TRANSFORMADORES SUMERGIBLES

1. DEFINICION :
Tranformador sumergible es el destinado a instalarse en cámara o bóveda bajo el nivel del suelo,
donde existe la posibilidad de sumersión ocasional. Podrá permanecer sumergido durante 12
horas en volumen de agua de 3 m de altura sin que se adviertan filtraciones.

2. CARACTERISTICAS ELECTRICAS :
2.1. Potencias nominales :
Trifásica de 500 kVA - 750 kVA ó 1000 kVA.

2.2. Frecuencia nominal : 50 Hz

2.3. Tensiones nominales :

Primaria : 12.000 Volts
Secundaria : 400 - 231 Volts, en vacío

2.4. Conexión de los enrrollados :

Primario, en delta - Secundario, en estrella, con neutro conectable a tierra.
Relación de fases, DY1 Polaridad sustractiva.

2.5. Derivaciones :
En el lado primario se consideran las siguientes derivaciones de plena capacidad operables sin
tensión mediante un cambiador de acción simultánea en las tres fases :

12.600 +5,0
12.300 +2,5
12.000 0 base
11.700 -2,5%
11.400 -5,0%

El cambiador de derivaciones es de accionamiento exterior.

2.6. Impedancia :
Sus valores, medidos en la derivación básica, están en la Tabla 1.

2.7. Pérdidas en vacío y pérdidas totales máximas se indican en Tabla 1.

2.8. Corriente de excitación se indican en la Tabla 1.

3. CARACTERISTICAS TERMICAS :

3.1. Elevación de temperatura :

3.1.1. Al operar permanentemente con la potencia nominal no se excederán las siguientes

elevaciones de temperatura sobre la temperatura ambiente, promedio de 30° C:
En los enrrollados, medido por resistencia 55°C
En el punto más caliente 65°C

3.1.2. Un cortocircuito que dure menos de 3 segundos no debe producir daño alguno en el
transformador.

3.2. Exigencia mecánica :

El transformador debe soportar sin daño los esfuerzos electromecánicos derivados de una
corriente asimétrica igual a 2 veces la corriente simétrica efectiva máxima de cortocircuito.

4. CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS :

4.1. Estanque :
Será de chapas de acero resistente a la corrosión, de calidad soldable.
Sus espesores mínimos serán : paredes 8 mm; base y cubierta 12,5 mm; paredes de los paneles
de refrigeración 2,4 mm.

4.2. Los espacios interiores ocupados por el aceite y por gas o aire deben ser tales que para
cualquier condición de operación entre vacío y plena carga la diferencia de la presión interna y la
presión atmosférica no exceda 0,5 kg/cm2.

4.3. El nivel del aceite aislante a 25°C debe ser marcado interiormente en el estanque y debe
estar por lo menos 5 cm por encima de la parte viva más alta.

4.4. Para asegurar que el sellado sea hermético, las uniones deben ser cuidadosamente
soldadas. La tapa puede ser soldada o apernada.

4.5. Luego de fabricado el estanque, deberán removerse las impurezas por medio del chorro
de arena o por otro medio igualmente eficaz.

4.6. La superficie interior del tanque debe pintarse con pintura de esmalte a fin de e vitar
reacciones químicas con el aceite aislante.

4.7. La superficie exterior del estanque, así como la de los elementos refrigerantes y de
sujeción serán limpiados hasta brillo metálico con chorro de arena o por otro método de similar
eficacia y luego se pintarán con una base de imprimante (wash-primer) o aceite humectante, dos
manos de pintura anticorrosiva y dos manos de pintura de esmalte de color gris oscuro.

5. SUB-BASE :
Por debajo de la base y soldadas a ella se consultan dos barras de acero sólidas de 3,5 cm x 3,5
cm (1½” x 1½”) paralelas al eje mayor para dar ventilación y permitir traslados por medio de
rodillos.

6. DISPOSITIVOS COMUNES :

6.1. Control de cambiador de derivaciones ubicado en la tapa del tanque dentro de una
abertura de 5 cm de Ø dotada de su correspondiente tapón atornillado, como el de la figura 2 o
similar.

6.2. Cáncamos (4) para izar el transformador completo y cáncamos para la tapa, en caso de
ser ésta apernada.

6.3. Válvula para alivio de presión interna, de reposición automática, que opere con 0,7 ± 0,1
kg/cm2 (o 6,6 psi). Similar al de la figura 5.

6.4. Indicador de nivel de aceite, con una ventana de vidrio templado protegida por una
armadura metálica en la que se indican los niveles de aceite a 25°C y a 85°C. Como el de la
figura 6 o similar.

6.5. Termómetro con aguja indicadora de la temperatura actual en °C y con aguja de arrastre
para indicar temperatura máxima. Debe ser completamente sellado y tener escala de 0°C a
120°C. Se ubicará cerca de la tapa. Similar al de la figura 4.

6.6. Abertura circular, en la tapa, para conectar tubos que permitan extraer o entrar el aceite,
de 2,5 cm con tapa atornillable.

6.7. Placa de características : metálicas, con la marca y N° de fábrica e indicaciones pedidas

en la figura 18.

6.8. Terminal neutro de servicio (figura 17). Sobre la tapa se ubicará en boquilla aislada el
terminal neutro de servicio destinado a conectarse al neutro de la red por medio de un cable
aislado de 120 mm2 y al terminal de tierra de protección 6.9 por medio de un puente en U.

6.9. Terminal de tierra de protección (figura 17). Cerca del terminal neutro de 6.8, se ubicará
un terminal soldado al estanque destinado a conectarse a tierra por medio de un cable de 70 mm2
y al terminal neutro de servicio 6.8 por medio de un puente en U.
 TABLA N°1

T. Radial T. Nerwork
kVA 500 750 1000 750 1000

Pérdidas máx. en vacío, W 1100 1750 2100 1400 2100

Pérdidas máx. totales a

75°C, W 6850 8400 11000 10000 11120

Corriente de excitación
máx. % In 2,5 2,0 2,0 2,5 2,0

Impedancia a 75°C, %
(tolerancia 5%) 5 7 7 10 10

Los transformadores podrán ser de :

Clase A : con alimentación en AT mediante cuchillos en aceite adosados a una pared del
transformador (figura 9A).
Clase B : con alimentación AT mediante conectores-enchufes ubicados en la cubierta
(figuras 9B y 17).
Clase C : con alimentación AT mediante conectores-enchufes ubicados en una pared del
transformador (figura 9C).

TABLA N° 2
PRUEBAS

1. Rutina Razón de transformación, en todas las posiciones del cambiador de

derivaciones. Tolerancia 0,5%.
2. Rutina Polaridad y secuencia de fases.
3. Rutina Pérdidas, impedancia y corriente de excitación.
4. Rutina Resistencia óhmica de los enrrollados, referida a 75°C.
5. Rutina Resistencia de aislación mínima referida a 20°C :
Entre secundario y masa 2.500 Mohms
Entre primario y masa 5.000 Mohms
Entre primario y secundario 5.000 Mohms

6. Rutina Potencial aplicado durante 1 minuto :

Primario contra secundario y masa 34 kV
Secundario contra masa 10 kV
7. Rutina Potencial inducido en alta frecuencia con 2 veces la tensión
nominal, con 100 a 150 Hz, durante 7.200 ciclos.
8. Rutina Calentamiento a plena carga. Tolerancia de 3°C sobre los 55°C y
80°C pedidos.
9. Especial Hermeticidad
10. Especial Medida de tg. delta
11. Rutina Rigidez dieléctrica del aceite : 30 kV (ASIM)
12. Rutina Número de neutralización del aceite : 0,3 mg máx. de KOH
por gramo de aceite.
13. Especial 0,2% a 20°C máx. de factor de potencia del aceite.
14. Especial Tensión interfacial : 40 dinas/cm2 min.

Nota : Las pruebas de rutina deben hacerse en todas las unidades. Las pruebas especiales
en un reducido número de unidades según acuerdo entre comprador y fabricante.

7. DISPOSITIVOS DE TRANSFORMADORES CLASE A :

7.1. Tipo “Network”

7.1.1. Desconectador de AT :
El lado primario del transformador debe estar provisto de un desconectador de 15 kV, 100 Amp.
mínimo, tripolar, de tres posiciones : CON. (conectado), DESCON. (desconectado) y TIERRA.
El desconectador es operado manualmente desde el exterior y está ubicado en un compartimiento
con aceite, separado del estanque del transformador. Tal compartimiento debe contar con un
indicador del nivel de aceite y con boquillas tipo manguito ubicadas en el fondo, adecuadas para
recibir cables de papel y plomo de 3 conductores de hasta 5 cm de diámetro total.

El desconectador debe contar con un enclavamiento que impida su operación cuando el

transformador esté energizado. Figura 12.

7.1.2. Terminales de BT :
El lado secundario del transformador debe equiparse con terminales que emerjan por una ventana
con bordes apernables a un protector network de la capacidad que se indica :

kVA Amp.
Transf. Protect.

500 1.200
750 1.600
 1.000 1.875

Deben proveerse los pernos y empaquetaduras para lograr unión hermética con el protector. En
las figuras 11, 13 y 14 hay información sobre dimensiones y disposiciones.

7.1.3. Drenaje y muestreo :

En la parte inferior del estanque debe disponerse de una válvula de 2,5 cm de diámetro para
drenaje y muestreo.

7.2. Tipo radial-sumergible :

7.2.1. Desconectador de AT :
El lado primario del transformador debe estar provisto de terminales que emerjan de un marco o
ventana apernable a un desconectador del cual se indica, en la figura 15, la posición de sus
pernos. La cubierta superior del desconectador debe quedar unos 13 cm por debajo de la tapa
del transformador para que la boquilla inferior quede a unos 60 cm del suelo.

7.2.2. Terminales BT :
En la pared opuesta a la del desconectador AT se dispondrán los terminales de BT, diseñados de
tal manera que puedan apernarse en ellos barras para derivación que deben quedar en posición
horizontal. En la figura 16 se puede apreciar un detalle de la base de tales barras.

7.2.3. Drenaje y muestreo :

En la parte inferior del estanque debe disponerse de una válvula de 2,5 cm de diámetro para
drenaje y muestreo.

8. DISPOSITIVOS DE TRANSFORMADORES CLASE C :

8.1. Tipos “Network” :

8.1.1. Desconectador de AT :
El lado primario del transformador debe tener tres terminales tipo pozo a los que se puedan unir
terminales codo de figura 3, su separación debe ser de 21 cm por lo menos.

8.1.2. Terminales de BT .
El lado secundario del transformador debe equiparse con terminales que emerjan por una ventana
con bordes apernables a un protector network de la capacidad que se indica :

kVA Amp.
Transf. Protect.
 500 1.200
750 1.600
1.000 1.875

Deben proveerse los pernos y empaquetaduras para lograr unión hermética con el protector. En
las figuras 11, 13, 14 y 15, hay información sobre dimensiones y disposiciones.

8.1.3. Drenaje y muestreo :

En la parte inferior del estanque debe disponerse de una válvula de 2,5 cm de diámetro para
drenaje y muestreo.

8.2. Tipo radial-sumergible clase C :

El lado primario del transformador debe tener tres terminales tipo pozo a los que se puedan unir
terminales codo de figura 3, su separación debe ser de 12 cm por lo menos.

8.2.2. Terminales BT :
En la pared opuesta a la del desconectador AT se dispondrán los terminales de BT, diseñados de
tal manera que puedan apernarse en ellos barras para derivación, que deben quedar en posición
horizontal. En la f igura 16 se puede apreciar un detalle de la base de tales barras.

8.2.3. Drenaje y muestreo :

En la parte inferior del estanque debe disponerse de una válvula de 2,5 cm de diámetro para
drenaje y muestreo.

9. Las disposiciones de la presente especificación se basan en la norma ASA C57.12.

A ella hay que referirse en casos de dudas u omisiones.

CERTIFICADO DE PRUEBAS

Por cada transformador, el fabricante deberá proporcionar al comprador un Certificado con las
características de placa y con los valores obtenidos en las pruebas efectuadas según tabla 2.

Debe también consignarse en el Certificado las alteraciones de esta especificación, que se

hubieren acordado con el comprador.