KASTO 03-07-1130-206

제 정 : 1999. 12. 06.

개 정 : 2003. 02. 12.

인장 및 압축 시험기의 표준교정절차
Standard Calibration Procedure of Tension/Compression Testing Machines

한국계량측정협회
KOREA ASSOCIATION OF STANDARDS & TESTING ORGANIZATIONS
 작 성 참 여 자 명 단

작 성 자∶ 박 연 규 (한 국 표 준 과 학 연 구 원)

김 종 호 (한 국 표 준 과 학 연 구 원)

김 민 석 (한 국 표 준 과 학 연 구 원)

송 후 근 (한 국 표 준 과 학 연 구 원)

이 호 영 (한 국 표 준 과 학 연 구 원)

심의위원∶ 이 정 태 (한 국 표 준 과 학 연 구 원)

정 찬 홍 (산 업 기 술 시 험 원)

송 평 영 (강 한 산 업 기 술 원(주))

박 명 복 (현대자동차(주)아산공장)

김 종 윤 (한 국 도 로 전 산(주))
 목 차

1. Summary ···························································································································· 3

2. 적용범위 ····························································································································· 3

3. 참고문서 및 문헌 ············································································································· 3

4. 용어의 정의 및 명칭 ······································································································· 4

5. 인장/압축시험기의 성능 및 교정방법 ········································································ 10

6. 필요장비 명세 및 최저요구 성능 ··············································································· 11

7. 준비사항 ··························································································································· 12

8. 교정방법 및 세부 교정절차 ························································································· 13

9. 교정데이터의 처리 ········································································································· 16

10. 교정성적서 작성법 ······································································································· 21

11. 부 록 ····························································································································· 22

11.1 교정성적서 작성 예 ································································································· 22

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1. Summary

This “Standard Calibration Procedure(SCP)” has been prepared by the Korea

Association of Standards and Testing Organization(KASTO) toward a goal of

uniformity in the field of calibration.

The contents of this SCP describe procedures related to the calibration of

tension testing machine/compression testing machines and show methods of

expressing the calibration results including the uncertainty in measurement.

The terms for describing the procedure are used in the meaning defined in

terminology section.

In appendix, an example of the calibration certificate is presented.

2. 적용범위

이 표준교정절차는 각종 재료의 인장 및 압축 강도 특성의 평가에 사용되는 인장

시험기 또는 압축시험기 또는 인장 및 압축시험기의 교정에 적용한다.

3. 참고문서 및 문헌

3.1 ISO 17025, GENERAL REQUIREMENTS FOR THE COMPETENCE OF

TESTING AND CALIBRATION LABORATORIES

3.2 측정불확도 표현 지침(KRISS-98-096-SP)

3.3 ISO/FDIS 7500-1(final draft), Tension/compression testing machines -

Verification and calibration of the force-measuring system, 1999.

3.4 Amritlal Sawla, Uncertainty of measurement in the verification and

calibration of the force-measuring systems of testing machines, 1999.

3.5 Steven D. Phillips, Keith R. Eberhardt and Brian Parry, “Guildlines for

Expressing the Uncertainty of Measurement Results Containing

Uncorrected Bias,” J. Res. Inst. Stand. Technol. Vol. 102, No. 5, 1997.

3.6 KS B 5521, 인장시험기, 1992.

3.7 KS B 5533, 압축시험기, 1993.

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3.8 KS B 5528, 재료시험기용 하중 검정기, 1993

4. 용어의 정의 및 명칭

4.1 인장시험기(tension testing machine)

각종 재료의 인장 강도 특성의 평가에 사용되는 시험기로서 하중을 가하는 장치,

시험편 물림장치 및 가해진 하중을 표시하는 장치를 갖추어야 한다. 각 장치는

KS B 5521에 따른다. 압축시험기를 겸하는 것은 KS B 5521과 KS B 5533에 따

른다.

4.2 압축시험기(compression testing machine)

각종 재료의 압축 강도 특성의 평가에 사용되는 시험기로서 하중을 가하는 장치,

시험편의 유지장치 및 가해진 하중을 표시하는 장치를 갖추어야 한다. 각 장치는

KS B 5533에 따른다.

4.3 실하중 힘표준기(deadweight force standard machine)

질량이 정확히 교정된 분동의 무게에 의해 직접 실하중을 발생할 수 있는 기능을

갖춘 기기로서 국가표준으로 사용되는 힘표준기

4.4 레버식 힘표준기(lever type force standard machine)

질량이 정확히 교정된 분동의 무게에 의해 발생된 힘을 레버장치로 증폭하여 힘

을 발생시키는 기기로서 국가표준으로 사용되는 힘표준기

4.5 유압식 힘표준기(hydraulic force standard machine)

질량이 정확히 교정된 분동의 무게에 의해 발생된 힘을 유압배율장치로 증폭하여

힘을 발생시키는 기기로서 국가표준으로 사용되는 힘표준기

4.6 빌드업식 힘표준기 (build-up type force standard machine)

유압장치로 힘을 발생시키고 빌드업식 전달용 표준기로 힘의 표준을 유지하는 기

기로서 국가표준으로 사용되는 힘표준기

4.7 실하중 힘교정기(deadweight force calibration machine)

질량이 정확히 교정된 분동의 무게에 의해 직접 실하중을 발생할 수 있는 기능을

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갖춘 기기로서 힘측정기를 교정하는데 사용되는 힘교정기

4.8 레버식 힘교정기(lever type force calibration machine)

질량이 정확히 교정된 분동의 무게에 의해 발생된 힘을 레버장치로 증폭하여 힘
을 발생시키는 기기로서 힘측정기(force measuring device)를 교정하는데 사용되
는 힘교정기

4.9 유압식 힘교정기(hydraulic force calibration machine)

질량이 정확히 교정된 분동의 무게에 의해 발생된 힘을 유압배율장치로 증폭하여
힘을 발생시키는 기기로서 힘측정기를 교정하는데 사용되는 힘교정기

4.10 빌드업식 힘교정기(build-up type force calibration machine)

유압장치로 힘을 발생시키고 빌드업식 전달용 표준기로 힘의 표준을 유지하는 기
기로서 힘측정기를 교정하는데 사용되는 힘교정기

4.11 기타 힘교정기/힘비교기(force calibration machine/force comparator)

고정밀 힘측정기와 부하장치로 구성되고, 증가순 및 감소순 하중을 발생시켜 힘측
정기를 교정하는데 사용되는 힘교정기

4.12 전기식 힘측정기(electrical force measuring device)

힘에 대응하여 전기적 출력신호를 발생하고 그 값을 지시장치에 표시할 수 있는
측정기로서 힘의 측정 혹은 재료시험기의 교정에 사용되는 힘측정기. 전기식 힘측
정기의 종류로는 스트레인 게이지식 로드셀/지시계, 피에조센서/지시계, 자기식 로
드셀/지시계 등이 있다.

4.13 기계식 힘측정기(mechanical force measuring device)

힘에 대응하여 탄성체가 변형되고 그 변형량을 지시장치(마이크로미터, 다이얼 게
이지 등)에 표시할 수 있는 측정기로서 힘의 측정 혹은 재료시험기의 교정에 사
용되는 힘측정기. 기계식 힘측정기의 종류로는 교정링, 환상 및 루프형 동력계, 용
적형 힘측정기, 푸쉬 풀 게이지, 역량계, 환상 역량계 등이 있다.

4.14 불확도(uncertainty)
측정결과에 관련하여, 측정량을 합리적으로 추정한 값의 분산특성을 나타내는 파
라미터
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4.14.1 A형 불확도 평가(type A evaluation of uncertainty)

일련의 관측값을 통계적으로 분석하여 불확도를 구하는 방법

4.14.2 B형 불확도 평가(type B evaluation of uncertainty)

일련의 관측값을 통계적 분석이 아닌 다른 방법으로 불확도를 구하는 방법

4.14.3 합성표준불확도(combined standard uncertainty), u c

측정결과가 여러 개의 다른 입력량으로부터 구해질 때 이 측정결과의 표준불확도

를 합성표준불확도라 한다. 합성표준불확도는 각 입력량의 변화가 측정결과에 미

치는 영향에 따라 가중된 분산과 공분산의 합의 양의 제곱근과 같다.

4.14.4 확장불확도(expanded uncertainty), U

확장불확도는 측정량의 합리적인 추정값이 이루는 분포의 대부분을 포함할 것으

로 기대되는 측정결과 주위의 어떤 구간을 정의하는 양이다. 확장불확도 U는 합

성표준불확도 u c 에 포함인자 k를 곱하여 얻는다.

4.14.5 포함인자(coverage factor), k

확장불확도를 구하기 위하여 합성표준불확도에 곱하는 수치인자(포함인자 k의 값

은 보통 2에서 3 사이에 있다)

4.14.6 상대불확도(relative uncertainty), w

측정의 불확도를 측정량의 참값(또는 추정값)으로 나눈 값. 상대합성불확도 및 상

대확장불확도는 각각 합성불확도 및 확장불확도를 측정량의 참값(또는 추정값)으

로 나눈 값을 의미한다.

4.15 상대정확도오차(relative accuracy error), q

상대정확도오차는 인장/압축시험기를 교정할 때 발생되는 인장/압축시험기의 지시

하중과 힘측정기의 지시하중과의 편차에 의해 계산되는 상대오차로서 식 (9.12)를

이용하여 계산된다.

4.16 최고측정능력(best measurement capability)

최고측정능력이란 교정기관이 어떠한 양의 단위나 값을 정의, 실현, 보존 또는 재

현하기 위하여 “거의 이상적인”(1) 측정표준기 또는 측정기기에 대한 “일상적인

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교정”(2)을 수행할 때, 그 인정범위 내에서 달성할 수 있는 최소의 측정불확도를

말한다.

*주

1) “거의 이상적인” 이라는 말은 최고측정능력은 피교정기기의 특성에 따라 좌우

되지 않는다는 것을 의미한다. “거의 이상적인” 이라는 개념에는 피 교정기기

의 결함에 기인하는 물리적인 효과로 인하여 측정불확도에 기여하는 부분이

무시할 수 있을 정도가 되어야 한다는 뜻이 내포되어 있다. 그러한 “거의 이상

적인” 기기는 당연히 구할 수 있는 것이라야 한다. 특별한 경우에, 가장 이상

적인 기기조차도 측정불확도에 기여를 한다면 이 부분은 최고측정능력을 결정

하는데 포함되어야 하며, 최고측정능력이 그 특정 유형의 기기의 교정에 관련

된 것이라고 명기하여야 한다.

2) “일상적인 교정” 이라는 것은, 교정기관이 그 인정 범위 내에서 수행하는 통상

적인 교정을 통해 명시된 최고측정능력이 얻어질 수 있어야 한다는 것을 의미

한다. 물론 경우에 따라서는 평소보다 더 많은 노력과 세심한 주의를 기울인다

면 더 나은 결과를 얻을 수 있겠지만 이러한 경우는 최고측정능력의 정의에

부합되지 아니한다.

0) 최고측정능력의 정의에는 교정기관이 그 인정범위 내에서 최고측정능력 보다

더 작은 측정불확도를 주장할 수 없다는 뜻이 포함되어 있다. 이는 교정기관에

서의 실제 교정절차가 측정불확도에 크게 기여한다는 사실이 입증된 경우라면

반드시 최고측정능력보다 더 큰 불확도를 명기하여야 한다는 것을 의미한다.

일반적으로 교정대상 기기가 측정불확도값에 기여하므로 실제 측정불확도가

최고측정능력보다 작을 수는 없다는 사실은 명백한 것이다.

4) 최고측정능력의 정의에 의한다면, 그 개념은 교정기관이 인정된 기관으로 서의

자격을 주장하기 위하여 내세우는 결과에만 적용되는 것이다. 따라서 엄격히 말한

다면, 최고측정능력이라는 단어는 “행정적인” 성격(administrative character)을 가

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 지며, 이것이 그 기관의 실제 기술적 능력을 그대로 반영하는 것은 아니다. 어

떤 기관은 내부적인 이유 때문에 실제 기술적 능력보다 더 큰 측정불확도로

인정을 신청할 수 있는 것이다. 특정한 대상에게만 측정 서비스를 제공하거나

측정기술을 연구개발중인 경우와 같이, 실제의 측정능력을 외부에 대하여 비밀

로 할 필요가 있을 경우가 이에 해당된다.

4.17 사용범위

인장 혹은 압축시험기를 교정한 범위에서 각 등급(표2 참조)의 상대정확도오차와

상대확장불확도를 만족하는 범위로 시험기의 사용 가능한 범위를 말한다.

4.18 교정범위 하한

교정범위 하한은 인장/압축시험기를 교정할 수 있는 최저하중이며, 0.5등급인 경

우는 분해능에 400, 1등급은 200, 2등급은 100, 3등급은 67을 각각 곱한 값으로 결

정된다. 단, 분해능은 “8.1 인장/압축시험기의 분해능 결정” 절차에 따라 결정된다.

4.19 교정곡선(calibration curve or calibration equation)

교정으로부터 얻어진 힘측정기의 평균출력과 하중과의 관계식

4.20 정격하중(rated load)

측정범위의 상한으로 정한 값

4.21 분해능

인장/압축시험기의 지시장치로부터 읽을 수 있는 최소 단위하중. 분해능은 “8.1

인장/압축시험기의 분해능 결정” 절차에 따라 결정된다.

4.22 기호 및 정의(symbols and definitions)

이 교정절차서에 사용된 기호와 정의는 표 1과 같다.

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표 1. 기호의 정의 및 단위

기 호 정 의 단 위
d ij 교정하중점 i단계의 j번째 반복측정에서의 힘측정기의 순지시값

d ind,ij 교정하중점 i단계의 j번째 반복측정에서 지시계에 표시된 힘측정기의 지시값

j번째 반복측정에서 하중을 가하기 전 무하중상태에서의 지시계에 표시된 힘
d o, j
측정기의 지시값

Fi 교정하중점 i단계에서의 교정하중(인장/압축시험기의 하중) N

F ij 교정하중점 i단계의 j번째 반복측정에서의 힘측정기의 지시하중 N

F ij' 교정하중점 i단계의 j번째 교정 감소순 측정에서의 힘측정기의 지시하중 N

증가순 j번째 반복측정에서 하중 가한 후 무부하 상태에서의 힘측정기의 지시
F f, j N
하중, 증가 후 감소가 이루어질 경우 감소 교정 후의 값

FN 정격하중에서 인장/압축 시험기의 지시하중 N

r 인장/압축시험기의 분해능 N

k 포함인자

ν eff 유효자유도

α 힘측정기의 온도감도계수 /。C

a temp 힘측정기의 교정온도와 사용온도의 편차 。C

a drift 힘측정기의 감도 드리프트에 의한 상대오차 %

qi 교정하중점 i단계에서 상대정확도오차 %

bi 교정하중점 i단계에서 상대반복도오차 %

vi 교정하중점 i단계에서 상대왕복오차 %

f0 상대영점오차 %

w rep, i 교정하중점 i단계에서 인장/압축시험기 반복도에 의한 상대불확도 %

w res, i 교정하중점 i단계에서 인장/압축시험기 지시계의 분해능에 의한 상대불확도 %

w std 힘측정기를 이용하여 인장/압축시험기를 교정할 때 힘측정기의 상대불확도 %

w stdc 힘측정기를 교정할 때 얻어진 힘측정기의 상대합성표준불확도 %

힘측정기를 이용하여 인장/압축시험기를 교정할 때 온도변동량에 의한 상대불
w temp %
확도

w drift 힘측정기의 감도 드리프트에 의한 상대불확도 %

w c, i 인장/압축시험기의 상대합성표준불확도 %

Wi 인장/압축시험기의 상대확장불확도 %

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5. 인장/압축시험기의 성능 및 교정방법

인장/압축시험기의 등급과 그것에 따른 상대정확도오차, 상대반복도오차, 상대왕

복오차, 상대영점오차, 상대분해능오차를 표 2에 나타내었다. 표 2에서 보는 것과

같이 0.5등급의 인장/압축시험기는 상대정확도오차가 ± 0.5 %이내, 상대반복도오

차가 0.5 % 이내, 상대왕복오차가 ± 0.75 %이내, 상대영점오차가 ± 0.05 %이내,

상대분해능이 0.25 %이내를 동시에 만족해야 하며, 이들 중 한 개만 만족하지 않

아도 0.5등급이 될 수 없다. 1등급, 2등급, 3등급 인장/압축시험기도 표 2에 나타

낸 것과 같다.

표 2. 인장/압축시험기의 등급

교정범위 상대정확도 상대반복도 상대왕복 상대영점 상대분해능

등 급
하한 오차(%) 오차(%) 오차(%) 오차(%) 오차(%)
0.5 r × 400 ± 0.5 0.5 ± 0.75 ± 0.05 0.25
1 r × 200 ± 1.0 1.0 ± 1.5 ± 0.1 0.5
2 r × 100 ± 2.0 2.0 ± 3.0 ± 0.2 1.0
3 r × 67 ± 3.0 3.0 ± 4.5 ± 0.3 1.5

* r은 분해능이고, 이 분해능은 “8.1 인장/압축시험기의 분해능 결정”절차에 따라

결정됨.

인장/압축시험기의 성능 및 교정방법을 표 3에 나타내었다. 0.5등급의 인장/압축시

험기는 0.5등급 힘측정기로 교정되어야 한다. 1등급, 2등급, 3등급 인장/압축시험

기도 표 3에 나타낸 것과 같다.

표 3. 인장/압축시험기의 교정방법

시험기
교정 항목 교정방법(필요한 힘측정기)
등급

0.5 하중정확도 0.5등급 힘측정기(힘측정기의 최고측정능력 : 0.12 %이내)와 비교

1 하중정확도 1등급 힘측정기(힘측정기의 최고측정능력 : 0.25 %이내)와 비교

2 하중정확도 2등급 힘측정기(힘측정기의 최고측정능력 : 0.5 %이내)와 비교

3 하중정확도 2등급 힘측정기(힘측정기의 최고측정능력 : 0.5 %이내)와 비교

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6. 필요장비 명세 및 최저요구 성능

인장/압축시험기 교정을 위해 교정기관이 갖추어야할 필요장비 명세를 표 4에 나

타내었다. 인장/압축시험기를 교정하기 위해 교정기관이 갖추어야할 필요장비는

전기식 힘측정기(스트레인 게이지식 로드셀/지시계) 또는 기계식 힘측정기(교정링,

환상형 동력계, 루프형 동력계)이며, 이 때 대외 서비스하고자 하는 교정대상 인

장/압축시험기의 등급에 적합한 힘측정기의 등급 및 필요한 수량을 보유해야 한다.

단이 여러 개인 인장/압축시험기를 교정하기 위해서는 각 단의 교정범위 및 정격

용량을 고려하여 여러 대의 힘측정기를 보유해야 한다. 예를 들면 1, 2, 3, 4단의

정격용량이 각각 10 kN, 20 kN, 50 kN, 100 kN인 압축시험기를 교정하기 위해서

는 일반적으로 압축시험기의 각 단의 교정범위가 20 %∼100 %이므로 정격용량

이 10 kN, 20 kN, 50 kN, 100 kN인 힘측정기 4대가 필요하다. 따라서 인장/압축

시험기의 대외 서비스를 제공하기 위해서는 최소한 2 kN, 5 kN, 10 kN, 20 kN,

50 kN, 100 kN, 200 kN, 500 kN 용량의 힘측정기를 보유하는 것이 바람직하다.

이 때 힘측정기의 최고측정능력은 교정 서비스하고자 하는 인장/압축시험기의 등

급에 적합하도록 각 교정하중점에서 표 5의 조건이 만족되어야 한다. 예를 들어

0.5등급의 인장/압축시험기를 교정하기 위해서는 힘측정기의 최고측정능력이 0.12

%이내인 0.5등급의 힘측정기를 보유해야 한다.

표 4. 인장/압축시험기 교정을 위해 교정기관이 갖추어야할 필요장비 명세

표준 장비명 수 량 최저요구 성능

전기식 힘측정기(스트레인 게이 서비스하고자 하는 힘 측 정 기 의 최 고 측 정 능 력 은

지식 로드셀/지시계), 기계식 힘 시험기의 교정범위 교정하고자하는 인장/압축시험
측정기(교정링, 환상형 동력계, 를 만족할 수 있어 기의 등급에 따라 다르며, 그
루프형 동력계)중 1대 이상 야 함 것은 표3과 같음

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7. 준비사항

7.1 과거성적서 검토

교정대상 인장/압축시험기가 과거에 교정을 받은 경력이 있으면 과거 성적서 사

본을 검토하여 인장/압축시험기의 등급 및 상대확장불확도 수준 등 교정에 필요

한 정보를 확인해야 한다.

7.2 힘측정기의 최고측정능력 검토

교정대상인 인장/압축시험기의 상대정확도오차와 상대확장불확도를 고려하여 표

3에서 나타낸 등급의 힘측정기를 선정하고, 선정한 힘측정기의 최고측정능력이 인

장/압축시험기를 교정할 수 있는지 확인한다.

7.3 온도평형

인장/압축시험기를 교정하기 위한 힘측정기는 인장/압축시험기가 설치된 실험실의

온도와 평형상태를 유지할 수 있도록 실험실에 보관하여야 한다.

7.4 작동상태 점검

교정대상 인장/압축시험기는 교정하기 전에 시험기의 상태와 정상작동 여부를 점

검하여야 한다. 정상작동 여부는 인장/압축시험기의 최고용량까지 사전부하를 가

하여 확인하고 이상이 있을 경우 수리 등의 조치를 취한다.

7.5 힘측정기의 설치 및 점검

힘측정기와 인장/압축시험기의 중심이 일치하지 않을 경우 교정하는 동안 교정결

과에 오차가 발생하므로 힘측정기 설치시 중심축 일치 여부를 확인한다.

7.6 지시계의 안정화

인장/압축시험기 및 힘측정기의 지시계는 이들 장비의 제작사가 제시하는 기준에

따라 충분한 시간동안 전기적 안정화를 시킨다.

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8. 교정방법 및 세부 교정절차

8.1 인장/압축시험기의 분해능 결정

8.1.1 아날로그 표시에 의한 지시장치의 분해능

아날로그 표시에 의한 지시장치는 지침으로 눈금판의 지시하중을 가리키는 장치
로서 분해능은 두 눈금사이를 1/2, 1/5, 1/10로 분할한 것으로 나타낼 수 있다.
1/10로 분할할 경우에는 두 눈금사이 간격이 2.5 ㎜이상이어야 한다. 이 때 눈금
선의 나비는 두 눈금사이 간격의 1/5이내이어야 하며, 지침의 앞 끝 나비는 눈금
선의 나비와 거의 일치해야 한다.

8.1.2 디지털 표시에 의한 지시장치의 분해능

디지털 표시에 의한 지시장치는 디지털로 인장/압축시험기의 지시하중을 표시하
는 장치로서 지시장치의 1증가분으로 한다.

8.1.3 흔들리는 지시값을 읽는 방법

지시하중값이 흔들릴 경우에는 흔들리는 범위의 1/2을 취한다.

8.2 인장/압축시험기의 교정온도(실험실 온도)

인장/압축시험기의 교정온도 즉, 실험실 온도 범위는 10。C∼35。C이어야 한다.
교정하는 동안 온도의 변화는 2。C이내이어야 한다.

8.3 교정하중점 선정
인장/압축시험기는 정격하중의 전 범위에 걸쳐서 힘측정기에 의해 교정되어야 한
다. 일반적으로 인장/압축시험기의 교정범위는 정격용량의 20 %∼100 %이고, 교
정하중점은 최소 5개 이상을 선정해야 하며, 그것의 분포는 균일해야 한다. 즉, 교
정하중점으로 20 %, 40 %, 60 %, 80 %, 100 %의 하중을 선정한다. 단, 하중범위
가 다른 여러 개의 단이 있는 경우에는 각 단마다 교정하중점을 5개 이상 선정해
야 한다.
인장/압축시험기의 정격용량 20 %이하의 범위까지 교정할 경우에는 위의 교정하
중점과 별도로 정격용량의 10 %, 5 %, 2 %, 1 %, 0.5 %, 0.2 %, 0.1 %를 교정하
중점으로 선정할 수 있다. 이 때 최소 교정하중점은 0.5등급인 경우 시험기의 분
해능에 400, 1등급의 경우 200, 2등급의 경우 100, 3등급의 경우 67을 각각 곱하여
결정한다.
- 13 -
8.4 인장/압축시험기 교정을 위한 힘측정기 선정

인장/압축시험기 교정을 위한 힘측정기는 인장/압축시험기의 등급에 따른 항목별

오차 범위를 고려하여 표 2에 의해 선정되어야 한다.

8.5 힘측정기의 온도보정

인장/압축시험기를 교정하고자 하는 교정링, 환상형 동력계, 루프형 동력계 등은

사용온도가 교정받은 온도와 다를 때는 온도보정을 할 수 있다. 온도보정은 기기

제작회사에서 제공한 온도보정 공식이 있을 경우에는 그 공식을 사용해야 하나

제공한 공식이 없는 경우에는 아래 공식을 이용해야 한다.

S p ꠽ S c (1 + 0.00027( T p - T c ))

여기서 S P : 인장/압축시험기를 교정할 때 평균온도 T p 에서 힘측정기의 지시값

S c : 힘측정기를 교정할 때 온도 T c 에서 힘측정기의 지시값

T P : 인장/압축시험기를 교정할 때 평균온도

T c : 힘측정기를 교정할 때의 온도

단, 전기식 힘측정기는 온도변화에 따른 감도변화 데이터가 있을 경우에는 그 자

료를 이용하여 보정하고, 데이터가 없을 경우에는 힘측정기의 교정온도와 인장/압

축시험기의 교정온도 편차에 의한 불확도를 인장/압축시험기의 상대확장불확도를

계산할 때 포함시킨다. 전기식 힘측정기의 온도변화에 따른 감도변화 데이터는 제

작회사의 데이터를 사용한다.

8.6 인장/압축시험기 교정에 사용되는 힘측정기가 전기식 힘측정기일 경우에는 교

정성적서에 기록된 지시계의 SPAN 또는 CAL 값이 맞는지를 확인하고 맞지 않

을 경우에는 이를 조정하고, 연결선 등이 문제가 없는지 확인한다. 교정링, 환상

및 루프형 동력계는 각각 마이크로미터, 다이얼 게이지 등의 정상 작동 여부를 확

인한다. 확인 후 문제가 발생되면 즉시 수리하고 수리된 힘측정기는 다시 교정을

받아 사용한다.

- 14 -
8.7 힘측정기 설치

힘측정기의 설치는 힘측정기의 중심축을 인장/압축시험기의 중심축과 일치하도록

해야 한다.

8.8 교정하중의 기준

인장/압축시험기의 지시하중을 교정하중의 기준으로 하여 힘측정기의 지시값을

읽는 방법을 원칙으로 하되 힘측정기의 지시값을 기준으로 할 경우에는 성적서에

그 내용을 명시한다.

8.9 사전부하시험

인장/압축시험기를 동작시켜 인장/압축시험기의 정격하중을 가하여 3회 이상 실시

한다. 정격하중을 부하한 후 30초간 유지하고 무부하 하중에서 2분간 유지한다.

이 때 인장/압축시험기의 지시하중과 인장/압축시험기 교정에 사용되는 힘측정기

의 지시값을 각각 측정한다. 무부하 하중에서의 측정은 하중이 완전히 제거된 후

30초가 경과된 후에 실시한다.

8.10 교정

8.10.1 교정은 사전부하가 끝난 후 2분이 경과된 후에 시작하고, 선정한 교정하중

점에서 각각 3회 이상 실시하며, 이 때 같은 교정하중점에서 연속 교정하는

일은 피해야 한다. 무부하 하중에서 힘측정기의 지시치 측정은 하중이 완전

히 제거된 후 30초가 경과된 후에 실시한다. 무부하 하중일 때 힘측정기의

지시계의 지시값은 기록하든지 또는 0으로 맞춘다.

8.10.2 인장/압축시험기를 증가 및 감소순으로 사용하는 시험기의 경우 사용자의

요청에 따라 시험기를 증가 및 감소순으로 교정한다.

8.10.3 각 교정시리즈의 교정이 끝나면 2분 후에 다음 교정시리즈를 시작한다.

8.10.4 디지털 지시장치를 갖은 인장/압축시험기의 경우 사전부하시험에서 정격하

중에서 시험기의 지시하중이 힘측정기의 실하중과 같도록 시험기의 SPAN

조정이나 CAL 조정기능을 맞춘다.

8.11 교정시리즈

인장/압축시험기의 교정시리즈는 교정시리즈 1, 2, 3의 증가순이며 사용자가 상대

- 15 -
왕복오차를 고려하여 증가순 및 감소순 교정을 요구할 경우에는 교정시리즈 3에

감소순 교정을 추가한다. 교정시리즈는 아래와 같다.

◦ 교정시리즈 1 : 증가순 (0 °)

◦ 교정시리즈 2 : 증가순 (120 °)

◦ 교정시리즈 3 : 증가순 (240 °) 또는 증가순/감소순 (240 °)

인장/압축시험기 교정시 힘측정기의 위치는 교정시리즈 1에서는 0 °위치, 교정시

리즈 2에서는 120 °위치, 교정시리즈 3에서는 240 °위치이다. 힘측정기의 위치를

위의 시리즈의 방향에 설치할 수 없는 경우에는 힘측정기를 매 시리즈마다 재설

치해야 한다. 힘측정기의 위치변경(회전방향) 혹은 재설치가 불가능한 수평형 인

장/압축시험기일 경우에는 성적서에 교정시 위치변경(회전방향) 혹은 재설치를 하

지 않았음을 명시한다.

9. 교정데이터의 처리

9.1 교정하중점에서의 힘측정기의 순지시값

교정하중점 i단계의 j번째 반복측정에서 힘측정기의 순지시값은 식 (9.1)에 의해

계산된다.

d ij = d ind,ij - d o, j (i = 1, 2, …, j = 1, 2, 3) (9.1)

여기서 d ij : 교정하중점 i단계의 j번째 반복측정에서의 힘측정기의 순지시값

d ind,ij
: 교정하중점 i단계의 j번째 반복측정에서 지시계에 표시된 힘측정

기의 지시값

d o, j : j번째 반복측정에서 하중을 가하기 전 무하중상태에서 지시계에

표시된 힘측정기의 지시값

힘측정기의 초기출력을 매 교정시리즈마다 0으로 맞추어 사용할 경우에는 각 교

정하중점에서 힘측정기의 지시값이 순지시값이 된다.

- 16 -
9.2 교정곡선 및 힘측정기의 지시하중

힘측정기의 지시치로부터 하중을 계산하기 위해서 식 (9.2)와 같이 교정곡선식을

이용한다.

2
F ij = a'd ij + b'd ij (i = 1, 2, …, j = 1, 2, 3) (9.2)

여기서 F ij : 교정하중점 i단계의 j번째 반복측정에서의 하중값

교정 곡선이 주어지지 않는 경우 구간선형보간의 방법을 이용하여 지시하중을 계

산한다.
힘측정기의 분해능은 재료시험기의 분해능보다 교정성적서에 나타내는 힘 단위로
환산한 값은 힘측정기의 새로 결정된 분해능을 고려해야 한다. 힘측정기의 새로

결정된 분해능, r f 은 인장 및 압축강도 시험기 분해능의 1/10 이하가 되도록 결

정한다.

9.3 평균하중 F i 계산

교정하중점 i단계에서의 힘측정기의 평균하중은 식 (9.3)에 의해 계산된다. 이 때

교정성적서에 나타내는 평균하중은 힘측정기의 새로 결정된 분해능을 고려해야
한다.

3
1 (i = 1, 2, …) (9.3)
Fi ꠽ ∑ F
3 j ꠽ 1 ij

여기서 F i : 증가순 교정일 때 교정하중점 i단계에서 힘측정기 지시하중의 평균

하중

F ij : 교정하중점 I단계에서의 j번째 힘측정기의 지시하중

9.4 인장/압축시험기의 불확도 평가

9.4.1 반복성에 의한 상대불확도, w rep, i

반복성에 의한 상대불확도, w rep, i 는 다음과 같은 식으로 계산된다.

n
1 100 1
w rep, i ꠽
n ( Fi
∑ (F - F i )
( n - 1) j ꠽ 1 ij
2
) (%) (i = 1, 2, …) (9.4)

- 17 -
여기서 n : 증가순 시리즈의 총 횟수(본 절차서의 경우 3회)

9.4.2 인장/압축시험기 지시계의 분해능에 의한 상대불확도, w res, i

교정대상 인장/압축시험기 지시계의 분해능에 의한 상대불확도, w res, i 는 사각형분

포로 가정할 수 있으므로 다음식으로 표현할 수 있다.

1 r
w res, i ꠽
12 | F |×100 (%)
i
(i = 1, 2, …) (9.5)

여기서 r은 인장/압축시험기 지시계의 분해능이다.

9.4.3 교정에 사용된 힘측정기의 상대불확도, w std

힘측정기의 상대불확도, w std 는 힘측정기를 교정할 때 얻어진 상대합성표준불확도,

w stdc , 힘측정기의 교정온도와 사용온도 편차에 의한 상대불확도, w temp , 힘측정기

의 감도 드리프트에 의한 상대불확도, w drift 를 합성하여 계산한다.

w std ꠽ w 2stdc + w 2temp + w 2drift (%) (9.6)

이 때 힘측정기의 교정온도와 사용온도 편차에 의한 영향을 보정하여 사용할 경

우에는 w temp 는 무시할 수 있다. 특히 기계식 힘측정기(교정링, 루프형 동력계 등)

의 온도계수가 크므로(보통 0.027 %/℃) 교정온도와 사용온도가 다를 경우 교정

값을 보정하여 사용하는 것이 바람직하다. 그러나 전기식 힘측정기의 경우 온도계

수가 예로서 ± 0.003 %/℃가 같이 범위로 주어지므로 보정할 수가 없고 이 경우

에는 온도편차에 의한 영향을 불확도 성분으로 포함하여야 한다. 그러나 전기식

힘측정기의 경우에도 제작사로부터 정확한 온도보정식이 제공될 경우에는 보정하

여 사용할 수 있다.

9.4.3.1 힘측정기를 교정할 때 얻어진 상대합성표준불확도, w stdc

힘측정기를 교정할 때 얻어진 상대합성표준불확도, w stdc 는 힘측정기의 사용범위에

서 상대확장불확도가 가장 큰 값을 포함인자(k = 2)로 나누어 계산하며, 다음과 같

이 표현할 수 있다.

U( %) (%) (9.7)
w stdc ꠽
kk

- 18 -
9.4.3.2 힘측정기의 감도 드리프트에 의한 상대불확도, w drift

힘측정기의 감도 드리프트에 의한 상대불확도, w drift 는 사각형분포로 가정할 수 있

으므로 다음식으로 표현할 수 있다.

a drift
w drift ꠽ (%) (9.8)
3

여기서, a drift 는 힘측정기의 감도 드리프트에 의한 상대오차이며, 사각형 분포의

반너비에 해당한다.

힘측정기의 감도 드리프트에 의한 상대오차는 각 교정하중에서 전번 교정한 결과

와 이번 교정한 결과의 차를 구하고 이 값을 교정하중에서의 출력으로 나눈 값의

절대값이다. 그러나 SPAN조정이나 CAL기능이 있는 힘측정기의 경우 SPAN 조

정이나 CAL값 조정을 고려하여 감도드리프트에 의한 상대오차를 계산해야 한다.

즉, SPAN 값의 변화로부터 교정값의 변화 즉 출력의 변화를 역으로 계산하여야

한다. 만일 성적서로부터 감도 드리프트에 의한 정보를 얻지 못할 경우에는 사용

자가 경험과 참고자료를 토대로 추정하여 사용할 수 있다. 감도 드리프트의 거동

이 시간의 함수로 가정할 수 있을 경우에는 사각형분포 대신 삼각형분포를 사용

할 수 있다.

9.4.3.3 힘측정기의 교정온도와 사용온도 즉 인장/압축시험기를 교정할 때 평균온

도와의 편차에 의한 상대불확도, w temp

온도편차에 의한 상대불확도, w temp 는 다음 식으로 계산할 수 있다.

α⋅a temp
w temp ꠽ (%) (9.9)
3

여기서 α : 힘측정기의 온도변화에 따른 감도변화(%/℃)

a temp : 힘측정기의 교정온도와 사용온도와의 편차(℃)

9.4.5 인장/압축시험기의 상대합성표준불확도, w c, i

인장/압축시험기의 상대합성표준불확도, w c, i 는 반복성에 의한 상대불확도, w rep, i ,

인장/압축시험기 지시계의 분해능에 의한 상대불확도, w res, i , 힘측정기의상대불확

도, w std 를 합성하여 계산하며, 계산식은 다음과 같다.

- 19 -
 2 2 2
w c, i ꠽ w rep,i + w res,i + w std (%) (i = 1, 2, …) (9.10)

9.4.6 인장/압축시험기의 상대확장불확도, W i

인장/압축시험기의 상대확장불확도, W i 는 인장/압축시험기의 상대합성표준불확도,

w c, i 에 신뢰구간 95.45 %에 해당하는 포함인자를 곱하여 계산된다. 이 때, 포함인

자는 유효자유도로부터 계산하여 사용한다. 인장/압축시험기의 상대확장불확도, W i

의 계산식은 다음과 같다.

W i ꠽ k ⋅w c, i (%) (i = 1, 2, …) (9.11)

9.4.7 유효 자유도, ν eff

아래의 Welch-Satterth Waite 공식을 이용하여 유효자유도 ν eff를 추정한다.

4
w c,i
ν eff, i ꠽ 4
(%) (i = 1, 2, …, N) (9.12)
N w rep,i
∑
i= 1 νi

이때, 불확도 성분 중 반복도에 의한 불확도에 해당하는 자유도는 2이고, 나머지

성분에 해당하는 자유도는 전부 ∞이므로, 유효자유도 ν eff, i 는 다음과 같이 계산

된다.

4
w c,i
ν eff, i ꠽ 4
(%) (i = 1, 2, …) (9.13)
w rep,i/2

9.5 상대정확도오차(accuracy error), q i

상대정확도오차, q i 는 인장/압축시험기와 힘측정기의 지시하중의 편차로서 계산되

며, 계산식은 다음과 같이 표현할 수 있다.

Fi- Fi
qi ꠽ ×100 (%) (i = 1, 2, …) (9.14)
Fi

여기서 F i 는 교정하중점 i단계에서 교정하중(인장/압축시험기의 지시하중)이다.

- 20 -
9.6 상대반복도오차(repeatability error), b i

상대반복도오차, b i 는 다음과 같이 표현할 수 있다.

F i, max -F i, min
bi ꠽ ×100 (%) (i = 1, 2, …) (9.15)
Fi

여기서 F i, max : 교정하중점 i단계에서 힘측정기 지시하중의 최대값

F i, min
: 교정하중점 i단계에서 힘측정기 지시하중의 최소값

9.7 상대왕복오차(reversibility error), v i

상대왕복오차, v i 는 다음과 같이 표현할 수 있다.

F i, 3' - F i, 3
vi ꠽ ×100 (%) (i = 1, 2, …) (9.16)
Fi

여기서 F i, 3' : 교정하중점 i단계, 3번째 교정 감소순 측정에서의 힘측정기의 지

시하중

F i, 3 : 교정하중점 i단계, 3번째 반복 측정에서의 힘측정기의 지시하중

9.8 상대영점오차(zero error), f 0

상대영점오차, f 0 는 각 측정시리즈 전과 후에 기록한 지시하중 중 가장 큰 값으로

다음과 같이 계산된다.

Ff
f0= ×100 (%) (j=1, 2, 3) (9.17)
FN

여기서 F f : 하중을 가한 후 무부하 상태에서의 교정하중(인장/압축시험기의 지

시하중) 중 가장 큰 지시하중

F N : 정격 교정하중(인장/압축시험기의 지시하중)

10. 교정성적서 작성법

교정성적서에 일반적으로 포함하여야 할 내용은 다음과 같다.

- 21 -
10.1 의뢰자(기관명, 주소), 성적서번호(Cer. No.)

10.2 측정기(품명, 제작회사, 형식, 기기번호)

10.3 교정일자

10.4 교정환경(온도 및 상대습도, 교정장소)

10.5 측정표준의 소급성

교정방법 및 소급성 서술

교정에 사용한 표준장비 명세

10.6 교정결과:

10.7 측정불확도(신뢰수준 약 95 %, k = 2)

11. 부 록

11.1 교정성적서 작성 예

- 22 -
 교정번호(Certificate No.) :
교 정 성 적 서 03-00001-001
대전광역시 유성구 도룡동 1번지, ( 2 )쪽 중( 1 )쪽
Tel: 042) 868-5403, Fax: 042)868-5555
(Page of Pages)

1. 의 뢰 자
기 관 명 :
주 소 :
2. 측 정 기
품 명 : 인장 및 압축 시험기
제작회사 :
형 식 :
기기번호 :
3. 교정일자 : 2003. 00. 00.
4. 교정환경
․온 도 : ( ± ) ℃ ․상대습도 : ( ± ) % R.H.
․교정장소 : □고정표준실 □이동시설 □현장
5. 측정표준의 소급성
교정방법 및 소급성 서술 : 상기 기기는 한국계량측정협회 발행 “인장 및 압축
시험기의 표준교정절차(KASTO 03-07-1130-206)”에 따라 국가측정표준기관으로
부터 측정의 소급성이 확보된 아래 표준장비를 이용하여 비교교정 되었다.
교정에 사용한 표준장비 명세

사용장비명 제작자 형식 및 기기번호 차기교정일 교정기관

전기식 힘측정기 xxxx xxxx xxxx. xx. xx xxxx
기계식 힘측정기 xxxx xxxx xxxx. xx. xx xxxx

6. 교정결과 : 교정결과 참조

7. 측정불확도(신뢰수준 약 95 %, k = 2) : 교정결과 참조
작성자 승인자
확 인 직 위 : 기술책임자
성 명 : (서 명) 성 명 : (서 명)
위 성적서는 세계시험소인정기구(International Laboratory Accreditation Cooperation) 상호인정협정
(Mutual Recognition Arrangement)에 서명한 한국교정시험기관인정기구(KOLAS)로부터 공인 받은 교
정항목의 교정결과입니다.
2003. 00. 00.

산업자원부 기술표준원 인정 교정기관명 대표 (인)

(주) 이 성적서는 측정기의 정밀정확도에 영향을 미치는 요소(과부하, 온도, 습도

등)의 급격한 변화가 발생한 경우에는 무효가 됩니다.

- 23 -
 교 정 결 과
CALIBRATION RESULT
꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲

교정번호 : 00-000-000 (2)쪽 중 (2)쪽

Certificate No. Page of Pages

압축교정
지시하중 실하중 평균값 상대확장 상대정확도 상대반복도 상대영점
등급
(kN) (kN) 불확도 (%) 오차(%) 오차(%) 오차(%)
0 0 0.00 0.00 0.00 0.00 -
20.00 20.491 0.09 -2.40 0.06 0.00 3
40.00 40.752 0.08 -1.85 0.06 0.00 2

60.00 60.992 0.07 -1.63 0.04 0.00 2

80.00 81.241 0.08 -1.53 0.04 0.00 2
100.00 101.480 0.07 -1.46 0.03 0.00 2

1. KASTO 03-07-8010-206에 따라 상대확장불확도(CL 95.46 %), 상대정확도오차,

상대반복도오차, 상대영점오차를 계산하였다.

* 시험기의 분해능(resolution) : 0.01 kN “끝”

- 24 -
인장 및 압축 시험기

1. 교정번호 : 03-00001-001 7. 분해능 : 0.01

2. 교정일자 : 2003. 1. 19 9. 온도 : (22.0 ± 0.5) ˚C
3. 의뢰기관 : ○○자동차(주) 8. 힘측정기 : F21707
4. 기기품명 : 압축강도시험기 10. 습도 : -
5. 제작회사 : ○○○ 11.지시계 : DK38S6
6. 기기번호 : EMC-99-14 S/N : 52736

12. 힘측정기의 상대확장불확도 : 0.03%

13. 힘측정기의 감도드리프트 오차 : 0.10%
14. 힘측정기의 온도감도변화 : 0.003 %/˚C

1. 사전부하

실지시값 실지시값 실지시값

지시하중(kN) 지시하중(kN) 지시하중(kN)
1차(0˚) 2차(120˚) 3차(240˚)

0 0.00000 0 0.00000 0 -0.00002

100.04 2.03192 100.06 2.03195 100.06 2.03228

0.00 0.00002 0.00 -0.00002 0.00 -0.00001

2. 교정 데이터

실지시값 실지시값 실지시값

지시하중(kN) 지시하중(kN) 지시하중(kN)
1차(0˚) 2차(120˚) 3차(240˚)
0 0.00001 0 0.00001 0 0.00006
20.04 0.41050 20.02 0.41007 20.04 0.41077
40.00 0.81519 40.03 0.81537 40.01 0.81531
60.03 1.22072 60.00 1.21974 60.02 1.22053
80.03 1.62606 80.02 1.62527 79.98 1.62508
100.01 2.03089 100.03 2.03088 100.02 2.03087
0.00 0.00001 0.00 0.00007 0.00 0.00008

- 25 -
3. 순지시값 계산

실지시값 실지시값 실지시값

지시하중(kN) 지시하중(kN) 지시하중(kN)
1차(0˚) 2차(120˚) 3차(240˚)
0 0.00000 0 0.00000 0 0.00000
20.04 0.41049 20.02 0.41006 20.04 0.41071
40.00 0.81518 40.03 0.81536 40.01 0.81525
60.03 1.22071 60.00 1.21973 60.02 1.22047
80.03 1.62605 80.02 1.62526 79.98 1.62502
100.01 2.03088 100.03 2.03087 100.02 2.03081
0.00 0.00000 0.00 0.00006 0.00 0.00002

Max zero ＝ 0.00

4. 힘측정기의 지시값을 시험기 지시하중을 중심으로 선형변환

실지시값
지시하중(kN)
1차(0˚) 2차(120˚) 3차(240˚) 평균값
0 0.0 0.0 0.0 0.0
20.00 0.40967 0.40965 0.40989 0.40974
40.00 0.81518 0.81475 0.81505 0.81499
60.00 1.22010 1.21973 1.22006 1.21996
80.00 1.62544 1.62485 1.62543 1.62524
100.00 2.03068 2.03026 2.03040 2.03045
0.00 0.00000 0.00006 0.00002 0.00003

5. 힘측정기 지시값을 힘단위로 환산

실하중(kN)
지시하중(kN)
1차(0˚) 2차(120˚) 3차(240˚) 평균값
0 0.0 0.0 0.0 0.0
20.00 20.488 20.487 20.499 20.491
40.00 40.761 40.740 40.755 40.752
60.00 60.999 60.980 60.997 60.992
80.00 81.251 81.222 81.251 81.241
100.00 101.492 101.471 101.478 101.480
0.00 0.000 0.003 0.001 0.002

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6. 불확도 계산

힘측정기의 감도드리프트
지시하중 상대반복불확도 분해능상대불확 온도편차상대
상대합성표준 상대불확도
(kN) (wrep,i, %) 도(wres,i) 불확도(wtemp')
불확도 (wstdc) (wdrift)
0 0 0 0 0 0
20.00 0.018796 0.014088 0.015000 0.000520 0.028868
40.00 0.015324 0.007084 0.015000 0.000520 0.028868
60.00 0.009883 0.004733 0.015000 0.000520 0.028868
80.00 0.011902 0.003553 0.015000 0.000520 0.028868
100.00 0.006088 0.002845 0.015000 0.000520 0.028868

힘측정기의
지시하중 상대합성표준 포함인자 상대확장
상대표준불확도 유효자유도
(kN) 불확도 (wci) (k) 불확도 (Wi)
(wstd)

0 0 0 0 0 0
20.00 0.032536 0.040129 41 2.18 0.09
40.00 0.032536 0.036655 65 2.15 0.08
60.00 0.032536 0.034332 291 2.03 0.07
80.00 0.032536 0.034827 146 2.07 0.07
100.00 0.032536 0.033223 1773 2.00 0.07

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