LA INSPECCION).

LA PRIMERA PUBLICACION EN CONTROL DE CALIDAD APARECIO EN 1944 Y POCO TIEMPO DESPUES SE

FUNDARON LAS SOCIEDADES PROFESIONALES.

DESPUES DE LA SEGUNDA GUERRA MUNDIAL AL FINAL DE LOS AÑOS 40 Y PRINCIPIOS DE LOS 50, LA ESCASEZ DE
BIENES CIVILES EN ESTADOS UNIDOS HIZO QUE LA PRODUCCION FUERA LA PRIMERA PRIORIDAD.

DURANTE ESTE TIEMPO,, LOS DOCTORES JOSEPH JURAN Y W. EDWARDS DEMING, INTRODUJERON TECNICAS DE
CONTROL ESTADISTICO DE LA CALIDAD

1980 LAS EMPRESAS DE USA SOLICITARON LA AYUDA DE DEMING. EN 1982 LOS EJECUTIVOS DE FORD VISITARON
A JAPON, PARA ESTUDIAR LAS PRACTICAS DE ADMINISTRACION. EN 1984 EL GOBIERNO DE USA INSTITUYO
OCTUBRE COMO EN MES NACIONAL DE LA CALIDAD.

1985 LA NASA ANUNCIO EL PREMIO EN EXCELENCIA EN LA CALIDAD Y PODUCTIVIDAD.

1987 UNA LEY DEL CONGRESO (USA) ESTABLECIO EL PREMIO NACIONAL DE LA CALIDAD MALCOLM BALDRIGE. A
MEDIADOS DE LOS 90 SE HABIAN ESCRITO MILES DE LIBROS TECNICOS Y LA ASESORIA Y CAPACITACION CON LA
CALIDAD HABIA FLORECIDO. SE POPULARIZO LA IMPLEMENTACION DE SISTEMAS DE GESTION DE CALIDAD ISO
9000/1994, ISO 9000/2000, ISO 9000/ 2008, HACCP, BPM, ISO 14000, ISO 18000, ETC.LA EVOLUCION EN EL
SIGLO XXI ES HACIA LA ADMINISTRACION DE LA CALIDAD TOTAL

2. ELEMENTOS BASICOS DE LA MEJORA DE CROSBY

Establece que en las organizaciones que no se trabaja con un plan que contemple la calidad, los retrabajos y
desperdicios alcanzan del 20 al 40%.

Menciona que la calidad es gratis, definiéndola como "conformancia a los requerimientos" e indicando que el
100% de la conformacia es igual a cero defectos.

14 PASOS DE CROSBY: COMPROMISO CON LA GERENCIA

EQUIPO DE MEJORA DE LA CALIDAD

MEDICION DE LA CALIDAD

COSTO DE LA EVALUACION DE LA CALIDAD

CONCIENTIZACION DE LA CALIDAD

ACCION CORRECTIVA

ESTABLECER UN COMITÉ ESPECIFICO

CAPACITACION DE SUPERVISORES

DIA DE CERO DEFECTOS

ESTABLECIMIENTO DE METAS

ELIMINACION DE LA CAUSA DE ERRORES

RECONOCIMIENTO

CONSEJOS DE CALIDAD

3. QUE ES UN PROCESO , DE QUE MANERA DIFERE DE UNA ORGANIZACION A OTRA.

Un conjunto de recursos y actividades interrelacionadas que transforman entradas en salidas” (NTC ISO
8402/1994) “Sistema de actividades que utilizan recursos para transformar entradas en salidas” (NTC ISO
9000/2000) “Un proceso es una serie de acciones transformacionales que agregan valor”

LA ADMINISTRACION DE PROCESOS CONSISTE EN TRES ACTIVIDADES CLAVES: DISEÑO, CONTROL Y MEJORA.

LOS PROCESOS ESTAN DIVIDIDOS: PROCESOS PARA LA CREACION DE VALOR Y PROCESOS DE APOYO.

SE CLASIFICAN EN PROCESOS PARA MEDIANA Y GRANDES: ESTRATEGICOS (Procesos de gestión, responsabilidad

de la alta dirección) CLAVE (Procesos necesarios para la realización del producto/servicio

) Y DE APOYO (Procesos necesarios para el control y la mejora del sistema) Y PARA EMPRESAS PEQUEÑAS:
Procesos Administrativos:Procesos de gestión, que incluyen actividades de control y apoyo Procesos de
Realización:Procesos necesarios para la realización del producto/servicio

4. 14 PUNTOS DE dEMING

1.CREAR Y PUBLICAR UN ENUNCIADO DE OBJETIVOS Y PROPOSITOS DE LA EMPRESA PARA TODOS LOS

EMPLEADOS. LA ADMINISTRACION DEBE DEMOSTRAR CONSTANTEMENTE SU COMPROMISO RESPECTO A ESTE
ENUNCIADO.

2.TANTO LA ADMINISTRACION SUPERIOR COMO TODOS LOS EMPLEADOS DEBEN APRENDER LA NUEVA
FILOSOFIA.

3.COMPRENDER EL PROPOSITO DE LA INSPECCION PARA LA MEJORA DE LOS PROCESOS Y REDUCCION DE

COSTOS.

4.TERMINAR CON LA CONSTUMBRE DE ASIGNAR CONTRATOS BASADOS SIMPLEMENTE EN EL PRECIO DE VENTA.

5.MEJORAR CONSTANTEMENTE Y PARA SIEMPRE EL SISTEMA DE PRODUCCION Y EL SERVICIO

5.INSTITUIR LA CAPACITACION

7.ENSEÑAR E INSTITUIR EL LIDERAZGO

8.ELIMINAR EL MIEDO, CREAR CONFIANZA. CREAR UN CLIMA PARA LA INNOVACION.

9.LOS ESFUERZOS DE EQUIPOS, GRUPOS Y AREAS DE PERSONAL ASESOR DEBEN OPTIMIZARSE PARA CUMPLIR
OBJETIVOS Y PROPOSITOS DE LA EMPRESA.

10.ELIMINAR EXHORTACIONES A LA FUERZA DE TRABAJO

11.A) ELIMINAR LAS CUOTAS NUMERICAS DE PRODUCCION. EN VEZ

DE ELLO, CONOCER E INSTITUIR METODOS DE MEJORA.

B) ELIMINAR LA ADMINISTRACION POR OBJETIVOS. EN VEZ DE ELLO,CONOCER LAS 12.CAPACIDADES

DE LOS PROCESOS Y COMO MEJORARLOS

ELIMINAR BARRERAS QUE DESPOJAN A LAS PERSONAS DEL ORGULLO DE UN TRABAJO BIEN REALIZADO.

13.ALENTAR LA EDUCACION Y LA AUTOSUPERACION PARA TODOS LOS EMPLEADOS

14.ENTRAR EN ACCION PARA QUE SE LLEVE A CABO LA TRANSFORMACION

5. DEFINICION DE CALIDAD. ¿UNA SOLA ES SUFICIENTE?

 ES LA TOTALIDAD DE LAS CARACTERISTICAS Y ESPECIFICACIONES DE UN PRODUCTO O SERVICIO QUE TIENE
IMPORTANCIA SOBRE SU CAPACIDAD DE SATISFACER LAS NECESIDADES DADAS.

HACERLO BIEN A LA PRIMERA.AGRADAR O SATISFACER A LOS CLIENTES. SERVICIO TOTAL AL CLIENTE.

5. PROPOSITO DEL PREMIO DE DEMING

UN RECONOCIMIENTO ANUAL CONCEDIDO A UNA EMPRESA O A UNA DIVISION QUE HAYA LOGRADO MEJORAS
DISTINTIVAS EN SU RENDIMIENTO A TRAVES DE LA APLICACIÓN DEL CONTROL DE CALIDAD EN TODA LA
EMPRESA (TQM)

6. PROCEDIMIEENTO PARA MEDIR EL VALOR DE UN CLIENTE LEAL. , COMO LO HARIA, DISEÑAR.

INVESTIGACION DE MERCADOS, ENTENDER CLIENTE, RECOLECCION DE INFORMACION TARJETAS DE

COMENTARIOS Y ENCUESTAS FORMALES

7. EL LIDERAZGO ES EL MOTOR DE SISTEMA DE CALIDAD TOTAL QUE SIGNIFICA Y QUE IMPLICACIONES TIENE
PARA LOS GERENTES DE CALIDAD CUAL ES EL MEJOR ESTILO DE LIDERAZGO EN CALIDAD

SIN EL LIDERAZGO, UNA INICIATIVA DE LA CALIDAD TOTAL SIMPLEMENTE SE CONVIERTE EN EL “SABOR DEL MES”

EL LIDERAZGO ES LA CAPACIDAD DE INFLUIR POSITIVAMENTE EN LAS PERSONAS Y EN LOS SISTEMAS BAJO LA

AUTORIDAD DE UNA PERSONA, PARA TENER UN IMPACTO SIGNIFICATIVO Y CONSEGUIR RESULTADOS
IMPORTANTES.

LOS LIDERES PUEDEN TRATAR DE MOTIVAR Y DE DESPERTAR EL ENTUSIASMO POR LA CALIDAD USANDO LA
RETORICA, PERO A MENUDO LAS ACCIONES TIENEN MAS FUERZAS QUE LAS PALABRAS.

ADMINISTRADORES (PLANEAN PROYECTOS EMPUJAN PRODUCTOS CONTROLAN PERSONAS)

LIDERES (PRACTICA PRODUCEN MOTIVAN A LAS PERSONAS )

8. MODELO DE LA 5 S ES CERTIFICABLE ?

, NO ES CERTIFICABLE, PUESTO NO TIENE UNA ENTIDAD QUE LOS REGULE Y LOS AVALE.

9. DEFINIR:

10. BENCHMARKING: es el proceso de comparar y medir las operaciones de una organización o sus procesos
internos contra los de un representante de el mejor en su clase, tomado del interior o exterior de la industria
Benchmarking no enfatiza en lo que es el producto y lo que cuesta, pero sí en los procesos fundamentales usados
para producirlo, distribuirlo y apoyarlo.

SEIS SIGMA: ES UN ENFOQUE DE MEJORAR EN LOS NEGOCIOS QUE BUSCA ENCONTRAR Y ELIMINAR LA CAUSA
DE LOS DEFECTOS Y ERRORES EN LOS PROCESOS DE MANUFACTURA Y SERVICIOS, CONCENTRANDOSE EN LOS
PRODUCTOS CRITICOS PARA LOS CLIENTES Y PARA UNA CLARA RECUPERACION FINANCIERA EN LA
ORGANIZACIÓN.

5 S : FUE UN PROGRAMA CONSEGUIR CON UN ENFOQUE SISTÉMICO MEJORAS DURADERAS EN EL NIVEL DE

ORGANIZACIÓN, ORDEN Y LIMPIEZA. APLICABLE A TODO TIPO DE EMPRESAS, ÁREAS, ALMACENES, GESTIÓN DE
STOCKS, PUESTO DE TRABAJO, ARCHIVOS.EN GENERAL ELIMINA INEFICIENCIAS, EVITA ERRORES Y CONSIGUE QUE
TODO FUNCIONE SIN PROBLEMAS.

TPM: Mantenimiento Productivo Total es una estrategia compuesta por una serie de actividades ordenadas que
una vez implantadas ayudan a mejorar la competitividad de una organización industrial o de servicios.

Se considera como estrategia, ya que ayuda a crear capacidades competitivas a través de la eliminación rigurosa
y sistemática de las deficiencias de los sistemas operativos.

REINGENIERIA La aplicación de los conocimientos científicos a la invención, perfeccionamiento y utilización de la

técnica industrial. Reingeniería entonces es, la revisión de esos procesos, a fin de hacerlos mucho más efectivos.
11. PASOS PARA IMPLEMENTAR SEIS SIGMA